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文檔簡介

外墻砂漿防水工程本模塊適用于主體工程中的外墻防水工程,使用外墻砂漿防水的施工工藝。1材料要求防水材料必須有出廠合格證明,產(chǎn)品說明書,檢驗(yàn)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并需經(jīng)見證取樣送檢合格。防水砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求。水泥:如無設(shè)計(jì)要求一般采用號以上的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)新鮮,無結(jié)塊,并有產(chǎn)品出廠合格證。砂:宜用中砂,不含雜質(zhì),含泥量應(yīng)小于3%,使用前過3-5mm孔徑的篩子。外加劑:宜采用減水劑、防水粉、防水油,并有產(chǎn)品出廠合格證。2主要機(jī)具根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。常用機(jī)具設(shè)備有:砂漿攪拌機(jī)、灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、尖鑿子、鐵鍬、掃帚、木刮子、掛桿等。3作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格,并辦好驗(yàn)收手續(xù)。門窗洞口、預(yù)留孔洞等細(xì)部處理完畢?;炷翂γ嫒缬蟹涓C和松散混您土要鑿掉,后澆帶,施工面要鑿毛,用壓力水清洗干凈。用混凝土砂漿砌筑的磚墻,必須在切磚時劃縫,深度為8—10mm,如漏劃應(yīng)造出。防水材料備齊,運(yùn)到現(xiàn)場,經(jīng)復(fù)查質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。施工操作人員經(jīng)培訓(xùn),考核,可上崗操作,并進(jìn)行技術(shù)交底。4主要的施工方法、技術(shù)要點(diǎn)工藝流程搭設(shè)雨蓬→掃除墻面灰→基層處理→提前兩天灑水濕潤墻體→釘掛鋼網(wǎng)→吊垂直套方找規(guī)矩→定位標(biāo)筋→抹底層砂漿→防水砂漿施工→防水砂漿養(yǎng)護(hù)基層處理清理基層工作(包括清面、澆水、填縫補(bǔ)平等)關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié)強(qiáng)弱和耐久性,是保證不空鼓,不透水的關(guān)鍵一環(huán)。(1)基層為混凝土面時:首先將凸出墻面的砼剔平,鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍,將腳手架孔洞填塞堵嚴(yán),砼表面不平整處用砂漿抹平,并淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢,用10%火堿水將基層面油污刷凈,隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平清理工作完后,用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上.并有較高的強(qiáng)度為止。(2)基層為加氣混凝土砌塊時:提前兩天淋水,在批灰前1小時再次向墻面淋水,充分濕潤墻體,減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強(qiáng),吸取砂漿中水分,致使砂漿流動性差,而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強(qiáng),容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8~10mm為宜,淋水后用10%的107膠水泥砂漿刷涂一道,并用1:l:6砂漿修補(bǔ)缺棱角處。釘掛鋼網(wǎng)基層處理好后,即可進(jìn)行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位,即各層樓板上、下部位及有構(gòu)造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。以防止由于不同材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫,依靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果,減少墻體的不規(guī)則裂縫,達(dá)到抗裂防水要求。鋼網(wǎng)為21#線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng),孔徑×,采用#水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。由于墻體與樓板之間的部分(約35cm)常常采用與墻體磚不同的材質(zhì)來封堵,材質(zhì)變化處極易產(chǎn)生沉降裂縫,影響墻體的外觀質(zhì)量及防水效果。掛網(wǎng)施工中,也應(yīng)進(jìn)行特別處理,避免裂縫的產(chǎn)生。此外,釘鋼網(wǎng)時,應(yīng)特別注意水泥釘之間的間距,不應(yīng)過稀或過密。過稀容易引起鋼網(wǎng)鼓起。砂漿極易進(jìn)人鋼網(wǎng)與墻體之間的空隙,造成砂漿層不密實(shí)或太厚,外墻的平整度也受到影響;過密則砂漿進(jìn)入空隙困難,影響砂漿與墻體的粘結(jié),鋼網(wǎng)就如同虛設(shè),起不到拉結(jié)作用,浪費(fèi)人力物力,無法產(chǎn)生應(yīng)有的效果。吊垂直套方找規(guī)矩、定標(biāo)筋從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般≮7mm),在墻的四周上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,遇有門窗垛角處要補(bǔ)做高程標(biāo)識,大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直度控制,根據(jù)這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標(biāo)識,厚度以垂直為準(zhǔn),間距為,掛上通線,然后根據(jù)磚的規(guī)格尺寸,分層設(shè)點(diǎn)定位。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線高圈控制,豎向線以四周大角為基準(zhǔn)線控制在上下標(biāo)識之間抹寬為10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與標(biāo)識相平,待稍剛干后即可進(jìn)行抹灰施工,使其灰底做到橫平豎直,同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。鋪找平層砂漿在鋪找平層砂漿之前,應(yīng)再次將混凝土墊層清掃干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比),隨刷隨鋪找平層砂漿。