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錨桿框架梁高邊坡施工方案實(shí)用資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

桿框架梁施工精細(xì)化管理實(shí)施辦法錨桿框架梁高邊坡施工方案實(shí)用資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)1.編制依據(jù)1.1四川省姚渡(甘川界)至廣元公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件1.2《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)1.3《四川省姚渡(甘川界)至廣元公路工程施工招標(biāo)文件》技術(shù)規(guī)范第一章工程概況1.工程概述1.1工程氣候及地形地質(zhì)條件本合同段為四川省姚渡(甘川界)至廣元公路G13合同段,全長(zhǎng)4.33973公里。本項(xiàng)目位于廣元市北部,其氣候條件屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候,寶輪鎮(zhèn)之南為四川盆地中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候,寶輪鎮(zhèn)之北為秦巴山區(qū)北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候,溫和濕潤(rùn),四季分明。年降雨量800~1000mm,年平均相對(duì)濕度在70~80%之間,日照數(shù)1300~1400小時(shí),年平均氣溫17℃左右,七月至九月份最高,為33.9~36.4此合同段位于四川盆地北部邊緣與秦嶺西部山區(qū)交界處,地勢(shì)西北高,東南低,區(qū)內(nèi)山勢(shì)陡峻,溝谷縱橫,呈現(xiàn)嶺谷相間的自然景觀,山嶺走向?yàn)楸毕驏|。區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)在川甘界的將軍石,海拔2147.4米,最低點(diǎn)在寶輪鎮(zhèn)之南的白龍江,海拔453.8米,最大高差達(dá)1693.6米。水文地質(zhì)主要分為四種類型:松散巖類空隙水、碎屑巖層間裂隙承壓水、基巖裂隙水和碳酸巖類裂隙溶洞水。1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容K45+211–K45+278右側(cè)框架錨桿(索)框架植草,路塹邊坡最大高度33.4m,處治長(zhǎng)度67m。邊坡設(shè)計(jì)為:距離右線路基邊線2m以上邊坡,且K45+211–K45+220段為橋梁邊坡一并防護(hù),以該位置為第一級(jí)邊坡臺(tái)階,然后向上每10高差設(shè)一平臺(tái),第一二級(jí)邊坡平臺(tái)寬1.5m,第二三級(jí)邊坡平臺(tái)寬2m,其中臺(tái)階間坡比為1:0.75,邊坡均按4m×3m注漿錨桿框架梁掛土工網(wǎng)植草進(jìn)行防護(hù),橫梁縱梁長(zhǎng)度均有所變化。本設(shè)計(jì)采用框架節(jié)點(diǎn)錨桿支護(hù),錨桿類型為壓力注漿錨桿且采用Φ32mm鋼筋(長(zhǎng)8.0~14.0m),長(zhǎng)錨桿采用Φ18mm鋼筋(長(zhǎng)5.0~K45+211–K45+278右側(cè)框架錨桿植草,亦為每10m高差設(shè)置一臺(tái)階,平臺(tái)寬2m,臺(tái)間坡比為1:0.75,框架為4m×3m,第一級(jí)邊坡節(jié)點(diǎn)錨桿長(zhǎng)度6m,第二級(jí)邊坡節(jié)點(diǎn)錨桿長(zhǎng)度7m,第三級(jí)邊坡節(jié)點(diǎn)錨桿長(zhǎng)度9m。2.主要工程數(shù)量高邊坡防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括普通節(jié)點(diǎn)錨桿與框架格梁。各工程項(xiàng)目工程數(shù)量見下表:K45+211–K45+278鋼筋砼錨桿框架漿砌六邊形磚掛網(wǎng)植草鋼筋砼框架HRB335鋼筋(Kg)R235鋼筋(Kg)現(xiàn)澆C25砼(m3)M7.5漿砌C20砼預(yù)制六邊形磚(m3)預(yù)制六邊形磚Φ6.5鋼筋(Kg)M7.5號(hào)砂漿砌片石(m3)支撐墩C20砼(m3)114712226130.7127.11188041.65.7普通長(zhǎng)錨桿根數(shù)(根)長(zhǎng)度(m)HRB335鋼筋(Kg)R235鋼筋(Kg)M30水泥砂漿(m3)Φ50鉆孔(m)錨桿框架面積(m2)120772207248.21.557961980壓力注漿錨桿根數(shù)(根)長(zhǎng)度(m)HRB335鋼筋(Kg)R235鋼筋(Kg)M30水泥砂漿(m3)Φ110鉆孔(m)掛土工網(wǎng)植草面積(m2)484323062100.28.6441.619803.工期要求K45+211–K45+278鋼筋砼錨桿框架漿砌六邊形磚掛網(wǎng)植草:2010年094.設(shè)計(jì)概況4.1《第四篇路基、路面及排水》說明4.1.14.1.24.1.3路基防護(hù)工程不論開挖工程量和開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進(jìn)行分層開挖,不得亂挖超挖,并隨挖隨防護(hù),防止邊坡因長(zhǎng)期暴露而坍塌,鄰近坡2~3m4.2其它圖紙相關(guān)說明4.2.1K45+211-K45+278R本圖框架梁形式為4×3m,框架梁為現(xiàn)澆C25砼,每10~15m設(shè)一道伸縮縫,寬2cm,以瀝青麻絮填塞。框架梁延伸至路塹開挖邊界及邊坡平臺(tái),延伸長(zhǎng)度大于2m時(shí),邊坡線外增設(shè)錨桿。5.施工準(zhǔn)備5.1機(jī)械配備機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量預(yù)計(jì)離場(chǎng)時(shí)間錨桿鉆機(jī)MG-5011kw2021.0922021.12空壓機(jī)VY-12/7112Kw12m3/min2021.0922021.12便攜式注漿泵QB152型2021.0912021.12鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2021.0912021.12鋼筋彎曲機(jī)ZGW-403KW2021.0912021.12電焊機(jī)BX1-4002021.0922021.125.2人員配備承擔(dān)本標(biāo)段邊坡施工的隊(duì)伍為路基隊(duì)與高邊坡隊(duì)兩個(gè)隊(duì)伍。施工人員配備表序號(hào)工種數(shù)量隊(duì)別數(shù)量隊(duì)別合計(jì)1鉆孔工12高邊坡隊(duì)8路基隊(duì)202注漿工5493鋼筋工88164模板工68145電焊工4486司機(jī)6397測(cè)量工2138安全員4489技術(shù)員11210材料員112合計(jì)4942915.3施工組織機(jī)構(gòu)路基隊(duì)及高邊坡隊(duì)施工同屬項(xiàng)目部直屬管理,各隊(duì)安全員歸項(xiàng)目部安質(zhì)部管理,技術(shù)員歸項(xiàng)目部工程部及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師管理,其它人員與項(xiàng)目部及橋梁隊(duì)對(duì)口部室互動(dòng)。