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文檔簡介

為穩(wěn)定制程及完善管理,達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo) 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程均適用機修：負(fù)責(zé)機器設(shè)備的維修與二級保養(yǎng)生產(chǎn)課：按生產(chǎn)計劃確保產(chǎn)品均在制程要求內(nèi)生產(chǎn),并對生產(chǎn)工具、設(shè)備進行日常保養(yǎng)。品管課：負(fù)責(zé)制程檢驗、及協(xié)助生產(chǎn)異常改制 作業(yè)流程圖(見附件一)品管課與生產(chǎn)課根據(jù)產(chǎn)品需要,提供作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)資料生產(chǎn)課根據(jù)業(yè)務(wù)跟單制定的生產(chǎn)計劃,開“領(lǐng)料單”領(lǐng)料，并安排生產(chǎn)制 量產(chǎn)前,生產(chǎn)課做好首件交由品管課做首件檢驗，合格后方可量在打印工序之后和包裝工序之前分別設(shè)置外觀全檢工序和電性能測試工序?qū)Ξa(chǎn)品進行全檢，以保證品質(zhì)。IPCC告生產(chǎn)課，并由生產(chǎn)迅速作出處理。生產(chǎn)課依將經(jīng)IPQC抽檢或巡檢合格之部品，移交到下一工序 如生產(chǎn)過程中由于領(lǐng)料而庫存料不夠?qū)е麓蠒r,則由生產(chǎn)課將缺料情況（針對材料（針對產(chǎn)品料或產(chǎn)品退回倉庫，由倉庫開出《補料單》補回同等之材料。（分表交給生產(chǎn)統(tǒng)計”生產(chǎn)日報（總表”生產(chǎn)日報（總表生產(chǎn)課和業(yè)務(wù)跟單各一份。如生產(chǎn)出現(xiàn)因機器、模具、治具、刀具損壞，品質(zhì)出現(xiàn)大問題等而影響生產(chǎn)進度時則由生產(chǎn)課填寫“聯(lián)絡(luò)單”,通知相關(guān)部門協(xié)助處理。制程中發(fā)現(xiàn)不合格品時,按《不合格品處理程序》執(zhí)行不定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,檢討各有關(guān)生產(chǎn)、品質(zhì)事項檢討材料狀檢討設(shè)備、模、治具狀況 力狀況檢討生產(chǎn)異常檢討交期狀品質(zhì)手生 程制程檢驗機器設(shè)備管理程過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量QC領(lǐng)料生產(chǎn)日報表（分表生產(chǎn)日報表（總表退料《生產(chǎn)結(jié)單報告附件一：制程作業(yè)流程生生產(chǎn)計工治工治具 制制作首首件檢首件檢各工序糾和正

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