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文檔簡介
綠洲金豐學(xué)府苑工程施工組織設(shè)計與方案目錄第1章工程概況
第2章施工總體部署
2.1施工部署
2.2工期控制
2.3施工準(zhǔn)備第3章主要施工方法及技術(shù)措施
3.1基坑支護(hù)工程
3.2人工挖孔樁施工
3.3施工測量
3.4樁承臺、地梁、底板施工
3.5地下室結(jié)構(gòu)施工
3.6主體框架結(jié)構(gòu)施工
3.7砼泵送技術(shù)
3.8砌體工程
3.10乳膠漆施工
3.11天花吊頂工程
3.12樓地面工程
3.13屋面坐砌陶質(zhì)大磚
3.14外墻面磚施工
3.15墻面花崗巖施工
3.16防水工程施工
3.17抹灰、油漆工程
3.18門窗安裝工程
3.19玻璃幕墻安裝工程第4章施工進(jìn)度安排
第5章施工總平面布置
5.1施工平面布置
5.2施工臨時用水計算
5.3施工臨時用電計算
第6章設(shè)備配置及材料進(jìn)場
6.1主要施工機(jī)械計劃表
6.2主要材料進(jìn)場計劃
第7章人力配備第8章質(zhì)量保證措施
8.1質(zhì)量控制程序
8.2質(zhì)量保證的檢測、試驗(yàn)措施
8.3質(zhì)量保證技術(shù)措施
鋼筋工程
模板工程
混凝土工程磚砌體工程
抹灰工程樓地面工程
門窗安裝工程
油漆工程
8.4質(zhì)量保證體系
第9章對專業(yè)施工單位的配合第10章文明施工及安全保證措施
10.1安全施工管理體系
10.2安全施工措施
10.3臨時用電安全
10.4機(jī)械安全
塔吊使用安全
10.5施工現(xiàn)場管理
10.6施工現(xiàn)場的料具
10.7施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生
10.8施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)
10.9施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施
第11章工期保證措施
第12章降低成本措施
第13章成品保護(hù)措施
第14章施工管理組織機(jī)構(gòu)
第15章施工進(jìn)度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖
第16章施工平面布置圖
第17章基坑支護(hù)及土方開挖分區(qū)圖
第18章塔吊基礎(chǔ)大樣圖
第一章工程概況
金豐學(xué)府苑工程,位于武漢市漢南區(qū)興城大道與月亮灣路交界處西南側(cè),東側(cè)與漢南區(qū)土地資源規(guī)劃一道之隔,南側(cè)是漢南區(qū)人民醫(yī)院和公安局,西側(cè)是漢南開發(fā)區(qū),北側(cè)是漢南區(qū)第一中學(xué),因此該工程項(xiàng)目命名為金豐學(xué)府苑。由武漢市金豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,武漢市民用建筑設(shè)計研究院設(shè)計。金豐學(xué)府苑工程項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模:規(guī)劃用地總面積為:61331.12㎡,建設(shè)用地面積為:47999.53㎡總建筑面積為:168000㎡,一層地下室、地上25層,由各種建筑物10幢組成,其中住宅建筑面積為145438.63㎡,商業(yè)建筑面積為22237.16㎡,社區(qū)用房面積:205㎡,物業(yè)用房面積:200㎡幼兒園建筑面積:1498.91㎡。容積率:3.497,建筑密度:24.92%,綠化率:37%住宅總戶數(shù):1334戶,總停車位:773個。詳細(xì)情況見金豐學(xué)府苑經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表永豐學(xué)府苑建設(shè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表?xiàng)澨柮Q占地面積(㎡)層高(M)結(jié)構(gòu)層次建筑高度(M)商業(yè)面積(㎡)住宅面積(㎡)棟號面積(㎡)80-120套數(shù)120-150套數(shù)備注1號樓1243.665.34.2框剪25層78.52555.1218171.6220726.7488842號樓1243.665.34.2框剪25層78.52555.1218171.6220726.7488843號樓1930.345.34.2框剪25層78.54017.0819020.4423037.5292884號樓453.773.0框剪25層75.010388.4010388.4050485號樓943.364.23.0框剪2476.219921.6719921.679288有地下室6號樓943.363.0框剪24層75.020704.9620704.9696927號樓890.105.33.6框架3層13.12587.092587.098號樓890.123.0框剪25層75.019529.9619529.961729號樓890.123.0框剪25層75.019529.9619529.9617210號樓2500.975.34.2框架4層17.910522.7510522.75小計22237.17145438.63850484總計11929.46167638.631334.00武漢市金豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司金豐學(xué)府苑項(xiàng)目部2012年6月27日一、建筑設(shè)計:
1、金豐學(xué)府工程為高層商品住宅樓,地下一層,地上25層。地下室:設(shè)計有消防水池,生活水池、水泵房,進(jìn)風(fēng)井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)井、備用間、除塵濾毒室,防毒通道及簡易洗消間。平時作為汽車庫,戰(zhàn)時作為六級二等人員掩蔽所;人防建筑面積約2112M2,可供800人掩蔽,多余面積儲備物資。
2、地下一層:設(shè)計有風(fēng)機(jī)房(排風(fēng)井),變電房、消防氣瓶室、高壓配電房,低壓配電房,值班室。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計:
1、本工程主樓為框剪、短肢墻結(jié)構(gòu),四層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為框架結(jié)構(gòu)。
2、本工程按七度抗震設(shè)防,剪力墻、框架為二級,框支層框架為一級,耐火等級為I級。
3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度:
4、
現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級:
混凝土強(qiáng)度等級使用部位
備注:地下室底板、側(cè)壁,地下水池,屋面水池混凝土抗?jié)B等級為0.8Mpa。
5、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,樁凈長約米,樁徑分別有φ,φ,φ,φ,φ五種,樁端支承于,混凝土強(qiáng)度等級為C30,樁護(hù)壁厚度,混凝土強(qiáng)度等級為C20。。
6、樁頂設(shè)有樁承臺,樁入承臺深度為100mm?;炷翉?qiáng)度等級為C30,底做100mm厚C10素混凝土墊層。樁承臺厚度為種。詳細(xì)情況見施工設(shè)計圖。
三、建筑裝修:
(一)±0.00以下部分裝修:
詳細(xì)情況見施工設(shè)計圖。
(二)、±0.00以上部分裝修:
見設(shè)計施工圖四、工程地質(zhì)條件
見本工程項(xiàng)目詳勘地質(zhì)報告。
五、本工程特點(diǎn):
1、因建筑使用功能的變換,一、二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn),三層以上為高級商品房,5號樓有地下室,為人防和設(shè)備地下室。提出了較高的質(zhì)量要求。
2、本工程三層以上設(shè)計為住宅,質(zhì)量要求嚴(yán),為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。
3、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計為框剪結(jié)構(gòu),砼墻體多,如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點(diǎn)之一。
4、本工程作為一次性驗(yàn)收合格為質(zhì)量控制目標(biāo),因此在組織施工時,特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制,精心組織,精心施工。
第二章施工總體部署2.1施工部署
