全廠電纜線路施工安裝方案

周口隆達(dá)發(fā)電有限公司2X660MW超超臨界（上大壓?。┤济簷C(jī)組擴(kuò)建工程方案報(bào)審表標(biāo)段工程名稱：煙囪、冷卻塔建筑安裝工程編號(hào)：SEFZ（B）-A4-01DQ-003致:北京國(guó)電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):現(xiàn)報(bào)上全廠電纜線路施工（生活消防泵房系統(tǒng)、污水處理站系統(tǒng)、循環(huán)水排污廢水系統(tǒng)）工程施工方案，請(qǐng)審查。附件：全廠電纜線路施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 年月日總監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總/副總監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位審查意見:建設(shè)單位（章）：工程部專業(yè)工程師： 工程部負(fù)責(zé)人：年月 日安健環(huán)管理部專業(yè)工程師： 安健環(huán)管理部負(fù)責(zé)人：年月 日填報(bào)說明：本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗(yàn)算結(jié)果。周口隆達(dá)二期擴(kuò)建2x660MW機(jī)組工程B標(biāo)段煙囪、冷卻塔建筑安裝工程全廠電纜線路施工方案河南省第二建筑工程發(fā)展有限公司周口隆達(dá)電廠項(xiàng)目部年月日

批準(zhǔn)（項(xiàng)目總工）：年月日審核（質(zhì)檢員）：年月日（安全員）：年月日編制（技術(shù)員）：年月日目錄Toc484439655TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 1二、施工范圍 1三、編制依據(jù) 1四、施工準(zhǔn)備 1五、施工工序 2六、控制點(diǎn) 8七、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別 10八、安全技術(shù)措施 14九、文明施工措施 15十、綠色施工措施 15十一、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施 16附：安全技術(shù)施工措施交底記錄 16一、工程概況本工程由河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、北京國(guó)電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理。周口隆達(dá)發(fā)電有限公司2X660MW超超臨界（上大壓?。┤济簷C(jī)組擴(kuò)建工程B標(biāo)段煙囪、冷卻塔建筑安裝工程。周口隆達(dá)電廠位于周口市西南部的商水縣境內(nèi)湯莊鄉(xiāng)，東北距周口市城區(qū)中心約12.0km,東南距商水縣城區(qū)約6.5km。廠址北距漯阜鐵路約700m、漯周高速公路約3.0km、省道S238約4.1km、沙河約4.8km,東北距漯阜鐵路商水站約3.0km,東距省道S206約7.0km。廠址地處淮河沖洪積平原，地形平坦，地勢(shì)開闊。地面自然標(biāo)高45.27?46.25m。二、施工范圍周口隆達(dá)發(fā)電有限公司2X660MW超超臨界（上大壓?。┤济簷C(jī)組擴(kuò)建工程B標(biāo)段電氣電纜管敷設(shè)安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)、電力電纜控制電纜終端制作及安裝。三、編制依據(jù)FA10031S-D1202《主廠房電纜敷設(shè)圖》FA10031S-D1310《輔助車間電纜橋架及防火設(shè)施圖》FA10031S-D1304《主廠房A列外及屋外配電裝置電纜橋架及防火設(shè)施圖》FA10031S-D1309《廠區(qū)電纜橋架及防火設(shè)施圖》FA10031S-D0922《化水系統(tǒng)380/220V電氣接線圖》《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161—2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—2006《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南》（2013版）四、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備依據(jù)經(jīng)過會(huì)審過的圖紙材料清單，以任務(wù)單的形式申請(qǐng)材料用量。包括熱鍍鋅管巾100、巾70、巾50、巾40、巾25等。成套梯式橋架、彎通、三通、四通、槽鋼立柱、托臂、工字鋼及電纜橋架附件等。熱鍍鋅瓦斯管巾125、巾125、巾80、巾70、巾50、巾40、巾32、巾25等。施工機(jī)械電焊機(jī)、彎管機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、電錘及運(yùn)輸設(shè)備，電源盤、盤尺、水平尺、盤尺、線墜、鋼板尺等。。