濟(jì)南市西區(qū)某橋工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

濟(jì)南市西區(qū)某橋施工工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及及原則1、濟(jì)南市西區(qū)區(qū)某橋施工工工程施工招標(biāo)標(biāo)文件、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、答疑疑文件。2、現(xiàn)行的施工工及驗(yàn)收規(guī)范范、橋梁質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、橋橋梁施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范。3、《山東省市市政工程消耗耗量定額》。4、濟(jì)南市西區(qū)區(qū)某橋現(xiàn)場(chǎng)狀狀況。5、根據(jù)同類工工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。6、遵循科學(xué)、合合理、均衡、優(yōu)優(yōu)化的原則。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介介濟(jì)南市西區(qū)某橋橋施工工程位位于濟(jì)南市XX新區(qū)XX大道，該路路在K1+7995.70——K1+8995.70處跨越與大大沙河規(guī)劃河河道，規(guī)劃河河道寬度150米，現(xiàn)狀北北大沙河橋?qū)拰?5米，橋長(zhǎng)100米，采用5跨20米簡(jiǎn)支板橋橋。根據(jù)指揮揮部要求，舊舊橋兩側(cè)各加加寬15米，新加寬寬橋按舊橋橋橋位兩側(cè)加寬寬。該橋?yàn)檎龢?，橋長(zhǎng)100米，仍采用5跨20米預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)簡(jiǎn)支板橋，下下部為樁柱式式橋墩，橋臺(tái)臺(tái)采用組合式式U型橋臺(tái)，橋橋臺(tái)基礎(chǔ)為樁樁基礎(chǔ)，橋兩兩側(cè)加給水、電電力、燃?xì)?、熱熱力等管道支支架?#橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力力混凝土簡(jiǎn)支支空心板結(jié)構(gòu)構(gòu)；上部結(jié)構(gòu)構(gòu)：先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力C50混凝土簡(jiǎn)支支空心板；下下部結(jié)構(gòu)：C30砼重力式U型橋臺(tái)，樁樁基，樁柱式式橋墩；橋面面鋪裝：3cm細(xì)粒式瀝青青砼+5cm中粒式瀝青青砼+10cmmC50防水混凝土土鋪裝；支座座采用型號(hào)為為GJZ1550*2000*42mmm、GJZF4150*2200*444mm板式橡膠膠支座。搭板板采用C25砼,厚度為30cm。電力與給水共用用管橋位于橋橋梁南側(cè)，上上部為5×20米簡(jiǎn)支鋼桁桁架，下部為為柱墩式墩臺(tái)臺(tái)，樁端持力力層為微風(fēng)化化石灰?guī)r。上上部結(jié)構(gòu)采用用鋼桁結(jié)構(gòu)，結(jié)結(jié)構(gòu)均為焊接接。電力管材材為玻璃鋼管管，管徑為21Φ150+112Φ200，管道及電電纜重800kg//m；給水管管徑為Φ600，加保溫層層后為Φ800，管道重420kg//m。熱力、燃?xì)夤軜驑蛭挥跇蛄罕北眰?cè)，下部結(jié)結(jié)構(gòu)為樁柱式式結(jié)構(gòu)，樁端端持力層為微微風(fēng)化石灰?guī)r巖，上部管道道直接支承在在管橋墩柱蓋蓋梁上，蓋梁梁頂預(yù)埋鋼板板。熱力管材材為鋼管加外外套鋼管，熱熱力管徑為ZD7200×9，外套管徑徑為ZD11220×10，管道總重800kg//m；燃?xì)夤芄艿罏殇摴?，管管徑為DN300。（二）工程地質(zhì)質(zhì)及氣象水文文1、北大沙河北大沙河是XXX片區(qū)最大的的一條河流，橫橫穿大學(xué)圓區(qū)區(qū)，發(fā)源于泰泰山西麓的桃桃花峪，屬季季節(jié)性山洪河河道，現(xiàn)狀為為自然沖溝，河河道蜿蜒曲折折，斷面寬窄窄不一，1號(hào)路北大沙沙河現(xiàn)狀河道道120米，規(guī)劃寬寬度150米。2、地質(zhì)情況該橋梁兩側(cè)為山山地，其間為為西北~東南走向大大沙河，大沙沙河局部低洼洼處有積水，水水深約1米左右，河河道兩側(cè)為多多級(jí)階地。地下水為第四系系孔隙潛水，地地下水對(duì)混凝凝土無腐蝕性性。場(chǎng)地內(nèi)地層上部部為第四系沖沖洪積成因的的粘性土、中中~粗砂、卵石石，下伏古生生代石灰?guī)r。3、氣象水文工程路線所經(jīng)地地區(qū)屬溫帶季季風(fēng)型大陸氣氣候，春季溫溫和干燥，夏夏季炎熱多雨雨，秋季天高高氣爽。冬季季寒冷干旱。全年平均氣溫112℃—13℃，極端最高高氣溫42℃，極端最低低氣溫-23℃，最熱月在在七月，平均均氣溫為27℃左右，平均均最高氣溫為為31℃。本地區(qū)的的主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闉槲髂巷L(fēng)和南南風(fēng)，風(fēng)頻均均在12%以上，這主主要是受季風(fēng)風(fēng)的影響。全年降水量在5500—700mm之間，一一般集中在6~9月份，這四四個(gè)月平均占占全年降水量量的78.7%，歷年最大大降水量為1347mmm，歷年最小小降水量為381.44mm。（三）、建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)橋涵荷載標(biāo)準(zhǔn)為為城-A級(jí)。2、施工規(guī)范《市政工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》《市政工程施工工技術(shù)規(guī)程匯匯編》《公路橋涵工程程施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《橋梁工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（四）工程特點(diǎn)點(diǎn)及施工條件件1、本工程位于于濟(jì)南市XX西區(qū)1號(hào)路，交通通比較方便，施施工用電比較較方便，臨時(shí)時(shí)用水原則就就近解決，同同時(shí)考慮自打打水井。2、工程施工中中各單位互相相穿插將很難難避免，相互互影響大。施施工協(xié)調(diào)難度度大，對(duì)項(xiàng)目目部的組織協(xié)協(xié)調(diào)能力要求求高。3、本工程中樁樁基、柱墩、預(yù)預(yù)應(yīng)力空心板板施工是控制制工期的關(guān)鍵鍵，施工中把把此項(xiàng)內(nèi)容作作為重點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工的進(jìn)度，這這將對(duì)順利完完成整個(gè)合同同段具有較大大的作用。4、本工程工期期短，僅有151天的施工時(shí)時(shí)間，因此合合理組織、科科學(xué)安排、及及時(shí)調(diào)度將是是本工程按期期竣工的首要要保證。(五)主要技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工期：按招招標(biāo)文件要求求，本工程計(jì)計(jì)劃年11月20日開工，至至年4月20日竣工（比招招標(biāo)文件提前前10天），總工期期151天。2、質(zhì)量目標(biāo)：：優(yōu)良級(jí)工程程。3、安全：無重重大工傷事故故。（六）主要工程程量主要工程量見下下頁表。主要工程數(shù)量一一覽表序號(hào)工程量名稱單位數(shù)量1挖土方m317542素土填土m324103透水性材料臺(tái)背背回填m350004Φ1200CC25砼樁基m4705Φ1500CC25砼樁基m3306C25砼承臺(tái)m3851.047C25砼臺(tái)帽m390.528C30砼墩柱m34409C30砼橋墩蓋蓋梁m323710C50預(yù)應(yīng)力砼砼空心板m3154611C25砼橋頭搭搭板m396125cm中粒式混混凝土M22250133cm細(xì)粒式混混凝土M2435014C50砼橋面鋪鋪裝（厚10cm）M2291415人行道花磚鋪砌砌M298016M7.5漿砌片片石m3258017M7.5漿砌塊塊石鑲面m326517鋼筋T34018預(yù)埋鐵件kg18400.88819GJZ150**200*442支座個(gè)33620GJZF41550*2000*44支座個(gè)22421橋梁伸縮縫m26022花崗巖路緣石m20023花崗巖欄桿m222.08三、施工總部署署根據(jù)要求，該工工程施工工期期為151天，為保證證工程的順利利進(jìn)行，按時(shí)時(shí)竣工，我們們做了如下施施工部署：（一）成立一個(gè)個(gè)強(qiáng)有力的施施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)本工程設(shè)立一個(gè)個(gè)項(xiàng)目部，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理在總總經(jīng)理的授權(quán)權(quán)范圍內(nèi)對(duì)該該工程進(jìn)行全全方位管理，代代表公司履行行合同，執(zhí)行行公司的質(zhì)量量方針，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)量目目標(biāo)，并對(duì)工工程項(xiàng)目質(zhì)量量、工期、成成本、安全及及文明施工等等各項(xiàng)管理工工作全面負(fù)責(zé)責(zé)。根據(jù)本工工程的具體情情況，項(xiàng)目部部人員設(shè)置如如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理11名：代表企企業(yè)對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)責(zé)，對(duì)資源進(jìn)進(jìn)行全面調(diào)控控。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人1名：負(fù)責(zé)工程的的技術(shù)、計(jì)劃劃調(diào)整等工作作。3、結(jié)構(gòu)工程師師1名：負(fù)責(zé)橋橋梁的施工與與組織協(xié)調(diào)工工作。4、質(zhì)檢工程師師1名：負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)檢、計(jì)量、進(jìn)進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)驗(yàn)及原材料檢檢驗(yàn)工作。5、材料負(fù)責(zé)人人1名：負(fù)責(zé)材料的的調(diào)查、詢價(jià)價(jià)、采購(gòu)工作作。6、機(jī)械負(fù)責(zé)人人1名：負(fù)責(zé)機(jī)械的的調(diào)度及維修修工作。7、安全負(fù)責(zé)人人1名：負(fù)責(zé)工程的的安全工作。8、質(zhì)檢員2名名：在質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下下，進(jìn)行質(zhì)檢檢工作。9、測(cè)量員4名名：負(fù)責(zé)全線的的測(cè)量放樣工工作。10、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)員1名：負(fù)責(zé)工程統(tǒng)統(tǒng)計(jì)及資料的的整理與保存存。11、安全員11名：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)如如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工測(cè)量工程師測(cè)量工程師質(zhì)檢工程師材料工程師機(jī)械工程師安全負(fù)責(zé)人混凝土施工班組橋梁附屬結(jié)構(gòu)施工班組鋼筋、模板施工班組土石方施工班組空心板施工班組結(jié)構(gòu)工程師樁基施工班組漿砌片石施工班組項(xiàng)目部施工組織織機(jī)構(gòu)圖（二）進(jìn)行開工工前的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段是是項(xiàng)目施工生生產(chǎn)的首要環(huán)環(huán)節(jié)，其基本本任務(wù)是為工工程的正式展展開和順利施施工創(chuàng)造必須須的條件，結(jié)結(jié)合本工程的的具體情況，準(zhǔn)準(zhǔn)備階段的主主要工作有：：1、建立施工的的技術(shù)條件，主主要包括：（1）編制施工工組織設(shè)計(jì)；；（2）編制工程程計(jì)劃成本；；（3）編制工程程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖；（4）編制工程程材料計(jì)劃。2、建立施工的的物資條件。主主要包括：（1）對(duì)材料市市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查查、詢價(jià)、訂訂購(gòu)、檢驗(yàn)，儲(chǔ)儲(chǔ)備原材料；；（2）施工機(jī)械械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、安裝和調(diào)調(diào)試；（3）落實(shí)臨時(shí)時(shí)設(shè)施，包括括臨時(shí)辦公室室、臨時(shí)料場(chǎng)場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)地地等。