根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪20mm厚DS干拌砂漿找平層。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子排實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高3~4mm。防水砂漿施工摻10%的107膠水泥素漿刷涂后,緊跟著分層分遍抹1:1:6底層砂漿。厚度為8mm,隔天澆水養(yǎng)護(hù),抹灰厚度不宜太厚,以防止墻面空鼓或出現(xiàn)裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進(jìn)行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工,第一層8mm厚1:2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉;第二層7mm厚l:2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉,隨抹隨用木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。各灰層之間間隔時間應(yīng)加以控制,不宜太快,以防開裂,影響砂漿和易性及粘結(jié)強(qiáng)度,造成空鼓、開裂。防水砂漿因摻入防水粉等外加劑,施工時應(yīng)特別嚴(yán)格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比,并控制砂漿中砂的細(xì)度模數(shù)。如果防水粉的用量控制不當(dāng),將造成砂漿密實(shí)性較差,降低砂漿強(qiáng)度。同時,在砂漿硬化過程中,防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多,硬化速度較快,易出現(xiàn)需在現(xiàn)場對砂漿進(jìn)行摻水再攪拌現(xiàn)象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比,既降低砂漿本身的密實(shí)性和強(qiáng)度,造成不規(guī)則裂縫,又影響砂漿和墻體之間的粘結(jié),并形成嚴(yán)重的外墻滲水隱患,降低砌體的質(zhì)量和使用效果。防水砂漿的拌制應(yīng)采用中砂,將砂的細(xì)度模數(shù)控制在~之間,以增強(qiáng)砂漿的和易性,加強(qiáng)砂漿與墻體之間的粘結(jié),減少分層,空鼓。并使防水砂漿收縮性減小,減少砂漿中砂與水泥的離析,增強(qiáng)密實(shí)度及強(qiáng)度,提高防水能力。防水砂漿養(yǎng)護(hù)(1)防水砂漿的噴水養(yǎng)護(hù),是防水抹面工程保證質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序。這項(xiàng)工作如做的不及時不認(rèn)真,就會使水泥漿水分被蒸發(fā)掉,而出現(xiàn)于縮裂紋現(xiàn)象。(2)外墻每層砂漿抹完8~12小時后,用噴霧器少量噴水養(yǎng)護(hù),夏天還可適當(dāng)提前進(jìn)行這項(xiàng)工作。24小時后,即可大量澆水養(yǎng)護(hù),保持經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般在14天以上。5質(zhì)量檢查與驗(yàn)收主控項(xiàng)目防水砂漿的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。?防水砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查砂漿粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢測報(bào)告。水泥砂漿防水層與基層之間應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓現(xiàn)象。?檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘輕擊檢查。一般項(xiàng)目水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整,不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確,接槎應(yīng)按層次順序操作,層層搭接緊密。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。檢驗(yàn)方法:用針測法檢查。水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。6防滲堵漏處理、堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2:1比例配制水泥膠漿。要嚴(yán)格控制水泥膠漿的凝固時間,由拌合到使用為1~2分鐘。堵滲漏的幾種方法:仔細(xì)觀察和找出滲漏水的原因和部位,作出標(biāo)記,然后進(jìn)行處理。先堵大漏,后堵小漏。慢滲:大面積慢滲(無明顯水眼)約在3~5分鐘左右,才發(fā)現(xiàn)有濕痕現(xiàn)象。相隔一段時間,集聚成一小片水。其處理方法??上葘⒚黠@漏的部位用硅酸鈉與水泥按1:2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1:2.5:0.03:0.5(水泥:砂子:氯化鐵防水劑:水灰比)一一勾縫處理,遇有漏水處防水砂漿不能粘合時,可任其沖掉.待砂漿凝固后,可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水??鞚B:漏水現(xiàn)象比較明顯,擦干表面后,立即出現(xiàn)濕潤,水很快集聚一片,并順流而下。此時,就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作,一人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉,一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數(shù)次后,墻面水珠即可消失。急流:漏水現(xiàn)象特別明顯,形成一股水流,順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內(nèi)大外小的水眼,用水沖洗干凈,把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵,迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼,并向孔壁四周擠壓密實(shí)。使膠漿立刻與孔壁緊密結(jié)合(如果原孔眼繼續(xù)有微滲現(xiàn)象時,說明沒有徹底堵好應(yīng)廢除,再重新堵住),可馬上抹氯化鐵防水砂漿,一般僅抹完第一次防水

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