幾種測(cè)量工具的使用方法

關(guān)于幾種測(cè)量工具的使用方法第一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日目錄一、鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺二、游標(biāo)尺三、百分尺四、千分尺五、量塊六、百分表七、角度量具八、水平儀

第二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日一、鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺1、鋼直尺鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具，它的長(zhǎng)度有150，300，500和1000mm四種規(guī)格。下圖所示是常用的150mm鋼直尺。第三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸，它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線(xiàn)間距為1mm，而刻線(xiàn)本身的寬度就有0.1～0.2mm，所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計(jì)而得。第四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日鋼直尺的使用方法

a)量長(zhǎng)度b)量螺距c)量寬度d)量?jī)?nèi)孔e)量深度f(wàn))劃線(xiàn)第五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日用鋼直尺直接去測(cè)量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測(cè)量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無(wú)法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測(cè)量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來(lái)進(jìn)行。第六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日2、內(nèi)外卡鉗常見(jiàn)的卡鉗有內(nèi)卡鉗、外卡鉗兩種。內(nèi)外卡鉗是最簡(jiǎn)單的比較量具，外卡鉗一般是用來(lái)測(cè)量外徑，內(nèi)卡鉗一般是用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測(cè)量結(jié)果，而是把測(cè)量得的長(zhǎng)度尺寸在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)零件的直徑是否符合?？ㄣQ的適用范圍卡鉗是一種簡(jiǎn)單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便、價(jià)格低廉、維護(hù)和使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，尤其是對(duì)鍛鑄件毛坯尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，卡鉗是最合適的測(cè)量工具。第七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

內(nèi)卡鉗外卡鉗第八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日卡鉗鉗口形狀好與壞的對(duì)比第九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測(cè)量方法

第十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日內(nèi)卡鉗測(cè)量方法和在鋼直尺上取尺寸第十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日3、塞尺塞尺又稱(chēng)厚薄規(guī)或間隙片。主要用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成，按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。測(cè)量時(shí)，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。第十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說(shuō)明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。

使用塞尺時(shí)須注意下列幾點(diǎn)：根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；測(cè)量時(shí)不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；不能測(cè)量溫度較高的工件。第十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日二、游標(biāo)讀數(shù)量具

應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有：游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬(wàn)能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等。用以測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。第十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日1、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來(lái)測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。第十五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1)測(cè)量范圍為0～125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式。第十六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日(2)測(cè)量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式。第十七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日(3)測(cè)量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式。第十八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值測(cè)量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測(cè)量范圍游標(biāo)讀數(shù)值0～250.02；0.05；0.10300～8000.05；0.100～2000.02；0.05；0.10400～10000.05；0.100～3000.02；0.05；0.10600～15000.05；0.100～5000.05；0.10800～20000.10第十九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺主尺刻線(xiàn)間距（每格）為1mm，當(dāng)游標(biāo)零線(xiàn)與主尺零線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)（兩爪合并）時(shí)，游標(biāo)上的第10刻線(xiàn)正好指向等于主尺上的9mm，而游標(biāo)上的其他刻線(xiàn)都不會(huì)與主尺上任何一條刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距=9mm÷10=0.9mm

主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。第二十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日第二十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的20格剛好等于主尺的39mm，則游標(biāo)每格間距=39mm÷20=1.95mm

主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理，也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm，其讀數(shù)原理不變。第二十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm÷50=0.98mm

主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。第二十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日（a）0.1mm游標(biāo)卡尺（b）0.05mm游標(biāo)卡尺（c）0.02mm游標(biāo)卡尺第二十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度測(cè)量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測(cè)量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差，游標(biāo)卡尺的示值誤差見(jiàn)下表。游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差0.02±0.020.05±0.050.10±0.10第二十五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0～125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為±0.02mm)，測(cè)量50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)際直徑可能是50.02mm，也可能是49.98mm。第二十六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：

