保稅物流鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制說(shuō)明 1第二章工程概況 2第三章施工總體施工部署 4第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 4第二節(jié)勞動(dòng)力組織 7第三節(jié)工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)保證措施. 8第四節(jié)主要材料采購(gòu)及供應(yīng)計(jì)劃 9第四章施工準(zhǔn)備 10第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 10第二節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 11第三節(jié)材料現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 12第五章鋼結(jié)構(gòu)施工部署 12第一節(jié)主構(gòu)件安裝前準(zhǔn)備 12第二節(jié)吊裝設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃 13第三節(jié)1#、3#、5#倉(cāng)庫(kù)及查驗(yàn)庫(kù)安裝工藝流程. 14第四節(jié)卡口安裝工藝流程 15第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法 15第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工 20第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)梁柱焊接施工工藝 24第六章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝 27第一節(jié)防腐涂裝工藝 27第二節(jié)成品保護(hù) 28第三節(jié)安全及環(huán)境保護(hù)措施 28第七章壓型金屬板系統(tǒng)施工方案 29第一節(jié)壓型金屬板的選用與檢驗(yàn) 29第二節(jié)壓型金屬板的加工制作 29第三節(jié)壓型金屬板現(xiàn)場(chǎng)施工安裝 29第八章工程質(zhì)量保證措施 32第一節(jié)質(zhì)量保證體系 32第二節(jié)安裝方案的制定 39第三節(jié)工程驗(yàn)收制度 39第九章安全生產(chǎn)保證措施 40第一節(jié)安全管理制度 40第二節(jié)安全管理措施 40第三節(jié)安全施工保證措施 40第十章文明施工保障措施 42第一節(jié)文明施工管理措施 42第二節(jié)文明施工的要求 43第十一章與業(yè)主、總包方及監(jiān)理各單位的協(xié)調(diào)配合 43第十二章降低成本、技術(shù)節(jié)約措施 44

第一章編制說(shuō)明、本工程設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家、行業(yè)規(guī)定類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法主席令第91號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定國(guó)務(wù)院令第279號(hào)行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第1991年15號(hào)三、工程施工和驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱(chēng)CECS7094《建筑安裝工程金屬融化焊焊縫射線(xiàn)照相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》CECS7194《工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范》YB/T9256-96《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》GB/T1591-2008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB3274-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB711-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》GB1231《鋼結(jié)構(gòu)用咼強(qiáng)度大八角頭螺栓、大八角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》CECS2490《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T14957-94《熔化焊用鋼絲》GB/T5118-95《低合金鋼焊條》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》第二章工程概況1#保稅倉(cāng)庫(kù)等十項(xiàng)工程位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)幵發(fā)區(qū) 81M3地塊，北臨興業(yè)街，東臨東環(huán)南路，西鄰?fù)瑵?jì)南路，南鄰西環(huán)南路。本工程承包范圍 1#、3#、5#倉(cāng)庫(kù)、查驗(yàn)庫(kù)、兩個(gè)卡口及室內(nèi)部分鋼結(jié)構(gòu)加工制作、安裝、運(yùn)輸、除銹及刷防銹漆、外圍墻面和屋面維護(hù)系統(tǒng)的制作及安裝。主構(gòu)件一般采用 Q235B材質(zhì)鋼材加工制作，連接用高強(qiáng)螺栓采用 10.9S級(jí)材質(zhì)，倉(cāng)庫(kù)采用地面拼裝鋼梁、安裝檁條整榀安裝施工。一、施工總體概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)1#保稅倉(cāng)庫(kù)等十項(xiàng)工程2結(jié)構(gòu)體系1#、5#倉(cāng)庫(kù)為單跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，跨度32m,檐口高度10m3#倉(cāng)庫(kù)為雙跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，跨度64m檐口高度10m3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格基礎(chǔ)上確保3#倉(cāng)庫(kù)“鋼結(jié)構(gòu)銀獎(jiǎng)”，力爭(zhēng)“鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”4鋼結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)5總工期總工期：61日歷天6幵竣工日期幵工日期：2011年5月10日竣工日期：2011年7月10日。