電廠工程起重專業(yè)技師培訓(xùn)講座

起重培訓(xùn)課程前言50年來，特別別是改革開放放20年來，在我我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建建設(shè)中，基礎(chǔ)礎(chǔ)工業(yè)、一般般工業(yè)產(chǎn)業(yè)和和高新技術(shù)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)均得到了了極大發(fā)展.半個(gè)世紀(jì)只只是人類歷史史發(fā)展長(zhǎng)河中中的一瞬，而而奮起的中國(guó)國(guó)人民經(jīng)過不不懈的奮斗、拼拼搏，已在世世界的東方創(chuàng)創(chuàng)造了人類高高速建設(shè)自己己國(guó)家的奇跡跡，舉世矚目目，震驚寰宇宇，炎黃子孫孫無不為之驕驕傲和自豪。在我國(guó)工業(yè)的的發(fā)展建設(shè)過過程中，廣大大的工程建設(shè)設(shè)者消化、吸吸收國(guó)外高新新技術(shù)，并結(jié)結(jié)合國(guó)情，在在運(yùn)用中提高高，在實(shí)踐中中創(chuàng)新，逐步步形成了具有有中國(guó)特色的的施工工藝、操操作方法和技技術(shù)規(guī)程。在工程項(xiàng)目建建設(shè)中，機(jī)械械設(shè)備安裝是是工程的重要要組成內(nèi)容，重重型設(shè)備常有有高、大、精精、尖的特點(diǎn)點(diǎn)，這就決定定了在設(shè)備吊吊裝中必須根根據(jù)設(shè)備的尺尺寸、形狀、重重量和特點(diǎn)，施施工場(chǎng)地及周周邊情況，起起吊機(jī)械的性性能，吊裝指指揮者和操作作人員的素質(zhì)質(zhì)等條件來選選擇先進(jìn)、科科學(xué)、實(shí)用、經(jīng)經(jīng)濟(jì)又安全的的吊裝工藝方方法，認(rèn)真編編制吊裝方案案并組織實(shí)施施，以做到高高速、優(yōu)質(zhì)、低低耗地完成設(shè)設(shè)備吊裝工作作。工業(yè)設(shè)備吊裝是是設(shè)備安裝的的重要環(huán)節(jié)。重重型設(shè)備吊裝裝是安裝界關(guān)關(guān)注的重大技技術(shù)關(guān)鍵問題題之一。本次次講座著重介介紹：吊裝常常用數(shù)據(jù)與經(jīng)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算算、吊裝機(jī)具具的選用與計(jì)計(jì)算吊裝機(jī)械械及其應(yīng)用、重重型設(shè)備吊裝裝、設(shè)備吊裝裝方案的編制制與實(shí)施等內(nèi)內(nèi)容.，將列舉了了數(shù)個(gè)電廠安安裝重型設(shè)備備的吊裝實(shí)例例，系統(tǒng)歸納納多種吊裝工工藝方法。第一講：常用數(shù)數(shù)據(jù)與經(jīng)驗(yàn)公公式計(jì)算一、鐵路運(yùn)輸設(shè)設(shè)備裝載界限限如下圖所示示：注:裝載限界尺尺寸包括支柱柱、繩索、篷篷布等在內(nèi)(單位:mm)預(yù)制構(gòu)件或安安裝重型設(shè)備備，當(dāng)運(yùn)輸距距離較遠(yuǎn)地點(diǎn)點(diǎn)安裝時(shí)，必必須根據(jù)具體體條件(如路程遠(yuǎn)而而安裝地距鐵鐵路車站近)選擇用鐵路路運(yùn)輸時(shí)，則則裝載的重件件必須符合圖圖示裝載尺寸寸限界的要求求。注:當(dāng)風(fēng)力達(dá)到到6級(jí)時(shí)(基本風(fēng)壓l19PPa)，起重吊裝裝工作應(yīng)予停停止。塔式起起重機(jī)所裝專專門的夾軌鉗鉗，須將起重重機(jī)固定于起起重機(jī)軌道上上，這種夾軌軌鉗應(yīng)具有電電氣接點(diǎn)，當(dāng)當(dāng)夾軌鉗放下下時(shí)，通過電電氣接點(diǎn)作用用，能使起重重機(jī)行走機(jī)構(gòu)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)停停止。否則如如開動(dòng)起重機(jī)機(jī)將會(huì)發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重事故。第二講：吊裝方方法的選用設(shè)備、容器、塔塔類的吊裝方方法，按使用用不同的吊裝裝機(jī)械可大致致分為橋式起起重機(jī)吊裝、自自行式起重機(jī)機(jī)吊裝、各式式桅桿吊裝、建建筑物吊裝以以及一些特殊殊的吊裝方法法等幾大類。但但根據(jù)吊件自自身的不同特特征選用吊裝裝工藝的差別別，以及千變變?nèi)f化的具體體吊裝條件的的差異，在具具體吊裝作業(yè)業(yè)中，從以上上幾大類吊裝裝方法中派生生出了許多多多各具特色的的吊裝方法。一、吊吊裝方法的選選擇原則影響選選擇吊裝方法法的因素有:(1))吊裝作業(yè)的的性質(zhì)是新建建、擴(kuò)建、續(xù)續(xù)建或是改建建吊裝。(2))作業(yè)現(xiàn)場(chǎng):是室內(nèi)作業(yè)業(yè)或露天吊裝裝、場(chǎng)地開闊闊或狹小、作作業(yè)區(qū)附近有有無影響吊裝裝工作的障礙礙物，在作業(yè)業(yè)空間范圍內(nèi)內(nèi)有無架空的的管線。架空空的高低壓輸輸電線路、進(jìn)進(jìn)出場(chǎng)道路情情況、作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形和地地耐力等。(3))吊物的特征:體積大小、質(zhì)質(zhì)量大小、體體形特征(細(xì)高、粗短短或是扁平)、重心位置置。(4))吊物的數(shù)量:是單臺(tái)或是是同規(guī)格多臺(tái)臺(tái)，還是相近近規(guī)格多臺(tái)。(5))工藝方法:采用整體吊吊裝還是分段段、分節(jié)吊裝裝或是現(xiàn)場(chǎng)單單件組裝;是選用正裝裝法或選用倒倒裝法。(6))機(jī)具狀況:需新增大中中型起吊設(shè)備備;已有合用的的起吊設(shè)備;有經(jīng)組合或或改制可用的的起吊機(jī)具;可就近租賃賃到需要的起起吊設(shè)備。(7))人員素質(zhì):工程技術(shù)人人員、指揮吊吊裝人員以及及操作工人的的技術(shù)素質(zhì)和和吊裝技術(shù)狀狀況。（8))吊裝工期;機(jī)械化吊裝裝程度高低，決決定吊裝工期期的長(zhǎng)短。