隧道洞口工程施工技術(shù)方案

word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯新溝隧道洞口工程施工技術(shù)方案一、新溝隧道洞口工程設計概況新溝隧道為整體式雙跨連拱隧道，進、出口洞門都為端墻式洞門，洞口覆蓋層比較薄，進口明洞長7m，樁號為K42+160～K42+167；出口明洞長10m，樁號為K42+285～K42+295。仰坡坡率為1：0.75，邊坡坡率為1:0.3、1:0.5；邊、仰坡采用“錨、網(wǎng)、噴”防護，Φ22砂漿錨桿間距1.2×1.2m，長3.0m，Φ8鋼筋網(wǎng)間距20×20cm，噴C25混凝土10cm；且在出口段設計有地表回填及注漿，出口洞口處設置一個長1.5米的導向墻，以及82根、環(huán)向間距40cm、20米長管棚超前支護；確保洞口段的施工安全。洞口工程主要工程數(shù)量見下表:編號編號單位數(shù)量1m341.62Kg13523.53Kg53522.24Kg16990.45Kg3153.96Kg2398.47Kg5904.8新溝隧道洞口工程主要工程數(shù)量表項目C25噴射混凝土Ⅰ級鋼筋I25a型鋼鋼架Ⅱ級鋼筋φ89超前鋼管φ22砂漿錨桿φ8鋼筋網(wǎng)二、洞口工程地質(zhì)、水文條件2.1工程地質(zhì)條件隧道進、出口為全-強風化細砂巖，風化強烈，裂隙較發(fā)育，穩(wěn)定性較差，特別是出口處圍巖頂板較薄，需采取地表回填及注漿的措施，確保安全進洞。2.2水文條件隧址區(qū)地下水以基巖裂隙水為主，賦水性相對貧乏，主要由大氣降水補給。三、施工準備3.1施工便道施工便道已從村莊的既有道路引入一條長400米長的便道至洞口，便道寬4.5米。3.2洞口場地布置隧道供風、水、電都已就緒，在洞口配備兩臺500KVA變壓器確保電力供應，并配備3臺25m3/min的移動式空壓機，進、出口施工用水都從山頂高壓水池取水，高壓水池與洞頂高差為40米，確保其壓力要求。棄碴場就設置在隧道進口洞口旁邊，減少運輸距離，且設置有炸藥庫房，集中保管并嚴格發(fā)放。洞口場地布置已妥當，能夠滿足該工程開工的需求，詳見圖1《洞口平面布置圖》。3.3施工人員進場情況目前新溝進場人員隧道施工管理人員20人，隧道施工人員143人，各種施工人員配置如開挖、爆破人員已到位，能夠滿足該工程開工的要求。主要管理人員詳見附件6《進場人員報驗單》。3.4施工設備進場情況自動計量拌和站已建成并投入使用，配備兩臺750L拌合機，可同時拌合。且在洞口附近設置機加工場，集中加工隧道所用各種鋼材，試驗儀器和檢測儀器全部到位，完全能夠滿足該工程開工的要求。詳見附件3《進場設備報驗單》。3.5材料準備情況所需材料砂、石、水泥、Φ22錨桿、Φ8鋼筋網(wǎng)、Φ89鋼管、Φ50地表注漿鋼管等已到位并經(jīng)過檢驗，且在完全滿足該工程的需求。詳見附件4《建筑材料審批表》。3.6施工測量準備情況線路水準點、導線點的加密已完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。詳見附件2《施工放樣報驗單》。3.7工地試驗準備情況試驗儀器都已到位，工地試驗室已通過資質(zhì)驗證且狀況良好，施工配合經(jīng)監(jiān)理工程師批復。詳見附件5《標準試驗及配比審批表》四、洞口工程總體施工方案隧道進口施工時先進行仰坡上方洞頂截水溝的施工，形成排水系統(tǒng)，再進行明洞邊、仰坡的開挖及防護，開挖一級及時防護一級；隧道出口段先進行洞頂反壓回填及地表注漿，再進行明洞邊、仰坡的開挖及防護，當開挖至管棚位置時，預留核心土施做管棚的導向墻，然后施工管棚。中導洞貫通后，施作中隔墻，再開挖左右仰拱施做仰拱填充及兩側(cè)邊墻基礎，然后利用模板臺車進行明洞鋼筋砼施工，明洞襯砌完后再進行洞門施工，最后進行明洞回填。施工工藝見表1-1《新溝隧道洞門和明洞段施工工藝框圖》。表1-1新溝隧道洞門和明洞段施工工藝框圖測量放線洞頂截水溝邊、仰坡開挖坡面防護明洞及洞口開挖洞門墻基礎開挖明洞和洞門施工養(yǎng)生洞門裝飾洞頂背后回填洞頂坡面防護和排水檢查驗收砂漿，塊、料石砼生產(chǎn)運輸管棚施工中導洞開挖、支護中隔墻施工洞頂反壓回填及地表注漿五、各分項工程施工方案5.1洞頂反壓回填及地表注漿出口段設計有反壓回填及地表注漿，確保洞口施工安全。反壓回填采用土石回填，每層壓實度不小于95%；地表注漿鋼管采用Φ50×5熱扎無縫鋼管，孔眼間距為1.5×1.5，梅花型布置，注漿范圍為K42+270～K42+285。詳見圖2《新溝隧道地表注漿布置圖》1.1洞頂反壓回填由于出口段覆蓋層比較薄，為了確保進洞的安全，先進行反壓回填。回填前先將軟弱土挖去，施工時，逐層夯實直至設計標高。