7設(shè)計(jì)使用年限50年8工程承包范圍本工程承包范圍為鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)制作、 運(yùn)輸、安裝。二、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、鋼材級(jí)別本工程主鋼架鋼材，均采用Q345鋼，柱腳錨栓采用Q235鋼2、鋼材的性能要求（1）鋼材的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)級(jí)鋼材的要求，應(yīng)符合 GB/T700-88、GB/T1591-94及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中鋼材的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)以及有Z15要求的斷面收縮率等必須保證；鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值應(yīng)不小于 1.2。（2）應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，鋼材的伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20％，并應(yīng)有良好的可焊性。（3）斷面收縮率三個(gè)試件平均值不小于15％，單個(gè)試件不小于10％。鋼材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB700-88、GB/T1591-94中相應(yīng)鋼材質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定，其中主要化學(xué)成分必須保證符合要求。若選擇YB4104-2000標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定。3、焊接要求（1）焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。（2）組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊， 且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿(mǎn)焊，不得單面焊接。（3）組合H型鋼因焊接造成的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰校正調(diào)直。（4）焊縫等級(jí)：端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其它為三級(jí)。（5）應(yīng)保證切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。4、緊固件連接要求（1）普通螺栓作為永久連接螺栓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力荷載復(fù)驗(yàn)。永久普通螺栓筋骨應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于兩扣（2）高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)， 本工程高強(qiáng)螺栓連接面處理方式為噴砂處理。（3）高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央向外逐個(gè)擰緊，并

應(yīng)在當(dāng)天全部終擰完畢高強(qiáng)螺栓的緊固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，初擰扭矩為終擰扭矩的50%。對(duì)大六角螺栓用扭矩法施擰時(shí)，可將施工扭矩增加 5%-10%本工程鋼架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9S級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆。檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁等連接采用普通螺栓。第三章施工總體施工部署第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、 本工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理，將選派一名具有同類(lèi)豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)，具有國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，該項(xiàng)目經(jīng)理曾經(jīng)擔(dān)任過(guò)很多類(lèi)似門(mén)式鋼架、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目經(jīng)理。二、 組織各專(zhuān)業(yè)優(yōu)秀人員組成工程經(jīng)理部。該工程經(jīng)理部能充分發(fā)揮公司在管理、技術(shù)等各方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，調(diào)動(dòng)工程經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀(guān)能動(dòng)性，圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及我單位對(duì)該工程的工期及施工質(zhì)量承諾。三、 另外本工程設(shè)置一名專(zhuān)職的安全員四、 我公司將從技術(shù)方案、質(zhì)量、安全控制、物資及后勤保障、運(yùn)輸和場(chǎng)地、施工隊(duì)伍選擇等方面加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名員工，上下協(xié)調(diào)一致，充分發(fā)揮我公司在管理、技術(shù)等方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，全方位進(jìn)行整體協(xié)調(diào)，進(jìn)行宏觀(guān)控制。五、 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖如下：業(yè)主與監(jiān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理