（9))經(jīng)濟(jì)效果:吊裝費(fèi)用合合理，施工成成本正常。(100)安全可靠程程度:起重吊裝工工作必須確保保安全可靠，把把安全擺在第第一位。吊裝方方法的選擇原原則是:(1))方法應(yīng)安全全可靠并科學(xué)學(xué)合理(2))盡量提高機(jī)機(jī)械化吊裝程程度(3))應(yīng)充分利用用已有的吊裝裝機(jī)械和機(jī)具具。(4))綜合各種因因素，擬定多多種吊裝方案案，并相互比比較，從中優(yōu)優(yōu)選。(5))對(duì)吊裝工期期、吊裝費(fèi)用用進(jìn)行綜合評(píng)評(píng)估選取經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理，工期期正常的最佳佳方案。(6))利用一切有有利條件，促促進(jìn)吊裝方案案科學(xué)先進(jìn)。二二、吊裝方式式和吊具受力力根據(jù)吊吊具和吊物的的相對(duì)位置和和吊起方法，大大致可把吊裝裝方式分為以以下7種，如圖3一l所示:((一)吊具位置固固定----吊具位置固固定有以下幾幾種:((1)吊具通過吊吊物重心。吊吊具在吊裝吊吊物時(shí)，吊具具和吊物重心心在一條鉛垂垂線上，如圖圖3一1a所示，則吊吊物起吊過程程平穩(wěn)，吊具具受力等于或或略大于吊物物重量(因要考慮動(dòng)動(dòng)載荷的影響響)。(2))吊物平臥，吊吊具吊于吊物物一端中心處處，在吊起過過程中，吊物物一端接觸地地面并因其摩摩擦力而使吊吊具微偏離鉛鉛垂?fàn)顟B(tài)，致致使吊具所受受力大于吊物物重量的一半半，繼而吊具具受力漸小，到到快立直時(shí).吊具受力迅迅速加大，到到完全吊離地地面后，吊具具受力則略大大于吊物重量量，如圖3一1b所示(3))吊物平臥，吊吊具吊于吊物物重心上方某某點(diǎn)縱向中心心處，如圖3一1。所示，在在吊裝過程中中吊具受力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吊物重重量的一半.其受力大小小取決于吊點(diǎn)點(diǎn)距吊物重心心的距離。距距離愈小則吊吊具受力愈大大，反之則小小。繼而吊具具受力漸小，到到吊物快立直直時(shí)，吊具受受力迅速加大大，到完全吊吊離地面后，吊吊具受力則略略大于吊物重重量。(4))吊物平臥，吊吊具吊于吊物物重心上邊一一側(cè)面處，如如圖3一1d所示，其吊吊裝過程中吊吊具受力與(3)相似，但吊吊具偏斜略有有加大，則受受力也略大。在在吊物吊離地地面后吊物呈呈傾斜狀態(tài)，其其傾角達(dá)到吊吊具與吊物重重心重合于一一條鉛垂線上上后平衡。此此方式要達(dá)到到吊物立直，尚尚需在吊物上上施加另一作作用力。（5))吊物平臥，吊吊具吊于吊物物一端，吊物物另一端鉸接接于固定處，如如圖3一1。所示，用用扳吊法使吊吊物旋轉(zhuǎn)立直直。吊具受力力遠(yuǎn)大于吊物物重量的一半半，而且隨吊吊點(diǎn)位置而變變化，吊點(diǎn)越越高，越接近近鉸接上方，則則吊具受力越越小。另外，此此種吊裝方式式在吊物剛抬抬頭吊起時(shí)，對(duì)對(duì)鉸接處水平平推力最大，隨隨著逐漸吊起起立自此推力力漸小。(二))吊具位置移移動(dòng)者吊具位位置移動(dòng)的有有以下幾種:（1）吊吊物平臥，吊吊具吊于吊物物一端中心處處，如圖3一1f所示，剛吊吊起時(shí)吊具受受力為吊物重重量的一半，隨隨著吊物逐漸漸立直，吊具具亦隨之移動(dòng)動(dòng)，經(jīng)常保待待吊具呈垂直直狀態(tài)，其受受力亦漸小。此此種方式可確確保吊物在起起吊過程中始始終處于穩(wěn)定定狀態(tài)。吊具具受力狀態(tài)也也優(yōu)于吊具固固定的方式。在在吊物立直并并吊起后，吊吊具受力略大大于吊物重量量。(2))轉(zhuǎn)法扳吊之之一，如圖3一l所示，吊物物平臥，吊具具斜立于吊物物上方，吊具具與吊物共用用一鉸接點(diǎn)為為回轉(zhuǎn)軸，一一般吊具高度度應(yīng)大于吊物物長(zhǎng)度的1/3,吊具高度大大此時(shí)扳吊力力減??；在扳扳吊過程中，吊吊物與吊具相相對(duì)位置不變變，保持一定定夾角，只是是一同以鉸接接軸為中心回回轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)跷镂锉话獾醯揭灰欢ń嵌群?，吊吊繩地銷與吊吊點(diǎn)成一直線線，則吊具完完成吊裝功能能，由吊繩繼繼續(xù)受力把吊吊物扳起并立立直(3))雙轉(zhuǎn)法扳吊吊之二，此方方式與上述扳扳吊法的差別別在于吊物與與吊具不共用用個(gè)鉸接點(diǎn)，吊吊具回轉(zhuǎn)點(diǎn)向向吊點(diǎn)方向移移動(dòng)個(gè)距離，此此力法可適當(dāng)當(dāng)增吊具高度度,亦可使吊具具受力減小一一些。三、吊吊點(diǎn)及其選擇擇選擇吊吊點(diǎn)的要求是是:(1))吊點(diǎn)一般均均應(yīng)位于吊件件的重心以上上;(2))選用的吊點(diǎn)點(diǎn)位置應(yīng)能保保證吊件的穩(wěn)穩(wěn)定與平衡;(3))如設(shè)備已設(shè)設(shè)有吊點(diǎn)，則則應(yīng)利用，一一般不再另設(shè)設(shè)吊點(diǎn);(4))所選的吊點(diǎn)點(diǎn)位置應(yīng)確保保不會(huì)因吊件件的自重而引引起塑性變形形;(5))選擇吊點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)盡量避開開設(shè)備的精加加工表面;(6))在吊件起吊吊過程中.受力變化的的吊點(diǎn)，應(yīng)按按其最大受力力進(jìn)行設(shè)計(jì);（7))細(xì)長(zhǎng)吊件利利用多吊點(diǎn)法法吊裝時(shí)。各各吊點(diǎn)間應(yīng)設(shè)設(shè)有平衡滑輪輪等裝置，使使各吊點(diǎn)間自自動(dòng)平衡;(8))要在確認(rèn)設(shè)設(shè)備上已有的的吊耳、吊鉤鉤、板眼和吊吊環(huán)螺釘?shù)仁鞘菫榈跹b設(shè)備備整體而設(shè)，還還是為吊裝部部分而設(shè)或僅僅為吊裝某零零部件而設(shè)后后，才可利用用四、吊吊索于吊點(diǎn)處處的綁掛方式式應(yīng)根據(jù)據(jù)吊件的形狀狀特征、質(zhì)量量大小、有無無吊耳和吊裝裝方法來決定定吊裝方式和和吊索在吊點(diǎn)點(diǎn)處的綁掛方方法、對(duì)設(shè)備備自身已帶有有吊耳的，應(yīng)應(yīng)根據(jù)吊耳的的種類，叮用用吊索直接掛掛于吊耳、通通過卸扣連接接吊索與吊耳耳、用圓鋼將將吊索卡掛在在吊耳上等方方法實(shí)現(xiàn)吊耳耳與吊索的連連接；對(duì)無吊吊耳的吊裝.