企業(yè)現(xiàn)場5S與目視管理課件

Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司公司地址：東莞市長安鎮(zhèn)圖書館左側(cè)電梯四樓郵政編碼:523850HTTP：//E-MAIL：bz01@TELAX:0769-890260701東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程：M01優(yōu)秀班組長管理實務(wù)公開課(班組長公培訓(xùn))M02優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)班M03優(yōu)秀班組長品質(zhì)管理實務(wù)培訓(xùn)班M04優(yōu)秀班組長生產(chǎn)安全管理實務(wù)培訓(xùn)班M06提升團(tuán)隊執(zhí)行力訓(xùn)練課程(執(zhí)行力培訓(xùn))M07如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管培訓(xùn)班M08中基層現(xiàn)場干部TWI管理技能提升(TWI培訓(xùn))M09有效溝通技巧培訓(xùn)班(團(tuán)隊溝通企業(yè)內(nèi)外部溝通)M10企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)班(東莞TTT培訓(xùn))M11MTP中階主管管理才能提升培訓(xùn)班(東莞MTP培訓(xùn))M12高效能時間管理培訓(xùn)班2企業(yè)現(xiàn)場5S與目視管理DNV-June19993

課程內(nèi)容大綱

第一講：推行5S的重要性

第二講：5S定義及執(zhí)行重點第三講：目視管理第四講：5S推行要決46你所管理的現(xiàn)場水平如何？7二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。9一流企業(yè)每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。1011“好環(huán)境能夠潛移默化，如果我們什么地方都注意細(xì)節(jié)，就會影響員工的工作態(tài)度，影響品質(zhì)的控制，所以環(huán)境本身也是一種生產(chǎn)力?！?/p>

——遠(yuǎn)大總裁張躍好的環(huán)境能把土匪變成紳士不良的環(huán)境能把紳士變成土匪125S的發(fā)展歷程5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。13根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)

、節(jié)約(Save)，形成了“6S”“7S”；也有的企業(yè)加上學(xué)習(xí)

形成了“8S”，所謂“6S”、“7S”、“8S”都是從“5S"里衍生出來的。14

5S與各管理工具的關(guān)系5S活動（土壤）IETQMJITISOTPM企業(yè)16

5S是最佳推銷員

5S是節(jié)約家

5S對安全有保障

5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者

5S形成令人滿意的環(huán)境5S不是運動、口號，而是管理的基礎(chǔ)它關(guān)系著企業(yè)的管理水平和員工的工作品質(zhì)171S—整理（Seiri）■在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西■保留需要的東西■撤除不需要的東西(采用紅牌作戰(zhàn))整理的目的□騰出寶貴空間□防止誤用□防止變質(zhì)和積壓資金□創(chuàng)造清潔的工作場所你是否也曾為尋找東西放在那裡而煩腦呢?19項目內(nèi)容處理方式責(zé)任者不要的物品已被淘汰的舊品已無法使用的東西直接報廢或銷毀經(jīng)營者很少使用的物品半年以上到一年才使用1-2次的物品歸還原保管部門放入暫存?zhèn)}生產(chǎn)主管偶爾使用物品半月到一月用一兩次的物品放在使用地附近放在職場附近班組長經(jīng)常使用的物品每小時-每天用到的物品放在不需移動就可以馬上取到的地方作業(yè)者

整理區(qū)分的基準(zhǔn)20不要什么？A、地板上的：1．紙箱、雜物、煙蒂2．油污3．不使用的設(shè)備、工模具4．不使用的辦公用品、垃圾筒5．破墊板、紙箱、破籃框6．呆料或過期樣品B、桌子或櫥柜的：1．

破舊的書籍、報紙2．

破椅墊3．

老舊無用的報表、帳本4．

損耗的工具、余料、樣品C、墻壁上的：1．蜘蛛網(wǎng)2．過期海報、看板3．無用的提案箱、卡片箱、掛架4．過時的月歷、標(biāo)語5．損壞的時鐘D、吊著的：1．

工作臺旁過期的指示書2．

不再使用的配線配管3．

不再使用的老吊扇4．

更改后的部門指示牌21非必需品的處理方法非必需品無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理22留下來什么？數(shù)量、時間、地點1.

正常的設(shè)備2.

使用的附屬設(shè)備附件3.

使用搬運工具4.

工具、鏌、治具5.

