軌道交通工程主體結(jié)構(gòu)冠梁、腰梁及砼支撐安裝施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄編號： 表B2工程名稱

XX21項目第一標(biāo)段工程第一項目

交底時間交底提要：XX21BT冠梁、腰梁及砼支撐安裝施工技術(shù)交底。交底內(nèi)容：安全和文明施工?，F(xiàn)就主體結(jié)構(gòu)冠梁、腰梁及砼支撐安裝施工進(jìn)行如下技術(shù)交底：熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、規(guī)范和技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。一、編制依據(jù)1、XX市軌道交通21號線工程后湖大道站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖2、車站結(jié)構(gòu)線、施工場地條件和地下管線的實際調(diào)查3、后湖大道站支撐安、拆施工方案二、工程概況后湖大道站標(biāo)準(zhǔn)段第一道、第四道、第五道支撐為砼支撐，端頭盾構(gòu)井第一～六道支撐為砼支撐。具體參數(shù)見表1和表2，具體支撐標(biāo)高見附圖1和附表1。表1砼支撐參數(shù)表支撐位置 支撐類型 支撐參數(shù) 水平間(m) 鋼筋類型

主筋保護(hù)層層數(shù)厚度層數(shù)厚度一TC1800×1000mmC30砼5～6.4C22、C18、C1030mm四、五TC31000×1200C35砼5～6.4C25、C18、C1030mm一TC1800×1000mmC30砼斜撐2.4C22、C18、C1030mm二、三TC21000×1200mmC35砼斜撐2.4C22、C18、C1030mm四、五TC31000×1200mmC35砼斜撐2.4C25、C18、C1030mm六TC41000×1200mmC35砼斜撐2.4C25、C18、C1030mm表2冠梁、腰梁、板撐、砼連梁參數(shù)表項目層數(shù)類型截面混凝土標(biāo)號鋼筋類型主筋保護(hù)層厚度冠梁一-1000×1500mmC35砼C22C18A1050mm腰梁端頭二、三、七四、五、六TYL2TYL11200×1600mm1200×1600mmC35砼C35砼C22、C32、C16、A10C22、C32、C16、30mm30mm一、換六厚300mm3000×3000mmC30砼C14，A1030mm板撐二～七厚300mm2000×2000mmC30砼C14，A1030mm砼連梁--600×600mmC30砼C20C16A1030mm注：大、小里程端轉(zhuǎn)角處設(shè)置板撐，板撐軸線標(biāo)高與臨近支撐軸線標(biāo)高一致（局部沖突區(qū)域下降750mm）。1、工藝流程施工準(zhǔn)備基坑開挖至規(guī)定標(biāo)高測量放樣墊層找平基礎(chǔ)面驗收裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)及拆模

鋼筋加工模板校核圖1冠梁、腰梁及砼支撐施工流程圖2、施工方法施工順序為盡快給破除地連墻頂超灌混凝土提供工作面，首先開挖冠梁處土方，土方開挖完成后破除超灌混凝土。測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙測量放樣，確定冠梁結(jié)構(gòu)內(nèi)邊線3m放坡開挖邊線并用油漆做好標(biāo)識，在導(dǎo)墻上放樣出冠梁頂標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)識；紅油；20cm墊層邊線（20cm），待墊層澆筑完成后用墨線在墊層混凝土上彈出冠梁結(jié)構(gòu)邊線20cm以控制模板施工；頂面標(biāo)高放樣于模板面上拉線以控制序號表3砼支撐加工控制指標(biāo)項目允許偏差1軸線±8mm2平整度±5mm3高程±10mm基坑開挖破除地連墻頂超灌混凝土：3.5m連墻上部硬化路面（需先切縫再破除）；PC2201.5m，0.5m，1:12，內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻腹板在挖土過程中用挖機(jī)破除，挖出的土堆在東端頭或南側(cè)，夜間出土；圖2地連墻頂超灌混凝土破除示意圖(單位mm)溝槽開挖到位之后，測量員將地連墻頂標(biāo)高在地連墻內(nèi)側(cè)位置，然后開始破除地連墻頂部超灌混凝土；首先采用液壓破碎錘30cm預(yù)裂錘直接破除，保證地連墻錨入冠梁鋼筋的順直（破除過程中造成鋼筋彎曲時需調(diào)直后再綁扎鋼筋）；液壓破碎錘預(yù)裂完成之后采用人工風(fēng)鎬拉線定位，如破除到標(biāo)高之后發(fā)現(xiàn)下部仍存在劣質(zhì)混凝土，需繼續(xù)破除，直至出現(xiàn)密實混凝土50cm護(hù)露出地連墻上部的鋼筋，聲測管，測斜管，鋼筋應(yīng)力計引線等；砼破除至地連墻頂標(biāo)高后需將分幅處高出地連墻頂標(biāo)高的工字鋼切割；破除時若發(fā)現(xiàn)在頂部加鋼管套筒和鋼蓋保護(hù)，澆筑混凝土?xí)r保證與冠梁頂齊平，若發(fā)現(xiàn)聲測管通知工長和試驗員進(jìn)行檢測，如測斜管或超聲波檢測管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁讓泥土落入管中；（等），100002001000利用液壓破碎錘破除基坑剩余混凝土路面；用挖掘機(jī)退槽挖土，開挖至鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高以上10cm，剩余土體采用挖土5cm鏟平、壓實；50mm，進(jìn)行砼支撐范圍內(nèi)墊層澆筑（按L/40058mm），澆筑寬度20cmC20，控制標(biāo)高和平整度，墊層未凝固前嚴(yán)禁上人踩踏。鋼筋加工及安裝綁扎；冠梁配筋圖TYL1腰梁配筋圖 c.TYL2腰梁配筋圖d.TC1支撐配筋圖 e.TC2支撐配筋圖f.TC3支撐配筋圖 g.砼連梁配筋圖h.板撐配筋圖圖3冠梁、腰梁、砼支撐及板撐配筋圖(單位mm)21m布置；螺紋套筒35d，50％，鋼筋車絲完成后需加蓋保護(hù)蓋保護(hù)絲扣；應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；端頭井第二～腰梁筋綁扎時在緊貼地連墻側(cè)位置1mΦ50pvc，pvc綁扎冠梁鋼筋時需將測斜管接長，50cm，蓋子保護(hù)，保證管口段轉(zhuǎn)角的穩(wěn)定性；根據(jù)軌道梁方案中軌道梁預(yù)埋件的要求進(jìn)行預(yù)埋鋼筋和支座處鋼板；端頭井第二～七道，標(biāo)準(zhǔn)段第四、五道砼支撐、腰梁將采用繩劇切割方式拆除，砼支撐、腰梁和砼連梁鋼筋綁扎時需在腰梁上表面UU1.5mA22伸入支設(shè)置直角彎鉤150mm，U150mm，U10d。鋼筋的加工允許偏差應(yīng)該符合如下規(guī)定：表4加工鋼筋允許偏差序號 項目受力鋼筋順長度方向加工后的全長箍筋各部分尺寸彎起鋼筋各部分尺寸