本工程項(xiàng)目總建設(shè)規(guī)模約170000㎡,各類建筑物10幢,根據(jù)公司的實(shí)際情況,統(tǒng)一報建開發(fā)建設(shè),分兩期建筑施工。一期建筑施工棟號項(xiàng)目:1、4、8、10、5號樓加地下室。為了加快工程項(xiàng)目開發(fā)建設(shè)速度,結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況,特點(diǎn)和難點(diǎn)。施工總體部署如下:1、加快拆遷和清除現(xiàn)場障礙物工作:施工現(xiàn)場拆遷工作基本完成任務(wù),但現(xiàn)場還有電桿電線影響工程施工,必須盡快清除從而保證現(xiàn)場施工安全。2、三通一平工程進(jìn)度,目前現(xiàn)場基本平整,小區(qū)主要施工道路已輔磚碴基本暢通,因?yàn)楝F(xiàn)場差土方較大,路基標(biāo)高不夠高度,供電、供水、排水沒有形成,為了加快工程進(jìn)度,抓緊時間要求設(shè)計院把小區(qū)的排水道路抓緊完善設(shè)計圖紙,在工程項(xiàng)目辦理前期手續(xù),施工設(shè)計審查,辦理施工許可證之前。抓抓好工程項(xiàng)目排水管道施工和路基施工,從而保證項(xiàng)目全面開工后,施工排水暢通和施工道路暢通無阻。施工用電申報一臺:315KVA箱式變壓器,安裝在10號樓北頭。各施工單位自己按施工用電要求接入施工現(xiàn)場和生活區(qū)。施工用水:安裝直徑50的水表一塊,安裝在10號樓前,管道通過消防通道進(jìn)入到施工現(xiàn)場,各施工單位自己接入施工現(xiàn)場和生活區(qū)。從而保證施工現(xiàn)場和各施工單位生活區(qū)用電、用水。3、一期工程項(xiàng)目施工經(jīng)研究決定:開工建設(shè)1、4、8、10、5號樓加地下室施工,確定進(jìn)4個施工單位同時開工建設(shè)。1、(4、10)8、5、各按排一個施工單位,共計4個施工單位。重點(diǎn)保證10號樓施工進(jìn)度,因?yàn)?0號樓按排售樓部和樣板房裝飾,所以說速度一定要快。4、一、二期連續(xù)開發(fā)施工:為了保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量,保證施工單位的穩(wěn)定性和施工單位的經(jīng)濟(jì)效益,大型機(jī)械設(shè)備和主要周轉(zhuǎn)材料的利用,便于施工管理。一期施工單位直接轉(zhuǎn)入二期工程施工。分配轉(zhuǎn)入方式方法:(1)1號樓施工單位進(jìn)入2號樓施工;(2)8號樓施工單位進(jìn)入9號樓施工;(3)4、10號樓施工單位進(jìn)入6號樓施工;(4)5號樓施工單位進(jìn)入3、7號樓施工;暫時這么分配,最后看各施工單位進(jìn)度、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力和施工現(xiàn)場管理水平,再作協(xié)調(diào)和調(diào)整,原則上保證進(jìn)度、質(zhì)量、施工單位大型機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料利用,施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。建設(shè)方的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益。項(xiàng)目經(jīng)理部必須有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識,精心組織、精心施工,加強(qiáng)對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作,嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格等級的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
施工總平面布置、分配與臨時設(shè)施撘設(shè)原則1、施工總平面布置原則(1)生活區(qū)與施工區(qū)分開原則,生活區(qū)在指定位置撘建。施工區(qū),加工區(qū)、材料設(shè)備堆停放處施工現(xiàn)場解決。(2)不影響一期二期工程施工原則,各單位各種臨時設(shè)施撘設(shè)全面考慮不影響工程項(xiàng)目施工。(3)不影響商品房銷售原則,遠(yuǎn)離售樓部與售樓沒有任何影響。(4)臨設(shè)撘設(shè)整齊統(tǒng)一、美觀,符合創(chuàng)優(yōu)質(zhì)文明工地原則。(5)各單位服從統(tǒng)一分配,臨設(shè)互不影響,上下班方便原則。(6)給排水、道路暢通,各單位分處明顯而且有隔離原則。2、總平面分配:(1)1、4、5號樓施工單位生活區(qū)按排在3號樓與6號樓之間(見平面圖)。(2)10號樓南標(biāo)段、10號樓北標(biāo)段、8號樓施工單位生活區(qū)按排在9號樓與6號樓之間(見平面圖)??傊畵以O(shè)在二期又不影響二期施工。(3)鑒建撘設(shè)要求,均為兩層鋼結(jié)構(gòu)彩板房,做到整齊統(tǒng)一美觀。3、施工區(qū);加工區(qū),材料施工設(shè)備堆停放處各施工單位自己在施工現(xiàn)場布置,繪制平面圖報批。4、施工人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、娛樂區(qū)按排在建設(shè)方辦公區(qū)二樓會議室。是否可行建設(shè)單位同政府主管部門協(xié)調(diào)解決。本工程施工管理,要求各施工單位挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項(xiàng)目部,從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項(xiàng)技術(shù)要求,對本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化的項(xiàng)目管理,加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點(diǎn)工程,從技術(shù)管理,施工力量,機(jī)械配置,材料供應(yīng),資金調(diào)度等方面,全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實(shí)施管理和監(jiān)控,以確保本工程按合同如期竣工,驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。
本工程建設(shè)單位成立門窗加工廠、物資公司,負(fù)責(zé)門窗加工和主要材料供應(yīng)。施工組織管理采用項(xiàng)目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。
1、原則要求:
按先地下后地上的原則,將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。
基礎(chǔ)工程:測量放線,基坑支護(hù)及土方開挖,人工挖孔樁施工,樁承臺、地梁土方開挖,搗砼墊層,砌磚模,做底板防水層,承臺、地梁、底板鋼筋綁扎,搗承臺、地梁、底板砼,地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。
主體結(jié)構(gòu):要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工,注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。
內(nèi)外裝修:要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度,插入內(nèi)裝修,在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修,立體交叉作業(yè),安排好各工序的搭接。
水電安裝:密切配合結(jié)構(gòu)施工,完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗,預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。
收尾竣工:要抓緊,抓好修理、收頭,并做好成品保護(hù)。
總之,土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合,合理安排,組織流水施工,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。
2、施工順序:
基礎(chǔ)及地下室工程:
基坑放線定位→基坑支護(hù)及土方開挖→測量放線→人工挖孔樁施工→承臺、地梁土方開挖→搗砼墊層→砌磚?!龇浪畬印壴信_、地梁、底板鋼筋→基線復(fù)核→插柱及剪力墻筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→地下二層墻、柱放線→綁扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→安裝剪力墻、柱鋼?!У叵露禹斈0濉壴敯邃摻睢摻罴半[蔽驗(yàn)收→澆筑墻、柱及頂板砼→砼養(yǎng)護(hù)→墻、柱放線→綁扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→安裝剪力墻、柱鋼模→支地下一層頂模板→綁扎頂板鋼筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→澆筑墻、柱及頂板砼→砼養(yǎng)護(hù)。
結(jié)構(gòu)工程:
放線→墻、柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→......→至結(jié)構(gòu)完。
結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。
室內(nèi)裝修:
結(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。
室外裝修:
屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺階散水→清理。
3、任務(wù)劃分:
根據(jù)本工程特點(diǎn),成立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工,公司各專業(yè)部門配合。水電隊(duì)承包水電安裝工程,裝飾處承包裝修及裝飾工程。塑鋼門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機(jī)電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)行施工,不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝,防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計劃合理穿插作業(yè)。
本工程由于一層地下室和兩層裙樓連成一片,三層以上為住宅。因此,在組織施工時,6個綜合施工隊(duì)同時施工。(下設(shè)砼工班組,木工班級組、架子工班組,泥水工班組,裝修班組)以及水電安裝隊(duì)。