業(yè)主與監(jiān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理 : 作各專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組 卜 業(yè)六、專(zhuān)項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理主要部門(mén)崗位職責(zé)及人員配置序號(hào)部門(mén)（崗位）人員配置職稱(chēng)工作范圍1項(xiàng)目經(jīng)理1人貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)里、安全等全面負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)、資料指導(dǎo)管理，進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控3施工員1人工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理和協(xié)調(diào)工作，施工機(jī)械、施工用電管理4安全員1人工程師負(fù)責(zé)對(duì)工程的安全、質(zhì)量、文明、施工進(jìn)行全面控制管理，監(jiān)督檢查5資料員1人工程師負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工過(guò)程中的資料管理、報(bào)驗(yàn)6質(zhì)檢員1人工程師負(fù)責(zé)對(duì)本工程進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制管理工程經(jīng)理部相關(guān)職責(zé):一、項(xiàng)目經(jīng)理：1主持項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的日常工作，是項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程的組織者和指揮者。2、確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配置及相應(yīng)職責(zé)。 對(duì)項(xiàng)目主要崗位人員提出聘任或解聘意見(jiàn)。主管綜合辦公室的管理工作。3、 組織編制項(xiàng)目實(shí)施的各類(lèi)進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、報(bào)表。4、 負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、及總包方的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。5、 處理項(xiàng)目實(shí)施中的重大緊急事件，并及時(shí)上報(bào)。6、 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工程的竣工交驗(yàn)工作。二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理的全面工作，執(zhí)行國(guó)家、地方的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)法規(guī)。2、參與部門(mén)的職責(zé)分配，對(duì)主管部門(mén)主要崗位人員提出聘任或解聘意見(jiàn)。3、主管技術(shù)質(zhì)量部的管理工作，主持鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案、和安全施工方案、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的編制，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案的審批工作。4、負(fù)責(zé)在圖紙、技術(shù)作法等方面與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包方的協(xié)調(diào)工作。5、組織鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量評(píng)定，按規(guī)定組織過(guò)程檢驗(yàn)，參加最終檢驗(yàn)。6、定期參加總包方召開(kāi)的質(zhì)量例會(huì)，及時(shí)組織不合格的質(zhì)量分析會(huì)，提出糾正預(yù)防措施。及時(shí)向有關(guān)單位反饋各種質(zhì)量信息。7、督促檢查各部門(mén)管理人員、操作人員做好生產(chǎn)過(guò)程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。8、負(fù)責(zé)工程經(jīng)理部質(zhì)量記錄及各種技術(shù)資料的管理工作。9、主管鋼結(jié)構(gòu)工程的竣工交驗(yàn)工作。10、組織相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)竣工資料和竣工圖的編制工作。三、施工員1、負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)組織施工。2、編制月、周計(jì)劃，控制施工進(jìn)度。3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、材料、機(jī)具協(xié)調(diào)工作。四、安全員1、參加總包方每周的安全生產(chǎn)例會(huì)，并配合總包方對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍人員的進(jìn)場(chǎng)安全教育。2、配合有關(guān)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工進(jìn)行日常檢查、 監(jiān)督、消除隱患等管理。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況和設(shè)備使用情況進(jìn)行巡視檢查， 并對(duì)發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)

行處理。五、資料員負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工過(guò)程中的資料管理、報(bào)驗(yàn)第二節(jié)勞動(dòng)力組織序號(hào)施工隊(duì)伍名稱(chēng)施工范圍1鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)整體鋼結(jié)構(gòu)制作運(yùn)輸、安裝工程2屋面板安裝屋面檁條及屋面板安裝3外墻板安裝所有外墻板安裝一、鋼結(jié)構(gòu)安裝人員計(jì)劃第三節(jié)工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)保證措施一、工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖，工期為 61日歷天。二、 工期保證措施計(jì)劃管理的目的是使投入施工的資源得到合理的配置和有效利用， 創(chuàng)造出最佳的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。1、 編制施工計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際，對(duì)原計(jì)劃不斷進(jìn)行調(diào)整，使計(jì)劃與施工作業(yè)同步，起到指導(dǎo)與促進(jìn)作用。2、 早準(zhǔn)備，細(xì)安排施工圖的設(shè)計(jì)，原材料的采購(gòu)，構(gòu)件加工，安裝，機(jī)具準(zhǔn)備都要提前計(jì)劃，落實(shí)到人。