鍋爐安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)

熱電2×135MW+55MW工程項(xiàng)目HX240/9.82-Ⅱ鍋爐安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)大綱編制：審核：批準(zhǔn)：特種設(shè)備檢驗(yàn)所2011年11月熱電（2×135MW+55MW）工程項(xiàng)目HX240/9.82-Ⅱ鍋爐安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)大綱第一章總則1.1為認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定和要求，確保鍋爐安裝安全質(zhì)量，特制定本檢驗(yàn)大綱。1.2由伊犁哈薩克自治州鍋爐壓力容器特種設(shè)備檢測所履行“第三方”監(jiān)督檢驗(yàn)任務(wù)，并派員（組）進(jìn)入現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)檢任務(wù)。1.3監(jiān)督檢驗(yàn)的依據(jù)（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（3）鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則（4）《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（5）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》（6）《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（7）《承壓設(shè)備無損檢測》JB4730-2005（8）《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL647-2004（9）鍋爐設(shè)計(jì)單位所提供的圖紙、設(shè)計(jì)文件以及經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的設(shè)計(jì)書面變更通知單。（10）與鍋爐工程有關(guān)的其它現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。注：在安裝施工過程中新頒布的條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如何執(zhí)行需經(jīng)三方協(xié)商，視具體情況，提出解決辦法，并報(bào)區(qū)特監(jiān)局審查備案。1.4監(jiān)督檢驗(yàn)是建設(shè)單位(以下簡稱甲方)、安裝單位(以下簡稱乙方)共同驗(yàn)收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行的第三方檢驗(yàn)。1.5安裝單位對鍋爐安裝質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并對提交給監(jiān)檢員（組）的各種資料與實(shí)際情況的一致性負(fù)責(zé)。1.6伊犁哈薩克自治州鍋爐壓力容器特種設(shè)備檢測所對安裝單位執(zhí)行條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的情況及安裝質(zhì)量實(shí)行監(jiān)檢。并對監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.7安裝單位的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全，提供的各種安裝檢驗(yàn)記錄應(yīng)經(jīng)各責(zé)任人員簽字，且日期準(zhǔn)確。第二章工程概述2.1HX240/9.82-Ⅱ型鍋爐技術(shù)參數(shù)鍋爐制造單位華西能源工業(yè)有限公司設(shè)備型號HX240/9.82-Ⅱ最大連續(xù)蒸發(fā)量240t/h過熱器出口壓力9.82MPa設(shè)備類別循環(huán)流化床第三章監(jiān)檢人員第四章監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容出廠資料核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；抽查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料；抽查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及給水量匹配情況；安裝資格證件核查安裝許可證；核查安裝告知書；核查現(xiàn)場安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。施工工藝文件抽查現(xiàn)場安裝施工組織方案；抽查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料；抽查焊.后熱處理工藝；抽查調(diào)試和試運(yùn)行工藝。鍋爐部件、外購材料檢查鍋爐部件外觀（主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕）；檢查管件、管材、法蘭等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復(fù)驗(yàn)是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)與實(shí)物核對；核查合金鋼材料及焊口光譜分析紀(jì)錄，并對合金鋼管材進(jìn)行不少于1%的光譜分析抽查；核查焊接材料質(zhì)量證明及復(fù)驗(yàn)材料；檢查鋼結(jié)構(gòu)，核查其驗(yàn)收紀(jì)錄。鍋爐房、鍋爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及懸吊的施工質(zhì)量現(xiàn)場抽查鍋爐房及鍋爐安裝位置；抽查鍋爐基礎(chǔ)沉降紀(jì)錄及驗(yàn)收報(bào)告；抽查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝置施工質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓的檢驗(yàn)記錄或者報(bào)告；抽查大板梁撓度及主要立柱垂直度檢查記錄、無損檢測記錄及報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。鍋筒、集箱（包括減溫器）核查鍋筒、集箱安裝尺寸（如水平度等）記錄，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。核查鍋筒、集箱支撐或者懸吊裝置安裝紀(jì)錄，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。核查鍋筒內(nèi)部裝置記錄（內(nèi)部裝置在現(xiàn)場安裝時(shí)），必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。核查鍋筒、集箱膨脹指示器安裝紀(jì)錄，進(jìn)行實(shí)際抽查。