工程公建裝飾方案

（方案范本08）施工單位：城建七建設(shè)工程有限公司×××項(xiàng)目部編制人：審核人：審批人：編制日期：年月日目錄1編制依據(jù)2工程概況3施工安排4施工準(zhǔn)備5節(jié)點(diǎn)做法設(shè)計(jì)6重要項(xiàng)目施工方法7質(zhì)量控制措施8季節(jié)施工措施9現(xiàn)場(chǎng)管理措施×××工程（公建）裝飾施工方案1編制依據(jù)1.1施工協(xié)議名稱編號(hào)簽訂日期1.2施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期建筑結(jié)構(gòu)設(shè)備電氣1.3施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表1.3。表1.3重要規(guī)程、規(guī)范一覽表類別名稱編號(hào)國(guó)標(biāo)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2023建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2023民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2023行業(yè)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2023玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2023塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-96建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-97建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2023外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2023地方高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-27-2023建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2023北京市廁浴間防水推薦做法京2023TJ1北京市屋面卷材防水推薦做法京93TJ2建筑外墻彈性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-57-2023建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-70-2023公司建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QCJJT-JS04-20231.4重要圖集類別名稱編號(hào)行業(yè)建筑構(gòu)造通用圖集88J系列1.5重要法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法1997主席令第91號(hào)中華人民共和國(guó)計(jì)量法1985主席令第28號(hào)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法實(shí)行細(xì)則1991年國(guó)家環(huán)保局第5號(hào)令建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部第15號(hào)建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例1998年國(guó)務(wù)院令第253號(hào)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例地方《北京市建筑工程施工實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)實(shí)知有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的告知京建法[1997]144《北京市建筑工程施工實(shí)驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補(bǔ)充告知京建法[1998]501.6公司文獻(xiàn)類別名稱工程投標(biāo)施組公司綜合管理體系2工程概況2.1總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位8建筑功能9協(xié)議工期10協(xié)議范圍11結(jié)算方式12質(zhì)量目的13現(xiàn)場(chǎng)管理市級(jí)文明工地14安全目的輕傷率控制在5‰，不發(fā)生重傷、亡人事故2.2裝飾設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容建筑功能教學(xué)樓布置在南側(cè)，公寓樓布置在北側(cè)，兩者之間為公共用房；教學(xué)樓地上7層，地下一層。地上一層為教師辦公區(qū)，2~6層為教室區(qū)，7層為行政辦公區(qū)。地下一層為設(shè)備用房；公寓樓共14層，地上一層為餐廳、廚房等功能，地上2~14層為公寓層，屋頂為機(jī)房、屋頂設(shè)花園層。地下一層為汽車庫(kù)兼做人防。兩樓之間共一層設(shè)有游泳池并配有相應(yīng)的更衣、淋浴、桑拿、健身房等功能。報(bào)告廳并且配有化妝室來賓接待室接衛(wèi)生間。建筑特點(diǎn)將建筑盡量置于用地的東南側(cè)，西側(cè)形成廣場(chǎng)，北側(cè)讓出地下車庫(kù)出入口即消防環(huán)路的用地，結(jié)合環(huán)路合理組織各種功能的出入口。二層大平臺(tái)的設(shè)計(jì)，即增長(zhǎng)了建筑的氣勢(shì)，也增長(zhǎng)了學(xué)生、教師們的活動(dòng)空間，同時(shí)大臺(tái)階下正好安排公共功能。避免太多的功能安排在地下，節(jié)省造價(jià)。并且良好的解決了教室、學(xué)生公寓等通風(fēng)、采光的具體使用規(guī)定。建筑的造型采用體塊穿插的手法，使建筑具有強(qiáng)烈的現(xiàn)代感、雕塑感以及強(qiáng)力的光景效果。整棟大廈的設(shè)計(jì)一氣呵成，氣勢(shì)恢宏，具有強(qiáng)烈的視覺沖擊力。方案即能極大限度的滿足大廈的各種功能規(guī)定，又具有強(qiáng)烈的個(gè)性，東西南北四個(gè)方向（特別是東向沿三環(huán)路方向）都具有新奇的立面。輕質(zhì)隔墻輕鋼龍骨石膏板隔墻、鋁合金玻璃隔斷、不銹鋼玻璃隔斷屋面做法采用20厚廣場(chǎng)磚，50厚粗砂（不上人屋面為100厚卵石，隔離層），100厚憎水膨脹珍珠巖保溫板，1.5+1.5厚卷材防水，最薄處30厚水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒2%找坡。樓地面外墻面噴丙烯酸彈性高級(jí)涂料(顏色另定)、金屬幕墻內(nèi)墻面水泥砂漿、釉面磚、乳膠漆墻面保溫節(jié)能屋面100厚憎水膨脹珍珠巖保溫板外墻面60厚聚苯保溫板天棚石膏板、礦棉吸音板、PVC板、金屬吊頂、抹灰防水地下室防水采用內(nèi)外結(jié)合方式，地下室底板外墻及水池、泳池采用防水混凝土。外防水采用合成高分子防水卷材雙層（1.5mm+1.5mm）。水池、泳池內(nèi)壁采用防水混凝土。室內(nèi)有防水規(guī)定的樓面墻面1.5mm聚氨脂涂膜防水門窗外門窗鋁合金門窗內(nèi)門木門、防火木門、、防火卷簾門2.3工程特點(diǎn)本工程?hào)|側(cè)緊臨城市主干道西三環(huán)，因此在施工中對(duì)安全、文明施工以及環(huán)保等諸多方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定較高。工程裝飾復(fù)雜、項(xiàng)目多、標(biāo)準(zhǔn)高，工期緊也是本工程的一個(gè)顯著特點(diǎn)，本工程總建筑面積35660m2，地下1層，地上南樓7層，北樓14層，定額工期2853施工安排3.1施工管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模及特點(diǎn)，設(shè)立項(xiàng)目的如下組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的工期質(zhì)量成本經(jīng)營(yíng)工作。3.2工程施工的總體構(gòu)想裝修工程組織兩個(gè)裝修工程作業(yè)隊(duì)、一個(gè)鋁合金幕墻作業(yè)隊(duì)及其他業(yè)主指定的分包作業(yè)隊(duì)。其中南樓、北樓各安排一個(gè)裝修工程作業(yè)隊(duì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度情況，及時(shí)插入施工，分層組織，同步展開。機(jī)電設(shè)備安裝工程根據(jù)專業(yè)不同，分別組織不同專業(yè)作業(yè)隊(duì)，根據(jù)裝修工程進(jìn)展情況，適時(shí)進(jìn)入，穿插施工。經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)工作，統(tǒng)一安排?？紤]工程的連續(xù)性及專業(yè)性，防水工程由一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍施工。裝修施工期間，南、北樓各安裝一臺(tái)雙籠電梯解決垂直運(yùn)送。3.3施工總體安排順序各分部根據(jù)施工范圍及內(nèi)容合理穿插，本著先施工機(jī)電用房，再業(yè)務(wù)用房，最后進(jìn)行公共區(qū)域的施工；機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)先安裝機(jī)房外各專業(yè)系統(tǒng)管線，然后安裝機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備及管線，最后安裝末端設(shè)備；建筑裝飾裝修按照先墻面、再頂棚、最后地面的順序進(jìn)行；室內(nèi)裝飾按照先室外門窗安裝、再室內(nèi)精裝修施工；外裝飾依據(jù)先屋面、后墻面的順序。嚴(yán)格控制工序順序，土建必須一方面為機(jī)電安裝發(fā)明條件；機(jī)電設(shè)備安裝、機(jī)房外系統(tǒng)管線為土建裝飾裝修發(fā)明條件，互相之間必須密切配合，以保證總進(jìn)度計(jì)劃目的的實(shí)現(xiàn)。工程施工按五個(gè)階段控制：屋面階段、外裝修階段、內(nèi)裝修階段、設(shè)備安裝階段及調(diào)試收尾、清理竣工階段。3.3.1屋面階段：本施工階段涉及屋面的各層施工、屋面排水系統(tǒng)、屋頂設(shè)備安裝等，屋面封頂為雨季施工發(fā)明條件，控制工期XX年X月～3.3.2外裝修階段：本施工階段涉及外墻鋁合金附框安裝、外墻基層抹灰、外檐金屬幕墻、外墻涂料、挑檐吊頂?shù)?，階段重點(diǎn)是封閉，為冬季施工發(fā)明條件，控制工期XX年X月～3.3.3內(nèi)裝修階段：本施工階段是總工期的關(guān)鍵階段，其特點(diǎn)是裝修材料多，施工單位多，工序穿插多，工期緊張。本階段涉及門窗口安裝、內(nèi)墻面抹灰、墻面面層裝飾、吊頂施工、地面施工等，控制工期XX年X月～裝飾施工順序的一般原則：先基層后飾面；先上后下（即先天花后墻身地面）；先管線（水、電）后潔具；家具在場(chǎng)外集中加工；易受污損或不易保護(hù)的施工項(xiàng)目，如壁紙、地毯、玻璃盡量往后安排。3.3.43.3.53.4各專業(yè)協(xié)調(diào)配合要點(diǎn)3.4.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，檢查建筑圖紙與機(jī)電設(shè)備圖紙是否統(tǒng)一，將矛盾解決在施工前。3.4.2各專業(yè)進(jìn)入工序作業(yè)前及時(shí)溝通，使工序安排合理。3.4.3吊頂施工前，應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對(duì)標(biāo)高、通風(fēng)口、煙感、音響、噴淋等位置進(jìn)行設(shè)計(jì)排板。施工時(shí)，先安裝有設(shè)備的吊頂縱橫板，然后再大面積安裝。