分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施

分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施通過(guò)我們的精心施工，精心管理，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為了達(dá)到工程質(zhì)量管理目標(biāo)，在施工中，認(rèn)真按照公司質(zhì)量管理體系的要求實(shí)施，認(rèn)真熟悉施工圖紙，并嚴(yán)格按圖施工，根據(jù)新的質(zhì)量規(guī)范和新的質(zhì)量管理要求及操作細(xì)則應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新思維模式來(lái)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。除建立工程質(zhì)量管理體系外，應(yīng)按技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交待，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會(huì)，施工中準(zhǔn)確無(wú)誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)鍵在項(xiàng)目部，我們特制定了以下措施來(lái)達(dá)到控制和保證工程質(zhì)量。一、施工測(cè)量質(zhì)量控制措施：1、建筑物的軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的垂直度、平整度是確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，為確保各分部分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，軸線測(cè)量工作均由專職的測(cè)量員，并采用符合要求精度高的儀器進(jìn)行實(shí)測(cè)。主要控制軸線測(cè)設(shè)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)。2、標(biāo)高的控制±0.0以下標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測(cè)，引測(cè)到基坑四壁的控制樁，間距3~4m，士0.0以上采用鉛錘鋼尺傳遞。(2)標(biāo)高測(cè)量允許誤差為：每層不超過(guò)±3mm，建筑物整個(gè)高度不超過(guò)±15mm;標(biāo)高施工允許誤差為：每層不超過(guò):10mm，建筑物高度不超過(guò)30mm。3、軸線的控制本工程軸線投測(cè)采取經(jīng)緯儀投測(cè)，并設(shè)內(nèi)控點(diǎn)投射，上部主要用經(jīng)緯儀從內(nèi)控點(diǎn)投射后，用鋼尺和經(jīng)緯儀校核。(2)垂直度控制測(cè)量誤差為：層間不超過(guò)士3mm，建筑物全高不超過(guò)士15mm，施工誤差層間不超過(guò)±8mm，建筑物全高不超過(guò)±30mm。二、土方工程的施工質(zhì)量控制：1、土方開(kāi)挖的質(zhì)量控制土方開(kāi)挖時(shí)，材料的堆放應(yīng)遠(yuǎn)離基坑，以保證坑壁土體的穩(wěn)定。土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄并給出土層斷面圖?；A(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的基底標(biāo)高，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員研究處理，作好隱蔽和驗(yàn)槽記錄。2、土方回填的質(zhì)量控制基坑回填土的土料素填粘土，禁止采用場(chǎng)內(nèi)的建渣等，施工時(shí)，回填土應(yīng)分階段回填，采用機(jī)械或人工夯實(shí)、分層回填。并按設(shè)計(jì)要求做好土壤回填土的試驗(yàn)工作?；踊靥顣r(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。①基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不至于因填土而受損傷時(shí)，方可回填。①基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。三、砼工程的質(zhì)量控制：1、砼工程的質(zhì)量控制一般要求（1）按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，采用合格的原材料，配制工藝及方法，應(yīng)符合施工用砼的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)砼的坍落度，配合比等在砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)抽查，合格后方可澆注。（2）砼攪拌必須嚴(yán)格執(zhí)行砼施工配合比。澆筑前，應(yīng)對(duì)其配料和水灰比進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。前后臺(tái)派專人進(jìn)行監(jiān)督。（3）嚴(yán)格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴(yán)格按180±30mm控制，每工作班至少測(cè)試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。（5）砼澆筑時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班工長(zhǎng)，必須24小時(shí)守候在施工現(xiàn)場(chǎng)上，嚴(yán)格控制砼拌合物質(zhì)量。（6）砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。（7）砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。（8）砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開(kāi)大風(fēng)暴雨天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。（9）執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行砼的澆筑工作。（10）澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤(rùn)，但不得有積水。（11）澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實(shí)，防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)理件和預(yù)留孔等是否位移，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。（12）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。（13）為控制樓層砼厚度，采用畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。2、砼麻面的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。（2）保證措施1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不得有積水，模板縫隙必須拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。3）模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3、砼露筋的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒(méi)有被混凝土包裹而裸露。