福建廠房人工挖孔樁工程監(jiān)理細(xì)則

福建xx有限公司A區(qū)廠房樁基基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：xx工程項(xiàng)目管管理有限公司司2011年9月月1日人工挖孔樁監(jiān)理理細(xì)則

人工挖挖孔樁是本工工程的樁基施施工方式,但其施工過程中較較易出現(xiàn)安全全事故,是施工過程程中的關(guān)鍵之之一,是基礎(chǔ)施工的監(jiān)監(jiān)理工作的一一個(gè)重點(diǎn)。

1、施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作

1.1

制定安全技技術(shù)交底資料料,對(duì)監(jiān)理人員員進(jìn)行技術(shù)交交底。

1.2

審查人工挖挖孔樁專項(xiàng)施施工方案。

1.3

對(duì)施工單位位投入到工程程中的設(shè)備,如空壓機(jī)、風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、電電焊機(jī)、起土土設(shè)備等進(jìn)行行設(shè)備狀況、到到位情況檢查查。

1.4

如人工挖孔孔樁過程中需需要爆破作業(yè)業(yè),應(yīng)做好爆破破作業(yè)前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作。

1.5

檢查施工單單位安全防護(hù)護(hù)設(shè)備如有毒毒氣體檢測(cè)設(shè)設(shè)備、防毒面面具、絕緣膠膠鞋等的配備備情況。

1.6

檢查施工單單位對(duì)工人的的安全技術(shù)交交底情況,必要時(shí)進(jìn)行行考核。

1.7

對(duì)工程所需需要材料進(jìn)行行審核,主要包括鋼鋼筋、水泥、焊焊條等按照要要求進(jìn)行審核核和進(jìn)場(chǎng)后材材料驗(yàn)收和原原材料見證送送檢。

1.8

檢查混凝土土配合比試配配情況。

2、施工過程程控制

2.1

人工挖孔樁樁施工工藝流流程

2.2

施工過程控控制要點(diǎn)

樁孔施工監(jiān)監(jiān)控要點(diǎn)

a、按照施工工圖紙及建設(shè)設(shè)方提供的軸軸線控制點(diǎn),定出軸線及及樁位,并用水泥砂漿漿固定標(biāo)樁、龍龍門架,放出樁位中中心線和樁徑徑,并認(rèn)真進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核,才能開挖樁樁身土方。

b、挖樁前,要把樁中心心位置向樁的的四邊引出四四個(gè)樁中心控控制點(diǎn),用牢固混凝凝土墩標(biāo)定。

c、控制樁的的護(hù)壁厚度及及搭接長(zhǎng)度。通通過用吊尺測(cè)測(cè)量檢查護(hù)壁壁的搭接長(zhǎng)度度;用定尺檢測(cè)測(cè)護(hù)壁的厚度度。

d、嚴(yán)格控制制跳挖和每天天開挖深度確確保安全。

e、控制護(hù)壁壁的拆模時(shí)間間。

f、檢查、控控制樁孔的垂垂直度,在第一節(jié)樁樁孔完成后,即在樁孔四四周引出四個(gè)個(gè)樁心控制點(diǎn)點(diǎn),以后根據(jù)樁樁孔的開挖情情況進(jìn)行吊線線檢查。

g、每下挖3節(jié)須用十字字線對(duì)樁的垂垂直度及中心心位置校正一一次。

h、及時(shí)跟蹤蹤樁孔的開挖挖進(jìn)度和入巖巖情況,(入巖和終孔孔監(jiān)理人員必必須見證簽名名,巖樣必須經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)認(rèn)可。)會(huì)同有關(guān)單單位及時(shí)辦理理樁孔的終孔孔驗(yàn)收手續(xù)

2.2.22

鋼筋籠制作作、吊裝監(jiān)控控要點(diǎn)

a、鋼筋、焊焊點(diǎn)出廠合格格證明、原材材料見證送檢檢。

b、鋼筋籠焊焊接質(zhì)量檢查查:焊接長(zhǎng)度、焊焊縫質(zhì)量符合合要求

c、檢查主筋筋規(guī)格、數(shù)量量、主箍筋間間距、鋼筋籠籠長(zhǎng)度必須符符合設(shè)計(jì)和施施工驗(yàn)收規(guī)范范的要求。

d、鋼筋籠吊吊裝時(shí)不得碰碰撞孔壁,鋼筋籠嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)方位位安放,受拉和受壓壓面位置正確確。

