XX工業(yè)園物業(yè)管理樓施工組織設計14章

鑫匯隆工業(yè)園物業(yè)管理樓施工組織設計14章一、編制依據(jù)：1、水木清華二期A3#工程的施工圖。2、本工程總平面圖。3、現(xiàn)行修建工程施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程及行業(yè)規(guī)范。4、本單位臨時積聚的施工閱歷。5、本單位的施工才干。6、本單位經(jīng)過并貫徹執(zhí)行的GB/T19000—ISO9002系列規(guī)范。7、國度頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、以及工程質量、文明施工及平安消費有關規(guī)則及要求。二、指點思想：1、確保工期：重合同、守信譽是我公司一向的運營方針，我公司將按招標文件中規(guī)則的工期要求完成此項工程。2、確保工程質量：該工程質量要求為〝合格〞工程，我公司確保到達〝合格工程〞目的，充沛發(fā)揚我公司技術和設備實力雄厚的優(yōu)勢，發(fā)揚我公司司精于創(chuàng)優(yōu)的豐厚閱歷，同時我們將嚴厲依照GB/T19000—ISO9002系列規(guī)范的要求展開質量管理任務，確保該工程質量規(guī)范。3、鼎力推進技術改造竭力推行運用新技術、新工藝，不時提高企業(yè)的技術水平，這是我公司在市場經(jīng)濟體制下求開展的戰(zhàn)略手腕，我公司在該工程施工中將鼎力推行和運用新技術、新工藝，以提高經(jīng)濟和社會效益4、平安消費、文明施工：實在抓好平安消費，努力搞好文明施工，為我們樹立起良好的社會籠統(tǒng)。第一章工程概略第一節(jié)工程概略本工程由盤錦凱晨房地產(chǎn)開發(fā)籌建，一、修建概略序號項目內(nèi)容1工程稱號水木清華二期住宅小區(qū)A3#樓2工程地址遼河油田第一高中路北3樹立單位盤錦凱晨房地產(chǎn)開發(fā)4設計單位沈陽萬宸修建規(guī)劃設計設計5修建功用民用住宅6修建面積2088．5㎡7修建高度住宅樓總高18.110m8修建裝飾等內(nèi)墻抹灰、外墻瓷磚、涂料二、結構概略序號項目內(nèi)容1結構型式框架結構2基礎型式獨立承臺3層數(shù)5層4層高均為3.0米5墻體填充墻〔混凝土小型空心砌塊〕三、路途交通狀況、周邊環(huán)境本工程位于遼河油田第一高中路北第二節(jié)工程施工目的工程質量目的工程質量等級要求到達〝合格〞。二、平安施工現(xiàn)場管理目的契合職業(yè)安康平安管理體系OHSAS18000的要求。根絕死亡，重傷和嚴重機械設備事故，無火災事故。重傷頻率1.5‰以下。創(chuàng)立〝遼河油田平安文明工地〞。三、環(huán)境管理目的契合環(huán)境管理規(guī)范ISO14000的要求。第二章施工組織部署第一節(jié)、施工現(xiàn)場預備任務一、施工場地預備1、開工前委派項目部有關人員操持好平安容許證等各種法定手續(xù)，保證按方案開工。2、作好場地平整，依據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀，場地需停止平整。3、進場后第一個重要義務是依據(jù)修建物結構特點及周邊現(xiàn)場條件測設修建物的平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。4、依照施工平面圖及甲方要求設置鋼筋及模板加工場等。同時依照臨水、臨電布置圖敷設暫時用水、用電管線。二、物資預備本工程物資預備包括兩方面內(nèi)容，一局部指搭設為正常施工效勞的消費和生活設備所需的物資，另一局部是指投入到施工消費的各項資料物資。物資預備任務要針對兩種對象，作到區(qū)別看待，真正處置施工現(xiàn)場的物資供應效果，為此，我們作好如下預備：對現(xiàn)場暫時設備所需的各種資料，如辦公設備、工具用房、消費用房，暫時用電配電箱，電纜、水管等，依據(jù)現(xiàn)場進度狀況組織資料物資進場。三、現(xiàn)場技術預備1、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術人員和專業(yè)工長仔細熟習、了解圖紙，對圖中不了解效果書面提供應業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明白的效果處置在施工之前，應特別留意各專業(yè)圖紙與土建圖紙的綜合會審。2、方案編制進場后，組織具有豐厚工程管理和施工閱歷的技術人員，依據(jù)工程進度方案，提早編制詳細的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術支持。本工程前期主要處置施工總平面布置、現(xiàn)場暫時用電方案、基礎工程施工方案、塔吊裝置方案和結構模板、鋼筋、混凝土施工方案。尤其是吊裝裝置，一定要在基礎施工段前完成。其他各項施工方案依據(jù)工程進度提早編制完成，為各分局部項工程施工提供技術保證。3、樹立測量控制點依據(jù)業(yè)主提供的坐標點和水準點及本工程施工組織設計所確定的測量工程施工方案，樹立適宜本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點應制成為永世性控制點。此項任務是后續(xù)任務的技術前提，必需在一入場便停止，且要求在幾天內(nèi)完成。4、學習規(guī)范各項工程施工前，組織專業(yè)工長和技術工程師、工長、隊組擔任人等人員學習與施工有關的技術規(guī)范、規(guī)范。特別是留意最近更新的一些規(guī)范的熟習和運用，找出新舊規(guī)范的不同點，防止在以后的任務當中套用老規(guī)范。第二節(jié)休息力組織方案依據(jù)我公司多年施工同類工程的實踐閱歷和休息消費率綜合得出方案休息力用量，基礎結構施工階段，我們方案投入休息力78人，主體結構施工階段方案投入休息力80人，裝飾階段投入36人。二、休息力需求方案施工時期休息力需求方案，詳見附圖?休息力方案表?。第三節(jié)施工總體部署縝密做好各項施工預備任務，確保人、機、料預備充沛，針對該工程結構特點停止施工，在施工面上停止合理緊湊的搭接施工，以及相應的休息力、資料、水暖預埋的詳細施工布置，以便滿足各段各工序作業(yè)面的需求。一、施工義務劃分施工時依據(jù)專業(yè)劃分義務，土建、水暖裝置、防水、裝飾等工程區(qū)分由公司所屬各專業(yè)隊伍承當，在項目部的一致管理下，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、親密配合。二、施工組織方案項目部指導擔任工程片面管理，擔任工程的日常方案布置、質量控制以及勞務隊伍的消費管理，完成項目部下達的日、周、旬、月消費方案，同時項目部將針對各專業(yè)班組停止質量、進度、平安、文明施工現(xiàn)場管理等方面的周和月度考核，責任到人，獎優(yōu)罰劣。充沛發(fā)揚我公司在機械設備方面的優(yōu)勢以及在經(jīng)濟方面弱小的實力，加快施工進度，提高任務效率，依據(jù)該工程的結構特點，以及所處的天文環(huán)境地位、工期及設計要求，配置龍門架1臺，攪拌機1臺，配置其他機械設備；同時裝備充足模板、腳手架支撐體系，確保并力爭提早完成工期目的。三、施工部署依據(jù)本工程為框架結構特點，主體施工主要處置砼、鋼管、模板、鋼筋、磚少量建材及周轉資料的運輸及施工，其施工部署如下：〔1〕、我公司在主體施工中采用自制混凝土，應盡量增加資料及資源的糜費，便于有效的施工管理和資料的浪費，確保工程質量?！?〕、由于修建物為框架修建，故現(xiàn)場選用龍門架作為主要垂直運輸工具?！?〕、工程采用流水施工，各工序停止合理搭接，樓板、柱、梁模板采用夾層模板，外腳手架采用鋼管，模板的裝置及主要周轉資料的數(shù)量將依據(jù)流水的需求停止計算、布置、以確保工程的進度及質量?！?〕、在基礎、主體結構施工中，水通設備管道等的預埋、預留施工配合停止，以滿足施工工期的要求。第三章施工進度方案及工期保證措施第一節(jié)施工工期和方案1、施工工期：本項目按樹立單位要求，依據(jù)工程詳細狀況和我公司同類工程的施工閱歷，將工期定為147〔日歷〕天。我公司保證按時完成施工圖全部工程內(nèi)容，到達完工驗收條件。2、總體進度控制方案依據(jù)業(yè)主的任務方案，該工程方案開工時間為2020年4月8日，完工為2020年9月15日，我們依據(jù)以往同類工程的施工閱歷及本工程的實踐狀況，初步擬定了一份可行的施工進度方案，該方案總工期147〔日歷〕天。在進度方案的編制進程中，我們對一些施工條件停止了局部假定。在實踐施工中如狀況變化較大，我們還將依據(jù)實踐狀況對進度方案停止調(diào)整，以確保該工程按期完工。詳細進度方案編排詳見，附圖?施工總進度方案網(wǎng)絡圖?。第二節(jié)確保工期的技術組織措施一、施工進度方案完成的可行性剖析依據(jù)本工程施工總工期為147個日歷天的要求，我們仔細編制施工方案布置施工流程、工序搭接、休息力組織、機械裝備及各班組間的交叉交叉施工等，以保證按期完本錢工程的施工義務。本工程我們在布置施工總進度方案時，思索用147個日歷天完成合同界定范圍內(nèi)的一切施工義務。我們同時對各節(jié)點施工工期提出了較高的要求，依據(jù)我們以往的工程施工閱歷，在這些節(jié)點工期內(nèi)完成各自的施工義務是完全可以到達的。本工程在砌筑、初裝修及外墻施工時，我們將停止平面分層、工序交叉組織流水施工，以交叉施工來延長施工總工期，以到達我們所提出的施工總進度方案。二、保證工期的技術組織措施1、充沛做好施工預備：施工預備做得好可使施工很順利地進入正常施工，增加磨合期，其中包括暫時水電設計與布設、現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底，組織工程技術人員，編制施工預算和工料剖析，在此基礎上做好各種資料的供應與推銷方案。2、強化施工組織：在施工組織中將活期〔每周一次〕召開消費例會，由工長、內(nèi)業(yè)以上的管理人員參與，特殊狀況可以使參與人員范圍擴展到班組長。消費例會主要通報并完成以下內(nèi)容：工程合同和分階段方案以及休息力、資料、機具、設備方案的執(zhí)行狀況。工序產(chǎn)質量量狀況反省總結，防止不合格的工序產(chǎn)品進入下道工序，增加不用要的返工、延誤工期。