（4）在指揮部部的協(xié)調(diào)下，落落實(shí)臨時(shí)用水水、用電等。3、組織施工力力量，主要包包括：（1）落實(shí)施工工隊(duì)伍，簽訂訂勞務(wù)合同；；（2）組織特殊殊工種、新技技術(shù)工種的技技術(shù)培訓(xùn)；（3）落實(shí)和配配合條件，組組織專業(yè)施工工班組。4、作好項(xiàng)目管管理的基礎(chǔ)工工作。主要包包括：（1）建立以責(zé)責(zé)任制為核心心的規(guī)章制度度，包括：①崗位責(zé)任制。使使人人有基本本職責(zé)；有明明確的考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；有明確確的辦事細(xì)則則②經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章章制度，如內(nèi)內(nèi)外合同制度度、考勤、獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度、領(lǐng)領(lǐng)用料制度、倉(cāng)倉(cāng)庫保管制度度、內(nèi)部計(jì)價(jià)價(jià)及核算制度度、財(cái)務(wù)制度度等。（2）標(biāo)準(zhǔn)化工工作，包括技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)規(guī)程和管管理標(biāo)準(zhǔn)的制制定、執(zhí)行和和管理工作。（3）制定各類類技術(shù)經(jīng)濟(jì)定定額。根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目管理的實(shí)實(shí)際情況，制制定出反映項(xiàng)項(xiàng)目水平的勞勞動(dòng)消耗定額額，以便指導(dǎo)導(dǎo)完成對(duì)施工工隊(duì)伍的管理理。5、進(jìn)行技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)調(diào)查技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查的的主要內(nèi)容有有：（1）調(diào)查該地地區(qū)的氣象、水水文、地質(zhì)、地地形等情況，特特別是雨季的的河流流量等等。（2）地方材料料市場(chǎng)及供應(yīng)應(yīng)情況，如灰灰、砂、石等等地方材料的的生產(chǎn)、質(zhì)量量、價(jià)格、供供應(yīng)條件等，同同時(shí)必須了解解材料供應(yīng)季季節(jié)性的特點(diǎn)點(diǎn)，必要時(shí)提提前進(jìn)行儲(chǔ)備備。（3）施工地區(qū)區(qū)的交通運(yùn)輸輸條件，如現(xiàn)現(xiàn)有交通運(yùn)輸輸設(shè)施條件以以及可能為施施工服務(wù)的能能力大小等。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，各種種障礙物、地地下管線等情情況，一定要要提前落實(shí)清清楚。(5)該地區(qū)的的其他建筑安安裝企業(yè)、建建筑制品或構(gòu)構(gòu)件工廠的可可能協(xié)作配合合條件，普通通預(yù)制場(chǎng)的生生產(chǎn)能力是否否能滿足本工工程工期的要要求。(6)當(dāng)?shù)厥姓?、公用服?wù)務(wù)設(shè)施情況，如如當(dāng)?shù)毓┧?、供供電、通訊、生生活、醫(yī)療等等方面的條件件，可為施工工服務(wù)的能力力。(7)該地區(qū)對(duì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、防防治施工公害害方面的要求求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。6、全現(xiàn)場(chǎng)性施施工準(zhǔn)備工作作該部分工作的主主要內(nèi)容有：：(1)進(jìn)行全現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地準(zhǔn)準(zhǔn)備。(2)修建施工工便道，接通通施工上下水水管線，專用用敷設(shè)動(dòng)力、照照明、通訊線線路。(3)修建為施施工服務(wù)的重重用、生產(chǎn)暫暫設(shè)工程及輔輔助、附屬設(shè)設(shè)施。(4)組織施工工力量，調(diào)整整和健全施工工組織機(jī)構(gòu)；；(5)組織材料料、半成品的的加工、訂貨貨和分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)；(6)施工機(jī)具具的維修、組組裝、試驗(yàn)、測(cè)測(cè)試和鑒定；；(7)建立試驗(yàn)驗(yàn)室。上述施工準(zhǔn)備工工作按計(jì)劃完完成后，然后后按開工報(bào)告告制度申請(qǐng)開開工。（三）施工整體體安排本工程施工工期期短，任務(wù)重重，施工難度度較大，為按按期保質(zhì)保量量的完成施工工任務(wù)，特作作如下安排：：1、橋梁施工中中預(yù)應(yīng)力空心心板預(yù)制是控控制工期的一一大關(guān)鍵，本本工程1＃橋?yàn)橄葟垙埛A(yù)應(yīng)力空空心板，空心心板預(yù)制采用用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，必必須先行布置置預(yù)制場(chǎng)地，建建立張拉臺(tái)，確確?？招陌宓牡闹谱鳌?、施工安排各各施工工序相相互協(xié)調(diào)，相相互兼顧，盡盡量減少相互互影響。3、橋梁施工時(shí)時(shí)，在橋梁的的兩側(cè)修建臨臨時(shí)便道，以以保證工程車車輛的通行。4、施工過程分分為土方施工工、鉆孔樁施施工、砌石施施工、鋼筋工工程、模板工工程、現(xiàn)澆砼砼施工、空心心板預(yù)制七個(gè)個(gè)主要工序。整整個(gè)工程按主主要工序形成成流水作業(yè),通過調(diào)整各各工作內(nèi)容的的機(jī)械及勞力力數(shù)量，來達(dá)達(dá)到流水節(jié)拍拍的基本相同同工程中的人人、材、機(jī)得得到充分利用用，以保證整整個(gè)工期的要要求。（四）主要施工工機(jī)械根據(jù)工程量大小小及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，我們們準(zhǔn)備充足的的施工機(jī)械保保證施工的需需要。主要的的施工機(jī)械如如下表擬投入本工程的的主要施工機(jī)機(jī)械表類型（種類型號(hào)）額定功率噸位（t）或容容量（m3）產(chǎn)地新或舊數(shù)量擁有租賃或新購(gòu)購(gòu)置現(xiàn)在何處計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期挖掘機(jī)6日本97新1擁有濟(jì)南.11挖掘機(jī)美國(guó)99新1擁有濟(jì)南.11裝載機(jī)3日本99新2擁有濟(jì)南.112．運(yùn)輸機(jī)械自卸汽車濟(jì)南新3擁有濟(jì)南.11自卸汽車濟(jì)南2擁有濟(jì)南.11砼運(yùn)輸攪拌車濟(jì)南舊5擁有濟(jì)南.11吊車泰安舊1擁有濟(jì)南.11吊車泰安舊1擁有濟(jì)南.12拖車泰安舊1擁有濟(jì)南.113．橋面施工機(jī)機(jī)械攤鋪機(jī)德國(guó)96新1擁有濟(jì)南.3雙缸壓路機(jī)美國(guó)02新1擁有濟(jì)南.3雙缸壓路機(jī)美國(guó)02新1擁有濟(jì)南.34．回填夯實(shí)機(jī)機(jī)械蛙式打夯機(jī)濟(jì)南02舊5擁有濟(jì)南.11汽油夯濟(jì)寧02舊4擁有濟(jì)南.115．灌注樁機(jī)械械回旋鉆機(jī)0山東98舊10租賃濟(jì)南.11沖擊鉆機(jī)0山東02舊4租賃濟(jì)南.116．張拉設(shè)備穿心千斤頂山東02舊4擁有濟(jì)南.11油泵0山東02舊2擁有濟(jì)南.117．其他發(fā)電機(jī)新4擁有濟(jì)南.11鋼筋切斷機(jī)40型山西99舊2擁有濟(jì)南.11鋼筋彎曲機(jī)GW40型山西99舊2擁有濟(jì)南.11交流對(duì)焊機(jī)BX-200淄博99舊5擁有濟(jì)南.11閃光對(duì)焊機(jī)UN-75泰安99舊1擁有濟(jì)南.11（五）勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃根據(jù)工作內(nèi)容，勞勞動(dòng)力按專業(yè)業(yè)隊(duì)伍組建，形形成六個(gè)基本本的專業(yè)隊(duì)伍伍：土石方班班組、鉆孔灌灌注樁班組、砌砌石施工班組組、鋼筋、模模板施工班組組、現(xiàn)澆砼施施工班組、空空心板預(yù)制班班組。每個(gè)專專業(yè)施工班組組由2～3個(gè)隊(duì)伍來組組成。專業(yè)班班組按流水作作業(yè)的要求順順次進(jìn)場(chǎng)?？偣て跒?511天，預(yù)算總總工日480000個(gè)，施工高高峰人數(shù)達(dá)300人。勞動(dòng)力計(jì)劃詳見見《施工勞動(dòng)動(dòng)力曲線圖》。（六）材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃本工程預(yù)制空心心板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行預(yù)制，材材料自行采購(gòu)購(gòu)。材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃詳見下下表主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃表材料名稱單位總數(shù)量月計(jì)劃投入擬定供應(yīng)商11121234I級(jí)鋼筋t111.617.523.428.921.917.42.5濟(jì)南鋼鐵廠II級(jí)鋼筋t227.827.470.3105.211.713.20.012萊蕪鋼鐵廠鋼絞線t45.31035.3江陰法爾勝板式支座套56000056000河北橡膠總廠XA-60伸縮縫m380000038西安市自力化學(xué)學(xué)工業(yè)公司32.5水泥t255.30100155.3000山東水泥廠42.5水泥t73.2202033.2000山東水泥廠石油瀝青t53.3000053.30山東勝利煉油廠廠中砂m31178.42003005005010028.4XX/泰安碎石2-4m3173.1505074000XX/泰安碎石8cmm323605005001360000XX/泰安鋼管支架t200020000自有C25砼m32371.477300957.139259297.40自備C30砼m3619.4100346.127300自備C50砼m31874.255030010002802950自備型鋼t82.0301250.032000萊鋼鋼板t12.770381.7700濟(jì)鋼片石m33492.3003492000濟(jì)南塊石m3414.500414.5000濟(jì)南生石灰t4.400004.40濟(jì)南（七）水電計(jì)劃劃用量根據(jù)工程情況，電電從附近村莊莊引至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，用水考考慮自備井，并并且設(shè)儲(chǔ)水池池。施工用水水計(jì)劃用量為為120000m3，施工用電電計(jì)劃用量為為7100000度。（八）質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為優(yōu)良，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)名牌。四、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃本工程計(jì)劃開工工日期為年11月20日，竣工工日期為年4月20日（比招標(biāo)文文件提前10天），總計(jì)劃劃工期1511天。施工整體體安排如下：：年11月200日～年12月31日鉆孔灌注樁樁施工年1月1日～～年1月20日承臺(tái)、系梁梁施工年1月20日日～年1月31日臺(tái)身、立柱柱施工年2月1日～～年2月25日臺(tái)帽、蓋梁梁施工年11月200日～年12月5日空心板預(yù)制制場(chǎng)地施工年12月6日日～年2月20日空心板預(yù)制制年2月26日日～年3月5日空心板吊裝裝年3月6日～～年3月16日橋面砼鋪裝裝及搭板澆注注年3月17日日～年3月19日路緣石安裝裝年3月20日日～年3月25日橋面瀝青砼砼面層年3月26日日～年4月5日伸縮縫安裝裝年4月6日～～年4月15日欄桿安裝、人人行道花磚鋪鋪砌年4月16日日～年4月20日竣工清理本工程時(shí)間緊，任任務(wù)重，為保保證工程按期期竣工，在施施工過程中。項(xiàng)項(xiàng)目部定期對(duì)對(duì)計(jì)劃工期進(jìn)進(jìn)行檢查調(diào)整整，項(xiàng)目經(jīng)理理牢牢抓住工工程的主要矛矛盾，對(duì)整個(gè)個(gè)工期做到胸胸有成竹。詳細(xì)施工進(jìn)度見見《施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)圖》。