核查支座預(yù)留膨脹間隙測量記錄，進(jìn)行實(shí)際抽查。焊接質(zhì)量抽查集箱焊接接頭（現(xiàn)場焊接時(shí)）的無損檢測報(bào)告及底片（每個(gè)集箱抽查不少于20%的底片，重點(diǎn)是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；抽查焊接接頭的熱處理紀(jì)錄（現(xiàn)場對焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí)）；抽查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查（現(xiàn)場對焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí)）；對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進(jìn)行光譜分析抽查，抽查比例不少于5%；抽查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告。受熱面部件（包括水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器等）安裝焊接質(zhì)量抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量（現(xiàn)場加工時(shí)）；核查焊接記錄（包括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布置圖，并與焊接工藝對照）；抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量；抽查現(xiàn)場焊接人員資格（對照焊接接頭布置圖、焊接記錄抽查焊工資格證件）；核查焊接接頭無損檢測報(bào)告及底片（每個(gè)部件抽查不少于20%的底片，重點(diǎn)是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；對照射線布片圖，對每種有合金鋼焊接接頭的部件進(jìn)行無損檢測抽查，現(xiàn)場隨機(jī)抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭；焊接接頭割（代）樣檢查（必要時(shí)）；核查焊接接頭的焊后熱處理記錄；必要時(shí)，對熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查；對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析紀(jì)錄，并進(jìn)行光譜分析抽查，抽查比例不少于5%；核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告。抽查受熱面部件的組合、安裝誤差記錄。抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。抽查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄，并現(xiàn)場進(jìn)行抽查。抽查防磨裝置。抽查受熱面管排平整度和管子間距。核查管子通球試驗(yàn)記錄。（八）鍋爐管道的安裝鍋爐管道包括主蒸汽管道、給水管道、以及鍋爐本體主要管道。鍋爐本體主要管道包括集中下降管、給水分配管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過熱蒸汽連接管、減溫水管等。檢查管材、管件、閥門等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復(fù)檢是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)與實(shí)物核對。焊接質(zhì)量核查合金鋼材料部件的光譜分析報(bào)告，并對不少于5%的焊接接頭進(jìn)行光譜分析抽查；核查合金材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告；抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量（現(xiàn)場加工時(shí)）；抽查焊接工藝、焊接記錄，并核對所用的焊接材料；抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量；對照焊接接頭布置圖和焊接記錄，抽查焊接人員鋼印；核查焊接接頭無損檢測報(bào)告及底片（每個(gè)部件抽查不少于20%的底片，抽查時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量覆蓋各種管道，重點(diǎn)是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；必要時(shí)，對照射線布片圖或超聲波檢測位置圖，進(jìn)行無損檢測的抽查（每種管道抽查不少于1%的焊接接頭）；核查焊口的焊后熱處理記錄；必要時(shí)，對熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查。抽查管道組合、安裝記錄。抽查支吊裝置質(zhì)量。核查膨脹指示器的安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。核查監(jiān)察段管道及蠕變測點(diǎn)的安裝質(zhì)量記錄和原始數(shù)據(jù)記錄。（九）安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置的安裝1．其他參與本體水壓試驗(yàn)的管道（如排污、取樣、加熱和疏放水管道）的安裝抽查其結(jié)構(gòu)的自由熱補(bǔ)償情況；核查合金管材、管件、閥門等的光譜分析報(bào)告；核查合金鋼焊接接頭光譜分析報(bào)告（要求100%進(jìn)行光譜分析）；核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄，并對焊接質(zhì)量外觀進(jìn)行抽查；抽查支吊架布置。2．除灰系統(tǒng)的安裝抽查管道的安裝是否考慮水冷壁的向下膨脹和熱補(bǔ)償；核查合金材料部件光譜分析報(bào)告（要求100%進(jìn)行光譜分析）；核查減壓閥、安全閥的校驗(yàn)報(bào)告，并與實(shí)物對照，檢查實(shí)物的鉛封；抽查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄，并對焊接質(zhì)量外觀進(jìn)行抽查；抽查支吊架布置。核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。3．安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)的安裝核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗(yàn)報(bào)告，檢查其型式、數(shù)量、校驗(yàn)期、安裝質(zhì)量等是否符合有關(guān)規(guī)定；核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報(bào)告；抽查焊接工藝的實(shí)施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄；核查焊縫焊后熱處理記錄；必要時(shí)，核查熱處理后硬度測定報(bào)告；檢查排汽輸水管的結(jié)構(gòu)和走向。