技術(shù)資料施工中主要依據(jù)的技術(shù)資料有：施工圖紙已經(jīng)會(huì)審，作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)編制并以經(jīng)過審批。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的電纜敷設(shè)圖及工程聯(lián)系單、技術(shù)核定單，施工過程中應(yīng)認(rèn)真作好安裝記錄，施工完畢后應(yīng)及時(shí)填寫相應(yīng)的驗(yàn)評(píng)單等。計(jì)量器具及特殊工具盤尺、盒尺、線墜、絕緣搖表、萬(wàn)用表等。施工組織建立以電氣隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)制，管理機(jī)構(gòu)圖如下：

5.3電纜敷設(shè)施工流程

電纜管配置及敷設(shè)工序方法依照施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，檢查土建條件是否具備電氣安裝條件，確定電纜管的位置、路徑、數(shù)量、管徑及高度。如有疑問，可通過工程聯(lián)系單的形式與業(yè)主聯(lián)系。實(shí)地測(cè)量所敷設(shè)電纜管尺寸，包括長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)彎位置及角度等。電纜保護(hù)管的加工彎制。根據(jù)長(zhǎng)度需要，合理搭配使用電纜管，以減少材料的浪費(fèi)。電纜管彎制采用彎管機(jī)冷彎，模具型號(hào)與所彎制電纜管尺寸搭配。電纜管彎曲半徑不小于管徑的10倍，且應(yīng)不小于所穿電纜的允許彎曲半徑，在不受現(xiàn)場(chǎng)其它條件限制的地方彎曲半經(jīng)應(yīng)盡量大一些，一般情況下電纜管的彎曲角度不得小于90°。每根電纜管最多不超過三個(gè)彎頭，直角彎不超過兩個(gè)。加工好的電纜管不能有裂紋及顯著的凹癟現(xiàn)象、鍍鋅層無(wú)脫落，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,管口光滑無(wú)毛刺。電纜管的連接金屬電纜管一般不宜直接對(duì)口焊接，應(yīng)采用大一級(jí)的短套管焊接，套管的長(zhǎng)度不能小于其連接管外徑2.2倍，套管兩端應(yīng)焊接牢固、密封良好，并做防腐處理。電纜管兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，無(wú)偏差，以防水和泥漿滲入，并進(jìn)行定期檢查。硬質(zhì)塑料管一般采用直徑配套的套管套接。套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，在套接面上涂以膠合劑粘牢密封，套管兩端應(yīng)封焊。電纜管的敷設(shè)對(duì)于明敷在墻上、柱子上及樓板的電纜管，為了敷設(shè)金屬軟管，電纜管應(yīng)與墻或柱之間有一定間隙，應(yīng)先用電錘在找正后的電纜管兩側(cè)和上下各打一膨脹螺栓固定，然后用角鐵頭反扣住膨脹螺栓與膨脹螺栓焊牢，電纜管與鍍鋅花角鐵用U形卡固定，電纜管固定點(diǎn)間距離設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，間距不宜超過3m。對(duì)于地下埋設(shè)的電纜管，其埋設(shè)深度不做硬性規(guī)定（跨路處除外），但一般不應(yīng)小于700mm。且應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度，對(duì)于穿工業(yè)管溝的電纜管，一定要穿過溝底敷設(shè)，并伸出溝兩邊500mm以上，多根電纜管時(shí)，應(yīng)做好電纜管位置的記錄。對(duì)于穿基礎(chǔ)的電纜管，應(yīng)在灌漿前敷設(shè)完畢。一般情況下，嚴(yán)禁在已完的土建結(jié)構(gòu)上，打孔敷設(shè)電纜管，應(yīng)與土建單位協(xié)調(diào)施工。引到設(shè)備的電纜管管口的位置應(yīng)便于電纜連接，多根電纜管時(shí)，電纜管管口應(yīng)排列平齊、一致，并且管與管之間的間隙均勻一致。所埋電纜管應(yīng)妥善接地，接地線應(yīng)單獨(dú)引到主接地網(wǎng)，不能串接。所有電纜管都必須可靠的保護(hù)接地，以防止電氣設(shè)備和電氣線路的絕緣損壞時(shí)，發(fā)生觸電事故。保護(hù)管與電氣設(shè)備采用金屬軟管連接時(shí)，必須用黃、綠相間的接地線跨接。保護(hù)管與保護(hù)管之間用金屬軟管連接時(shí)，也應(yīng)用黃、綠相間的接地線做跨接。電纜管內(nèi)不能有殘留物及積水，埋管完畢，管口應(yīng)用破布等物封堵好。電纜管與熱力管道或熱力設(shè)備平行敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)敷設(shè)于熱力管道上部且與熱力管道的距離要大于1米，與熱力管道交叉時(shí)，不應(yīng)小于0.5米，與保溫層平行敷設(shè)時(shí)，距離要大于0.5米，交叉敷設(shè)時(shí)。距離要大于0.2米?