現(xiàn)列舉以下下最常見的吊吊裝方式和吊吊索綁掛方法法(一))由圓柱體組組成的軸、棍棍類零件的吊吊裝此類零零件一般無吊吊耳，需用吊吊索綁掛方式式吊裝圖3一2。為兩根吊吊索捆綁在軸軸兩端粗加工工面處，吊索索與水平夾角角。一般應(yīng)大大于30°圖3一2b中兩根吊索索活套在圓柱柱表面上，兩兩吊索要在重重心兩側(cè)平均均布置.它們間的距距離b大小要合適適，吊起后兩兩吊索既不會(huì)會(huì)互相再滑動(dòng)動(dòng)靠近，又可可保持吊件穩(wěn)穩(wěn)定。兩根吊吊索要等長(zhǎng)，其其與水平夾角角。一般應(yīng)在在60°以下。圖3一2C為軋輥類零零件.其特點(diǎn)是中中間部分與兩兩端直徑相差差較大，可用用兩根等長(zhǎng)吊吊索活套在兩兩端圓柱上，其其吊索應(yīng)有足足夠的長(zhǎng)度，如如圖示，吊起起后吊索應(yīng)不不碰中間大直直徑部分圖3一2D為用吊裝橫橫梁吊裝軸，輥輥類零件的方方法(二))矩形斷面的的圓圈、輪帶帶、大齒圈類類零件的吊裝裝此類零零件一般無吊吊耳，常需用用吊索綁掛方方式吊裝。圖圖3一3a為輪帶零件件需套入另一一圓筒形零件件的吊裝方法法應(yīng)視零件質(zhì)質(zhì)量大小，可可用一根或數(shù)數(shù)根吊索捆綁綁于輪帶外表表面進(jìn)行吊裝裝圖3一3B為用一根吊吊索穿套于圓圓圈中吊裝，其其內(nèi)圓棱角處處應(yīng)用方木等等保護(hù)吊索和和零件免受損損傷。圖3一3C為用兩根等等長(zhǎng)的吊索穿穿套于圓圈中中吊裝。此方方法更便于調(diào)調(diào)整零件的平平衡和鉛垂度度，圖3一3d亦為需將此此零件套入另另一圓筒形零零件的吊裝方方法?？稍诹懔慵蓚?cè)面焊焊接兩個(gè)吊耳耳，用兩等長(zhǎng)長(zhǎng)吊索掛于吊吊耳上進(jìn)行吊吊裝，此法雖雖是安全可靠靠的方法，但但卻增加了焊焊接吊耳，以以及在吊裝就就位后再切去去吊耳的工作作。(三))帶軸輪類零零件的吊裝在吊裝裝作業(yè)中常有有帶軸齒輪、鏈鏈輪、飛輪等等零部件需要要吊裝，此類類零件自身無無吊耳，均需需用吊索綁掛掛方式吊裝。圖3一4a中吊索從一側(cè)套在零件輪輻上從另一側(cè)穿出掛于吊鉤上，用此方法如欲達(dá)到軸完全呈水平狀態(tài)尚需采取其他輔助措施。圖3一4b中用4根吊索吊裝大型帶軸輪類零件的方法，吊索下端捆綁在輪輻上，其上端每側(cè)兩個(gè)吊索掛于同一個(gè)吊鉤上，用兩吊鉤4吊索進(jìn)行吊裝圖3一4c為用一橫擔(dān)支撐于兩吊索之間的吊裝方法，此方法所用橫擔(dān)的長(zhǎng)度只比輪寬略大即可，橫擔(dān)底面可貼在帶軸輪類零件的外圓上。圖3-4d為用橫梁吊裝帶軸輪類零件的吊裝方法五、吊吊件的平衡（一)吊件的平平衡方法因安裝裝工藝的需要要，在設(shè)備吊吊裝中，常須須使吊件達(dá)到到平衡，有時(shí)時(shí)還須將吊件件調(diào)整至精確確的水平狀態(tài)態(tài)，如汽輪機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝裝，大型分體體式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子向定子的的穿心吊裝，減減速器帶軸齒齒輪的裝配吊吊裝等。為使使吊件達(dá)到基基本平衡可用用吊索的不同同綁結(jié)法來達(dá)達(dá)到，如可用用3根吊索串聯(lián)聯(lián)法吊裝;可用兩根等等長(zhǎng)吊索吊裝裝等。但要使使吊件能達(dá)到到精確的水平平狀態(tài)，還需需借助一些可可以進(jìn)行微調(diào)調(diào)的工機(jī)具才才可實(shí)現(xiàn)。1、利用手拉葫葫蘆為平衡工工具的吊裝方方法用手拉拉葫蘆調(diào)節(jié)吊吊件水平度是是最常用的方方法之一，如如圖3一5所示，其中中圖n為吊裝帶軸軸齒輪的方法法，一根吊索索綁在軸上，另另一根吊索通通過手拉葫蘆蘆綁于聯(lián)軸器器上，此方法法的手拉葫蘆蘆起受吊裝力力和調(diào)整吊件件水平兩個(gè)作作用；而圖3一5b則不同，吊吊裝力基本上上由吊索承擔(dān)擔(dān)、手拉葫蘆蘆主要起調(diào)整整吊件水平度度的作用。圖圖3一5為球磨機(jī)耳耳軸端蓋的吊吊裝方法，主主吊索連接在在固定于襯板板螺柱孔上的的專用吊具上上，主要承受受吊裝力，副副吊索間串聯(lián)聯(lián)手拉葫蘆吊吊掛于端頭法法蘭上，主要要起調(diào)整吊件件水平的作用用。圖3一5d為用手拉葫葫蘆吊裝并調(diào)調(diào)整軸、輥類類零件水平度度的吊裝方法法。圖3一5e是用索具螺螺旋扣(花籃螺絲)串聯(lián)于一根根吊索之中，用用以調(diào)整吊件件的水平度。此方法法如圖3一6所示，一根根吊索中串聯(lián)聯(lián)有索具螺旋旋扣，用其調(diào)調(diào)節(jié)橫梁的水水平度，橫梁梁下兩根等長(zhǎng)長(zhǎng)的吊索綁掛掛在吊件兩端端(二))平衡梁與抬抬吊梁在設(shè)備備吊裝常需用用平衡梁方法法將吊件調(diào)整整成水平狀態(tài)態(tài)。也用雙機(jī)機(jī)抬吊法完成一些設(shè)備的的吊裝工作，這這就需要平衡衡梁和抬吊梁梁。平衡梁用用于單機(jī)吊裝裝，而抬吊梁梁則用于雙機(jī)機(jī)抬吊，它們們雖然用途不不同，但梁本本身的結(jié)構(gòu)卻卻相似.均可簡(jiǎn)稱吊吊梁。吊梁應(yīng)應(yīng)按吊件的形形狀特征、尺尺寸和質(zhì)量大大小、吊裝機(jī)機(jī)械的性能以以及吊裝方法法等條件進(jìn)行行設(shè)計(jì)。用無無縫鋼管、型型鋼、鋼板箱箱形結(jié)構(gòu)等制制作而成。其其具體結(jié)構(gòu)多多種多樣?，F(xiàn)現(xiàn)列舉有代表表性的結(jié)構(gòu)如如下:1用無縫縫鋼管制作的的吊梁(圖3一7)如圖33一7所示，無縫縫鋼管兩端焊焊有端板，上上下吊耳用一一塊鋼板制成成，吊耳圓孔孔邊焊有圓鋼鋼圈既起加強(qiáng)強(qiáng)作用、又可可保護(hù)吊索免免受損傷。吊吊梁用全焊接接結(jié)構(gòu)。此種種吊梁常用于于吊件質(zhì)量不不大的吊裝中中。2.