3、選派精干管理力氣：本工程將派精干、施工閱歷豐厚的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織施工，完成項目法施工，充沛發(fā)揚項目班子的方案、組織及調(diào)控才干，充沛發(fā)揚項目全體成員的客觀能動性。4、選用高素質休息隊伍：依據(jù)本工程工程量、質量及工期的要求，施工中必需有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質好、技術水平高的施工隊伍上崗操作，各專業(yè)工種與施工人數(shù)見休息力方案表。組織技術過硬、素質高的施任務業(yè)隊伍，增強施工進程中的組織管理，平衡調(diào)度，實行二班作業(yè)，按施工方案完成施工義務。5、供應資料：施工中依據(jù)施工進度和施工預算中的工料剖析，編制工程資料需用量方案，作為備料、供料和確定倉庫與堆局面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)，按資料方案做好資料的訂貨和推銷任務，按進度方案分批進場，并作好發(fā)放與保管任務。6、增強方案管理以工程總控方案為依據(jù)，制定分階段工期控制目的，即主體結構封頂時間、全部工程完工時間等控制點，經(jīng)過控制分段方案來確保總工期，依據(jù)總控方案、分段方案以及業(yè)主不同時期對工程工期的要求，適時制定愈加詳細的月度方案、周方案，每周反省、對比、剖析，找出關鍵效果，當月方案必需當月完成。對項目停止三級、四級方案管理，即總進度方案管理、階段性施工進度方案管理、規(guī)范層施工進度方案管理，月、旬、周、日進度方案管理。經(jīng)過確保日、周進度方案的完成來保證月方案、階段性施工進度方案直至總進度方案的片面完成。7、嚴厲按施工流程組織施工為確保工期，我們將仔細按施工流程停止迷信的管理，用工期影響要素剖析圖增強方案管理，及時處置方案執(zhí)行進程中的效果。8、確保資金運用：本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴禁挪用，堅持每月向業(yè)主報送當月完成任務量與下月方案完成任務量，協(xié)助業(yè)主做好付款與備款方案。9、增強項目部與各專業(yè)施工隊伍的管理本工程各專業(yè)施工工種的相互交叉施工及配合多，必需增強一致協(xié)調(diào)管理，主要是協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍的進場時間、施任務業(yè)范圍及作業(yè)時間，其施工周期必需確保在總工期范圍內(nèi)，各專業(yè)施工隊伍的施工日期將在各專業(yè)中停止明白，有關專業(yè)工程施工在總方案工期目的內(nèi)，與結構修建施工的同時，采取適時交叉近早提早的原那么，施工進程中，我們將進一步增強管理，經(jīng)過協(xié)調(diào)，確?？偣て谀康?。10、做好后勤效勞保證，做好項目施工管理、作業(yè)人員的效勞任務：后勤效勞保證為保證工程順利施工的基礎，樹立完善的后勤效勞保證體系，做好項目施工管理、作業(yè)人員的效勞任務，為工程的完工奠定堅實的基礎。第四章主要分局部項工程施工方案第一節(jié)測量工程施工方案一、施工測量預備任務進入施工現(xiàn)場后，應首先作好測量前期預備任務。2、仔細熟習施工圖紙，了解設計意圖，高程能否相互契合，有無矛盾之處，如有效果，及時經(jīng)過有關人員與設計單位停止溝通處置。3、反省進入施工現(xiàn)場的測量儀器能否經(jīng)過計量檢定，并且能否在有效期內(nèi)，以這些儀器的檢定證書作為憑證。假設沒有，開工前應及時的送法定計量檢測單位停止檢定。4、進入施工現(xiàn)場的測量人員均應曾經(jīng)接受測量培訓，并持有測量人員崗位培訓合格證。5、停止施工測量以前，還應預備好測量用的輔佐資料，如木樁、油漆、小釘、大錘、小白線等。二、施工測量基本要求依據(jù)?工程測量規(guī)范?的要求，高程控制網(wǎng)采用國度水準測量的技術要求施測。第二節(jié)土方工程施工方案一、施工部署：1、施工預備：了解場地內(nèi)各種地下阻礙物的狀況，并操持必要的書面手續(xù)，依據(jù)紅線樁，水準點及施工要求停止定位放線及現(xiàn)場抄平，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門，保證施工的順利停止。施工用水用電的銜接及暫時加工設備塔建。對施工人員停止消費、技術、質量、平安等全方面的交底。2、現(xiàn)場平面布置：依據(jù)現(xiàn)場進一步完善施工組織方案，繪制現(xiàn)場施工平面圖，周圍做好防、排水任務，嚴防地下管道滲水，基槽邊2米內(nèi)，局部荷載不得大于設計荷載，準確計算出回填土方量，余土用機動車運至棄土場。二、施工工藝及施工質量要求：1、土方開挖施工工藝流程及質量要求〔1〕、設置測量控制網(wǎng)，要求設在不受基礎施工影響之處，在施工前依據(jù)在門板樁上的軸線，放出基坑的灰線〔邊線〕和水準標志，按要求放出邊坡寬度、灰線、標高、軸線應停止復核反省無誤前方可停止挖土施工。〔2〕、本工程土方采用機械開挖、人工配合的施工方法，余土運至場外，土運至場外。挖土不得超越設計標高，槽底須留50—100mm厚基土〔老土層〕、局部土方待抄平測量出槽底〔釘小木樁〕標高后再清底。〔3〕、施工工藝A、從上至下分層分段依次停止的原那么停止施工。B、在開挖進程中，隨時反省坑壁和邊坡的形狀，依據(jù)土質變化狀況，做好基坑的支撐預備，以防塌陷。C、為防止地表水及淺層地下水流入基坑，在基坑周圍挖設排水溝和集水坑，并用潛水泵排水。D、基坑土方施工完后，要對坑底停止維護，閱歷槽合格前方可停止墊層施工。2、土方回填施工工藝流程及質量要求〔1〕、工藝流程：基底狀況檢驗土質分層鋪土分層夯實檢驗密度修整找平驗收?！?〕、施工工藝：A、填土前，應將基土內(nèi)的渣滓等雜物肅清潔凈。B、檢驗土質，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，土質能否契合設計要求，以及土料的含水量能否在控制范圍之內(nèi)，超出設計要求的不準進場回填。C、回填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應依據(jù)土質、密實度要求確定，回填土時的分層厚度及壓實遍數(shù)，要契合?修建地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范?GB50202—2002表6.3.3的規(guī)則。D、夯實時，夯跡應相互塔接，防止漏壓或漏夯。E、回填土用蛙式或柴油打夯機分層夯密實，最少不低于3遍，邊角處輔以人工夯實。F、回填土全部完成后，外表應停止拉線找平，凡超越規(guī)范高程的中央，及時依線鏟平，凡低于規(guī)范高程的中央應補上找平夯實。第三節(jié)鋼筋工程施工方案一、鋼筋的進場驗收和檢驗鋼筋進場時應有收料員會同質檢員停止反省驗收出廠質量證明書或實驗報告能否完全證物能否相符。鋼筋外表或每捆鋼筋必需有標識，標識上必需寫明此局部鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記載和重新進場方案。驗收合格后報請監(jiān)理取樣復試。二、鋼筋堆放及標識要求1、堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅實平整。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度高度不應小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。上部用防水雨布掩蓋，已防止雨淋鋼筋生銹。2、原材堆放鋼筋原材進入現(xiàn)場后，依照地下、地上結構階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號停止堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3、成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構件稱號按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一同，保證施工方便。4、鋼筋標識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必需設有清楚標識牌，鋼筋原材標識牌上應注明鋼筋進場時間、受檢形狀、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標識牌上應注明運用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制造人及受檢形狀。三、鋼筋加工1、備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在運用前處置潔凈。2、鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機停止調(diào)直；關于HRB335級鋼筋，供貨廠家在運輸進程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，假設出現(xiàn)彎曲、變形狀況，可采用錘直或扳直的方法停止調(diào)直。3、鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于濕潤或雨水惹起的鋼筋銹蝕停止除銹。一切鋼筋均采用機械除銹。4、鋼筋的加工制造(1)鋼筋配料單依據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請各分承包配筋員對工程各部位停止詳細的鋼筋配置，配置進程中，假定發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提早采取措施，便于現(xiàn)場的加工制造。配筋單必需先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項目總工程師審核簽字前方可停止鋼筋加工。