，F(xiàn)場(chǎng)澆樓板用鋼模板施工時(shí)，穿過樓板的L形、U形、S形電纜埋管無(wú)法施工時(shí)，則可采用預(yù)埋大一號(hào)的套管，再穿管敷設(shè)電纜，樓板下直線段電纜保護(hù)管可經(jīng)吊鉤固定，對(duì)于小于小25的埋管可直接在樓板面粉刷層中敷設(shè)。電纜橋架安裝工序方法施工圖紙到位后，首先應(yīng)進(jìn)行圖紙自審，其次應(yīng)進(jìn)行多方圖紙會(huì)審，有問題寫技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單。驗(yàn)收土建施工的電纜溝以及電纜夾層，滿足安裝條件并經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。檢查預(yù)埋件的通長(zhǎng)扁鋼，應(yīng)滿足扁鋼成為電氣通路，并至少有兩處與主接地網(wǎng)連接。當(dāng)預(yù)埋扁鋼不能滿足連通要求時(shí)，應(yīng)將它們的兩邊都與主接地網(wǎng)連接。接地扁鋼搭接面長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，且三棱邊滿焊牢固。立柱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境確定一段直線距離，先確定直線段兩端的立柱位置，然后用細(xì)線繃直找出整段直線距離立柱的水平。在預(yù)埋件上焊接角鐵，使立柱做明顯接地，且接地良好。然后固定每個(gè)立柱。立柱的垂直度用線墜和直尺測(cè)量，立柱安裝要垂直牢固，且橫平豎直。焊接處要敲掉焊渣，刷銀粉漆。水平托架的立柱之間的距離，相鄰之間一般為2m，個(gè)別區(qū)間段如轉(zhuǎn)彎處可縮短跨距。垂直托架的立柱之間的距離一般為1.5m，轉(zhuǎn)彎處可縮短跨距。托臂安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定橋架層間間距、托臂型號(hào)。根據(jù)橋架的標(biāo)高，每一層先確定兩個(gè)托臂的位置并固定牢固，然后用細(xì)線繩繃直找出每一層托臂的水平，使各層間的托臂應(yīng)在同一水平上，其高低偏差不大于5!^，左右偏差不大于5mm。托臂安裝，連接牢固可靠。橋架安裝應(yīng)按廠家說明書進(jìn)行組合固定，其組合場(chǎng)所在就地進(jìn)行；橋架連接處離支吊架的距離不宜大于500mm，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤的外側(cè)；安裝電纜橋架時(shí)，當(dāng)橋架與機(jī)務(wù)管道或土建坡度發(fā)生碰撞時(shí)，可適當(dāng)?shù)貙⑼屑苌弦苹蛳乱?，但必須保證最上層橋架距建筑物頂部300mm以上。電纜橋架的直線段超過30米時(shí)要裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)型式可以定為超過30m時(shí)將橋架斷開，或者將橋架的聯(lián)板螺絲孔做成長(zhǎng)形（約40mm）孔；對(duì)安裝好的電纜橋架進(jìn)行校正，保證水平、垂直偏差均不大于5mm；電纜橋架在每個(gè)支持點(diǎn)，均上壓板固定，螺栓由槽內(nèi)向外穿；電纜豎井安裝6豎井安裝應(yīng)按照廠家安裝圖進(jìn)行組裝，電纜豎井基礎(chǔ)水平偏差小于2mm,其垂直偏差小于5mm,對(duì)角線偏差小于10mm。電纜豎井橋架連接牢固，豎井接口與橋架連接應(yīng)美觀、無(wú)毛刺。焊接處刷防腐漆和銀粉漆。過橋處理：在每個(gè)過橋處應(yīng)滿足人員通過要求，并且層數(shù)要按圖紙要求施工，電纜橋架應(yīng)保證電纜流量要求。班組自檢后申請(qǐng)二級(jí)驗(yàn)收。電纜敷設(shè)及終端頭制作工序方法敷設(shè)方法采用敷設(shè)機(jī)敷設(shè)人力導(dǎo)向牽引。電纜沿橋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最在截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于5cm。直埋電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜分接箱、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊ｄ伾埃ㄜ浲粒┥w磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔粒夯靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)；回填方法應(yīng)采取機(jī)械回填和人工回填相結(jié)合的方法進(jìn)行回填。埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)每100m設(shè)置一個(gè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以150mm?260mm為宜。