用用雙槽鋼制作作的吊梁〔圖圖3一8)如圖33一8所示，上、下下吊耳均用厚厚鋼板制成，夾夾于兩槽鋼之之間，通過上上下蓋板與槽槽鋼連接，兩兩下吊點(diǎn)間距距離l按需要設(shè)計(jì)計(jì)。此梁屬上上下均為單吊吊耳的吊梁，用用全焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)。此種吊梁梁多用于中等等質(zhì)量吊件的的吊裝。3.用工字鋼制制作的吊梁如如圖3一9所示；上、下下兩種結(jié)構(gòu)均均為雙吊耳吊吊梁。其上吊吊耳焊接在工工字鋼上，而而下吊耳則鉸鉸接于工字鋼鋼腹板上。上上述的這種結(jié)結(jié)構(gòu)上、下部部有4對(duì)吊耳，從從而增加了使使用功能。此此種吊梁全長(zhǎng)長(zhǎng)L可大到10米左右，而而吊裝質(zhì)量可可達(dá)100余噸4用鋼鋼板制成的箱箱形結(jié)構(gòu)吊梁梁如圖33一10所示吊梁由由鋼板焊接成成箱形結(jié)構(gòu)，其其箱形斷面為為立邊大于橫橫邊的矩形，采采用全焊接結(jié)結(jié)構(gòu)此種吊梁梁可根據(jù)需要要設(shè)計(jì)成尺寸寸和吊重能力力均大的大型型吊梁。5，吊吊點(diǎn)可調(diào)節(jié)的的吊梁將吊梁梁的吊點(diǎn)作成成可以調(diào)節(jié)的的形式，使用用起來會(huì)更加加靈活方便，如如圖3一1l所示，可用用鋼管、型鋼鋼或鋼板焊成成吊梁，其下下設(shè)兩個(gè)可調(diào)調(diào)距離的吊點(diǎn)點(diǎn)，圖3一a和b，吊點(diǎn)可在在吊梁上移動(dòng)動(dòng);而圖3一l1c的一種，吊吊點(diǎn)鋼板與吊吊梁用螺栓連連接。第三講：重型設(shè)設(shè)備吊裝（吊吊裝電站鍋爐爐）電站鍋鍋爐專用于火火力發(fā)電廠。用用電站鍋爐生生產(chǎn)具有中壓壓以上的過熱熱蒸汽，驅(qū)動(dòng)動(dòng)汽輪機(jī)并帶帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)發(fā)電。電站鍋鍋爐的容量以以單位時(shí)間內(nèi)內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的的蒸汽量表示示，通稱蒸發(fā)發(fā)量，其單位位為t/h;電站鍋爐的的容量一般與與發(fā)電機(jī)的容容量相匹配，隨隨著發(fā)電機(jī)組組電功率(MW)的迅速增大大，電站鍋爐爐的單機(jī)燕發(fā)發(fā)量也相應(yīng)增增大，已有蒸蒸發(fā)量逾2000tt/h的巨型電站站鍋爐。我國(guó)國(guó)常見的電站站鍋爐其蒸發(fā)發(fā)量有35,755,130,,220,4410,6770,10000t/h等數(shù)種，也也有與以上相相近蒸發(fā)量的的電站鍋爐。電電站鍋爐的蒸蒸汽出口壓力力是另一重要要參數(shù)，我國(guó)國(guó)現(xiàn)行的壓力力系列為:中壓3.9MPPa;高壓10MPaa;超高壓14MPaa;亞臨界壓力17MPa。過熱蒸汽汽的溫度常為為450℃和540℃。電站鍋爐爐的型號(hào)規(guī)格格見表3一17(一))電站鍋爐的的工作原理自然循環(huán)鍋爐的的簡(jiǎn)要工作原原理如圖3-127所示，經(jīng)過過省煤器被加加熱的軟化水水，加人鍋筒筒中并充滿水水系統(tǒng)，僅鍋鍋筒中留有部部分空間，爐爐水在水冷壁壁內(nèi)受熱蒸發(fā)發(fā)成飽和蒸汽汽，被導(dǎo)向過過熱器。爐水水靠下降管形形成自然對(duì)流流循環(huán)。過熱熱器將飽和蒸蒸汽再次加熱熱，形成過熱熱蒸汽后送往往汽輪機(jī)。為為了提高熱效效率，爐水在在省煤器內(nèi)加加熱后再送向向鍋筒;由送風(fēng)機(jī)將將冷風(fēng)送入空空氣預(yù)熱器預(yù)預(yù)熱后再送入入燃燒室。輔助循環(huán)鍋鍋爐是在下降降管系統(tǒng)內(nèi)加加裝強(qiáng)制循環(huán)環(huán)泵，用以加加強(qiáng)蒸發(fā)受熱熱面的水循環(huán)環(huán)。而直流鍋鍋爐中沒有鍋鍋筒，爐水由由給水泵先送送入省煤器后后經(jīng)水冷壁和和過熱器等蒸蒸發(fā)受熱面變變成過熱蒸汽汽后送往汽輪輪機(jī)。我國(guó)已已建成超高壓壓400t//h直流鍋爐和和亞臨界壓力1000tt/h鍋爐。(二))電站鍋爐的的型式和構(gòu)成成最常見見的電站鍋爐爐是單鍋筒自自然循環(huán)懸掛掛式，為鋼架架結(jié)構(gòu)，中型型以下鍋爐也也有支承式的的，其主要構(gòu)構(gòu)成為:(1)鋼架。一般般鋼架成日形形，用大規(guī)格格型鋼和鋼板板焊接而成.由立柱、橫橫梁、頂梁、頂頂板、拉筋、平平臺(tái)梯子欄桿桿等組成。大大中型鍋爐其其鋼架十分龐龐大堅(jiān)固，其其頂梁上要懸懸吊鍋筒、水水冷壁、過熱熱器等重大荷荷載。(2)鍋筒。鍋筒筒是鍋爐的重重要部件之一一，它用優(yōu)質(zhì)質(zhì)厚鋼板制成成，其外連接接水循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，其內(nèi)除儲(chǔ)儲(chǔ)水外，還設(shè)設(shè)有內(nèi)部裝置置，用其進(jìn)行行汽水分離、排排除給水中的的鹽水和泥渣渣等。(3)爐膛和水冷冷壁。爐膛又又稱燃燒室，斷斷面呈正方形形或矩形，燃燃料在爐膛內(nèi)內(nèi)燃燒形成火火焰和高溫?zé)煙煔?，爐墻由由耐高溫的材材料和保溫材材料構(gòu)成。由由較細(xì)鋼管組組成的水冷壁壁掛滿爐墻內(nèi)內(nèi)表面，它用用集箱連接成成組，形成若若干個(gè)獨(dú)立的的水循環(huán)回路路。水冷壁吸吸收燃料燃燒燒的輻射熱量量，使水成為為蒸汽。(4)過熱器。過過熱器有高溫溫過熱器和低低溫過熱器之之分，它們均均設(shè)置在水平平煙道內(nèi)，由由鍋筒導(dǎo)入的的飽和蒸汽在在過熱器內(nèi)經(jīng)經(jīng)再次加熱后后成為過熱蒸蒸汽。過熱器器由許多較細(xì)細(xì)的合金鋼(如常用的12Cr11MoV，15GrMMo等)管彎成盤管管形狀并與集集箱組成組，懸懸掛于鋼架頂頂梁上。(5)省煤器。它它由許多平行行的蛇形管組組成，安置在在尾部煙道的的上部空間，設(shè)設(shè)置它的目的的是利用廢氣氣余熱提高給給水溫度，以以增加熱效率率。（6)空氣預(yù)熱器器。它也置于于尾部煙道內(nèi)內(nèi)，在省煤器器的下面，其其作用是使空空氣進(jìn)入爐膛膛前加熱到一一定的溫度。（7)燃燒器。