（2）保證措施1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。重點(diǎn)檢查受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1.0m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。6）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，將脫扣綁好。7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。4、砼蜂窩的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（2）保證措施1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。3）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用范圍的1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5cm。4）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。5、砼缺棱掉角的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。（2）保證措施1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。3）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。4）加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。6、砼板面不平整的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。（2）保證措施1）澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗，其有效振動(dòng)深度約20-30cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-10cm。2）控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑移動(dòng)，以保持板面的水平，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。3）混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。4）混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生計(jì)量下沉。5）在澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。7、砼位移的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等的位移超過(guò)允許偏差值。（2）保證措施1）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。2）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)，螺栓堅(jiān)固可靠，標(biāo)高、尺寸均應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移。8、以模板質(zhì)量控制砼成型質(zhì)量為了保證砼拆模后的平整光潔，木模應(yīng)選用幾何尺寸規(guī)整、表面平整的膠合板，同時(shí)操作時(shí)刷漆封邊嵌泡沫條防止漏漿；定型木模及板底板復(fù)合膠合板應(yīng)保證成型尺寸和足夠的厚度以保證模板的鋼度和平整度，以達(dá)到拆模后不現(xiàn)紋咱的效果。四、鋼筋工程質(zhì)量控制措施：1、露筋（1）現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。（2）保證措施1）砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁扎在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。2）范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒(méi)有粉層、砂粒或殘?jiān)?，并在表面保持濕?rùn)的情況下補(bǔ)修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。2、箍筋間距不一致（1）現(xiàn)象按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。（2）保證措施根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。（3）如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。3、綁扎搭接接頭松脫（1）現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。(2)保證措施鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。4、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤現(xiàn)象在懸臂梁中，彎起鋼筋的彎起方向放反。保證措施對(duì)這類容易引起錯(cuò)誤的情況，應(yīng)對(duì)操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。五、模板工程的質(zhì)量控制措施：1、梁模板缺陷現(xiàn)象梁身不平直；梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。保證措施梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。梁側(cè)模上橫檔應(yīng)用斜撐，雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。梁模用木模時(shí)，盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。2、板模板缺陷(1)現(xiàn)象板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄?；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)，不易拆除。（2）保證措施1）支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢。2）板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。3、樓梯模板缺陷（1）現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。（2）保證措施1）側(cè)幫在梯段施工時(shí)，可采用型鋼模板，以2mm厚薄鋼板和8號(hào)鋼點(diǎn)焊，連成整體，每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結(jié)。2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比大，應(yīng)加剪刀撐撐牢。六、砌筑工程的質(zhì)量控制：1、現(xiàn)象磚砌體組砌混亂，磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良。2、保證措施（1）砌筑采取"三一"砌法，嚴(yán)禁干磚上墻。（2）在正常溫度條件下，也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再進(jìn)行砌筑。（3）改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配。（4）頁(yè)巖磚砌筑過(guò)程中，要求磚工磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，砌筑方式"全順組砌方式"。