5.4材料準(zhǔn)備對(duì)材料堆場(chǎng)等進(jìn)行規(guī)劃與修葺,然后對(duì)工程所需各種材料組織進(jìn)場(chǎng)并報(bào)送進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙及設(shè)計(jì)說明,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放并做好施工技術(shù)及安全交底,試驗(yàn)室確定施工配合比并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。第二章錨桿框架梁施工工藝1、錨桿施工工藝1.1錨桿框架施工工藝流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。1.2錨桿框架施工方法錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求,在錨桿施工范圍內(nèi),起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁,中間視條件加密,并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過±50mm。測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆機(jī)就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°,設(shè)計(jì)為10°~20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)??讖娇咨钽@孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值,孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用?18(?32)螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位器,保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在±50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為0.2~0.4MPa,注漿量不得少于計(jì)算量,壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1~1.3。注漿材料宜選用水灰比0.45~0.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。框架制作框架采用C25砼澆筑,框架嵌入坡面20cm,用人工開挖,石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿,超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平,再進(jìn)行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力,錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板,用短錨桿固定在坡面上,砼澆注時(shí),尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕?,橫梁每10~15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。注意:要在每個(gè)框格中心設(shè)1根1.5m長(zhǎng)的?8帶鉤鋼筋掛網(wǎng),其用?30mm風(fēng)鉆成孔,并灌入M30水泥砂漿錨固;框架豎梁、橫梁的終點(diǎn)及伸縮縫處,主筋彎起10cm;施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn),錨桿抗拔力為190KN。2、框架梁施工2.1框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)2.2施工方法施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成,進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。測(cè)量放樣各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求,然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍?;A(chǔ)開挖盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ),測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。鋼筋綁扎⑴先施工豎梁,并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。⑵在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí),并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘,準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。⑷綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板⑴模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。⑶模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。⑸檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑⑴澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。⑵框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm,主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。⑶鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。⑷澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。⑸錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要,務(wù)必須精確測(cè)量,準(zhǔn)確定位。⑹澆筑框架砼時(shí),應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組,進(jìn)行試驗(yàn)。⑺坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土,施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí),頂面用光抹壓光。