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜分接箱及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜頭制作安裝搖測(cè)電纜絕緣選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)N10MQ電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。錄U、包電纜，套電纜終端頭剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。套上電纜終端頭套，采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫度不要過熱，以免損傷電纜。壓電纜芯線接線端子從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上導(dǎo)電膏。將芯線插入接線端子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應(yīng)在兩道以上，后進(jìn)行涮錫處理。據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接設(shè)備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊各彈墊應(yīng)齊全。線路檢查及絕緣搖測(cè)敷設(shè)、包、壓接電纜全部完成后進(jìn)行自、互檢，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即糾正，通過后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。導(dǎo)線絕緣搖測(cè)選用1KV兆歐表。絕緣電阻應(yīng)不小于10MQ六、控制點(diǎn)電纜管施工控制點(diǎn)電纜管規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止漏下、錯(cuò)下、多下電纜管。電纜管固定應(yīng)采用膨脹螺栓，用鍍鋅花角鐵加U形卡固定，不宜使用射釘槍。排管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊、彎度一致、露出地面高度、管間間隙一致。對(duì)于懸掛式電氣盤、箱、柜等，管口應(yīng)高出地面1000mm；對(duì)于落地式盤、柜，管口露出地面的高度為20—30mm；對(duì)于就地按鈕、鐵殼開關(guān)、組合開關(guān)、磁力啟動(dòng)器等，管口應(yīng)高出地面1200mm；電動(dòng)機(jī)處，管口高出電機(jī)基礎(chǔ)200mm為宜；電纜管露出溝道墻壁的長(zhǎng)度為10--15mm。引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)便于設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝。電纜橋架施工控制點(diǎn)土建施工的電纜溝以及電纜夾層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。各種預(yù)埋件，生根措施必須牢固可靠。橋架與豎井相連接處應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)，做到工藝美觀。過橋及各分支處的連接部分要滿足設(shè)計(jì)要求。鍍鋅橋架切割不能用電火焊方式，而應(yīng)用切割機(jī)切割。橋架安裝過程中嚴(yán)禁人為撞擊橋架，以免發(fā)生局部變形現(xiàn)象。電纜敷設(shè)及終端頭制作施工控制點(diǎn)直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。帶鋼鎧電纜必須按規(guī)程打接地線，并進(jìn)行可靠接地。所有電流、電壓回路接線，應(yīng)彎圈壓接，不許插接。盤內(nèi)電纜接線必須嚴(yán)格按端子排圖位置接入，不允許利用備用端子轉(zhuǎn)接或隨意接線。電纜接線前后，均應(yīng)用搖表對(duì)電纜絕緣進(jìn)行測(cè)試并合格。剝切各相線芯內(nèi)絕緣時(shí)不能損傷線芯。

鋸鋼鎧時(shí)不準(zhǔn)鋸傷絕緣層及線芯。焊接地線時(shí)，要平整、無(wú)毛刺，且焊接時(shí)間要短，不要燙傷絕緣。電纜絕緣良好，電源電纜相序正確。5.3.16絕緣阻值用500V兆歐表測(cè)量，絕緣良好。七、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜管制作檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查內(nèi)表面光滑，無(wú)鐵屑、毛刺外表面無(wú)穿7匕、裂縫、顯著凹凸不平或嚴(yán)重銹蝕切斷口（管口）無(wú)毛刺棱角或喇叭型彎曲部分無(wú)裂縫及顯著的凹癟每根電纜管的彎頭數(shù)一般彎頭<3直角彎頭<2彎曲半徑符合所穿電纜彎曲半徑規(guī)定橢圓度<1/10D（D-電纜管外徑）7.1.2電纜管敷設(shè)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜管檢查內(nèi)徑鐵管符合設(shè)計(jì),且三1.5①（①--電纜外徑）彎曲半徑符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定管內(nèi)暢通檢查光滑,無(wú)積水、雜物敷管路 徑符合設(shè)計(jì)，直埋路徑短，彎曲少明管路垂直或水平偏差管長(zhǎng)<2m<3全長(zhǎng)<1/2D（D--電纜管內(nèi)徑）引至設(shè)備的管口位置便于電纜與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出10