5.1.1.1施工工藝①清表回填前先對軟應弱土挖去，并且應清除兩旁有可能滑塌的表土、灌木及危石，直至穩(wěn)定巖（土）層；②測量放樣測量人員按照技術(shù)交底進行施工放樣；③回填回填采用土石回填，用鏟運機、推土機和自卸汽車推運土石混合料，平整每層（每層壓實后25cm）填土并進行壓實，待試驗室檢查壓實度合格后方可進行上一層的填筑，直至設計高程，質(zhì)檢工程師、試驗人員應做好詳細的記錄；5.1.2地表注漿施工里程：K42+285～K42+270①孔位標注地表回填施工完畢后，各班組人員應先對每個孔位按照交底做好標記，并做好記錄；注漿孔間距為1.5×1.5m；②鉆孔鉆孔采用專用鉆孔機，鉆孔機應由熟練工操作；③注漿注漿管采用Φ50×5小導管，注漿采用1：1水泥漿，經(jīng)攪拌機攪拌均勻后方可進行注漿，質(zhì)檢工程師應對每個孔位的注漿量做好記錄；5.1.2.1施工方案5.1.2.1.1地表注漿的目的1.本設計隧道洞口段埋深淺，且為坡積物和人工棄土覆蓋，圍巖松散、自承能力差，存在坍塌、冒頂隱患；采用地表注漿固結(jié)圍巖和上覆層，提高其自承能力，使原為主動荷載的上覆層變成能承載的承載拱。2.新溝隧道出洞口段為強風化砂巖，裂隙發(fā)育，地基承載力低，而雙連拱隧道防中隔墻下沉為施工重點、難點；采用地表深孔注漿加固地基，提高了地基的承載力，同時達到固結(jié)堵水的目的。3.洞口段施工為整座隧道施工的重點，采用地表注漿填充圍巖間裂隙、固結(jié)圍巖，提高洞口段圍巖的整體性和穩(wěn)定性，以保證安全進洞。4.通過地表注漿加固，為長管棚施工和進洞施工創(chuàng)造良好條件，加快隧道施工進度、縮短工期，減少工程造價。5.1.2.1.2技術(shù)參數(shù)鉆孔直徑：Φ50（壁厚5cm）；注漿孔間距：150×150cm，梅花型布置；漿液：地表至拱頂壓注1：1水泥砂漿，注漿終壓：2.0Mpa；壓注范圍：橫向：隧道開挖輪廓線以外2米的所有反壓回填段，縱向：K42+270～K42+285；深度：地表至隧道拱頂?shù)娜糠秶Ｔ斠妶D3《新溝隧道地表注漿平面圖》5.1.2.1.3施工工藝施工工藝框圖是鉆機是鉆機定位鉆孔清孔、驗孔下管封孔、注漿場地清理制漿處理注漿完成1.施工準備：準備好鉆孔、注漿材料和機具，檢查鉆機、攪拌機、注漿機是否正常，保證其能正常工作，檢查注漿管路確保管路暢通，檢查注漿機的壓力顯示系統(tǒng)確保其準確無誤。2.測量放線：根據(jù)設計圖測量放出注漿范圍和注漿孔位置，測出各注漿孔處地表標高，計算出各注漿孔深度，并對每個注漿孔編號，編號做到技術(shù)交底圖、施工現(xiàn)場、施工記錄一一對應。3.設備選型：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況確定鉆機型號，以滿足進度要求；根據(jù)本隧道圍巖破碎、土石夾雜、質(zhì)量要求高的特點，選用了適用各種地層、速度快的MK-5型鉆機和注漿壓力大、流量高的KBY-50/70型注漿機。4.鉆機定位：根據(jù)測量注漿孔位置進行鉆機就位，對場地稍作平整（不改變原自然坡度），采用方木搭設平臺，保證鉆機穩(wěn)定、鉆桿垂直。5.鉆孔：根據(jù)測量提供注漿孔深度鉆Φ50孔至設計標高上0.5米，鉆孔過程中用水平尺經(jīng)常檢查鉆桿垂直度、調(diào)整鉆機機座，確保注漿孔垂直。6.下管：鉆孔完成后，退出鉆桿，及時進行驗孔，注漿孔深度和垂直度達到要求后及時下注漿管；出現(xiàn)塌孔時利用鉆機重新清孔。7.封孔：采用Φ50×5鋼管作為封孔管，防止頂部塌陷，封孔管端頭0.3-0.5米范圍內(nèi)的管壁四周用麻絲纏繞，并與排氣管相連，使之與鉆孔孔壁充分擠壓塞緊，實現(xiàn)注漿管的止?jié){和固定；封孔管頂進至要求位置后，采用水泥砂漿或小石子混凝土澆灌封孔管與孔壁間隙，并充分搗實，待封孔混凝土凝固到有足夠強度后，方可進行注漿。8.注漿：注漿時，先注周邊孔，以形成周邊止?jié){墻，防止跑漿。注漿終壓2.0Mpa；5.1.2.1.4施工重點、難點及控制措施1.提高封孔質(zhì)量，保證注漿時不跑漿；2.鉆孔過程中遇到破碎帶，鉆桿難以拔出，并極易塌孔時，應采用水泥砂漿袋頂入孔中固結(jié)破碎帶。3.地表注漿是一項復雜、技術(shù)要求高的工藝，應選用鉆孔、注漿技術(shù)熟練的工人和技術(shù)管理干部從事施工和管理，以保證施工質(zhì)量。4.對鉆孔和注漿施工采取動態(tài)管理，嚴格按要求和地質(zhì)情況實施鉆孔、注漿、檢查、記錄，并及時進行分析、反饋。5．施工過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時通知質(zhì)檢工程師、主管工程師，并采取相應的措施；6．規(guī)范操作，加強機械保養(yǎng)維修，保證機械正常運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵設備性能良好。5.2洞頂截水溝隧道仰坡上方設橫向截水溝，引地表水至路基邊溝或洞門外端自然溝谷，以此形成完善的洞頂排水系統(tǒng)。