修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整,測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡,保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求,用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制,保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。回填種植土植草三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時(shí)邊坡防護(hù),其施工順序?yàn)椋浩秸旅妗旅鏉矟瘛嗤痢鷴炀W(wǎng)固定→噴播植草→覆膜養(yǎng)護(hù)。先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面,然后灑水澆濕,再在整個(gè)坡面上培10cm厚土,然后用預(yù)先編織好的8號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接,最后噴壓含有草籽的營(yíng)養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù),并適時(shí)補(bǔ)澆充足的水分,直至發(fā)芽成活為止。三維網(wǎng)為綠色,幅寬1.5m,其技術(shù)參數(shù):拉斷力≥2KN/m,厚度≥14mm,單位面積質(zhì)量≥350g/m2。其搭接寬度為10cm,搭接時(shí)按鋸齒型用?8鋼筋制成U型固定釘縫合,間距100cm。在幅中部按50cm的豎向間距以竹釘或鋼釘固定。第三章工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)《廣甘路G13合同段質(zhì)量保證組織體系框圖》2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施2.1錨桿框架質(zhì)量保證措施錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進(jìn)行自檢,作好記錄,并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。3、錨桿(索)防腐蝕控制3.1巖土錨桿(索)的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿(索)所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn),使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿(索)發(fā)生腐蝕,甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理,一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。3.2錨索破壞的原因分析如下:333.2.33.3中國(guó)規(guī)范中關(guān)于預(yù)應(yīng)力錨桿(索)防護(hù)要求3這是國(guó)家水利部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):(1)預(yù)應(yīng)力錨固中的錨桿(索)體,可按規(guī)范中表2的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐、防銹處理;(2)錨桿(索)體防腐防銹處理時(shí),所使用的材料及其附劑中不得含有硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫氰酸鹽等,氯離子含量不得超過重量的0.02%;(3)預(yù)應(yīng)力錨桿(索)采用水泥砂漿或水泥漿作為封孔灌漿或膠結(jié)材料時(shí),應(yīng)符合水工預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)范。摻加的減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑中對(duì)鋼材有腐蝕作用的物質(zhì)含量也應(yīng)符合第(2)條的規(guī)定;(4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨桿(索)錨固段所使用的膠結(jié)材料也滿足第(3)條的規(guī)定。對(duì)于張拉段也必須采用水泥漿或水泥砂漿進(jìn)行全孔封閉防護(hù);(5)封孔灌漿后,錨索應(yīng)有大于20mm的保護(hù)層厚度。3這是國(guó)家建設(shè)部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的國(guó)家最新統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):(1)預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿,其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa;(2)錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.5~2.0m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管,預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm;(3)自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐,套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿;(4)預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料;(5)灌漿料可采用水灰比0.45~0.50的純水泥漿,也可采用灰砂比為1∶1,水灰比為0.45~0.50的水泥砂漿;(6)當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿;(7)當(dāng)采用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿時(shí),必須保證錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿,但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿;(8)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿,應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的空隙。3.3.3土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS22此規(guī)范由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的,屬協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于錨桿設(shè)計(jì),規(guī)定使用年限2a以內(nèi)的錨桿,可按臨時(shí)性錨桿設(shè)計(jì);使用年限大于2a的錨桿,應(yīng)按永久性錨桿設(shè)計(jì)。