五、施工方案該工程施工工藝藝總流程如下下：預(yù)制廠建設(shè)空心板預(yù)制預(yù)制廠建設(shè)空心板預(yù)制竣工清理搭板施工橋面鋪裝及附屬物空心板安裝施工準(zhǔn)備竣工清理搭板施工橋面鋪裝及附屬物空心板安裝施工準(zhǔn)備樁基承臺(tái)臺(tái)帽臺(tái)身樁基承臺(tái)臺(tái)帽臺(tái)身樁基樁基系梁蓋梁墩柱（一）臨時(shí)場(chǎng)地地設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，臨臨時(shí)場(chǎng)地定在在北大沙河?xùn)|東側(cè)，面積大大約10000m2，主要用于于預(yù)制空心板板場(chǎng)地、堆放放各種材料、拌拌和站、安置置施工機(jī)械等等。臨時(shí)場(chǎng)地地先用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行平整碾碾壓，然后用用灰土進(jìn)行硬硬化處理，預(yù)預(yù)制板底模采采用水磨石。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部用用房采用租用用，同時(shí)在1#橋東南附近近另行征地作作為民工臨時(shí)時(shí)住房等，面面積分別為100m2、200m2。具體安排見施工工平面布置圖圖（二）、橋梁工工程施工施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后后，首先著手手施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，即即施工便道、臨臨時(shí)設(shè)施、水水電、通訊線線路等以及機(jī)機(jī)械設(shè)備、材材料的準(zhǔn)備工工作，為工程程施工創(chuàng)造必必要的施工條條件。本段橋梁工程程包括鉆孔灌灌注樁基礎(chǔ)、承承臺(tái)、臺(tái)身、墩墩柱、蓋梁，上上部為預(yù)應(yīng)力力空心板。因因?yàn)槭桥f橋加加寬，需先拆拆除舊橋的防防撞護(hù)欄，再再進(jìn)行新建橋橋梁工程的施施工。1、鉆孔灌注樁樁施工1.1.樁基施施工順序?yàn)?平整場(chǎng)地和和筑島圍堰搭搭設(shè)施工平臺(tái)臺(tái)→樁位放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)定位、樁樁位復(fù)測(cè)→鉆孔→成孔、清孔→下鋼筋籠、安安放導(dǎo)管→灌注水下砼→拆除施工平平臺(tái)→鑿除樁頭→樁的檢測(cè)。詳見：施工工工藝流程圖圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放線樁位放線埋設(shè)（下沉）護(hù)筒埋設(shè)（下沉）護(hù)筒護(hù)筒制作鉆孔鉆孔鉆機(jī)就位對(duì)中鉆機(jī)就位對(duì)中樁位復(fù)測(cè)樁位復(fù)測(cè)制作泥漿制作泥漿向孔內(nèi)注水及粘土鉆進(jìn)、掏渣向孔內(nèi)注水及粘土鉆進(jìn)、掏渣泥漿凈化清孔泥漿凈化清孔成孔檢驗(yàn)成孔檢驗(yàn)鋼筋骨架鋼筋骨架制作安裝鋼筋骨架鋼筋骨架鋼筋骨架制作安裝鋼筋骨架下導(dǎo)管導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維護(hù)下導(dǎo)管導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維護(hù)酌情酌情選用吊車配合灌注前的準(zhǔn)備工作灌注前的準(zhǔn)備工作測(cè)回淤測(cè)回淤鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位澆注砼澆注砼灌樁架就位組裝灌樁架灌樁架就位組裝灌樁架配置砼灌注水下砼制作砼試配置砼灌注水下砼制作砼試塊灌樁架移位灌樁架移位拆拔護(hù)筒拆拔護(hù)筒移位清理清理樁頭移位清理清理樁頭終檢終檢1.2.樁基施施工安排（1）施工準(zhǔn)備備：①北大沙河橋加加寬工程有Φ1500鉆孔孔灌注樁244根，Φ1200鉆孔孔灌注樁244根；根據(jù)地質(zhì)資資料（有較厚厚的鵝卵石及及巖石層）及及我單位現(xiàn)有有設(shè)備及施工工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔孔采用反循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)及及沖擊鉆交替替使用，反循循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)工作特點(diǎn)是是泥漿由儲(chǔ)漿漿池流入或注注入鉆機(jī)，到到孔底同鉆渣渣混合，在真真空泵與吸泥泥泵配合抽吸吸力作用下，混混合物進(jìn)入鉆鉆錐的進(jìn)渣口口，由鉆桿內(nèi)內(nèi)腔吸上，再再?gòu)某鏊刂浦崎y經(jīng)膠管排排泄到沉淀池池，帶有鉆渣渣的泥漿經(jīng)過過沉淀池凈化化后循環(huán)利用用。反循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆機(jī)較適適用的地層為為土層及沙層層，進(jìn)尺較快快，但對(duì)鵝卵卵石層不適用用，當(dāng)鉆機(jī)遇遇到鵝卵石層層時(shí)改用沖擊擊鉆配合掏渣渣筒進(jìn)行處理理，當(dāng)鉆機(jī)遇遇到巖石層時(shí)時(shí)用反循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆機(jī)并換換上牙輪鉆頭頭進(jìn)行施工。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考察，鉆孔前，先在河道中間修筑兩道圍堰，保證河水從圍堰中間流過。圍堰兩側(cè)進(jìn)行填土碾壓，用作臨時(shí)便道鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前做好檢修、調(diào)試。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，全橋分四個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)投入本標(biāo)段的SPJ-300型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)10臺(tái)，GJD-1500型沖擊鉆4臺(tái)。②整理施工場(chǎng)地地，修通道路路，合理設(shè)置置泥漿池、沉沉淀池、排水水溝等。③對(duì)樁進(jìn)行測(cè)量量防樣并用“+”字型交會(huì)設(shè)設(shè)保護(hù)樁；④每個(gè)鉆機(jī)配置置一個(gè)泥漿池池。廢泥漿運(yùn)運(yùn)至指定地點(diǎn)點(diǎn)棄放。⑤備料：成孔造造漿所需的粘粘土；鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)及取樣實(shí)實(shí)驗(yàn)；砼原材材的定購(gòu)；輔輔助材料的采采購(gòu)等。⑥接通水、電。（2）施工平臺(tái)臺(tái)將樁基周圍用土土填筑成工作作平臺(tái)，工作作平臺(tái)要比河河道內(nèi)的水位位高出80CM，以保證成成孔時(shí)的水頭頭，工作平臺(tái)臺(tái)要與便道相相連，以方便便鉆機(jī)及罐車車的出入。（3）護(hù)筒的埋埋設(shè)、樁位的的復(fù)測(cè)用人工將樁基周周圍的土開挖挖至設(shè)計(jì)深度度，然后埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒筒周圍的回填填土要回填密密實(shí)。校核樁樁位，并將樁樁位引出護(hù)筒筒外并設(shè)置控控制樁，控制制樁要加以保保護(hù)直到灌注注完畢，以方方便施工過程程中對(duì)樁位的的校核。（4）樁機(jī)成孔孔：①鉆機(jī)就位：立立好鉆架并調(diào)調(diào)整和安設(shè)好好起吊系統(tǒng)，將將鉆頭吊起，徐徐徐放入護(hù)筒筒內(nèi)。啟動(dòng)卷卷揚(yáng)機(jī)把鉆盤盤吊起，墊方方木于鉆盤底底座下面，將將鉆機(jī)調(diào)平并并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。然然后裝上鉆盤盤，要求鉆盤盤中心同鉆架架上的起吊滑滑輪在同一鉛鉛垂線上，鉆鉆桿位置偏差差不得大于20mm，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工工程師檢查并并報(bào)告監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后方可開始鉆鉆孔。②開鉆保證成孔順利及及質(zhì)量，操作作關(guān)鍵是：初鉆時(shí)必須待下下端鉆錐鉆桿桿埋入水（泥泥漿）中一定定的深度，即即在孔底泥漿漿的壓強(qiáng)和鉆鉆桿底泥漿、空空氣混合體的的壓強(qiáng)基本相相等的條件下下，才能吸引引漿渣上升。為為達(dá)到這一要要求，可采用用以下三種措措施：1.先用正循環(huán)環(huán)開孔鉆到一一定深度，再再改用反循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)；2.將護(hù)筒接高高；3.在排渣管口口處裝設(shè)負(fù)壓壓噴射頭。由于本工程砂層層可能存在流流沙現(xiàn)象，因因此應(yīng)控制進(jìn)進(jìn)尺速度，選選用較大相對(duì)對(duì)密度、粘度度、膠體率的的泥漿或高質(zhì)質(zhì)量泥漿，以以防止坍孔；；還須采取保保持一定高度度水頭以防止止坍孔。必須須注意及時(shí)清清孔，這樣既既可加快施工工進(jìn)度，又可可保證孔的垂垂直度。c、在鉆孔過程程中空壓機(jī)送送風(fēng)須與鉆錐錐回轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行；接鉆桿桿時(shí)，須將鉆鉆桿稍提升30cm左右，先停停止鉆錐回鉆鉆，再送風(fēng)數(shù)數(shù)分鐘，將孔孔底鉆渣吸盡盡，再放下鉆鉆錐，進(jìn)行拆拆裝鉆桿工作作，以免鉆渣渣沉淀而發(fā)生生埋錐事故。另另外須隨時(shí)注注意護(hù)筒口泥泥漿面標(biāo)高，如如果逐漸往下下降落時(shí)，須須立即用水泵泵補(bǔ)水入護(hù)筒筒，以免因水水頭不夠而發(fā)發(fā)生塌孔事故故。d、成孔過程要要及時(shí)填寫《鉆鉆孔記錄》。若若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變變化較大時(shí)，停停鉆護(hù)孔，待待得到處理措措施后繼續(xù)鉆鉆孔；地質(zhì)變變化時(shí)，撈取取渣樣，連續(xù)續(xù)操作，不中中途停鉆。③終孔、清孔，成成孔驗(yàn)收：當(dāng)當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，通通知監(jiān)理工程程師及有關(guān)人人員對(duì)該孔進(jìn)進(jìn)行孔深、孔孔徑、孔傾斜斜度、鋼筋籠籠制作等有關(guān)關(guān)內(nèi)容的驗(yàn)收收，并辦理隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。清孔孔（主要采用用換漿法），保保證沉渣厚度度符合設(shè)計(jì)要要求，泥漿指指標(biāo)符合灌注注要求；由于于吊裝鋼筋籠籠、安裝導(dǎo)管管等砼灌注前前的準(zhǔn)備時(shí)間間較長(zhǎng)，在灌灌注混凝土前前應(yīng)進(jìn)行第二二次清孔。并并在砼導(dǎo)管剪剪球前用高壓壓風(fēng)吹射孔底底數(shù)分鐘，使使孔底沉淀物物漂浮。④鋼筋籠制作作及安放a、鋼筋籠的制制作（該項(xiàng)工工作在終孔前前完成）：采采用箍筋成型型法，照鋼筋筋骨架的外徑徑尺寸制一塊塊樣板，將箍箍筋圍繞樣板板彎制成箍筋筋圈。在箍筋筋圈上標(biāo)出主主筋位置，同同時(shí)在主筋上上標(biāo)出箍筋位位置。然后在在水平的工作作臺(tái)上，在主主筋長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)，放好全全部箍筋圈，將將兩根主筋伸伸入箍筋圈內(nèi)內(nèi)，按鋼筋上上所標(biāo)位置的的記號(hào)互相對(duì)對(duì)準(zhǔn)，依次扶扶正箍筋并一一一焊好，再再將其余的主主筋穿過箍筋筋圈內(nèi)焊成骨骨架。鋼筋的的規(guī)格、質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及規(guī)范范規(guī)定（Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)分別別符合GB14999-91及GB130014-911的規(guī)定），且且具有質(zhì)保書書。進(jìn)場(chǎng)后按按要求取樣進(jìn)進(jìn)行抗拉、抗抗彎和焊接試試驗(yàn)，合格后后方可使用；；對(duì)不符合國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的鋼筋必須須堅(jiān)決退貨，主主筋在制作前前必須整直、除除銹。按照設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)制作，根根據(jù)實(shí)際情況況需分節(jié)（每每節(jié)6～12m）加工，相相鄰主筋在同同一截面長(zhǎng)度度方向應(yīng)錯(cuò)開開30d（d為主筋直徑徑），以保證證鋼筋籠搭接接后在同一截截面主筋接頭頭數(shù)不超過50%。為了防止止鋼筋籠在吊吊裝過程中發(fā)發(fā)生變形，鋼鋼筋籠內(nèi)用可可靠的內(nèi)支撐撐加固。