裝飾裝修工程常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施

裝飾裝修工程常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施一、砌筑工程砌填充墻時(shí)要注意保護(hù)好拉結(jié)筋不允許任意彎折或切斷。2、砌筑時(shí)必須認(rèn)真拉線。3、拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計(jì)算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。4、砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)間須保證28天齡期。5、施工單位應(yīng)對進(jìn)場砌塊加強(qiáng)檢測。6、砌塊進(jìn)場后，盡快運(yùn)入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置應(yīng)事先做好防水措施。針對加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)，在砌筑前，不應(yīng)再提前澆水濕潤，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑時(shí)，鋪砂漿前在砌筑面上適量澆水的作法。7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，保證砂漿強(qiáng)度以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。8、砌筑完成后要堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)以減少砂漿的干燥收縮。9、墻體抹灰前要做好如下幾個(gè)步驟:1)保證墻體完成28天以上。2)認(rèn)真檢查墻體有無裂縫有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施如刻槽修補(bǔ)或加釘鋼絲網(wǎng)。對于切槽后預(yù)埋管線部位需用干硬性細(xì)石混凝土將槽填塞密實(shí)并釘大于槽寬200毫米的鋼絲網(wǎng)。10、填充墻與xx或板低連接的方法也是引起裂縫的原因,使用干硬性細(xì)石混凝土塞縫法來解決墻頂收口問題。1)墻體砌至xx(板)底30毫米,做為預(yù)留縫。2)待墻體砌筑完成28天后,用C25干硬性細(xì)石混凝土塞縫，干硬性混凝土的標(biāo)準(zhǔn)為用手可捏成團(tuán)。二、抹灰工程1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈并應(yīng)灑水濕潤。抹灰前應(yīng)先安裝木門框、護(hù)欄等并應(yīng)將墻上的施工xx堵塞密實(shí)。xx要求在抹灰一周前進(jìn)行以保證xx材料的強(qiáng)度及自身收縮變形。2、室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)采用12水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。其功能主要是增加陽角的硬度和強(qiáng)度減少使用過程中碰撞破損。3、墻面和頂棚的抹灰層與基層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固。無空鼓、裂縫。4、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。每層厚度宜為5-7mm水泥砂漿宜為7-9mm。抹灰時(shí)應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施采用鋼絲網(wǎng)時(shí)鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)繃緊避免抹灰層回彈造成空鼓。5、外墻突出墻面的水平線條和無檐的旋底以及挑梁、xx、遮陽板等都應(yīng)做滴水或截水處理其形式采用鷹嘴方法。外墻窗臺應(yīng)做40—60mm坡水外低內(nèi)高。6、基層應(yīng)清理干凈抹灰前要澆透水注意砂漿配合比使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢固抹灰時(shí)應(yīng)分層分遍壓實(shí)，施工完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。7、抹灰前要認(rèn)真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底安排好xx角不同兩個(gè)面的灰層厚度和xx認(rèn)真做好灰餅、沖筋xx角處用方尺套方做到墻面垂直、xx、xx角xx。8、采用石膏粉抹灰嚴(yán)禁與水泥混用。9、在刮膩?zhàn)又霸谀ɑ液蟮奶畛鋲w與砼接觸面粘貼200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。三、防水工程1、屋面防水(1)施工前由技術(shù)人員向工人做書面技術(shù)交底操作時(shí)嚴(yán)格檢查確保屋面無滲漏。(2)屋面保溫層、找平層、防水層做到層層把關(guān)，前項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。(3)四周泛水、立管根部等細(xì)部處理，按規(guī)范鋪設(shè)防水附加層嚴(yán)格進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。2、樓地面防水(1)防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固、薄厚均勻、無空鼓、開裂、脫層以及收口不嚴(yán)等缺陷。(2)防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求 并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜且無滲漏水現(xiàn)象。(3)xx角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處理嚴(yán)密，無脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。四、樓地面工程1、水泥、砂的材質(zhì)符合要求。砂漿配合比要正確?；鶎忧謇砀蓛?、潤濕。涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間不要過長。掌握好壓實(shí)時(shí)間。2、板塊樓地面鋪貼應(yīng)平整線路順直嵌鑲正確板材間與結(jié)合層以及在墻角、xx和靠墻、柱處應(yīng)緊密配合不應(yīng)有空隙。3、板塊樓地面的塊料必須規(guī)格一致，操作間、衛(wèi)生間、陽臺地面排水坡度按1%作到無積水、無倒泛水。4、管根部位的止水臺高出地面20mm。5、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天 養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。五、木門工程1、木材不許有死節(jié)、活節(jié)直徑不大于100mm木制做表面不得有刨痕、無毛刺xxxx，固定門框xx從地面上300mm間距不大于1.2米抹灰前糾正框位及垂直度。2、門框扇節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密、平整，門扇無翹曲，開啟靈活無反彈。