液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書液控蝶閥執(zhí)行機構(gòu)及供油系統(tǒng)常見以下問題和隱患液壓系統(tǒng)保壓不良，導(dǎo)致頻繁啟停泵。液控蝶閥線性不好，有時關(guān)閉后機械指示位置不一致，存在循泵倒轉(zhuǎn)的缺陷。閥組及油缸密封件老化，有漏油的風(fēng)險。泵正常運轉(zhuǎn)時，系統(tǒng)壓力約5min才達到14MPa。檢修項目油箱清洗用工業(yè)清洗劑進行清洗，清洗后內(nèi)部用擦拭干凈，用面團進行沾粘檢測。更換油箱密封膠條及油箱內(nèi)濾芯。檢修完畢加油至工作位置油箱嚴(yán)密無泄漏。油箱呼吸器更換。油箱內(nèi)原來使用的液壓油抽出，重新更換廠家說明書中要求的液壓油（46#、32#機械潤滑油）。油站主油泵和輔助泵檢測柱塞油泵（更換新泵）、手動油泵解體，清洗，檢查更換全套密封，軸承等，易損件進行更換。柱塞油泵、手動油泵進行輸出流量、壓力、靈敏度響應(yīng)檢測。柱塞油泵、手動油泵內(nèi)泄流量檢測、外部泄流量檢測。蓄能器組件皮囊，氣咀的檢測。元件清洗，檢查更換全套密封圈。更換蓄能器皮囊。截止閥（球閥或錐閥）的檢測。充氮壓力至系統(tǒng)要求。液壓模塊及液壓元件更換所有液壓部件既液壓元件（截止閥、逆止閥、電磁閥、溢流閥、單向節(jié)流閥、液壓鎖等）。液壓模塊清洗，解體到工藝堵，要求各油路進行高壓洗油沖洗；檢查更換油站上所有液壓元件O型密封圈，指定類型為氟橡膠。各元件按要求或規(guī)程進行單獨測試,安全卸荷閥設(shè)定值按系統(tǒng)要求校定。執(zhí)行油缸組件油缸解體，清洗，活塞套及活塞桿進行表面光潔度處理（鍍鉻處理）檢查更換導(dǎo)向銅套及全套密封件（密封材料氟膠），性能試驗。高壓軟管部分現(xiàn)場拆下液壓站和執(zhí)行油缸后，測繪高壓軟管各接口和尺寸，一共提供4根高壓軟管作為備件。油箱回油濾器組件回油濾芯更換，回油壓差開關(guān)測試。電磁閥系統(tǒng)各個電磁閥需更換，檢查更換全套密封，易損件進行更換。各個電磁閥上試驗臺按調(diào)試規(guī)程進行單獨測試，電阻值測量，內(nèi)泄流量檢測、外部泄流量檢測，靈敏度響應(yīng)檢測，并出具測試報告。整體調(diào)試液壓蝶閥上述各部分檢修、清理后，需進行整體調(diào)試及試運按照油站運行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書，重新校定系統(tǒng)保護壓力和工作壓力。保壓試驗，系統(tǒng)壓力低于5MPa時，確保壓力繼電器動作，電機啟動為系統(tǒng)補壓；當(dāng)壓力達到14Mpa時，另一個壓力繼電器動作，電機停止，補壓結(jié)束。耐壓試驗，壓力18MPa，10分鐘，系統(tǒng)不得有任何外泄漏和零件破損。整體試運，檢修完成后，做