3.4.4地面施工前，塊料面層需進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，以保證地面出線口、插座位置美觀。3.4.5墻面裝飾前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)電設(shè)備管線已經(jīng)埋設(shè)完畢，避免事后剔鑿影響施工質(zhì)量。3.5施工平面布置圖進(jìn)入裝修施工階段，施工單位多，各種材料多，占地范圍大，給現(xiàn)場(chǎng)平面布置及管理工作帶來了一定的難度。因此，本著統(tǒng)籌兼顧、合理調(diào)配、科學(xué)安排、保證關(guān)鍵工序項(xiàng)目的順利進(jìn)行，施工平面的布置在施工組織設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)施工平面布置圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。工程施工時(shí)，場(chǎng)內(nèi)道路所有硬化，修筑4m臨設(shè)、裝修材料的拼裝、挑選及組裝加工廠建在場(chǎng)內(nèi)，以便直供施工作業(yè)面。3.6施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的粗線條計(jì)劃，結(jié)合裝飾裝修工程安排，編制施工進(jìn)度計(jì)劃見表3.6。表3.6施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)1234567891011121314151617181920204施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水、電設(shè)施及加工場(chǎng)地，以便順利開展工作；4.1.2辦理好本地允許施工的一切手續(xù)以及工人的登記手續(xù)；4.1.3根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按照施工平面圖規(guī)定，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)按指定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。4.1.4做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：制定雨季、冬季施工方案。保證運(yùn)送暢通及材料、機(jī)具、構(gòu)件的安全完好，保證裝飾施工質(zhì)量。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，參與圖紙會(huì)審；4.2.2組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核；4.2.3編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書；4.2.4對(duì)裝飾施工作法進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；4.2.5組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。4.3施工材料準(zhǔn)備4.3.1所有材料均執(zhí)行先訂樣后定貨；4.3.2材料樣品提前經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)確認(rèn)，以保證材料的備料時(shí)間；4.3.3選擇設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)過硬、重信譽(yù)的材料廠家，以保證所進(jìn)材料的質(zhì)量、時(shí)間，滿足工程進(jìn)度的需要；4.3.4重要材料用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見表4.3.4。表4.3.4材料用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥2砂子3石膏板4輕鋼龍骨5礦棉吸音板6PVC板7金屬方板8金屬條板9格柵10釉面磚11地磚12廣場(chǎng)磚13不銹鋼玻璃隔斷14鋁合金隔斷15鋁合金門窗16木門17涂料4.4施工機(jī)具準(zhǔn)備：本工程所用施工機(jī)械機(jī)具及規(guī)格數(shù)量見表4.4。表4.4常用裝飾施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間1外用電梯SC100/100臺(tái)2卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-2臺(tái)3電焊機(jī)BX500臺(tái)4砂輪切割機(jī)臺(tái)5砂漿攪拌機(jī)臺(tái)6氣泵臺(tái)7手持切割機(jī)臺(tái)8云石機(jī)臺(tái)9電鉆臺(tái)10電錘臺(tái)11消防水泵臺(tái)12修邊機(jī)臺(tái)13雕刻機(jī)臺(tái)14電鋸臺(tái)15電刨臺(tái)16磨光機(jī)臺(tái)17曲線鋸臺(tái)18電動(dòng)改錐把19射釘槍把20氣釘槍把21拉鉚槍把5節(jié)點(diǎn)做法設(shè)計(jì)5.1門口地面分界作法5.2門框與墻的分界作法5.3窗口、外窗臺(tái)作法5.4屋面防水節(jié)點(diǎn)、上人屋面節(jié)點(diǎn)5.5吊頂與墻分界節(jié)點(diǎn)5.6不同墻面作法的節(jié)點(diǎn)匯交作法6重要項(xiàng)目施工工藝6.1樓地面工程6.1.1水泥地面6.1.1.1施工流程基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤(rùn)→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍。→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。6.1.1.2施工要點(diǎn)(1)面積較大的地面工程，應(yīng)每隔1.5～2.0m用1:2水泥做灰餅標(biāo)志塊，待其硬結(jié)后，再做出縱橫方向的標(biāo)筋，以控制面層鋪抹厚度。(2)施工操作時(shí)，應(yīng)在基層清理，灑水濕潤(rùn)后次日進(jìn)行面層施工。涂刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥結(jié)合層，隨即鋪抹水泥砂漿，在標(biāo)筋之間隨鋪隨用2m刮板反復(fù)刮平拍實(shí)，鋪設(shè)總厚度≥20mm；在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。開始初凝時(shí)壓第二遍，終凝前進(jìn)行第三遍壓光。(3)養(yǎng)護(hù)：面層抹壓竣工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。澆水要適時(shí)，炎熱季節(jié)一般在竣工后24h開始澆水，春秋季節(jié)在48h后再澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期≥7d。面層強(qiáng)度達(dá)成5MPa時(shí)方可上人行走。6.1.1.3成品保護(hù)(1)施工操作時(shí)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面口角。(2)施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置。(3)施工時(shí)應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等導(dǎo)致堵塞。(4)施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁剔鑿孔洞。6.1.2石材地面6.1.2.1施工流程清理基層→砼墊層施工→地面分格放線→鋪貼石材→調(diào)整→撥縫→擦縫→伸縮縫打膠→成品保護(hù)→驗(yàn)收。6.1.2.2施工要點(diǎn)(1)石材面層的施工，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。(2)石材在鋪砌前，將石材按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試排，試排中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格稍差的鋪砌在較隱蔽處，盡也許使整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，做到?jīng)]有明顯的色差，紋理通順。調(diào)整后統(tǒng)一編號(hào)，順序碼放，便于鋪裝時(shí)對(duì)號(hào)安裝。(3)石材鋪裝前，石材表面應(yīng)按防護(hù)劑使用說明進(jìn)行防護(hù)解決。此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材六個(gè)表面，涂刷必須到位。(4)石材面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。一般先由房間中部向兩側(cè)采用退步鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。若石材鋪裝面積超大，要在面層和基層設(shè)立伸縮縫進(jìn)行柔性解決。(5)板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上采用水泥漿作粘結(jié)，正是鋪砌。(6)鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)落下，并用橡皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，規(guī)定四角平整，縱橫間隙對(duì)齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。(7)鋪砌的板材應(yīng)平整、線路順直，鑲嵌對(duì)的。板材間與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。(8)板材間接縫嚴(yán)密，其縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。(9)面層鋪砌后1～2d內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿1～2h后，用棉絲蘸水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。(10)面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后，如表面沒有涂刷石材表面防護(hù)劑，方可進(jìn)行打蠟，以達(dá)成光滑潔亮。已涂刷防護(hù)劑的，清理干凈即可。6.1.2.3成品保護(hù)(1)存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采用板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。(2)鋪砌石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)當(dāng)用軟毛刷和干布。(3)石材地面竣工后，房間封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。(4)設(shè)立醒目的標(biāo)志牌，提醒嚴(yán)禁進(jìn)入石材保護(hù)區(qū)，以防人員及機(jī)具對(duì)未達(dá)成強(qiáng)度的石材產(chǎn)生擾動(dòng)。6.1.3地磚地面6.1.3.1施工流程挑磚→排磚→基層清理→鋪磚→檢查→勾縫→清理。6.1.3.2施工要點(diǎn)(1)有防腐蝕規(guī)定的磚面層采用耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材料質(zhì)量和鋪設(shè)方法及施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2023）的規(guī)定執(zhí)行。