在進(jìn)行地下室和主樓工程施工時,,在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實(shí)施6個施工同時作業(yè)主體結(jié)構(gòu)施工一氣合成。
2.2工期控制
1、主要工期控制,按施工單位施工進(jìn)度計劃進(jìn)行控制。見各棟號施工進(jìn)度計劃橫道圖。主體結(jié)構(gòu)施工工期控制在9個月以內(nèi)(270天)??偣て诳刂圃?8個月以內(nèi)(540天)達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):
本工程的各項(xiàng)管理指標(biāo)如下:
(1)、施工工期:×××日歷天;
(2)、質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收達(dá)到合格等級。企業(yè)按優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。
(3)、安全管理、文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)武漢市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。
2.3要求施工單位作好施工準(zhǔn)備
2.3.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備:
1、抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作,即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。
2、查勘現(xiàn)場,摸清工程實(shí)際情況,包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等,以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖,并對障礙物進(jìn)行清除。
3、做好防雨排水工作:在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井,引入下水管道,保證場地不積水。
4、按施工總平面圖布置,修建臨時設(shè)施,安裝水電線路,并試水、試電。
5、修建出入門口以及洗車槽,設(shè)洗車水槍為洗車進(jìn)出、清洗提供方便。
6、籌集勞動力,進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育,進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn),辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。
7、提出機(jī)械設(shè)備使用計劃,組織進(jìn)場、運(yùn)輸、安裝。
8、制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。
2.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備:
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙,土建、水電專業(yè)綜合會審。進(jìn)行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。
2、編制施工方案和施工操作要點(diǎn),組織施工人員學(xué)習(xí)。
3、組織有關(guān)人員抽工抽料,及時訂貨加工。
4、測設(shè)基準(zhǔn)線。在此基礎(chǔ)上,對各主要工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引測,并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點(diǎn),埋設(shè)半永久控制樁。第3章主要施工方法及技術(shù)措施
3.1基坑支護(hù)工程
本工程基坑支護(hù)方案由湖北省民用建筑設(shè)計研究院設(shè)計,將整個基坑分為A、B、二個支護(hù)段,采用土釘墻局部加鋼管樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的綜合支護(hù)型式。
一、施工程序及工藝要求:
鋼管樁施工、土方開挖、土釘支護(hù)施工,分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。
(一)、施工前準(zhǔn)備工作:
1、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點(diǎn),提供至少2個排污口。
2、由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施,或提供可搭建臨設(shè)的場地。
3、基坑支護(hù)施工前,由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標(biāo)高、基坑開挖邊線,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的,及時作出調(diào)整。
4、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長,機(jī)長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組,負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。
5、施工前,質(zhì)控小組長全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
6、及時進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。
2、技術(shù)保障措施:
A、
做好測量放樁位工作,根據(jù)委托方提供的測控點(diǎn),用鋼尺量距放出各樁的實(shí)地位置,保證樁位與設(shè)計間誤差小于2cm。
B、校準(zhǔn)鉆機(jī)立軸垂直度和樁位,垂直度偏差不得超過1%。
C、使用壁厚大于3.0mm的鋼管,頂端加工成絲扣。
D、鋼管分段連接部位,采用鋼管套焊,套焊接長度大于50cm;
E、確保清孔時間以保證孔內(nèi)清凈。
F、按設(shè)計要求配比制備水泥漿,并添加適量的早強(qiáng)劑。
G、鋼管樁注滿漿后保持壓力時間不少于5分鐘。
(二)、土方開挖施工:
1.土方開挖平面區(qū)段的劃分:(詳見附圖)
土方開挖與土釘支護(hù)施工密切配合,采用分層、分段間隔開挖方式,共分為13個開挖支護(hù)作業(yè)段,每個作業(yè)段長15~25m;分層次數(shù)與土釘(錨桿)排數(shù)相同,開挖深度以低于該層土釘(錨桿)施工孔位0.3m為宜;開挖工作平臺的水平寬度應(yīng)滿足鉆孔施工要求,一般為5~8m,在工作平臺外挖一臨時導(dǎo)流明溝和集水井,用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的返水。
2.土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)
A、土方開挖每天開挖3~4段,各段開挖時間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)行安排,詳見“廣州珠江新城E1-1地塊項(xiàng)目基坑土釘支護(hù)施工安排表”。在合同簽訂后3天內(nèi)進(jìn)場開工,計劃50天內(nèi)完成整個支護(hù)工程,考慮其它影響因素7天,總工期為60個日歷天。
B、土方開挖車道的留設(shè):為確保土方開挖運(yùn)輸正常進(jìn)行并能與土釘支護(hù)施工有機(jī)銜接,在施工的第1~第20工作日,以基坑?xùn)|北側(cè)(6段)為車輛進(jìn)出坡道;第21工作日,回填基坑西北側(cè)(2段)代替6段作為車輛進(jìn)出坡道。坡道放坡比例為:1:5,坡面適當(dāng)填以200mm厚的碎石以保證其牢固穩(wěn)定。
3.車輛進(jìn)出坡道的處理:
車輛進(jìn)出坡道于其他支護(hù)段支護(hù)將近完成時重新開挖。車輛進(jìn)出坡道采用退挖傳遞挖土的施工方法,一臺挖土機(jī)停于自然地面,一臺挖土機(jī)停于自然地面以下6.50m處,一臺挖土機(jī)停于坑底?;觾?nèi)的部分余土由一臺挖土機(jī)在坑內(nèi)挖土,挖出土體采用汽車式吊機(jī)將土吊運(yùn)至裝車運(yùn)走。余土清運(yùn)和土釘支護(hù)全部完成后,留在坑內(nèi)的挖土機(jī)采用相應(yīng)噸位的吊機(jī)吊出基坑;為減少基坑坡頂?shù)淖冃?,在條件允許的情況下,可考慮在-2層地下室頂板完成后,再由吊機(jī)將挖土機(jī)吊走。
4.土方工程施工機(jī)械設(shè)備:
該基坑土方開挖量約37000m3,為了合理安排工期,在組織施工時,必須合理選擇施工機(jī)械,精心安排作用面,采用多機(jī)組,多層次,立體交叉作業(yè),充分利用和空間,以保證基坑開挖順利完成。
土石方施工階段的機(jī)械主要包括挖土機(jī)及配套的運(yùn)輸車輛。
1)、主要挖土機(jī)械:
根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進(jìn)度計劃,選用型履帶式反鏟挖土機(jī),從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖,可充分滿足施工要求。
2)、運(yùn)土車輛:
考慮到現(xiàn)場交通條件,載重汽車進(jìn)行土方的運(yùn)輸。
5.土方開挖質(zhì)量措施:
1)開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,施工員測量工要熟悉圖紙,領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求,建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。