(2)鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋停止切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜堆疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。(3)鋼筋的成型采用鋼筋成型機對鋼筋停止成型。將切割好的鋼筋依照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格停止彎曲成型。HPB235級鋼筋采用人工操作搖手扳子停止鋼筋成型，末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應小于受力鋼筋的直徑,平直長度≥3d；頂板支座負彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長度應契合設計要求；HPB335級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機停止彎曲成型，當鋼筋末端做成135°彎折時，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應契合設計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135°，箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，抗震結構箍筋平直長度為10d。(4)鋼筋加工允許偏向:項目允許偏向〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5四、鋼筋銜接本工程框架拄鋼筋采用電渣壓力焊梁，梁板鋼筋采用搭接焊的銜接方法。依據(jù)本工程各部位、構件設計所采用的鋼筋型號、規(guī)格以及工程工期、質量、本錢等綜合思索，關于鋼筋直徑≥16mm均采用焊接，鋼筋直徑＜16mm的采用搭接綁扎接頭?？v向受壓鋼筋，當采用搭接銜接時，其受壓搭接長度不應小于縱向受壓鋼筋搭接長度的0.70倍，且在任何狀況下不應小于200㎜。軸心受拉及小公允受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d＞28㎜及受壓鋼筋的直徑d＞32㎜時，不應采用綁扎搭接接頭。懸臂梁不允許有接頭，基礎梁接頭設在1/4凈跨處兩側各750㎜范圍。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎裝置必需契合?混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范?〔GB50204－2002〕的要求：1、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至彎終點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。設置在同一構件內(nèi)的鋼筋接頭宜相互錯開。2、縱向受力鋼筋接頭銜接區(qū)段的長度為35倍鋼筋直徑，且不小于500mm，凡接頭中點位于該銜接區(qū)段的長度內(nèi)接頭均屬于同一銜接區(qū)段；同一銜接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭百分率：梁、柱不超越50%，板不超越25%。3、施工時，主次梁、柱、板鋼筋堆疊交叉處，綁扎時調(diào)整好主次梁高度尺寸防止因鋼筋綁扎超高惹起板砼超厚或鋼筋維護層不均；梁柱交接處，在梁鋼筋綁扎好后，柱箍筋可采用兩個啟齒對拼搭接30d的方法停止施工。4、鋼筋綁扎前要將模內(nèi)雜物清算潔凈；鋼筋綁扎要結實，間距要平均，不準有松扣、脫扣現(xiàn)象。5、梁主筋雙排或多排時，均采用Φ25的短鋼筋，長度同梁寬，將鋼筋隔開，板為雙層時，采用Φ16@1000×1000撐筋支撐。6、對Φ16以上鋼筋采用焊接時，鋼筋端部應煨彎，并保證鋼筋成型后要同心，同時做焊件實驗，經(jīng)檢驗合格前方可成批焊接。為防止鋼筋變脆，嚴禁將箍筋、拉筋及予埋件等與梁、柱縱筋焊接。7、鋼筋裝置位置的允許偏向要契合〈〈混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范〉〉GB50204—2002表5.5.2的規(guī)則8、鋼筋維護層采用50×50砂漿墊塊，維護層大小〔墊塊的厚度〕要契合設計要求。9、雙層鋼筋采用鋼筋焊制馬凳的方法支撐上部鋼筋。第四節(jié)模板工程施工方案一、施工預備1、模板裝置前基本任務：〔1〕放線：首先引測修建的邊柱、墻軸線，并以該軸線為終點，引出各條軸線。模板放線時，依據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便于模板裝置和校正。〔2〕用水準儀把修建水平標高依據(jù)實踐標高的要求，直接引測到模板裝置位置?！?〕模板墊底部位應預先找平，雜物清算潔凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。〔4〕需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點反省，未經(jīng)修復的部件不得運用。〔5〕工長事前確定模板的組裝設計方案，向施工班組停止技術、質量、平安交底?！?〕經(jīng)反省合格的模板應按裝置順序停止堆放或運輸。堆放劃一，底部模板應墊離空中不少10cm.〔7〕支承支柱的土壤空中，應事前夯實整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設置?！?〕模板應涂刷脫模劑。結構外表需作處置的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油。膠模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋為主。〔9〕做好施工機具和輔佐資料的預備任務。二、模板裝置本卷須知〔1〕柱模板本工程柱模板采用復合模板組拼，支撐、楞采用60×90木方。保證柱模板長度契合模數(shù)，不契合模數(shù)的放到節(jié)點部位處置。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并思索留出。假定梁、柱模板分兩次支設時，在柱子砼到達拆模強度時，最上一段柱模先保管不拆，以便于與梁模板銜接。依照現(xiàn)行?砼結構工程施工及驗收規(guī)范?〔GB50204-94〕，澆筑砼的自在傾落高度不得超越2的規(guī)則。因此在柱模超越2以上時可以采取設門子板車的方法。〔2〕梁、樓板模板采用Φ100〔小頭直徑〕落葉松做立柱，復合模板規(guī)格1.2M×2.0M×0.02M，梁底為40mm厚木板。梁支模施工方法工藝流程：彈線——支立柱——裝置梁底?！{(diào)整標高——裝置梁側?！b置樓板底模主龍骨——支立柱——裝置次龍骨——鋪摸板———校正標高及平整度——釘立柱的水平干及斜拉桿。柱子拆模后，在柱砼上彈出軸線和水平線?？蚣芰旱啄２捎?0mm厚模板，下部直接用大頭柱子支撐，間距800mm，柱子下設抄手楔子標高500mm調(diào)整標高，大頭柱子間釘水平拉直，離地500mm，設一道，其上隔2000mm設一道，梁跨度超越400mm時依據(jù)設計按1/1000起拱。梁側模采用多層板，在側模外側上、下區(qū)分釘一根60mm×90mm木方，在這兩根木方間設木方支頂，間距1000---1500mm。②樓板模板方法采用普通復合板支模，每層樓板支撐采用大頭柱滿堂支撐施工。通線調(diào)理支柱的高度，將大龍骨找平，設小龍骨。鋪模板時可從周圍鋪起，在中間收口，假定為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應仔細反省支架能否結實，模板梁面，板面應清算潔凈。底層空中應夯實，底層和樓層立柱均應墊通長腳手板。采用多層支架時，上下層支柱應在同一堅向中心線上。三、模板裝置技術要求1、技術要求：〔1〕按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的全體動搖?！?〕配件必需裝置結實，支撐和斜撐的支承面應平整堅實，要有足夠的受壓面積?！?〕預埋件、預留孔洞必需位置準確，安設結實。〔4〕基礎模板必需支撐結實，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木?！?〕柱模板底面應找平，下端應事前做好基準靠緊墊平，模板應有牢靠的支承點，其平直度應停止校正，柱、梁兩側模板均應應用斜撐調(diào)整固定其垂直度，防止傾斜、倒梆?！?〕支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按結構與全體動搖性布置。〔7〕同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。四、模板及支撐系統(tǒng)的結構、必需契合以下規(guī)則：〔1〕應保證各構件的外型尺寸,軸線位置要準確;〔2〕應具有足夠的強度、剛度和動搖性、確保接受澆注砼的重量和側壓力、以及在施工中所發(fā)生的荷載?！?〕要結構合理拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與裝置以及砼澆注時的施工?！?〕模板拼縫要嚴密、不得漏漿，模板外表平整度要契合規(guī)范規(guī)則要求。五、當模板高度超越砼標高時，應在模板上彈出黑線。柱根部要用水泥沙漿堵嚴，防止跑漿。六、模板裝置完后，用洗塵器吸潔凈梁內(nèi)和柱頭內(nèi)的雜物，柱、墻裝置模板時預留底部一塊模板做為清掃口，先用吸塵器吸潔凈后，再用清水沖洗潔凈，然后裝置洞口模板。這樣處置了混凝土澆注進程有夾渣現(xiàn)象的出現(xiàn)。裝置模板主要是要把模板的接縫處置好，不能有過大的縫隙出現(xiàn)，保證1mm寬的縫隙，超越1mm寬的縫隙，板、梁及柱用0.3mm的鍍鋅鐵皮掩蓋后運用小釘把鐵皮釘牢，防止混凝土澆注進程中由于振搗而鐵皮移動使縫隙顯露。上下層柱接茬時的模板縫隙過大，用事前預備好的海綿條填塞縫隙，使縫隙到達不透亮為止。也可事前支模時把海綿條貼在接茬模板上，這樣就不用后塞海綿條了。一是用鐵皮掩蓋縫隙，二是用海綿條填塞縫隙，這兩種方法處置了混凝土澆注進程中出現(xiàn)漏漿、流淚的現(xiàn)象。