b、鋼筋籠的安安裝：在孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查有無縮縮徑和坍孔現(xiàn)現(xiàn)象，確認(rèn)成成孔正常立即即進(jìn)行鋼筋籠籠的安裝。鋼鋼筋籠第一節(jié)節(jié)吊入孔內(nèi)并并將其上接頭頭部卡在鉆機(jī)機(jī)基座（或護(hù)護(hù)筒）上，然然后吊起第二二節(jié)并與第一一節(jié)上下對(duì)齊齊，進(jìn)行單面面搭接焊長(zhǎng)度度為10d（d為主筋直徑徑），其他類類同。鋼筋的的下放過程要要使鋼筋籠在在樁孔的中心心，并緩慢下下放，保證不不刮到孔避，以以避免增加清清孔或坍孔。鋼鋼筋籠應(yīng)設(shè)置置吊筋和定位位筋，固定鋼鋼筋籠不偏移移和上浮。⑤安放導(dǎo)管及及二次清孔：：灌注水下砼采用用內(nèi)直徑為25cm的螺栓卡式式（便于拆裝裝管）導(dǎo)管（每每節(jié)長(zhǎng)度一般般為2.5m，另配有1m和0.5m）；導(dǎo)管在在使用前和使使用過程中應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查（規(guī)規(guī)格、拼接、過過球、水壓等等）；導(dǎo)管連連接時(shí)，中間間夾有密封圈圈,連接盤必須須上緊，防止止漏氣；吊放放時(shí)，應(yīng)使位位置居中、軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止掛鋼筋籠籠和碰撞孔壁壁；導(dǎo)管安裝裝完畢進(jìn)行第第二次清孔，直直至滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求（主要要指泥漿指標(biāo)標(biāo)：比重≤1.3，含砂率≤4%，粘度22～30s）；裝上漏斗斗和球塞,并在球塞上上蓋上與導(dǎo)管管吻合的鋼蓋蓋板（用鋼絲絲繩與樁機(jī)的的卷揚(yáng)機(jī)連接接，開始澆筑筑時(shí)，只需開開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)即即可灌注第一一斗砼）。⑥灌注水下C225砼a、砼應(yīng)嚴(yán)格按按照試驗(yàn)配合合比用帶自動(dòng)動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的的攪拌機(jī)進(jìn)行行攪拌，外加加劑及拌和水水計(jì)量必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)時(shí)間必須足夠夠；砼應(yīng)有良良好的和易性性和流動(dòng)性；；砼的坍落度度控制在18-222cm為宜；為了了延長(zhǎng)砼的初初凝時(shí)間，可可加入緩凝劑劑。b、開始灌注時(shí)時(shí)，應(yīng)保證漏漏斗灌滿，外外加一儲(chǔ)料斗斗同時(shí)下落，保保證第一次下下料后埋管1m以上；初灌灌完畢后立即即檢查埋管情情況。初灌量計(jì)計(jì)算式V=h1*π*d2/4+Hcc*π*D2/4V—漏斗和和儲(chǔ)料斗容量量（米3）h1—孔內(nèi)內(nèi)混凝土高度度達(dá)到Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土與導(dǎo)管管外水壓平衡衡所需高度（米米）h11=Hw*γw/γcHc—鉆孔初初次灌注需要要的混凝土至至孔底的高度度（一般取1.3-11.5米）Hw—孔內(nèi)內(nèi)水面至初次次灌注需要的的混凝土面高高度（米）D—鉆孔設(shè)設(shè)計(jì)直徑（米米）d—導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)直徑（米）γw—孔內(nèi)泥漿漿的容重（噸噸/米3）γc—混凝土拌拌和物的容重重（噸/米3）外加劑及拌和水水計(jì)量必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)時(shí)間必須足夠夠；c、灌注過程中中隨時(shí)檢查埋埋管情況（探探測(cè)要采用較較為準(zhǔn)確的方方法和探測(cè)工工具）以便及及時(shí)拆卸導(dǎo)管管（注意提升升導(dǎo)管時(shí)避免免卡掛鋼筋籠籠和起吊工具具的能力、施施工安全）,要防止混凝凝土拌和物從從漏斗頂溢出出或從漏斗外外掉入孔內(nèi)，使使泥漿含有水水泥而變稠，而而使測(cè)深不準(zhǔn)準(zhǔn)確。d、每次提升導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)記錄灌灌注砼方量，孔孔內(nèi)砼表面高高度及導(dǎo)管埋埋深，同時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)灌注砼砼的數(shù)量，計(jì)計(jì)算校核導(dǎo)管管的埋深度與與實(shí)測(cè)是否相相符，防止誤誤測(cè)超拔導(dǎo)管管而出現(xiàn)斷樁樁現(xiàn)象；埋管管度控制在2～6m，拆完導(dǎo)管管后埋深度必必須大于2m。e、砼開始灌注注后，應(yīng)緊湊湊地、連續(xù)地地進(jìn)行，嚴(yán)禁禁中途停工，必必須一次性澆澆注完畢；最最后砼面應(yīng)比比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高高0.5m以上。f、及時(shí)填寫《水水下砼灌注記記錄》，真實(shí)實(shí)反映灌注情情況。g、在水上每根根樁基砼澆筑筑完成時(shí)，在在樁內(nèi)要預(yù)埋埋型鋼以便安安裝鋼套箱。⑦樁頭鑿除：待待樁基砼達(dá)到到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)強(qiáng)度時(shí),可以鑿除多多余的樁頭，以以便進(jìn)行樁的的檢測(cè)和下一一道工序。⑧樁的檢測(cè)：：成樁后，整整理好有關(guān)資資料,配合有關(guān)檢檢測(cè)單位逐一一進(jìn)行樁的無無破損質(zhì)量檢檢驗(yàn)，擬采用用超聲波法，以以便確定樁的的完好性。⑨泥漿的處理：：陸上樁施工工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置和樁機(jī)數(shù)數(shù)量一樣的泥泥漿池，保證證鉆孔及砼澆澆筑過程中溢溢出的泥漿引引流至沉淀池池內(nèi)，防止污污染環(huán)境，待待泥漿沉淀后后再將其運(yùn)至至指定的棄土土場(chǎng)。2、橋臺(tái)施工本工程橋臺(tái)為組組合式U型橋臺(tái)。橋橋臺(tái)基礎(chǔ)為樁樁基礎(chǔ)，承臺(tái)臺(tái)為現(xiàn)澆C25鋼筋砼，臺(tái)臺(tái)身為M7.5漿砌塊石，臺(tái)臺(tái)帽為現(xiàn)澆C25鋼筋砼。A、基坑開挖擬采用機(jī)械開挖挖配以人工修修整的施工方方法。開挖前前，先精確放放出基礎(chǔ)軸線線，并將其引引至基坑范圍圍以外，放出出基坑邊線，然然后開挖。土土方開挖采用用反鏟液壓挖挖掘機(jī)進(jìn)行，坡坡度控制在1：0.33左右。開挖挖過程中隨時(shí)時(shí)測(cè)量基底標(biāo)標(biāo)高及平面位位置，避免超超挖。開挖時(shí)時(shí)基底留20cm，然后采取取人工進(jìn)行挖挖除。開挖過過程中如出現(xiàn)現(xiàn)超挖，按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行處理。挖至至基底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，基底底找平，寬度度滿足規(guī)定要要求后，經(jīng)過過監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格后后，方可進(jìn)行行下一道工序序。施工中采采用集中排水水法排水，利利用潛水泵抽抽水排至河內(nèi)內(nèi)。B、橋臺(tái)承臺(tái)施施工基坑開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高達(dá)到要要求后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)合格后，在在基底對(duì)橋臺(tái)臺(tái)進(jìn)行放樣，開開始橋臺(tái)承臺(tái)臺(tái)的施工。橋橋臺(tái)承臺(tái)為C25鋼筋混凝土土，端面尺寸寸為14777.5×2000cm。（1）模板施工工在設(shè)置模板前應(yīng)應(yīng)做好承臺(tái)底底的處理，破破除樁頭，調(diào)調(diào)整樁頂鋼筋筋，作好喇叭叭口。基礎(chǔ)模模板采用2m節(jié)長(zhǎng)的組合合鋼模，模板板立模按墊層層上的控制線線進(jìn)行,模板安裝好好后，組織人人員對(duì)模板的的穩(wěn)定性、支支撐、螺桿間間距、模板幾幾何尺寸、拼拼縫、連接牢牢固程度等進(jìn)進(jìn)行自檢，并并做好復(fù)核的的書面記錄。（2）鋼筋施工工a、鋼筋必須須按不同等級(jí)級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、分批驗(yàn)驗(yàn)收，分別堆堆放，不得混混雜，且應(yīng)立立牌以便識(shí)別別。鋼筋在運(yùn)運(yùn)輸、儲(chǔ)存過過程中，應(yīng)避避免銹蝕和污污染。鋼筋宜宜堆置在鋼筋筋棚內(nèi)。當(dāng)露露天堆放時(shí)，應(yīng)應(yīng)墊高并加遮遮蓋。鋼筋應(yīng)應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書，使使用前應(yīng)按規(guī)規(guī)定頻率進(jìn)行行抽檢。其力力學(xué)性能符合合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。對(duì)不不合格的鋼筋筋材料清除出出場(chǎng)。b、鋼筋使用前前應(yīng)作調(diào)直和和除銹處理，且且應(yīng)符合以下下要求：除銹處理時(shí)應(yīng)將將表面油漬、漆漆皮、鱗銹等等清除干凈，保保持鋼筋表面面潔凈。調(diào)直處理應(yīng)使鋼鋼筋平直,無局部彎折折，成盤的鋼鋼筋和彎曲的的鋼筋均應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)調(diào)直。采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷冷拉不宜大于于1%。c、鋼筋施工工時(shí)應(yīng)注意，受受力鋼筋焊接接或綁扎接頭頭應(yīng)調(diào)協(xié)在內(nèi)內(nèi)力較小處，并并錯(cuò)開布置，兩兩接頭間距符符合規(guī)范要求求的長(zhǎng)度。配配置在搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的的受力鋼筋，其其接頭的截面面面積占總截截面面積的百百分度，應(yīng)符符合規(guī)范中有有關(guān)規(guī)定。d、為保證結(jié)構(gòu)構(gòu)物保護(hù)層的的厚度，應(yīng)在在鋼筋與模板板之間設(shè)置預(yù)預(yù)制混凝土墊墊塊（或?qū)Ｖ浦频乃芰蠅|塊塊），墊塊應(yīng)應(yīng)與鋼筋綁扎扎，并互相錯(cuò)錯(cuò)開。非焊接接鋼筋骨架的的多層鋼筋之之間，應(yīng)設(shè)短短鋼筋支墊，以以保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。在鋼筋綁扎完畢畢、模板經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后即即可澆筑砼，砼砼由現(xiàn)場(chǎng)拌和和站拌制，罐罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后直接倒入入模板內(nèi)，用用插入式振搗搗棒振搗，澆澆筑結(jié)束時(shí)仔仔細(xì)復(fù)核，以以確保位置的的正確。砼澆澆注完畢后砼砼頂面用塑料料布覆蓋，并并灑水養(yǎng)護(hù)。C、橋臺(tái)臺(tái)身施施工承臺(tái)達(dá)到強(qiáng)度要要求后，在承承臺(tái)上對(duì)橋臺(tái)臺(tái)進(jìn)行放樣，開開始橋臺(tái)臺(tái)身身的砌筑。臺(tái)臺(tái)身施工前，需需將承臺(tái)頂面面沖刷干凈。橋臺(tái)臺(tái)身為漿砌砌塊石臺(tái)身，砌砌筑時(shí)砌體下下部宜選用較較大的石塊，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及外邊緣緣處應(yīng)用較大大及較方正的的石塊，片石石應(yīng)分層砌筑筑，宜以2-3層石塊組成成一工作層，每每工作層的水水平縫應(yīng)大致致找平。豎縫縫應(yīng)錯(cuò)開，不不得貫通。進(jìn)行第一層基礎(chǔ)礎(chǔ)砌塊時(shí)，需需將基坑底面面沖刷干凈，并并坐漿，然后后逐層砌筑。為為保證坡度的的精確，施工工前先做好線線架，掛線施施工。砌體分分段分層，兩兩相鄰工作段段的砌筑高差差不超過1.2m。砌體中的的石塊以砂漿漿粘結(jié)，砌塊塊間要有一定定厚度的砌縫縫，不得互相相直接接觸。上上層石塊在下下層石塊上鋪鋪滿砂漿后砌砌筑。豎縫在在先砌好的砌砌塊側(cè)面掛上上砂漿，所有有砌縫要求砂砂漿飽滿。若若用小塊碎石石填塞砌縫時(shí)時(shí)，碎石四周周都要有砂漿漿，為使砌塊塊穩(wěn)定，每處處均選取尺寸寸形狀較適宜宜的石塊，且且將較大的石石塊用于下層層，并用寬面面為底鋪砌。砌砌筑上層時(shí)，避避免震動(dòng)下層層砌塊。