對(duì)原材料,有以下規(guī)定:(1)塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng);(2)隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對(duì)桿體無害的材料組成,不得使用木質(zhì)隔離架;(3)防腐材料應(yīng)滿足∶在錨桿服務(wù)年限內(nèi),應(yīng)保持其穩(wěn)定性;在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不得開裂,變脆或成為流體;不得與相鄰材料發(fā)生反應(yīng),應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性;不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制;(4)水泥漿體材料應(yīng)滿足:水泥宜使用普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥;不得使用高鋁水泥;細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂,砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%,砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,按重量計(jì)不宜大于1%;(5)混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水,永久性錨桿不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過水重1%的水;(6)水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的0.1%,一般不宜采用膨脹劑。4、框架梁施工質(zhì)量保證措施4.1通過測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。4.2通過施工輔助措施,保證框架體線條直順,大面順直。5、質(zhì)量檢查項(xiàng)目錨桿及錨索的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)±15抽查10%,用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)±1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200,0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力張拉力(KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%,且不少于3根框架梁的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20每根肋梁檢查3個(gè)斷面3相鄰間距(mm)±15用尺測(cè)量每?jī)衫唛g距3處4軸線偏位(mm)10有經(jīng)緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測(cè)量1點(diǎn)外觀鑒定⑴框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。⑵錨桿頭防銹漆涂層無損傷。⑶錨索封頭砼牢固,錨頭不外露。6、施工現(xiàn)場(chǎng)管理6.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測(cè)手段,對(duì)施工過程全面控制,隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù),與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格,即使找出原因,采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因,擬定調(diào)整措施,對(duì)施工全過程實(shí)施調(diào)控,使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài),保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致,職責(zé)明確,權(quán)責(zé)相符。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局,相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外,根據(jù)季節(jié)施工要求,依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。6.4施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。6.5施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng),并與現(xiàn)場(chǎng)情況相符,能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。7.雨季施工措施7.1根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。7.2做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施,根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后,要及時(shí)回填并夯實(shí)。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制,依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底,各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé),確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。7.3汛前備足工程材料,成立防汛小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患,做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作,做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。7.4修好施工便道,保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時(shí),清除淤泥后,將碎石鋪到施工便道上,然后壓路機(jī)碾壓。爭(zhēng)取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作,確保施工便道的及時(shí)暢通,保證施工正常進(jìn)行。7.5攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測(cè)定砂石含水率,及時(shí)調(diào)整配合比。