2.2.33

樁芯混凝土土澆筑監(jiān)控要要點(diǎn)

a、澆灌樁身身混凝土前必必須清理干凈凈護(hù)壁的污泥泥以及孔底的的殘?jiān)?、浮土土、雜物、積積水。

b、旁站監(jiān)理理樁身混凝土土澆灌的過程程,(全過程旁站,抽查坍落度,留做試塊)混凝土的落落差大于2米時(shí)必須采采用串筒或溜溜槽進(jìn)行澆灌灌,邊澆灌邊搗搗實(shí)。

c、經(jīng)常抽查查混凝土是否否按配合比通通知單進(jìn)行計(jì)計(jì)量、配制;查水灰比、攪攪拌時(shí)間、塌塌落度。隨機(jī)機(jī)取樣制作試試塊,每樁一般取取一組試件。

d、檢查樁頂頂混凝土的標(biāo)標(biāo)高。檢查樁樁頂浮漿處理理工作。

e、澆注樁芯芯時(shí)必須從樁樁底到樁頂標(biāo)標(biāo)高一次完成成,做到連續(xù)施施工,分層振搗,不設(shè)施工縫縫。確因停電電、混凝土供供應(yīng)等原因造造成斷樁的,必須嚴(yán)格按按有關(guān)規(guī)定處處理后才能澆澆筑上段混凝凝土。

f、在灌注過過程中,混凝土表面面不得有超過過50mm厚的積水層,否則應(yīng)設(shè)法法把積水排除除,才能繼續(xù)灌灌注混凝土。

3、人工挖孔孔樁安全、文文明施工監(jiān)控控要點(diǎn)

3.1

審查專項(xiàng)施施工方案中安安全措施是否否適當(dāng)可靠有有效,是否具有針針對(duì)性。

3.2

檢查施工單單位的工人安安全技術(shù)交底底情況。

3.3

機(jī)具設(shè)備由由專人檢查,保證其完好好率,并制定施工工機(jī)具設(shè)備的的保養(yǎng)制度。

3.4

工人上下井,不得用人工工拉繩子運(yùn)送送人員或腳踩踩凸緣上下樁樁孔,而必須另配配鋼絲繩及滑滑輪且有斷繩繩保護(hù)裝置,并隨挖孔深深度增加延長(zhǎng)長(zhǎng)至工作面,供人員應(yīng)急急使用。做好好孔口圍護(hù)措措施,井孔周邊必必須設(shè)置安全全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用用鋼筋牢固焊焊制,正在開挖的的樁孔停止作作業(yè)或已挖好好的成孔,必須設(shè)置牢牢固的蓋孔板板,非工作人員員禁止入內(nèi)。

3.2

檢查施施工單位的工工人安全技術(shù)術(shù)交底情況。

3.3

機(jī)具設(shè)備由由專人檢查,保證其完好好率,并制定施工工機(jī)具設(shè)備的的保養(yǎng)制度。

3.4

工人上下井,不得用人工工拉繩子運(yùn)送送人員或腳踩踩凸緣上下樁樁孔,而必須另配配鋼絲繩及滑滑輪且有斷繩繩保護(hù)裝置,并隨挖孔深深度增加延長(zhǎng)長(zhǎng)至工作面,供人員應(yīng)急急使用。做好好孔口圍護(hù)措措施,井孔周邊必必須設(shè)置安全全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用用鋼筋牢固焊焊制,正在開挖的的樁孔停止作作業(yè)或已挖好好的成孔,必須設(shè)置牢牢固的蓋孔板板,非工作人員員禁止入內(nèi)。

3.5

孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必必須有人監(jiān)護(hù)護(hù),挖出的土方方應(yīng)及時(shí)遠(yuǎn)離離孔口,不得堆放在在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不不得放置工具具和站人。

3.6

孔內(nèi)作業(yè)人人員必須帶安安全帽,安全帶,特殊情況下下還應(yīng)戴上防防毒防塵面具具，進(jìn)孔作業(yè)業(yè)前須進(jìn)行活活物試驗(yàn)。

3.7

利用吊桶運(yùn)運(yùn)土?xí)r,

必須采取相相應(yīng)的防范措措施,以防落物傷傷人。電動(dòng)葫葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢檢驗(yàn)其安全起起吊能力后方方可投入運(yùn)行行。

33.8孔深挖至超超過挖孔人身身高時(shí),在樁孔口或或孔內(nèi)裝設(shè)靠靠周壁略低點(diǎn)點(diǎn)的半圓防護(hù)護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深深增加而往作作業(yè)面下引,吊渣桶上下下時(shí),孔下工作人人員應(yīng)避于護(hù)護(hù)板(網(wǎng))下。

33.9起重工具失失靈的預(yù)防措措施:在開工前應(yīng)應(yīng)該檢查記錄錄工具的各個(gè)個(gè)部位是否完完好,防止施工過過程中吊索斷斷裂導(dǎo)致的物物體打擊。使使用的電葫蘆蘆、吊籠等應(yīng)應(yīng)安全可靠并并配有自動(dòng)卡卡緊保險(xiǎn)裝置置,電葫蘆宜用用按扭開關(guān),上班前,下班后均應(yīng)應(yīng)有專人嚴(yán)格格檢查并且每每天加足潤(rùn)滑滑油,保證開關(guān)靈靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無損,有保險(xiǎn)扣且且不打死結(jié);鋼絲繩無斷斷絲。支架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前必須須檢驗(yàn)其安全全起吊能力。