砌筑筑工作中斷后后重新開始時(shí)時(shí)，先將原砌砌層表面清掃掃干凈，適當(dāng)當(dāng)濕潤(rùn)再鋪筑筑砂漿。塊石鑲面要錯(cuò)縫縫，縫寬要一一致，約為0.8～1cm，勾縫要順順直挺拔。臺(tái)身砌筑采用CCKC支架，砂漿漿現(xiàn)場(chǎng)采用砂砂漿攪拌機(jī)攪攪拌。D、橋臺(tái)臺(tái)帽施施工本工程的臺(tái)帽均均為鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)。臺(tái)帽端端面尺寸為1116.4××75cm。臺(tái)臺(tái)帽系支承上上部結(jié)構(gòu)的重重要部分，其其尺寸位置和和水平標(biāo)高的的準(zhǔn)確度要求求較嚴(yán)。（1）、臺(tái)帽施施工順序如下下：測(cè)量放線測(cè)量放線擺設(shè)支架擺設(shè)支架現(xiàn)場(chǎng)檢查支座模板現(xiàn)場(chǎng)檢查支座模板鋼筋下料成型鋼筋下料成型鋼筋綁扎鋼筋綁扎支側(cè)模板支側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查砼運(yùn)輸、拌合澆注砼砼運(yùn)輸、拌合澆注砼養(yǎng)生試塊制作養(yǎng)生試塊制作拆模板、支架拆模板、支架（2）模板施工工當(dāng)臺(tái)身砌至設(shè)計(jì)計(jì)高度后，就就應(yīng)停止砌筑筑，測(cè)出橋臺(tái)臺(tái)縱橫中心軸軸線，開始架架立臺(tái)帽模板板，綁扎鋼筋筋，模板立好好后，澆筑砼砼。臺(tái)帽模板采用組組合鋼模板，上上下各設(shè)一排排對(duì)拉桿用以以加固，拉桿桿水平間距80cm，拉桿上下下間距60cm。砼采用集集中攪拌方式式，吊車提升升。臺(tái)帽上部設(shè)有三三角形砼墊石石，設(shè)計(jì)要求求墊石與臺(tái)帽帽一起澆筑形形成。澆筑時(shí)時(shí)，嚴(yán)格控制制墊石頂?shù)母吒叱?，并宜采采用?xì)石砼，嚴(yán)嚴(yán)禁使用砂漿漿造型。根據(jù)工期要求臺(tái)臺(tái)帽底模加工工2套，側(cè)模加加工2套（3）支架施工工臺(tái)帽施工時(shí)采用用鋼管支架，鋼鋼管采用D48mm，壁厚3.5mm，下部設(shè)底底托，下放方方木，上部采采用可調(diào)頂托托，用來調(diào)節(jié)節(jié)高度兼作卸卸架設(shè)備。鋼鋼管橫向間距距60cm，共5排?？v向間間距100cm，節(jié)距取1.2m，加斜撐。（4）鋼筋施施工鋼筋施工參見承承臺(tái)鋼筋施工工，對(duì)于小型型鋼筋骨架在在鋼筋綁孔臺(tái)臺(tái)上綁孔成整整體,利用吊機(jī)或或人工整體就就位。在澆筑混凝土前前，應(yīng)對(duì)已安安裝好的鋼筋筋預(yù)埋件（鋼鋼板、錨固鋼鋼筋等）進(jìn)行行自檢，然后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師復(fù)檢。(5)、砼的的灌注與養(yǎng)護(hù)護(hù)根據(jù)確定的試驗(yàn)驗(yàn)配比單選用用合格的原材材料，采用拌拌合站集中拌拌制，輸送泵泵或運(yùn)輸車配配吊斗的辦法法運(yùn)輸。砼的灌注時(shí)分層層下料并振搗搗，上下層灌灌注的時(shí)間間間隔小于砼初初凝時(shí)間，下下層砼振搗密密實(shí)后方能灌灌注上層砼。砼的養(yǎng)護(hù)采用自自然養(yǎng)護(hù)，對(duì)對(duì)砼加以適當(dāng)當(dāng)覆蓋并澆水水，使混凝土土在濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)凝固。3、橋墩施工A、墩柱及系梁梁施工墩身為三柱式鋼鋼筋砼接蓋梁梁，墩柱為C30鋼筋混凝土土，系梁為C25鋼筋混凝土土。（1）墩柱施工工腳手架墩柱施工腳手架架采用碗扣支支架搭建，配配合纜繩固定定模板。一是是作為綁扎鋼鋼筋平臺(tái)，控控制立柱鋼筋筋外形幾何尺尺寸及垂直度度；二是作為為澆筑砼的工工作平臺(tái)。（2）立柱鋼筋筋加工立柱主筋在澆筑筑系梁時(shí)就要要預(yù)埋好，系系梁澆筑完畢畢后再綁扎成成型，綁扎時(shí)時(shí)要控制好鋼鋼筋間距，嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)規(guī)范執(zhí)行操作作。（3）模板制作作及安裝為保證模板具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度，能能可靠地承受受施工過程中中各種荷載，保保證結(jié)構(gòu)物的的外部尺寸，本本工程采用定定型鋼制模板板。①模板制作圓形模板由兩個(gè)個(gè)半圓組合而而成，節(jié)高分分1.5m、2m、2.5m三種規(guī)格，半半圓組合后為為直徑1.2m，模板連接接采用螺栓。根根據(jù)工期要求求，直徑1.2m模板做3套。②模板安裝模板安裝前彈好好立柱軸線，模模板安裝時(shí)刷刷脫模劑，拼拼縫間夾海綿綿膠帶以防漏漏漿，模板預(yù)預(yù)先組拼好后后，用吊車整整體吊起套入入已綁扎好的的墩柱鋼筋骨骨架上。在墩柱側(cè)面設(shè)兩兩點(diǎn)地錨用鋼鋼絲繩拉牢，拉拉牢角度不小小于30度角，拉繩繩與模板的連連接點(diǎn)設(shè)在柱柱箍上。（4）墩柱砼施施工砼集中攪拌，電電子計(jì)量，攪攪拌時(shí)控制好好砼的坍落度度和和易性，并并派專人監(jiān)督督。砼用罐車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后再用吊車配配吊斗提升入入模，砼入模模要通過串桶桶，以防砼離離析。串桶上上口用方木固固定于立柱模模板上，隨澆澆筑砼高度的的增加逐節(jié)拆拆除。砼采用用插入式振搗搗棒，振搗時(shí)時(shí)快插慢拔，充充分振搗，以以免出現(xiàn)蜂窩窩、麻面等缺缺陷。（5）墩柱砼的的養(yǎng)生墩柱砼澆筑完成成拆除模板后后，立即用塑塑料布包裹墩墩身，并用膠膠帶纏繞，以以防止水分的的蒸發(fā)，同時(shí)時(shí)起到保護(hù)成成品的作用。B、蓋梁施工墩蓋梁為普通鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)。由由于蓋梁距地地面較高，距距離一般為12.5m左右，決定定采用無支架架施工技術(shù)，利利用已施工完完畢的立柱作作為豎向承重重結(jié)構(gòu)，在立立柱適當(dāng)高度度處預(yù)埋鐵件件作挑梁，在在挑梁上架設(shè)設(shè)鋼梁作為蓋蓋梁模板搭設(shè)設(shè)平臺(tái)。如圖圖所示：14581040AAA正面圖正面圖砂桶砂桶橫向聯(lián)系鋼珩架挑梁：：：：：：140150150A-A剖面A-A剖面挑梁受力圖（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與驗(yàn)算A、蓋梁施工荷荷載砼自重：新澆筑筑按25kNN/m3計(jì)算，q1=1.2××1.4×25=422kN/m模板自重：q22=3.5kkN/m人員機(jī)具：q33=1.4kkN/m砼振搗：q4==2.8kNN/m鋼模梁自重：qq5=5.4KKN/m風(fēng)雪、地震荷載載不計(jì)則線荷載合計(jì)：：q荷=q1+q2+q3+q4+q5=55.11kN/mq=55.1KN/MB、橫梁最大彎q=55.1KN/M199199520520199199520520104.3KN..MM104.3KN..MM由圖計(jì)算：兩端端彎矩為：1/2ql2=1/2×55.1×1.992跨中最大彎矩為為：Mmax1=0.1225×55.1×5.22柱頂彎矩：Mmmax2=0.077×55.1×5.22剪力：Qmaxx=1/2××55.1×5.2×2=2866.5KN支反力：R=1143.266+1/2××1.99×55.1==198.008KNC、挑梁內(nèi)力：：Mmax=1198.088×取安全系數(shù)K==1.5,材材料用A3鋼，挑梁最最小截面模量量W=1.5×39.622×100/221.5=2276.422cm3根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選選擇一根I22b工字鋼，W=325ccm3。D、挑梁抗剪驗(yàn)驗(yàn)算τ=Kqmaxx×S/IXdd=1.5××286.55/18.77×2×0.95==12.1KKN/cm22＜12.5KKN/cm22故抗剪安全。E、驗(yàn)算砼柱局局部抗壓柱砼為C30，設(shè)設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度度為300Kg//cm2，假定挑梁梁向內(nèi)只有10cm長(zhǎng)度砼承承擔(dān)抗壓，則則單柱單側(cè)抗抗壓面積為A=22×10×2=4400cm2Q=K.N/AA=1.5××286.55/440==0.98KKN/cm22=100KKg/cm22＜300KKg/cm2故局部砼抗壓安安全。F、鋼橫梁的選選擇由內(nèi)力計(jì)算知，橫橫梁彎矩Mmax=1186.244KN.M,,單側(cè)最大剪剪力Qmax=2886.5KNN，我們選擇擇廣東公路工工程總公司金金屬結(jié)構(gòu)廠生生產(chǎn)的鋼桁架架，容許承載載力為：?jiǎn)螌訉与p排抗彎力力矩為15444.87KKN.M,抗抗剪480.699KN，滿足足施工要求。（2）鋼筋加工工與安裝鋼筋場(chǎng)外加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，吊吊車提升。（3）蓋梁模板板蓋梁側(cè)模采用竹竹膠光模板，每每節(jié)長(zhǎng)2m，底模用木木模板貼地板板革，側(cè)模包包底模方式。加加固采用“無穿墻對(duì)拉拉技術(shù)”，采用[14作背肋，拉拉桿選M16，經(jīng)計(jì)算，背背肋間距采用用70cm安全。根據(jù)工期要求，蓋蓋梁底模加工工3套，側(cè)模加加工6套。（4）砼澆筑砼集中攪拌，吊吊車提升，坍坍落度控制在在3～5cm之間，澆筑筑時(shí)按全梁的的橫斷面斜向向分段，水平平分層地連續(xù)續(xù)澆筑，層厚厚30cm左右，養(yǎng)護(hù)護(hù)采用涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑方式。4、支座安裝本工程主要有板板式橡膠支座座，固定端為為GJZ1550*2000*42mmm，活動(dòng)端為GJZF4150*2200*444mm。支座安安裝使用環(huán)氧氧砂漿粘接，環(huán)環(huán)氧砂漿配比比為：環(huán)氧樹樹脂（6101）100份，二丁脂17份，乙二胺8份，細(xì)砂258份，拌合時(shí)時(shí)先將環(huán)氧樹樹脂隔水加熱熱，以便加熱熱均勻，并能能很好地控制制溫度，再加加入一定量的的二丁脂拌勻勻后，加入固固化劑乙二胺胺拌勻成環(huán)氧氧基液，最后后將基液注入入預(yù)熱20℃～25℃的填料中進(jìn)進(jìn)行充分拌合合，使?jié){液充充分包裹浸潤(rùn)潤(rùn)顆粒，拌合合溫度控制在在30℃～35℃℃，最后形成成環(huán)氧砂漿。（1）支座安裝裝的施工要求求①環(huán)氧砂漿施工工前，墊石頂頂應(yīng)清洗干凈凈，并進(jìn)行粗粗糙處理，環(huán)環(huán)境溫度以15℃～40℃為宜。平面面涂抹時(shí)均勻勻攤鋪，每層層厚度不超過過1.0～1.5cm，底層后度度為0.5~11.0cm，并用鋼抹抹反復(fù)壓抹，若若表面漿液有有氣泡，必須須刺破，壓緊緊。②環(huán)氧砂漿的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)與水泥砂砂漿不同，最最重要的是控控制溫度。工工作面向陽應(yīng)應(yīng)設(shè)涼棚，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度以20℃±5℃為宜，養(yǎng)護(hù)護(hù)溫差不超過過5℃；養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般二天即即可。（2）本工程橋橋梁支座為GJZ1000*2000*14mmm和GJZF4100*2200*166mm兩種，安安裝時(shí)應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：①安裝前，全面面檢查產(chǎn)品合合格證書中有有關(guān)的性能指指標(biāo)，如不符符合設(shè)計(jì)要求求時(shí)，不得使使用。②安裝支座前，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行支座座墊石的施工工，上頂面水水平，下底面面平行于臺(tái)帽帽，墊塊坡面面應(yīng)由專制模模具施工，確確保墊石尺寸寸。③支座安裝嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)及廠廠家要求施工工。④嚴(yán)格檢查支座座標(biāo)高，誤差差不得大于2mm，杜絕出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象。⑤吊裝前，必須須保持支座的的干燥和清潔潔，嚴(yán)禁粘有有油污。5、先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心板施施工混凝土板長(zhǎng)199.96米，中板寬0.999米，邊板寬0.995米，板高0.85米；內(nèi)孔為圓形形，直徑為0.63米；中板8.5M3，邊板10.9M3。根據(jù)工程特特點(diǎn)及工程量量的大小，預(yù)預(yù)制空心板在在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地預(yù)制。