3、五金選用優(yōu)質(zhì)配件安裝位置正確。合頁刻槽嚴(yán)實(shí)合縫，嚴(yán)格按合頁大小及厚度操作。門窗應(yīng)采用烘干的木材含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》JG/T122的規(guī)定。一般應(yīng)控制在12%以內(nèi)。4、木門的預(yù)埋xx應(yīng)做防腐處理 門兩側(cè)xx留設(shè)不少于兩個(gè)其間距不大于1.2米。合頁距門窗扇上下端為立梃高度1/10并應(yīng)避開上下冒頭。窗拉手距地面1.5-1.6米門拉手距地面0.9-1.05米。5、木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 填嵌應(yīng)飽滿。木門窗與墻體之間的縫隙用水泥砂漿填嵌密實(shí)。鋁合金門窗1、門窗采用的型材、密封條等原材應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)成品按規(guī)定進(jìn)行“三性”檢測。鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗型材壁厚應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，考慮到市場供料情況，一般要求不得小于1.2mm。2、玻璃的品種規(guī)格及質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并有出廠合格證，玻璃尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇內(nèi)尺寸小4-6mm。3、玻璃膠條要無龜裂，下料時(shí)加長壓縮鑲嵌到位四角斜面斷開用膠粘劑粘牢。4、保護(hù)成品防止變形、污染，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿。并采用xx膠xx。密封膠表面應(yīng)光滑、順直無裂紋。門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿填塞應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面用xx膠xx。6、有排水孔的門窗，排水xx暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水孔一般距窗角150-200mm。七.陶瓷飾面⒈空鼓脫落⑴.原因分析：由于貼面磚的墻飾面層量大，使底灰與基層之間產(chǎn)生剪應(yīng)力，基層處理或施工操作不當(dāng)，各層之間粘結(jié)強(qiáng)度又差，面層即產(chǎn)生空鼓，甚至從建筑物上脫落。受氣溫影響等。⑵.防治措施①.盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整垂直，為飾面創(chuàng)造條件。②.粘貼面磚砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平；如果多敲，會(huì)造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水形成空鼓，特別在無垛子、陽角處貼面磚時(shí)更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角空鼓，甚至脫落。⒉分格不勻、墻面不平整⑴.原因分析：①.施工前沒有按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排磚分格和繪制大樣圖。②.各部位放線貼灰餅不夠，控制點(diǎn)少。③.面磚質(zhì)量不好，規(guī)格尺寸偏差較大，施工中沒有嚴(yán)格選磚，再加上操作不當(dāng)，造成分格縫不勻，墻面不平整。⑵.防治措施：①.施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)，畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應(yīng)與石旋臉、窗臺相平，豎向要求陽角窗口處都是整磚。②.基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅，外墻面要掛線，xx角處要雙面掛直。③.面磚使用前應(yīng)先進(jìn)行剔選。規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分類堆放，分別使用在不同位置；按分格不勻和顏色不均分類使用。八.石材常見質(zhì)量問題⒈石材墻、柱面飾面墻、柱面貼石材板后，板與板之間接縫粗糙不平，花紋橫豎突變不xx，色澤深淺不勻。⑴.原因分析：基層處理不合質(zhì)量要求；對板材質(zhì)量的檢驗(yàn)不嚴(yán)格；鑲貼前試拼不認(rèn)真；施工操作不當(dāng)。⑵.防治措施：①.事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材板材挑出，再進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸超過規(guī)定偏差，應(yīng)磨邊xx，陽角處用的石材板，如背面是大于45°的斜面，還應(yīng)剔鑿磨平至符合要求才能使用。②.按照墻柱面的彈線進(jìn)行石材板試拼，對好顏色、調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理xx，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。試拼后，由上至下逐塊編寫順序號，再對號鑲貼。⒉石材墻柱面碰損、污染⑴.原因分析：主要是板材在搬運(yùn)、堆放中不妥當(dāng)；操作中又沒有及時(shí)清洗臟物的污染；安裝后成品保護(hù)未按規(guī)定做好。⑵.防治措施：①.石材石質(zhì)較軟，因此在堆放和搬運(yùn)過程中應(yīng)該細(xì)心保護(hù)。當(dāng)石材直立搬運(yùn)邊角著地時(shí)，要避免下面邊角先著地或一角先著地，以防止下面棱角受損傷，影響安裝時(shí)接縫嚴(yán)密吻合。尺寸較大的板材不宜平運(yùn)，石材有暗縫和半貫通色紋，應(yīng)注意防止板材因自重產(chǎn)生的彎矩而破裂或造成隱傷。②.石材顆粒之間有一定的空隙和染色能力，遇到有色液體，便會(huì)滲透吸收，造成板面污染，且不易被洗掉。因此在運(yùn)輸保管過程中，淺色石材不宜用草繩、草簾等捆扎；在成口保護(hù)中不宜粘貼帶色紙來保護(hù)成品，以免遇水或受xx后，受到有色液體污染。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)藥品、有色液體等直接接觸石材表面造成污染。③.石材安裝完后應(yīng)認(rèn)真做好成品保護(hù)，柱面、門窗口、窗臺板等陽角部位要用板綁牢，墻面可采用木板、塑料布等覆蓋。④.缺棱處用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)。環(huán)氧樹脂配合比為：6010號環(huán)氧樹脂∶苯二甲酸二丁脂∶乙二胺∶xx∶顏料=100∶20∶10∶100適量。修補(bǔ)完待環(huán)氧樹脂膠凝固硬化后，用細(xì)油石磨平打光。⑤.掉角斷裂的板材粘結(jié)修補(bǔ)：先將粘結(jié)面清洗干凈，待干燥后，在兩個(gè)粘結(jié)面上均涂上0.5㎜厚環(huán)氧樹脂膠，粘貼后養(yǎng)護(hù)3d。