敷排管外觀檢查排列整齊,彎度一致與熱力管道、熱力設(shè)備間凈距平行敷設(shè)三1,不宜敷設(shè)于熱管道上部交叉敷設(shè)三0.5與保溫層之間凈距平行敷設(shè)三0.5交叉敷設(shè)三0.2敷管直埋埋入地面的深度（混凝土除外）三100伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度三250引向設(shè)備的管口高度三200，且便于電纜與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出引向落地式盤（柜）的管口高度三50電纜管之間凈距平行敷設(shè)三0.1交叉敷設(shè)三0.25電纜管與其它管道道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的凈距符合《規(guī)范》〃電纜線路篇〃表5.4.3有關(guān)規(guī)定，禁止平行敷設(shè)于管道的上面和下面電纜管連接金屬管套管連接套管長(zhǎng)度三1.5D?3D（D--連接管外徑）外觀檢查連接管口對(duì)正,套管兩端焊接牢固,嚴(yán)密跨接接地線焊接規(guī)格符合設(shè)計(jì)和《規(guī)范》接地裝置篇有關(guān)規(guī)定焊接與管接頭兩端電纜管焊接牢固，無(wú)虛焊硬質(zhì)塑料管套接套管兩端封焊牢固，密封良好插接插接面用膠合劑粘合牢固，密封良好插入深度1.0D--1.8D(D--塑料管內(nèi)徑電纜管固定固定點(diǎn)布置勻稱固定點(diǎn)間距離符合設(shè)計(jì)固定強(qiáng)度牢固可靠其電器設(shè)備接地線與電纜管連接焊接牢固11

它接地符合規(guī)范要求鋼管油漆（埋入混凝土內(nèi)除外）表面及埋入土內(nèi)刷兩遍瀝青漆鍍鋅管鍍鋅層完整,焊口油漆完整管口封閉蓋板或木塞封堵管子外表面防腐并美觀7.1.3電纜橋架工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具電纜架酉己制型鋼檢查外觀檢查無(wú)顯著扭曲，切口無(wú)卷邊、毛刺觀察檢查規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查電纜架電纜支架層間允許最小距離按GB50168—2006中表4.2.2規(guī)定用尺檢查焊接主要牢固觀察檢查電纜托架配制按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查鍍鋅層完好觀察檢查預(yù)埋件布置按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查固定強(qiáng)度主要牢固用手扳動(dòng)檢查電纜支吊架安裝布置及間距主要按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查最上（下）層橫撐至溝頂或樓板距離按GB50168—2006中表4.2.3規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查水平布置電纜架高低誤差W5mm用拉線和尺檢查垂直布置電纜架左右誤差用鉛墜和尺檢查在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上電纜架布置與電纜溝或建筑物同坡度布置觀察檢查電纜架固定主要牢固扳動(dòng)檢查電纜托架安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查組裝后的鋼結(jié)垂直誤差mmW0.2%豎井高度用尺檢查支架橫撐水平誤差mmW0.2%豎井寬度用尺檢查對(duì)角線誤差mmW0.5%豎井對(duì)角線長(zhǎng)度12

構(gòu)豎井檢查外觀檢查無(wú)損傷，變形觀察檢查其電纜架焊縫及豎井保護(hù)罩油漆完整觀察檢查他電纜架全長(zhǎng)接地牢固，全長(zhǎng)導(dǎo)通良好對(duì)照規(guī)范檢查7.1.4電纜敷設(shè)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷和滲油觀察檢查絕緣檢查主要良好用兆歐表檢查敷設(shè)路徑按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查敷設(shè)溫度按GB50168——1992規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查端頭密封油紙絕緣電力電纜鉛封密實(shí)，無(wú)滲油觀察檢查交聯(lián)聚乙烯電纜可靠，嚴(yán)密充油電纜按GB50168—1992規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查電纜敷設(shè)油