工作椅、板蹬6.

尚有使用價值的消耗用品7.

原材料、半成品、成品8.

墊板、塑膠框、防塵用品9.使用中的清潔用品10.使用中的樣品11.辦公用品、文具12.美化用的海報、盆景13.推行中的活動海報、看板14.有用的書籍、雜志、報表15.其他（包括私人用品）23工具柜角落倉庫等最容易有什么不要的東西？抽屜原理櫻桃原理24紅單作戰(zhàn)26小王在過去幾年中收集了80多本周期刊雜志，放在柜子里，問他為何不把他扔掉，他說這些東西保存起來作日后參考，再問：這80多本雜志哪些是您真正需要的，他說都需要，最后我再問他：在過去的一年中，這80多本雜志哪些量你從未碰過的，他竟然說：除了兩三本外，其他都沒碰過，由此可見有些人只是“想要”并非“需要”。想要需要≠

27物料尋找百態(tài)圖尋找所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用數(shù)量太多合格后來又找到糟糕可惜我最好！太多了295251

1234483110281922372646401349420301147422941235014383251672515436332124531735448549271836453391230整頓原則三易易取、易放、易管理三定：定位、定量、定容標(biāo)識31323要素——放置方法易取、易歸位333435布置流程，確定置放場所堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120㎝，高度超過120㎝的物料，宜放置于易取放的墻邊；危險品應(yīng)在特定的場所保管；不良容器應(yīng)及時清除，紙類物品不可放于潮濕場所；無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌，注明原因，放置時間、負(fù)責(zé)人，預(yù)計放至何時等。36劃線定位色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：○主通道：10㎝○次通道或區(qū)域線：5-7㎝。通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：○純粹人行道：約80㎝以上?！饐蜗蜍囃ǖ?，約W車＋60㎝以上（W車為車身最大寬度）○雙向車通道：約W車1＋W車2＋90㎝以上。劃線定位方式：○油漆○定位膠帶○磁磚○柵欄37劃線定位（續(xù)）顏色表示區(qū)分：○黃色：一般通道、區(qū)域線○白色：工作區(qū)域○綠色：料區(qū)、成品區(qū)○紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等※

具體用何種顏色視原先的底色而定。3839標(biāo)識場所物品在標(biāo)識方法上要多下工夫：容易變更的標(biāo)識以及活用顏色的標(biāo)識。表示方法：標(biāo)簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在警戒線帶上。4041

3S—清掃（Seiso）

不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無臟污的狀態(tài)。清掃的目的□減少工傷□保證品質(zhì)□維護(hù)機(jī)器設(shè)備□制造高效率的工作場所4243清掃什么？掃黑掃屑掃漏44調(diào)查污染源，予以杜絕。臟污是一切異常與不良的根源?！痣娐钒迳系呐K污，是短、斷路的主因。○機(jī)器上殘留的切屑，會影響到精度?！鸺庸は饔偷牧魈?，會造成馬達(dá)過熱、燒壞。清掃重在點檢45故障原因：回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制第、傳感等處臟污或混入異物、產(chǎn)生摩擦、陰抗、通電不良，導(dǎo)致設(shè)備精度低下或誤運作品質(zhì)不良的原因：制品混入異物或設(shè)備誤運作，導(dǎo)致品質(zhì)不良設(shè)備劣化的原因：因?qū)?、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、摩擦、導(dǎo)致設(shè)備劣化速度低下的原因：因臟污引起松弛、摩擦、顫動增加、導(dǎo)致設(shè)備能力低下或空轉(zhuǎn)46五個為什么方法

發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會。47

例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因為地面有點滑，不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁磿?，不安全？”他答：“因為那兒有油漬?！蹦銌枺骸盀槭裁磿杏蜐n？”他答：“因為機(jī)器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡停俊彼穑骸耙驗橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。”你問：“為什么會泄漏？”他答：“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。”人們傾向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。例48杜絕式、收集式采用方式對策構(gòu)想采用方式杜絕式（針對源流部分從技術(shù)層面進(jìn)行管理）1.制程設(shè)計：使制程加工過程中不產(chǎn)生粉塵、臟污等2.滴漏防止：采用封套式、密封式3.設(shè)備維修：設(shè)備零部件松動或損壞的修理4.跌落防止：改善搬運方法加固方式收集式1.收集容器、流槽的形狀、大小2.收集污染的能力3.收集污染的整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)4.收集后的清洗和處理49清掃的推行方法建立清掃責(zé)任區(qū)建立清掃規(guī)范執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源，予以杜絕核查50建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃基準(zhǔn)包括：清掃對象清掃方法、重點要求標(biāo)準(zhǔn)周期時機(jī)使用的清掃工具使用時間負(fù)責(zé)人、檢查人、檢查檢查人的人5152