燃燒器安置于爐墻內(nèi)，一般有數(shù)個(gè)，用它噴出煤粉與空氣混合后在爐膛內(nèi)燃燒還有本體管路系統(tǒng)、除灰裝置等，有的大型電站鍋爐還有再熱系統(tǒng)。(三))電站鍋爐的的結(jié)構(gòu)自然循循環(huán)電站鍋爐爐的結(jié)構(gòu)基本本相同，大多多為單鍋筒自自然循環(huán)，曰曰形結(jié)構(gòu)，懸懸掛式，室內(nèi)內(nèi)布置。鍋爐爐的外形尺寸寸和設(shè)備質(zhì)量量隨蒸發(fā)量的的增加而加大大，表3一18列舉幾個(gè)鍋鍋爐，成套鍋鍋爐主要組成成部分的質(zhì)量量情況。圖3一128為蒸發(fā)量220t//h鍋爐的結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)圖。電站鍋爐均形成成爐膛(又稱燃燒室)和尾部煙道道（又稱對(duì)流流井)兩大部分，爐爐膛的四周裝裝有前水冷壁壁、后水冷壁壁、左側(cè)水冷冷壁、右側(cè)水水冷壁和頂棚棚水冷壁，用用以上水冷壁壁包容起爐膛膛空間，形成成鍋爐受熱面面。水冷壁懸懸掛于鋼架頂頂梁上，它們們用集箱組成成若干組后再再與鍋筒連接接。鍋筒懸掛掛于鋼架爐頂頂組件的鍋筒筒梁上，鍋筒筒下方連有下下降管。低溫溫過熱器、高高溫過熱器、尾尾部側(cè)包墻過過熱器和屏式式過熱器均裝裝于水平煙道道內(nèi)它們也懸懸掛于鋼架爐爐頂組件的次次梁上尾部煙煙道下段裝有有空氣預(yù)熱器器，上段裝有有第一級(jí)省煤煤器和第二級(jí)級(jí)省煤器。4個(gè)燃燒器裝裝于爐膛四角角。鍋爐鋼架架由8根主立柱、8根副立柱和2根中柱為主主框架支承承承載件，鋼架架頂端由主梁梁、次梁、鍋鍋筒梁等為主主體組成爐頂頂組件，與各各鋼柱相連接接，加上許多多橫梁、斜支支撐等組成穩(wěn)穩(wěn)定的框架，以以承受鍋爐的的巨大負(fù)荷。電站鍋鍋爐有體積大大、高度大、質(zhì)質(zhì)量大、部件件多等特點(diǎn)，從從表3一17可見其質(zhì)量量由數(shù)百噸到到數(shù)千噸，最最大的蒸發(fā)量量2008tt/h亞臨界壓力力鍋爐，其金金屬部分總質(zhì)質(zhì)量達(dá)6000余噸，爐頂頂標(biāo)高高達(dá)85m其他蒸發(fā)量量鍋爐的爐頂頂標(biāo)高也很大大，如1000tt/h為51m,,670t//h為46.3mm,410tt/h為45.88m,2220t/h為41m,,130t//h為27m,775t/h為25m等。巨大的的吊裝高度和和吊裝質(zhì)量，無無疑使鍋爐吊吊裝具有較大大的難度.因此，吊裝裝提出了很高高的要求；吊吊裝也成為加加快安裝速度度和保證施工工安全的關(guān)鍵鍵之一，如果果說電站鍋爐爐安裝的成敗敗主要取決于于吊裝和焊接接是有其道理理的。(四))電站鍋爐的的吊裝吊裝鍋鍋爐的一般程程序是:先框架后“心臟”、先組合件件后散件、先先大后小、先先下后下。吊吊裝鍋爐的具具體吊裝方法法取決于鍋爐爐的容量和結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn);吊裝機(jī)械的的類型、數(shù)量量和起重能力力;設(shè)備供貨狀狀況;其他如施工工人員的數(shù)量量、技術(shù)能力力、組裝場(chǎng)地地及施工用料料等。1組合合吊裝組合吊吊裝就是在地地面的平臺(tái)上上，將相關(guān)零零部件拼裝成成較大的組合合體，再將組組合體按順序序吊放到設(shè)備備上去拼裝。此此種方法可提提高效率、縮縮短工期、減減少高處作業(yè)業(yè)、易保證工工程質(zhì)量。但但是用組合吊吊裝法需要較較大的運(yùn)輸和和吊裝機(jī)械、需需用較大面積積的組合場(chǎng)地地、耗用輔助助性材料較多多，而且應(yīng)要要求設(shè)備提早早到貨并供應(yīng)應(yīng)齊全。（2）鍋鍋爐組合場(chǎng)地地需用面積的的估算組合場(chǎng)場(chǎng)地的面積應(yīng)應(yīng)根據(jù)鍋爐金金屬總質(zhì)量、組組合率(組合件質(zhì)量量占總質(zhì)量的的百分?jǐn)?shù))、設(shè)備的堆堆放面積、通通道面積和土土壤承載力等等進(jìn)行計(jì)算，常常用的計(jì)算公公式如下:(2))組合件的劃劃分和組合率率劃分組組合件應(yīng)根據(jù)據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，起重重機(jī)械的能力力、組件吊裝裝時(shí)所經(jīng)路線線和空間容許許尺寸等條件件來決定。在在有足夠大的的組裝場(chǎng)地、起起吊機(jī)械又能能勝任設(shè)備到到貨及時(shí)的情情況下，應(yīng)盡盡可能地提高高組合率、減減少組合件數(shù)數(shù)量、增加地地面作業(yè)量、減減少高處作業(yè)業(yè)量、充分發(fā)發(fā)揮組合安裝裝的高效率。在在劃分組合件件時(shí)還應(yīng)考慮慮以下因素:1)使每一組合合件的總質(zhì)量量盡量接近起起重機(jī)械的起起重能力;2)在組合件裝裝配時(shí)，可將將不便單裝但但較為費(fèi)工的的零部件先組組裝上，其余余以后散件單單裝;3)盡量減少安裝裝焊口和高空空不易焊接的的焊口數(shù)量，增增加地面組合合焊口數(shù);4)組合件本身身應(yīng)有一定的的剛性。以減減少輔助材料料用量;5)組合件應(yīng)盡盡量達(dá)到一次次起吊就位，減減少中間倒運(yùn)運(yùn)，減少“接鉤”次數(shù);6)吊裝機(jī)械的的工作范圍，“開口”方位應(yīng)與組組合件的吊升升和就位路線線一起考慮。隨著我我國(guó)各電力建建設(shè)施工企業(yè)業(yè)大型吊裝機(jī)機(jī)械的配備，鍋鍋爐制造廠家家設(shè)備制造質(zhì)質(zhì)量的提高和和出廠組合件件比例的增加加，目前我國(guó)國(guó)電站鍋爐安安裝的組合率率也在逐步提提高，中小型型鍋爐的組合合率已達(dá)80%---90%,400t//h鍋爐一般約約為60%-770%,6670t/hh鍋爐組合率率約為65%左右。下面列列舉幾個(gè)組合合件劃分實(shí)例例，供參考:1300t/h中壓煤粉鍋鍋爐組合件劃劃分情況見表表3一19所示。410T/H鍋鍋爐組合件劃劃分情況如表表3一21所示。2.