還應對其尺寸、標高、位置外形、縫隙、予埋件、預留孔洞和支撐系統(tǒng)、停止片面反省，并經(jīng)有關技術人員反省合格后，辦完交接手續(xù)，方可停止下一道工序。七、撤除模板時要待混凝土到達一定強度并經(jīng)有關人員認可前方可撤除，拆模順序普通是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位；撤除的模板要及時清算粘結物，修繕并涂刷隔離劑，撤除的模板要分類平放在平整的場地上，面板朝天。拆下的銜接件及配件應及時搜集，集中一致管理。第五節(jié)混凝土工程施工方案一、混凝土澆筑的總體布置混凝土數(shù)量應依據(jù)運距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且經(jīng)過計算確定每次澆筑混凝土量，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑延續(xù)停止，防止在施工進程出現(xiàn)不用要的施工冷縫。因施工場地及結構要求，主體結構工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼工藝。二、混凝土原資料、配比、及攪拌措施1.施工預備1〕資料及主要機具：〔1〕水泥：用PS32.5礦渣硅酸鹽水泥。〔2〕砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%?！?〕石子：框架柱、梁板用粒徑：20～40mm卵石或碎石.〔4〕水：用經(jīng)實驗室實驗合格的水。2〕作業(yè)條件：〔1〕混凝土配合比經(jīng)實驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場運用資料相符。2.混凝土攪拌：1〕依據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應添加測定次數(shù)。2〕依據(jù)攪拌機每盤各種資料用量及車皮重量，區(qū)分固定好水泥、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應活期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。3〕正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常前方可正式裝料攪拌。4〕砂、石、水泥必需嚴厲按需用量區(qū)分過秤，加水也必需嚴厲計量。5〕投料順序：普通先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并參與。摻外加劑與水同時參與。6〕攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當添加水泥和水量。7〕混凝土攪拌時間，JS350-500混凝土攪拌機普通不應少于1.5min。8〕混凝土坍落度，普通控制在3～5cm，每臺班應測兩次。3.混凝土運輸：1〕.混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。假定有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點停止人工二次拌合。2〕.混凝土以攪拌機卸出后到澆筑終了的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。4.粗骨料的運用：1.石子的進場含泥量及石粉含量控制在規(guī)范范圍內(nèi)，如含量超越規(guī)范要求，可以預先用清水沖洗，在上料前完成沖洗義務。三、混凝土的澆筑1、工藝流程作業(yè)預備→混凝土攪拌→檢驗→垂直運輸→混凝土澆筑取樣→振搗→抄平→養(yǎng)護?！矘前寤炷潦账笥媚灸ㄗ幽▔阂槐椤?、柱混凝土的澆筑1〕柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相反砂漿50~100mm，柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為40cm，振搗棒不得震動鋼筋和預埋件，振搗棒拔出點要平均，防止多振或漏振。2〕為保證平均下料，防止骨漿分別保證混凝土自在落體高度不得超越2m，澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30～50mm標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然先人工沿線將上部高出混凝土剔掉，顯露石子。如在20mm內(nèi)仍未顯露石子，需繼續(xù)下砸，直至顯露石子為止。3、梁、板混凝土澆筑1〕澆筑梁板混凝土之前先將墻柱外表浮漿剔鑿潔凈，剔到顯露石子，并將松懈物肅清潔凈后，用水沖洗濕潤，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結合部位細致操作振實，使之嚴密結合。2〕板與梁混凝土同時澆筑，澆筑方法由一端末尾用〝趕漿法〞，即先澆梁、依據(jù)梁高澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時，梁與板的混凝土一同澆筑，隨著階梯形不時延伸，樓板混凝土澆筑延續(xù)向前推進。3〕樓板混凝土采用拔出式振搗器及平板振搗器振搗相結合的方法，即澆筑時先用拔出式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑時不允許用振搗棒鋪攤混凝土，借助標高線用卷尺隨時反省混凝土厚度及外表標高，振搗時振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點應平均陳列、逐點移動、順序停止、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器停止二次復，振徹底消弭構件周圍面的水泡和縮水裂痕，平板振搗器移動方向應垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。4〕關于預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位澆筑時應經(jīng)常觀察、細心振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的應及時補澆。5〕為防止混凝土澆筑進程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時間必需控制在混凝土的初凝時間之內(nèi)。6〕振搗終了后借助標高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細致找平、搓壓2～3遍，在施工縫處或有預留洞、預埋件及墻體兩側等處用抹子應仔細找平、搓壓，最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時完成。7〕為保證墻體根部支模時底部不漏漿、不爛根，要求在墻體兩側100mm范圍內(nèi)的頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內(nèi)。4、樓梯混凝土的澆筑樓梯混凝土與同層樓板混凝土一同施工，支模、綁鋼筋時做好平臺處鋼筋的預埋、梁豁口的預留任務。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土同時停止?jié)仓?，不時延續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表搓壓抹平。四、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑終了后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施：1〕各部位混凝土初凝行停止掩蓋養(yǎng)護。終凝后及時灑水養(yǎng)護。2〕水平結構的梁、板在外表用中砂掩蓋20mm，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下澆水養(yǎng)護不少于7天，特別是前三天要養(yǎng)護及時。混凝土外表一直處于濕潤形狀。3〕混凝土強度到達終凝以后，末尾允許操作人員在下行走，停止一些輕巧任務，但不得有沖擊性操作。第六節(jié)砌體工程施工方案一、施工工序濕潤磚、清算、分中、——排磚撂底——盤角——掛線——砌筑二、施工工藝：1、砌塊砌體施工前，應先將基礎面或樓空中按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿，煤渣混凝土小型空心砌塊砌筑行停止砌塊試擺，在不夠整磚處，可用實心混凝土灰砂磚補砌。2、砌塊砌筑前，應清算砌塊外表的污物和毛邊，反省砌塊外觀質量和出廠日期，不得運用斷裂砌塊砌筑，墻身防潮層設?0.060標高(標頂)處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑，抹平壓實。3、砌塊砌筑時，提早灑水濕潤砌塊，防止砌塊上墻干縮后，形成墻體裂痕，但如遇雨天施工時，不得運用過濕砌塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移，特別是砌體外表有浮水時不得施工。4、砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處末尾，砌塊應底面朝上反砌于墻上，即砌塊孔洞上小下大的〝反砌〞。假定運用一端有凹槽的砌塊時，應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。5、砌塊應逐漸鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，嚴禁用水沖漿澆灌灰縫，也不得采用石子、木楔等墊灰縫的操作方法，砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在8—12mm，埋設的拉結鋼筋必需放置在砂漿層中。6、砌塊砌體所采用的砂漿，除強度滿足設計要求外，還應具有較好的和易性和保水性。