2)專職測工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制,要及時復(fù)撒灰線,及時控制開挖標(biāo)高。
3)施工員測工換班時,要認(rèn)真進(jìn)行書面交接,確保開挖質(zhì)量。
4)防陷措施。由于本工程開挖范圍土質(zhì)差,分布不均勻,開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時,應(yīng)鋪墊30~50cm厚的碎石墊層。
5)為防止機(jī)械開挖時碰傷支護(hù)結(jié)構(gòu),離樁邊約30CM的土方采用人工剝離。
6.土方開挖安全措施:
1)開工前要做好各級安全教育和安全交底工作,制定切實(shí)可行的安全和文明施工責(zé)任制,組織職工貫徹落實(shí)。
2)本工程土方外運(yùn)時,為了確保安全,在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛。運(yùn)土司機(jī)要遵守交通法規(guī)和廣州市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛,按指定地點(diǎn)卸土。
3)要遵守武漢市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,汽車運(yùn)土必須加蓋蓬布,以防止中途撒土,污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容,現(xiàn)場出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。
4)為解決施工人員上、下基坑,應(yīng)用Φ50鋼管搭設(shè)靠梯,梯寬700,靠梯二側(cè)設(shè)置900高扶手?jǐn)r桿。
5)沿基坑四周設(shè)置900高安全攔桿,并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。
6)夜間施工應(yīng)有足夠照明,沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。
(三)、土釘支護(hù)施工
土釘支護(hù)施工需要與土方開挖同步進(jìn)行,其作業(yè)流程如下:
1、施工工藝要求
1)人工修坡:采用人工方法修平開挖邊坡。
2)噴首層速凝砼:如果邊坡土體的自穩(wěn)性較差,開挖后應(yīng)即時施噴首層速凝砼,厚度3~5cm。
3)成孔:成孔作業(yè)依地質(zhì)情況不同,選用不同作業(yè)工具,一般采用地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)械成孔和洛陽鏟人工成孔,成孔口徑φ110mm,土釘傾角-10°,孔位和孔深以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),如開挖后土層實(shí)際軟、硬情況與勘察報告資料不符時,孔深經(jīng)設(shè)計同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4)桿體制作:按設(shè)計圖紙和實(shí)際施工調(diào)整后的長度制作錨桿。桿體按設(shè)計采用Ⅱ級φ22、φ25或φ28鋼筋,每隔2m加焊對中支架。
5)洗孔:采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔,保證孔內(nèi)無泥漿殘留。
6)注漿:壓力灌注水灰比0.45~0.50的普硅425#純水泥漿,摻入適量的外加劑(如:三乙醇胺),注漿壓力0.5MPa。
7)掛網(wǎng):網(wǎng)筋采用φ6@200×200雙向I級鋼筋,鋼筋網(wǎng)離邊壁3~6cm,上下左右鋼筋網(wǎng)之間焊接牢固;加強(qiáng)筋采用φ16Ⅱ級鋼筋,工況A和工況E每層采用2根φ16鋼筋,橫向布設(shè);工況B、工況C和工況D采用1根φ16鋼筋菱形布置;緊壓網(wǎng)筋,焊牢于土釘端部。
8)終噴速凝砼:噴射砼采用425#普硅水泥、中細(xì)砂、瓜米石和適量外加劑(如:淮南大通D型速凝劑)拌合而成,配合比為水泥:砂:碎石=1:2:2.5,強(qiáng)度等級不低于C20,具體配合比以實(shí)驗(yàn)室提供的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚(首噴、終噴總厚度不小于10cm)。
2、技術(shù)保障措施
1)土釘支護(hù)邊坡開挖后1小時內(nèi)完成作業(yè)面的初噴,36小時內(nèi)必須完成支護(hù)作業(yè)。上層土釘支護(hù)完成2天后,方可進(jìn)行下一層面的開挖。工作面一般均要求白天開挖,夜間運(yùn)土。
2)土釘施工前,了解和掌握土釘長度范圍內(nèi)地下管線的具體位置,以指導(dǎo)調(diào)整土釘?shù)目孜?、角度和長度,避開上述障礙物,必要時采用人工造孔。
3)土釘桿體置入鉆孔前,前端綁好底部注漿管,確保注漿管送至鉆孔底部。
4)土釘注漿采用底部注漿工藝。注漿壓力0.5~1.0MPa,滿漿后保持壓力2分鐘。
5)技術(shù)人員隨班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問題,做到防患于未然,技術(shù)人員享有質(zhì)量否決權(quán)。
6)遵循有關(guān)規(guī)范和施工工藝要求,嚴(yán)格施工管理和質(zhì)量監(jiān)控;
7)及時做好原始報表記錄和資料整理工作。
二、排水措施:
1)基坑開挖時,應(yīng)做好坑外排水工作,在土釘支護(hù)段,基坑坡頂噴射1.0m寬,12cm厚的砼保護(hù)層,防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。
2)沿基坑周邊設(shè)300×300mm的截水明溝,防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌集水井,用抽水泵日夜抽水,經(jīng)沉淀后排放。
3)在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位,適當(dāng)設(shè)置泄水孔。
4)基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后,在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝,每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌積水井,及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑,用潛水泵抽至地面排水明溝,經(jīng)沉淀后排入市政下水道;
5)施工過程中經(jīng)常檢查排水溝,確保排水溝的暢通;
6)對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補(bǔ),嚴(yán)防地表水的滲透。
三、基坑監(jiān)測
(一)監(jiān)測內(nèi)容
1、周邊環(huán)境監(jiān)測:
1)施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查,并作好記錄。
2)基坑施工過程中,每天有專人負(fù)責(zé)對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時報告,并采取有效的應(yīng)急措施。
2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測
1)基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點(diǎn)。
2)監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作,設(shè)置穩(wěn)固。
3)采用全站儀觀測水平位移;采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。
4)基坑開挖期間每天觀測一次;基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測一次。
3、地下水位監(jiān)測
1)基坑西南角按設(shè)計布設(shè)地下水為觀測孔1個。
2)觀測孔成孔口徑φ150,孔深14m,全長置入口徑φ89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管;PVC管與鉆孔間深1m以下填礫,深1m至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面;PVC管口配保護(hù)蓋。
3)基坑開挖施工過程中,每開挖支護(hù)一層觀測一次。
4、土體側(cè)向變形監(jiān)測
1)基坑南北兩側(cè)按設(shè)計各布設(shè)測斜孔1個。
2)測斜管采用專用PVC管,管內(nèi)有互成90°角四個導(dǎo)向槽,埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。
3)測斜管埋置時確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線;測斜管和鉆孔的間隙密實(shí)填砂并用水泥密封。
4)基坑開挖施工過程中,每開挖支護(hù)一層觀測一次。
(二)基坑水平位移控制值
本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm(0.004h),如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時,將采取有效的應(yīng)急措施。
(三)應(yīng)急措施
本工程在施工工程中,須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測,一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時采取應(yīng)急措施,可根據(jù)實(shí)際情況,必要時采取如下措施:
1)采取及時加長、加密土釘,必要時,增加預(yù)應(yīng)力錨索。
2)對破壞或變形較大的土體采取打入φ48花管,高壓灌漿,固化土體。
3)施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。
4)當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時,可采用先及時人工打入短φ48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體,然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。
5)以上的技術(shù)措施在實(shí)施中,可根據(jù)需要回填土或堆砂包,先保持邊坡穩(wěn)定,然后再采取有效的加固方案。
四、安全、文明施工保障措施
(一)安全施工保障措施
1、開工前按規(guī)范安裝水、電線路,須檢查其絕緣、密封性能,保養(yǎng)、檢修好方可開工。
2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職安全員,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3、確實(shí)做好安全教育,使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程,做好班前活動,進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、施工現(xiàn)場有:施工布置圖、基坑支護(hù)設(shè)計施工圖。
5、施工用電必須符合規(guī)范要求,所有設(shè)備用電均采用五線制,支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險場所使用安全電壓,嚴(yán)禁電線隨地走。
6、所有機(jī)電設(shè)備用電均采用一機(jī)一閘一漏制,電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱,要求有門一鎖,有防雨措施。
7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。
8、對于特殊工種的人員要進(jìn)行培訓(xùn),持證上崗,并定期進(jìn)行體格檢查。
9、現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作,防止疾病的發(fā)生。夏季確實(shí)做好防暑降溫工作,保證有清涼飲料供應(yīng)。
10、定期進(jìn)行安全大檢查,對查出的安全隱患要及時解決,做到防患于未然,杜絕安全事故的發(fā)生。
11、基坑開挖后每天檢查邊坡,及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象,作好預(yù)防補(bǔ)救措施。
12、雨天或夜間施工,安全檢查措施要做足,杜絕安全事故。
13、人工修坡前,注意檢查土坡穩(wěn)定性,處理好不安全因素后方可進(jìn)行。
14、定期對基坑邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)測,及時匯報情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
15、基坑邊坡坡頂設(shè)置保護(hù)欄,施工中采用彩條布遮攔,減少噴射灰對路面的污染。
16、錨桿施工前,需對基坑周邊的地下管線進(jìn)行探測,保證錨桿施工時避開地下管線,防患于未然。
17、嚴(yán)格按施工設(shè)計圖紙施工,如需調(diào)整設(shè)計,應(yīng)及時上報甲方、業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,征得同意后方可進(jìn)行施工。
(二)文明施工保障措施
文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一,對加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量,降低工程成本和安全生產(chǎn)起著重要的保證作用。為搞好文明施工,特制定下列標(biāo)準(zhǔn),定期檢查,嚴(yán)格執(zhí)行。
1、平面有圖,按圖施工,圖物相符。
2、大宗材料,碼方成垛,分類堆放。
3、暫設(shè)水電,桿正線直,安全不漏。
4、道路暢通,排水無阻,沒有垃圾。
5、暫設(shè)料房,規(guī)格整齊,防雨防潮。
6、宿舍整潔,食堂衛(wèi)生,紀(jì)律嚴(yán)明。
7、科學(xué)管理,機(jī)構(gòu)健全,制度完善。
8、責(zé)任到人,掛牌施工,獎罰分明。
9、限額領(lǐng)料,隨干隨清,工完料凈。
10、按圖施工,精心操作,保護(hù)成品。
11、施工腳手,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格整齊。
12、施工工具,用完弄凈,整齊保管。
13、機(jī)械設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保養(yǎng)清潔。
14、包裝用品,保存完整,回收交庫。
15、按期交工,質(zhì)量優(yōu)良,清潔衛(wèi)生。
3.3施工測量
根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),城市水準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測設(shè)。
1、結(jié)構(gòu)平面施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各樓層上,特別是+0.00的引測必須復(fù)核無誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將+0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。
2、高程施工測量:各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)示,再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后,把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點(diǎn),再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。
3、豎向測量:每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進(jìn)行,每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時,應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。
4、沉防觀測:
1)沉降觀測點(diǎn)的測設(shè):利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測基準(zhǔn)點(diǎn),引測到工地附近,并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測基點(diǎn)。
2)沉降觀測點(diǎn)的布置:結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖,確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。埋設(shè)方法:按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明,用ф20的鋼筋,61cm長,制成一邊5cm,一邊56cm長的彎鉤形,長邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm,留出6cm長,長邊端部打扁開腳,短邊鋼筋頭向上,表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處,平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定。
3)沉降觀測:主體結(jié)構(gòu)施工期間,每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測一次,主體結(jié)構(gòu)封頂后,每隔半個月觀測一次。
4)沉降觀測工作要求:
A、固定人員測量和整理觀測成果。
B、固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。
C、使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。
D、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。
5、砌磚的施工抄平放線:
先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線,放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前,應(yīng)將平水標(biāo)高引測在混凝土柱的一定高度位置上,并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線,在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。
3.5地下室結(jié)構(gòu)施工
本工程地下室結(jié)構(gòu)除常見的砼柱、梁、板外,還有地下室砼外墻(有防滲要求)。因此,技術(shù)要求高,施工難度較大。特別是砼墻體工程,墻厚控制嚴(yán),垂直度要求高。施工中,必須加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理,精心組織施工,嚴(yán)格模板支撐,鋼筋綁扎的質(zhì)量驗(yàn)收,以確保工程優(yōu)質(zhì)。這是地下室結(jié)構(gòu)工程施工的難點(diǎn)。務(wù)必引起重視。