紙電纜敷設(shè)位差主要按GB50168——1992規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查電纜敷設(shè)記錄電纜彎曲半徑主要用樣板檢查與熱力設(shè)備、管道之間凈距平行敷設(shè)主要三10,不宜敷設(shè)于熱力管道上部用尺檢查交叉敷設(shè)三0.5m與保溫層之間凈距平行敷設(shè)主要三0.5m交叉敷設(shè)三0.2m電纜排列外觀檢查排列整齊，彎度一致，少交叉觀察檢查交流單芯電纜排列方式按設(shè)計(jì)規(guī)定電纜敷設(shè)電纜標(biāo)志牌裝設(shè)位置電纜終端、電纜中間接頭處按GB50168—1992中5.1.19條要求標(biāo)志主要按GB50168—1992規(guī)定對(duì)照電纜敷設(shè)清冊(cè)檢查固定掛裝牢靠用手扳動(dòng)檢查規(guī)格一致觀察檢查13電纜固定電纜支持點(diǎn)間距離按GB50168—1992規(guī)定用尺檢查水平敷設(shè)主要電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端觀察檢查超過45‘傾斜敷設(shè)主要電纜每個(gè)支持點(diǎn)夾具型式按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查交流單芯電纜固定夾具夾具無(wú)鐵件構(gòu)成的閉合磁路觀察檢查裸鉛（鋁）套電纜固定處保護(hù)軟襯墊齊全、可靠電纜固定強(qiáng)度牢靠用手扳動(dòng)檢查敷設(shè)后檢查電纜外觀檢查主要無(wú)機(jī)械損傷和滲油觀察檢查電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤（柜）電纜出人□封閉良好7.2驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收級(jí)別屬于二級(jí)驗(yàn)收。在施工過程中，按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃的質(zhì)量控制進(jìn)行自檢，做好施工記錄，由質(zhì)量部及監(jiān)理檢查逐級(jí)驗(yàn)收會(huì)簽。施工完畢后填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)評(píng)表，參照《電氣裝置安裝工作質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》按其檢查項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法逐一進(jìn)行技術(shù)核查，確保質(zhì)量關(guān)。八、安全技術(shù)措施不應(yīng)用電焊、火焊等方式切割電纜管，應(yīng)使用砂輪鋸切割管子，切割時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，用完砂輪鋸后及時(shí)斷開電源。搬運(yùn)電纜管時(shí)，不要讓管子砸腳。使用彎管機(jī)時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。焊接電纜管時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。在敷設(shè)電纜管時(shí)，其所用電源盤的漏電保護(hù)器必須能夠可靠動(dòng)作。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。要清除電纜溝道的雜物和積水，在電纜隧道內(nèi)工作時(shí)應(yīng)安裝低壓36V以下的行燈照明，且燈光充足，行燈變壓器二次側(cè)要接地。電纜溝道要通風(fēng)充足，必要時(shí)安裝風(fēng)機(jī)。嚴(yán)禁220V以上電動(dòng)工具進(jìn)入隧道和夾層，必要時(shí)應(yīng)辦理施工作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)，方可使用，并且必須有觸電保護(hù)器，施工人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋。動(dòng)用電、火焊要戴防護(hù)眼鏡、穿絕緣鞋，戴火焊手套，氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于10米。14登高作業(yè)前，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并且腳手架經(jīng)過安檢人員檢查合格后方可在上面施工。作業(yè)面高度大于或等于2米時(shí)必須正確佩戴安全帶。九、文明施工措施材料、設(shè)備應(yīng)按施工總布置規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，符合搬運(yùn)及消防的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，做好安全防護(hù)措施，自覺執(zhí)行安全施工有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程文明管理規(guī)定及文件，遵守電廠有關(guān)的相應(yīng)規(guī)章制度及規(guī)定。