7、砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交織搭砌，關于承重墻體的交接處和外墻的轉角處要特別留意，以保證房屋修建的全體性，墻體的臨時間斷處應設置在門窗洞口處或砌成階梯型斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如設置斜槎有困難時，也可砌成直槎，但必需采用拉接筋或采取其他結構措施，以保證銜接結實。8、砌筑一定面積的砌體以后，應隨即停止墻體勾縫任務，勾縫的資料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的方式普通采用平縫。9、已砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否那么應肅清原有砂漿，重新砌筑。10、填充墻與柱拉接筋采用植筋，沿墻高每500mm〔按砌塊模數(shù)〕設一道Φ6鋼筋停止拉結，當框架的填充墻砌至最后一皮時〔即梁底〕7天后可用實心磚斜砌，所用砂漿要加收縮劑，并要求砂漿豐滿，逐塊擠緊。11、在施工中，應嚴厲保證合理的濕度，并保證各層砌塊之間粘接牢靠，碰松的砌塊必需重新砌筑，以防止砌體中發(fā)生冷縫。12、在每層砂漿，至少制造一組試塊，如砂漿的強度等級、配合比或資料變卦時，也應制造試塊，以便反省。13、砌體水平灰縫的砂漿豐滿度應按凈面積計算，不得低于90%，豎向灰縫豐滿度不應小于80%，豎向凹槽部位運用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。14、空心砌塊砌筑不得坎鑿，不夠整磚尺寸的可用實心黏土磚，空心磚墻底部應砌三皮實心磚，窗口兩側固定點應砌實心磚。15、空心砌塊的保證項目，允許偏向應契合?砌體工程施工質量驗收規(guī)范?GB50203—2002的有關規(guī)則。第七節(jié)腳手架施工方案依據(jù)本工程結構特征，用單排落地式鋼管腳手架、加密目網(wǎng)全封鎖作業(yè)。。資料要求：腳手架桿件選用φ48×3.5m的焊接鋼管，聯(lián)接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必需規(guī)格一致，質地優(yōu)秀，應有出廠合格證明。單排落地式鋼管腳手架：1〕腳手架搭設：〔1〕地基平整夯實，腳手架立桿底部墊50m厚通長木板，長度不小于3根立桿。〔2〕鋼管腳手架用于立桿、大橫桿的鋼管長度以4—6m為宜；用于小橫桿的鋼管長度以2.1—2.3m為宜；底座用厚8mm、邊長150mm見方的鋼板；用外徑60mm、壁厚3.5mm、長150mm的鋼管作套筒焊接而成鐵腳；立桿插予鐵腳內(nèi)。扣件用鍛鑄鐵鑄造，有直角扣件、回轉扣件、和對接扣件三種，螺栓用A3鋼制成，并做防腐處置。2〕立桿：〔1〕本工程腳手架搭設高度50m，用單根立桿，立桿縱距為1.50m；〔2〕架子里外立桿間距〔架子寬度〕為1.2m，里立桿離墻40cm，底步立桿應采用不同長度的鋼管整齊布置，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置。3〕剪刀撐〔1〕剪刀撐沿腳手架中心布置，從轉角處末尾延續(xù)設章，自下而上統(tǒng)高搭設。剪刀撐鋼管與空中成45度至60度夾角，每組剪刀撐應結合4根立桿，剪刀撐上部與立桿銜接點離地不大于50cm?！?〕剪刀撐的搭接是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上用于日件扣牢。剪刀撐接長運用搭接方式，剪刀撐的搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于10cm。5〕掃地桿腳手架底部必需設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿扣件運用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6〕平安網(wǎng)與防護欄桿〔1〕腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應滿鋪平安網(wǎng)，每張平安網(wǎng)四角用18#鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板采用松木板〔凡是腐朽、扭紋、分裂及大橫節(jié)的木板不可運用〕，板厚不小于50mm，板寬200—250m，板長3—6m，為防止在運用進程中板端頭分裂損壞，可在距板的兩端8cm處，用10#鐵絲緊箍兩道。腳手板離墻不得大于10例，腳手板端頭應伸出放置點橫楞10~20cm，相鄰兩塊堆疊放置，沒有堆疊處運用鉛絲將腳手板與放置點綁牢?！?〕腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間鋪設統(tǒng)長的平安網(wǎng)，平安網(wǎng)底下應加2根擱柵與挑出橫楞銜接固定，平安網(wǎng)與擱柵綁扎，每平安網(wǎng)不少于8點。〔3〕防護欄桿：腳手架外側從第二步起每步均須在外立桿內(nèi)側設2道防護欄桿，第一道欄桿高度為1.2m，第二道欄桿位于中|胃部位，操作層以下三層設18cm高的擋腳板。第二步以上應全部設密目平安網(wǎng)封鎖。7〕拉撐點水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二步架〔3.6m〕設一連墻拉撐點。拉撐桿設點接近立桿與橫楞交接處，連墻拉撐點應能接受拉力和壓力，高度20m以上腳手架最上25架，拉撐連桿應力口密，即每二個立桿間距〔3.6m〕設一拉撐點。拉撐點〔連墻桿〕應從底層第一步縱向水平桿處末尾設置。8〕斜道：本工程垂直交通運輸有施工龍門升降機處置，即腳手架方案不思索搭設斜道。9〕接地及避雷鋼管腳手架四角應有接地維護及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。10〕質量要求高度30m內(nèi)的架子立桿垂直度偏向不大于架高的1/200，高度在30m以上應1/400~1/600停止控制，即立桿全高偏向不大于10cm。牽杠水平偏向不大于架子縱向總長的1/300，且不大于5cm。架子各桿件交接均須用扣件結合，扣件擰緊水平必需適宜，扭力矩控制在4~5Kg/m為宜，最大不得超越6Kg/m。牽杠為對接扣件銜接，扣件啟齒應朝架子內(nèi)側，螺栓向上，以防雨水進入。11〕腳手架運用：〔1〕腳手架搭設終了，必需例行驗收手續(xù)，閱歷收合格并掛上驗收合格牌前方可運用?！?〕腳手架施工荷載規(guī)則：本腳手架上施工均布荷載不得超越3KN/㎡。腳手架應有專人擔任維護，作好腳手架維護保養(yǎng)記載。12〕平安施工〔1〕架子工須持證〔特殊工種上崗證〕上崗，患有高血壓、心臟病等不適于空中作業(yè)者，不得上腳手架操作?！?〕操作人員必需戴好平安帽、佩好平安帶、穿防滑鞋操作。〔3〕搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途中止?！?〕遇六級以上微風、大雨、大霧和大雪天氣應中止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應作好防滑措施?！?〕腳手架左近有高壓輸電線路，應按規(guī)則做好平安隔離任務，采取必要的平安防范措施。第八節(jié)樓梯理石空中工程施工方案理石空中工程1、本工程理石空中施工做法為：8-10厚理石空中，干水泥擦縫；5厚1：1水泥細砂漿結合層；20厚1：3水泥砂漿找平層。2、理石空中施工：A、工藝流程：基層清算貼灰餅標筋鋪結合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護。B、按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時〔或特殊部位〕，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔3-5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。C、結合層做完彈線后可，接著按順序鋪磚。鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15-20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將空中磚鋪貼平整密實。D、壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺灑水，15分鐘左右用木錘和硬木搖頭按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫停止拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫串、調(diào)縫后再用木錘搖頭砸平，行將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。上述工序必需延續(xù)作業(yè)。E、嵌縫，養(yǎng)護：鋪完空中磚兩天后，將縫口清算潔凈，灑水濕潤，用水泥漿抹縫、嵌實，用棉紗將空中擦拭潔凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。F、資料要求：水泥Ps32.5，砂漿強度不低于M15，稠度2.5-3.5cm，塊資料契合現(xiàn)行國度產(chǎn)品規(guī)范及規(guī)范規(guī)則的允許偏向。G、施工要點：1、基層充沛清算,清水沖洗,防止找平層起殼、空鼓。2、找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1：2水泥砂漿，外表抹光，平整度不大于5mm。3、在墻面內(nèi)粉時應"捉方"，保證空中陰角為直角。4、塊體空中施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。5、粘貼資料應按設計要求施工。6、做好維護、養(yǎng)護任務。水泥砂漿樓空中1、施工順序：清算濕潤空中——貼餅沖筋——鋪設砂漿找平層——鋪面層收漿、壓光。2、施工工藝〔1〕、施工前必需做出樣板間，并經(jīng)反省合格再依此樣板施工?！?〕、基層清算，彈好+500mm水平標高線，按水平標高及設計要求貼餅、沖筋，按空中沖筋隨刷水泥漿，隨鋪砂漿找平層，用木杠刮平，木抹子搓平?！?