2023年物控員年終工作總結(jié)

Word第第頁(yè)2023年物控員年終工作總結(jié)篇一：2023年物控員年終工作總結(jié)

在這改變莫測(cè)的今日，社會(huì)為每個(gè)人供應(yīng)了許多、很好轉(zhuǎn)變自身的機(jī)會(huì);供應(yīng)了很多提升技能、享受、工作的環(huán)境，而這一切需要自身與外力共同推動(dòng)去轉(zhuǎn)變的;本月來(lái)物控部全部的員工每天都在自己崗位上轉(zhuǎn)變，雖說(shuō)是每天一點(diǎn)點(diǎn)的轉(zhuǎn)變，可以說(shuō)是物控部正走向成熟的表現(xiàn)。

下面我就談?wù)劚驹碌墓ぷ骺偨Y(jié)：

一、本月在陳副總的領(lǐng)導(dǎo)下，在物控部全體員工的共同團(tuán)結(jié)、努力、進(jìn)步下，我部圓滿完成公司在淡季的產(chǎn)值運(yùn)輸配送任務(wù);同時(shí)感謝公司各部門領(lǐng)導(dǎo)的支持和關(guān)心。

1、本月完成運(yùn)輸配送生產(chǎn)產(chǎn)值1310萬(wàn)人民幣;共計(jì)運(yùn)輸出車量：1072車次，外租車輛：18車次;紙箱送出7731147只;箱片運(yùn)出：2027716片;

2、本月物控部各部門員工沒(méi)有什么流淌，只是運(yùn)輸隊(duì)駕駛員缺代班駕駛員一名，所以特請(qǐng)人事資源部急招壹名駕駛員;

3、成品倉(cāng)已完成對(duì)半成品進(jìn)入ERP系統(tǒng)程序，在對(duì)ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)維護(hù)精確率到達(dá)95;上月多箱：8546只，本月多箱：6749只;庫(kù)存超期兩月以上產(chǎn)品：204831只，站用托盤：147板，都上報(bào)上級(jí)部門按公司有關(guān)制度對(duì)部門、業(yè)務(wù)員進(jìn)行了考核;

4、運(yùn)輸隊(duì)的車輛實(shí)行油箱加鎖以來(lái)，上月耗油量：32052.2升金額：202384.34元;本月耗油量：33384.8升金額：207662.92元;按上月出車量與本月相比本月多92次

5、本月物控部全部計(jì)件員工工資總額：115966.2元。本月我走訪了公司一些客戶工廠有雙鹿、農(nóng)夫山泉、愛(ài)德瑪、三鼎、景榮、金華蒙牛、華怡等，對(duì)客戶反饋的看法我準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)包括本部門;客戶對(duì)我部門的要求，我是通過(guò)早會(huì)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，來(lái)完善我們的服務(wù);經(jīng)本月對(duì)客戶工廠的走訪，得到了一些體會(huì)：客戶是我們產(chǎn)品的直接受用者，對(duì)我們公司產(chǎn)品、服務(wù)好壞有著最為深切的體會(huì)，因此我認(rèn)為來(lái)自客戶的聲音是最真實(shí)牢靠，所以我們都應(yīng)時(shí)刻親密關(guān)注客戶的感受和看法，多為他們想想，也多為我們企業(yè)的進(jìn)展想想?？傊?，從客戶那里獲得的信息和要求，對(duì)我們企業(yè)來(lái)說(shuō)幾乎是一種無(wú)風(fēng)險(xiǎn)的投資。

二、依據(jù)上海企望對(duì)物控部ERP系統(tǒng)工程的要求和步驟支配

1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃，人員定置，庫(kù)區(qū)的劃分;

2、出入庫(kù)精確率到達(dá)99，掌握積壓庫(kù)存，加快資金周轉(zhuǎn);

3、加快運(yùn)輸配送，滿意客戶需要，降低物流本錢;

4、縮短庫(kù)存周期，避開(kāi)單車少裝，掌握物流本錢;