（1）、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)處理根據(jù)工期要求，預(yù)預(yù)制板場(chǎng)地按按三組張拉臺(tái)臺(tái)考慮，共需需占地8畝，預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)設(shè)在北大沙沙河?xùn)|側(cè)1#路北側(cè)空地地上，施工前前先用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行整平碾碾壓，然后用用20cm厚灰土碎石石基層進(jìn)行硬硬化處理?？湛招陌孱A(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平面布置置圖見下頁：：（2）、預(yù)應(yīng)力力砼空心板預(yù)預(yù)制工藝流程如下：：底模修整底模修整預(yù)拉鋼絞線至0.1δ預(yù)拉鋼絞線至0.1δK普通鋼筋加工普通鋼筋安裝普通鋼筋加工普通鋼筋安裝模板制作側(cè)模安裝模板制作側(cè)模安裝張拉鋼絞線至1.03δK張拉鋼絞線至1.03δK安裝端模安裝端模澆筑底板砼澆筑底板砼安裝芯模并充氣安裝芯模并充氣繼續(xù)澆筑兩側(cè)及頂面砼繼續(xù)澆筑兩側(cè)及頂面砼拆除芯?；炷琉B(yǎng)護(hù)拆除芯?；炷琉B(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)80%后放張鋼絞線砼強(qiáng)度達(dá)80%后放張鋼絞線起吊、移梁、存放起吊、移梁、存放封頭封頭②、張拉臺(tái)座空心板為先張預(yù)預(yù)應(yīng)力空心板板，張拉臺(tái)座座采用先張法法槽行臺(tái)座結(jié)結(jié)構(gòu)，根據(jù)張張拉力值，保保證臺(tái)座抗傾傾覆安全系數(shù)數(shù)為K1>1.5，抗滑移安安全系數(shù)為K2>1。見下圖。A、模板預(yù)制空心板以水水磨石滑動(dòng)面面層為地模?？湛招陌鍌?cè)模采采用定型鋼模模板，鋼模板板分5節(jié)制作，每每節(jié)長(zhǎng)4米。指定廠廠家加工，采采用5mm厚鋼板，背背肋用14＃槽鋼制作，節(jié)節(jié)與節(jié)之間采采用法蘭螺栓栓連接，側(cè)模模保底模方式式，側(cè)模上下下用M12拉桿，采采用地錨支撐撐?？招陌鍍?nèi)模采用用“氣囊”，指定廠家家定作?？招男陌迥０迦缦孪聢D所示：定型鋼模板定型鋼模板氣囊內(nèi)膜85cm氣囊內(nèi)膜85cm63cm63cm水磨石底模水磨石底模99cm99cmB、鋼筋加工鋼絞線按照長(zhǎng)度度進(jìn)行下料就就位，并進(jìn)行行預(yù)拉，以方方便普通鋼筋筋的綁扎?？湛招陌邃摻瞵F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，成成形，鋼筋籠籠與模板間距距滿足保護(hù)層層要求。C、空心板的張張拉空心板張拉設(shè)備備采用專用預(yù)預(yù)應(yīng)力設(shè)備。張拉前，對(duì)臺(tái)座座、橫梁及各各項(xiàng)張拉設(shè)備備進(jìn)行詳細(xì)的的檢查，對(duì)油油泵進(jìn)行校核核。橫梁受力力后撓度不大大于2mm。張拉采用雙控的的方法，伸長(zhǎng)長(zhǎng)率及拉力應(yīng)應(yīng)都在規(guī)范規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)內(nèi)，如果出現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)停停止張拉，分分析原因，排排除后方可張張拉。D、砼澆筑砼集中攪拌，罐罐車運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，吊車配配料斗入模，插插入式振搗，振振搗時(shí)，嚴(yán)格格防止振動(dòng)鋼鋼鉸線，澆筑筑順序先底板板砼，然后將將氣囊蕊模放放入并加以固固定，再澆筑筑側(cè)面及頂板板。側(cè)面填料料及振搗時(shí)，一一定要對(duì)稱，以以免蕊模移位位和上浮。澆澆筑結(jié)束初凝凝后終凝前，在在板頂拉毛以以保證與橋面面鋪裝良好接接觸。E、空心板養(yǎng)護(hù)護(hù)由于空心板的預(yù)預(yù)制是在冬季季施工，考慮慮工期要求，采采用蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：a、用蒸汽加熱熱時(shí)，混凝土土的溫度不得得超過80℃。砼結(jié)構(gòu)在在加熱完畢后后，砼的的冷冷卻速度不得得超過每小時(shí)時(shí)10℃，在蒸汽加加熱時(shí)，應(yīng)采采用調(diào)節(jié)通入入的蒸汽量的的辦法，以控控制砼的冷卻卻速度。b、砼在蒸汽加加熱時(shí)，應(yīng)使使用飽和蒸汽汽，結(jié)構(gòu)應(yīng)均均勻加熱，并并設(shè)法排除冷冷凝水和防止止結(jié)冰。結(jié)構(gòu)構(gòu)保溫應(yīng)嚴(yán)密密，減少透風(fēng)風(fēng)系數(shù)。c、蒸汽加熱時(shí)時(shí)，所選用的的鍋爐能力應(yīng)應(yīng)根據(jù)計(jì)算所所需熱量和鍋鍋爐安全備用用系數(shù)決定。而而鍋爐的絕對(duì)對(duì)壓力，應(yīng)選選擇不大于為為宜，并應(yīng)備備有必要的壓壓力表和流量量表，以便控控制蒸汽的壓壓力和供應(yīng)數(shù)數(shù)量。d、采用蒸汽加加熱混凝土，開開始通入蒸汽汽時(shí)，混凝土土的溫度不應(yīng)應(yīng)低于5-7℃。灌注注混凝土的工工作完成后，應(yīng)應(yīng)立即通入蒸蒸汽。當(dāng)混凝凝土達(dá)到所需需強(qiáng)度，應(yīng)將將溫度逐漸下下降，待混凝凝土冷卻至+5～+7℃時(shí)，將蒸汽汽套除去。張拉工藝流程如如下：臺(tái)座墊板及砼核對(duì)伸長(zhǎng)值核對(duì)伸長(zhǎng)值核對(duì)回縮值準(zhǔn)備工作錨具、鋼鉸線位位置千斤頂、油泵就就位初始應(yīng)力分級(jí)張拉控制設(shè)計(jì)應(yīng)力錨固回油卸載混凝土澆筑鋼筋綁扎混凝土澆筑鋼筋綁扎校正張拉設(shè)備安裝張拉設(shè)備準(zhǔn)備通訊組織張拉隊(duì)伍技術(shù)培訓(xùn)鋼鉸線張拉流程程圖（3）、空心板板安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特征，汽汽車吊能靠近近作業(yè)，因此此選擇吊車安安裝空心板。預(yù)預(yù)應(yīng)力空心板板最大安裝重重量為25T，現(xiàn)場(chǎng)采用75T汽車吊安裝裝，運(yùn)輸采用用25T拖車。空心板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持支座的的干燥和清潔潔，吊裝時(shí)空空心板就位一一定要準(zhǔn)確，就就位不準(zhǔn)確時(shí)時(shí)，必須吊起起重放，不得得用橇棍移動(dòng)動(dòng)空心板。6、橋面鋪裝A、水泥混凝土土橋面鋪裝橋面鋪裝前，先先澆筑鉸縫混混凝土，為了了防止鉸縫混混凝土振搗時(shí)時(shí)邊板外移，先先用角鋼將所所有板的吊環(huán)環(huán)焊在一起，鉸鉸縫澆筑3天后將角鋼鋼及吊環(huán)割除除，進(jìn)行橋面面混凝土鋪裝裝。鋪裝前，先用水水將橋面沖刷刷干凈，綁扎扎橋面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，橋面鋼筋筋網(wǎng)用短的鋼鋼筋馬蹬支撐撐?；炷龄佷佈b高程采用用方木控制，方方木支設(shè)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)高程程控制并安放放穩(wěn)固?；炷良袛嚢璋?，平板振搗搗器振搗，滾滾杠提漿，刮刮平后壓光拉拉毛，養(yǎng)護(hù)采采用麻袋片覆覆蓋并灑水方方式。B、瀝青混凝土土橋面鋪裝本工程橋面鋪裝裝層為細(xì)粒式式改性瀝青砼砼3cm，中粒式瀝瀝青砼5cm，瀝青砼擬擬用我單位的的瀝青拌和站站集中拌制，自自卸車運(yùn)輸，兩兩臺(tái)全自動(dòng)寬寬幅攤鋪機(jī)聯(lián)聯(lián)合攤鋪。瀝青路面施工流流程如下：驗(yàn)收合格道路基層驗(yàn)收合格道路基層驗(yàn)收合格立沿石測(cè)設(shè)高程網(wǎng)橫縫處理出廠溫度卸料重壓碾壓結(jié)束攤鋪瀝青砼輕壓篩補(bǔ)瀝青砼檢查油溫檢查油溫檢查油溫油溫放行車輛（1）、混合料料配合比設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)瀝青混合料料類型，確定定集料的級(jí)配配曲線，集料料分別進(jìn)行篩篩分試驗(yàn)，測(cè)測(cè)定其比重，根根據(jù)集料顆粒粒組成，用圖圖表法確定出出符合級(jí)配曲曲線要求的各各種集料的配配合比。瀝青青用量由馬歇歇爾試驗(yàn)方法法確定，至少少做五組，測(cè)測(cè)定其密度、穩(wěn)穩(wěn)定值、流值值，并計(jì)算孔孔隙率和飽和和度，使瀝青青用量各項(xiàng)指指標(biāo)符合招標(biāo)標(biāo)文件的有關(guān)關(guān)規(guī)定。施工工時(shí)配合比設(shè)設(shè)計(jì)及試樣交交拌和站統(tǒng)一一控制。（2）、瀝青混混合料運(yùn)輸瀝青混合料在拌拌和站拌和后后，用自卸汽汽車運(yùn)至工地地現(xiàn)場(chǎng)，自卸卸汽車的箱底底及周壁應(yīng)涂涂一薄層油水水（油:水＝1:3）混合液。運(yùn)運(yùn)輸車上用蓬蓬布覆蓋，運(yùn)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)點(diǎn)的瀝青混合合料溫度控制制在1300C以上，運(yùn)輸輸中盡量避免免急剎車，以以減少混合料料離析。為確保瀝青混合合料及時(shí)地運(yùn)運(yùn)往工地，根根據(jù)具體位置置、施工條件件、攤鋪能力力、運(yùn)輸路線線、運(yùn)距和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間，以以及混合料的的數(shù)量來配備備運(yùn)輸車輛，以以滿足拌和設(shè)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)的要求，避避免拌和設(shè)備備時(shí)開時(shí)停。（3）、攤鋪和和整修施工前經(jīng)監(jiān)理工工程師同意，選選擇試驗(yàn)段進(jìn)進(jìn)行攤鋪碾壓壓試驗(yàn)，不同同的瀝青混合合料分別作試試驗(yàn)，以驗(yàn)證證混合料的穩(wěn)穩(wěn)定性等，以以便指導(dǎo)施工工。攤鋪采用最大攤攤幅12米的多功能能攤鋪機(jī)進(jìn)行行攤鋪。在混混合料倒入攤攤鋪機(jī)前測(cè)定定混合料溫度度，嚴(yán)格控制制混合料溫度度。攤鋪時(shí)調(diào)調(diào)整好行進(jìn)速速度，以便與與混合料的運(yùn)運(yùn)輸量相匹配配，做到連續(xù)續(xù)均勻攤鋪。（4）、碾壓瀝青碾壓前溫度度不得低于1100C，碾壓終了了溫度不宜低低于900C。碾壓分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓三三個(gè)階段。初初壓時(shí)用9～16T輪胎式壓路路機(jī)及DD110壓路機(jī)靜壓2遍，行駛速速度控制在1.5～2.0kmm/h。復(fù)壓時(shí)用DD110、DD130壓路機(jī)強(qiáng)振5～6遍，行駛速速度控制在3.5～4.5kmm/h，碾壓至穩(wěn)穩(wěn)定，無明顯顯輪跡為止；；終壓雙輪壓壓路機(jī)靜壓2遍，用輪胎胎式壓路機(jī)碾碾壓2遍，行駛速速度控制在2.5～3.5kmm/h。碾壓時(shí)控控制好行駛速速度，均勻行行駛，碾壓順順序從由底邊邊向高邊推進(jìn)進(jìn)。壓路機(jī)每每次重疊30cm。初壓時(shí)讓讓主動(dòng)碾靠近近攤鋪機(jī)碾壓壓，連續(xù)進(jìn)行行碾壓，直至至壓痕全部消消失，并達(dá)到到要求的密實(shí)實(shí)度。為防止止混合料粘在在壓路機(jī)上，要要斷續(xù)向壓路路機(jī)輪灑水，以以保持壓輪的的濕潤(rùn)。壓路機(jī)嚴(yán)禁停放放在新壓實(shí)或或未壓實(shí)的混混合料上，嚴(yán)嚴(yán)禁在新鋪面面上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭或急剎車車。攤鋪及碾壓工程程中，要對(duì)路路緣石進(jìn)行保保護(hù)，可用麻麻袋片對(duì)路緣緣石進(jìn)行覆蓋蓋，對(duì)個(gè)別破破壞的路緣石石，在瀝青面面層施工結(jié)束束后重新進(jìn)行行調(diào)整，以保保證路緣石的的直順度。（5）、接縫、修修邊和清場(chǎng)對(duì)于因工作中斷斷時(shí)造成的橫橫縫，需要進(jìn)進(jìn)行特殊處理理。行程結(jié)束束端采用木擋擋板做縫，橫橫縫在前一行行程端部切成成，在下次行行程進(jìn)行鋪筑筑前，在行程程的末端涂刷刷瀝青粘層，然然后緊貼著先先前壓好的材材料加鋪混合合料，行程開開始時(shí)，先調(diào)調(diào)整好整平板板的高度，為為碾壓留出充充足的留量，以以便壓實(shí)到相相同的厚度，趁趁勢(shì)用鋼輪壓壓路機(jī)沿縫碾碾壓，每次碾碾壓時(shí)，壓在在新鋪混合料料邊緣15cm寬度上，然然后對(duì)接縫進(jìn)進(jìn)行縱向碾壓壓。并清除修修邊切下的材材料及其它廢廢棄料。對(duì)于縱縫，另一一幅攤鋪前，將將松散部分切切邊，切口處處涂刷瀝青粘粘層，然后再再攤鋪另一幅幅瀝青混合料料。