〕、為使砂漿面層與基層很好結合，應在抹砂漿前〔1：2.5水泥砂漿〕在基層外表刷素水泥漿一道，以改善面層與基層間的粘接條件，砂漿面層的壓光應在外表初步收水后，水泥終凝前完成〔面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活〕，如拖的太遲，將招致起灰和脫皮，抹壓太早又不易做到外表密實光亮，另外水泥用量偏少也是空中起皮和粗糙的緣由，水泥偏多又容易招致空中開裂，砂中含泥量大或用水量偏大，還會降高空中強度，也會招致空中起砂和開裂，因此施工時，嚴厲按設計要求和規(guī)范停止施工?！?〕、面層抹好后的一晝夜內(nèi)要用草墊掩蓋，并依據(jù)氣候條件活期澆水養(yǎng)護，在室溫偏高時，最后3—4天每天至少澆水兩次，成品維護養(yǎng)護7天。第九節(jié)屋面工程施工方案屋面防水層結構為：SBS防水卷材，基層處置劑。屋面保溫為：80厚聚苯板鋪貼〔密度不小于22Kg/m3〕。一、屋面保溫板1、施工順序：基層處置——水泥膠粘劑粘貼保溫板——塞縫處置。2、施工工藝：〔1〕、首先停止基層處置，基層應保證平整、枯燥、潔凈?！?〕、保溫板應緊靠在基層的外表上，并應鋪平墊穩(wěn)，并用修建膠粘牢?！?〕、保溫板間縫隙應采用同類資料嵌填實。〔4〕、1：8白灰爐渣找坡，最薄處30mm，找坡時用水準儀抄平并在立面彈線控制標高，依據(jù)控制點拉線鋪設爐渣，控制爐渣厚度。二、砂漿找平層1、找平層用1﹕3水泥砂漿，找平層的排水坡度應契合設計要求，普通平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用資料找坡宜為2%，天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%。2、基層與突出屋面結構〔女兒墻、山墻、變形縫、煙囪等〕的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑100mm為宜，外部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。三、屋面防水1、本工程屋面防水層為SBS防水卷材，施工前，卷材必需停止復試，合格前方可停止施工。2、卷材鋪貼前，首先把基層浮漿、雜物清掃潔凈，然后在基層涂刷處置劑，處置劑普通與母材配套的膠粘劑，要求厚度平均，構成一層全體防水層。3、基層處置劑枯燥后，按設計要求在結構接點部位鋪貼附加層卷材，SBS防水卷材施工用滿粘法，短邊塔接寬度不小于100mm，長邊塔接寬度不小于70mm，要求無翹邊、開縫等現(xiàn)象，然后末尾鋪貼第二層防水卷材，技術要求同第一層防水卷材。4、防水層施工完后要做淋水實驗，即在坡屋面延續(xù)淋水2小時不滲不漏即為合格?；蛐钏畬嶒?，平屋面蓄水48小時不滲不漏為合格。5、防水卷材基層與突出屋面結構的銜接處及基層的轉角處，抹面應做成鈍角，斜面寬度不應小于100㎜。第十節(jié)裝飾工程施工方案內(nèi)外墻抹灰：首先在3樓抹一戶樣板間，反省合格后，已樣板引路，然后再大面積展開抹灰。質量要求按修建裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001停止施工。1、施工順序基層清算——澆水濕潤——吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅——抹水泥踢腳——做護角——抹水泥窗臺——墻面充筋——抹底灰——修補預留孔洞、電箱槽盒等——抹罩面灰。2、施工工藝〔1〕、基層清算：應肅清磚砌體外表雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，砼外表細微鑿毛或在外表灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿〔摻用水量的50%的107膠〕〔2〕、普通在抹灰前一天，用軟管或膠皮管、噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆2遍?！?〕、依據(jù)設計要求的抹灰質量，依據(jù)基層外表平整狀況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰要分層抹，操作前先抹上灰餅，并確定灰餅的位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方外形?！?〕、房間面積較大時，應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后依據(jù)灰餅充筋?！?〕、抹水泥剔腳〔或墻裙〕：依據(jù)已抹好的灰餅充筋，底灰抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天用1：2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹剔腳或墻裙的厚度應契合設計要求，無設計要求時，凸出墻面5—7mm為宜，凡凸出墻面的剔腳或墻裙上口必需保證光亮順直，剔腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。〔6〕、做護角：墻柱間的陽角應在墻、柱抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自空中以上2m，然后將墻柱的陽角處澆水濕潤，第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角正面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角正面，依托尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度〔不小于5cm〕將多余的水泥砂漿根除，第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上〔八字坡向外〕。在陽角的正面，依托尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿根除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使構成鈍角?！?〕、抹水泥窗臺：先將窗臺基層清算潔凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2.5水泥砂漿鋪實，厚度宜大于1.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2.5水泥砂漿面層1.0cm，待外表到達初凝后，澆水養(yǎng)護2~3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺?！?〕、墻面充筋：當灰餅砂漿到達七八成干時，既可用與抹灰層相反砂漿充筋，充筋根數(shù)應依據(jù)房間的寬度和高度確定，普通標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向充筋時做灰餅的間距不宜大于2m?！?〕、抹底灰：普通狀況下充筋完成2小時左右可末尾抹底灰為宜，抹灰前墻體和混凝土相交處，用200mm寬的耐堿涂層玻璃纖維網(wǎng)格布和水泥漿粘貼后，再抹一層底灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入粗大縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后片面反省底子灰能否平整，陰陽角能否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處能否潤滑平整、順直，并用托線板反省墻面垂直與平整狀況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器裝置行停止，抹灰面接槎應平順，空中剔腳板或墻裙，管道面前應及時清算潔凈，做到活完底清?！?0〕、修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨既由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并肅清潔凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、潤滑?！?1〕、抹罩面灰：應在底灰六七成干時末尾抹罩面灰〔抹時如底灰過干應澆水濕潤〕，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合停止，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平，依先上后下的順序停止，然后趕實搓毛，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓光，施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。室外面磚粘貼工程外墻飾面磚一定要按裝飾設計施工，不能以追求整磚而加大或改動各線條的尺寸，影響美觀，更不能隨意剔鑿結構。如確無法排磚時，可在結構施工時在規(guī)范允許條件下同結構設計、修樹立計一同停止調(diào)整。由于外墻面磚尺寸都由設計圖紙尺寸，所以外墻排磚一定要提早，將每面墻水平、垂直的尺寸標在圖紙上，留意窗口及轉角等細部，計算縫及磚數(shù)量，使每一塊面磚的位置都有定位，才是排磚的目的。外墻面磚的樣板要提早做出，在樹立單位、監(jiān)理等反省終了后，對意見停止匯總、及時調(diào)整，并可以對磚粘結縫的大小、等停止預控，有利于大面積停止調(diào)整。施工預備作業(yè)條件裝修外架子曾經(jīng)搭設好，并驗收合格。橫豎桿及拉桿應分開墻面和窗口150～200mm，陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處置終了，外門窗如裝置終了，用1:3水泥砂漿將縫隙梗塞嚴實，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時，先裝置完門窗，要事前粘貼好維護膜，墻面基層清算潔凈，腳手眼、窗臺、窗套等事前砌堵好，按面磚的尺寸、顏色停止選磚，并分類碼放。