粘結(jié)劑配好后宜在1h內(nèi)用完；采用502膠粘結(jié)時(shí)，在粘結(jié)面上涂上502膠后，稍加壓力粘合，并在15℃溫度下，養(yǎng)護(hù)24h即可。九.吊頂龍骨⒈主次龍骨縱橫方向線條不平直⑴.原因分析：①.主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。②.主龍骨吊桿的膨脹鑼栓位置不正確，拉牽力不均勻。③.末拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。④.測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。⑵.防治措施：①.凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。②.掛主龍骨吊桿的膨脹鑼栓位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。③.一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。④.四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/200～1/300。⒉吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理⑴.原因分析：①.末在房間四周拉十字中心線。②.末按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。③.鋪安罩面板流向不正確。⑵.防治措施：①.按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。②.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。③.中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。⒊接縫明顯⑴.原因分析：條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺。⑵.防治措施：①.下料工作。板條切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。②.相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進(jìn)行遮掩。⒋吊頂與設(shè)備銜接不妥：⑴.原因分析：①.設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接不好。②.確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。⑵.防治措施：①.如果xx較大，其xx位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比如回風(fēng)口等較大xx，一般均是先將回風(fēng)篦子固定，這樣做既保證位置準(zhǔn)確，也易收口。②.對于小面積xx，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時(shí)也能保證xx位置準(zhǔn)確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時(shí)先拉通長中心線，位置確定后。再用往復(fù)鋸開洞。③.大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周圍要加固。十.木貼面⒈木擱柵與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求⑴.產(chǎn)生原因：①.結(jié)構(gòu)施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創(chuàng)造必要的條件。②.混凝土墻體施工時(shí)，預(yù)留門窗洞口尺寸位置不準(zhǔn)確，或因摸板變形，洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木擱柵時(shí)，又沒適當(dāng)處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。③.木擱柵料含水率大或未防潮使擱柵受潮，造成木擱柵變形。④.木擱柵排擋不均勻，使鋪釘面層時(shí)出現(xiàn)不平或松動(dòng)。⑤.筒子板木擱柵根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產(chǎn)生誤差，使筒子板迎面不方。⑵.預(yù)防措施及治理方法：①.在結(jié)構(gòu)施工前，認(rèn)真熟悉圖紙，對設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、部位、間距及裝修預(yù)留量等要作詳細(xì)交底。②.木擱柵料的含水率應(yīng)小于15%，厚度應(yīng)大于20㎜，并不得有腐朽、癤疤、劈裂及扭曲。③.木擱柵安裝前，應(yīng)檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時(shí)應(yīng)先進(jìn)行修整。偏差較大時(shí)，則要從結(jié)構(gòu)上修整。④.檢查預(yù)埋件是否符合鋁扣板分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。⑤.木擱柵吊筋必須與每一只預(yù)埋件固定牢。⑥.筒子板的木擱柵一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。⑦.木墻裙的木擱柵釘完后，橫向根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線找平；豎向掉線墜找直。⑧.木墻裙再xx角處必須在拐角兩個(gè)方向釘木楞。十一.細(xì)木制作及木面油漆⒈安裝xx時(shí)的通病有：⑴.xx與墻體間有松動(dòng)，沒固定牢。⑵.xx表面不平，xx角不xx。⑶.洞口歪斜，角口不方。⑷.xx的分格間距不合要求。⑸.xx與墻接觸處未作防腐處理，其周邊未涂防火涂料或涂得不符合要求。⑹.原因分析：①.結(jié)構(gòu)施工時(shí)沒有為裝修創(chuàng)造條件，沒有預(yù)留木磚或留得不合要求，事后又未處理好，造成龍骨松動(dòng)。②.龍骨安裝時(shí)，xx角沒有找方，與飾面板接觸面沒有刨平而用毛料，安裝過程中沒有用水平尺托平。③.xx分格間距大小，沒按規(guī)定施工。④.預(yù)留的門窗洞口與要求有偏差時(shí)，沒有及時(shí)處理，造成洞口歪斜、角口不方。⑤.xx的含水率大或未經(jīng)防潮處理，使龍骨產(chǎn)生變形。⑥.怕麻煩貪方便，對xx的防腐、防火處理不認(rèn)真。⑺.預(yù)防措施：①.在結(jié)構(gòu)施工階段就要認(rèn)真熟悉裝修圖紙，有關(guān)部位必須埋設(shè)預(yù)埋件，并應(yīng)預(yù)留合適的裝修留量。②.xx不得有腐朽、通癤疤、劈裂、扭曲等弊病，厚度不得小于20㎜，含水量應(yīng)小于15%。③.結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，當(dāng)尺寸不符合裝修要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除。④.若預(yù)留木磚間距與xx分格間隙不符時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)設(shè)，一般可用沖擊鉆打洞加木榫的辦法。（一般橫豎間距400㎜）⑤.