4S—清潔（Seiketsu）■維持清掃過后的現(xiàn)場及環(huán)境的整潔美觀■加以維持前3S的效果、持之以恒清潔的目的□提高產(chǎn)品品質(zhì)□塑造潔凈的工作場所□提升公司形象LAPROPRETE干凈53制定評核標(biāo)準(zhǔn)建立清潔評核表為什么現(xiàn)階段才評核？評核個人還是小組？主管人員做不定期的復(fù)查54評核方法蟑螂搜尋法（潮濕陰暗的角落）向上巡視法向下巡視法下班后的巡視法（動態(tài)場景變成靜態(tài)）倉庫檢查法55制定獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行依5S競賽辦法，對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲獎懲只是一種形式，而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步才是最重要的56某公司IQC清掃值日表5S區(qū)擔(dān)當(dāng)值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陳小鳳OA機(jī)器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū)張朝霞作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂，垃圾桶是否清理計測器區(qū)桂平計測器擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物休息區(qū)華宏地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)華宏治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū)薛子江地面無雜物，除不良品為無其他零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛子江柜內(nèi)零件規(guī)格書擺放整齊，標(biāo)識明確文件柜及其他周萍文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊備注：此表的5S區(qū)是由擔(dān)當(dāng)者每天進(jìn)行維護(hù)；下班前15分鐘開始；其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。575S水平具體項目本公司水

平其他優(yōu)秀企業(yè)水平優(yōu)秀公司上下都散發(fā)著努力改進(jìn)的氣氛；一進(jìn)入工廠，能感覺到大家都在親自動手進(jìn)行各種改善。合格過道和現(xiàn)場無亂擺放現(xiàn)象，非常整潔；員工積極提出改進(jìn)方法，其他崗位的員工也都效仿；工具等整齊地放回原位。某某電腦公司某某機(jī)械廠小有成績開始出現(xiàn)整潔的工作崗位；所有物品的放置場所都已規(guī)定；開始具有直角、平行意識。某某電子公司繼續(xù)努力能拿到工具箱的鑰匙，但物品常常找不到；通道和作業(yè)區(qū)已經(jīng)區(qū)分；相似的物品被集中擺放，沒有明確的區(qū)分。某某復(fù)印機(jī)公司開始奮斗工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；一知道有客人來，急忙打掃；進(jìn)入工廠，鞋子會粘上鐵屑。585S的評分計算方法各車間（班組）實際得分＝“5S評分表”所得分值×加權(quán)系數(shù)K

59合理的獎懲制度難易度系數(shù)K1清掃、清潔面積系數(shù)K2(責(zé)任區(qū)內(nèi)面積數(shù)/全廠面積數(shù))清掃、清潔人數(shù)系數(shù)K3(組內(nèi)員工數(shù)/全廠員工數(shù))素養(yǎng)系數(shù)K4面積比率0.1以下0.11-0.20.21-0.30.31-0.40.4以上K2系數(shù)11.021.051.081.10人數(shù)比率0.1以下0.11-0.20.21-0.30.31-0.40.4以上K3系數(shù)10.950.900.850.80人數(shù)比率0.1以下0.11-0.20.21-0.30.31-0.40.4以上K4系數(shù)11.0060難易度系數(shù)K1

K1：代表整理整頓的困難度，主要考慮責(zé)任區(qū)域設(shè)備、物品的多少，物品輕重，地方多少，物品進(jìn)出的頻率，整理整頓的難易度。以其中一組難度較適中的作為參照系數(shù)為1，其余的比照確定。61合理的獎懲制度難易度系數(shù)K1清掃、清潔面積系數(shù)K2(責(zé)任區(qū)內(nèi)面積數(shù)/全廠面積數(shù))清掃、清潔人數(shù)系數(shù)K3(組內(nèi)員工數(shù)/全廠員工數(shù))素養(yǎng)系數(shù)K4