7、欄桿施工欄桿底座為C225砼，施工時(shí)時(shí)，模板加固固結(jié)實(shí)、拼縫縫嚴(yán)密，振搗搗砼均勻密實(shí)實(shí)，保證成品品幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，外觀光光滑美觀?；◢弾r欄桿材料料由甲方供材材，欄桿安裝裝前首先在澆澆注好的砼上上彈出欄桿安安裝線，然后后嚴(yán)格按照施施工線施工，保保證欄桿安裝裝后順直美觀觀。欄桿在運(yùn)運(yùn)輸過程中要要格外小心，注注意保護(hù)欄桿桿，防止損壞壞護(hù)欄，影響響其外觀的質(zhì)質(zhì)量。8、臺(tái)背回填及及錐坡回填臺(tái)背錐坡回填是是重要工序，回回填時(shí)，回填填料含水量要要控制在最佳佳含水量附近近，分層鋪筑筑，壓路機(jī)碾碾壓，層厚要要大于10cm，小于20cm。每層按規(guī)規(guī)范規(guī)定抽檢檢頻率進(jìn)行檢檢驗(yàn)，確保密密實(shí)度合格。對(duì)對(duì)于臺(tái)背底部部較窄部分采采用漿砌片石石進(jìn)行回填,孔隙用級(jí)配配碎石填充,保證密實(shí)度.9、橋頭搭板施施工橋頭搭板在臺(tái)背背回填充分夯夯實(shí)后進(jìn)行施施工，鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，周周邊用木模，砼砼集中攪拌，運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，澆澆筑砼時(shí)用鋼鋼筋馬蹬將鋼鋼筋網(wǎng)架立，以以保證保護(hù)層層符合要求。10、伸縮縫施施工該橋伸縮縫為XXA-60橋梁伸縮縫縫，在橋面系系工程中，伸伸縮縫的施工工是一大重點(diǎn)點(diǎn)，本工程擬擬采用“后安法施工”，簡(jiǎn)述如下下：=1\*GB3①．空心板安裝裝完畢后，即即可進(jìn)行砼橋橋面的鋪裝，同同時(shí)在伸縮縫縫處用木模預(yù)預(yù)留0.5B寬的溝槽(B為欲澆伸縮縮縫砼施工寬寬度)。=2\*GB3②．將空心板間間隙用泡沫板板塞緊，在伸伸縮槽內(nèi)填黃黃砂，高度低低于砼橋面55cm，在黃砂上上澆筑5cm厚素砼，使使之與整個(gè)砼砼橋面平齊。=3\*GB3③．進(jìn)行橋面瀝瀝青鋪裝層施施工。=4\*GB3④．在伸縮縫位位置放線，用用割縫機(jī)將預(yù)預(yù)留槽切出，并并將砂子清理理干凈。=5\*GB3⑤．在溝槽內(nèi)安安裝伸縮縫，用[16作臨時(shí)支撐物，平擱在溝槽兩側(cè)的瀝青橋面上，并將伸縮縫的輔助夾片焊在槽鋼上，槽鋼沿伸縮縫每2m設(shè)一道。=6\*GB3⑥．仔細(xì)用平整整儀檢查伸縮縮縫頂面是否否與兩側(cè)橋面面高度一致，不不一致時(shí)重新新調(diào)整并加固固。=7\*GB3⑦．將空心板預(yù)預(yù)埋筋與伸縮縮縫牢牢地焊焊在一起，焊焊接時(shí)選接近近年平均氣溫溫的溫度。=8\*GB3⑧．焊完后，割割除輔助夾片片，取走槽鋼鋼架立桿，將將溝槽內(nèi)用空空壓機(jī)吹干凈凈，用硬泡沫沫板塞緊板間間縫，以使縫縫上下貫通。=9\*GB3⑨．澆筑C500砼(建議在砼中中摻0.9%的鋼纖維)，最后壓光光、拉毛，并并注意養(yǎng)護(hù)至至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。11、人行道及及路緣石施工工本工程人行道為為3cm水泥砂漿漿及彩色花磚磚，路緣石采采用花崗巖路路緣石。人行道板由專業(yè)業(yè)廠家進(jìn)行預(yù)預(yù)制。人行道道板鋪砌前清清除干凈砂墊墊層上的雜物物，并整平，攤攤鋪3cm厚的M10水泥砂漿墊墊層，砂漿應(yīng)應(yīng)均勻飽滿。人行道板鋪砌時(shí)時(shí)根據(jù)測(cè)量的的數(shù)據(jù)掛橫線線與縱線，保保證道板的橫橫縫與縱縫的的順直度，相相鄰兩塊要保保持一致，以以保證人行道道板整體的平平整度。人行道板鋪砌完完成后，遍撒撒中砂，使人人行道板間的的縫隙充實(shí)，保保證人行道板板的整體穩(wěn)固固性，最后把把多余的砂清清除干凈。安砌立緣石前，進(jìn)進(jìn)行高程及平平面位置的放放樣，按照測(cè)測(cè)量的高程及及所放的平面面位置進(jìn)行安安砌。安砌過過程中要注意意立緣石的直直順度，相鄰鄰高差及縫寬寬，直順度為為2cm，拉直線線不超過1cm，相鄰高高差不超過3mm，縫寬為為1.5cmm。路緣石在搬運(yùn)過過程中一定要要輕拿輕放，避避免磕碰掉角角，對(duì)于殘缺缺的半成品，一一定要挑揀出出來并放置一一邊，不得使使用。鋪筑完瀝青面層層后用1:2水泥砂漿對(duì)對(duì)路緣石勾縫縫。（三）、電力與與給水管橋、熱熱力與燃?xì)夤芄軜蚴┕ぴ搩勺軜蚍謩e別位于主橋南南北兩側(cè)，下下部為樁柱式式墩臺(tái)，施工工工藝參見主主橋施工。熱熱力、燃?xì)夤芄軜蛏喜抗艿赖乐苯又С性谠诙罩w梁上上，電力、給給水管橋上部部結(jié)構(gòu)采用鋼鋼桁結(jié)構(gòu)。桁桁架跨徑為20米，考慮焊焊接要求，采采用場(chǎng)外焊接接。1、桁架材料鋼桁架采用場(chǎng)外外焊接，型鋼鋼采用熱軋普普通型鋼。鋼鋼板為Q235鋼，焊條采采用E4303。鋼材均需需除銹處理，除除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到St2級(jí)，構(gòu)件涂涂層受熱損傷傷或機(jī)械損傷傷需作二次除除銹。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)外露表面均均涂刷環(huán)氧富富鋅底漆兩遍遍，環(huán)氧富鋅鋅面漆三遍。2、桁架焊接桁架焊接時(shí)應(yīng)采采用合理的施施焊順序，盡盡量減少熱應(yīng)應(yīng)力及變形。構(gòu)構(gòu)件縱向連接接采用對(duì)焊接接，所有對(duì)接接焊縫須透焊焊。轉(zhuǎn)角處的的焊接縫必須須連續(xù)施工焊焊，焊接質(zhì)量量等級(jí)為二級(jí)級(jí)。3、焊縫檢驗(yàn)零部件的焊接應(yīng)應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行行無損傷檢驗(yàn)驗(yàn)。所有焊縫縫必須進(jìn)行外外觀檢查，不不得有裂紋、未未熔合、夾渣渣、未填滿弧弧坑等缺陷。重重要部位上下下弦桿及斜桿桿對(duì)焊接縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行超聲波波探傷。桁架架構(gòu)件接縫應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求距離錯(cuò)開，避免在一個(gè)斷面內(nèi)。4、桁架吊裝桁架焊接完畢后后，用平板拖拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。考慮用兩兩臺(tái)16t吊車同時(shí)進(jìn)進(jìn)行吊裝。桁桁架兩支點(diǎn)處處鋼板應(yīng)根據(jù)據(jù)管橋縱坡調(diào)調(diào)整傾斜方向向，確保吊裝裝后水平，并并與橫梁上的的預(yù)埋鋼板緊緊密平貼，左左端焊接形成成固定支座，右右端為活動(dòng)支支座。六、降低工程造造價(jià)的主要措措施1、加強(qiáng)工程施施工管理，對(duì)對(duì)工程進(jìn)行成成本核算，嚴(yán)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工。2、合理安排施施工工序，進(jìn)進(jìn)行穿插流水水施工。協(xié)調(diào)調(diào)好機(jī)械設(shè)備備、人員施工工順序防止窩窩工，造成浪浪費(fèi)。3、材料的使用用及采購(gòu)嚴(yán)格格把關(guān)。進(jìn)行行多家比較，優(yōu)優(yōu)選質(zhì)量好、價(jià)價(jià)格低的材料料。4、施工過程中中，對(duì)原材料料使用進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格管理控制制，防止材料料浪費(fèi)。在保保證質(zhì)量的前前提下，對(duì)材材料控制好的的隊(duì)伍進(jìn)行一一定獎(jiǎng)勵(lì)。七、新技術(shù)、新新材料、新工工藝、新設(shè)備備的應(yīng)用1、投入項(xiàng)目動(dòng)動(dòng)態(tài)管理軟件件一套，利用用施工前鋒線線原理對(duì)整個(gè)個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，合合理優(yōu)化，即即時(shí)調(diào)度。2、測(cè)量放線等等全部采用全全站儀，以提提高工作效率率和準(zhǔn)確度。3、橋面鋪裝層層全部機(jī)械化化，以提高工工程質(zhì)量及加加快工程進(jìn)度度。4、瀝青鋪裝采采用2臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)聯(lián)合作業(yè)，以以減少冷接縫縫的數(shù)量。5、水泥采用新新型外加劑以以提高砼的早早期強(qiáng)度以加加快工程進(jìn)度度。八、創(chuàng)優(yōu)措施及及質(zhì)量保證措措施（一）、創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃根據(jù)本工程實(shí)際際情況，結(jié)合合工程技術(shù)規(guī)規(guī)范嚴(yán)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)高的要要求，為加強(qiáng)強(qiáng)工程質(zhì)量管管理，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)文件、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施施工規(guī)范和監(jiān)監(jiān)理辦法組織織施工?，F(xiàn)就就該工程施工工全過程的質(zhì)質(zhì)量控制，創(chuàng)創(chuàng)全優(yōu)工程，特特制定本合同同標(biāo)段質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。1、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目目標(biāo)工程質(zhì)量一次交交驗(yàn)合格率100%。爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。2、本工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計(jì)劃按照我公司的質(zhì)質(zhì)量方針，為為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，達(dá)達(dá)到全合同段段整體創(chuàng)優(yōu)。我我們根據(jù)本合合同工程的特特點(diǎn)，制定本本合同段工程程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃如下：將本橋梁工程均均列入樣板工工程計(jì)劃，無無論在結(jié)構(gòu)、尺尺寸上都具有有充分的代表表性，以樣板板引路、帶動(dòng)動(dòng)全標(biāo)段施工工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)全標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)。3、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程管理辦法a、質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目部成成立質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理任組組長(zhǎng)，辦公室室設(shè)在安全質(zhì)質(zhì)量科。（2）項(xiàng)目部設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢工工程師。（3）各施工隊(duì)隊(duì)成立質(zhì)量管管理小組，隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)。（4）隊(duì)設(shè)技術(shù)術(shù)組，由一名名技術(shù)員任專專職質(zhì)量檢查查員，并依據(jù)據(jù)作業(yè)工序需需要設(shè)若干名名兼職質(zhì)量檢檢查員。（5）各施工作作業(yè)工班建立立QC質(zhì)量小組，由由工班長(zhǎng)任組組長(zhǎng)。（6）項(xiàng)目部建建立試驗(yàn)室、質(zhì)質(zhì)檢辦公室，分分別隸屬施工工技術(shù)、安質(zhì)質(zhì)部門管理。b、質(zhì)量管理責(zé)責(zé)任制本工程實(shí)行質(zhì)量量管理責(zé)任制制，堅(jiān)持以施施工生產(chǎn)為中中心，以質(zhì)量量管理為重點(diǎn)點(diǎn)，本著管生生產(chǎn)必須管質(zhì)質(zhì)量的原則，做做到各部門、各各專業(yè)、各級(jí)級(jí)人員有職有有責(zé)，實(shí)現(xiàn)職職責(zé)和權(quán)利的的有機(jī)結(jié)合。c、實(shí)行作業(yè)隊(duì)隊(duì)質(zhì)量“三檢制”（1）自檢自檢：分操作工工人自檢和班班組自檢。工工班長(zhǎng)每日（班班）收工前，要要會(huì)同質(zhì)量檢檢查人員對(duì)班班組完成的工工作量進(jìn)行一一次自檢，作作出記錄，工工后講評(píng)。