3、 組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備確立組織機(jī)構(gòu)和各級(jí)管理人員及崗位責(zé)任人，使其早日了解工程施工情況，明確任務(wù)，做到心中有數(shù)。4、 技術(shù)準(zhǔn)備安排有關(guān)工程設(shè)計(jì)人員提前參與施工圖設(shè)計(jì)，熟悉了解技術(shù)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。5、 設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工期要求對(duì)所需的加工，吊裝，檢測(cè)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃。使其數(shù)量，性能，時(shí)間的滿(mǎn)足性達(dá)到施工要求。6、 采料采購(gòu)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的材料計(jì)劃，按照材質(zhì)要求、規(guī)格、數(shù)量，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采購(gòu)齊全，根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)送到工廠(chǎng)，滿(mǎn)足加工制作的需要。7、 安裝準(zhǔn)備選派施工組織經(jīng)驗(yàn)豐富，善于打硬仗的施工隊(duì)伍，調(diào)集滿(mǎn)足該工程安裝需要的機(jī)械、設(shè)備和施工工具。8、綜合協(xié)調(diào)主要與建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)、供應(yīng)商等單位的溝通與協(xié)調(diào)。主動(dòng)做好前期和施工中的協(xié)調(diào)工作,保證工程施工的順利進(jìn)行。9、統(tǒng)籌安排根據(jù)工程作業(yè)先后順序，有計(jì)劃、有目地采取預(yù)防措施，避免窩工，組織工序交叉的施工作業(yè)管理措施，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分利用現(xiàn)有條件，科學(xué)安排，嚴(yán)密組織，提高效率，保證工期。10、安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下頁(yè)第四節(jié)主要材料采購(gòu)及供應(yīng)計(jì)劃一、加工材料準(zhǔn)備材料加工，必須在合格的生產(chǎn)廠(chǎng)家內(nèi)選用，并具備出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷(xiāo)售許可證。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求檢查材料的材質(zhì)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料必須退回重新加工。二、焊接材料的準(zhǔn)備1、采購(gòu)的焊接材料應(yīng)符合的各項(xiàng)要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證。采購(gòu)后按設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范進(jìn)行材料的復(fù)驗(yàn)。2、本工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接采用手工焊接，焊接材料為 E50型焊條，焊材數(shù)量根據(jù)焊接技術(shù)員對(duì)焊縫長(zhǎng)度的計(jì)算來(lái)確定。三、進(jìn)場(chǎng)資料的準(zhǔn)備1、各種材料的合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)驗(yàn)及構(gòu)件出廠(chǎng)合格證，制作與安裝驗(yàn)收資料。3、產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。四、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間保證：材料加工制作滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度要求，分批次進(jìn)場(chǎng)，保證工期。第四章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備一、圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和總工認(rèn)真熟悉、理解圖紙，將圖中不明確的問(wèn)題解決在施工之前。二、方案編制進(jìn)場(chǎng)后，組織有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，編制詳細(xì)的施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠的技術(shù)支持。三、加工材料準(zhǔn)備材料加工，必須在合格的生產(chǎn)廠(chǎng)家內(nèi)選用，并具備出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷(xiāo)售許可證。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求檢查材料的材質(zhì)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料必須退回重新加工。四、焊接材料的準(zhǔn)備1、采購(gòu)的焊接材料應(yīng)符合的各項(xiàng)要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證。采購(gòu)后按設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范進(jìn)行材料的復(fù)驗(yàn)。2、本工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接采用手工焊接，焊接材料為 E50型焊條，焊材數(shù)量根據(jù)焊接技術(shù)員對(duì)焊縫長(zhǎng)度的計(jì)算來(lái)確定。五、進(jìn)場(chǎng)資料的準(zhǔn)備1、各種材料的合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)驗(yàn)及構(gòu)件出廠(chǎng)合格證，制作與安裝驗(yàn)收資料。3、產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。