貴州橋梁工程矩形承臺施工工藝解讀圖文并茂

承臺施工工藝流程一、概況

本標段所施工的承臺均為矩形承臺，高度為2m~3m，圓形截面樁身設計，長寬從5m×8.9m～10.5m×14.5m不等。二、施工流程1.測量放線

根據(jù)導線控制點測出承臺中心及四周邊線，用白灰作標記，同時測出承臺底與原地面的高差，確定開挖深度及放坡后開挖線?？刂茦稇蛟诔信_開挖邊線100cm處四個角上，并標明高程（同時注明開挖深度）及距承臺開挖邊線位置?？刂茦洞蛟O深度不小于25cm（根據(jù)現(xiàn)場地基情況定）。2.基坑開挖基坑采用挖掘機開挖、人工配合施工，基坑開挖前做好臨時防、排水措施，在基底開挖至設計標高30cm左右時，停止機械開挖，改為人工進行，以保證基底不被擾動，挖機開挖應采取四周拉槽開挖，不得碰撞損壞樁基鋼筋?；由疃仍?m之內的邊坡,土質基坑按照1：1放坡，石質邊坡采取1：0.75放坡；基坑深度大于5m的，石質邊坡按照1:1放坡，土質邊坡按照1:1.25放坡。基坑開挖基坑開挖3.鑿除樁頭混凝土基坑開挖完成后，測量在樁基露出部分放出承臺底高程，現(xiàn)場施工人員根據(jù)此高程進行破樁，樁頭破除部分應高于此高程10cm（深入承臺），為了保證深入承臺的10cm，破除時在承臺底高程以上12cm的位置切割成縫，沿切縫圓周打入3～5個破樁孔，把鋼楔插進孔內，利用鐵錘反復錘擊至楔撐楔緊，然后進行兩側破樁孔的鋼楔錘擊。幾個鋼楔逐個用力錘擊，直至樁頭截斷。利用吊車或者挖掘機吊出，使上部的一段樁頭和下部的脫離。鋼筋向樁外按照設計角度彎折，同時對樁基鋼筋未設置彎鉤的鋼筋采用液壓鉗現(xiàn)場彎制彎鉤。注意事項：1）剝離鋼筋施工過程中應注意防止設備傷到主筋，嚴禁利用風鎬鉆擊主

筋進行鋼筋剝離。2）破樁截面要比設計樁頂高程高出

2cm。3）嚴禁破壞樁截面線以下的樁頭鋼筋

保護層。樁頭鑿除4、墊層澆筑墊層澆筑可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行：1）如果基坑底部為巖石層，則只需要找平即可，不需要澆筑墊層。2）如果基坑底部為泥層、有水、淤泥