(2)鋪設(shè)磚面層下的基層表面規(guī)定堅(jiān)實(shí)、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈。(3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚、水泥花磚面層時(shí)，施工應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1)鋪貼前對(duì)磚進(jìn)行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等進(jìn)行預(yù)選，并事先浸水濕潤(rùn)后晾干待用。2)鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面規(guī)定拍實(shí)并抹成毛面。面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高，并注意檢查泛水。3)面磚的縫寬要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，密縫寬度為≤1mm；虛縫寬度為5～10mm。4)大面積施工時(shí)分段鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，嚴(yán)格控制方正，并做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。5)面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫（勾縫和壓縫）。勾縫深宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應(yīng)選用同品種、同顏色的水泥，隨解決磚縫、隨清理殘余水泥，并做好成品的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。6)整個(gè)施工操作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，宜在5～6h內(nèi)完畢，防止水泥砂漿結(jié)硬。冬期低溫時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)操作時(shí)間。(4)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚時(shí)，應(yīng)符合：1)結(jié)合層和陶瓷錦磚應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，水泥砂漿規(guī)定拍實(shí)，表面平整。鋪貼前刷水泥漿，厚度為2～2.5mm2)陶瓷錦磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)磚之間與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙。在靠墻處，不得采用砂漿填補(bǔ)。3)陶瓷面層鋪貼后，應(yīng)淋水、揭紙，按設(shè)計(jì)規(guī)定或白水泥擦縫，并做好面層的清理、養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。(5)各種塊料面層施工結(jié)合層應(yīng)注意的問題：1)水泥砂漿結(jié)合層——陶瓷地磚、錦磚等飾面鋪貼所用的水泥砂漿結(jié)合層使用1:2水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)≥M15，稠度25～35mm；水泥花磚、砼磚鋪設(shè)的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)采用1:3水泥砂漿，稠度30～35mm；配制水泥砂漿的水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)；所用的砂，符合普通砼用砂的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)膠粘劑結(jié)合層—結(jié)合層采用的膠粘劑，應(yīng)防水和防菌。6.1.3.3成品保護(hù)(1)鑲鋪面磚后，假如其他工序插入較多應(yīng)鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。(2)切割面磚時(shí)應(yīng)用墊板，嚴(yán)禁在已鋪地面上切割。(3)操作時(shí)，不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿或面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。(4)做油漆、涂料時(shí)不得污染地面。6.1.4橡膠板地面6.1.4.1施工流程檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→粘貼踢腳板。6.1.4.2施工要點(diǎn)(1)地板面層施工時(shí)，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%。(2)在水泥類基層上鋪貼橡膠地板面層，其基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、光滑、清潔、無油脂及其他雜質(zhì)（含顆粒），表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂、裂縫或較大的凹痕現(xiàn)象時(shí)，采用乳液膩?zhàn)蛹右孕扪a(bǔ)好，直至表面平整，以增長(zhǎng)基層的整體性和粘結(jié)力。(3)基層解決后，涂刷一層薄而勻的底膠，以提高基層和面層的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)也可填補(bǔ)橡膠地板由于涂膠量不勻，也許會(huì)產(chǎn)生起鼓翹邊等質(zhì)量缺陷。(4)底膠干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在基層表面進(jìn)行彈線、分格、放中心線、定位線和邊線，可距墻邊留出200～300mm作為鑲邊，以保證板塊均勻，橫豎縫順致。(5)鋪貼重要控制三個(gè)問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不得有脫膠空鼓現(xiàn)象；二是縫格的順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。1)橡膠地板就位后，先用拍板輕輕拍打，然后用小輥?zhàn)訚L壓。滾壓時(shí)注意滾壓的方向，一般宜橫豎交替進(jìn)行。對(duì)于拼縫時(shí)擠出的粘結(jié)劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。2)鋪貼時(shí)掌握好鋪貼的速度，每貼一塊，都要照顧前、后、左、右之間的關(guān)系，使之在接縫高低及縫格順直等方法符合規(guī)定。3)當(dāng)有異形塊時(shí)，可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確及裁口平直。4)要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。由于這些部位容易積灰塵，甚至表面有殘留的灰跡。清理時(shí)也因邊角部位較難操作而忽略，所以，此處刮膠可較其他部位適當(dāng)多刮，拍打時(shí)，宜用力反復(fù)拍打，直到氣體趕出，粘結(jié)牢固即可。(6)要加強(qiáng)挑板，發(fā)現(xiàn)誤差大的板，盡量避免使用，以保證不發(fā)生錯(cuò)縫。(7)鋪貼時(shí)在有控制線的位置，跳過一、兩塊，待往前鋪貼一段距離后，回過頭來，將空下的位置用橡膠地板補(bǔ)上。這樣，每隔一段距離就調(diào)整一次，避免誤差累計(jì)，變成明顯的錯(cuò)縫。6.1.4.3成品保護(hù)(1)橡膠板地面竣工后，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。(2)嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采用可靠的保護(hù)措施。6.1.5活動(dòng)地板6.1.5.1施工流程基層清理→找中、套方分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)節(jié)支架→鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦。6.1.5.2施工要點(diǎn)(1)活動(dòng)地板面層施工時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程竣工和超過地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也所有竣工后，方可進(jìn)行活動(dòng)地板的安裝，不得交叉施工，也不可在室內(nèi)加工活動(dòng)地板板塊和活動(dòng)地板的附件。(2)為使活動(dòng)地板面層與通過的走道或房間的建筑地面面層連接好，其通過面層的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所選用金屬支架型號(hào)，相應(yīng)的要低于該活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，否則在入門處應(yīng)設(shè)立踏步或斜坡等形式的構(gòu)造規(guī)定和作法。(3)基層表面應(yīng)平整、逛街、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1-2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。(4)根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。(5)在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標(biāo)高控制為止，并按選定的鋪貼方向和先后順序設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留位置。(6)當(dāng)鋪設(shè)的活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，其局限性部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。對(duì)活動(dòng)地板塊切割或打孔時(shí)，可用鋸或鉆加工，但加工后的邊角應(yīng)打磨平整，并進(jìn)行封邊解決。(7)安裝機(jī)柜時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)柜的支撐情況解決，如屬于柜架支撐可隨意碼放；如四點(diǎn)之稱，則應(yīng)使支撐點(diǎn)盡量靠近活動(dòng)地板的框架。如機(jī)柜重量超過活動(dòng)地板額定承載力時(shí)，宜在活動(dòng)地板下部增設(shè)一個(gè)金屬支撐架。(8)通風(fēng)口處，應(yīng)選用異型活動(dòng)地板鋪裝。(9)活動(dòng)地板的安裝或啟動(dòng)，應(yīng)使用吸盤，并做到輕拿輕放。不應(yīng)采用鐵器硬撬。6.1.5.3成品保護(hù)(1)活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作，特別在運(yùn)送、裝卸、堆放過程中要注意保護(hù)面板不受損壞。(2)在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?，更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。(3)凡進(jìn)行設(shè)備安裝前，必須注意采用保護(hù)面板的措施，一般應(yīng)鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板，上墊五層膠合板作臨時(shí)性保護(hù)措施。(4)安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)觀測(cè)支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點(diǎn)支撐，則應(yīng)盡量靠近板框；如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷載時(shí)，應(yīng)在板塊下部增設(shè)一個(gè)地板支撐架。