大面積施工前應先縮小樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底任務。樣板墻完成后必需經(jīng)質檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、樹立、監(jiān)理和施工單位共同認定，方可組織班組依照樣板墻要求施工。資料要求水泥：Ps32.5級礦渣硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進場復驗報告；砂子：中砂，用前過篩；面磚：外表光亮、方正、平整(有凹凸面花紋要分歧)，質地穩(wěn)固，種類、規(guī)格尺寸、色澤、圖案平均分歧，且契合設計要求，不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進場要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急熱功用檢驗及彎曲強度檢驗；〔三〕施工機具磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、云石機、勾縫鎦子(定做，依據(jù)磚縫大小)、托線板、線墜、盒尺、工具袋等。質量要求室外面磚質量要求參照施工規(guī)范〝室外墻面貼磚工程〞章節(jié)中相應局部。工藝流程基層處置→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫操作工藝粘貼面磚操作工藝基層處置：首先將凸出墻面的混凝土及浮漿剔平，并用鋼絲刷刷一刷，再澆水潤濕。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：首先應在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；也可從頂層末尾用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直，假設有風時，可以將線墜放入裝滿水的水桶內(nèi)(留意不要碰桶壁及桶底)，以防大線墜晃動，然后依據(jù)面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線那么以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線那么以周圍大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時那么以灰餅作為基準點停止沖筋，使其底層做到橫平豎直。同時要留意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。彈線分格：待基層六至七成干時，即可按圖紙要求停止分段分格彈線，同時亦可停止面層貼規(guī)范點的任務，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。留意反省底層砂漿與基層能否有空鼓現(xiàn)象，如有及時用云石機切除修補。排磚：依據(jù)大樣圖及墻面尺寸停止橫豎向排磚，以保證面磚縫隙平均，契合設計圖紙要求，留意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎陳列，均不得有非整磚。同時要留意分歧和對稱。如遇有突出的卡件，運用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦潔凈前方可運用。鑲貼面磚：鑲貼應自下而上停止，高層修建采取措施后(即對水平線、垂直線反省無誤后，并外架子有分層作業(yè)平安保證的狀況下)，可分段停止。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的規(guī)范。做法：用1:1水泥砂漿，在磚反面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層次必需抹得平整，而且砂子必需用窗紗篩后運用。也可采用公用粘接劑粘貼面磚。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度契合設計要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂防向內(nèi)滲水，惹起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必需壓底平面面磚，并比底平面面磚低3～5mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防止尿槽而惹起空裂。外墻面磚貼完后要及時反省立面垂直度、外表平整度、接縫平整、接縫上下、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(依據(jù)幾個工程的總結：勾縫資料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，添加對比度，但一定要控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握溫馨)，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面3mm。假定橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時運用白水泥配顏料停止擦縫處置，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。溜縫終了后應澆水養(yǎng)護，待勾縫資料有一定強度時要及時反省有無空鼓。夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止曝曬的牢靠措施。特別是要有遮陽、并覆益防火簾，灑水養(yǎng)護，堅持濕潤。成品維護要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框粘貼維護膜，預防污染、銹蝕。仔細貫徹合理的施工順序，其他工種(水、電、通風、設備裝置等)的任務做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，假設面磚上部為涂料或水刷石墻面，宜先做涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面，假定需先做面磚時，完工后必需采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結前應防止風干、曝曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。拆架子時留意不要碰撞墻面。應留意的質量效果空鼓、零落：基層外表偏向較大，基層處置或施工不當，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不實，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易發(fā)生空鼓、零落。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因此發(fā)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應嚴厲按工藝操作，注重基層處置和自檢任務，要逐塊反省，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。面不平：主要是結構施工時期，幾何尺寸控制不好，形成外墻面垂直度、平整度偏向大，而裝修前對基層處置又不夠仔細，應增強對基層打底任務的反省，合格前方可停止下道工序。分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有仔細依照圖紙尺寸，核對結構施工的實踐狀況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏向大，施工中選磚不細，分級少，操作不當?shù)刃纬伞γ媾K：主要緣由是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿，以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應增強成品維護。隨拆外架子隨清洗外墻面。室外墻面涂料一〕施工范圍室外修建墻面涂料施工。二〕施工預備1.資料及主要機具：1〕水泥：PS32.5礦渣水泥，一個工程所用水泥應采用同一批產(chǎn)品，并應一次備齊。水泥應依據(jù)實踐要求選用。2〕涂料：應選用耐光、耐堿性好的涂料，一個工程所用的涂料應采用同一廠家、同一牌號、同一批量消費的產(chǎn)品，并應一次備齊。3〕分格條布：依據(jù)設計要求的寬度，提早做好備用。4〕黃蠟布、黑膠布：依據(jù)需求預備。5〕主要機具：應備有小型機械攪拌桶。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。2.作業(yè)條件：1〕門窗必需按設計位置及標高提早裝置好，并反省能否裝置結實，洞口周圍的縫隙堵抹能否契合要求。2〕墻面基層及防水節(jié)點應處置終了，完成雨水管卡、設備容墻管道等裝置預埋任務，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。3〕腳手架選用雙排外架子，墻面不得留設腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm，排木距墻不少于20cm，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。4〕依據(jù)施工需求提早預備好相應的機械，滾涂用的滾子假定干個。5〕依據(jù)設計需求提早做好刷涂的樣板，并經(jīng)鑒定應契合要求。6〕提早做好不刷部位的遮擋，并應預備好遮掩板多塊備用。7〕操作時施工現(xiàn)場的溫度不低于+5℃。三〕操作工藝1工藝流程：墻面基層處置→彈線、分格、粘條→拌制面層資料→滾涂→起分色膠帶→成品維護2基層處置：基層為外墻苯板刮膠，要事前將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹外墻膠泥勾抹平整，并對其防水縫。