等不利于下一步施工的情況，則需

澆筑一層3～5cm厚C15混凝土墊層。墊層澆筑筑基坑底部部找平5、樁基檢檢測1）鑿除樁樁頂浮漿漿或松動動破損部部分，并并露出堅硬的混混凝土表表面2）檢測點點打磨面面應平順順光潔密密實，無無空洞、夾泥泥、斷裂裂、蜂窩窩、氣泡泡等現(xiàn)象象3）樁身混混凝土強強度達到到設計強強度的70%。4）樁基檢檢測打磨磨點位置置示意圖圖檢測點打打磨樁基檢測測樁基檢測測6.承臺綁扎扎鋼筋（1）平面位位置放樣樣：在基坑底底標出每每根底層層主筋的的平面位位置，準準確安放放鋼筋。。并按設設計要求求與樁頭頭鋼筋的的連接。。鋼筋綁綁扎應在在墊層砼砼達到設設計強度度75%后進行，，在墊層層面上彈彈出鋼筋筋的外圍圍輪廓線線，并用用油漆標標出每根根鋼筋的的平面位位置。頂頂層鋼筋筋安放采采用在承承臺四周周N3、N4鋼筋上采采用紅油油漆標出出鋼筋位位置，準準確安放放。（2）鋼筋綁綁扎在綁扎承承臺頂網網鋼筋時時，同時時安裝墩墩身的豎豎向護面面鋼筋，，預埋件件，并注注意綜合合接地鋼鋼筋的設設置，經經復核無無誤后進進行混凝凝土的澆澆筑。鋼筋數(shù)量量、間距距、保護護層厚度度（承臺臺側邊鋼鋼筋凈保保護層按按照6cm執(zhí)行，底底層鋼筋筋與基底底面凈保保護層按按照12cm計，頂層層鋼筋凈凈保護層層不小于于4cm）、接頭頭均按規(guī)規(guī)范及設設計要求求執(zhí)行。。鋼筋主主筋與模模板間，，用與承承臺混凝凝土同標標號砼墊墊塊支墊墊，每平平米4個。底部部墊塊自自制，墊墊塊尺寸寸為12×12×12cm（長×寬×高）。墊墊塊間距距按照2m設置，墊墊塊互相相交錯，，分散布布置。（3）墩身鋼鋼筋預埋埋墩身預埋埋鋼筋的的綁扎在在模型立立設完畢畢后進行行，根據(jù)據(jù)模型上上口尺寸寸控制其其準確性性，采用用與承臺臺鋼筋焊焊接，形形成一個個整體骨骨架以防防移位。。預埋墩身身護面鋼鋼筋時，，墩身鋼鋼筋伸入入承臺1m，承臺頂頂之上3m內不得設設置接頭頭。墩身身鋼筋同同一截面面（35d且大于50cm）鋼筋接接頭數(shù)量量不得大大于鋼筋筋接頭總總量的25%。承臺鋼筋綁綁扎墩身鋼筋預預埋承臺鋼筋驗驗收（4）樁基鋼筋筋與承臺鋼鋼筋連接采用基樁頂頂主鋼筋伸伸入承臺聯(lián)聯(lián)結時，承承臺底層鋼鋼筋網在越越過樁頂處處不得截斷斷。采用基基樁頂部直直接埋入承承臺聯(lián)結時時，承臺底底層鋼筋網網碰及基樁樁時，可以以調整鋼筋筋間距或在在基樁兩側側改用束筋筋越過，確確需截斷時時，宜在截截斷處增設設附加等強強度鋼筋連連續(xù)繞過。。樁基鋼筋與與承臺鋼筋筋樁基綱紀與與承臺鋼筋筋7.承臺綜合接接地（1）接地鋼筋筋的焊接每個橋墩及及其基礎上上均設接地地鋼筋及預預埋件。在樁基內選選擇一根樁樁身通長鋼鋼筋兼作接接地鋼筋；；沿墩臺立立面中心對對稱85cm設2根豎向接地地鋼筋并伸伸入墩身中中（后與頂頂帽筋焊接接形成電氣氣回路），，在承臺底底層沿樁位位四周設一一圈環(huán)形接接地鋼筋網網與橋墩內內及樁基內內接地鋼筋筋焊接。在在每根樁中中應有一根根通長接地地鋼筋，樁樁中的接地地鋼筋在承承臺中應與與環(huán)形接地地鋼筋網焊焊接。綜合合接地接地地端子和終終點側立面面布置在昆昆向側（即即大樁號側側），接地地端子在昆昆向右側，，終點側立立面在昆向向左側。（2）接地鋼筋筋要求接地的鋼筋筋焊接要求求：雙邊焊焊搭接長度度不小于100mm；單邊焊搭搭接長度不不小于200mm；焊縫厚度度不小于4mm。鋼筋間十十字交叉時時16mm（圓鋼）（（Ik＞25KA）的"L"形鋼筋進行行焊接（焊焊接長度同同前）。接地鋼筋可可采用結構構鋼筋代替替，若接地地鋼筋采用用螺紋鋼時時，鋼筋直直徑不小于于16mm。對施工中外外露的接地地鋼筋進行行防腐處理理，采用外外裹素混凝凝土的方式式。（3）電阻要求求單個墩臺電電阻檢測值值必須小于于1Ω。接地鋼筋布布置示意圖圖樁基礎橋墩墩綜合接地地布置示意意圖綜合接地鋼鋼筋焊接示示意圖接地鋼筋““L”型焊接綜合接地電阻檢測電阻檢測8、模板安裝裝模板安裝前前需認真清清洗打磨干干凈，之后后涂刷脫模模劑，保證證墩柱的平平整度、光光潔度。