但在臨時(shí)運(yùn)送道路和堆放地點(diǎn)，必須采用保護(hù)面板措施，其接觸面也不應(yīng)太小，一般應(yīng)鋪設(shè)5mm厚以上的橡膠板，上墊5cm腳手板作臨時(shí)性保護(hù)措施。6.1.6地毯地面6.1.6.1施工流程基層解決→彈線套方、分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪襯墊→鋪設(shè)地毯→細(xì)部解決收口→檢查驗(yàn)收。6.1.6.2施工要點(diǎn)(1)地毯面層鋪設(shè)分為滿鋪和局部鋪設(shè)兩種；其鋪設(shè)方式有固定式和不固定式兩種鋪貼，而固定式亦可采用粘貼固定式鋪設(shè)。(2)鋪設(shè)地毯面層的下一層，應(yīng)做好基層解決和清理工作。當(dāng)水泥類基層時(shí)，除規(guī)定其具有一定的強(qiáng)度外，表面還應(yīng)平整、無麻面、無凹坑、無裂縫、清潔、干燥，表面平整度允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定，表面含水率不得大于9%。當(dāng)在木質(zhì)板面層上鋪設(shè)地毯面層時(shí)，應(yīng)清除釘頭和其他突出物，以免損壞地毯產(chǎn)品。(3)鋪設(shè)前，應(yīng)做好裁剪地毯的準(zhǔn)備工作，根據(jù)房間的尺寸和形狀，剪裁出地毯，長(zhǎng)度應(yīng)比房間長(zhǎng)度大20mm(4)基層解決后，應(yīng)將海綿襯墊（或襯墊）滿鋪，并規(guī)定平整。(5)固定式地毯鋪設(shè)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1)固定式地毯采用的金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)釘金屬卡條（倒刺板）和金屬壓條。采用金屬卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周踢腳邊沿，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應(yīng)距踢腳8～15mm，倒刺釘間距為40mm左右（鋼釘間距400mm3)接縫縫合。地毯面層的接縫應(yīng)在地毯的背面，一般采用線接縫縫合或以膠帶粘貼接縫予以縫合。4)鋪貼。采用張緊器將地毯在縱、橫方向逐段推移伸展，地毯張拉時(shí)應(yīng)適宜，以保證地毯在使用過程中平直而不致隆起。用張緊器張緊后，地毯四周邊應(yīng)掛在金屬卡條或金屬壓條上。5)如采用粘貼固定式鋪設(shè)，應(yīng)將地毯用膠粘劑粘貼在基層上固定，一般充滿鋪襯墊。凡用膠粘劑固定式鋪設(shè)，地毯要具有較密實(shí)的基底層，地毯與基層的粘貼應(yīng)牢固。6)地毯鋪貼后，地毯拼縫、接縫縫合處不應(yīng)露襯墊。7)修整清潔。地毯所有鋪好后，應(yīng)用裁剪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊沿塞入金屬卡調(diào)和踢腳線之間的縫中。最后用吸塵器吸去灰塵，清掃干凈。(6)活動(dòng)式地毯鋪設(shè)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1)地毯拼成整塊后直接鋪設(shè)在潔凈的基層（面層）上，不與基層面粘貼。2)當(dāng)采用卷材地毯時(shí)，其裁割地毯和接縫縫合均與固定式地毯鋪設(shè)相同。鋪設(shè)地毯四周邊應(yīng)沿踢腳線下塞入壓平。3)當(dāng)采用方塊地毯鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在基層（面層）彈出方格線，從房間中央開始鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服帖，不應(yīng)卷起。4)于不同類型的建筑地面連接處，應(yīng)選用適合的收口條或按設(shè)計(jì)規(guī)定收口。5)清潔。地毯所有鋪好后，用吸塵器吸去灰塵，清掃干凈。(7)樓梯地毯鋪設(shè)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1)先將金屬卡條（倒刺板）釘牢在踏步板和擋腳板的陰角兩邊，兩條金屬卡條頂角之間應(yīng)留出地毯塞入的間隙，一般為15mm，釘應(yīng)傾向陰角面。2)海綿襯墊（或襯墊）鋪設(shè)應(yīng)超過踏步板轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于50mm，將角包住。3)地毯下料長(zhǎng)度，應(yīng)量出每級(jí)踏步的寬度和高度之和，并宜預(yù)留一定的長(zhǎng)度；地毯寬度應(yīng)以裁去地毯邊沿后的尺寸與樓梯寬度相同。4)地毯鋪設(shè)應(yīng)由上至下，逐級(jí)進(jìn)行。每梯段頂級(jí)鋪設(shè)地毯應(yīng)用金屬壓條固定于平臺(tái)上；每級(jí)陰角處應(yīng)用扁鏟將地毯繃緊后，壓入兩條金屬卡條（倒刺板）之間的間隙內(nèi)；加長(zhǎng)部分可疊釘在最下以及踏步的豎板上。5)防滑條應(yīng)鋪設(shè)在每級(jí)踏步板陽(yáng)角邊沿，然后用不銹鋼螺釘固定，釘距為150～300mm。6.1.6.3成品保護(hù)(1)要注意保護(hù)好上道工序已完畢的各項(xiàng)工程的成品質(zhì)量，在運(yùn)送和施工中要注意保護(hù)好門框扇。(2)地毯等材料進(jìn)場(chǎng)后，要注意堆放、運(yùn)送和操作過程中的保管工作。要避免風(fēng)吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物等，設(shè)專人加強(qiáng)管理。(3)要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)仁褂煤捅９芄ぷ?特別要注意及時(shí)回收和清理截?cái)嘞聛淼牧泐^、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須工取出重鋪。(4)房間地毯鋪好，應(yīng)鎖門，并派專人管理，并準(zhǔn)備拖鞋，需要進(jìn)房間一律脫鞋、換鞋。走道地毯鋪好后，上面滿鋪一層厚塑料布保護(hù)。(5)要注意崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應(yīng)及時(shí)清理地毯上的雜物和及時(shí)清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭,嚴(yán)防雨水和地毯泡水事故。6.1.7實(shí)木地板6.1.7.1施工流程水泥類基層解決→鋪釘毛地板→鋪釘木地板面層→面層刨光→裝踢腳線→磨光→養(yǎng)護(hù)。6.1.7.2施工要點(diǎn)(1)控制木板含水率是保證木地板面層施工質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵性的技術(shù)措施。(2)選用木板應(yīng)為同一批材料樹種，花紋及色澤力求一致。地板條應(yīng)先經(jīng)檢查挑選。(3)拼花木板可預(yù)制成塊，所用膠應(yīng)為防水和防菌的。拼縫處要仔細(xì)對(duì)齊，膠合要緊密，縫隙不應(yīng)大于0.2mm。外形尺寸要準(zhǔn)確，表面應(yīng)平整。(4)鋪設(shè)前，應(yīng)預(yù)先在墻面上彈好+500mm的水平標(biāo)高控制線。(5)空鋪式木擱柵的兩端應(yīng)墊實(shí)釘牢。當(dāng)采用地壟墻、墩時(shí)，應(yīng)與擱柵固定牢固。木擱柵與墻間應(yīng)留出不小于30mm的縫隙。木擱柵的表面應(yīng)平直，擱柵的間距應(yīng)符合規(guī)定，擱柵間應(yīng)加釘剪刀撐。(6)實(shí)鋪式木擱柵的斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)。木擱柵固定期，不得損壞基層和預(yù)埋管線。木擱柵應(yīng)作防腐解決。(7)鋪設(shè)雙層木板面層下層毛地板，應(yīng)按下列進(jìn)行：1)鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。2)毛地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成30o或45o斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。毛地板與墻之間留10～20mm的縫隙。每塊毛地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2.5倍。3)為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，按設(shè)計(jì)規(guī)定做防潮層。4)毛地板釘完后，應(yīng)將表面刨平，經(jīng)檢查合格方可鋪釘面層板。(8)鋪設(shè)木板面層，應(yīng)按下列進(jìn)行：1)單層木板面層鋪設(shè)時(shí)，每塊長(zhǎng)條木板應(yīng)釘牢在每根擱柵上，釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2～2.5倍，并從側(cè)面斜向釘入板中，釘頭不應(yīng)外露。2)啟口木板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從靠門較近的一邊開始鋪釘，每鋪設(shè)600～800mm寬度應(yīng)彈線找直修整，然后依次鋪釘。鋪釘時(shí)應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢，板端接縫應(yīng)間隔錯(cuò)開，其端接縫一般是有規(guī)律在一條直線上。每塊啟口木板應(yīng)釘牢在其下的每根擱柵上。3)啟口木板面層表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。(9)鋪設(shè)拼花木板面層，應(yīng)按下列進(jìn)行：1)鋪設(shè)拼花木板面層前，應(yīng)在房間內(nèi)中央毛地板上彈線、分格、定位，并距墻面留出200～300mm以作鑲邊（按設(shè)計(jì)規(guī)定）。2)在毛地板上鋪釘拼花木板，應(yīng)拼合緊密，所用釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2～2.5倍，并從側(cè)面斜向釘入板中，釘頭不應(yīng)外露。3)用膠粘劑鋪貼薄型拼花木板面層時(shí)，在基層表面和木板背面分別涂刷膠粘劑，并應(yīng)注旨在鋪貼好的木板面隨時(shí)加壓，使之粘結(jié)牢固，防止翹曲空鼓。4)拼花木板面層的縫洗不應(yīng)大于0.3mm。面層與墻之間的縫隙，用踢腳線封蓋。(10)木踢腳線應(yīng)在實(shí)木地板面層刨光后進(jìn)行安裝。(11)木地板除免刨免漆類外，木地板面層的涂油和上蠟工序應(yīng)待室內(nèi)裝飾工程竣工后進(jìn)行。6.1.7.3成品保護(hù)(1)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)強(qiáng)化復(fù)合地板面層導(dǎo)致漏水、堵塞、破壞或減少等級(jí)。(2)木地板面層竣工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。(3)后續(xù)工程在木地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。6.2墻面工程6.2.1水泥砂漿墻面6.2.1.1施工流程門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方、抹灰餅沖筋→抹底灰→抹面層灰。6.2.1.2施工要點(diǎn)(1)抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)≥32.5級(jí)。(2)砂子要選用中砂。(3)冬期施工，抹灰的作業(yè)溫度宜為≥5℃(4)用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。