1測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線(xiàn)要相互對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。2移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過(guò)松或過(guò)緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開(kāi)固定螺釘，亦不宜過(guò)松以免掉了。3當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線(xiàn)應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測(cè)量面過(guò)早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。第二十七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日正確的測(cè)量方法第二十八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日2、高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺如圖所示，用于測(cè)量零件的高度和精密劃線(xiàn)。第二十九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日3、深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺如圖所示，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。第三十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日4、齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺是用來(lái)測(cè)量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚和弦齒頂。這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成，因此它就有兩個(gè)游標(biāo)。第三十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個(gè)共同的問(wèn)題，就是讀數(shù)不很清晰，容易讀錯(cuò)，有時(shí)不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大。為了消除在讀數(shù)時(shí)因視線(xiàn)傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測(cè)微表成為帶表卡尺，便于讀數(shù)準(zhǔn)確，提高了測(cè)量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺，這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí)，就直接用數(shù)字顯示出來(lái)，其使用極為方便。第三十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日第三十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日三、螺旋測(cè)微量具

應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具，稱(chēng)為螺旋測(cè)微量具。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測(cè)量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。目前車(chē)間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺。第三十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日百分尺的種類(lèi)很多，機(jī)械加工車(chē)間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線(xiàn)百分尺等，分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線(xiàn)長(zhǎng)度等。第三十五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日1、外徑百分尺的結(jié)構(gòu)

0～25mm外徑百分尺1-尺架；2-固定測(cè)砧；3-測(cè)微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測(cè)力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。第三十六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日百分尺的讀數(shù)方法微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線(xiàn)，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為：

0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。第三十七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線(xiàn)尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線(xiàn)值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線(xiàn)基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測(cè)得尺寸。第三十八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日如圖(a)所示，在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；圖（b）所示，在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。第三十九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí)須注意下列幾點(diǎn)：（1）使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒(méi)有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒(méi)有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。（3）測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。（4）用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽(tīng)到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開(kāi)始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。第四十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日（5）使用百分尺測(cè)量零件時(shí)，要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。。（6）用百分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測(cè)砧面的磨損。（7）在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。（8）為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。（9）對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。（10）用單手使用外徑百分尺時(shí)，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。第四十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日杠桿千分尺杠桿千分尺又稱(chēng)指示千分尺，它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具。第四十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺如圖示，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。第四十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

內(nèi)測(cè)百分尺內(nèi)測(cè)百分尺如圖所示，是測(cè)量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測(cè)量方便。第四十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺，適用于測(cè)量中小直徑的精密內(nèi)孔，尤其適于測(cè)量深孔的直徑。測(cè)量范圍(mm)：6～8,8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位，必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對(duì)。第四十五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日公法線(xiàn)長(zhǎng)度千分尺公法線(xiàn)長(zhǎng)度千分尺如圖所示。主要用于測(cè)量外嚙合圓柱齒輪的兩個(gè)不同齒面公法線(xiàn)長(zhǎng)度，也可以在檢驗(yàn)切齒機(jī)床精度時(shí)，按被切齒輪的公法線(xiàn)檢查其原始外形尺寸。它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同，所不同的是在測(cè)量面上裝有兩個(gè)帶精確平面的量鉗（測(cè)量面）來(lái)代替原來(lái)的測(cè)砧面。第四十六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日壁厚千分尺壁厚千分尺如圖所示。主要用于測(cè)量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的測(cè)量面鑲有硬質(zhì)合金，以提高使用壽命。

測(cè)量范圍（mm）：0～10，0～15，0～25，25～50，50～75，75～100。讀數(shù)值(mm)0.01。第四十七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日板厚百分尺板厚百分尺如圖所示。主要適用于測(cè)量板料的厚度尺寸。第四十八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日尖頭千分尺尖頭千分尺如圖所示，主要用來(lái)測(cè)量零件的厚度、長(zhǎng)度、直徑及小溝槽。如鉆頭和偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑等。第四十九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日螺紋千分尺螺紋千分尺如圖所示。主要用于測(cè)量普通螺紋的中徑。1、2-量頭3-校正規(guī)第五十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日深度百分尺深度百分尺如圖所示，用以測(cè)量孔深、槽深和臺(tái)階高度等。它的結(jié)構(gòu)，除用基座代替尺架和測(cè)砧外，與外徑百分尺沒(méi)有什么區(qū)別。1-測(cè)力裝置；2-微分筒；3-固定套筒；4-鎖緊裝置；5-底板；6-測(cè)量桿第五十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日數(shù)字外徑百分尺近來(lái)，我國(guó)有數(shù)字外徑百分尺用數(shù)字表示讀數(shù)，使用更為方便。還有在固定套筒上刻有游標(biāo)，利用游標(biāo)可讀出0.002或0.001mm的讀數(shù)值。第五十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日四、量塊