凡在飾面分隔縫處外露的xx應(yīng)刨光，釘圓釘，其釘帽必須打扁并順木紋送進(jìn)3㎜。⑥.筒子板的xx一般分為三片配制，上部一片，兩邊各一片。先裝上片，用平尺根據(jù)水平找平，再裝左右兩片，用線錘吊直，用釘子固定在木磚上。⑦.木墻裙的xx，其橫向應(yīng)根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線找平。豎向吊線找直，xx角、根部用方尺靠方，所墊木墊塊必須與xx釘牢。⑧.木墻裙、筒子板在xx角處須在拐角的兩個(gè)方向釘木楞。⑨.xx與墻接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其周邊應(yīng)涂防火涂料。⒉面層板安裝缺陷⑴.現(xiàn)象：①.花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫不嚴(yán)、釘帽外露以及貼臉、壓條等端頭劈裂等。②.筒子板、貼臉出現(xiàn)多條接縫，貼臉用斜接縫，割角不嚴(yán)、不xx。⑵.原因分析：①.對原材料沒有認(rèn)真挑選，安裝時(shí)未對色、對木紋。②.膠合板安裝時(shí)板縫余膠沒有清除。⑶.預(yù)防措施：1）面板拉縫處xx上外露的釘帽必須順木紋送入3㎜。2）認(rèn)真挑選取木料，面板材料含水率應(yīng)小于12%,并要求紋理順直顏色均勻、木材花紋相似。貼臉板要求線條清晰，無通癤疤。3）面板采用原木板材時(shí)，其厚度應(yīng)≥10㎜，當(dāng)要求拼花時(shí)，其厚度應(yīng)≥15㎜,背面均須設(shè)置防變形槽；當(dāng)用企口板時(shí)，其寬度應(yīng)≤100㎜；使用膠合板時(shí)，其厚度應(yīng)不小于5㎜。4）在同一房間安裝，面板應(yīng)選用一種樹種，其顏色、花紋應(yīng)基本一致。5）使用切片時(shí)，宜對花紋。在立面上把花紋大的安裝在下面，花紋小的安裝在上面，不能倒裝。迎面應(yīng)選用顏色一致的板使用。相鄰兩板顏色深淺應(yīng)協(xié)調(diào)，不可突變。6）為防板起鼓及干縮變形，般豎向分格接縫,每格間留縫寬度一般為8㎜。7）釘面層板要自下而上進(jìn)行，接縫要嚴(yán)密。筒子板用膠合板時(shí)，在板長范圍內(nèi)一般不應(yīng)有接縫，只有當(dāng)板長（一般為2.4m）不夠時(shí)，才允許接縫，接縫宜設(shè)在視線以下，板面xx接觸處需涂膠。8）貼臉安裝時(shí)宜蓋過抹灰墻面20㎜，不得小于10㎜，先配帽頭上貼臉，再配兩側(cè)貼臉。其合角為45°，鋸好刨平，做到接縫嚴(yán)密。一般在框帽頭上的貼臉不宜接縫，豎向宜接一個(gè)接頭，設(shè)在視線以下，采用平口斜接，先釘下段，后釘上段。9）貼臉板下部要有貼臉墩（俗稱門墩子），其厚度應(yīng)銷厚于踢腳線（一般比踢腳厚3～5㎜），其線腳可簡化。不設(shè)貼臉墩時(shí)，貼臉板的厚度宜大于踢腳線厚度。10）木墻裙的頂部木壓條，應(yīng)把顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45°，下半部平口的接法。11）筒子板先安裝頂部，找平后再安裝兩側(cè)，用線錘掛直。12）凡外露的圓釘，都應(yīng)打扁釘帽，并順木紋送入，一般xx3㎜，但板面為1㎜。13）硬木應(yīng)先用鉆孔引個(gè)小眼，再釘釘子，釘部要呈圓錐形，并略小于釘帽。⒊掛鏡線、窗簾盒安裝缺陷⑴.現(xiàn)象：①.掛鏡線接縫不嚴(yán)，高低不平，四周不交圈。②.窗簾盒與墻面接觸處有空隙；兩端伸出窗口的xx不一致；安裝得一頭高一頭低；同一墻面上有幾個(gè)窗簾盒，但不在一個(gè)水平上。⑵.原因分析：①.掛鏡線接縫不規(guī)矩；由于門窗框或貼面上皮高低不一，致使掛鏡線四周不交圈。②.窗洞口位置有偏差；預(yù)埋鐵件位置未埋準(zhǔn)；安裝水平基準(zhǔn)不對，往往從頂板往下量，由于頂板不平而使窗簾盒高低不一；窗口上部抹灰不平；安裝單個(gè)窗簾盒時(shí)，其兩端伸出窗框的尺寸憑目測估計(jì)；同一墻面上安裝幾個(gè)窗簾盒時(shí)沒有拉通線。⑶.預(yù)防措施：窗簾盒①.必須以水平線為準(zhǔn)安裝窗簾盒，不得從頂板往下量，或按預(yù)留洞口的實(shí)際位置安裝。②.一個(gè)墻面上有幾個(gè)窗簾盒時(shí)，xx線找平。③.除設(shè)計(jì)特殊規(guī)定外，一般窗簾盒兩端離窗口尺寸應(yīng)一致，可在窗簾盒上畫好窗框的位置線后安裝。④.窗口上部抹灰應(yīng)出豎頭，并用硬刮尺刮平。安裝時(shí)，窗簾盒應(yīng)貼緊墻面。若墻面局部不平，可將窗簾盒蓋板稍刨調(diào)整，不準(zhǔn)鑿墻面抹灰。⑤.安裝窗簾盒的埋件不準(zhǔn)露出墻面抹灰層，外口必須縮進(jìn)窗簾盒頂板的外緣，人站在房間的任一角度不應(yīng)看到窗簾盒頂上的埋件。窗簾盒的頂板在安裝時(shí)必須與墻面垂直，安裝完成后的窗簾盒，不能的撓頭和垂頭現(xiàn)象。⒋油漆流墜⑴.現(xiàn)象：在油漆后的表面上，由于油漆流淌而形成淚痕，嚴(yán)重的如下垂帳幕，用手摸明顯地感到流墜處比其它部分凸出，影響美觀。⑵.原因分析：①.在油漆中加入過多的稀釋劑，使油漆施工時(shí)粘度下降流淌下墜。②.油膜涂刷過厚，由于漆自重而造成的流墜。③.油漆施工濕度過大，環(huán)境溫度過低；或漆質(zhì)干性較慢，也易流墜。④.油漆使用稀釋劑后揮發(fā)太快或太慢，由于油漆流平性能差和油漆流動(dòng)性太小，也易流墜。⑤.漆料中含重質(zhì)顏料過多（如xx粉等）也會(huì)使油漆流墜。⑥.物體表面不平（如棱角、轉(zhuǎn)角、線角的凹槽處等）；選用漆刷不當(dāng)（如刷太大、xx、xx太軟）；涂刷蘸油太多；噴嘴xx太大，噴槍離地面太近，距離忽大忽小，噴槍氣壓太大太小等，造成漆膜厚薄不均勻，厚處自然下垂。⑶.預(yù)防措施：①.選用好的油漆，加入適量的稀釋劑。②.物體涂刷油漆前，表面油、水等必須清除干凈。③.物體表面人為造成的凹凸不平處，應(yīng)先進(jìn)行處理。④.要對濕度為50%～70%，環(huán)境溫度為15～25℃時(shí)，是油漆施工的最適宜環(huán)境。⑤.根據(jù)氣溫和操作方法選用適宜的油漆粘度。溫度高，粘度應(yīng)小些。采用刷涂方法粘度要略大些，而采用噴涂方法粘度要小些。⑥.控制每次涂刷油漆的厚度，一般每次涂刷油漆的厚度在50～70um，噴漆時(shí)要薄一些。涂刷時(shí)應(yīng)選擇適宜的刷子。xx要有彈性，根粗而稍細(xì)，鬃厚口齊。刷面漆或粘度大的漆時(shí)，宜用七八成新的舊刷子，刷底漆或粘度小的漆時(shí)，可用新刷子。⑦.控制噴槍、噴嘴xx、氣壓、噴距。噴槍的噴嘴xx不宜太大，空氣壓力控制在20～40N/㎝2，噴距用小槍為15～20㎝，大槍為20～25㎝較合適，應(yīng)保持一致，移動(dòng)速度要均勻。⑧.嚴(yán)格遵守操作程序。涂刷操作時(shí)，xx油，再橫油、斜油，最后理油，不要胡亂xx。理油前漆刷應(yīng)在桶邊擦干凈，然后在物面上順?biāo)y理平整，確保厚薄均勻一致。在線角和棱角處應(yīng)用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起，避免漆蠟過厚而流墜。⒌油漆刷紋⑴.現(xiàn)象：漆膜xx后留有一絲絲高低不平的刷毛痕跡。⑵.原因分析：①.油漆中的油質(zhì)不足造成油漆的流平性差，涂刷后易露刷紋。②.涂料中揮發(fā)性溶劑摻得過多，或涂料粘度較大等，漆膜易出現(xiàn)刷紋。③.有硬毛刷或漆刷大小，漆膜也易留有刷紋。④.磁性漆比油性容易出現(xiàn)刷紋。⑶.預(yù)防措施:①.選用質(zhì)量好的涂料。②.不使用揮發(fā)性快的溶劑，摻量要適中，調(diào)配粘度適中的涂料。③.