橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底A

施 工技術(shù) 交底工程名稱

邵武市橫四線同青橋至王亭段新建公路工程 交底編號交底項目交底內(nèi)容：一、工程概況

橋梁下部結(jié)構(gòu)技術(shù)交底(A標段)邵武市橫四線（Ｇ３16）同青橋至王亭段新建公路工程。本標段有大7下部:系梁、墩柱蓋梁的技術(shù)交底如下：二、施工控制要點1、系梁施工控制要點:１.120cm5ｃm(考慮到鋪底砂漿的厚度。1。250ｃm，再用人工破除。5cｍ碎石墊層或５ｃｍ砂漿墊層處理。１。4鋼筋安裝：鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋的搭接采用電弧焊，雙面焊時,焊接長度不小于為鋼筋直徑10將樁基鋼筋進行調(diào)直，利用已經(jīng)放樣的樁基中心點，掛垂線使樁基頂四周的鋼筋“圓圈"豎向中心線對準樁基中心線,然后進行與立柱鋼筋籠進行焊接(進行焊接前應(yīng)先進行立柱鋼筋籠報驗),焊接接頭應(yīng)錯開布置,安裝的間151.6混凝土澆筑:在混凝土澆筑需前先進行模板報驗,砼運至澆注地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符要求時,應(yīng)進行第二次攪拌;如第二次攪拌仍不符合要求時,則不得使用。在澆混凝土澆筑時砼下落高度當時，砼可直接卸入模板內(nèi)；當h≥2m3０cm，凝或重塑前澆注完成上層砼。50—1０0ｍm5０—１０0mm件?；炷琳駬v時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆筑后，應(yīng)立即進行振搗，振搗時間要合適,一般可控制在為宜;振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用振動器，萬泛漿。1.625Mpa2、立柱施工控制要點:施工放樣:將系梁頂端與立柱連接處頂層松散混凝土先清除干凈（可以進行半圓形組裝或分節(jié)段組裝),為保證砼外觀，組裝前先進行模板內(nèi)側(cè)除保持順直,鋼模用吊車吊立就位后用螺栓加固，應(yīng)將受力螺栓全部予以安裝,嚴禁少用螺栓.為保證立柱鋼筋的保護層厚度，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)按“十字2m直度和上口位置正確;施工中要用吊錘及“十字架"嚴格控制鋼筋籠垂直度和籠心位置,在立柱鋼筋頂端將鋼筋采用三根攬風(fēng)繩互相成120加固,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行砼澆筑。立模時從墩頂往下推孔填充。2.３砼澆筑:在澆筑砼之前，先用水準儀控制砼頂面高程以滿足規(guī)范要求,利用已知水準點，根據(jù)立柱頂設(shè)計高程與模板頂面的高差,來計算砼頂面的位置,并在立柱模板上貼上白色膠帶做好記號,來控制立柱砼澆筑位置。為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，避免離析,因此澆筑混凝土前要在模板內(nèi)側(cè)懸掛串筒，保證串筒底面至混凝土澆筑面小于2m。在砼澆筑前,應(yīng)提前搭設(shè)好安全作業(yè)平臺,為保證施工人員的安全，施工人員必須佩戴安全帽、安全繩。30cm50—10０mm50-100mm動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋。對每一呈現(xiàn)平坦、泛漿，現(xiàn)場盡量備用發(fā)電機以防停電．砼澆注完成后,對裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平;對和蓋梁連接部分進行鑿毛。2。4拆模：模板拆除一般在砼澆筑完成24小時后進行，且強度達到板刮傷砼表面.拆模后，立柱柱身采用塑料薄膜全部包裹,在立柱頂端安放3、蓋梁施工控制要點：３。13.2進行標高調(diào)整．33（3）,橫向間距控制在５０ｃｍ—100ｃｍ?；炷恋恼駬v注意事項參見-系梁混凝土澆筑施工。3.4梁頂端放置泌水水桶,保持蓋梁表面濕潤.蓋梁施工工藝流程圖審核施工圖設(shè)計、資料原材料進場

測量定位原材料復(fù)驗 安裝支架、底模 原材料進場鋼筋加工 鋼筋綁扎 鋼筋籠吊裝 原材料復(fù)驗原材料進場 模板制作 邊模安裝 砼拌合制作砼試件 灌注砼 砼運送初養(yǎng)生壓試件模板拆除壓試件模板拆除養(yǎng)護下道工序施工三、安全注意事項及要求（一)高空作業(yè)安全要求1上班，袖口、褲口系緊，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。２、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業(yè)．3、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（5準后移動和拆除，之后重新安裝好．7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。8、高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查,處于良好狀態(tài)。9、嚴禁使用吊機吊送作業(yè)人員上下作業(yè)平臺。10、夜間施工必須要有足夠的照明。11、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人。(二)、鋼筋綁扎安全要求1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境，符合安全要求后方可作業(yè)。2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋，必須搭設(shè)腳手架和馬道。3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需檢驗合格方可使用。4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。6斤”或捆扎不牢靠不準吊。71m8、高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺上。９、鋼筋骨架需用采用纜風(fēng)繩拉牢,以防傾倒。（三、模板安裝安全要求1、模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。2、模板必須設(shè)有操作平臺,上下梯道，防護欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修好,模板安裝就位后為便于澆注混凝土,應(yīng)搭設(shè)臨時走道或其他安全措施.3、模板起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當,并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動模板，吊運安裝過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒，其他模板。4、吊裝模板時,每次只能吊裝一塊模板。5、模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固，內(nèi)外模板就位后用拉桿和螺栓固定,未固定和就位前不得摘鉤。6、組裝鋼模時，應(yīng)及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒,安裝外模時,必須將懸掛扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后、方可摘鉤,外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。7、有平臺的模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料,里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須牢固，防止脫開墜落。8、遇有大風(fēng),大雨天氣應(yīng)停止施工,并將作業(yè)平臺上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固，人員撤離,切斷通向平臺的電源.（四)、模板拆除安全要求速起吊，起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。2、起吊時應(yīng)先稍微移動一下,證明屬無誤后，方可正式起吊.3、模板的外模板拆除前,要塔吊事先吊好,然后才準拆除固定件。4、任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過技術(shù)員許可,其混凝土達到規(guī)定強度時方可拆除,作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板，以防發(fā)生重大事故。5作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。7后拆，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。８、模板拆除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌等。9、作業(yè)人員不可擠擁在一起,每個人應(yīng)該有足夠的工作面,多人同時操作時,應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號和行動。（五)、混凝土澆筑安全要求障礙物應(yīng)清除干凈。2、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。3設(shè)安全網(wǎng)。