主要施工措施和技術(shù)要求:
1、鋼筋工程:
1)本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。因此材料進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)范要求,按進(jìn)場批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可使用,試驗(yàn)報告應(yīng)連同出廠合格證及時入檔。
2).加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單,發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時報告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員,及時處理,不得擅自處理。
3)工人上崗前,應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底,明確規(guī)范要求和設(shè)計特殊要求,嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。
4)應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度,采用墊砂漿塊方法,予以控制。
5)施工過程如果需要進(jìn)行鋼筋代換,則必須征得設(shè)計人或甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員同意,并辦理工程聯(lián)系單。
6)鋼筋綁扎完畢后,必須由工地先進(jìn)行自檢,在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計要求后,再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計單位),并及時填寫隱蔽工程記錄。
7)雙層雙向配筋的板筋,應(yīng)設(shè)置Φ14馬凳筋,按@1000×1000間距梅花型布置,以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。
2、模板工程
本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法,梁柱、墻板模板采用18mm夾板,木枋料采用80×80松雜木枋,支撐采用萬能門式鋼架和Φ50鋼管。樓板模采用鋪木夾板,支撐采用滿堂紅腳手架,以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。
1)木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。
2)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。
3)頂板支模時,采用門式鋼架和鋼管支頂后,支頂間設(shè)拉桿,互相拉結(jié)成整體,拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道,以上隔2m設(shè)一道。
4).地下室墻板采用20mm夾板,并用40×60@400~500枋木加強(qiáng)模板剛度,安裝時采用水平枋木80×100@600~800。豎向間距@500~600。墻板模板安裝除用螺栓固定外,兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。
5)由于澆灌砼工藝需要,地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫,為確保地下室外墻抗?jié)B要求,分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用4×500×L,上、下各入墻150。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。
6)本工程模板使用前,先用光油油一遍,以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度,以便拆模,提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。
7)模板安裝后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,確保砼澆灌時不發(fā)生不允許的變形,不符合要求的,應(yīng)及時修整,加固后,方可進(jìn)入砼澆灌工序。
3、砼工程
本工程地下室砼澆灌每層分二次進(jìn)行,第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下50處;第二次澆灌梁、板。
1)本工程混凝土采用泵送商品混凝土,并在砼中加入9%水泥用量的AEA砼微膨脹劑,提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。按施工規(guī)范要求做好砼試壓件,每個作業(yè)班留置不少于三組試件,并派專人按規(guī)范要求,定時養(yǎng)護(hù),試壓報告應(yīng)及時歸檔。
2)地下室墻板、柱砼澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。砼自由傾落高度不得大于2m,應(yīng)采用串筒下料,防止石、漿離析,振搗必須密實(shí)。柱腳、墻板水平施工縫部位,模板上的孔洞必須堵嚴(yán)防止跑漿,澆灌時,應(yīng)先灌入1∶1水泥砂漿50厚,以防爛根現(xiàn)象發(fā)生。
3)砼澆灌前,應(yīng)有專人灑水濕潤模板,不得干模澆灌砼。砼澆灌后,第二天安排專人灑水養(yǎng)護(hù),不得少于7天。
3.主體框架結(jié)構(gòu)施工
本方案確定,樓層的混凝土澆筑分二次進(jìn)行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處,第二次澆灌梁、板混凝土。因此,結(jié)構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù),以確保結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)良等級。
1、施工順序:
2、模板工程
1)模板用材,梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板,木枋材料采用80×80松雜枋木。
2)梁、板支撐采用萬能門式腳手架,搭設(shè)滿堂紅支撐,確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。
3)模板使用前先用光油油一遍,防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。
4)木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀,尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。
5)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。
6)模板安裝后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形,不符合要求的,應(yīng)及時修整,加固后,方可進(jìn)入砼澆灌工序。
3、鋼筋工程
1)鋼筋加工均為現(xiàn)場加工制作。材料進(jìn)入加工場后,應(yīng)按規(guī)范要求,按批抽樣做試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可使用,試驗(yàn)報告及出廠合格證及時入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時,若確因設(shè)計原因造成,應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位聯(lián)系,共同協(xié)商及時解決,不得自行解決。
2)梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制,以確保鋼筋保護(hù)層。
3)設(shè)計要求焊接的部位,除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外,應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。
4)鋼筋綁扎完畢后,必須由工地先進(jìn)行自檢,在鋼號、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計要求后,再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位),并及時填寫隱蔽工程記錄。
4、砼工程
1)本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計要求的強(qiáng)度等級進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。施工中不得任意更改混凝土配合比。
2)砼柱與磚砌體的連接部位,確保按設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。
3)本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫,確要留時,必須征得甲方監(jiān)理同意,并采取可靠措施,但在懸挑部位不得留施工縫。因此,每次澆灌砼前,應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。
4)每次澆灌砼分兩次進(jìn)行,第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后,再綁扎梁、板鋼筋,梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑,不得留設(shè)施工縫,并在砼中摻加AEA.