33.10在施工過程程中,施工人員每每隔2小時(shí)出孔休休息并用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送送風(fēng)5min,當(dāng)孔深超過10m時(shí),應(yīng)配備專門門的向孔內(nèi)送送風(fēng)設(shè)備。

33.11井下施工照照明必須采用用安全礦燈或或12V以下的安全全燈,孔中操作工工應(yīng)手戴工作作手套,腳穿絕緣膠膠鞋。

33.12禁止孔內(nèi)邊邊抽水邊作業(yè)業(yè)。

33.13施工現(xiàn)場(chǎng)的的一切電源、電電路的安裝和和拆除必須由由持證電工操操作。用電設(shè)設(shè)備必須嚴(yán)格格接地或接零零保護(hù)且安裝裝漏電保護(hù)器器,各樁孔用電電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多多用。孔上電電纜必須架空空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地埋埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電電線必須采用用護(hù)套等有防防磨損、防潮潮、防斷等保保護(hù)措施。

33.14排樁必須采采用間隔開挖挖,最小施工凈凈距一般不得得小于4.5米。根據(jù)工工程的需要可可以考慮人工工挖孔支護(hù)樁樁墻擬分3批跳挖施工工。

33.15完成第一批批樁施工后,可開挖下一一批樁,并將切入下下批樁內(nèi)的上上一批樁護(hù)壁壁鑿掉,其它做法與與第一樁基本本相同。

33.16護(hù)壁施工采采用一節(jié)節(jié)定定型鋼模板拼拼裝而成,拆上節(jié)、支支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使使用。第一節(jié)節(jié)護(hù)壁混凝土土施工時(shí),要高出地面200mm?；炷猎谠诂F(xiàn)場(chǎng)用混凝凝土攪拌機(jī)攪攪拌,用吊桶運(yùn)輸,人工澆灌。如如遇軟土層,則可采取減減少一次成型型護(hù)護(hù)壁高度度的辦法通過過軟土層或其其它處理措施施。

33.17施工人員必必須熟悉所挖挖孔的地質(zhì)情情況,并要勤檢查查、注意土層層的變化,當(dāng)遇到流砂砂、大量地下下水等影響挖挖土安全時(shí),要立即采取取有效的防護(hù)護(hù)措施后,才能繼續(xù)深深挖。

33.18當(dāng)遇地下水水時(shí)的處理措措施:

地下水是深深基礎(chǔ)施工中中最常見的問問題,它給人工挖挖孔樁施工帶帶來許多困難難。含水層中中的水在開挖挖時(shí)破壞了其其平衡狀態(tài),使周圍的靜靜態(tài)水充入樁樁孔內(nèi),從而影響了了人工挖孔樁樁的正常施工工,如果遇到動(dòng)動(dòng)態(tài)水壓土層層施工,不僅開挖困困難,連護(hù)壁混凝凝土也易被水水壓沖刷穿透透,發(fā)生樁身質(zhì)質(zhì)量問題。如如遇到了細(xì)砂砂、粉砂土層層,在壓力水的的作用下,也極易發(fā)生生流砂和井漏漏現(xiàn)象

aa.地下水量不不大時(shí)

可選用潛水水泵抽水,邊抽水邊開開挖,成孔后及時(shí)時(shí)澆筑相應(yīng)段段的混凝土護(hù)護(hù)壁,然后繼續(xù)下下一段的施工工。

b.水量較大時(shí)

當(dāng)用施工孔孔自身水泵抽抽水,也不易開挖挖時(shí),應(yīng)從施工順順序考慮,采取對(duì)周圍圍樁孔同時(shí)抽抽水,以減少開挖挖孔內(nèi)的涌水水量,并采取交替替循環(huán)施工的的方法,組織安排合合理,能達(dá)到很好好的效果。

c.對(duì)不太深的的挖孔樁

可在場(chǎng)地四四周合理布置置統(tǒng)一的輕型型管井降水分分流,對(duì)基礎(chǔ)平面面占地較大時(shí)時(shí),也可增加降降水管井的排排數(shù),一般即可解解決。

d.抽水時(shí)環(huán)境境影響

有時(shí)施工周周圍環(huán)境特殊殊,一是抽出地地下水進(jìn)出時(shí)時(shí)周圍環(huán)境,基礎(chǔ)設(shè)施等等影響較多,不允許無限限制抽水;二是周圍有有江沙、湖泊泊、沼澤等,不可能無限限制達(dá)到抽水水目的。因此此在抽水前均均要采取可靠靠的措施。處處理這類問題題最有效的方方法是截?cái)嗨?封閉水路。樁樁孔較淺時(shí),可用板樁封封閉;樁孔較深時(shí),用鉆孔壓力力灌漿形成帷帷幕擋水,以保證在正正常抽水時(shí),達(dá)到正常開開挖。