六、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的準(zhǔn)備及出廠(chǎng)1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，首先要對(duì)圖紙和總包單位提供的基座基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要有：確認(rèn)基礎(chǔ)回填到位，鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠承受鋼筋自重強(qiáng)度，測(cè)量標(biāo)高，畫(huà)出軸線(xiàn)，檢查預(yù)裝基座螺栓的位置是否準(zhǔn)確，螺栓外露絲扣是否準(zhǔn)確，并做好詳細(xì)記錄，并提供給總包方復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)。支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度L/1000（L-短邊長(zhǎng)度）預(yù)埋螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度±30.0螺紋長(zhǎng)度±30.0預(yù)留孔中心偏移10.0檢杳數(shù)量按柱基數(shù)抽杳10%且不小于3個(gè)2、若實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（軸線(xiàn)和標(biāo)咼）偏差在允許范圍內(nèi)，則我方進(jìn)行一步構(gòu)件的制作、安裝。偏差不在允許范圍內(nèi)，我方進(jìn)行偏差調(diào)整。并呈報(bào)總包調(diào)整方案，調(diào)整方案須按照規(guī)范允許的偏差進(jìn)行調(diào)整。第二節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備運(yùn)輸注意事項(xiàng)：1、 為避免鋼構(gòu)件在裝車(chē)、卸車(chē)、運(yùn)輸和起吊過(guò)程中造成損傷、碰撞而影響安裝，有些鋼構(gòu)件要增設(shè)局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。2、 在運(yùn)輸特殊鋼構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件底部用枕木、塑料等料墊加以隔離，鋼構(gòu)件枕木墊起，以保證構(gòu)件因碰撞而將表面掛蹭，也便于卸車(chē)。3、緊固封車(chē)：由裝卸車(chē)工人負(fù)責(zé)緊固封車(chē)，緊固用的鐵鏈與鋼構(gòu)件邊緣接觸點(diǎn)要墊半圓型包角或木塊，加以保護(hù)。4、運(yùn)輸車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的裝卸車(chē)安排。第三節(jié)材料現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 安裝現(xiàn)場(chǎng)要指定專(zhuān)職保管員，負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車(chē)、存放、保管。2、 材料進(jìn)場(chǎng)，先按照隨車(chē)的進(jìn)料清單核實(shí)構(gòu)件的種類(lèi)、型號(hào)、數(shù)量，然后系統(tǒng)的建立現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳，記錄進(jìn)出廠(chǎng)日期，存放地點(diǎn)，質(zhì)量狀況等。3、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)件的分選，按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類(lèi)進(jìn)行，做到數(shù)量、規(guī)格一致，標(biāo)識(shí)清楚，及時(shí)運(yùn)至施工平臺(tái)上。第五章鋼結(jié)構(gòu)施工部署第一節(jié)主構(gòu)件安裝前準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的預(yù)檢T鋼柱基礎(chǔ)檢查T(mén)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正T鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工。一、 鋼構(gòu)件的預(yù)檢1、 根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類(lèi)，進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。安裝時(shí)鋼卷尺應(yīng)與業(yè)主土建、安裝、制造廠(chǎng)統(tǒng)一。對(duì)關(guān)鍵鋼構(gòu)件（如柱、梁）的長(zhǎng)度復(fù)檢應(yīng)用時(shí)的鋼尺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件實(shí)施，其余鋼構(gòu)件均以實(shí)數(shù)為依據(jù)。2、 對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢的項(xiàng)目如：幾何外形尺寸、螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置、接點(diǎn)摩擦面、構(gòu)件數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)、構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量以制造廠(chǎng)質(zhì)量報(bào)告為準(zhǔn)。預(yù)檢數(shù)量，關(guān)鍵構(gòu)件全部檢查，其他構(gòu)件抽檢 10%?20%并記錄預(yù)檢數(shù)據(jù)。預(yù)檢出有偏差的鋼構(gòu)造需給予修復(fù)，嚴(yán)禁不合格到高空去處理，鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前，應(yīng)刷防腐涂料。二、 鋼柱基礎(chǔ)檢查因?yàn)殇撝苯影惭b在鋼筋砼柱基底板預(yù)埋地腳錨栓上， 所以要對(duì)柱基的定位軸線(xiàn)、基準(zhǔn)標(biāo)高和地腳錨栓定位進(jìn)行檢查。1、定位軸線(xiàn)檢查根據(jù)控制樁對(duì)定位軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)合，檢驗(yàn)定位軸線(xiàn)是否垂直、平行，驗(yàn)線(xiàn)應(yīng)在監(jiān)理、土建、安裝三方配合進(jìn)行，對(duì)檢查數(shù)據(jù)要統(tǒng)一簽證。2、 柱間距檢查采用標(biāo)準(zhǔn)尺實(shí)測(cè)柱距、柱距偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在土 3mn范圍內(nèi)。3、 地腳螺栓檢查1） 檢查螺栓長(zhǎng)度螺栓的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。2） 檢查螺栓垂直度：如誤差超過(guò)規(guī)定必須矯直，可用冷?；驘嵝７?。