洞頂截水溝砌筑采用M7.5號漿砌片石；每10米設一道伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞；截水溝出水口附近用漿砌片石鋪砌以防止沖刷。5.1.1施工工藝①測量放樣測量組根據(jù)設計圖紙及施工技術(shù)交底對截水溝進行放樣，并畫出開挖輪廓線。②開挖洞頂截水溝開挖采用挖掘機配合人工整修，溝渠挖開后，基底夯實整平。③砌筑溝渠挖開后，立即進行M7.5號漿砌片石砌筑，現(xiàn)場根據(jù)設計配合比用攪拌機進行集中拌合；施工時，先用砂漿鋪底3～5cm，再用片石進行分層砌筑；片石之間的空隙用砂漿填塞緊密，砌筑過程中，保證其斷面尺寸符合設計要求（詳見圖4《新溝隧道洞頂截水溝斷面尺寸圖》），并進行砂漿勾縫、抹面，并按交底進行坡度檢查，保證其排水通暢。60601:13010042.430M7.5漿砌片石130100102.4圖4新溝隧道洞頂截水溝斷面尺寸圖5.2隧道明洞邊、仰坡開挖、支護開挖嚴格按設計要求控制坡度，從上至下進行，隨挖隨支護，支護采用“錨、網(wǎng)、噴”支護，隨時監(jiān)測、檢查山坡穩(wěn)定情況。邊坡、仰坡上浮石、危石及時清除，坡面凹凸不平處予以修整平順。當開挖至導向墻的位置和標高時停止開挖，以作為洞口段導向墻及管棚施作平臺，待管棚施作好后繼續(xù)開挖。明洞段和洞門一次開挖完成。詳見圖5《新溝進、出口明洞橫斷面圖》5.2.1施工工藝①測量放樣測量組根據(jù)設計圖紙及施工技術(shù)交底對邊、仰坡進行放樣，并定出開挖范圍。②開挖根據(jù)測量交底由上而下逐級用挖掘機進行開挖，按照設計坡度進行人工整修；孤石和挖掘機挖不動的圍巖，采用小型控制爆破。③支護開挖過程中進行隨時支護，采用“錨、網(wǎng)、噴”防護，Φ22砂漿錨桿間距1.2×1.2m，長3.0m，Φ8鋼筋網(wǎng)間距20×20cm，噴C25混凝土10cm。④養(yǎng)護邊、仰坡防護完后，進行灑水養(yǎng)護不小于7天。⑤量測量測組進行監(jiān)控量測、檢查山坡穩(wěn)定情況。5.3超前管棚施工5.3.1導向墻施工管棚導向墻設在暗洞口明洞襯砌外，長1.5米，中間立3榀鋼拱架，并延伸至邊墻腳，拱架之間用縱向連接筋聯(lián)接，同時增設φ133導向管，保證管棚的鉆孔方向。采用C25噴射混凝土，厚度為60厘米。詳見圖6《導向墻施工圖》5.3.1.1施工工藝施工放樣：測量組根據(jù)技術(shù)交底定出鋼拱架的位置及標高；導向墻核心土的修整：核心土開挖成型后，人工整修、夯實，使其表面圓順，作為導向墻混凝土施工的內(nèi)模支撐體，再鋪上鋼板，當土體較結(jié)實時鋪設油毛氈；立鋼拱架：根據(jù)技術(shù)交底先對鋼拱架基礎進行加固處理，使鋼拱架落于牢固的基礎上；導向管安裝：鋼拱架固定好后，測量組定出每根導向管的位置及外插角，然后開始安裝導向管，導向管兩側(cè)用Φ22鋼筋焊接固定，其頂部用“Ω”形Φ22箍筋雙面焊接于鋼拱架進行加固，固定后對其位置再逐根檢測；立堵頭板及外模：堵頭板采用5cm加工好的弧型木板拼裝而成，安設時導向管兩端頭必須用彩條布覆蓋住管口，以防混凝土堵塞導向管；噴射混凝土：混凝土必須兩側(cè)同時、連續(xù)進行噴射，防止產(chǎn)生偏壓；5.3.2超前管棚鉆孔安裝及注漿管棚長20米，采用Φ89（壁厚5mm）無縫鋼管，漿液為1：1水泥砂漿。5.3.2.1施工工藝測量放樣測量組根據(jù)技術(shù)交底進行現(xiàn)場施工放樣；鉆孔鉆機采用MK-5型地質(zhì)鉆機，鉆機從導向管鉆進，并頂進長管棚鋼管。鉆機縱軸方向準確定位，保證孔向正確，每鉆完一孔就頂進一根鋼管。鉆進過程中經(jīng)常測量鉆桿的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏差超過要求時，立即糾正。長管棚插入及孔口處理為保證同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%，相鄰鋼管的接頭相錯量不小于1m，鋼管搭配采用相臨鋼管接頭錯開的方法。鋼管采用15cm長絲扣連接，機械頂進。鋼管就位后加以固定，管口處鋼管與導向管之間的間隙用錨固劑堵塞。注漿漿液擴散半徑不小于0.45m，采用分段注漿。注漿效果的檢查根據(jù)注漿量或注漿壓力進行確定，若注漿量達到設計值則表示已達到注漿效果，若注漿量未達到設計值但注漿壓力已達到2MP，則保持注漿壓力兩分鐘表示已達到注漿效果。注漿施工注意事項:注漿操作人員必須經(jīng)過專門培訓，并實行崗位責任制。在注漿前充分做好各項準備工作，特別是機具設備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，使其處于良好狀態(tài)。認真檢查注漿管路系統(tǒng)，包括混合器、接頭、閥門等，如有破損立即更換，不好用的接頭、閥門，不得使用，防止在高壓下發(fā)生脫扣的危險事故。