砌體工程質(zhì)量控制措施表:序號(hào)控制重點(diǎn)影響質(zhì)量因素來(lái)職技術(shù)、管理措施1砌體組砌方法有通縫或錯(cuò)縫尺寸不夠L砌塊砌說(shuō)前應(yīng)先排版，上F層錯(cuò)繾壓轆砌筑，玲、空心砌抉錯(cuò)縫長(zhǎng)度成大于砌塊標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1/3.2、配備一定數(shù)量的小尺寸砌塊。2砌體灰縫灰縫不飽滿、立縫不密實(shí)砌說(shuō)時(shí)應(yīng)用鋪灰器均勻鋪?zhàn)闵皾{.若撞落應(yīng)立即補(bǔ)灰*2、立縫應(yīng)在一層砌塊擺放完后，逐一灌漿。3砌體位置砌體中線偏位1、每層砌體施工前應(yīng)按囹進(jìn)行放線，彈出兩根墻的中心線和邊線。2、放線應(yīng)以鋼筋結(jié)構(gòu)層上的設(shè)計(jì)軸線為依據(jù)，不得任意以袍件的幾何中線或邊線做為放線依據(jù)。4墻面平整度-垂直度平整度、垂直度偏差超過(guò)規(guī)范要求1、砌筑時(shí)拉線控制砌塊擺放位置，并隨時(shí)吊線檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)即時(shí)拆除、重砌。2、砌說(shuō)時(shí)，砌塊宜一次放正，技?jí)河昧鶆?，不得隨意亂敲。5砌體與框架結(jié)合砌體頂部不緊實(shí)墻體頂部用粘土磚斜砌與梁、板頂緊，頂居斜砌磚應(yīng)待砌體砌筑砂漿凝固，有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行n磚縫隙應(yīng)用砂漿完全填實(shí)。接續(xù)筋布置1、填充性空亡、砌塊墻與框架住由預(yù)埋的拉結(jié)筋相連接,如拉結(jié)筋漏埋.則采取剔出柱箍筋焊接的方法補(bǔ)救*在砌筑前應(yīng)對(duì)預(yù)埋拉結(jié)筋全面核查*填充建空，蝴塊與構(gòu)造柱時(shí)，由砌筑時(shí)加入砌體的拉筋連接，每砌二房設(shè)置一道拉結(jié)筋,七、隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃及控制措施:為確?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，特編制隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表，對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程派專人負(fù)責(zé)且進(jìn)行復(fù)核，確保基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良。1、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收人員1各層墻、柱、梁、板和樓梯鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護(hù)層厚度甲乙雙方、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)站）2砌體軸線、灰漿飽滿度、拉接筋位置、數(shù)量、構(gòu)造筋甲乙雙方、監(jiān)理、3預(yù)埋件、管道標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量甲乙雙方、監(jiān)理4建筑預(yù)埋、焊接數(shù)量、位置、標(biāo)高、焊縫長(zhǎng)度、高度甲乙雙方、監(jiān)理5主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收層高、垂直度、平整度軸線，砂漿、砼強(qiáng)度甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)6甲方要求隱蔽工程砌體頂?shù)男逼龃u；砌體拉接筋；鋼絲網(wǎng)片等甲乙雙方、監(jiān)理2、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測(cè)量組甲方、監(jiān)理、規(guī)劃部門2梁、柱模板木工組專業(yè)質(zhì)檢員3現(xiàn)澆樓板模板木工組專業(yè)質(zhì)檢員4軸線控制測(cè)量組技術(shù)、專業(yè)質(zhì)檢員5各層樓面標(biāo)高測(cè)量組專業(yè)質(zhì)檢員6垂直度控制專業(yè)質(zhì)檢員技術(shù)、專業(yè)質(zhì)檢員7樓梯標(biāo)高測(cè)量組專業(yè)質(zhì)檢員8樓層翻線測(cè)量組專業(yè)質(zhì)檢員9砌體皮數(shù)桿磚工組專業(yè)質(zhì)檢員10砌體垂直度磚工組專業(yè)質(zhì)檢員3、本工程控制以下關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制方法1測(cè)量定位建筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制、結(jié)構(gòu)放樣設(shè)控制點(diǎn)、測(cè)量資料和成果必須有包括業(yè)主、監(jiān)理的互相驗(yàn)證2隱蔽驗(yàn)收須隱蔽的工程要經(jīng)檢查合格，才能進(jìn)入下道工序設(shè)停止點(diǎn)、監(jiān)理、質(zhì)檢部門沒(méi)有認(rèn)可之前不得隱蔽，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄3管道接上下水管安裝中，管道之間的接及管與器皿走道樓地面的接設(shè)控制點(diǎn)，上下水管作打壓試驗(yàn)，上下水管作閉水試驗(yàn)，業(yè)主與監(jiān)理作旁站檢查記錄4避雷接地按設(shè)計(jì)要求的方式作好接地設(shè)控制檢驗(yàn)，其做法以及布置測(cè)定接地電阻值，業(yè)主與監(jiān)理旁站檢查記錄5電氣線路按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)（安裝）好，確保線路暢通設(shè)控制點(diǎn)，引出線用萬(wàn)用表檢查，并作記錄4焊接作業(yè)鋼筋水平焊接。按工藝規(guī)程或工藝考察成果操作對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)5防水工程包括室內(nèi)和屋面防水作業(yè)，按設(shè)計(jì)要求、工藝規(guī)程作業(yè)對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果作抽查、檢驗(yàn)、設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)抽查，重要部位旁站監(jiān)理6冬雨季施工對(duì)冬季、雨季施工時(shí)采取特殊的作業(yè)方法，確保工程質(zhì)量對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗(yàn)、編制詳細(xì)的冬、雨季施工措施，并設(shè)見(jiàn)證點(diǎn)，實(shí)行旁站、監(jiān)督檢查4、鋼筋工程質(zhì)量控制措施表序號(hào)控制重點(diǎn)影響質(zhì)量因素采取技術(shù)、管理措施11、鋼筋端部在焊前矯直，上下鋼筋對(duì)正，夾具固定牢固、頂1鋼筋電渣壓力焊接頂偏心、咬2、邊未溶合、焊包不均勻壓力適當(dāng)，夾具應(yīng)及時(shí)檢查修理。2、選擇適當(dāng)?shù)娜劢訁?shù)，宜適當(dāng)調(diào)小焊接電流，適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間。3、加強(qiáng)鋼筋向下頂壓速度，焊前檢查夾具情況，使上鋼筋均勻下送，鋼筋頂端切平，鉛絲比圈放置正中，適當(dāng)延長(zhǎng)焊接時(shí)間。2成型尺寸鋼筋下料長(zhǎng)度不準(zhǔn)1、鋼筋放樣時(shí)，預(yù)先計(jì)算各種形狀鋼筋長(zhǎng)度下料調(diào)整值。確、加工2、對(duì)每一型號(hào)鋼筋先下料試制，對(duì)大樣下料長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。時(shí)未考慮彎曲處曲率半徑3、