(5)底層抹灰強(qiáng)度不得低于面層抹灰強(qiáng)度。(6)抹灰每遍厚度宜控制在5～7mm，當(dāng)抹灰總厚度為≥35mm時(shí)，采用加強(qiáng)措施。(7)水泥砂漿拌好后，在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。(8)水泥砂漿抹灰層在抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。(9)為防止門窗洞口及墻面陰陽(yáng)角部位在使用中不易被碰撞損壞，采用1：2水泥砂漿抹制暗護(hù)角，以增長(zhǎng)角部抹灰層的硬度和強(qiáng)度，護(hù)角高度≥2mm；每側(cè)寬度應(yīng)≥50mm。6.2.1.3(1)門窗框上殘存的砂漿及時(shí)清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。(2)翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞己抹好的水泥墻面，并及時(shí)采用保護(hù)措施,防止因工序穿插導(dǎo)致污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。(3)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。(4)油工刷油漆時(shí)注意不要將油漆桶從架子上碰下去。防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)、損壞棱角。6.2.2耐擦洗涂料墻面6.2.2.1施工流程基層解決→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛稀?.2.2.2施工要點(diǎn)(1)基層如有空鼓現(xiàn)象應(yīng)鏟除，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。(2)刷涂：涂刷時(shí)，其涂刷方向和形成長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最佳再分格縫處。(3)噴涂：在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)營(yíng)中的角度和速度等方面均有一定規(guī)定。市內(nèi)噴涂一般先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時(shí)間約2h。(4)滾涂：施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。6.2.2.3成品保護(hù)(1)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。(2)涂料墻面竣工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。(3)涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已竣工程。6.2.3釉面磚墻面6.2.3.1施工流程挑磚→排磚→基層清理→貼磚→檢查→勾縫→清理。6.2.3.2施工要點(diǎn)(1)基層解決應(yīng)針對(duì)不同的基體，采用相應(yīng)的措施：1)紙面石膏板或其他輕質(zhì)墻體材料：板縫按規(guī)定做好嵌填密實(shí)解決，并在表面用接縫帶粘覆補(bǔ)強(qiáng)，使之形成穩(wěn)固的墻面整體。2)磚墻：基體濕透后用1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔日灑水養(yǎng)護(hù)。3)砼墻：基體干化解決，刷一道聚合物水泥砂漿，抹1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔日灑水養(yǎng)護(hù)。4)加氣砼墻：用水濕潤(rùn)基體表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥砂漿一道，用1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔日灑水養(yǎng)護(hù)。(2)面磚浸水前先選磚，并將背面清理干凈，用清水浸泡，2h后可撈出，陰干后方可使用。(3)鑲貼順序是先大面后陰陽(yáng)角和凹槽部位，大面鑲貼自下而上進(jìn)行。(4)粘結(jié)料可選用1:2水泥砂漿、膠粘劑或聚合物水泥砂漿。(5)磚縫掠過后應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥砂漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。6.2.3.3成品保護(hù)(1)鑲貼好的面磚墻面應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜、防止污染。(2)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。(3)水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在面磚鑲貼之前完畢，防止損壞面磚。(4)拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。6.2.4金屬墻面6.2.4.1施工流程預(yù)埋管線的安裝→機(jī)電設(shè)備及管線的隱蔽工程驗(yàn)收→放線→墻地面固定件安裝→豎向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→掛件安裝→龍骨隱蔽工程驗(yàn)收→踢腳安裝→墻板安裝→驗(yàn)收。6.2.4.2施工要點(diǎn)(1)安裝固定龍骨的連接件，連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以同結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢，也可在墻上打膨脹螺栓。無論哪種固定方法，都要盡量減少骨架桿件尺寸誤差，保證其位置的準(zhǔn)確性。(2)安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。(3)面板之間的間隙，一般用密封膠等彈性材料解決，也可做明縫。(4)面板安裝完畢，在易被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易碰、劃部位，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。6.2.4.3成品保護(hù)(1)材料搬運(yùn)應(yīng)輕拿、輕放，放置于非通道部位。(2)施工當(dāng)中注意保護(hù)鋁板面，防止意外碰撞、創(chuàng)傷、污染。(3)金屬板安裝完畢后，運(yùn)送通道部位應(yīng)及時(shí)用纖維板附貼于板面防護(hù)，高度2m高。(4)龍骨下端固定件安裝前，用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)，避免損傷鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋。(5)金屬板已安裝區(qū)域如有焊接工作，需將墻板面完全覆蓋，方能開始焊接工作。(6)對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的思想意識(shí)教育，任何成品均需故意識(shí)的加以保護(hù)。(7)加工、安裝過程中，鋁板保護(hù)膜如有脫落要及時(shí)補(bǔ)貼。(8)加工操作臺(tái)上需鋪一層軟墊，防止劃傷鋁板。(9)組織專人對(duì)成品進(jìn)行24h看護(hù)6.2.5石材鑲貼墻面6.2.5.1施工流程測(cè)量定位→墻體予埋鋼筋→墻面沖洗甩水泥膠漿界面劑→板材五面刷防水劑→板材背面甩水泥膠漿界面劑→穿銅絲→排板試擺→安裝花崗石板→灌漿→擦縫。6.2.5.2施工要點(diǎn)(1)對(duì)照深化設(shè)計(jì)編號(hào)檢查復(fù)核所需板的幾何尺寸，并按誤差大小歸類；按紋理和色彩歸類。在選板的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)拼工作。預(yù)拼好的石材編號(hào)待用。(2)石材進(jìn)行防堿背涂解決及正面防污染防護(hù)劑涂刷。(3)石材的接縫寬度如無設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(4)石材安裝應(yīng)找正吊直后采用臨時(shí)固定措施，以防灌注砂漿時(shí)板位移動(dòng)。(5)石材安裝接縫寬度可墊木楔調(diào)整。并應(yīng)保證外表面的平整、垂直及板的上口順平。(6)灌漿前，應(yīng)澆水將板材背面和基體表面潤(rùn)濕，再分層灌注砂漿，每層灌注高度為150～200mm，且不得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，應(yīng)檢查板面為止，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝；若無移動(dòng)，方可灌注上層砂漿。(7)樓梯欄桿、欄板及墻裙的石材安裝，應(yīng)待上層的飾面工程竣工后進(jìn)行。(8)石材的接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)光面和鏡面石材，接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與石材相同顏色的水泥漿填抹。2)粗磨面、麻面、條紋面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(9)石材安裝完畢，表面應(yīng)清洗干凈。表面沒有涂刷防護(hù)劑的石材，經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。6.2.5.3成品保護(hù)(1)石材的墻、柱面、門窗套等安裝完后，及時(shí)用木板對(duì)所有面層的陽(yáng)角進(jìn)行保護(hù)；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，防止污染。(2)飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。(3)石材加工要設(shè)干凈光潔的工作臺(tái)，避免加工中劃傷石材表面。(4)施工中注意保護(hù)石材面，防止意外碰撞、劃傷、污染。(5)石材安裝區(qū)域如遇交叉作業(yè)，應(yīng)對(duì)墻面板材進(jìn)行完全覆蓋。安排焊接作業(yè)時(shí)，必須將電火花濺及范圍內(nèi)的墻面完全隔離保護(hù)。(6)拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面6.3天棚工程6.3.1涂料頂棚6.3.1.1施工流程基層解決→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛稀?.3.1.2施工要點(diǎn)(1)對(duì)原頂板表面須先檢查其平整度、陰陽(yáng)角方正等，同時(shí)對(duì)頂板面上污染物、殘留砂漿等予以清除,然后進(jìn)行清洗晾曬。(2)兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。(3)膩?zhàn)踊鶎右褟氐赘稍锖螅瑵M刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、兩道打磨工藝。(4)在燈光照射下檢查天棚施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，保證其裝飾質(zhì)量。6.3.1.3成品保護(hù)(1)涂料頂棚未干前，室內(nèi)不得清理地面，以免粉塵沾污頂棚。(2)涂料頂棚竣工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。(3)涂刷頂棚時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已竣工程6.3.2礦棉吸音板吊頂6.3.2.1施工流程依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線定位→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝“T”型龍骨→安裝卡檔龍骨→安裝收邊條→安裝罩面板。