5)澆灌柱砼時,砼傾落高度不得大于2m,超過時應(yīng)用串筒或溜槽,以防止石、漿分離。
6)砼震搗采用插入式或平板震動器,對鋼筋密集處采用Φ30震動棒或鋼纖手工震搗,以確保震搗密實(shí)。
7)混凝土澆灌作業(yè)前,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后,再申報市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后方可澆灌混凝土。
8)砼澆灌前,應(yīng)由專人灑水濕潤模板,不得干模澆砼。
9)為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生,混凝土柱澆灌時,應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。
10)混凝土的找平及養(yǎng)護(hù):
A、樓地面混凝土澆筑前,在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,并在樓板面留設(shè)Φ6鋼筋標(biāo)點(diǎn),間距為3米×3米,用平板振動器振搗后,用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平;然后用長把拖抹平,保證混凝土面的平整,以便下道工序施工。
B、砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝印此綐?biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。
C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后,必須保證24h的候干期,在此期間除允許施工放線外,不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具,不得綁扎鋼筋,不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。
D、樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng),8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次,15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
11)按施工規(guī)范要求作好砼試壓件,每層砼澆灌作業(yè)時由專人負(fù)責(zé),隨機(jī)做砼試壓件,每個作業(yè)班組留置三組試件,砼強(qiáng)度等級不同時,應(yīng)分別做每個等級不少于三組。
3.8砼泵送技術(shù)
本工程砼采用商品砼,由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。
1、泵送砼前,先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送砼。
2、開始泵送時,泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi),待泵送順利時,才用正常速度進(jìn)行泵送。
3、泵送期間,料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。
4、砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè),中途停歇時間不得超過20min。
5、泵送砼時,應(yīng)先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。
6、在高溫季節(jié)泵送,應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。
7、泵送將結(jié)束時,應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量,以便決定拌制砼量。
8、泵送完畢清洗管道時,采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球,先安好專用清洗管,再啟動空壓機(jī),漸進(jìn)加壓。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管,了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。
9、砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m,并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。
10、凡管道經(jīng)過的位置要平整,管道應(yīng)用支架墊固,不得與模板鋼筋接觸。
11、垂直管穿越每一層樓板時,應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。
12、攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗,如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多,水泥漿少,應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。
13、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上,不能集中一處澆筑。
14、泵送過程中,要作好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄,檢修時作檢修記錄。
3.9砌體工程
技術(shù)要求主要為:
1、材料:磚砌體的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。
水泥:采用425#普通硅酸鹽水泥,進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。
砂:采用中砂,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不得大于5%。
石灰膏:熟化時間不得少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。
2、磚砌體施工前,應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作,以確保墻體位置的準(zhǔn)確。
3、磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔,不積水,不被油污等污染,堆放高度不宜超過1.6m。
4、磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤,含水率宜為5%~8%,不得即時澆水淋磚,即時使用砌筑。
5、砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,由現(xiàn)場先作試配、試模,經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌,供料。
6、在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角2000高。
7、廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚,必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑,并作防水處理。
8、墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí),嚴(yán)禁先干砌后灌漿,混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。
9、不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。
10、墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以內(nèi)。
11、墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑,必須逐塊敲緊砌實(shí),砂漿飽滿。
12、門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。
13、墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行,且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。
3.10乳膠漆施工
1、材料
1)涂料:聚醋酸乙稀乳膠漆。
2)調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋7邸⑹喾?、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。
3)顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料。
2、作業(yè)條件
1)墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。
2)過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。
3)門窗安裝完畢,地面施工完畢。
4)環(huán)境溫度保持在5℃以上。
5)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。
3、施工順序
清理墻面
修補(bǔ)墻面
刮膩?zhàn)?/p>
刷第一遍乳膠漆
刮第二遍乳膠漆。
1)首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干
凈,然后將墻、柱表面掃凈。
2)修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后,用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂漿凸出外磨掉,將浮塵掃凈。
3)刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定,一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著下一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。
4)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。
5)乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。
6)涂刷時,應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。
7)待第一遍乳膠干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>
8)第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底?/p>
4、質(zhì)量要求
1)乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2)嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。
3)表面顏色,刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象,分色線平直。
5、主要安全技術(shù)措施
1)刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度,不可隨意加水過多。
2)涂刷時要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,大面積涂刷時,應(yīng)配備足夠人員,互相銜接,接槎要處理好。
3)乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。
4)施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆題材適當(dāng),從上至下或從左至右刷。
5)墻柱表面的乳膠漆未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土粘污墻柱面,干燥后也不得沾污墻柱面潑水,以免沾污或受潮。
6)墻柱面涂刷乳膠漆完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。
7)涂刷墻柱面時,不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。
3.11天花吊頂工程
本工程裙房大堂、商場、衛(wèi)生間、電梯間,塔樓電梯間為金屬骨架,灰白色鋁合金方形板吊頂。
1、材料:
1)各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備。
3)所有用料運(yùn)輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料變形、損壞、污染、缺損。
2、作業(yè)條件:
1)首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。
2)該建筑物原始資料應(yīng)齊全。
3)吊頂施工前,應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。
4)對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整,無裂漏現(xiàn)象。
5)對原有的(埋)吊桿(件)應(yīng)符合設(shè)計要求。
6)對上一工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。
3、施工順序:
彈線
定吊點(diǎn)
安裝主龍骨
安裝次龍骨
鋁合金方形板安裝。
4、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求,在四周墻上彈線,彈線應(yīng)清楚,其水平允許偏差±5mm。
5、根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。
6、龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm。
7、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高,并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱,起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。
8、主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。
9、主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊,并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。
10、質(zhì)量要求。
1)所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2)吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。
3)輕骨架不得彎曲變形,鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。
4)吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。
5)鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正,找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。
11、主要安全技術(shù)措施:
1)所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。
2)吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道,必須自行獨(dú)立架設(shè)。
3)吊頂高度離樓地面超過3.7m時應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。
4)現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架;所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。
5)如果建筑物有裂漏情況,必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。
6)所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件擰夾牢固。
7)控制吊頂不平,施工中應(yīng)拉通線檢查,做到標(biāo)高位置正確,大面平整。
12、產(chǎn)品保護(hù):
1)骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
2)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。