注漿前，在洞外將管路全部接通，進行試壓，試壓可用清水進行。在試壓時，如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象，予以排除，保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通。在注漿過程中，所有拆卸下來的接頭、閥門，安排專人及時清洗干凈，以備輪換使用。注漿作業(yè)完畢后，認真清洗干凈所有的機具設備，特別是攪拌機、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等，以備下階段注漿時使用。施工工藝見表1-2《長管棚施工工藝流程框圖》。表1-2長管棚施工工藝框圖測量放線測量放線鉆孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石安裝花鋼管固定花鋼管孔口處理及安裝排氣管噴砼封閉注漿注漿效果檢查進入開挖工序補孔鉆機掃孔花鋼管制作注漿口防護word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯六、確保質(zhì)量的措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量方針及目標6.1.1.1質(zhì)量方針我公司質(zhì)量方針為：至精、至誠、更優(yōu)、更新。6.1.1.2質(zhì)量目標確保全部工程達到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準，工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率95%。滿足全線創(chuàng)精品規(guī)劃的要求。6.1.2質(zhì)量保證體系6.1.2.1質(zhì)量控制機構(gòu)建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理和總工程師任副組長，成員由專職質(zhì)檢工程師、試驗工程師、施工隊隊長、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗員等組成。質(zhì)量控制機構(gòu)見下頁圖6-1-1《質(zhì)量控制機構(gòu)框圖》。6.1.2.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，從組織、思想、制度、技術(shù)等方面保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見下頁圖6-1-2《質(zhì)量保證體系框圖》。6.1.3質(zhì)量檢測及控制程序質(zhì)量檢測及控制建立班組自檢、分隊專職質(zhì)檢員自檢和經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師自檢的三級自檢制度，堅持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的三檢制，并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查和社會質(zhì)量監(jiān)督。詳見下頁圖6-1-3《質(zhì)量檢測及控制程序框圖》。圖6-1-1質(zhì)量控制機構(gòu)框圖項項目經(jīng)理工程部部長總工程師設備物資部部長中心試驗室主任安全質(zhì)量部部長施工技術(shù)組組長測量組組長地質(zhì)預報組組長監(jiān)控量測組組長試驗控制組組長安質(zhì)組組長物資室主任設備組組長調(diào)度室主任路基作業(yè)隊隊長隧道作業(yè)隊隊長專職質(zhì)檢工程師隊級專職質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員橋涵作業(yè)隊隊長副經(jīng)理質(zhì)優(yōu)質(zhì)量良量領率目導達標小到：組100確%：保項全。部目經(jīng)滿工理足程、全達總線到工創(chuàng)國程精家?guī)熎芬?guī)現(xiàn)行、部劃的室的工領要程導、。求。質(zhì)量作驗業(yè)收隊標長準、 ，工 工班程長一。次 驗收 合格率達到 100% ，思想保證體系組織保證體系施工技術(shù)保證體系制度保證體系提質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意改高 全進質(zhì)質(zhì)量是企業(yè)的生命員工量 調(diào)作意今天的質(zhì)量，明天的市場查質(zhì)識質(zhì)量是經(jīng)營的基礎量圖紙會審，編制施工計劃、施組和質(zhì)量施工組計劃，技術(shù)交底并落實，組織隱蔽工程工 檢查和驗收，確保優(yōu)質(zhì)、按期完成任務。