量塊的用途和精度量塊又稱(chēng)塊規(guī)。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術(shù)測(cè)量上長(zhǎng)度計(jì)量的基準(zhǔn)。第五十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日量塊的工作尺寸不是指兩測(cè)面之間任何處的距離，因?yàn)閮蓽y(cè)面不是絕對(duì)平行的，因此量塊的工作尺寸是指中心長(zhǎng)度，即量塊的一個(gè)測(cè)量面的中心至另一個(gè)測(cè)量面相粘合面（其表面質(zhì)量與量塊一致）的垂直距離。在每塊量塊上，都標(biāo)記著它的工作尺寸：當(dāng)量塊尺寸等于或大于6mm時(shí)，工作標(biāo)記在非工作面上；當(dāng)量塊在6mm以下時(shí)，工作尺寸直接標(biāo)記在測(cè)量面上。第五十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

量塊的精度，根據(jù)它的工作尺寸(即中心長(zhǎng)度)的精度、和兩個(gè)測(cè)量面的平面平行度的準(zhǔn)確程度，分成五個(gè)精度級(jí)，即00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)2級(jí)和(3)級(jí)。0級(jí)量塊的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很準(zhǔn)確，只有零點(diǎn)幾個(gè)微米的誤差，一般僅用于省市計(jì)量單位作為檢定或校準(zhǔn)精密儀器使用。1級(jí)量塊的精度次之，2級(jí)更次之。3級(jí)量塊的精度最低，一般作為工廠(chǎng)或車(chē)間計(jì)量站使用的量塊，用來(lái)檢定或校準(zhǔn)車(chē)間常用的精密量具。量塊是精密的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，制造不容易。為了使工作尺寸偏差稍大的量塊，仍能作為精密的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)使用，可將量塊的工作尺寸檢定得準(zhǔn)確些，在使用時(shí)加上量塊檢定的修正值。這樣做，雖在使用時(shí)比較麻煩，但它可以將偏差稍大的量塊，仍作為尺寸的精密標(biāo)準(zhǔn)。第五十五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日量塊是很精密的量具，使用時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)；1使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的麂皮或軟綢擦干凈。不要用棉紗頭去擦量塊的工作面，以免損傷量塊的測(cè)量面。2清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應(yīng)當(dāng)用軟綢襯起來(lái)拿。若必須用手拿量塊時(shí)，應(yīng)當(dāng)把手洗干凈，并且要拿在量塊的非工作面上。3把量塊放在工作臺(tái)上時(shí)，應(yīng)使量塊的非工作面與臺(tái)面接觸。不要把量塊放在藍(lán)圖上，因?yàn)樗{(lán)圖表面有殘留化學(xué)物，會(huì)使量塊生銹。4不要使量塊的工作面與非工作面進(jìn)行推合，以免擦傷測(cè)量面。5量塊使用后，應(yīng)及時(shí)在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂上防銹油，放在專(zhuān)用的盒子里。若經(jīng)常需要使用，可在洗凈后不涂防銹油，放在干燥缸內(nèi)保存。絕對(duì)不允許將量塊長(zhǎng)時(shí)間的粘合在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引起不必要損傷。第五十六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日五、指示式量具指示式量具是以指針指示出測(cè)量結(jié)果的量具。車(chē)間常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。主要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的形狀精度和相互位置精度，以及測(cè)量零件的內(nèi)徑等。第五十七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日百分表和千分表，都是用來(lái)校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒(méi)有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。第五十八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日百分表和千分表按其制造精度，可分為0、1和2級(jí)三種，0級(jí)精度較高。使用時(shí)，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級(jí)和測(cè)量范圍。使用百分表和千分表時(shí)，必須注意：（1）使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒(méi)有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來(lái)的刻度位置。（2）使用百分表或千分表時(shí)，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬(wàn)能表架或磁性表座上，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。第五十九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測(cè)量架和百分表的組合，如圖所示。用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。第六十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日六、角度量具萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線(xiàn)的角度量具，有游標(biāo)量角器、萬(wàn)能角度尺等。萬(wàn)能角度尺尺座上的刻度線(xiàn)每格1o。由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29o，因此，兩者每格刻線(xiàn)的度數(shù)差是即萬(wàn)能角度尺即萬(wàn)能角度尺的精度為2′。第六十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