正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行安全檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)采用規(guī)范化的電焊機(jī)，電焊機(jī)線確保不破損。明確文明施工要求，在施工交底中確定文明施工責(zé)任人，并進(jìn)行交底簽證。十、綠色施工措施施工道路和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路面要硬化，并定期灑水、遮蓋，控制風(fēng)天作業(yè)。噪聲排放：在用砂輪機(jī)對(duì)管口進(jìn)行打磨時(shí)應(yīng)充分考慮對(duì)附近施工人員的噪聲污染，選擇偏僻處和合理時(shí)段進(jìn)行打磨，施工人員還應(yīng)加帶耳塞。盡量減少施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾，含油或含化學(xué)品物質(zhì)，應(yīng)集中交環(huán)保部門。如為無(wú)害可降解廢物采取填埋處理，填埋處理應(yīng)在指定地點(diǎn)。施工過程中節(jié)約使用工具、材料，報(bào)廢設(shè)備、工具、消耗材料，盡可能進(jìn)行再生處理，或回收給回收公司，不應(yīng)長(zhǎng)期暴漏在漏天狀態(tài)。光污染：在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行火焊施工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生光和廢氣影響現(xiàn)場(chǎng)施工人員和附近其他施工人員。施工人員應(yīng)正確佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)身體，并選擇密閉場(chǎng)所進(jìn)行施焊，以防止對(duì)其他人員的身體造成傷害。氣瓶的正確使用：要不定時(shí)檢查氣袋和氣瓶，以防止有害氣體的泄漏對(duì)大氣造成污染。環(huán)境巡視：在施工過程中設(shè)立專門的環(huán)境巡視人員，對(duì)施工過程中違規(guī)環(huán)境法的操作進(jìn)行糾正和處罰。組織環(huán)境小分隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種廢物進(jìn)行歸類處理。15

危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施1小型電動(dòng)工具漏電觸電.由電工加裝漏電保護(hù)器。.施工人員戴手套，穿絕緣鞋。.經(jīng)常檢查工具，是否完好。焊接時(shí)引起燙傷、觸電、火災(zāi)燙傷、觸電、火災(zāi).焊工應(yīng)按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。.焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。.破損的電焊把線應(yīng)及時(shí)包扎。.電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地。.刀閘式開關(guān)在閉、合時(shí)須側(cè)臉，并帶好手套。.嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)采取隔離措施。.清除焊接地點(diǎn)5米以內(nèi)的易燃物；無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。.焊接工作結(jié)束后必須切斷電源，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。小型電動(dòng)工具飛濺傷人人身傷害.施工人員必須帶防護(hù)鏡。.機(jī)具不要正面對(duì)著自己或他人。附：安全技術(shù)施工措施交底記錄16安全技術(shù)施工措施交底記錄編號(hào)：SEFZ（B）-01-DQ-003.項(xiàng)目名稱 周口隆達(dá)發(fā)電有限公司2X660MW超超臨界（上大壓?。┤济簷C(jī)組擴(kuò)建工程施工范圍 全廠電纜線路施工（生活消防泵房系統(tǒng)、污水處理站系統(tǒng)、循環(huán)水排污廢水系統(tǒng)）安全交底內(nèi)容：.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。.現(xiàn)場(chǎng)空洞加蓋板進(jìn)行封堵，并掛標(biāo)識(shí)牌，以免造成人身墜落，使用扶梯時(shí)角度正確，并有防滑措施。最上層嚴(yán)禁站人。.登高專業(yè)人員必須體檢合格后方可施工，高空作業(yè)必須扎好安全帶，嚴(yán)禁將安全帶低掛高用，并不得上下拋擲物件，須搭設(shè)腳手架的地方，應(yīng)由合格架工搭設(shè)，并經(jīng)過安檢部門檢查和驗(yàn)收方可使用。.電纜溝道要通風(fēng)充足，必要時(shí)安裝風(fēng)機(jī)。.