＋(K1×K2×K3×K4)33K1＋(K2×K3)＋K4K=加權(quán)系數(shù)K:62美化地板、設(shè)備上漆破舊不堪的淘汰、漆、盆栽、海報等63標(biāo)準(zhǔn)化

對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。645S—素養(yǎng)（Shitsuke）通過前4S活動，改造人性、提升道德、使人的素質(zhì)上升素養(yǎng)的目的□養(yǎng)成良好習(xí)慣□塑造守紀(jì)律的工作場所5S就是把他變成他65素養(yǎng)/清心日文原文[身美]，現(xiàn)譯成[素養(yǎng)、修身、清心]。透過進(jìn)行上述4S之活動，讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣，并且遵守規(guī)定、規(guī)則，使做到[以廠為家，以廠為校]之地步。改造人性提升道德目的：改變“人員”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣66品質(zhì)包含：「人」的品質(zhì)，「事」的品質(zhì)「物」的品質(zhì)等總體的體現(xiàn)和感覺造人＞造物67松下是一家培育人的公司，兼做家用電器。——松下幸之助最優(yōu)秀的業(yè)務(wù)人員不做業(yè)務(wù)國外大公司的培育計劃,甚至開辦大學(xué)68推動各種精神提升活動早會一、及時了解工作狀態(tài)二、及時表揚(yáng)和批評三、員工素養(yǎng)得到提升

每天晨會時領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好，員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。制定了一些文明禮貌用語。譬如打電話時必須先問“你好”，結(jié)束時必須說“再見”等，實施效果很好。69員工演講，以親身的感受來感染同事推行文明、禮貌活動70古人說，“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒”，可見選擇何種語言是何等的重要，那么，請你制訂一份辦公室常用的規(guī)范化用語并嚴(yán)格地遵守。語言禮儀

電話禮儀

儀表禮儀

行為禮儀

71素養(yǎng)/清心的重點教養(yǎng)不但是5S之最終“結(jié)果”，更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的”。

華麗的衣裳有錢就能買到，而強(qiáng)壯的體質(zhì)靠的是日積月累的鍛煉。

在5S中，我們的目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈而已，更主要的在于透過細(xì)瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。行為——習(xí)慣——觀念726S—安全（Safety）基于5S建立安全的生產(chǎn)工作環(huán)境□建立安全的作業(yè)環(huán)境□消滅、減少安全事故73海因里希法則示意圖死亡/重傷事故輕傷事故險生事故74人的不安全行為（1）未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器。（2）開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號。（3）開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等。（4）忘記關(guān)閉設(shè)備。（5）忽視警告標(biāo)志、警告信號。（6）操作錯誤(指按鈕、閥門、手柄等的操作)。（7）奔跑作業(yè)。（8）供料或送料速度過快。75(l)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。①無防護(hù)②防護(hù)不當(dāng)(2)設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷①設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求②強(qiáng)度不夠③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行④維修、調(diào)整不良(3)個人防護(hù)用品缺少或有缺陷個人防護(hù)用品、用具缺少,指無個人防護(hù)用品、用具；缺陷指所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。(4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良①照明光線不良②通風(fēng)不良③作業(yè)場所狹窄④作業(yè)場所雜亂⑤交通線路的配置不安全。⑥操作工序設(shè)計或配置不安全⑦地面滑⑧貯存方法不安全⑨環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)物的不安全狀態(tài)76根據(jù)海因里希鏈鎖論，人們總結(jié)出了預(yù)防事故的3E原則：Engineering—工程技術(shù)改進(jìn)運用工程技術(shù)手段消除不安全因素Education—教育（說服教育和人員調(diào)整）掌握安全生產(chǎn)知識和技能，樹立“安全第一”思想Enforcement—強(qiáng)制或懲戒必要的行政和法律手段約束人們的行為。77作為操作機(jī)床的工人，要按以下要求操作：

1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機(jī)床上工作時，絕不能戴手套。

2、測量工作尺寸時應(yīng)停車測量，并把刀架移到安全位置。

3、工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出部分不能太多。機(jī)械設(shè)備危險的防護(hù)措施78