程部 控制測量、復測和施工測量，保證準確 測量組 度，確保結(jié)構(gòu)尺寸正確。安 進行日常質(zhì)量管理、控制，組織協(xié)調(diào)、質(zhì)部質(zhì)量組督促、檢查，綜合各部門各級質(zhì)量活動質(zhì) 中 成果，及時進行質(zhì)量信息分析反饋。量 心 作好材料進場的抽檢和驗收，負責現(xiàn)場領試導驗 試驗工作和計量工作。小 室 實行以管好、用好、維護好機械設備為組 設設備組中心的質(zhì)量責任制，做好設備檢查鑒 備 定，填寫運轉(zhuǎn)記錄。物資供應合格材料及構(gòu)件，提供合格質(zhì)量證部材料組明書，作好產(chǎn)品及狀態(tài)標識，限額發(fā)料。計依據(jù)質(zhì)量狀況監(jiān)督獎金發(fā)放，按制度進財核算組行獎罰，有權(quán)不驗收不合格的工程。部 辦 以百年大計質(zhì)量第一為中心，開展全員公政工教育教育活動。室質(zhì) 單位工程質(zhì)量驗收量 工 工檢 分部工程質(zhì)量驗收 程 程查 質(zhì) 質(zhì)保 分項工程質(zhì)量驗收 量 量證 檢 評體 材料、成品、半成品檢驗 驗 定系 工序質(zhì)量保證體系不定期進行質(zhì)量評比，召開分析會每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎勵相結(jié)合的質(zhì)量評比工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核制度化開展QC小組管理活動保證質(zhì)量目標，讓業(yè)主滿意。圖6-1-2質(zhì)量保證體系框圖word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯6.2確保工程質(zhì)量的措施①加強施工技術(shù)管理,嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責任制,施工管理標準化、程序化、規(guī)范化認真校對圖紙，嚴格按質(zhì)量標準、施工規(guī)程組織施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、驗收標準，施工人員嚴格掌握施工標準、質(zhì)量檢驗及驗收標準和工藝要求。及時進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。②保證施工始終在質(zhì)檢人員嚴格監(jiān)督下進行，質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按技術(shù)交底設計圖及規(guī)范施工及設備達不到質(zhì)量要求有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰。③嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，先班組、施工隊自檢，然后由項目部質(zhì)檢工程師復檢，合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認。④建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，謹防質(zhì)量事故發(fā)生。⑤堅持“三級測量”復檢制。各測量樁點，要認真保護，施工中可能損壞的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復校核。認真做好交接班工作，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物位置準確。⑥加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，嚴把材料關(guān)，不合格材料不準進場。⑦施工所用各種計量儀器設備定期進行檢驗校準和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度。⑧開挖時盡量采用人工配合機械開挖。⑨做好洞頂臨時排水溝，禁止有坑洼積水現(xiàn)象。⑩加強監(jiān)控量測、數(shù)據(jù)處理和信息反饋，做到信息化施工。6.2.1綜合保證措施6.2.1.1組織保證建立健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理領導小組，經(jīng)理部推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處。