鋼化雨棚施工方案

鋼化雨棚施工方案(1)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鋼化雨棚施工方案鋼化雨棚施工方案(1)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工藝流程加準(zhǔn)備及下料→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗(yàn)收.施工工藝及施工要點(diǎn)1)加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2)、測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差.整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3）、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝.要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4）、懸掛臂安裝焊接:本工程懸掛臂長度超過7.2米,安裝采用焊接,鋼角碼加強(qiáng)固定。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂,并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角.對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。5)、校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量.懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6)、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件,焊接拉桿耳板,用高強(qiáng)螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動(dòng)。7）、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8)、夾膠玻璃加工制作安裝：面層為8+1。5PVB+8夾膠玻璃，按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。9）、調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平.偏差不得超過規(guī)定偏差.10)、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠.在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。11)、修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn).12)、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。13）、清理現(xiàn)場:保護(hù)和清洗現(xiàn)場3、質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：鋼化雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求.各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施.構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2％,孔圓度偏差不大于1%.懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈.螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1％.安全措施1、安裝雨棚用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn);手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落.3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查鋼化夾膠玻璃雨棚施工方案一、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗(yàn)收。二、施工工藝及施工要點(diǎn)A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板.鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案.沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固.標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.D、懸掛臂安裝焊接：本工程懸掛臂長度超過7。2米,安裝采用焊接，鋼角碼加強(qiáng)固定。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角.對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平.E、校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量.懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度.保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求.F、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板,用高強(qiáng)螺栓連接拉桿和鋼骨架,拉桿必須緊固不松動(dòng)。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢,焊接玻璃爪底座。H、夾膠玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸,以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。I、調(diào)整檢驗(yàn):點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差.J、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。K、修補(bǔ)檢驗(yàn):局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。L、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢.必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃M、清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場N、竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55-2001）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—2003)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2001)。2、質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施.構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈.螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%.懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì),確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工.焊接、防銹、安裝精度必須合格.鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈.螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2％,孔圓度偏差不大于1％。四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn).手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場焊接時(shí),應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查車庫雨棚施工方案車庫雨棚施工方案：本工程玻璃雨棚支撐結(jié)構(gòu)采用150*150*2普通鍍鋅方管,橫梁為150*150*2,黑色樹脂漆飾面.玻璃采用10mm厚鋼化玻璃。現(xiàn)場施工需進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。1）支撐安裝雨篷結(jié)構(gòu)布置情況為采用立方管作為水平方向支撐結(jié)構(gòu)，方管通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接.立柱方管安裝應(yīng)編制更詳細(xì)的施工計(jì)劃，臨時(shí)支撐及穩(wěn)定措施必須進(jìn)行計(jì)算,繪制詳細(xì)圖紙，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。①測量放線及埋件校核a.根據(jù)施工圖計(jì)算出結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)構(gòu)件長的精確位置，并記錄成測量用表,需要強(qiáng)調(diào)的是，立柱結(jié)構(gòu)的安裝必須和方管的制作、驗(yàn)收及建筑結(jié)構(gòu)施工用的量具應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，并具有相同的精度.b。按照測量用表各數(shù)值，檢查結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1/15000以內(nèi),以保證放線準(zhǔn)確無誤。c。放出立柱安裝位置及輔助線，精確到0.5mm。d.對(duì)照?qǐng)D紙，確定實(shí)際放線與圖紙標(biāo)注尺寸間的誤差。根據(jù)誤差部位及大小，可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)修正或者對(duì)鋼構(gòu)件本身進(jìn)行修正，以消除誤差影響，保障安裝精度.e.安裝前應(yīng)根據(jù)放線結(jié)果檢驗(yàn)預(yù)埋件位置及與主體結(jié)構(gòu)連接情況，保證預(yù)埋件的精度和可靠性。2）支座安裝根據(jù)在埋件上彈出的定位線安裝鋼結(jié)構(gòu)支座，定位準(zhǔn)確后初步固定,點(diǎn)焊連接。4）立柱安裝注意事項(xiàng)a。在現(xiàn)場吊裝之前,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。當(dāng)天安裝的立柱應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝機(jī)械、臨時(shí)支撐點(diǎn)對(duì)主體結(jié)構(gòu)反作用力，應(yīng)以書面的形式提供給主設(shè)計(jì)師雨棚施工方案活動(dòng)方案。b。在安裝面與臨時(shí)堆放地點(diǎn)之間，留出適當(dāng)寬度的道路，用于成品運(yùn)送的汽車、起吊設(shè)備的交通.c。安裝過程中應(yīng)做好大跨度鋼架的現(xiàn)場安裝與土建工程的進(jìn)度配合及其他結(jié)構(gòu)的技術(shù)配合，盡量減少對(duì)樓面結(jié)構(gòu)的影響d。電焊連接工藝應(yīng)根據(jù)鋼材種類,選擇相應(yīng)焊條類型。如：鋼材用Q235b鋼，焊條相應(yīng)的選用E43××。焊條要烘干后使用。焊接工作要編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。5）電焊連接應(yīng)符合以下要求：a．焊條要求放在干燥的房間保管。b．在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。c．除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。d．在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。e．焊接的長度、高度,依據(jù)施工圖。f．焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。6）對(duì)所有初步固定的鋼結(jié)構(gòu)，都要進(jìn)行安裝精度復(fù)核。對(duì)于誤差在允許范圍之外者,進(jìn)行調(diào)整。在二次復(fù)核之后，方可將鋼結(jié)構(gòu)最終固定。并檢查各鋼構(gòu)件有無表面損傷，在損傷處進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。7）方管立柱安裝完成后，應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象.施工中構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時(shí)清除.安裝完成后，清掃時(shí)須避免損傷表面。8）安裝點(diǎn)式玻璃系統(tǒng)a.安裝轉(zhuǎn)接件在立柱方管上按照玻璃分格定位安裝轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件與方管梁焊接連接.b。安裝不銹鋼爪件將不銹鋼爪件與轉(zhuǎn)接件連接牢固。c。安裝玻璃板塊玻璃板塊應(yīng)以先安裝完畢駁接頭。玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸等進(jìn)行逐片檢測。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢.玻璃垂直運(yùn)輸采用在腳手架上臨時(shí)固定的電動(dòng)葫蘆，使用真空吸盤垂直提升到安裝位置上進(jìn)行定位安裝.將玻璃提升到位后，放入分格中，將駁接頭對(duì)準(zhǔn)爪件孔位，就位后將駁接頭與爪件緊固。玻璃安裝質(zhì)量允許偏差限值規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。9）打膠a。在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠，將玻璃板塊間的縫隙用耐候膠密封。b。注膠前首先清潔注膠位置，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠位置在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理。c。在膠縫中填塞泡沫棒,而后注膠。d。刮膠時(shí)應(yīng)在玻璃面板兩側(cè)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平（或凹面），同