小小片組合件吊吊裝及單裝大體上上按鍋爐制造造廠家出廠件件為單元的小小片組合件吊吊裝及單裝有有以下優(yōu)點(diǎn):（1)不需用大面面積的組合場(chǎng)場(chǎng)地只需設(shè)備備堆放場(chǎng)地;(2)不需耗用搭搭設(shè)組合平臺(tái)臺(tái)、對(duì)組合件件進(jìn)行剛性加加固等的輔助助材料;（3)不需設(shè)置大大型組合、運(yùn)運(yùn)輸和吊裝機(jī)機(jī)械;（4)可不用或少少用“接鉤”、“開口”等特殊措施;(5)可避免在組組焊中對(duì)地一一面的仰焊操操作，易保證證焊接質(zhì)量;(6)在鋼架安裝裝后即可封閉閉廠房，使以以后的安裝免免受自然條件件的影響。因因有以上的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，此種吊吊裝方法在大大型鍋爐安裝裝中亦常被采采用。此種方方法的不足是是:(1)一般施工期期較長(zhǎng);(2)高處作業(yè)多多，施工安全全性差;(3)需用較多的的小型機(jī)具;(4)需用較多的的腳手架及施施工用平臺(tái);(5)要求鍋爐制制作質(zhì)量精良良，加工精度度高，尺寸偏偏差小;(6)安裝單位需需有嫻熟的安安裝技術(shù)，需需制定完善的的施工方案，特特別需仔細(xì)研研究并確定合合理的安裝順順序和工序間間的銜接，否否則可能會(huì)造造成返工，并并給施工造成成困難。由于于鍋爐零部件件繁多，彼此此間又互相關(guān)關(guān)聯(lián)和制約，有有的部件還穿穿插交錯(cuò)地組組裝在一起，因因此，一般情情況大型鍋爐爐的組合率最最高約70%可見單件散散裝是不可避避免的，這也也是鍋爐安裝裝的一大特點(diǎn)點(diǎn)。3.吊吊裝中的“開口”因?yàn)殄佸仩t的“內(nèi)臟”均裝于由前前后左右和頂頂部鋼架所組組成的閉合框框架內(nèi)，鋼架架又需最先安安裝作為內(nèi)部部裝置的依托托，因此就遇遇到一個(gè)“開口”問題，所說說的“開口”就是指鍋爐爐內(nèi)部組件進(jìn)進(jìn)入框架的入入口，顯然，不不設(shè)“開口”不行，“開口”過大又會(huì)降降低鋼架的整整體穩(wěn)定性，如如果“開口”的大小和位位置不當(dāng)，還還會(huì)增加吊裝裝就位的難度度。因此“開口”的大小、方方向和位置即即成為鍋爐吊吊裝的重要技技術(shù)問題之一一。在預(yù)留“開口”時(shí)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn):(1)“開口"的大小，應(yīng)應(yīng)達(dá)到最大組組合件可以順順利通過;(2)“開口”的方向要與與吊裝機(jī)械的的站位和移動(dòng)動(dòng)方向(塔吊)相配合;(3)“開口”的位置應(yīng)不不致過大地削削弱鋼架的穩(wěn)穩(wěn)定性，又需需為吊裝機(jī)械械起升高度所所容許;(4)“開口”部位應(yīng)與組組合件吊裝順順序相配合，使使組合件進(jìn)人人和就位的路路徑合理，“接鉤”次數(shù)最少一般有側(cè)向開開口、頂部開開口和組合開開口等三種“開口”方式，如圖3一129所示。側(cè)向向開口（圖3一129a)),鋼架整體穩(wěn)穩(wěn)定性較差，但但入口方便，且且要求吊裝機(jī)機(jī)械的吊升高高度較低，需需采用部分“接鉤”作業(yè)。頂部部開口(圖3一129b)),鋼架整體穩(wěn)穩(wěn)定性較好，大大部分組合件件進(jìn)口順暢，要要求吊裝機(jī)械械有足夠的吊吊升高度，許許多組合件需需臨時(shí)固定，再再進(jìn)行就位吊吊裝，“接鉤”作業(yè)較少。組組合開口(圖3一129c)。兼有以上上兩種“開口”的優(yōu)點(diǎn)。在吊裝裝作業(yè)中，正正處于“開口”位置的組合合件暫不安裝裝，先吊裝遠(yuǎn)遠(yuǎn)離“開口”處的組合件件至安裝位置置直接就位，或或吊近安裝位位置，經(jīng)“接鉤”后再就位。然然后再逐件從從遠(yuǎn)離“開口”位置向“開口”方向吊裝，最最后再吊裝“開口”處的組合件件。在編制制鍋爐吊裝方方案時(shí)，不同同的吊裝方案案應(yīng)有不同的的“開口”。也有不同同的吊裝順序序。應(yīng)綜合考考慮吊裝方法法、“開口”位置吊裝順順序、“接鉤”措施、組合合件臨時(shí)固定定、吊裝機(jī)械械站位、組合合件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)等重要的技技術(shù)環(huán)節(jié)，達(dá)達(dá)到方法得當(dāng)當(dāng)、順序合理理，“開口”合適，瞻前前顧后，科學(xué)學(xué)銜接，形成成整體。4.吊吊裝機(jī)械的選選擇大型吊吊裝機(jī)械的合合理選擇和正正確布置是順順利完成電廠廠施工的關(guān)鍵鍵之一，同時(shí)時(shí)，吊裝機(jī)械械的能力和數(shù)數(shù)量也是制定定施工方案的的重要依據(jù)。選選擇大型吊裝裝機(jī)械時(shí)，主主要應(yīng)考慮以以下幾點(diǎn):（1)起重能力力(額定起重量量、起升高度度工作幅度)應(yīng)能滿足吊吊裝最大件的的要求;(2)吊裝機(jī)械械應(yīng)有良好的的性能，作業(yè)業(yè)時(shí)穩(wěn)定可靠靠，靈活機(jī)動(dòng)動(dòng)，效率高，安安全性好;(3)吊裝機(jī)具具的安裝、移移動(dòng)、拆除應(yīng)應(yīng)方便;(4)優(yōu)先選用用本企業(yè)已有有的吊裝機(jī)具具，并應(yīng)考慮慮經(jīng)改制后使使用的可能;(5)如擬以桅桅桿等為吊裝裝機(jī)械時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮吊裝作作業(yè)場(chǎng)地的條條件，如纜風(fēng)風(fēng)繩的布置，公公路和鐵路運(yùn)運(yùn)輸?shù)拇┬泻秃途頁P(yáng)機(jī)的位位置等;(6)鍋爐本體體吊裝機(jī)械和和組合場(chǎng)起重重機(jī)械的能力力和數(shù)量應(yīng)配配套，形成組組合與吊裝連連續(xù)作業(yè)線，以以利加快吊裝裝速度;(7)考慮鍋爐爐連續(xù)安裝的的臺(tái)數(shù)、工程程量的大小和和工期要求的的急緩等;(8)必要時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮雙機(jī)抬抬吊和機(jī)械與與鋼結(jié)構(gòu)架聯(lián)聯(lián)合吊裝的可可能性;(9)一般考慮慮吊裝機(jī)械的的大小和數(shù)量量時(shí)，應(yīng)同時(shí)時(shí)兼顧土建施施工和設(shè)備吊吊裝的共同需需要。