5、運(yùn)輸隊(duì)先對(duì)5輛車安裝GPS衛(wèi)星，完成物流公司對(duì)我公司紙箱、箱片運(yùn)輸協(xié)作工作;

6、不斷學(xué)習(xí)物流專業(yè)學(xué)問(wèn)、加強(qiáng)物流管理培訓(xùn)、參與相關(guān)上海企望的ERP系統(tǒng)工程培訓(xùn)。

以上就是我的.一年下來(lái)的工作內(nèi)容和工作狀況。

篇二：2023年物控員年終工作總結(jié)

光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)瞬就到了20xx年?；仡欉^(guò)去的一年，物控部門在整體運(yùn)作和管理上，消失了轉(zhuǎn)折性的轉(zhuǎn)變，取得了可喜的成果。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與協(xié)作上也是一帆風(fēng)順。但是在部門管理績(jī)效方面因部門整改、人員變動(dòng)和產(chǎn)品戰(zhàn)略等緣由，致使整個(gè)部門的工作業(yè)績(jī)離抱負(fù)的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升。總結(jié)20xx年，就是要全方位地剖析過(guò)去一年中的種種缺乏和失誤，為繼往開(kāi)來(lái)的20xx年供應(yīng)強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過(guò)去一年的庫(kù)存物控管理、生產(chǎn)打算管理、ERP系統(tǒng)運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來(lái)的20xx年做一個(gè)指引性工作打算，為20xx年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)局，打好樁鋪好路。

一、倉(cāng)庫(kù)、物控管理

20xx年的庫(kù)存管理經(jīng)過(guò)不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、庫(kù)存掌握、單據(jù)管理與庫(kù)存精確率管制等各方面都取得了不錯(cuò)的成果。詳細(xì)從以下幾方面來(lái)說(shuō)：

第一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃。年初的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個(gè)倉(cāng)位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉(cāng)管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲(chǔ)存管理，也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問(wèn)題做了專題會(huì)議，并給出了詳細(xì)的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來(lái)料待驗(yàn)區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉(cāng)庫(kù)平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位由于量上來(lái)了，部分包裝料與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定;

其次、物料管控。我部在八月份與打算部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料掌握與生產(chǎn)打算的兩大重任。

1、物料請(qǐng)購(gòu)。對(duì)此我部在八月與九月召開(kāi)了幾次專題會(huì)議商量，最終確定由打算員下達(dá)生產(chǎn)打算、倉(cāng)庫(kù)管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時(shí)定時(shí)規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請(qǐng)購(gòu)，并各個(gè)環(huán)節(jié)勻互相溝通跟催，有效的保證了請(qǐng)購(gòu)物料的精確性與到料準(zhǔn)時(shí)性。本部從10月份起到今無(wú)一例因物料欠料問(wèn)題影響發(fā)貨交期。

2、呆滯料、不良品的處理。依據(jù)本部門的工作打算，我部勻在每一個(gè)月的月底到月初幾天與選購(gòu)及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品)進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行修理再次入庫(kù)降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對(duì)于之前打算批量誤采超生產(chǎn)備庫(kù)的物料現(xiàn)已處理的了3/5，為公司削減了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問(wèn)題，倉(cāng)庫(kù)與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯IC積壓在庫(kù)為未能準(zhǔn)時(shí)處理，至到年底才得以解決。

3、盤點(diǎn)管理。20xx年度倉(cāng)庫(kù)在收發(fā)管理的各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率98%，按時(shí)發(fā)料率為：97%準(zhǔn)時(shí)出貨率為98%，庫(kù)存物料精確率：96%。十二月份年終盤點(diǎn)，正在按預(yù)期打算進(jìn)行中。

4、存在的缺乏：a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過(guò)清點(diǎn)就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴:物料管理員發(fā)料愛(ài)理不理，消極懈怠;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名，私自借料到產(chǎn)線;c、出貨產(chǎn)品，消極怠工，馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次)，遭客戶投訴;d、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠準(zhǔn)時(shí)，處理周期太長(zhǎng)。