萬(wàn)能角度尺

萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線(xiàn)前的角度是幾度，再?gòu)挠螛?biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測(cè)零件的角度數(shù)值。第六十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日在萬(wàn)能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在扇形板上，可移動(dòng)尺8是用卡塊固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移動(dòng)和拆換，使萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量0o～320o的任何角度，如下圖所示。第六十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日由上圖可見(jiàn)，角尺和直尺全裝上時(shí)，可測(cè)量0o～50的外角度，僅裝上直尺時(shí)，可測(cè)量50o～140o的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測(cè)量140o～230’的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測(cè)量230o～320o的角度(即可測(cè)量40o～130o的內(nèi)角度)。萬(wàn)能量角尺的尺座上，基本角度的刻線(xiàn)只有0～90o,如果測(cè)量的零件角度大于90o，則在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)基數(shù)（90o；180o；270o；）。當(dāng)零件角度為：>90o～180o，被測(cè)角度=90o+量角尺讀數(shù)，>180o～270o，被測(cè)角度=180o+量角尺讀數(shù)，>270o～320o被測(cè)角度=270o+量角尺讀數(shù)。第六十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日萬(wàn)能角尺萬(wàn)能角尺如圖所示。主要用于測(cè)量一般的角度、長(zhǎng)度、深度、水平度以及在圓形工件上定中心等。又稱(chēng)萬(wàn)能鋼角尺、萬(wàn)能角度尺、組合角尺。它由鋼尺1、活動(dòng)量角器2、中心角規(guī)3、固定角規(guī)4組成。其鋼尺的長(zhǎng)度為300mm。1-鋼尺2-活動(dòng)量角器3-中心角規(guī)4-固定角規(guī)第六十五頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日帶表角度尺帶表角度尺如圖所示。用于測(cè)量任意角度，測(cè)量精度比一般角度尺高。測(cè)量范圍：4×90o、讀數(shù)值為2′、5′；0～360o，分度值為5′。第六十六頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日中心規(guī)中心規(guī)如圖a所示。主要用于檢驗(yàn)螺紋及螺紋車(chē)刀角度(圖b)和螺紋車(chē)刀在安裝時(shí)校正正確位置。車(chē)螺紋時(shí)，為了保證齒形正確，對(duì)安裝螺紋車(chē)刀提出了較高的要求。對(duì)于三角螺紋，它的齒形要求對(duì)稱(chēng)和垂直于工件軸心線(xiàn)，即兩半角相等。安裝時(shí)為了使兩半角相等，可按圖6-9所示用中心規(guī)對(duì)刀。也可校驗(yàn)車(chē)床頂針的準(zhǔn)確性。其規(guī)格有55o、60o兩種。中心規(guī)第六十七頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日螺紋車(chē)刀對(duì)刀方法第六十八頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

正弦規(guī)正弦規(guī)是用于準(zhǔn)確檢驗(yàn)零件及量規(guī)角度和錐度的量具。它是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系來(lái)度量的，故稱(chēng)正弦規(guī)或正弦尺、正弦臺(tái)。正弦規(guī)主要由帶有精密工作平面的主體和兩個(gè)精密圓柱組成,四周可以裝有擋板(使用時(shí)只裝互相垂直的兩塊),測(cè)量時(shí)作為放置零件的定位板。國(guó)產(chǎn)正弦規(guī)有寬型的和窄型的兩種。第六十九頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日