6.3.2.2施工要點(diǎn)(1)在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，擬定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長(zhǎng)部位要增設(shè)吊點(diǎn)。面積超大的吊頂，龍骨和吊點(diǎn)間距應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。(2)龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用：1)在吊點(diǎn)位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。2)在吊點(diǎn)位置預(yù)埋膨脹螺栓，然后用吊桿連接固定。3)在吊點(diǎn)位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，再用吊桿固定龍骨。(3)安裝龍骨前，要盡量與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)做好圖紙會(huì)審工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問題，以使各種專業(yè)設(shè)施與吊頂銜接得體，其懸吊系統(tǒng)與吊頂分開，自成體系。(4)遇有高低跨時(shí)，應(yīng)先安裝高跨再安裝低跨。對(duì)于檢修孔、上人孔等部位，在安裝龍骨時(shí)，應(yīng)留出為止，并將封邊的橫撐龍骨安好。(5)安裝罩面板前，應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。(6)罩面板安裝前應(yīng)先選板，保證色澤一致，安裝時(shí)，必須配帶潔凈的手套，以免污染板面。6.3.2.3成品保護(hù)(1)金屬骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。金屬骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。(2)金屬骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。(3)施工頂棚部位己安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。(4)已裝金屬骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于金屬骨架上。6.3.3鋁合金吊頂6.3.3.1施工流程彈頂棚標(biāo)高水平線→畫龍骨分檔線→安裝設(shè)備管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→防腐解決→安裝金屬罩面板→安裝壓條。6.3.3.2施工要點(diǎn)(1)鋁合金方板頂棚1)為保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，在擬定龍骨位置線時(shí)，需要根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格，以及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)鋁合金方板飾面的尺寸布置規(guī)定是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊尺寸要對(duì)稱或均勻。2)鋁合金板塊與輕鋼龍骨骨架的安裝，采用吊鉤懸掛式或自攻螺釘固定式。3)安裝罩面板前，應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。4)鋁合金板在安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。安裝時(shí)，必須配帶潔凈的手套，以免污染板面。(2)鋁合金條板頂棚1)安裝前應(yīng)全面檢查中心線，復(fù)核龍骨標(biāo)高線和龍骨布置的彈線；檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，以保證板面平整；在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上，才干安裝條板。2)條板的安裝應(yīng)根據(jù)龍骨及條板的形式不同，安裝方法不同。a.條形板安裝應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝，假如龍骨自身兼卡具，只要將條板托起后，先將條板的一端用力壓入卡腳，再順勢(shì)將其余部分壓入卡腳中。b.尚有一種“扣板”安裝采用自攻螺釘固定，自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂中。c.條板接長(zhǎng)部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度，同時(shí)要對(duì)切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好，然后用相同顏色的膠粘劑將接口部位進(jìn)行密合。3)吸聲解決，一般有兩種作法：a.將吸聲材料鋪放在條板內(nèi)，緊貼版面。b.將吸聲材料放在條板上面，一般將龍骨與龍骨之間作一個(gè)單元，滿鋪放。(3)鋁合金格柵吊頂1)在吊頂施工前，吊頂以上部位的各種管線必須安裝就位，并調(diào)試完畢。開敞式吊頂以上部分應(yīng)進(jìn)行涂刷黑漆解決，或者按設(shè)計(jì)規(guī)定的色彩進(jìn)行涂刷解決。2)吊頂前，進(jìn)行標(biāo)高線、吊掛布局線和分片布置線的測(cè)量防線工作。3)進(jìn)行單體構(gòu)件組拼。通常采用插接、掛接和榫接組拼的方法。4)吊頂安裝方法有兩種。a.間接固定法。將鋁合金格柵單體構(gòu)件先固定在龍骨上，然后骨架再與樓板連接。格柵的龍骨可明裝，也可暗裝。b.直接固定法。鋁合金單體構(gòu)件先用卡具連成整體，然后再通過吊桿懸掛。(4)鋁合金垂片吊頂1)根據(jù)樓層+50cm線和吊頂控制線，在墻面及柱子上彈好吊頂標(biāo)高線及龍骨位置線，在頂板或地上彈好龍骨布置線、煙感、探頭位置點(diǎn)。2)吊桿要采用?8鋼筋，吊桿刷二遍防銹漆。3)在頂內(nèi)管線辦完隱檢手續(xù)后，開始安裝大龍骨，此種吊頂采用掛片大龍骨，垂片大龍骨垂直方向采用∠30×3角鋼與頂板之間打支撐，使大龍骨穩(wěn)定，注意大龍骨中到中間距一定要準(zhǔn)確,間距1400~1500mm。吊桿穿過龍骨上緊螺栓，因現(xiàn)場(chǎng)管線較密，龍骨應(yīng)在橋架及管線間插縫安裝。4)此種吊頂飾面板是掛在龍骨上，所以吊鉤一定要與飾面鉤緊，安裝前對(duì)飾面板時(shí)行挑選，安裝間距200mm，注意安裝方向一致。6.3.3.3成品保護(hù)(1)電氣焊作業(yè)時(shí)，對(duì)周邊已安裝的成品采用可靠的保護(hù)后方可作業(yè)。(2)飾面板安裝時(shí)操作人員必須戴干凈的白手套作業(yè)，防止污染板面。(3)飾面板安裝時(shí)，應(yīng)與電氣、消防、暖衛(wèi)、通風(fēng)等專業(yè)密切配合，要留好相應(yīng)安裝孔，以免交叉破壞。(4)吊頂使用的金屬腳手架，腿部必須采用包裹膠皮措施，以免損壞已竣工的地面。(5)在飾面板安裝完后，其它專業(yè)需要再在頂棚上作業(yè)時(shí)，必須告知土建單位，不得擅自拆動(dòng)頂棚。6.4門窗工程6.4.1木門窗安裝6.4.1.1施工流程木門窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)木門窗口扇至安裝地點(diǎn)→立木門窗框→木楔臨時(shí)固定→固定木門窗框→木門窗扇安裝→木門窗五金安裝。6.4.1.2施工要點(diǎn)(1)主體結(jié)構(gòu)竣工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸和木磚位置，在安裝位置劃出安裝線。(2)用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁的釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1-2mm，每塊木磚要釘兩處。(3)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。擬定門窗扇的高、寬尺寸，若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余的部分。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以啟動(dòng)方向的右扇壓左扇。試裝門窗扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后劃出合頁(yè)的位置線，剔槽裝合頁(yè)。(4)木門窗五金安裝：所有小五金必須用木螺絲固定，使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。6.4.1.3成品保護(hù)(1)木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采用措施防止門框碰撞或移位變形。對(duì)于高級(jí)硬木門框宜用lcm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。(2)修刨門窗應(yīng)用木卡具將門墊起卡牢，以免損壞門邊。(3)門窗框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。(4)木門窗框靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行解決。(5)安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。(6)安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。(7)己安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。(8)嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。(9)五金安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，涂料施工時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。(10)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰6.4.2防火門窗安裝6.4.2.1施工流程門窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門窗口扇至安裝地點(diǎn)→立防火門窗框→木楔臨時(shí)固定→按水平線重新復(fù)核臨時(shí)固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù)→安裝五金配件→刷漆。6.4.2.2施工要點(diǎn)(1)防火門窗在運(yùn)送前應(yīng)進(jìn)行可靠的包裝或采用集裝箱，運(yùn)送中要平穩(wěn)，嚴(yán)禁顛震和擠壓，防止變形。(2)防火門窗在存儲(chǔ)中要注意防雨和防水，防止受潮。(3)安裝門窗的墻體需先檢查門窗框和門窗扇，對(duì)被破壞、變形和脫漆等需進(jìn)行修整和補(bǔ)漆。(4)防火門窗與墻的連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋，預(yù)埋件的位置和數(shù)量應(yīng)與門框相符。(5)門窗框安裝時(shí)應(yīng)先校正門窗框與前后和左右的垂直和水平，按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定其標(biāo)高，門窗框的留縫要符合規(guī)定，先用木楔在門窗框的四角定位，再進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再把門窗框和預(yù)埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平，砂漿未凝固前不得在門窗框上進(jìn)行任何作業(yè)。