檢查螺紋是否損壞，檢查合格后在螺紋部分涂上油，蓋好帽蓋加以保護(hù)。3） 檢查螺栓間距，實(shí)測(cè)獨(dú)立柱地腳螺栓組間的偏差值， 繪制平面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。與螺栓對(duì)應(yīng)的鋼柱安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果如有問(wèn)題，應(yīng)事先擴(kuò)孔，以保證順利安裝。4） 基準(zhǔn)標(biāo)高實(shí)測(cè)在柱基中心表面和鋼柱底面之間的30mm為標(biāo)高調(diào)整范圍，柱基標(biāo)準(zhǔn)高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在柱基底板的適當(dāng)位置，四周加以保護(hù)，作為本工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段標(biāo)高的依據(jù)。從基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，對(duì)鋼柱柱基表面進(jìn)行對(duì)等實(shí)測(cè)，以平面圖表示出測(cè)得的標(biāo)高偏差，作為臨時(shí)支承標(biāo)高塊調(diào)整的依據(jù)。第二節(jié)吊裝設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)下表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注125噸汽車(chē)吊TR-250M6鋼構(gòu)件拼裝、安裝、卸料2交流電焊機(jī)42KVA6鋼構(gòu)件焊接3高強(qiáng)螺栓扳手20高強(qiáng)螺栓終擰4倒鏈2t~5t65千斤頂16t~32t66經(jīng)緯儀1測(cè)量軸線(xiàn)

7水準(zhǔn)儀1測(cè)量標(biāo)高8鋼尺5測(cè)量9氣割工具3二、選擇安裝機(jī)械本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，為保證有足夠的覆蓋面和起吊高度， 采用汽車(chē)吊,有足夠的起重能力，可滿(mǎn)足不同部位構(gòu)件起吊要求，鋼絲繩容量要滿(mǎn)足起吊高度要求，起吊速度要能滿(mǎn)足安裝需要（詳見(jiàn)第五節(jié)一鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法） 。第三節(jié)1#、3#、5#倉(cāng)庫(kù)及查驗(yàn)庫(kù)安裝工藝流程構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)構(gòu)件分類(lèi)檢杳高強(qiáng)度螺栓及摩擦構(gòu)4件檢1F放線(xiàn)及驗(yàn)線(xiàn)"構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)構(gòu)件分類(lèi)檢杳高強(qiáng)度螺栓及摩擦構(gòu)4件檢1F放線(xiàn)及驗(yàn)線(xiàn)"軸線(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)備工鋼柱標(biāo)高處理及分按吊裝順序運(yùn)構(gòu)件中心及標(biāo)高安裝鋼柱、、校柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接屮間支撐、系桿鋼梁地面拼裝、

高強(qiáng)度螺栓初擰、安裝屋面系桿、支安裝屋面檁條、屋面板第四節(jié)卡口安裝工藝流程軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)測(cè)鋼構(gòu)件復(fù)檢局部焊接安裝屋面檁結(jié)構(gòu)安裝施工方法一、起重機(jī)型號(hào)的選擇本工程選用汽車(chē)式起重機(jī)，根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量及安裝高度確定起重機(jī)型號(hào)。所選用起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)：起重量Q起重高度H、起重半徑R要滿(mǎn)足構(gòu)件吊裝要求。1構(gòu)件吊裝要求1） 起重量起重機(jī)的重量必須大于或等于所安裝構(gòu)件的重量與索具之和。2） 起重高度起重機(jī)的起重高度必須滿(mǎn)足所吊裝構(gòu)件的安裝要求，即H>hi+hb+h3+h4TOC\o"1-5"\h\zH—起重機(jī)的起重高度（從停機(jī)面算起至吊鉤） ，m;hi—安裝支座頂面高度（從停機(jī)面算起），m;h2-安裝間隙，視具體情況而定，但不小于 0.3m;h3—綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面的距離， m

h4h4—索具高度(從綁扎點(diǎn)到吊鉤中心距離)m。起重半徑對(duì)起重機(jī)的起重半徑有要求的情況又：起重機(jī)需要跨越地面上某些障礙物吊裝構(gòu)件時(shí)，如跨過(guò)地面上就位好的鋼梁時(shí)；吊柱子等構(gòu)件時(shí)，開(kāi)行路線(xiàn)已定的情況下；吊裝剛架梁等構(gòu)件時(shí)，開(kāi)行路線(xiàn)及構(gòu)件就位位置已定的情況下。最小臂長(zhǎng)下述情況下對(duì)起重機(jī)的臂長(zhǎng)有最小臂長(zhǎng)的要求：吊裝平面尺寸較大的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使構(gòu)件不與起重臂相碰撞；跨越較高的障礙物吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使起重臂不碰到障礙物，如跨過(guò)已經(jīng)安裝好的剛架梁，吊裝屋面板、支撐等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使起重臂不碰到已安裝好的結(jié)構(gòu)。最小臂長(zhǎng)要求實(shí)質(zhì)是已定的起重高度下的起重半徑要求。L=l1+I2=h/sina+(a+g)/cosaa>ao=arctan[(H-hi+do)/(a+g)]h—起重臂下鉸點(diǎn)至吊裝構(gòu)件支座頂面的高度， h=hi七，m;hi—支座高度，m;E—初步選定的起重機(jī)的臂下鉸點(diǎn)至停機(jī)面的距離；a—起重鉤需跨過(guò)已安裝好的構(gòu)件的水平距離， mg—起重臂軸線(xiàn)與已安裝好構(gòu)件間的水平距離(至少 im，m；h—起重高度，mdo—吊鉤中心至定滑輪中心的最小距離， 視起重機(jī)型號(hào)而定，一般2.5~3.5m;a0—滿(mǎn)足起重高度等要求的起重臂最小仰角。為了使求得的最小臂長(zhǎng)頂端至停機(jī)面的距離不小于滿(mǎn)足吊裝高度要求的臂頂至停機(jī)面的最小距離，要求a>a 0，若a>a0，則取a=a0。