正弦規(guī)兩圓柱中心距圓柱直徑工作臺(tái)寬度(mm)精度等級(jí)(mm)(mm)窄型寬型1002025800.1級(jí)200304080

正弦規(guī)的規(guī)格第七十頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日下圖是應(yīng)用正弦規(guī)測(cè)量圓錐塞規(guī)錐角的示意圖。應(yīng)用正弦規(guī)測(cè)量零件角度時(shí)，先把正弦規(guī)放在精密平臺(tái)上，被測(cè)零件(如圓錐塞規(guī))放在正弦規(guī)的工作平面上，被測(cè)零件的定位面平靠在正弦規(guī)的擋板上，（如圓錐塞規(guī)的前端面靠在正弦規(guī)的前擋板上)。在正弦規(guī)的一個(gè)圓柱下面墊入量塊，用百分表檢查零件全長(zhǎng)的高度，調(diào)整量塊尺寸，使百分表在零件全長(zhǎng)上的讀數(shù)相同。此時(shí)，就可應(yīng)用直角三角形的正弦公式，算出零件的角度。式中sin——正弦函數(shù)符號(hào)，

2α——圓錐的錐角(度)，

H——量塊的高度(mm)，

L——正弦規(guī)兩圓柱的中心距(mm)。第七十一頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日例如，測(cè)量圓錐塞規(guī)的錐角時(shí)，使用的是窄型正弦規(guī)，中心距L=200mm，在一個(gè)圓柱下墊入的量塊高度H=10.06mm時(shí)，才使百分表在圓錐塞規(guī)的全長(zhǎng)上讀數(shù)相等。此時(shí)圓錐塞規(guī)的錐角計(jì)算如下：

查正弦函數(shù)表得2α=2o53′。即圓錐塞規(guī)的實(shí)際錐角為2o53′。第七十二頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日車(chē)刀量角臺(tái)車(chē)刀量角臺(tái)是測(cè)量車(chē)刀角度的專(zhuān)用儀器。它由底座1、指示板2、平臺(tái)3、定位塊4、指針5、扇形板6、立柱7和螺母8組成。底座1為圓盤(pán)形,零線(xiàn)左右各有刻度100°。平臺(tái)3可在底座上繞Z軸左右轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可由固定在平臺(tái)底部的指示板2指示出來(lái)。扇形板6上有刻度±45°。指針5可以繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可在扇形板的刻度上指示出來(lái)。針5下端是測(cè)量板，測(cè)量板有下刃A、右側(cè)刃B、左側(cè)刃C和前測(cè)量面D。立柱7上有螺紋。轉(zhuǎn)動(dòng)螺母8可使扇形板6上下移動(dòng)。第七十三頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日七、水平儀

水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，主要用于測(cè)量機(jī)件相互位置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線(xiàn)度和垂直度，也可測(cè)量零件的微小傾角。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀和數(shù)字式光學(xué)合象水平儀等。第七十四頁(yè)，共八十一頁(yè)，編輯于2023年，星期日條式水平儀下圖是鉗工常用的條式水平儀。條式水平儀由作為工作平面的V型底平面和與工作平面平行的水準(zhǔn)器(俗稱(chēng)氣泡)兩部分組成。工作平面的平直度和水準(zhǔn)器與工作平面的平行度都做得很精確。當(dāng)水平儀的底平面放在準(zhǔn)確的水平位置時(shí)，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡正好在中間位置(即水平位置)。當(dāng)條式水平儀的底平面與水平位置有微小的差別時(shí)（也就是水平儀底平面兩端有高低時(shí)），水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡由于地心引力的作用總是往水準(zhǔn)器的最高一側(cè)移動(dòng)，這就是水平儀的使用原理。兩端高低相差不多時(shí)，氣泡移動(dòng)也不多，兩端高低相差較大時(shí)