(6)防火門窗扇安裝后應(yīng)達(dá)成啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要對(duì)的可靠，其它五金配件和玻璃按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。(7)防火門窗安裝完畢后要加強(qiáng)保護(hù)，以免在施工其他項(xiàng)目時(shí)將防火門破壞。6.4.2.3成品保護(hù)(1)門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采用措施防止門框碰撞或移位變形。(2)門窗框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。(3)進(jìn)場(chǎng)的木質(zhì)防火門框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行解決。(4)安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。(5)安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。(6)嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。(7)五金安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，涂料施工時(shí)用膠帶紙遮蓋保護(hù)，以防污染。(8)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰6.4.3鋁合金門窗安裝6.4.3.1施工流程：劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐解決→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框與墻體間隙的解決→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。6.4.3.2施工要點(diǎn)(1)鋁合金門窗安裝必須采用后塞口(2)門窗外框與洞口應(yīng)采用彈性連接固定，不得將門窗外框直接埋入墻體。(3)鋁門窗的固定可采用膨脹螺栓，射釘以及與預(yù)埋件焊接方式，但對(duì)于磚砌墻體嚴(yán)禁用射釘固定。6.4.3.3成品保護(hù)(1)鋁合金門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊，對(duì)己裝好披水的窗，注意存放時(shí)的支墊，防止損壞披水。(2)門窗保護(hù)膜檢查無損后再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。(3)若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理和損壞表面氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前應(yīng)對(duì)與水泥砂漿接觸面進(jìn)行涂刷防腐劑做防腐解決。(4)抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，任何工序不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿、污物對(duì)鋁合金表面的侵蝕。(5)鋁合金門窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(6)鋁合金表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行補(bǔ)染。(7)任何工種嚴(yán)禁用鋁合金門窗框當(dāng)架高支點(diǎn)，防止變形和損壞。室內(nèi)運(yùn)送時(shí)嚴(yán)禁砸、碰和損壞6.5輕質(zhì)隔斷6.5.1輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻6.5.1.1施工流程彈線、分檔→固定沿頂?shù)佚埞恰潭ㄟ吙螨埞恰惭b豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角解決→質(zhì)量檢查。6.5.1.2施工要點(diǎn)(1)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨。龍骨的端部應(yīng)固定牢固，龍骨與基體的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1m。(2)安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)安裝支撐龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400~600mm，距龍骨兩端距離宜為20~25mm。(4)安裝貫通系列龍骨時(shí)，低于3m的隔墻安裝一道，3~5m隔墻安裝兩道。(5)飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時(shí)，應(yīng)加橫撐龍骨固定。(6)門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(7)為避免門口上角的面板在接縫處出現(xiàn)開裂，其兩側(cè)面板采用刀把型板。(8)采用無縫解決是采用石膏膩?zhàn)雍徒涌p帶抹平。(9)為保護(hù)陽(yáng)角在使用中不被損壞，可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選裝護(hù)角。6.5.1.3成品保護(hù)(1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線。(2)施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。(3)輕鋼骨架材料，特別是罩面板材，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染6.5.2玻璃隔斷6.5.2.1工藝流程現(xiàn)場(chǎng)定位→框架系統(tǒng)組裝→水平調(diào)整→玻璃安裝→打膠→清潔→驗(yàn)收。6.5.2.2施工要點(diǎn)(1)墻位放線清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。隔墻基層應(yīng)平整、牢固。(2)把已加工好的玻璃按部位編號(hào)，并分別豎向堆放待用。安裝玻璃前，應(yīng)對(duì)骨架、邊框的牢固限度進(jìn)行檢查，如有不牢固應(yīng)予以加固。(3)用木框安裝玻璃時(shí)，在木框上要裁口或挖槽，其上鑲玻璃，玻璃四周常用木壓條固定。壓條與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。(4)用鋁合金框時(shí)，玻璃鑲嵌后應(yīng)用橡膠帶固定玻璃。(5)玻璃安裝后，應(yīng)隨時(shí)清理玻璃面，特別是冰雪片彩色玻璃，要防止污垢積淤，影響美觀。6.5.2.3成品保護(hù)(1)玻璃等材料進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)質(zhì)檢等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，設(shè)專放場(chǎng)地并有保護(hù)措施，加木墊和木框保護(hù)，水平、垂直運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采用專用工具，運(yùn)用吸盤或設(shè)墊板采用二人抬的方法，但要盡量避免施工高峰期進(jìn)行搬運(yùn)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)派專人看管，防止其它工種施工損壞。

(2)玻璃安裝前，對(duì)玻璃進(jìn)行檢查，有質(zhì)量問題的玻璃不能使用，安裝玻璃使用專用工具，要有專人配合，固定后設(shè)專人看管，并在1m線以外用專用圍欄進(jìn)行隔離，并在有玻璃區(qū)域用標(biāo)牌寫上標(biāo)記，提醒其它施工人員不碰撞。在運(yùn)送通道部分用2m高纖維板進(jìn)行整體保護(hù)，并設(shè)標(biāo)記和設(shè)專人看管。(3)要保護(hù)玻璃不受損壞，對(duì)于夾層玻璃還應(yīng)保護(hù)夾膠層不被有機(jī)溶劑污染。(4)鋁合金和不銹鋼框要貼保護(hù)膜，待竣工驗(yàn)收時(shí)方可揭掉。6.6外裝修工程6.6.1石材幕墻6.6.1.1施工流程(1)針插式干掛石材石材表面解決→石材準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基層解決→掛邊角控制線→安裝托架→鉆孔安裝膨脹螺栓→安裝連接鐵件→底層石材安裝→安插連接鋼針→調(diào)整固定→安裝頂部石材→嵌縫打膠→表面清理，刷罩面劑。(2)片掛式干掛石材石材表面解決→石材準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基層解決→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→石材板縫解決→清洗。(3)背栓式干掛石材石材表面解決→石材準(zhǔn)備→測(cè)量放線→龍骨切割加工→角碼焊接→角碼節(jié)點(diǎn)防腐解決→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→石材板縫解決→清洗。(4)鋼銷式干掛石材石材表面解決→結(jié)構(gòu)尺寸的檢查→清理結(jié)構(gòu)表面→石材準(zhǔn)備→墻面防潮解決→測(cè)量放線→焊接骨架并檢查→彈豎向控制線→在水平骨架上鉆孔→安裝石材干掛件→安裝石材→調(diào)整及固定→連接件與石材連接處灌膠→石材板縫解決→石材飾面封蠟拋光。(5)復(fù)合裝配式干掛石材工藝流程石材表面解決→石材準(zhǔn)備→測(cè)量放線→龍骨切割加工→角碼焊接→角碼節(jié)點(diǎn)防腐解決→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→清洗。6.6.1.2施工要點(diǎn)(1)根據(jù)設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制節(jié)點(diǎn)以及掛件設(shè)計(jì)，組織石材及掛件加工。(2)對(duì)照深化設(shè)計(jì)編號(hào)檢查復(fù)核所需板的幾何尺寸，并按誤差大小歸類；按紋理和色彩歸類。在選板的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)拼工作。預(yù)拼好的石材編號(hào)待用。(3)石材進(jìn)行防堿背涂解決及正面防污染防護(hù)劑涂刷。(4)在結(jié)構(gòu)的各轉(zhuǎn)角處吊垂線，用來擬定石材的外輪廓尺寸，對(duì)結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔鑿解決。以軸線及標(biāo)高線為基線，彈出板材橫豎分格控制線。(5)擬定鉆孔位置，墻體鉆孔，安放不銹鋼膨脹螺栓，安裝不銹鋼掛件。(6)掛板時(shí)的縫寬要適當(dāng)調(diào)整，先試掛，用靠尺找平后正式掛板。(7)飾面板所有安裝完畢，要進(jìn)行表面清理。隨即進(jìn)行嵌縫，板縫尺寸應(yīng)根據(jù)吊掛件的厚度決定，一般在8mm左右。板縫解決后，對(duì)沒有進(jìn)行正面防護(hù)劑涂刷的石材，表面打蠟上光。6.6.1.3成品保護(hù)(1)石材加工要設(shè)干凈光潔的工作臺(tái)，避免加工中劃傷石材表面。(2)施工中注意保護(hù)石材面，防止意外碰撞、劃傷、污染。(3)石材安裝過程中，要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物。為保護(hù)已安裝的成品，可事先在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護(hù)膜，防止污染、銹蝕。(4)石材安裝區(qū)域如遇交叉作業(yè)，要對(duì)墻面板材進(jìn)行完全覆蓋。安排焊接作業(yè)時(shí)，必須將電火花濺及范圍內(nèi)的墻面完全隔離保護(hù)。