容許偏差（mm）±10±5±20鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表5鋼筋安裝允許偏差表序號 項目 容許偏差1主筋列間距±102主筋層間距±103箍筋間距±104受力鋼筋保護(hù)層±5人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；700mm，若超過部分需割除；砼支撐與砼連梁、砼腰梁(冠梁)，砼腰梁與地連墻連接處處理9。所有節(jié)點鋼筋38d25mm42d。斜撐與冠梁、腰梁節(jié)點大樣圖 b.直撐與腰梁或冠梁節(jié)點大樣圖c.直撐與連梁節(jié)點大樣圖 d.斜鋼支撐支座大樣圖1f.斜鋼支撐支座大樣圖2 g.預(yù)埋鋼板大樣圖4砼支撐節(jié)點大樣單位mm)模板安裝根據(jù)測量放線，彈出立模線；模板安裝前需清洗干凈，并涂抹脫模劑，涂抹時不得沾污鋼筋；18mm5cm×10cm25cm~30cm，豎肋采用φ48400mm冠梁部位采用單側(cè)支模，用400mm砼腰梁2M12預(yù)埋Φ16400mm，13；砼支撐采用兩道φ12，400mmPVC（1.5m）形成內(nèi)撐架4m設(shè)置拋撐，保證梁模板14砼連梁15脫模劑底部找平層表面鋪設(shè)硬塑料薄膜。水平施工縫及支撐相接處使用快易收口網(wǎng)。圖5快易收口網(wǎng)示意圖L/400（L），30mm撐結(jié)構(gòu)及施工的各項荷載；模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表6模板制作及安裝允許偏差項目軸線位置截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板表面高低差表面平整度

允許偏差525

檢驗儀具鋼尺鋼尺鋼尺靠尺或塞尺模板安裝施工結(jié)束后報監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6冠梁模板大樣圖(單位mm)7腰梁模板大樣圖(單位mm)圖8支撐模板大樣圖(單位mm)混凝土澆筑

圖9砼連梁模板大樣圖(單位mm)應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，必要時作退貨處理；支撐與冠梁（腰梁）同時綁扎鋼筋、同時立模、同時澆筑混凝土，冠梁（腰梁）與砼支撐節(jié)點隨冠梁（腰梁）采用C35混凝土澆筑。30cm。保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈；自然流淌坡度，然后用φ5040cm5～10cm1/4～1/31/4～1/33m冠梁或腰梁施工縫處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，將鋼絲網(wǎng)清理干凈，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈，長期暴露在外不能施工的接縫處鋼筋需涂抹水泥漿防銹。拆模、養(yǎng)護(hù)

圖10施工縫預(yù)留鋼筋防銹措施7養(yǎng)生毯并灑水養(yǎng)護(hù)。2.5MPa100%強(qiáng)度是可進(jìn)行下層土方開挖，拆除模板時，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋?；炷猎噳K預(yù)留原則a.100100m3的同配合比的混凝土，取樣一次；b.100c.1000m3200m3d.每一層結(jié)構(gòu)、統(tǒng)一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。1.2N/mm2四、安全文明施工1、安全文明施工土方外運時，需嚴(yán)格控制渣土車內(nèi)土不能超過渣土車蓬蓋高度；場地內(nèi)所有臨邊洞口必須及時搭設(shè)臨邊防護(hù)，特別是開挖土方范圍內(nèi)的基坑周邊，隨挖隨搭。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊機(jī)械設(shè)備停放有序特殊施工地段有明顯標(biāo)志；圖11材料、半成品堆放模板及鋼筋堆放時下部需墊木枋或槽鋼成品鋼筋需堆放在支架上上鋪蓋彩條布。合理布置場地。各項臨時設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場地清潔、道路平順、排水采用硬地法施工。施工人員必須正確佩帶安全帽和反光背心，并按規(guī)定持證上崗。場內(nèi)禁止吸煙。五、質(zhì)量要求模板接