7.6雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè),機(jī)電設(shè)備加防雨罩,并做好接零接地,手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置,所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。第四章安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施1、安全保證體系1.1施工安全1.1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.1.2.1.1.21.1.21.1.21.1.21.1.21.1.1.31.1.41.1.1.41.1.41.1.41.1.41.1.41.1.42、工藝安全2.1錨桿施工安全保證措施(1)施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。(2)注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。(3)處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。(4)向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。(5)非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。(6)施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。(7)作好錨桿防護(hù)工作,錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后,才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。2.2框架梁施工安全保證措施(1)基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全,作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段,處理完畢且確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。(2)高邊坡開挖施工時(shí),要做好開挖上邊緣處的截排水,為防止大到暴雨的沖擊,盡量多設(shè)幾道截排水溝。(3)高邊坡開挖后若未能及時(shí)做框架梁等防護(hù)措施,要用彩條布等及時(shí)覆蓋,防止雨水沖蝕,坡體失穩(wěn)坍塌。(4)框架施工過程中,要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會(huì)對(duì)下一臺(tái)階工作面形成安全隱患。第五章規(guī)范化施工及文明施工1、規(guī)范化施工1.1框架護(hù)砌按施工作業(yè)段設(shè)現(xiàn)場(chǎng)公示牌,標(biāo)明施工區(qū)段、施工負(fù)責(zé)人等。施工便道設(shè)立導(dǎo)向牌、安全警示牌。1.2原材料、半成品、成品放置場(chǎng)地根據(jù)不同型號(hào)、使用部位按要求設(shè)置標(biāo)牌。1.3夜間施工時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的夜間防雨燈用來照明,并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)及施工便道及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵。2、文明施工2.1依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求,落實(shí)施工組織文件,明確各工序管理、材料管理、機(jī)械管理、成本管理、勞動(dòng)管理。2.2對(duì)全體職工,特別是民工,在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行文明、安全施工教育,不斷提高職工的文明施工意識(shí)和自身素質(zhì)。2.3建立文明施工管理制度,采用統(tǒng)一規(guī)范臨設(shè),圍檔整齊,符合要求,臨設(shè)要牢固整齊,材質(zhì)符合要求。2.4運(yùn)料車運(yùn)料時(shí)要用帆布覆蓋,以防沿路遺撒和揚(yáng)塵。施工道路要保證濕潤(rùn),以防車輛行駛揚(yáng)塵。2.5場(chǎng)地內(nèi)材料與設(shè)備要保持整齊,并保證場(chǎng)地內(nèi)的清潔。中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁一:施工方案1.1施工流程基礎(chǔ)開挖→確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→框架梁鋼筋綁扎→立模板→澆注混凝土。1.2施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成,進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。

1.3測(cè)量放樣

確保開挖后斷面的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作已經(jīng)完成,驗(yàn)坡簽收表已簽完,開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求,然后測(cè)放出框架縱梁位置及施作起始范圍。測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可進(jìn)行下一步工序。坡面示意圖如圖1所示編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁圖1備注:尺寸為cm編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁1.4基礎(chǔ)開挖框架梁嵌入坡面20cm,采用人工開挖,石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿,開挖前,采用掛線法,在框架梁起始兩端的坡腳、坡頂(坡腳、坡頂位于同一里程)分別打入四根鋼筋,按工點(diǎn)圖中的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先橫向掛線,再豎向掛線,確保豎向線在同一里程,然后修整好邊坡,凸出地方要削平挖出單根梁肋輪廓,鋼筋綁扎后,雨季施工期間挖槽完成后及時(shí)澆筑砼,防止雨水沖刷,寬度超過設(shè)計(jì)值。保證縱梁節(jié)點(diǎn)橫向、縱向位于一條直線上。施工期間應(yīng)注意:對(duì)已完成刻槽的坡面下雨前要作好塑料布覆蓋保護(hù)。溝槽內(nèi)積水要及時(shí)清除。編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁二:立模板在施工安裝模板之前,先清除基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí)。模板立在開挖槽外側(cè),槽內(nèi)混凝土要滿灌,基礎(chǔ)嚴(yán)禁超挖。立模板仍采用掛線法施工,模板頂面要與設(shè)計(jì)的人字型截水骨架坡面標(biāo)高一致,有擋水緣一側(cè)模板高度為45cm,另一側(cè)模板高度為40cm,安裝時(shí)要嚴(yán)格控制。保證每條骨架模板由上至下位于一條直線上。