33.19當(dāng)遇流砂時(shí)時(shí)的處理措施施:

人工挖孔在在開挖時(shí),如遇細(xì)砂,粉砂層地質(zhì)質(zhì)時(shí),再加上地下下水的作用,極易形成流流砂,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)發(fā)生井漏,造成質(zhì)量事事故,因此要采取取有效可靠的的措施。

aa.流砂情況較較輕時(shí)

有效的方法法是縮短這一一循環(huán)的開挖挖深度,將正常的1m左右一段,縮短為0.5m,以減少挖層層孔壁的暴露露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行護(hù)護(hù)壁混凝土灌灌注。當(dāng)孔壁壁塌落,有泥砂流入入而不能形成成樁孔時(shí),可用紡織袋袋土逐漸堆堵堵,形成樁孔的的外壁,并控制保證證內(nèi)壁滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。

b.流砂情況較較嚴(yán)重時(shí)

常用的辦法法是下鋼套筒筒,鋼套筒與護(hù)護(hù)壁用的鋼膜膜板相似,以孔外徑為為直徑,可分成4~6段圓弧,再加上適當(dāng)當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓栓或鋼筋環(huán)扣扣連接,在開挖0.5m左右,即可分片將將套筒裝入,深入孔底不不少于0.2m,插入上部混混凝土護(hù)壁外外側(cè)不小于0.5m,裝后即支模模澆注護(hù)壁混混凝土,若放入套筒筒后流砂仍上上涌,可采取突出出挖出后即用用混凝土封閉閉孔底的方法法,待混凝土凝凝結(jié)后,將孔心部位位的混凝土清清鑿以形成樁樁孔。也可用用此種方法,應(yīng)用到已完完成的混凝土土護(hù)壁的最下下段鉆大,使孔位傾斜斜至下層護(hù)壁壁以外,打入漿管,壓力澆注水水泥漿,使下部土壤壤硬些,提高周圍及及底部土壤的的不透水性,以解決流砂砂現(xiàn)象。

33.20當(dāng)遇淤泥質(zhì)質(zhì)土層時(shí)的處處理措施:

在遇到淤泥泥質(zhì)土層等軟軟弱土層時(shí),一般可用木木方、木板模模板等支擋,并要縮短這這一段的開挖挖深度,并及時(shí)澆注注混凝土護(hù)壁壁,這次支擋的的木方板要沿沿周邊打入底底部不少于0.2m深,上部嵌入上上段已澆好的的混凝土護(hù)壁壁后面,可斜向放置,雙排布置互互相反向交叉叉,能達(dá)到很好好的支擋效果果。

33.21須配備通訊訊設(shè)備(如對(duì)講機(jī))保證上下通通訊暢順。

33.22現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水溝溝、集水井,樁孔中抽出出的積水,經(jīng)沉淀后排排入下水道,現(xiàn)場(chǎng)的出土土道路必須暢暢通。

33.23樁施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照技術(shù)術(shù)規(guī)定中關(guān)于于對(duì)排樁施工工的具體要求求執(zhí)行,同時(shí)還應(yīng)執(zhí)執(zhí)行和滿足國(guó)國(guó)家、福建省和南安安市有關(guān)人工工挖孔樁實(shí)施施的有關(guān)施工工規(guī)定,特別是在開開挖過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)有建設(shè)部部建建[20011]141號(hào)文通知文件中所所規(guī)定條款的的現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止施工,待進(jìn)行必要要的工程處理理后方可繼續(xù)續(xù)進(jìn)行施工。

4、工程質(zhì)量量的檢測(cè)和驗(yàn)驗(yàn)收

44.1樁的檢測(cè)

a、應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求對(duì)支護(hù)樁樁樁身完整性及及樁身混凝土土強(qiáng)度進(jìn)行檢檢測(cè)。

b、采用低應(yīng)應(yīng)變法檢測(cè)樁樁身缺陷及其其位置,判定樁身完完整性類別。

c、采用聲波波透射法檢測(cè)測(cè)灌注樁樁身身缺陷及其位位置,判定樁身完完整性類別。

d、采用鉆芯芯法檢測(cè)灌注注樁樁長(zhǎng)、樁樁身混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、樁底沉沉渣厚度,判斷或鑒別別樁端巖土性性狀,判定樁身完完整性類別。

e、樁身完整整性檢測(cè)宜采采用兩種或多多種合