（2）互檢由隊(duì)組織工種之之間或工班之之間的相互檢檢查，一般采采用不定期形形式，主要是是互相觀摩，交交流經(jīng)驗(yàn)，取取長(zhǎng)補(bǔ)短，互互相促進(jìn)，共共同提高。（3）交接檢同一工種的輪班班制上下班之之間或多工種種的上下工序序之間的交接接檢查。各隊(duì)隊(duì)組織交接檢檢查，各班組組要樹立“用戶是上帝帝，下道工序序是用戶”的思想，做做到不合格產(chǎn)產(chǎn)品不出班組組，質(zhì)量事故故隱患不留給給下道工序。交交接檢查情況況由組織者及及時(shí)記入施工工日志。d、進(jìn)行定期質(zhì)質(zhì)量大檢查（1）項(xiàng)目部每每月組織一次次質(zhì)量大檢查查，并進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量評(píng)定，作作為月驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)的依據(jù)。（2）質(zhì)量大檢檢查由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理主持、項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師、施工技術(shù)術(shù)、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)、安全質(zhì)量量、設(shè)備、物物資、財(cái)務(wù)負(fù)負(fù)責(zé)人、各隊(duì)隊(duì)施工主管和和質(zhì)量檢查人人員參加，在在質(zhì)檢工程師師監(jiān)督下實(shí)施施。（3）質(zhì)量大檢檢查以檢查工工程質(zhì)量為主主。查看規(guī)章章制度為輔，同同時(shí)檢查質(zhì)量量管理工作。主主要檢查內(nèi)容容為：①質(zhì)量管理規(guī)章章制度；②施工中運(yùn)用科科學(xué)方法，提提高工程質(zhì)量量的保證措施施；③施工方案中的的質(zhì)量保證措措施；④工程日志；⑤設(shè)計(jì)變更記錄錄；⑥物資合格證；；⑦試驗(yàn)報(bào)告單；；⑧“三檢制”實(shí)實(shí)施記錄。（4）實(shí)施工程程項(xiàng)目評(píng)分獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度。每每月質(zhì)量大檢檢查評(píng)定一次次，九十分及及以上為優(yōu)秀秀，八十到八八十九分為良良好，低于八八十分為不合合格。對(duì)于質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)秀者，獎(jiǎng)1000元現(xiàn)金。對(duì)于質(zhì)量不合格者，罰2000元現(xiàn)金，并限期整改，對(duì)屢教不改者，驅(qū)逐出施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，檢查組要要及時(shí)提出改改進(jìn)措施，限限期改正，并并進(jìn)行復(fù)查。（6）質(zhì)量大檢檢查后，檢查查組經(jīng)匯總檢檢查情況，并并在下月工程程會(huì)上進(jìn)行通通報(bào)，以便各各單位了解情情況。（二）、質(zhì)量保保證措施我公司的質(zhì)量方方針目標(biāo)：依依據(jù)公司“以質(zhì)量求生生存”的管理思想想。本工程確確立確保優(yōu)良良、爭(zhēng)創(chuàng)精品品的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。分項(xiàng)工程程竣工一次交交驗(yàn)合格率100%。質(zhì)量管理體系如如下所示：質(zhì)量質(zhì)量信息質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組專業(yè)工長(zhǎng)材料員技術(shù)員資料員試驗(yàn)員測(cè)量員質(zhì)量信息量自檢信息勞務(wù)隊(duì)伍管理班子勞務(wù)隊(duì)伍施工班組項(xiàng)目總工1、主要質(zhì)量保保證措施：我公司將做到高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求，精心組組織，科學(xué)施施工，對(duì)項(xiàng)目目工程實(shí)行質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)管理理，確保工程程質(zhì)量項(xiàng)目均均達(dá)優(yōu)良，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程程。a、建立完善的的質(zhì)量管理體體系。首先建立一個(gè)切切實(shí)有效、職職能完整的管管理體系，成成立QC小組，建立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為核心，以以項(xiàng)目總工程程師為具體負(fù)負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員員具體管理實(shí)實(shí)施的質(zhì)量管管理體系。進(jìn)進(jìn)行全面質(zhì)量量管理，制定定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，使使每道工序都都在嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控下進(jìn)進(jìn)行。b、根據(jù)項(xiàng)目工工程特點(diǎn)組織織專業(yè)化施工工，明確分工工，加強(qiáng)工種種協(xié)作，注重重上道工序與與下道工序的的密切配合。c、制定工程質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃，抓抓好質(zhì)量計(jì)劃劃流程各環(huán)節(jié)節(jié)的工作，推推行工程質(zhì)量量計(jì)劃，明確確每一個(gè)崗位位的質(zhì)量責(zé)任任，質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)直接與施工工人員獎(jiǎng)罰掛掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣，重獎(jiǎng)重重罰，分部分分項(xiàng)工程質(zhì)量量檢查指標(biāo)均均列入獎(jiǎng)罰內(nèi)內(nèi)容，促使全全員都把質(zhì)量量放到首位，不不斷提高質(zhì)量量水平。d、采取多種形形式對(duì)項(xiàng)目全全體人員進(jìn)行行質(zhì)量教育，樹樹立“百年大計(jì)、質(zhì)質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化項(xiàng)目目全體人員的的質(zhì)量意識(shí)。施施工前有針對(duì)對(duì)性地編制各各工種《作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，提高施工工人員的作業(yè)業(yè)技術(shù)水平，為為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程創(chuàng)造條件。e、強(qiáng)化工程技技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)圖審核制度度，并做好施施工技術(shù)交底底，把設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要要求和具體施施工方法全面面細(xì)致地灌輸輸?shù)矫恳粋€(gè)施施工人員頭腦腦中，使每一一個(gè)施工人員員做到心中有有數(shù)，熟悉本本工種的技術(shù)術(shù)要求，做到到嚴(yán)禁按照設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工，嚴(yán)格按照照施工規(guī)范作作業(yè)，產(chǎn)品達(dá)達(dá)到《驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》和質(zhì)量量目標(biāo)的要求求。中線、水水平嚴(yán)格執(zhí)行行雙檢制，各各種資料的收收集整理要及及時(shí)、項(xiàng)目要要齊全，保證證全部施工資資料均從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取得。f、加強(qiáng)工程試試驗(yàn)工作。施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置滿足的工程程試驗(yàn)室，嚴(yán)嚴(yán)格按照工程程設(shè)計(jì)要求和和試驗(yàn)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編制試驗(yàn)驗(yàn)大綱，并報(bào)報(bào)有關(guān)單位審審批，施工過過程中的試驗(yàn)驗(yàn)工作將嚴(yán)格格按照批準(zhǔn)的的試驗(yàn)大綱實(shí)實(shí)施。嚴(yán)格檢檢驗(yàn)各種工程程材料，嚴(yán)格格按施工配合合比配料，確確保各類混凝凝士及試件合合格率達(dá)到100%。g、根據(jù)試驗(yàn)參參數(shù)，按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)嚴(yán)格控制橋梁梁各工序的施施工。h、嚴(yán)格混凝士士生產(chǎn)和施工工過程的質(zhì)量量控制，嚴(yán)禁禁使用人工拌拌和和計(jì)量體體積比；嚴(yán)把把原材料質(zhì)量量關(guān)、混凝士士配合比設(shè)計(jì)計(jì)關(guān)、配料計(jì)計(jì)量關(guān)、攪拌拌時(shí)間關(guān)、塌塌落度控制關(guān)關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)使用用混凝士如發(fā)發(fā)現(xiàn)泌水、離離析，必須在在澆注前進(jìn)行行二次拌和；；根據(jù)環(huán)境溫溫度嚴(yán)格規(guī)定定混凝士的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間。澆澆注入模的混混凝士采用震震動(dòng)器具搗實(shí)實(shí)，新老混凝凝士接茬和處處理方法，施施工預(yù)留等均均按《施工規(guī)規(guī)范》處理。要要做好模板的的配板設(shè)計(jì)，模模板和支架有有足夠的承載載力和剛度，模模板和混凝士士粘著力要小小，接縫嚴(yán)實(shí)實(shí)，不露漿，模模板拆裝方便便，預(yù)留孔和和預(yù)埋件位置置正確，固定定牢靠?；炷繚沧⑼戤叜吅?，對(duì)其敞敞露表面要全全部加以覆蓋蓋，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，或用塑料料布嚴(yán)密覆蓋蓋，以防止混混凝士?jī)?nèi)部水水分蒸發(fā)。i、做好質(zhì)量檢檢查工作。指指揮部設(shè)總質(zhì)質(zhì)檢工程師，并并設(shè)立質(zhì)量部部門，隊(duì)、班班組設(shè)專、兼兼職質(zhì)量檢查查人員。充分分發(fā)揮各級(jí)質(zhì)質(zhì)檢人員的作作用，對(duì)每一一道工序均進(jìn)進(jìn)行全面嚴(yán)格格的質(zhì)量檢查查，實(shí)行內(nèi)部部質(zhì)量三級(jí)管管理制度，隱隱蔽工程在業(yè)業(yè)主及監(jiān)理人人員檢查、簽簽證后方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工，確保保工程質(zhì)量。j、制定工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃，并抓好落落實(shí)。2、施工準(zhǔn)備階階段的質(zhì)量保保證工作a、技術(shù)人員要要做好圖紙審審查工作，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，了解各項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)量量要求。b、橋梁主管工工程師協(xié)同施施工員根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況和業(yè)業(yè)主要求精心心做好施工組組織設(shè)計(jì)，技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求定定出各項(xiàng)工程程的質(zhì)量保證證措施。c、材料員提前前對(duì)工程所用用材料進(jìn)行檢檢驗(yàn)，不合格格的材料不予予使用。d、設(shè)備管理人人員對(duì)將投入入施工的機(jī)械械設(shè)備提前進(jìn)進(jìn)行檢修、調(diào)調(diào)試，確保機(jī)機(jī)械設(shè)備性能能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。e、實(shí)驗(yàn)員、測(cè)測(cè)量員對(duì)施工工中將要用到到的實(shí)驗(yàn)設(shè)備備、測(cè)量?jī)x器器提前進(jìn)行校校驗(yàn)，以保證證實(shí)驗(yàn)的精確確度和測(cè)量的的準(zhǔn)確性。f、對(duì)參