模板安裝前要打磨光滑,表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。用短鋼筋支撐固定模板,模板外側(cè)每隔0.5m設(shè)置1根1長(zhǎng)短鋼筋,同一斷面兩鋼筋橫向用0.6m長(zhǎng)短鋼筋綁扎連接,縱向用一根3.6m長(zhǎng)鋼管綁扎連接,模板中間間隔0.5m采用拉絲桿加固處理,兩側(cè)模板中間用方木搭設(shè)支撐,模板底部要與坡面緊密接觸,以防跑漿、脹模;同時(shí)檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄,支設(shè)完后向項(xiàng)目部技術(shù)人員、監(jiān)理工程師報(bào)檢。編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁三:砼澆筑砼澆筑前支設(shè)模板必須通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工時(shí),先進(jìn)行下部框架結(jié)構(gòu)施工,自下往上施工,框架梁銜接處應(yīng)處在同一高度。施工時(shí)選用振搗棒振搗密實(shí),振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面待定漿后再摸第二遍并壓光,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量??v向框架梁每隔三個(gè)框架(3D間距)于框架中部設(shè)伸縮縫一道,示意圖為(圖1)縫寬2cm,以瀝青麻筋填塞。伸縮縫均為貫通縫,嚴(yán)禁切割設(shè)置假縫。伸縮縫必須與排水槽錯(cuò)開布置,以確保與坡面整體和諧美觀。框架梁砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。四:護(hù)角基礎(chǔ)與鑲邊和樓梯采用漿砌片石,1、石料與混凝土預(yù)制塊1.1片石形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大,邊緣厚度不得小于15cm。1.2塊石:形狀大致方正,無鋒棱凸角,頂面及地面大致平整,厚度不得小于20cm,長(zhǎng)度及寬度不得小于其厚度。用作鑲面的塊石外露面應(yīng)稍加修鑿,外露面應(yīng)稍加修鑿,凹入深度不得大于2cm;由外露面向內(nèi)修鑿的進(jìn)深不得小于7cm;但尾部的寬度不得大于修鑿部分。鑲面丁石的長(zhǎng)度不得小于順石寬度的1.5倍。編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁1.3料石:厚度不得小于20cm,且不小于長(zhǎng)度的3/1;寬度不得小于厚度;長(zhǎng)度不得小于寬度的1.5倍。丁石長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰順石寬度大15cm。由外露面向內(nèi)修鑿的進(jìn)深不得小于10cm,且修鑿面應(yīng)與外露面垂直,每10cm應(yīng)鑿切4~5條紋。當(dāng)料石鑲面的外露面有細(xì)鑿邊緣時(shí),中部不可修鑿,但突出部分不得大于2cm,周圍你細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為3~5cm。當(dāng)外露面為無細(xì)鑿邊緣的鑲面石時(shí),石料正面應(yīng)為粗鑿面,凹入深度不得大于1.5cm。砂漿2.1砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示,宜為10~20mm。2.2砂漿應(yīng)機(jī)械版和,并隨拌隨用。當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí),砌筑前應(yīng)重新拌和。2:技術(shù)要求1.1砌筑施工宜采用立樣架掛線法控制尺寸、位置和平整度。1.2砌體應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,分層水平砌縫應(yīng)大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開,砌縫應(yīng)飽滿。1.3各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊,并與里層砌塊交錯(cuò)連城一體。定位砌塊宜選用表面較平整且尺寸較大的石料,定位砌縫應(yīng)滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁1.4定位砌塊砌完后,應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿,其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接,且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。砌筑腹石時(shí),石料間的砌縫應(yīng)互相交錯(cuò)、咬撘,砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸,也不得干填石料后鋪灌砂漿;石料大小搭配,較大的石料應(yīng)以大面為底,較寬的的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿是可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,不得留有孔隙。1.5定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm,砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm,兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm。1.6填腹部分的砌縫宜減小,在較寬的砌縫中可用小石塊塞填。1.7鑲面石應(yīng)水平分層砌筑,每層中相鄰石塊間的砌縫應(yīng)豎直。1.8每一層鑲面石應(yīng)用一丁一順的方式砌筑,相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于10cm。在丁石的上層或下層,均不得有垂直砌縫。當(dāng)錯(cuò)縫確有困難時(shí),丁石頂面或底面一側(cè)的錯(cuò)縫可稍小,但不得小于4cm。1.9鑲面石砌縫的寬度應(yīng)為1.5~0.2cm。1.10在砌筑鑲面石處,先鋪一層比砌縫稍后的砂漿,順序安砌料石,隨即填塞垂直砌縫并搗實(shí)。