4、切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時清除，切勿用手拉。

5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。

6、當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和使用透明檔板防護(hù)裝置。

7、操作磨床時，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。79機(jī)械設(shè)備故障突發(fā)型故障設(shè)備因突發(fā)性停止的故障，依據(jù)時間長短可再細(xì)分為：致命故障、長時間故障、一般故障、小停止等劣化型故障設(shè)備在運轉(zhuǎn)，但依然會發(fā)生工程不良等其它損失的故障，又可分為:機(jī)能低下型故障；品質(zhì)低下型故障80．灰塵、污垢、原料粘著．摩耗、松動、松弛、漏．腐蝕、變形、刮傷、龜裂．溫度、振動、噪音等之異?！腹收稀故潜降囊唤菨撛谌毕菸锢淼男睦淼摹腹收稀埂钍?jié)撛谌毕菝黠@化，事先防止故障的產(chǎn)生！81工傷急救：

腦細(xì)胞在常溫下如果缺氧：3秒——頭暈、惡心10-20秒——昏厥、抽搐30-45秒——昏迷、瞳孔散大60秒后——呼吸停止、大小便失禁4-6分后——腦細(xì)胞受到損傷10分后——腦細(xì)胞損傷嚴(yán)重，發(fā)生壞死，幾乎不可逆，即“無法恢復(fù)”的腦死亡。82心肺復(fù)蘇術(shù)步驟判斷意識：輕拍并呼喊有無反應(yīng)暢通氣流：仰頭舉額法吹氣方法：口對口或口對鼻吹氣量：800-1200毫升吹氣頻率：12次/分檢查脈搏：頸動脈胸外擠壓部位：胸骨的中1/3段與下1/3段交界處擠壓方式：雙手掌根重疊擠壓深度：4-5厘米擠壓頻率：60-80次/分?jǐn)D壓與吹氣的比例：單人15：2雙人5：1837S—節(jié)約（Save）

減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料等消耗因素。節(jié)約的目的□提升作業(yè)效率，降低生產(chǎn)成本□提高品質(zhì)，降低能耗84節(jié)約執(zhí)行重點■合理排程提高生產(chǎn)效率■TPM—提高設(shè)備的OEE■降低原材料消耗率■降低產(chǎn)品不良率㈡管理浪費858S—學(xué)習(xí)（Study）通過學(xué)習(xí)掌握工作技能和方法，提高工作效率和質(zhì)量。學(xué)習(xí)的目的□改變觀念，提高意識□掌握技能，提高效率86海爾張瑞敏談領(lǐng)導(dǎo)員工的素質(zhì)就是領(lǐng)導(dǎo)的素質(zhì);部屬的素質(zhì)低不是你的責(zé)任,但是不能夠提升部屬的素質(zhì),卻是你的責(zé)任;只有落后的主管,沒有落后的部屬!海爾十三條山本五十六法87學(xué)習(xí)經(jīng)歷的四個階段

2、知道不知道3、知道知道4、不知道知道1、不知道不知道不知不覺覺而不知又知又覺知而不覺881.經(jīng)常性地就一些問題詢問部屬:你認(rèn)為怎樣?讓他們深入思考并學(xué)習(xí)發(fā)掘問題的能力給他們將創(chuàng)意具體實現(xiàn)的良好機(jī)會要點:可養(yǎng)成正確判斷事物與決策的習(xí)慣如何培養(yǎng)部屬?892.讓部屬去監(jiān)督別人使之了解監(jiān)督的實務(wù),使之領(lǐng)悟人性的特質(zhì)鍛練如何有效運用人的潛能讓他們學(xué)到對別人工作效果所應(yīng)負(fù)的責(zé)任要點:培養(yǎng)部屬的指導(dǎo)才能90OJT方法1、放松學(xué)員的緊張心理2、告訴學(xué)員準(zhǔn)備做什么？為什么？3、示范給學(xué)員看如何做4、請學(xué)員跟著做5、讓學(xué)員獨自做6、學(xué)員實際操作7、觀察、改善、贊美91第三講：目視管理92目視管理的定義

透過看板、標(biāo)識、實物、燈號、顏色、圖表等視覺化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異等，進(jìn)行的管理、改善活動。93目視管理法的特點用眼睛看得見的管理;從遠(yuǎn)處就能看得很清楚;“好”與“不好”立即可分曉,誰都能指出;誰都能遵守,并能立刻矯正;誰都能使用,并且使用方便;標(biāo)示管理的事項;94l