(5)合理安排工序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等工種的施工做在前面，避免因工序倒置，而損壞、污染干掛石材飾面板。(6)拆改施工腳手架和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。(7)干掛石材竣工后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，并懸掛警示標(biāo)志，其他工種操作時(shí)注意不得劃傷石材表面和碰壞石材。(8)已竣工的干掛石材設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)厲解決。6.6.2金屬幕墻6.6.2.1施工流程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查→深化設(shè)計(jì)→預(yù)埋件安裝→龍骨安裝→金屬面板安裝。6.6.2.2施工要點(diǎn)(1)安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(2)金屬幕墻立柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；2)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。(3)金屬幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2)相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)>5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度>35m時(shí)，不應(yīng)>7mm。(4)金屬板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；2)金屬板安裝時(shí)，左右、上下偏差不應(yīng)>1.5mm；3)金屬板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)規(guī)定的排水出口。4)填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后擬定。(5)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采用有效的防腐措施。6.6.3玻璃幕墻6.6.3.1施工流程測(cè)量放線→記錄預(yù)埋件偏差并調(diào)整→鋁合金龍骨下料→安裝檢查豎龍骨固定鐵碼→橫龍骨安裝→安裝防火棉及保溫棉→安裝玻璃→打結(jié)構(gòu)膠→安裝活動(dòng)窗→安裝及調(diào)試幕墻附屬設(shè)施→打密封膠→清潔。6.6.3.2施工要點(diǎn)(1)安裝玻璃幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并完畢質(zhì)量驗(yàn)收工作。(2)玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。2)對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，天天應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。(3)對(duì)于分件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置定制玻璃。(4)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連接件，保證牢固。(5)板塊式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。分件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。(6)當(dāng)分件式幕墻框料或板塊式幕墻各單元與連接件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和九篇，然后將連接件與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢。(7)板塊式幕墻的間隙用V形和W形或其他形膠條密封，嵌填密實(shí)，不得漏掉。(8)分件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。(9)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角部斷開，并鑲嵌平整。(10)板塊式幕墻各單元之間間隙、分件式幕墻的框料之間間隙、框架料與玻璃之間間隙，以及其他所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定予以留夠，保持均勻一致。(11)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，受損面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。(12)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定，進(jìn)行幕墻的防雷接地以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。(13)清洗玻璃幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢查，對(duì)鋁合金型材鍍膜、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。6.6.3.3成品保護(hù)(1)已裝到墻上的框料，若土建施工未所有完畢，必須貼保護(hù)膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到侵蝕。(2)玻璃與鋁板膠縫打密封膠時(shí)應(yīng)貼保護(hù)膠帶，防止打膠時(shí)弄臟玻璃和板表面。(3)鋁材的保護(hù)膜應(yīng)在拆架子之前撕掉。不可過早撕，防止表面劃傷。6.7屋面工程6.7.1卷材防水屋面6.7.1.1施工流程基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→找平層→清理→刷冷底油→卷材附加層施工→鋪第一層卷材→鋪第二層卷材→鋪保護(hù)層→面層（按具體規(guī)定做）。6.7.1.2施工要點(diǎn)(1)隔氣層按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。(2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。(3)保溫層的鋪設(shè)厚度必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。(4)保溫層必須壓實(shí)適當(dāng)，避免找平層裂縫。(5)找平層施工前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合規(guī)定，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。(6)防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好泛水，避免屋面坡度、平整度不符合規(guī)定，導(dǎo)致屋面積水。(7)卷材鋪貼，必須檢查基層是否干燥，操作時(shí)壓實(shí)嚴(yán)密，從而避免防水層空鼓。6.7.1.3成品保護(hù)(1)防水卷材的儲(chǔ)存和運(yùn)送過程中，注意保護(hù)好包裝，防止在陰涼通風(fēng)、干燥處，防雨淋、防潮濕、防暴曬，堆放時(shí)襯墊平整的木板，并平放碼垛，高度不超過1.5m。(2)已完畢的找平層上不得直接上手推車，應(yīng)墊木腳手板，小車腿用膠皮或麻袋等軟物包扎，防止損壞成品。(3)已做好的防水層要及時(shí)設(shè)專人保護(hù)，防止意外損壞，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入。(4)要注意保護(hù)屋面上的其他設(shè)備及管道，不要對(duì)其碰撞，防止損壞、變形。(5)雨水口處要注意防護(hù)，成活后及時(shí)清理，保證雨水口暢通6.7.2金屬板材屋面6.7.2.1施工流程基層清理→配板→屋面板檁條系統(tǒng)安裝→鋪釘金屬板材→檢查驗(yàn)收→淋水實(shí)驗(yàn)。6.7.2.2施工要點(diǎn)(1)屋面坡度不應(yīng)小于1/20，也不應(yīng)大于1/6；在腐蝕環(huán)境中屋面坡度不應(yīng)小于1/12。(2)屋面板采用切邊鋪法時(shí)，上下兩塊板的板峰應(yīng)對(duì)齊；不切邊時(shí)，上下兩塊板的板峰應(yīng)錯(cuò)開一波。鋪板應(yīng)掛先鋪設(shè)，使縱橫對(duì)齊，橫向搭接不小于一個(gè)搏，長(zhǎng)向搭接，端部搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。屋面板鋪設(shè)從一端開始；往另一端同時(shí)向屋脊方向進(jìn)行。(3)每塊金屬板材兩端支承處的板縫均應(yīng)用自攻螺栓與檁條固定。(4)鋪板時(shí)兩板長(zhǎng)向搭接間應(yīng)放置一條通長(zhǎng)密封條，端頭應(yīng)放置兩條密封條，密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用硅酮密封膠封嚴(yán)。(5)兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連接，所用鉚釘均應(yīng)用硅酮密封膠封嚴(yán)，并用金屬或塑料杯蓋保護(hù)。6.7.2.3成品保護(hù)(1)壓型鋼板堆放地遠(yuǎn)離其他裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落，并附著在鋼板上，難以清除，而導(dǎo)致銹斑。(2)采光板要單獨(dú)放置，上面嚴(yán)禁放置鋼板和其他物品。(3)在屋面板上行走，需穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板上凹槽部分。嚴(yán)禁踩踏板肋，嚴(yán)禁在天溝板上行走和站立。(4)保溫棉與鋼絲網(wǎng)宜置于臨時(shí)棚內(nèi)，如無條件時(shí)必須在地面墊上墊層，使保溫棉不直接接觸地面，防止受潮，上面及周邊必須所有用雨布覆蓋。(5)現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板，盡量在地面上進(jìn)行。不得靠近其他鋼板的地方切割，切割后的殘余鐵屑必須所有清掃干凈，以免鐵屑生銹附著在鋼板上而影響鋼板的美觀及使用壽命。7質(zhì)量保證措施7.1推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持三檢制。7.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底工作。7.3加強(qiáng)人員素質(zhì)管理，專業(yè)人員持證上崗，并定期對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。7.4健全原材料、半成品及加工品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，不符合規(guī)定的材料不得進(jìn)場(chǎng)。7.5技術(shù)人員根據(jù)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃，明確提出質(zhì)量管理重點(diǎn)和管理措施，對(duì)班組長(zhǎng)和全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.6沒有對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，未做深化設(shè)計(jì)，不得組織施工，無施工方案和技術(shù)交底不得作業(yè)。7.7施工過程中如遇結(jié)構(gòu)偏差問題，不得擅自解決，嚴(yán)禁隨意剔鑿斷筋，必須由技術(shù)部門編制解決方案，項(xiàng)目總工審核，工程監(jiān)理批準(zhǔn)。7.8工程實(shí)行樣板引路，展開施工前，先做出樣板間（段），經(jīng)相關(guān)部門檢查合格后，方可大面積施工。8季