2、起重機(jī)型號(hào)、臂長(zhǎng)的選擇1）起重機(jī)選擇方法當(dāng)起重半徑R無(wú)要求時(shí)，根據(jù)起重量Q及起重高度H,查閱起重機(jī)性能曲線(xiàn)或性能表，選擇起重機(jī)型號(hào)和起重機(jī)臂長(zhǎng) L,并可查的所在選擇的起重量和起重高度下相應(yīng)的起重半徑，即為起吊該構(gòu)件時(shí)的最大起重半徑，同時(shí)可作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù)。當(dāng)起重半徑R有要求時(shí)，根據(jù)起重量Q起重高度H及起重半徑R三個(gè)參數(shù)查閱起重機(jī)性能曲線(xiàn)或性能表，選擇起重機(jī)型號(hào)和起重機(jī)臂長(zhǎng) L。并確定吊裝該構(gòu)件時(shí)的起重半徑，作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù)。2） 25噸汽車(chē)吊性能參數(shù)二、 起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)、停機(jī)位置及構(gòu)件平面布置起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)及構(gòu)件平面布置與結(jié)構(gòu)吊裝方法、構(gòu)件吊裝工藝、構(gòu)件尺寸及重量、構(gòu)件的供應(yīng)方式等因素有關(guān)。1、 柱的平面布置本工程為滑行吊裝法，鋼柱采用斜向布置法，詳見(jiàn)下圖。2、 吊裝柱子起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)吊裝柱時(shí)視廠(chǎng)房跨度大學(xué)、柱的尺寸和重量及起重機(jī)的性能，起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)有跨中開(kāi)行、跨邊開(kāi)行及跨外開(kāi)行三種。本工程采用跨中開(kāi)行路線(xiàn)，便于流水作業(yè)。1#、3#、5#及查驗(yàn)庫(kù)起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)詳見(jiàn)下圖所示。三、 鋼柱的吊裝1、 柱的綁扎柱的綁扎點(diǎn)數(shù)目與位置應(yīng)按起吊時(shí)由自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對(duì)值基本相等且不超過(guò)柱允許值的原則確定，以保證柱在吊裝過(guò)程中不折斷、不產(chǎn)生過(guò)大變形。直吊綁扎法，起吊后柱成直立狀態(tài)，起重機(jī)吊鉤超過(guò)柱頂。2、 柱的吊升柱吊升時(shí)，起重機(jī)邊升鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱身繞柱腳（柱腳不動(dòng)）旋轉(zhuǎn)直到豎直，起重機(jī)將柱子吊離地面后稍微旋轉(zhuǎn)起重臂使柱子處于基礎(chǔ)正上方，然后對(duì)正預(yù)埋螺栓，將鋼柱立于基礎(chǔ)上。鋼柱排放時(shí)，應(yīng)使柱基中心、柱腳中心和柱綁扎點(diǎn)均位于起重機(jī)同一起重半徑的圓弧上，該圓弧的圓心為起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心，半徑為圓心到綁扎點(diǎn)的距離，并應(yīng)使柱腳盡量靠近基礎(chǔ)。3、 柱的對(duì)位、臨時(shí)固定采用直吊法，柱腳落在基礎(chǔ)上前應(yīng)懸離部分距離進(jìn)行對(duì)位。對(duì)位時(shí)應(yīng)從柱四周放入楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱的吊裝中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的吊裝準(zhǔn)線(xiàn)，并使柱基本保持垂直。柱對(duì)位后，應(yīng)先把楔塊略打緊，再放松吊鉤檢查柱對(duì)中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊做柱的臨時(shí)固定，然后起重鉤便可脫鉤。除上述臨時(shí)固定外，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)攬風(fēng)繩拉錨。4、 柱的校正、最后固定柱的校正包括平面位置、標(biāo)高和垂直度校正，因?yàn)橹臉?biāo)高校正在基礎(chǔ)預(yù)埋地腳錨栓調(diào)平螺母抄平時(shí)已進(jìn)行，平面位置校正在臨時(shí)固定時(shí)已完成，柱的校正主要是垂直度校正。柱的垂直度檢查要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩門(mén)觀(guān)察柱的安裝中心線(xiàn)是否垂直。垂直偏差的允許值： h/1000，且不大于10mm柱的校正方法，當(dāng)垂直偏差值較小時(shí)，可用敲打楔塊的方法或用鋼釬來(lái)糾正;當(dāng)垂直偏差較大時(shí)，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及攬風(fēng)繩校正法。四、鋼梁的地面預(yù)拼裝及吊裝1、 鋼梁的地面拼裝參照?qǐng)D紙編號(hào)在地面進(jìn)行鋼梁拼裝，校正調(diào)直后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓初擰、終擰，連接節(jié)點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)焊接。2、 鋼梁預(yù)拼裝的允許偏差構(gòu)件類(lèi)型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法門(mén)架鋼梁跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外距離+0.5-10.0用鋼尺檢杳接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢杳拱度設(shè)計(jì)要求起拱±5000/L設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線(xiàn)和鋼尺檢杳節(jié)點(diǎn)處桿件軸線(xiàn)錯(cuò)位4.0畫(huà)線(xiàn)后用鋼尺檢杳3、門(mén)架鋼梁現(xiàn)場(chǎng)就位安裝1）鋼梁的綁扎鋼梁在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過(guò)程中， 綁扎吊索內(nèi)力的合理作用點(diǎn)應(yīng)高于鋼梁重心，保證鋼梁起吊后不宜轉(zhuǎn)動(dòng)或傾翻。 綁扎吊索與構(gòu)件水平面所稱(chēng)夾角,扶直時(shí)不宜小于60°，吊升時(shí)不宜小于45°。2）鋼梁的扶直、吊升與臨時(shí)固定起重機(jī)位于鋼梁下翼緣一側(cè)時(shí)為正向扶直，邊升鉤邊起臂。吊升時(shí)，先將鋼梁吊離地面500mm然后將鋼梁吊至吊裝位置的下方，升鉤將鋼梁吊至超過(guò)柱頂300mm然后將鋼梁緩降至柱頂，進(jìn)行對(duì)位。對(duì)位后立即臨時(shí)固定，然后起重機(jī)脫鉤。鋼梁對(duì)位后是單片結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度較差。