用較軟的漆刷磁性漆，理油動(dòng)作要輕巧，必須順木紋平行操作。⒍漆膜粗糙⑴.現(xiàn)象：漆膜中顆粒較多，手感粗糙，凸的粗粒會(huì)使漆膜加速損壞。⑵.原因分析：①.物件表面披、嵌xx，打磨粗糙，灰塵、砂粒沒有清除干凈。②.施工環(huán)境差，空氣中的灰塵、砂粒等飄落于漆料中，或粘在未干的漆膜上。③.刷子、漆桶等不潔凈，油漆表面粘有漆皮等雜物，漆內(nèi)有灰砂，未經(jīng)過篩就使用。④.油漆本身質(zhì)量問題，如研磨不夠，用油不足。⑤.涂料過篩不細(xì)致，將雜物混入油料中；調(diào)配漆產(chǎn)生的氣泡未經(jīng)散開即施工，漆膜在干燥中產(chǎn)生粗糙。⑥.噴漆時(shí)，槍口小、氣壓大，槍口離物面遠(yuǎn)、溫漆未到物面即已干結(jié)，或?qū)⒒覊m帶入油漆中，使漆膜成粒。⑦.使用不同性質(zhì)的混合漆，干燥快的即發(fā)生粗粒，使漆膜產(chǎn)生粗糙。⑶.預(yù)防措施：①.物體表面凹凸不平處應(yīng)刮膩?zhàn)?，打磨光滑，擦去粉塵后涂刷油漆。②.刮風(fēng)或有塵土飛揚(yáng)的環(huán)境不得進(jìn)行油漆施工，剛完的油漆要防止塵土污染。③.刷子、漆桶須保持潔凈。未用完的油漆，應(yīng)用紅遮蓋。漆內(nèi)有灰砂等雜質(zhì)，須過篩后使用。④.選用質(zhì)量好的油漆，對存放時(shí)間長的，材性不明的油漆，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)后使用。⑤.使用油漆必須調(diào)制攪拌均勻，并篩除雜質(zhì)，待氣泡散開后方能使用。⑥.噴漆時(shí)氣壓要適宜，噴槍口與地面的距離要適宜，操作者必須熟練掌握噴涂的施工方法。⑦.嚴(yán)禁混合使用不同型號、性能的油漆，材料相同可混合使用。⒎清色油漆木紋渾濁⑴.現(xiàn)象：木紋顯露不清晰。⑵.原因分析：①.由于油色存放時(shí)間較長，使其顏色下沉，造成下部深上部淺，操作時(shí)又未攪勻，涂刷到顏色較深處，木紋被覆蓋而渾濁。②.硬質(zhì)木材易著色，軟質(zhì)者易著色，因此材質(zhì)不同，著色不均勻。③.刷毛硬、軟也易造成色澤不一，重刷處色較深。⑶.預(yù)防措施：宜選用酒色或水色進(jìn)行木材漆色，若木材色澤明顯深淺不一，澆色的可進(jìn)行漆色，深色處可用漂白脫色方法，使之變淺后，再進(jìn)行染色，達(dá)到色調(diào)一致。十二、電氣工程通病及分析A.室外進(jìn)戶管預(yù)埋不符合要求現(xiàn)象：（1）采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管。（2）預(yù)埋xx不夠，偏差較大。（3）轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。（4）進(jìn)戶管與地下室的防水處理不好.原因分析：（1）材料采購時(shí)未能熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。為降低成本，施工管理人員不嚴(yán)格把控質(zhì)量，不敢堅(jiān)持反對意見，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。材料把控管理不嚴(yán)格出現(xiàn)漏洞。（2）與前期進(jìn)入的施工單位協(xié)調(diào)不足。（3）沒有彎管機(jī)，或不會(huì)使用彎管機(jī)，責(zé)任心不強(qiáng)，貪圖便宜省力直接用電焊燒。（4）預(yù)埋施工的工人不懂防水技術(shù)，也不協(xié)調(diào)防水專業(yè)人員幫忙。預(yù)防措施（1）進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上Φ56為3mm米。（2）加強(qiáng)與xx和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合明確室外地坪標(biāo)高確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。（3）加強(qiáng)對承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場需檢驗(yàn)這一規(guī)定堵住漏洞。（4）預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象其彎扁程序不宜大于管子外徑的10彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（5）做好防水處理請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì)做防水處理。B、電線管鋼管、PVC管敷設(shè)不符合要求（1）、現(xiàn)象1電纜管多層重疊有些地方高出鋼筋的面筋。2電線管2根或2根以上并排緊貼。3電線管埋墻xx太淺甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。4電線管進(jìn)入配電箱管口在箱內(nèi)不順填露出太長管口不平整、長短不一管口不用保護(hù)圈未緊鎖固定。5預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管日而是用鉗夾扁拗彎管口。、原因分析1施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉工作態(tài)度xx貪圖方便不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。2建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠造成多條線管通過同一狹窄的平面。(3)、預(yù)防措施1加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制對工人進(jìn)行針對性的培訓(xùn)工作管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范從嚴(yán)管理。2電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當(dāng)xx的住宅每層有6套以上時(shí)建議xx最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式這樣電專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用xx公共走道樓板的方式使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。3電線層不能并排緊貼如施工中很難明顯分開可用小水泥塊將其隔開。4電線管埋入磚墻內(nèi)離其表面的距離不應(yīng)小子15mm管道敷設(shè)要"橫xx"。5電線管的彎曲半徑暗埋不應(yīng)小于管子外徑的10倍管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。6電線管進(jìn)入配電箱要平整露出xx為3-5mm管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。7預(yù)埋PVC電線管時(shí)禁止用鉗將管口夾扁、拗彎應(yīng)用符合管徑的PVCxxxx管口并用膠布綁扎牢固。C.導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求(1)、現(xiàn)象l 多股導(dǎo)線不采用銅接頭直接做成"羊眼圈"狀但又不擴(kuò)錫。