嚴(yán)禁220V以上電動(dòng)工具進(jìn)入隧道和夾層，必要時(shí)應(yīng)辦理施工作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)，方可使用，并且必須有漏電保護(hù)器，施工人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋。.動(dòng)用電、火焊要戴防護(hù)眼鏡、穿絕緣鞋，戴火焊手套，氧氣瓶、乙快瓶間距不小于10米。.工具和物品、材料放置妥當(dāng)，以防落物傷人。.使用臨時(shí)電源盤其漏電保護(hù)器必須可口靈活動(dòng)作，并且在一個(gè)開關(guān)上不能接多個(gè)符合。.一般情況應(yīng)避免垂直交叉施工。當(dāng)無(wú)法回避時(shí)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。.纜通過孔洞、管子或樓板時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜擠傷或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人員不得站在正面接引，拐彎處施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)敷設(shè)電纜.進(jìn)入帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位同意，辦理工作票，采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，將有經(jīng)驗(yàn)的人員安排在帶電區(qū)域工作，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁觸及帶電設(shè)備。.電纜穿入帶電的盤內(nèi)時(shí)，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位.以上交底內(nèi)容需要被交底人熟悉并牢記技術(shù)交底內(nèi)容：.電纜管規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止漏下、錯(cuò)下、多下電纜管。.電纜管固定應(yīng)采用膨脹螺栓，用鍍鋅花角鐵加U形卡固定，不宜使用射釘槍。.排管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊、彎度一致、露出地面高度、管間間隙一致。對(duì)于懸掛式電氣盤、箱、柜等管口應(yīng)高出地面500mm；對(duì)于落地式盤、柜，管口露出地面的高度為20—30mm；對(duì)于就地按鈕、鐵殼開關(guān)、組合開關(guān)、磁力啟動(dòng)器等，管口應(yīng)高出地面800mm；電動(dòng)機(jī)處，管口高出電機(jī)基礎(chǔ)100mm為宜；電纜管露出溝道墻壁的長(zhǎng)度為10--15mm。.根據(jù)長(zhǎng)度需要，合理搭配使用電纜管，以減少材料的浪費(fèi)。.管彎制采用彎管機(jī)冷彎，模具型號(hào)與所彎制電纜管尺寸搭配。17.管彎曲半徑不小于管徑的10倍，且應(yīng)不小于所穿電纜的允許彎曲半徑，在不受現(xiàn)場(chǎng)其它條件限制的地方彎曲半經(jīng)應(yīng)盡量大一些，一般情況下電纜管的彎曲角度不得小于90°。每根電纜管最多不超過三個(gè)彎頭，直角彎不超過兩個(gè)。.工好的電纜管不能有裂紋及顯著的凹癟現(xiàn)象、鍍鋅層無(wú)脫落，其彎扁程度不宜大于管子外徑的5%,管口光滑無(wú)毛刺。.金屬電纜管一般不宜直接對(duì)口焊接，應(yīng)采用大一級(jí)的短套管焊接，套管的長(zhǎng)度不能小于其連接管外徑2.2倍，套管兩端應(yīng)焊接牢固，密封良好，電纜管兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，無(wú)偏差，以防水和泥漿滲入。.地下埋設(shè)的電纜管，其埋設(shè)深度不做硬性規(guī)定（跨路處除外）但一般不應(yīng)小于700mm。且應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度，對(duì)于穿工業(yè)管溝的電纜管，一定要穿過溝底敷設(shè)，并伸出溝兩邊500mm以上，多根電纜管時(shí)，應(yīng)做好電纜管位置的記錄。.基礎(chǔ)的電纜管，應(yīng)在灌漿前敷設(shè)完畢。一般情況下，嚴(yán)禁在已完的土建結(jié)構(gòu)上，打孔敷設(shè)電纜管，應(yīng)與土建單位協(xié)調(diào)施工。.設(shè)備的電纜管管口的位置應(yīng)便于電纜連接，多根電纜管時(shí)，電纜管管口應(yīng)排列平齊、一致，并且管與管之間的間隙均勻一致。.電纜管應(yīng)妥善接地，接地線應(yīng)單獨(dú)引到主接地網(wǎng)，不能串接。.電纜管內(nèi)不能有殘留物及積水，埋管完畢，管口應(yīng)用破布等物封堵好。.與熱力管道或熱力設(shè)備平行敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)敷設(shè)于熱力管道上部且與熱力管道的距離