編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁六:鋼筋示意圖編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁六:鋼筋綁扎編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁七:平臺(tái)截水溝編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁五:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡每50米抽樣檢驗(yàn)4點(diǎn)采用符合精度要求的儀器量測(cè)2基底高程±50mm每段護(hù)坡抽每50米樣檢驗(yàn)3點(diǎn)3坡頂高程-20每段護(hù)坡每50米抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)4框架凈距±50mm每段護(hù)坡每50米長(zhǎng)各抽樣檢驗(yàn)6處(上、中、下部各2處)尺量5框架寬度及邊槽高度≥設(shè)計(jì)值尺量6框架厚度及嵌置深度≥設(shè)計(jì)值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每50米抽樣檢驗(yàn)3組尺量8踏步寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值每踏步抽樣檢驗(yàn)1處尺量9坡面平整度≤40mm每段護(hù)坡每50米抽樣檢驗(yàn)3處3m長(zhǎng)直尺量測(cè)編制者復(fù)核者接收單位接收人中鐵十二局集團(tuán)興泉鐵路XQNQ-8標(biāo)技術(shù)交底書編號(hào):AXDCZ-MG-01主送單位二工區(qū)技術(shù)科日期2021年3月3號(hào)工程名稱安溪東車站根據(jù)圖號(hào)通路(2021)1101—Ⅰ交底內(nèi)容:錨桿框架梁六:安全措施1:施工前做好安全常識(shí)教育,提高安全防護(hù)意識(shí)。2:現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)專人管理,做好每日用電記錄,其他人員不得擅自打開或開閉電源。3:拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),過道處必須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,防止電線被車碾壓。4:電箱內(nèi)電氣應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),做到“一機(jī)一電一閘一漏”。5:進(jìn)場(chǎng)施工人員必須將防護(hù)用品佩帶齊全,如安全帽,防護(hù)服等。6:嚴(yán)禁坡面基礎(chǔ)開挖時(shí)沿坡面滾棄開挖石頭,防止砸傷下方的施工人員。七:文明施工及環(huán)保措施1:工程兩側(cè)不任意棄土,未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。2:工程臨時(shí)占地不擅自占用或征用林地、保護(hù)沿線古樹。材料、廢棄物不得于林下堆放。3:棄土?xí)r嚴(yán)格落實(shí)水土保持措施,防止遍地開花式的無序作業(yè),并結(jié)合工程的實(shí)施,及時(shí)進(jìn)行綠化。棄土避免堵塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。4:施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。編制者復(fù)核者接收單位接收人青蘭高速公路工程LJ14合同段錨桿框架梁施工技術(shù)交底書復(fù)核:青蘭14合同段中鐵一局一公司項(xiàng)目經(jīng)理部2009年8月8日一、工程概況:我標(biāo)段ZK118+090~ZK118+190左側(cè)路基邊坡防護(hù),主要是治理邊坡滑坡體,保證運(yùn)營(yíng)后的行車安全。以降低邊坡開挖高度采用較陡的邊坡形式,為確保穩(wěn)定邊坡,采用坡腳設(shè)置上擋墻、墻頂上部設(shè)置錨桿框架梁對(duì)滑坡體進(jìn)行綜合治理。錨桿框架梁總長(zhǎng)100m。錨桿框架梁采用C25鋼筋混凝土澆筑,豎肋橫梁中心線間距為3m,豎肋與橫梁的橫截面積為0.4×0.4m2。錨桿采用Φ32鋼筋制作,長(zhǎng)度12~15m,錨桿間距3.0m。單片框架長(zhǎng)二、施工順序及流程:錨桿框架施工應(yīng)分片進(jìn)行,每片框架施工工序?yàn)椋赫磉吰聹y(cè)放孔位鉆孔錨桿制安注漿挖槽支模綁扎鋼筋澆筑框架梁、肋混凝土養(yǎng)護(hù)三、施工要求:(一)材料要求:鋼筋:所用鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格,符合設(shè)計(jì)要求,表面無鐵銹,無油污。砂石:所用砂石必須經(jīng)檢測(cè)合格,符合設(shè)計(jì)要求,含泥量不能超標(biāo)方可使用。3、水:拌和所用水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,不得采用泥漿水,淺溝里的污水和其他不符合要求的水。(二)、鉆孔要求:1、鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,定出孔位,作出標(biāo)記。2、錨桿水平方向孔距誤差不大于±50mm,垂直方向孔距誤差不大于±1003.鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%,可用鉆孔測(cè)斜儀控制鉆孔方向。4、鉆孔孔徑、孔深不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,空口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。5、鉆孔機(jī)具的選擇必須滿足錨桿鉆孔的要求。6、鉆孔必須一次將孔鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。鉆孔完成后,應(yīng)立即拔出鉆桿,放入加工好的錨桿。(三)、錨桿的組裝與安放的要求:1、組裝前錨桿需平直、除油和除銹。2、放入鉆孔前,應(yīng)檢查錨桿的質(zhì)量,保證組裝滿足設(shè)計(jì)要求。3、安放時(shí),應(yīng)防止扭壓、彎曲,放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致。4、錨桿及連接鋼筋與框架梁主筋須雙面焊接,框架采用C25混凝土澆注。頂、底梁的混凝土標(biāo)號(hào)必須和框架相同。5、錨桿連接鋼筋、定位鋼筋及錨頭鋼筋均與錨桿主筋雙面焊接。錨桿接頭及錨頭焊縫長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值40cm。(四)、注漿:1、注漿材料采用純水泥,水灰比0.38~0.48,嚴(yán)格按配合比施工。2、采用從孔底到孔口的注漿方式,注漿壓力0.5~2Mpa,當(dāng)孔內(nèi)漿液初凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。3、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物等混入漿液。4、注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。5、注漿管頭部距孔底宜為50~100mm6、孔口溢出漿液,可停止注漿。7、漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。當(dāng)孔內(nèi)漿液初凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。必須使

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