2 與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時(shí)一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。3 線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊沒有捆綁包扎。4 導(dǎo)線的三相、零線N線、接地保護(hù)線PE線色標(biāo)不一致或者混淆。(2)、原因分析l 施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。2 材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。(3)、預(yù)防措施l 加強(qiáng)施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。2 多股導(dǎo)線的連接應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接盡量不要做"羊眼圈"狀如做則應(yīng)均勻搪錫。3 在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根如需接兩根中間需加平墊片不允許3根以上的連接。4 導(dǎo)線編排要橫xx剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭xx一致導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。5材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。6施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線N線、接地保護(hù)線PE線的作用與色標(biāo)的區(qū)分即A相-黃色B相-綠色C相-紅色單相時(shí)一般宜用紅色零線N線應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色接地保護(hù)線PC級必須用xx雙色導(dǎo)線。D配電箱的安裝、配線不符合要求(1)、現(xiàn)象l 箱體與墻體有縫隙箱體不平直。2 箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。3 箱殼的開孔不符合要求特別是用電焊或氣焊開孔嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層破壞箱體的美觀。4 落地的動(dòng)力箱接地不明顯做在箱底下不易發(fā)現(xiàn)重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露布線不整齊導(dǎo)線不留余量。(2)、原因分析l 安裝箱體時(shí)與xx配合不夠xx補(bǔ)縫不飽滿箱體安裝時(shí)沒有用水準(zhǔn)權(quán)校水平。2 認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。3 箱體的"敲落xx"開xx與進(jìn)線管不匹配時(shí)必須用機(jī)械開xx或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工或訂貨時(shí)嚴(yán)格標(biāo)定尺寸按尺寸生產(chǎn)。4 加強(qiáng)檢查督促增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。5 透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求動(dòng)力箱的箱體接地占和導(dǎo)線必須明確顯露出來不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時(shí)接地線最小截面為S當(dāng)16〈S≤35mm2時(shí)接地線的最小截面為16mm2當(dāng)S〉35mm2時(shí)接地線的最小截面為S2。6 箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一不能裸露布線要整齊美觀綁扎固定導(dǎo)線要留有一定的余量一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。E.開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。(1)、現(xiàn)象1線盒預(yù)埋太深標(biāo)高不一面板與墻體間有縫隙面板有膠漆污染不平直。2 線盒留有沙漿雜物。3 開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。4 開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露固定螺栓松動(dòng)盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。(2)、原因分析1 預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定模板脹模安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。2 施工人員責(zé)任心不強(qiáng)對電器的使用安全重要性認(rèn)識不足貪圖方便。3 存在不合理的節(jié)省材料思想。(3)、預(yù)防措施1 與xx專業(yè)密切配合準(zhǔn)確牢靠固定線盒當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫xx應(yīng)用xx調(diào)校水平保證安裝高度的統(tǒng)一。另外安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫不允許留有縫隙做好面板的清潔保護(hù)。2 加強(qiáng)管理監(jiān)督確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不能串接先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。3 剝線時(shí)固定尺寸保證線頭整齊統(tǒng)一安裝后線頭不裸露同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股用螺絲項(xiàng)緊、擰緊。4 開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量一般以100-150mm為宜要堅(jiān)決xx不合理的省料貪頭。F.燈具、吊扇安裝不符合要求。(1)、現(xiàn)象l 燈位安裝偏位不在中心點(diǎn)上。2 成排燈具的水平度、直線度偏差較大。3 吊鏈日光燈鏈條不平行引下的導(dǎo)線未編又。4 吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工成型差鐘罩不吸頂接線盒外露。5 陽臺燈底盤鐵板大落生銹。6 天花吊頂?shù)暮啛糸_孔大大不整齊。(2)、原因分析l 預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對有偏差安裝燈具時(shí)沒有采取補(bǔ)救措施。2 施工人員責(zé)任心不強(qiáng)對現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。3 采購員購買燈具時(shí)貪圖使宣罔顧質(zhì)量4 筒燈開孔時(shí)沒有定好尺寸、燈位、圓孔直徑不統(tǒng)一等。