工業(yè)與材料成型教案之鑄造

10造稱§1-1金屬的性能§12砂型§13件結構設計§14常用件的生產§15特種其它任務目的◎◎◎◎◎掌握合金性能對件質量的影響件結構的要求掌握工藝對件結構的要求了解常用鐵件、了解特種的種類和應用知識點◎◎◎◎◎◎◎型方法工藝圖鐵的石墨化、分類、牌號、應鋼的工藝特點特種的種類、特點和應用能力點◎◎件質量的影響能合理設計件的結構——將液態(tài)金屬澆注到定形狀的毛坯或零件的方法。生產的特點：優(yōu)點——零件的形狀復雜；工藝靈活；成本較低。缺點——機械性能較低；精度低；效率低；勞動條件差。分類：砂型%以上特種——件性能較好，精度低，效率高我國鐵工具已經相當普遍。泥型、金屬型和失蠟型是我國創(chuàng)的三大技術?！?1 金屬的鑄造性能合金的性能是表示合金成型獲得優(yōu)質件的能力。、合金的流動性1、流動性流動性——液態(tài)合金的型能力。流動性好的合金：澆注、復雜的件；有金屬雜和的上和；縮的合。合金的流動性是以形流動的度來。，流動性好。２、影響合金流動性的因素a、合金性質方面金屬、合金流動性好（，凝固表）亞、過共晶合金流動性差。（（在定溫度范圍內結晶，凝固層內表面粗糙不平b、型和澆注條件提高流動性的措施：高型的性，低；確定合理的澆注溫度；提高金屬液的壓頭；C>1縮——紋線幾種鐵碳積種類 含

線%）%）%）碳素鋼0.3516101.63.07.8612.461.38~2.0白口鐵3.014002.44.05.4~6.312~12.91.35~2.0灰鐵3.514003.50.13.3~4.26.9~7.80.8~1.02分易易防止：工藝部位，冒口本身后轉到冒口中3，本——冷均衡——措施：上——均，，。工藝上——，火。定向比較定向——用于大或差距較如。4。。5§12 砂型鑄造——單件小批量生產機器——中小件大批量生產機器小件大批量生產柔性（）和特點整模分?；顗K挖沙刮板三箱特點整體模，分面為平面分開模，分面多是平面將模樣上有妨礙取摸部分做成活動的時須挖去阻礙取模和件截面形狀相適應板狀模樣件兩端截面尺寸較大，需要三個沙箱（二）機器機器是將填緊實和起模等主要。1實 實 23機芯——時空間則：重要應朝下或于側；大平應朝下；積較大薄壁部于下部或側；厚大部應放部或側三方案箱三箱兩箱則：便于起使簡化；盡使全部或大部于同箱；盡使腔主要于下三確定械余最小出孔；起斜度；收縮率；頭冒口系統(tǒng)五般程序五般程序目 途

........卡片 。9.1易箱2。軸難3車床體CECC§13 鑄件的結構設計則一、合對要求（一）壁厚、壁厚合理、壁厚均勻、致密符合順序凝固原則（二）壁連接、有圓角、避免交叉、銳角接頭、不同壁厚連接逐漸過渡（三）避免變開裂、對稱、合理置加強肋、有利自由收縮二、對要求（一）外形、盡避免外表面內凹、盡示分面為平面、盡減少分面數(shù)量、具有斜度（二）內腔、不或少芯活塊、有利芯定位、排氣清理三、組合對某些復雜條不允許整體組合§14 常用鑄件的Th產2.11FeCSi為——化狀態(tài)石墨——游離狀態(tài)分類白口鐵灰（片狀石墨）灰口可鍛（團絮狀石墨）麻口鐵球墨（球狀石墨）（）1石墨化程石墨——析出石墨程。石墨化緩慢冷卻時→ 石墨加熱時， Fe3C→ 石墨因此石墨穩(wěn)定相，亞穩(wěn)定相。石墨種結晶層面。2素和硅強烈促進石墨化石墨基礎，硅促進石墨析出C:2~3.6% , Si:1.1~2.5和硅高時，石墨尺寸，因此強度硬度低。弱石墨化，可促進基成，高強度和硬度(Mn:0.4~1.2%和有（S0.1~0.15%,0.。CE=C+(Si+P)/3 %CE=4.28%，共晶成分；CECE。冷卻度同灰口白口緩慢冷卻有利石墨化程進。反二1能特點++122。與碳鋼機械性能的比較延伸率沖擊σb(N/mm2)400~650δ(%)αk(J/cm2)20~60(HBS)100~3500~0.50~5148~2982牌號用途0σb≥2牌號用途HT100負荷不重要零件如手柄蓋板重錘等。HT150+受中等負荷零件如座支架箱帶輪等。HT200齒輪箱飛輪等。3孕育處理00孕育處理降硅含量，以提高水中%硅，。孕育活塞齒輪輪等。澆注前水中量孕育獲得具有狀鐵鐵+鐵鐵7b500N/mm2,δ7%體組織用途QT450-10素體農機具零件、中低壓閥門、輸氣管道。QT600-3素體+珠光體凸QT700-2珠光體QT800-2珠光體高強度齒輪。3、的生產特點（1）嚴格控制化學成分C、SiM、P、S）（2）溫度（1400-1420℃）化處理（獲得狀石）孕育處理（促進石化細化均勻組織）熱處理退火——素體+狀石QT400-18,正火——索氏體+狀石QT600-3,調質——回火索氏體+狀石QT800-2等溫淬火——下貝氏體+狀石QT900-24、造工藝特點流動性比灰差收縮較灰大件多應用冒口和冷采用定向凝固度的件下采用凝固用冒口用冒口。（）的的的：造生錠、回、廢鋼、合劑石灰石和氟石。斷上升斷降：底燒被預冶反使水發(fā)變二、鋼件的生產鋼的應用產件產15%鋼的點力學性高特性和性比高得多性工藝制造重機械。但造性能、減震性和缺口敏感性都比差。鋼用制造受荷荷的零件如車的側、車輪車壓機大軋鋼機機、齒輪等。常用鋼：素鋼、低合鋼、高合鋼。1、鋼的造工藝特點1要度23金屬爐料及液產生感應電流而發(fā)出熱量使爐料熔化感應電爐優(yōu)點是加熱速快較低不發(fā)揮爐渣在冶煉過程中）§15 特種鑄造、金屬型、壓力、低壓、離心點（與砂型相比：1、件精度和表面質量高、件內在性能好；、原材料消耗低、工作環(huán)境好等優(yōu)點；、件結構、形狀、尺寸、重量、材料往往受到一定限制。一、是在易樣去制成中空型殼，經澆注而獲得件成形方法。工藝過程：：1（5；；：適合高熔型、金屬型金屬型是在重力作用將金屬澆金屬型成形方法。金屬型結構可型、型及復合型等。鋁活塞金屬型及金屬型芯優(yōu)點：12(IT12~14,Ra6.3~12.5)3特點：12強和硬都較高3（般為50~150/小時）4皮氣孔不余加和熱處理5設備投資制成本適宜合鋅合和合廣泛與車、四低低合→→取出低特點：1、澆注時的壓力和速度可以調節(jié)2、采用底注式沖型，金屬液沖型平穩(wěn)3、鑄件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰，機械性能高490%應用：塞、葉輪等形狀復雜的薄壁鑄件。五、離心鑄造離心鑄