4．其他裝置的安裝核查防爆門的安裝記錄，并到現(xiàn)場進(jìn)行抽查；核查爐門、密封部件的安裝記錄。（十）水壓試驗(yàn)1．試驗(yàn)準(zhǔn)備核查水壓試驗(yàn)方案；現(xiàn)場核查試驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識、位置、安裝等是否符合規(guī)定；檢查試驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告、水溫及試驗(yàn)環(huán)境溫度。2．水壓試驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)督升壓、降壓速度；監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間；檢查承壓部件表面、焊縫、人孔、手孔等處試驗(yàn)過程中的狀況（主要檢查在試驗(yàn)過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)）；檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）；核查水壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。（十一）自動控制、報(bào)警裝置自動控制、報(bào)警裝置的檢查主要以調(diào)試報(bào)告或甲乙雙方議可的調(diào)試記錄為準(zhǔn)。必要時(shí)檢查超溫報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置的功能。（十二）總體驗(yàn)收，調(diào)試、試運(yùn)行抽查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄；抽查烘爐、煮爐（鍋爐化學(xué)清洗）記錄；抽查管道的沖洗和吹洗記錄；現(xiàn)場監(jiān)督安全閥整定并核查整定報(bào)告；抽查調(diào)試和試運(yùn)行記錄及階段性驗(yàn)收報(bào)告。（十三）施工過程中質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況查閱現(xiàn)場安裝組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人的任命文件；查閱質(zhì)量管理手冊及程序文件；查閱相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書；檢查相關(guān)負(fù)責(zé)人員到位履行相應(yīng)的職責(zé)和特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況；核查施工過程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)辦理的審批手續(xù)；核實(shí)施工用設(shè)備和檢驗(yàn)檢測設(shè)備儀器鑒定證書，必要時(shí)與實(shí)物對照；檢查受壓件材料（包括焊接材料）的管理（包括驗(yàn)收、保管、發(fā)放、回收、標(biāo)識及移植）；檢查施工過程中不符合項(xiàng)或不一致項(xiàng)的處理情況；檢查監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋情況。第五章質(zhì)量控制點(diǎn)5.1根據(jù)施工計(jì)劃和安裝工藝過程確定以下項(xiàng)目為監(jiān)督檢查控制點(diǎn)。（1）停檢點(diǎn)（以H點(diǎn)表示）施工進(jìn)入H點(diǎn)前，安裝單位應(yīng)提前兩天通知監(jiān)檢員（組），H點(diǎn)的檢查只有在監(jiān)檢人員到現(xiàn)場檢查并簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序。H點(diǎn)有以下各項(xiàng)：鍋爐鋼架安裝結(jié)束；鍋筒、集箱等主要受壓元件就位后；鍋爐本體（包括過熱器、省煤器等）焊接工件結(jié)束；鍋爐（包括省煤器）整體水壓試驗(yàn)時(shí)；爐墻砌筑時(shí)；烘、煮爐（酸洗）完成后；鍋爐試運(yùn)行時(shí)。（2）重點(diǎn)檢查點(diǎn)（以W點(diǎn)表示）施工進(jìn)入W點(diǎn)前，安裝單位應(yīng)提前一天通知監(jiān)檢員（組），監(jiān)檢人員因故不能到現(xiàn)場確認(rèn)時(shí)，經(jīng)甲方、安裝單位責(zé)任人員簽字認(rèn)可后，安裝單位可進(jìn)行下道工序，監(jiān)檢人員事后確認(rèn)，安裝單位應(yīng)積極配合確認(rèn)檢查的工作。W點(diǎn)有以下各項(xiàng)：鍋爐設(shè)備驗(yàn)收資料；鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格記錄及簽證。安裝用承壓元件材料、焊材質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告；焊工技能考核、代（試）樣試驗(yàn)、焊接工藝評定。通球試驗(yàn)和簽證；基礎(chǔ)二次灌漿及基礎(chǔ)沉降記錄。合金鋼部件、閥門光譜分析。焊縫二次及二項(xiàng)以上返修、焊后熱處理；筑爐及烘煮爐、化學(xué)清洗；安全附件及保護(hù)裝置調(diào)試，安全閥定壓；5.2安裝單位提供質(zhì)檢點(diǎn)檢查報(bào)告和記錄，需經(jīng)安裝單位責(zé)任技術(shù)人員或甲方、安裝單位責(zé)任技術(shù)人員簽字后交監(jiān)檢員（組）審簽。5.3在發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象或出現(xiàn)施工質(zhì)量隱患時(shí)，監(jiān)檢組可隨時(shí)增加監(jiān)檢項(xiàng)目。第四章簽證5.4安裝單位在完成每一個(gè)H、W點(diǎn)檢查驗(yàn)收后要及時(shí)向監(jiān)檢組提交該點(diǎn)的經(jīng)安裝單位或甲方、安裝單位技術(shù)責(zé)任人簽證的檢驗(yàn)報(bào)告一式三份。5.5監(jiān)檢組自收到交審的檢驗(yàn)報(bào)告之日起，一般應(yīng)在兩天內(nèi)完成審簽工作。第六章資料歸檔6.1凡屬監(jiān)檢組審簽的檢驗(yàn)報(bào)告由甲方、乙方、監(jiān)檢單位各執(zhí)一份。6.2監(jiān)檢組發(fā)現(xiàn)一般問題，簽發(fā)《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單》，一式三份，一份監(jiān)檢單位存檔，兩份送受檢單位，其中一份返回監(jiān)檢機(jī)構(gòu)；嚴(yán)重問題簽發(fā)《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作意見通知書》一式四份，一份監(jiān)檢單位存檔，一份報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)，兩份送受檢單位，其中一份返回監(jiān)檢機(jī)構(gòu)；安裝單位對監(jiān)檢人員發(fā)出的《特