鍋爐本體吊裝可可用系纜式桅桅桿、各種自自行式起重機(jī)機(jī)(汽車吊、履履帶吊、輪胎胎吊)、塔式起重重機(jī)等作吊裝裝機(jī)械。許多多大中型鍋爐爐設(shè)備的吊裝裝常用大型塔塔式起重機(jī)，而而組合場(chǎng)則多多用龍門起重重機(jī)為主要吊吊裝機(jī)械，再再輔以中型的的自行式起重重機(jī)。鍋爐組組合場(chǎng)的組合合和運(yùn)輸機(jī)械械規(guī)格:常用起重量30---40t,,跨距為30—40M的龍門起重重機(jī)數(shù)臺(tái)，用用幾輛載重量量30—50t的鐵路平板板車運(yùn)輸大件件和長(zhǎng)件，還還需適當(dāng)配備備數(shù)臺(tái)起重量量為25----50t的自行式起起重機(jī)，尤以以選用吊重可可行走的履帶帶起重機(jī)，工工作時(shí)更方便便。鍋爐本本體設(shè)備吊裝裝多用塔式起起重機(jī)，這是是因?yàn)樗跫燃瓤稍谲壍郎仙闲凶?，擴(kuò)大大了吊裝作業(yè)業(yè)范圍，又有有很大的吊升升高度和起重重量。按鍋爐爐的大小選配配塔吊的規(guī)格格如下:2200t/h鍋爐可選配800一1000tt-m的50t塔吊;400t//h鍋爐可選配1000一1200tt-m的60t塔吊;6700t/h鍋爐可選配1200一1500tt-m的75t塔吊;1000t/hh鍋爐可選配2100一2500tt-m的100t塔吊。5.鍋鍋爐鋼架吊裝裝鍋爐鋼鋼架是鍋爐的的本體設(shè)備，是是鍋爐重荷的的支承部分，又又是鍋爐各組組成部件的定定位依托，故故必須最先安安裝。一般鍋鍋爐鋼架由若若干個(gè)立柱和和爐頂鋼架兩兩個(gè)大部分組組成，立柱群群用許多橫梁梁和支撐連接接成穩(wěn)固的空空間框架，柱柱腳用地腳螺螺栓緊固在混混凝土基礎(chǔ)上上，爐頂鋼架架安裝于框架架的頂端，其其中有懸掛鍋鍋筒、水冷壁壁、過熱器等等的橫梁。由由鍋爐鋼框架架形成爐膛和和尾部煙道兩兩個(gè)組裝空間間。(1))立柱吊裝一般在在吊裝前將數(shù)數(shù)根立柱組成成組合件，采采用分段或成成片的方法吊吊裝，這樣可可以及早地形形成具有一定定剛性和穩(wěn)定定性的框架，圖3一130為分段吊裝立柱組件的示意圖，用平衡滑車和滑車組將立柱組件調(diào)成鉛垂?fàn)顟B(tài)，以便就位和對(duì)接。在已吊裝的鋼架尚未形成穩(wěn)固的剛性框架時(shí)，必須用纜風(fēng)繩牽牢。防止產(chǎn)生擺動(dòng)和傾覆，以確保施工安全:(2))爐頂鋼架吊吊裝爐頂鋼鋼架應(yīng)在地面面平臺(tái)上組裝裝成整體，再再根據(jù)塔吊的的起重能力和和“開口”方案，將爐爐頂鋼架分成成幾個(gè)組合件件，一般分爐爐前、中部和和爐尾三個(gè)鋼鋼架組合件。常常先吊裝爐尾尾組合件，以以便盡快展開開尾部煙道內(nèi)內(nèi)的設(shè)備安裝裝。在爐尾組組合件就位后后，待前、后后水冷壁組合合件臨時(shí)固定定后再吊爐前前組合件，待待左、右水冷冷壁組合件就就位后，最后后吊中部爐頂頂組合件。以以上為一般吊吊裝順序，應(yīng)應(yīng)視具體情況況和條件的不不同而靈活運(yùn)運(yùn)用。6鍋筒吊吊裝：鍋筒是是鍋爐的重要要部件，質(zhì)量量和長(zhǎng)度均大大，其長(zhǎng)度常常大于鋼架的的間趾尺寸，從從而給吊裝增增加了難度。吊吊裝鍋筒的常常用方法有吊吊裝機(jī)械直接接吊升法，此此法吊鉤從頂頂梁空檔間放放下，直接吊吊升鍋筒，當(dāng)當(dāng)遇到鋼架橫橫梁阻攔時(shí)，用用穿躲的方法法越過;也有在鍋筒筒頂梁上掛兩兩組滑車組用用卷揚(yáng)機(jī)牽引引提升的力法法，此方法如如因用懸掛方方式固定滑車車組的上滑車車造成吊裝高高度不夠時(shí)，可可使用接鉤裝裝置或在鍋筒筒頂梁上再加加輔助橫梁的的方法提高吊吊升高度;還有用吊裝裝機(jī)械和滑車車組抬吊的方方法。用后兩兩種吊裝方法法，解決鋼架架空檔距離小小于鍋筒長(zhǎng)度度的問題，可可采用兩種常常用措施，其其一:使鍋筒呈傾傾斜狀吊升;其二:鍋筒水平吊吊升，吊升至至鋼架橫梁擋擋住時(shí)，可掛掛手拉葫蘆或或滑車組將鍋鍋筒向一側(cè)牽牽引，越過橫橫梁后再繼續(xù)續(xù)吊升，直至至就位。吊裝實(shí)實(shí)例1:用起重量60t塔吊單鉤提提升220t//h鍋爐鍋筒。鍋鍋筒質(zhì)量36.7t，長(zhǎng)度13m；鍋筒下部部外伸4個(gè)下降管頭頭，中間兩個(gè)個(gè)外側(cè)間距尺尺寸為3160mmm，兩吊索掛掛其側(cè)旁，見見圖3-1311;試計(jì)算吊索索鋼絲繩直徑徑。選6xx37一43一1700鋼絲繩，其其破斷拉力為為971kN，安全可用用。吊裝實(shí)實(shí)例2:用起重量60t塔吊和滑車車組抬吊410t//h鍋爐鍋筒。鍋鍋筒質(zhì)量67t，長(zhǎng)度15m。兩吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在距鍋筒重重心3700mmm處，用6x37一39一1700鋼絲繩作吊吊索（筒身2股，卸扣內(nèi)6股)，吊索用500kN卸扣與塔吊吊吊鉤和HQD6一50型滑車相連連接，如圖3一132所示。起動(dòng)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)和提提升塔吊吊鉤鉤，將鍋筒水水平吊起約100mm進(jìn)行試吊檢檢查，無異常常時(shí)繼續(xù)吊升升。因鋼架空空檔距離小于于鍋筒長(zhǎng)度，故故需以傾斜狀狀吊升，當(dāng)?shù)醯跎叨瘸^過最上面一個(gè)個(gè)橫梁高度以以后，即可把把鍋筒吊平，吊吊至要求的高高度后，迅速速連接好懸掛掛裝置吊裝實(shí)實(shí)例3:用起重量60t塔吊和滑車車組抬吊670t//h鍋爐鍋筒。鍋鍋筒質(zhì)量93t，吊具4t,護(hù)板4t，合計(jì)總質(zhì)質(zhì)量101t。鍋筒長(zhǎng)22.211m，比鍋爐框框架間距大710mm。利用900t-m,60T塔吊與掛滑滑輪組(HQD6一80,6輪，額定起起重量80t)用卷揚(yáng)機(jī)牽牽引(JM10型額定牽引引力100kNN)聯(lián)合吊裝，載載荷分配為塔塔吊50t,滑車組61t。在吊升中中為減小鍋筒筒的傾斜角度度，在需超越越橫梁時(shí)，可可用手拉葫蘆蘆將鍋筒向一一側(cè)適當(dāng)牽拉拉。當(dāng)鍋筒吊吊升至安裝高高度以后，應(yīng)應(yīng)迅速連接鍋鍋筒懸掛裝置置，并調(diào)整其其標(biāo)高和水平平度。