3)已裝好的輕骨架上不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。
4)一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核,不能亂打亂鑿。
5)鋁合金方形板安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞、污染。
3.12樓地面工程
一、水泥砂漿面層
:
(一)施工準(zhǔn)備
1、材料
1)水泥:425號普通硅酸鹽水泥。
2)砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。
2、作業(yè)條件
1)施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm水平墨線。
2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。
3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。
4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
5)作業(yè)層的天棚,墻柱飾面施工完畢。
(二)操作工藝
1、施工順序:
2、基層處理必須堅實(shí)、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物,且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤,表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。
3、打灰餅、沖筋時,在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。
4、水泥地面的壓光一般不少于三遍,第一遍隨鋪隨進(jìn)行,第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔,但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。
5、水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
(三)質(zhì)量要求
1、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。
3、水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象
4、地漏及泛水坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。
5、踢腳線高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固。
6、踏步臺階寬度一致,相鄰兩步交差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。
(四)主要安全技術(shù)措施
1、清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。
2、剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。
3、夜間施工或在光線不足的地方施工時,應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備,地下室照明用電不超過12v。
4、非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動機(jī)電設(shè)備。
5、施工時保護(hù)好地漏;出水口等部位安放的臨時堵頭,以防灌放漿液雜物造成堵塞。
6、沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。
7、養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車,放重物及隨意踐踏。
二、樓地面面磚施工:
主要技術(shù)要求為:
1、材料:
1)水泥:425#普通硅酸鹽水泥。
2)白水泥:425#白水泥(擦縫用)。
3)砂:中、粗砂。
4)耐磨磚、拋光磚:花色、品種、規(guī)格按設(shè)計規(guī)定,選用一等品,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、作業(yè)條件:
1)墻面、天棚粉刷施工完畢;
2)門窗框、預(yù)埋件安裝完畢;
3)樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢,經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象;
4)彈好墻身+500水平控制線,各開間中心線。
3、施工順序:
4、基層處理時,一定要將建筑垃圾清理干凈,澆水濕潤后掃水泥漿一道。
5、用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層,并用木蟹磨平磨毛。
6、用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚
7、用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。
8、耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤,并適度晾干,以保證鋪貼時沒有淋水現(xiàn)象為宜。
9、嵌縫后應(yīng)及時用過水海綿將磚面擦干凈,不得有余漿殘留磚面。
10、質(zhì)量要求
1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求;
2)面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無空鼓;
3)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂縫、掉角;
4)邊角整齊,與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固,無滲漏。
三、樓地面花崗巖施工:
(一)施工準(zhǔn)備
1、材料
1)花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗(yàn)收,并應(yīng)分類存放。
2)水泥:425號普通硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。
3)砂子:中、粗砂。
4)礦物顏料:視花崗巖色澤而定,用于擦縫。
2、作業(yè)條件
1)做好墻柱面、天棚(天花)、吊項(xiàng)及樓地面的防水層和保護(hù)層。
2)門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。
3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。
4)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。
5)選料:同一房間,開間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致,色澤均勻,紋理通順進(jìn)行預(yù)排編號,分類存放,鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱,廳、房與走道連通處,縫子應(yīng)貫通;走道、廳房如用不同顏色、花樣時,分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。
(二)操作工藝
1、先將花崗巖背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。
2、根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后,再進(jìn)行拉線鋪貼。
3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿,水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。
4、鋪干硬性水泥砂漿找平層,用鐵抹子拍實(shí)抹平,然后進(jìn)行花崗巖預(yù)鋪,并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊花崗巖中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將花崗巖掀起,檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后,在砂漿表面用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把花崗巖對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。
5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼??p隙寬度不應(yīng)大于1mm。
6、鋪貼完成24小時,經(jīng)檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與花崗巖調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
7、鑲貼踢腳線
1)鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤,陽角接口板要割成45°角。
2)將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。
3)在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳線板上口拉通線,用1:2.5泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。
4)鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直,板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫)。
(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)花崗巖的品種,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
2)花崗巖與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。
2、基本項(xiàng)目:
1)花崗巖表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
2)地漏及泛水坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。
3)踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。
4)踏步、臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
5)鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。
6)花崗巖的表面平整度,格縫平直度、接縫高低差、踢腳線上口平直度,板塊間隙寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(四)施工注意事項(xiàng)
1、避免工程質(zhì)量通病
1)花崗巖與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過?。唤Y(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
2)墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫,以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。
3)相鄰兩板高低不平:由于花崗巖本身不平;鋪貼時操作不當(dāng);鋪貼后過早上人將花崗巖踩踏等,一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。
2、主要安全技術(shù)措施
1)裝卸花崗巖時,要輕拿輕放,防止夾手或砸腳。
2)使用手提電動界機(jī)時,要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。
3)使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。
4)清理地面時,不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。
5)夜班和在黑暗處操作,應(yīng)使用36V低壓行燈照明。
3、產(chǎn)品保護(hù)
1)花崗巖存放,不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,花崗巖底應(yīng)用木枋墊托;運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放。
2)試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏花崗巖板中操作。
3)完成后的地面、兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件,其表面要覆蓋席子、草簾、塑料編織布保護(hù)。
4)完成后的地面,當(dāng)水泥砂結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%~70%后,才允許進(jìn)行局部研磨。
5)運(yùn)輸料具時,不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等,門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù),以免手推車軸頭碰壞門框。
6)施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。
7)施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。
四、木地板安裝施工
1材料:
1)擱柵及下層板:材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求,并經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用,不得有扭曲變形。
2)硬木地板面板:加工后頂面刨光,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,板厚、長度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理,其木紋和色澤應(yīng)力求一致。
3)硬木踢腳線:規(guī)格尺寸符合圖紙要求,其含水率不應(yīng)超過12%,正面刨光,背面應(yīng)滿涂防腐劑,木紋和色澤力求和面層地板一致。
4)其他材料:防潮紙,5~10cm長釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲,脹管錨栓。
2、作業(yè)條件:
1)施工材料已進(jìn)場,且符合設(shè)計圖紙要求。
2)不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。
3)門窗玻璃安裝好。
4)木擱柵要作防腐處理。
5)板條應(yīng)檢查挑選,有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。
6)在墻體四周彈好+50cm水平線。
3、施工順序:
樓層長條木地板鋪設(shè)通常采用實(shí)鋪方法施工。鋪釘時應(yīng)先在樓板上彈出各擱柵位置中線,在混凝土樓板上鉆孔,用膨脹螺栓安裝擱柵,再在擱柵之間放入干爐渣或其他保溫材料,并加以夯實(shí),然后從墻的一邊開始逐塊鋪釘長條木地板。
4、質(zhì)量要求:
1)木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的有關(guān)規(guī)定。
2)擱柵、下層板和墊木等必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。
3)各種木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固無松動,粘結(jié)牢固無空鼓。
4)木地板面層刨平磨光、無刨痕、毛刺等現(xiàn)象;清油面層顏色均勻一致。
5)長條木地板面層縫隙嚴(yán)密,接頭位置錯開,表面潔凈;
6)踢腳線表面光滑、接縫嚴(yán)密、高度、出墻厚度一致。
5、產(chǎn)品保護(hù)
1)地板材料應(yīng)碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可亂扔亂堆,以免砰壞邊角。
2)鋪設(shè)地板時,不應(yīng)損壞墻面抹灰層。
3)在地板上操作應(yīng)穿軟底鞋,且不得在板面上敲打、拋鄭、防止損壞面層。
4)施工完畢及時覆蓋塑料薄膜,防止開裂和變形。
5)地板磨光后及時涂刷涂料和達(dá)臘。
通水
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