第三、倉(cāng)庫(kù)單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉(cāng)管員對(duì)物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、選購(gòu)部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點(diǎn)對(duì)銷售發(fā)貨單、選購(gòu)入庫(kù)單、售后修理出庫(kù)單做了明確規(guī)范，確定全部收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財(cái)務(wù)處及相關(guān)部門，倉(cāng)庫(kù)管理員勻見(jiàn)單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對(duì)收發(fā)貨。

篇三：2023年物控員年終工作總結(jié)

20xx年已經(jīng)邁著輕快的腳步離開(kāi),我以全新和自己來(lái)迎接20xx的到來(lái)，回望過(guò)去的一年,雖然沒(méi)有大喜大悲,但也有著讓人深思的過(guò)去,當(dāng)那時(shí)鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)覺(jué),來(lái)年工作將更沉重,更緊急,本身就未放松的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時(shí)刻鞭策自己,在同時(shí),將一年的工作做下總結(jié)

I.物料跟進(jìn)方面：

1.和往年一樣，隨著銷售的下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉(cāng)庫(kù)人員的請(qǐng)購(gòu)、最終來(lái)到選購(gòu)部進(jìn)行選購(gòu)。然后依據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等級(jí)(特急、急、正常)，然后依據(jù)不同材料，不同廠家的生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫(kù)日期，遵循不耽誤生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和選購(gòu)溝通，根據(jù)限定日期物料到達(dá)!!

2.依據(jù)銷售訂單的打算,來(lái)確認(rèn)當(dāng)天或其次天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能精確的把握欠料,準(zhǔn)時(shí)和選購(gòu)反應(yīng)欠料狀況，來(lái)確保生產(chǎn)不延誤!

3.在生產(chǎn)的同時(shí)避開(kāi)不了物料消失的異樣，比方：材料規(guī)格尺寸與要求不服，無(wú)法使用。還有就是物料在質(zhì)量上消失的等等問(wèn)題，在得知異樣的同時(shí)反應(yīng)并準(zhǔn)時(shí)向選購(gòu)相關(guān)人員反映,做好萬(wàn)全的預(yù)備,并準(zhǔn)時(shí)處理,以免延誤生產(chǎn)進(jìn)度.

II.材料請(qǐng)購(gòu)、備庫(kù)方面：

1.根據(jù)正常生產(chǎn)規(guī)劃，來(lái)確認(rèn)庫(kù)房物料能滿意多久的使用，再依據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來(lái)提前請(qǐng)購(gòu)物料，然后再依據(jù)各種物料的使用量和庫(kù)房的容量來(lái)確定選購(gòu)的數(shù)量，由庫(kù)管填寫申請(qǐng)選購(gòu)單，跟單人員負(fù)責(zé)和選購(gòu)人員溝通，避開(kāi)耽擱生產(chǎn)!

2.遇到工程訂單方面，由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量，然后進(jìn)行申請(qǐng)選購(gòu)、與選購(gòu)人員溝通!

III.物料消失的問(wèn)題：

1.實(shí)到料量與選購(gòu)數(shù)量不符：像這樣的事情常常發(fā)生，由于我們的請(qǐng)購(gòu)數(shù)量都是依據(jù)現(xiàn)庫(kù)存量和多少和物料的用量大小還有就是庫(kù)房的容量進(jìn)行申請(qǐng)選購(gòu)，但往往會(huì)消失“超量”或“縮量”等問(wèn)題，“超量”會(huì)引起物料使用緩慢，庫(kù)房容量緊急等狀況!“縮量”更嚴(yán)峻，首先物料使用周期縮短，達(dá)不到生產(chǎn)供應(yīng)需求，即使準(zhǔn)時(shí)申請(qǐng)選購(gòu)也會(huì)消失因“欠料”而停工現(xiàn)象，由于不滿意供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期!

2.原材料延期到達(dá)：這種狀況也是“屢見(jiàn)不鮮”了，一般在我們倉(cāng)管申請(qǐng)選購(gòu)的同時(shí)都會(huì)標(biāo)明原料來(lái)料的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間也是依據(jù)現(xiàn)有庫(kù)量多少，和生產(chǎn)訂單等來(lái)確定的，在我們備