7.水水冷壁吊裝水冷壁壁是鍋爐的主主要蒸發(fā)部件件，其尺寸大大而剛度小，吊吊裝有一定的的難度。為了了保證焊接質(zhì)質(zhì)量，減少施施工現(xiàn)場(chǎng)拼接接工作量，制制造廠常以分分段管屏供貨貨，如圖3一134所示為某400t//h鍋爐一側(cè)水水冷壁分片的的情況。水冷冷壁安裝基本本是采取組合合安裝法，即即將分段管屏屏在地面上拼拼裝成組合件件，并將爐墻墻的耐火保溫溫材料和護(hù)板板等一起組裝裝上去(1))組合件的劃劃分水冷壁壁組合件的劃劃分常以兩端端集箱為準(zhǔn)，劃劃分最小單元元，然后根據(jù)據(jù)吊裝機(jī)械的的起重能力，“開口”方案和吊裝裝順序等再劃劃分，可以單單片為一件，也也可幾片組合合為一件。例如，圖3一135為數(shù)種劃分分方法示例，圖3一135a、b、c為400t/h鍋爐劃成8個(gè)、10個(gè)和6個(gè)組合件的例子;圖3一135d為670t/h雙爐膛鍋爐共劃成11個(gè)組合件的例子。圖中的數(shù)字為組合件的質(zhì)量，其計(jì)量單位為噸。(2))水冷壁的吊吊裝水冷壁壁組合件的質(zhì)質(zhì)量大，外形形長(zhǎng)而扁平，結(jié)結(jié)構(gòu)單薄剛性性差，且有彎彎曲部分，在在搬運(yùn)和起吊吊扳立中容易易變形，一般般均需采取加加固措施，常常用型鋼焊制制成精架式加加固梁予以加加固。水冷壁壁的吊裝程序序和要點(diǎn)是:a水冷壁壁組合件的凌凌空立直:水冷壁組合合件由平臥至至立起的過程程應(yīng)凌空進(jìn)行行，其下部集集箱不能接觸觸地面，如圖圖3一136所示，可用用主、副兩鉤鉤抬吊，主鉤鉤一般為塔吊吊，副鉤用龍龍門吊或自行行式起重機(jī)。主主鉤以兩吊點(diǎn)點(diǎn)吊于下集箱箱，副鉤通過過吊梁和平衡衡滑車吊于桁桁架加固梁下下部的兩個(gè)吊吊耳上。以雙雙鉤抬吊水冷冷壁組合件離離開地面后，以以主鉤為主提提升，副鉤配配合吊升，如如兩鉤能力均均夠大，可用用兩鉤共同吊吊裝將組合件件立直后，再再脫掉副鉤，如如副鉤起吊能能力不夠，可可在組件吊至至斜立60°左右時(shí)，副副鉤可徐徐松松降，將下集集箱放置在枕枕木支點(diǎn)上，拆拆除副鉤吊索索，由主鉤將將組合件扳直直。2)加加固桁架與組組合件分離將直立立后的組合件件，吊至可直直立依靠的鍋鍋爐鋼架、廠廠房或其他高高大的混凝土土結(jié)構(gòu)旁邊，下下部墊以枕木木，將加固桁桁架支承其下下，用鋼絲繩繩把加固桁架架綁于依靠的的構(gòu)筑物上，如如圖3一137所示。拆除除加固梁與組組合件的連接接，將組合件件吊入爐膛。再再用吊車將加加固梁放倒，用用其吊裝下一一個(gè)組合件。3)組組合件吊裝就就位由于懸懸掛式鍋爐爐爐頂鋼架中有有數(shù)根用于懸懸掛鍋爐部件件的主梁和次次梁，因此，在在多數(shù)情況下下，當(dāng)水冷壁壁組件自“開口”進(jìn)入爐膛后后，不會(huì)毫無無阻礙地直接接吊裝到安裝裝位置，常需需在吊往安裝裝位置的途中中，需要一次次或數(shù)次的“接鉤”，才能到達(dá)達(dá)就位的位置置。有時(shí)還需需先吊進(jìn)爐膛膛后臨時(shí)放置置，待有的相相關(guān)件先安裝裝以后再就位位。“接鉤”是鍋爐吊裝裝中的一種吊吊裝作業(yè)方法法，如圖3一138所示，即用用吊索接替吊吊車吊鉤，將將組合件臨時(shí)時(shí)懸掛在某梁梁上，移吊鉤鉤至前方的梁梁間空檔，再再次吊裝，有有時(shí)需“接鉤”數(shù)次，方能能將組合件吊吊至安裝位置置。有時(shí)尚需需在頂部橫梁梁上焊接數(shù)個(gè)個(gè)吊耳，用掛掛滑車組以卷卷揚(yáng)機(jī)牽引的的方法使組合合件就位。8過熱熱器吊裝低溫過過熱器和高溫溫過熱器(又稱一級(jí)和和二級(jí)過熱器器)，一般在地地面平臺(tái)上組組裝成整體，視視具體情況再再?gòu)摹伴_口”吊入爐膛，或或在地面上用用拖排、滾杠杠以卷揚(yáng)機(jī)牽牽引運(yùn)進(jìn)爐膛膛下面(在部分水冷冷壁組合件尚尚未吊裝前)。吊裝時(shí)可可用塔吊單獨(dú)獨(dú)吊裝，或用用塔吊與滑車車組以卷揚(yáng)機(jī)機(jī)牽引聯(lián)合吊吊裝，也常需需要進(jìn)行“接鉤”作業(yè)，方可可就位。屏式式過熱器一般般均單片吊裝裝，可按吊裝裝作業(yè)方便，從從爐頂由上向向下裝入，也也可從爐膛內(nèi)內(nèi)由下向上提提吊。一般后后爐頂過熱器器已帶在前后后包墻管上。而而前爐頂過熱熱器應(yīng)在前水水冷壁尚未就就位前吊裝。9.尾尾部組件吊裝裝尾部組組合件的吊裝裝比較復(fù)雜，應(yīng)應(yīng)視其結(jié)構(gòu)因因地制宜地進(jìn)進(jìn)行，常用自自下而上的單單裝，或用吊吊籠從上而下下的逐件接裝裝。一般不便便使用塔吊吊吊裝，多用在在適當(dāng)部位掛掛數(shù)組滑車組組以卷揚(yáng)機(jī)牽牽引的吊裝方方法。第四講：因地制制宜吊裝重型型設(shè)備吊裝重重型設(shè)備時(shí)常常采用已成熟熟的吊裝工藝藝，因?yàn)楸姸喽嗟牡跹b實(shí)踐踐已驗(yàn)證了其其可行性。但但在具體的吊吊裝作業(yè)中，即即使采用相同同的吊裝工藝藝方法，也會(huì)會(huì)因諸多吊裝裝條件的差異異，而使方法法和步驟有所所不同，應(yīng)視視具體條件的的差別而靈活活運(yùn)用；也應(yīng)應(yīng)隨著國(guó)家總總體科學(xué)技術(shù)術(shù)水平的不斷斷提高而創(chuàng)新新和發(fā)展。在在幾十年的大大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建建設(shè)中，我國(guó)國(guó)許多建筑安安裝企業(yè)的工工程技術(shù)人員員和工人，在在千萬次吊裝裝實(shí)踐中不斷斷地總結(jié)、提提高和創(chuàng)新，已已使許多設(shè)備備吊裝工藝方方法日臻完善善，還創(chuàng)新了了一些更先進(jìn)進(jìn)更其科學(xué)性性的設(shè)備吊裝裝工藝這些由由千萬人共同同創(chuàng)造的技術(shù)術(shù)財(cái)富，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的總總結(jié)提高、推推廣和應(yīng)用。實(shí)實(shí)際上，在選選擇設(shè)備吊裝裝工藝方法時(shí)時(shí)，因地制宜宜應(yīng)是一項(xiàng)