實物l

照片l

漫畫l

燈號l

示范l

顏色l

看板、標(biāo)示（含記號、標(biāo)記、標(biāo)志）

目視管理的功能

（1）一見鐘情：吸引有關(guān)者的興致（2）一目了然：傳達(dá)有關(guān)者必備的資訊（3）觸目驚心：提醒或警告有關(guān)者，經(jīng)免受到傷害（4）見賢思齊：提供現(xiàn)成的好榜樣，以便作為模范達(dá)到仿效的目的目視管理的應(yīng)用95簡易判定基準(zhǔn)構(gòu)成目視管理標(biāo)準(zhǔn)化工作現(xiàn)場所有一切事態(tài)任何人都能發(fā)掘異常、浪費、問題點管理者、監(jiān)督者立即采取因應(yīng)對策抽象化轉(zhuǎn)為實體化定量化轉(zhuǎn)為圖表化潛在化轉(zhuǎn)為顯在化提升問題解決能力透過［目視管理］的工具，將工作現(xiàn)場的所有一切事態(tài)加以標(biāo)準(zhǔn)化，并作為簡易的判定基準(zhǔn)。如前所述，使有關(guān)的人、尤其是管理者與監(jiān)督者，不管是誰都能發(fā)掘異常、浪費、問題點，同時有能力立刻采取因應(yīng)對策

目視管理的基礎(chǔ)觀念96目視管理在8S中的應(yīng)用A.定點攝影B.紅單作戰(zhàn)C.作業(yè)區(qū)域、分工規(guī)劃D.宣傳海報97看板管理把比較重要的管理項目，通過各種黑板白板或宣傳欄顯示出來，使大家都能清楚該項目的管理狀況，一目了然。98

看板管理的作用1、快速、及時、準(zhǔn)確地傳遞信息2、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，以便及時進(jìn)行調(diào)整3、褒優(yōu)貶劣，營造一個競爭的氛圍4、起備忘錄的作用5、顯示一流的現(xiàn)場管理，樹立良好企業(yè)形象99

看板中常顯示的內(nèi)容1、生產(chǎn)任務(wù)安排計劃表或進(jìn)度控制表2、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控3、產(chǎn)品不良率波動情況4、訂單交貨期達(dá)成情況5、設(shè)備生產(chǎn)效率狀況、生產(chǎn)安全動態(tài)等100

看板制作的要求1、版面采用線條或圖文進(jìn)行分割；2、主次分明，重點突出；3、盡量用量化的數(shù)據(jù)、圖形說明問題；4、動態(tài)信息盡量用不同顏色的箭頭進(jìn)行標(biāo)識；5、適當(dāng)采用卡通、漫畫的形式，活躍版面。101

目視管理重點標(biāo)識在客戶抱怨嚴(yán)重、工傷頻發(fā)、重大品質(zhì)事故處設(shè)置重點標(biāo)識。重點標(biāo)識須掛在顯眼位置，內(nèi)容有以下要求：寫成條文式、文字簡短扼要、字體要粗黑。102目視安全管理——顏色的使用

在很多工廠的安全管理，通常用顏色來刺激人的視覺，達(dá)到警示的目的。1、紅色——“防火、停止、禁止、高度危險”的基本色。

如防火標(biāo)志、消防栓、滅火器、火災(zāi)報警器；緊急停止開關(guān)、易燃易爆有毒品等。103目視安全管理——顏色的使用

2、黃色——“引起注意”的基本色。

如用于標(biāo)識有沖撞、墜落、易滑倒的地方；吊車、堆高機(jī)、卡車、叉車、有沖撞可能的柱子、樓梯外緣、路障。

為襯托黃色，一般以黑色為底色。104目視安全管理——顏色的使用

3、綠色——“安全、衛(wèi)生、正常運行”的基本色

如安全出入口標(biāo)志、安全運行燈信號；醫(yī)務(wù)室、急救箱等。為襯托綠色，一般以白色為底色。105目視安全管理——顏色的使用

4、藍(lán)色——“勿動”的基本色，如除了責(zé)任人，其他人不許隨便操作。5、白色——基本色，如通道線、轉(zhuǎn)向等；6、黑色——用來標(biāo)識文字、記號、箭頭等。1061、指示性標(biāo)志