(3)、預(yù)防措施l 安裝燈具前應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)及時(shí)糾正偏差。2 按規(guī)范要法語成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm因此在xx工中需要拉線定位使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為一直線。3 日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直不得出現(xiàn)八字型導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起。4預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起不準(zhǔn)采用螺紋鋼吊鉤加工成型應(yīng)一致且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線偏差≤5mm。5 陽臺燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm且油漆表面均勻平滑能很好地起到防銹的作用玻璃罩不能太薄以免安裝時(shí)破裂。6 天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo)除要求平直整齊和均等外開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格不得太大以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂不露縫隙。7 施工人員、采購人員要認(rèn)真執(zhí)行國家和地方的有關(guān)規(guī)范。H.電纜、母線安裝不符合要求。(1)、現(xiàn)象l 電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂。2 在豎井中電纜xx不嚴(yán)密垂直固定電纜的支架太小太軟向下傾斜。3 電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密。4 接線端子線耳過大或過小壁太薄壓接頭時(shí)破裂。5 母線的插接箱子安裝不平直各段母線太長不易運(yùn)輸和安裝。(2)、原因分析1 各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。2 與xx單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒有協(xié)調(diào)好施工人員不掌握封堵的技術(shù)。3 材料不及格采購人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購買電纜固定支架和接線端于線耳。4 建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小造成強(qiáng)電豎井xx置困難。(3)、預(yù)防措施1電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好將大小電纜分別排好走向和位置安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌注明各式各樣條電纜的線路編號、型號、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為電纜終端頭、拐彎處世哲學(xué)、夾層內(nèi)豎井的兩端電纜溝的人手工藝孔等。2用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)管口要作防水處理這些工作需要和xx專業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場。3 采購間購買電纜圓定支架、接線端子線耳等材料時(shí)要按照規(guī)范購買。在壓接頭時(shí)準(zhǔn)確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。4 母線訂貨時(shí)必須保證每段母線不得大于每層樓高一般不大于3米 以方便樓內(nèi)搬運(yùn)和安裝。5 母線及配件進(jìn)場時(shí)要嚴(yán)格按照GBJ14990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和合同驗(yàn)貨。6 安裝插接箱時(shí)要橫xx與母線接觸可靠、牢固。I.室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求(1)、現(xiàn)象1 電纜溝和砼支架安裝不平直易折斷。2 電纜溝、電纜管排水不暢。3 電纜過路管埋設(shè)xx不夠喇叭口破裂、不規(guī)則。4 鋼管防銹防腐漆不均勻密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做。5 接地極在電纜溝中不平直、松脫與過路管的格接不全面、部分管漏焊。(2)、原因分析1xx施工單位施工時(shí)不認(rèn)真 砼支架預(yù)制件老化或沒有鋼筋作骨以致承受力不夠。2電纜溝底沒有一定的坡度也沒有按規(guī)范做集水坑現(xiàn)場客觀條件不滿足排水要求。3 安裝的施工人員責(zé)任心不強(qiáng)有其他專業(yè)的管道或井影響電纜管的敷設(shè)。4 沒有按要求在逐條排營時(shí)逐條焊接地極待全部管埋完再焊接時(shí)條件已不允許逐一焊接只好在喇叭口處焊接湊數(shù)。(3)、預(yù)防措施l xx單位在安裝砼支架時(shí)應(yīng)拉線找平、找垂直其中最上層支架至溝頂距離為150mm200mm最下層支架至溝底距離為50mm100mm。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購買合格的砼支架保證有足夠的承托力鋼制支架要做好防銹防腐保證。2根據(jù)GB5005495《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于0.5并設(shè)集水坑積水直接排入下水道集水坑的做法參考建筑的有關(guān)規(guī)范也可以參考xx在編的《建筑電氣安裝工程圖集》第二版第一冊5·35"電纜人xx通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)應(yīng)對相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對應(yīng)的調(diào)整。因此在室外綜合管網(wǎng)圖會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專業(yè)的相關(guān)標(biāo)高。3喇叭口要求均勻整齊沒有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證xx為0.7m以下如客觀條件不能滿足需要管上面作水泥砂漿包封以確保管道不被壓壞。4電纜管要用厚壁鋼管內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青漆面要均勻特別是焊接口處更需作防銹處理。兩根電纜管對接時(shí)內(nèi)管口應(yīng)對準(zhǔn)然后加短套管xx不小于電纜管外徑的2.2倍牢固、xx焊接。5電纜溝中的接地肩鋼安裝要牢固一般每隔0.51.5m安裝一個(gè)固定端子高溝底高度為250mm300mm。在通過過路管時(shí)要分別與各條鋼管搭接搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接在埋管時(shí)逐一焊接不允許把管埋完后才焊接。