6.2.1.2思想保證把思想政治工作作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中，對全體員工經(jīng)常進行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，開工前技術(shù)交底，進行應知應會教育，嚴格執(zhí)行規(guī)范，嚴格操作規(guī)程。6.2.1.3制度保證①嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、專檢相結(jié)合的三檢制度。②建立完善的自檢體系。把質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”等質(zhì)量管理制度，認真執(zhí)行到施工全過程。③實行質(zhì)量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故嚴肅處理，做到獎罰分明。6.2.1.4技術(shù)保證①加強施工技術(shù)管理，熟悉設計文件和施工規(guī)范、驗標，施工人員嚴格掌握施工標準、質(zhì)量檢查及驗收標準和工藝要求。②堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，重要樁點設好護樁，施工測量放線反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。③施工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。七、確保安全的措施安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施安全生產(chǎn)安全施工目標杜絕重傷、死亡事故；無機械設備大事故；無等級火警事故。施工安全保證體系建立健全安全保障體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會，施工隊設專門的安全員，工班設兼職安全員。施工安全保證體系、安全檢查程序、安全保證組織機構(gòu)見下頁圖7-1-1《安全保證體系框圖》、圖7-1-2《施工安全保障組織機構(gòu)圖》和圖7-1-3《施工安全檢查、控制程序框圖》。安全施工保證措施①對施工技術(shù)人員進行上崗前安全教育培訓，樹立安全第一，預防為主的思想。②建立以崗位責任制為中心的生產(chǎn)責任制，制度明確，責任到人。獎罰分明。③建立健全安全保證體系，領導掛帥，全員參加，使安全制度化，經(jīng)?；?，貫穿施工全過程。項目經(jīng)理直接管安全，項目部設專職安全工程師，作業(yè)隊、工班設兼職安全員。④堅持特殊工種持證上崗制。⑤進行定期或不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮。對重點場所懸掛警示標牌。⑥洞門開挖要自上而下進行，嚴禁自下而上施工和掏底取土。⑦及時清理洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石而不留后患。⑧開挖清除樹根、雜草后急時噴射混凝土，保證下步施工安全。綜合保證措施①建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責制，制度明確，責任到人，獎罰分明。②堅持安全學習和教育。③編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。④特殊工種都配備專業(yè)培訓過的人員，并持有專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證上崗。⑤建造符合安全要求的易燃、易爆危險品保管倉庫，配備有足夠的消防設備，24小時專人值班。⑥進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施①施工現(xiàn)場布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。②施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。③加強爆破器材的領用、運輸、使用、退庫管理，嚴禁爆破器材流失。④施工場地的油庫、料庫、變電站、通風設施及其他所有臨時設施均設置防雷設施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。施工機械的安全保證措施①各種機械操作人員和車輛駕駛員必須持證上崗，對機械操作人員建立檔案，專人管理。②操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。③機械操作室嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作