依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。

GB191-2000：包裝儲運圖示標(biāo)志，一共有十七種標(biāo)志。白紙黑字107指示性標(biāo)志舉例GB191-85：《包裝儲運圖示標(biāo)志》108指示性標(biāo)志舉例109危險性標(biāo)志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來表示。作用：警示物流作業(yè)人員，加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應(yīng)貼在醒目位置。2、危險性標(biāo)志110GB190-85——《危險貨物包裝標(biāo)志》危險性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-85。危險性標(biāo)志111高度危險安全標(biāo)志范例注意目視管理的深化：CI策劃112令人深思的數(shù)據(jù)據(jù)了解，有88.2%的日資、臺資企業(yè)將5S納入到了日常工作之中；68.7%的港資企業(yè)正在推行5S；珠江三角洲、長江三角洲70.1%的企業(yè)了解或正在推行5S；但真正系統(tǒng)有效推行5S的只有29.5%。第四講：5S推行要決1135S的組織構(gòu)架

5S推行/稽核/考評小組辦公室5S推行員車間/班組5S推行員倉庫5S推行員5S推行委員會114115語言禮儀古人說：“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒”，可見擇言選語是何等的重要。魯迅先生也說：“語言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目?！绷钊恕叭小泵?，貴在語言的表達(dá)上，希望每句話都能使人心暖“三冬”，情感“三美”?；菊Z言禮儀：#早上好、早、您早#請、勞駕、拜托#日常招呼#謝謝、多謝、讓您費心了#對不起、抱歉、請原諒#小王、王老、王主任素養(yǎng)推行的重點教養(yǎng)不但是5S的最終（結(jié)果），更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的”。因為，如果企業(yè)的每位員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項，那么身為主管一定非常輕松，工作命令必能貫徹，現(xiàn)場紀(jì)律變能劃一，而各項活動的推動必會得以落實。在5S活動中，我們不怨其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈而已，更主要的，在于透過細(xì)瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。瞭望臺時時5S事事5S標(biāo)兵制造課物流課物流課真棒!繼續(xù)加油哦!5S基礎(chǔ)知識紅榜檢查重點5月5S檢查的重點是著裝和文件的整理。在檢查中發(fā)現(xiàn)著裝方面基本上沒什么問題，檢查結(jié)果令人滿意。但在文檔整理方面卻發(fā)現(xiàn)了不少問題，比如說文件順序顛倒、文件用完沒有及時歸位、文件沒有進(jìn)行色彩管理等，總的來說，對于文件的管理還必須強(qiáng)調(diào)。6月5S將繼續(xù)對這兩個方面進(jìn)行檢查。特別是將對著裝進(jìn)行更加細(xì)致的檢查。本期導(dǎo)讀◎12月5S概況☆標(biāo)兵☆紅榜

◎瞭望臺☆成功十種強(qiáng)心劑◎基礎(chǔ)知識☆素養(yǎng)推行◎名詞解釋☆語言禮儀◎5月重點◎5S失敗的原因5S失敗的原因：1．高層不支持；2．中層不配合；3．基層抵抗；4．干勁不足；5．心血來潮，無計劃，形式上模仿；6．缺少系統(tǒng)性概念；7．評分標(biāo)準(zhǔn)不明確；8．主辦人員經(jīng)驗不足；9．未開展各種競賽活動維持氣氛；10．未用看板使結(jié)果月月見報；11．未訂目標(biāo)；12．沒有不斷的修正和檢討。5S成功的十種強(qiáng)心劑一、取得高層主管的支持；二、全體員工理解5S的精義和重要性；三、確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)；四、選取活動主題、重點項目；五、建立5S推行組織；六、運用激發(fā)動機(jī)的方法；七、創(chuàng)造5S推展技巧、手法；八、活動持續(xù)不斷；九、引用外力支援；十、建立評價體制。大家一起努力吧…5S的完善道路漫長曲折，大家同心協(xié)力、積極向上簡報課別問題得分課別問題得分技術(shù)小組24.5SM小組14.5物流小組14.5模具小組24.5科室小組14.5TR小組14.5PM小組14.5基建小組24.5制造小組14.5動力小組14.51165S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

5S就是一切改善活動的基礎(chǔ)整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量5S是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)整理是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化整頓使“尋找”消失“打招呼”是教養(yǎng)的第一步整頓“不同意見”是5S的第一步5S不只是全員參與，更要全員實踐機(jī)械的清掃就是點檢借5S提高公司形象5S活動標(biāo)語1175S