承臺模板采采用定型鋼鋼模板和散散裝鋼模板板兩種模板板進行安裝裝，安裝時時均要檢查查其定位垂垂直度，并并采用墨斗斗線將承臺臺外輪廓線線彈出，并并將基底精精確找平，，找平誤差差控制在2mm內，此項是是為了保證證模板拼后后的垂直度度符合規(guī)范范要求。垂垂直度用吊吊錘檢查，，安裝模板板的位置要要準確，接接縫要平齊齊，相鄰模模板安裝后后，要及時時采用螺栓栓連接，將將模板連為為一個整體體。要保證證接縫嚴密密，必要時時模板縫采采用刮膩子子封堵防止止漏漿。豎豎向模板盡盡量與老混混凝土面結結合好，避避免錯臺現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生生。項目允許偏差(mm)檢查方法墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸±10測量檢查不少于2處表明平整度31m靠尺檢查不少于5處相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處承臺模板允允許偏差和和檢驗方法法承臺散裝模模板安裝承臺模板安安裝完成承臺散裝模模板安裝承臺定型模模板安裝7、混凝土澆澆筑（1）混凝土振振搗澆筑混凝土土前，應對對支架、模模板、鋼筋筋和預埋件件進行檢查查，位置是是否正確并并加固使之之不至于因因混凝土的的振搗而移移位，符合合要求后，，方可進行行混凝土澆澆注。模板板內的雜物物、積水和和鋼筋上的的污垢應清清理干凈。?；炷劣蓛蓛蛇呄蛑虚g間分層連續(xù)續(xù)澆筑，分分層厚度30cm左右，連續(xù)續(xù)澆筑，混混凝土下落落高度不超超過1.5m?；又苓叺偷屯萏幏胖弥门盼郾?，，及時清除除混凝土澆澆筑過程中中匯集的表表面泌水，，如在澆筑筑過程中遇遇到降雨，，用彩條布布遮蓋?；蚧虼钤O防雨雨棚。振搗采用插插入式振動動器，振搗搗棒型號不不小于φ50，一般采用用φ70振搗棒。振振搗時嚴禁禁碰撞鋼筋筋和模板。。振動棒插插入下層混混凝土中5～10cm，移動間距距不超過40cm，與側模保保持5～10cm距離，對每每一個振動動部位，振振動到該部部位混凝土土密實為止止，即混凝凝土不再下下沉，不在在冒出氣泡泡，表面出出現(xiàn)平坦泛泛漿。振動器的振振搗方法有有兩種：一一種是垂直直振搗，即即振動棒與與混凝土表表面垂直；；一種是斜斜向振搗，，即振動棒棒與混凝土土表面成一一定角度，，約為40°~45°。振搗器的操操作要做到到“快插慢慢拔”?？炜觳迨菫榱肆朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混混凝土發(fā)生生分層、離離析現(xiàn)象；；慢拔是為為了使混凝凝土能填滿滿振動棒抽抽出時所造造成的空洞洞。澆筑混凝土土過程中，，設專人檢檢查支架、、模板、鋼鋼筋和預埋埋件，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動動、變形、、移位時，，應及時處處理。（2）混凝土抹抹面及沉降降觀測標埋埋設混凝土澆筑筑完成進行行抹面作業(yè)業(yè)，抹面完完成的同時時預埋沉降降觀測標，，在承臺上上布置2個臨時觀測測標，觀測測標-1位于底層承承臺左側上上海方向角角上，觀測測標-2位于底層承承臺右側昆昆明方向角角上；預埋埋Φ20鋼筋20cm，鋼筋頭露露出混凝土土面3～5mm。直插斜插混凝土振搗搗示意圖承臺混凝土土澆筑、振振搗天泵澆筑承承臺混凝土土現(xiàn)場施工人人員進行承承臺抹面8、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護與拆模?；炷翝仓瓿珊?個小時后覆覆蓋無紡布布保濕養(yǎng)生生。當混凝土強強度達到2.5MPa時，拆除模模板。拆模模過程中注注意不碰落落邊角混凝凝土?；炷敛鹉：蠛?，應迅速速采取切實實措施對新新暴露混凝凝土進行后后期潮濕養(yǎng)養(yǎng)護。采用用塑料薄摸摸包裹暴露露面混凝土土，以便使使混凝土表表