槽仔細處置后，停止淋雨實驗，不漏者方可停止下道工序?；鶎訅γ嫣幹蒙袘粢庖韵聨c：1〕底層外表標高的控制：底層膠泥抹好后，涂料層約厚1mm。2〕面層涂層不同，對膠泥面層的質量要求不同。3〕滾涂：水泥膠泥面層要求大杠刮平，外表無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，用軟毛刷垂直向下，輕刷一遍，要求外表顏色分歧，無抹紋，刷紋分歧。4〕滾涂施工時，應將不需求施涂的部位遮擋好，防止形成污染。5〕施工方法：最好是從上往下停止?jié)L涂層施工，以保證涂層的顏色分歧。第十二節(jié)給排水、采暖工程施工方案一、施工預備及不同專業(yè)、工種的配合1、施工預備：按順序施工，施工圖審核或繪制完后，裝置前編好施工順序，有步驟地停止，不可肓目蠻干；對照土建結構施工圖，核對專業(yè)施工圖，找出一切預埋預留點，并一致編號。檢查今后裝置能否有抵觸、交叉現(xiàn)象，做到先期防止，增加今后不用要的返工。依照施工圖紙編制預留預埋施工方案，嚴厲依照?給水排水設備裝置圖集?加工、制造、裝置套管。進場的原資料和閥門應具有出廠合格證，其規(guī)格、型號及功用檢測報告應符和國度技術規(guī)范或設計要求。進場時應做反省驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核對確認。2、進程中專業(yè)配合1〕予埋剛性防水套管，熱水管道穿越樓板或墻體時，設鋼套管，套管比管道大兩號。2〕在混凝土樓板、梁、墻上予留孔、洞、槽和予埋件時由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標號孔洞的部位，將預制好的模盒、予埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土進程中布置裝置專業(yè)施工的人員配合監(jiān)控，出現(xiàn)偏移或損壞時，及時校正、改換。3〕在管道交叉時期裝置配合原那么是：給水管讓排水管，其它給水、熱水及消防管交叉時，管徑小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管讓大管的原那么，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。二、預留預埋在混凝土樓板、梁、墻上予留孔、洞、槽和予埋件時由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標明孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土進程中派專人看守配合。套管裝置：主體結構鋼筋綁扎好后，依照給排水施工圖標高，幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，找準定位后焊接在周圍鋼筋網(wǎng)上，假設需求氣割鋼筋者，裝置后再由結構做增強筋加固，內(nèi)塞實牛皮紙等填充物，合模后一次澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后及時找出一切套管，清算掉里邊的填充物。穿砌墻套管裝置：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后再用砂漿固定，然后土建繼續(xù)施工。穿樓板孔洞預留：穿樓板孔洞要預留方洞，其規(guī)格依據(jù)設計的防水套管規(guī)格，便于日后二次澆筑，易于拉毛，防漏、防滲。在預留前應先依據(jù)砼樓板的厚度做好木盒子。三、室內(nèi)給排水管道裝置1、在管道裝置中要留意管道坡度，給水水平管道應有0.2%—0.5%的坡度，坡向為泄水裝置。2、冷、熱水管同時裝置時，上下平行裝置的熱水管應在冷水管上方；垂直平行裝置時，熱水管應在冷水管左側。3、給水及采暖系統(tǒng)在交付運用前，必需經(jīng)過吹洗，直到水質清澈為止。4、室內(nèi)給水管道、供熱管道的水壓實驗必需契合設計要求，當設計未注明時，各種材質的管道系統(tǒng)實實驗壓力均為任務壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。5、或埋地的排水管在隱蔽前必需做灌水實驗〔其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生用具的上邊緣或底層空中高度〕，要經(jīng)防腐、保溫處置后，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗核后，方可停止下一道工序。6、管道及衛(wèi)生潔具穿樓板處、地漏周圍要用細石砼摻收縮劑灌密實。7、設置管道的支托吊架及支墩、各種固定設備應結實牢靠。8、排水管道應增強防堵維護措施，裝置完后應做通水、通球實驗。9、管道在埋地敷設時，支座或支墩應鋪設或建造在已處置并經(jīng)整實、無解凍的土質上，其深度應在外地的冰凍線以下。10、閥門必需有出廠合格證及壓力實驗報告，銜接結實、嚴密，位置正確，開閉靈敏，外表潔凈。11、閥門裝置前應作強度和嚴密性實驗，閥門的強度和嚴密性實驗壓力區(qū)分為公稱壓力的1.5倍和1.1倍；閥門試壓的繼續(xù)時間要契合?修建給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范?GB50242—2002表3.2.5的規(guī)則。12、地漏裝置應平正、結實，要低于排水外表，地漏水封高度不得小于50mm。四、采暖系統(tǒng)裝置1、設備及資料選擇散熱器選用灰鑄鐵柱翼散熱器〔TZY3Z-5-1.0型〕。采暖系統(tǒng)立支管閥門為閘閥，型號為Z41H-16C。采暖管線為PP-R無規(guī)共聚聚丙稀管。2、散熱器裝置散熱器均為掛裝：底距地0.15m，〔衛(wèi)生間0.20m〕。散熱器組裝墊片采用3mm普通石棉橡膠墊。熱器裝置必需平直結實，各部位尺寸要契合規(guī)范要求，托勾固卡數(shù)量見下表：每組散熱器片數(shù)3—89—1213—1617—2020—25上部托勾或卡件數(shù)11222下部托勾或支座數(shù)23456散熱器進場后，在裝置前應停止水壓實驗，實驗壓力為1.0Mpa，在實驗壓力下穩(wěn)壓2—3min，壓力不下降且不滲不漏。3、采暖管道裝置①住宅戶內(nèi)的暗敷管線沿墻暗埋在本層空中墊層內(nèi)，暗敷的管線不允許有接頭；管線固定采用公用管卡，每隔300—400mm設一個，拐處適當加密；彎曲局部的曲率半徑為10d〔管線外徑〕；暗敷管線在空中應有適當標志，以防在裝修時遭到破壞。②采暖系統(tǒng)的干管一概焊接。立支管當管徑DN>32時，采用焊接，DN<32時采用絲接。。③管線高點排氣，低點設絲堵泄水。4、管道套管管道穿墻應設套管，當任務管徑DN小于或等于50時，套管比任務管大二號；當任務管管經(jīng)大于50時，套管比任務管大一號；環(huán)縫用油麻或石棉繩填實堵嚴，穿墻套管的端頭與墻面要平齊，穿樓板的套管頂面衛(wèi)生間高出空中50mm，其他房間高出空中20mm，套管底面與天棚灰面平齊。5、管道支吊托架管道支吊托架的裝置與管道接觸應嚴密，固定應結實，滑動支架應靈敏，滑托與溝槽兩側應留有3—5mm的間隙并留有一定的偏移量，吊架應向熱收縮的反方向偏移。固定在修建結構上的管道支、吊架不得影響結構的平安。鋼管水平裝置的支架間距應滿足下表：公稱直徑〔mm〕1520253240507080100支架的最大間距〔m〕保溫管不保溫管22.52.532.53.52.5434.53546464.56.56、系統(tǒng)試壓調(diào)試：采暖系統(tǒng)裝置終了后戶內(nèi)埋地暗管填埋前必需停止水壓實驗，實驗壓力為1.0Mpa，水壓實驗在10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa。降至任務壓力后反省不滲不漏為合格。供熱系統(tǒng)試壓合格后應對系統(tǒng)停止沖洗，直至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜物并且水色不混濁方為合格。系統(tǒng)經(jīng)試壓、沖洗合格后，既可停止調(diào)試，目的是使各環(huán)路的流量分配契合設計要求，使各房間的溫度與設計溫度相分歧。7、防腐、保溫明裝不保溫管道及支架除銹后，刷紅丹防銹漆一道，刷銀粉二道；暗裝管道刷紅丹防銹漆二道，保溫管道刷紅丹防銹漆兩道，保溫后在維護層外刷灰顏色和漆二道。敷設在地溝及非采暖房間內(nèi)的采暖管線，采用巖棉管保溫，保溫厚度為40mm。樓梯間內(nèi)采用0.5mm鍍鋅鐵皮做維護層保溫做法見遼2003T904，采暖進出口管線采用聚氨脂泡沫黃夾克保溫管，保溫厚度為30mm。第十三節(jié)電氣工程施工方案一、施工工序的要求1、預備階段1〕組織人員完成圖紙會審，編寫好施工技術方案；組織專業(yè)人員及機具的配置和進場。2〕做好工程所需的資料設備方案，對到場的資料設備停止現(xiàn)場驗收和報審任務。3〕完成各種管材、基礎型材的防腐及各種配件，支、吊架和預埋件的加工及預制任務。2、施工階段1〕與土建做好施工配合(1)基礎的防雷接地體和引下線的隱蔽。等電位銜接在基礎鋼筋施工時及時完成。(2)配合土建做好電纜入戶維護鋼管和穿墻套管洞口的預留，預埋以及電纜溝、配電箱和接線盒等洞口的預留。完成樓板和墻體內(nèi)穿線導管的預埋任務。(3)各種設備基礎和埋件的埋設任務。2〕裝置階段(1)配電箱、接線盒的裝置，以及開關、插座裝置就位。(2)管內(nèi)穿線、線槽及電纜的敷設。(3)線路通斷實驗和絕緣測試及電纜頭制造。(4)燈具、開關、插座裝置。高壓電器及公用設備的裝置。二、施工工藝規(guī)范和質量要求1、資料設備的驗收1〕對到場的各種資料首先要停止外觀反省，核對其型號、規(guī)格能否契合要求，管材要反省壁厚和內(nèi)外徑，線材要反省線徑和絕緣層厚度等，反省產(chǎn)品合格證、檢測報告能否完全。2〕對設備的驗收要首先反省外包裝能否結實，內(nèi)包裝的反省包括購貨卡、防雨防潮措施，防震措施，層距離離措施等。3〕做好開箱驗收記載，搜集好相關的技術資料等。2、裝置工藝和質量要求1〕配管工程：〔1〕鋼性阻燃管的阻燃功用要契合設計要求?！?〕照明線采用BV—0.5KV2.5m㎡2—3根穿PC16，4—6根穿PC20阻燃管沿墻或板內(nèi)暗敷。插座支線采用BV—0.5K