G.路燈、xx、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求(1)、現(xiàn)象1 燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)。2 接地安裝不符合要求甚至沒有接地線。3 燈罩太薄易破損、脫落。4 xx、地?zé)舻臒襞萃邤?shù)太大使用時(shí)燈罩溫度過高易燙傷人或者燈罩邊角鋒利易割傷人。(2)、原因分析1購買燈具時(shí)沒有嚴(yán)格要求防銹層沒有做好燈罩的玻璃或塑料強(qiáng)度不夠固定燈座的螺栓不相符難以固定。2 設(shè)計(jì)時(shí)只考慮照度疏忽了可能會(huì)對行人、特別是小孩觸摸時(shí)造成傷害。3 施工人員不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范對接地對人身安全的重要性認(rèn)識不足。(3)、預(yù)防措施l 選用合格的燈具特別是針對我市的沿海潮濕天氣一定要選用較好的防銹燈桿燈罩無論是塑料或者玻璃均應(yīng)具有較強(qiáng)的抗xx強(qiáng)度。2 xx、地?zé)粢话阕非蟮氖屈c(diǎn)綴效果在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到大功率的xx所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明40W燈炮表面溫度可達(dá)563℃60W可達(dá)137180℃100w的可達(dá)170216℃所以在低矮和保護(hù)罩狹小的地?zé)簟x安裝60W以上的燈泡極易使保護(hù)罩溫度過高而燙傷人。另外一些xx為了選型別致邊角太過鋒利也易傷及喜歡觸摸的小孩這種事故xx發(fā)生過幾次。3 接地事關(guān)人命路燈、xx、庭園燈和地?zé)舯仨氂辛己玫慕拥責(zé)魲U的接地極必須焊接牢靠接頭處搪錫路燈電源的PE保護(hù)線與燈桿接地報(bào)連接時(shí)必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。K.電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求。(1)、現(xiàn)象1 多條電話線在高層建筑的弱電豎井里設(shè)有捆扎、分別固定顯得雜亂。2 DP箱的線頭編號不明顯 編號紙牌回潮字體難辨。3 電話插座接線松動(dòng)電話音質(zhì)失真。4 電視天線損壞屏蔽層電視音像失真。5 施工中弄臟墻面施工完畢后沒能清潔凈現(xiàn)場。(2)、原因分析1 施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。2 進(jìn)場時(shí)間較晚作為專業(yè)隊(duì)伍從現(xiàn)場條件的具備到為了防止xx線被偷電視、電視隊(duì)伍一般進(jìn)場較晚此時(shí)xx的墻面往往已完成粉刷工序因此他們在施工時(shí)易弄臟墻面。(3)、預(yù)防措施1 加強(qiáng)對施工人員的管理與xx專業(yè)密切配合施工安裝完畢要清潔現(xiàn)場保持地面和墻面清潔。2多條電話線在弱電豎井里敷設(shè)時(shí) 要捆扎成束并要求在每隔1.5米處固定干線槽內(nèi)蓋好線槽蓋板。3 電話線接頭要用防潮的接線接頭連接用線鉗壓緊電話座接線要小心擰緊螺絲既要緊固導(dǎo)線又不能壓斷接線電話線芯較小。4 DP箱里的電話線要整齊排列 每根電話線的線頭均用防潮線牌標(biāo)明回路和房問號碼以方便日后電話安裝。5電視天線的屏蔽層在穿管時(shí)易被硬物刮破因此在穿線前應(yīng)將管清理干凈將管日磨滑穿線時(shí)要小心抽拉以免損壞屏蔽層確保電視圖像、音質(zhì)的清晰。十三、給排水采暖工程（一）室內(nèi)給水管道絲扣處滲漏1、現(xiàn)象管道通水后鋼管螺紋連接處有滲、漏想象嚴(yán)重影響使用。2、原因分析1 管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙配件與管螺紋不配合造成絲扣連接處不緊密或有裂紋。2 鋼管螺紋連接處的填料使用和操作不符合要求。3 管道未做壓力實(shí)驗(yàn)或未按程序做壓力實(shí)驗(yàn)就投入使用。3、預(yù)防措施1 應(yīng)使用合格的管配件。2 鋼管螺紋連接填料選用要適當(dāng)一般有厚白漆xx、聚四氟乙烯薄膜填料順絲扣方向纏繞擰緊后不得回倒。3 管道系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)及時(shí)按計(jì)劃或規(guī)范要求進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用。（二）管道穿樓板處滲漏1、原因分析1 熱水管道在穿樓板和墻體時(shí)未加套管因熱帳冷縮產(chǎn)生裂縫滴漏水。2 直接埋在樓板上的管道或套管因預(yù)留洞堵塞不密而滲漏水。3 套管內(nèi)徑與管道外徑的環(huán)縫間隙堵塞的油麻不密實(shí)造成套管滲漏。4套管埋設(shè)的xx不夠未高出地面20mm地面積水容易溢水滲漏。2、預(yù)防措施1 熱水管道在穿樓板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)套管穿樓板套管必須使用鋼管套管。2 穿過樓板的管道或套管處的預(yù)留洞必須用微膨脹混凝土堵塞密實(shí)。3 地面有排液要求的房間如廁、浴間等管道或陶管跟部應(yīng)做高度30mm,寬度30mm~50mm的阻水臺 防止此處積水。4 地面有排液要求房間的陶管應(yīng)高出埋設(shè)處30mm~50mm一般房間高出埋設(shè)處20mm。（三）塑料給水管連接不嚴(yán)、有滲漏現(xiàn)象1、原因分析1 管道連接時(shí)未使用與管材配套的管件連接不嚴(yán)密導(dǎo)致滲漏。2 粘接連接時(shí)未使用與管材相容的粘結(jié)材料粘結(jié)材料宜老化、開裂造成滲漏。2、預(yù)防措施1應(yīng)使用與管材配套的管件最好是同一廠家的產(chǎn)品保證規(guī)格顏色一致連接嚴(yán)密牢固。2 采用粘接連接時(shí)應(yīng)使用與管材相容的粘接材料按程序操作保證粘接嚴(yán)密并及時(shí)清除接口處外溢的粘合劑。3 絲口連接時(shí)應(yīng)掌握好擰緊度用力要適中防止接口開裂。（四）塑料給水管伸縮節(jié)設(shè)置不合理1、原因分析1 設(shè)計(jì)圖紙中未注明管道伸縮節(jié)的位置和數(shù)量。]2 施工人員未按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)。3 有的管道系統(tǒng)中雖然設(shè)置了伸縮節(jié)但位置、數(shù)量及安裝方法不正確起不到調(diào)節(jié)伸縮作用。2、預(yù)防措施1 應(yīng)根據(jù)所使用的管材按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量安裝伸縮節(jié)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求確定是否需要安裝伸縮節(jié)若需要安裝時(shí)應(yīng)確定安裝數(shù)量和位置。2 伸縮節(jié)安裝方法要正確才能使伸縮節(jié)起到作用防止管道因熱帳冷縮而引起大位移或接口損壞。（五）管道及器具安裝不牢固1、原因分析1 xx材料不符合要求材質(zhì)太薄xx與管徑不相匹配或大或小。2 支架埋設(shè)xx太淺。3 支架埋設(shè)部分未開腳或?qū)㈤_腳部分