第一榀剛架的臨時(shí)固定，可用四根攬風(fēng)繩從兩邊拉牢。四、側(cè)向支撐安裝吊裝完成兩榀剛架后立即進(jìn)行側(cè)向支撐，屋面系桿、支撐安裝，使剛架成為穩(wěn)定體系。第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工一、高強(qiáng)螺栓的連接施工1、高強(qiáng)螺栓必須有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)，運(yùn)到工地的高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。在運(yùn)輸、裝卸、保管過(guò)程中，防止損壞螺紋，應(yīng)按包裝箱上注名的批號(hào)、型號(hào)分類(lèi)保管。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。2、栓孔應(yīng)鉆孔成型，孔邊無(wú)飛邊、毛刺。連接處疊上所有的螺栓孔，均常檢查，其通過(guò)率為：用比孔的公稱(chēng)直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少通過(guò)85%；用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查，全部通過(guò)。凡不能通過(guò)的孔，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后進(jìn)行擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔。3、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝和緊固概述若兩個(gè)被連接構(gòu)件的板厚不同，間隙 d<1.0mm,可不處理；d=1.0?3.0mm,將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm;d>3.0mm,應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。一般應(yīng)從螺栓群中心順序向外擰緊。4、高強(qiáng)度螺栓的緊固1)抗剪連接件與主梁用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接。高強(qiáng)度螺栓在使用前應(yīng)進(jìn)行施工實(shí)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)，扭矩系數(shù)的平均值和偏差值，并按照平均值計(jì)算所需的施工扭矩。摩擦面應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查，不得有灰塵、油污、涂料和焊接飛濺物等。構(gòu)件安裝中，發(fā)現(xiàn)孔眼錯(cuò)位現(xiàn)象，不得強(qiáng)行將孔栓打入，以免損傷螺紋，應(yīng)先用鉸刀修孔，使螺栓自由穿入。二、高強(qiáng)度螺栓的施擰高強(qiáng)度螺栓得緊固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，初擰扭矩約為終擰扭矩 50%，緊固后得高強(qiáng)度螺栓必須按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格后得高強(qiáng)度螺栓必須做出標(biāo)記，高強(qiáng)度螺栓按一定順序施擰，宜由螺栓群中央逐個(gè)向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天全部終擰完畢。三、高強(qiáng)螺栓材質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)資料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書(shū)及出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定的方準(zhǔn)使用。2、連接面的摩擦系數(shù)（抗滑移系數(shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件試驗(yàn)報(bào)告。3、初擰扭距扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。四、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求、 摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2、摩擦面的處理與保存時(shí)間：保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。3、施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等油污，如有污染必須徹底清理干凈。4、調(diào)整扭矩扳手：根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在正負(fù)5%以?xún)?nèi)校正用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在正負(fù) 3%范圍內(nèi)。施工中采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)板手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。五、安裝高強(qiáng)螺栓工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備T接頭組裝T安裝高強(qiáng)螺栓T高強(qiáng)螺栓初擰T高強(qiáng)螺栓終擰T檢查驗(yàn)收。1、作業(yè)準(zhǔn)備：1） 備好扳手、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的矯正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在扳前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用，扭矩校正應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2） 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多。所以連接總厚度增加3-4mm的現(xiàn)象居多。因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出2-3扣為宜，然后根據(jù)要求配套使用。2、接頭組接：對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥、孔的周?chē)粦?yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。高強(qiáng)度螺栓連接面板應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板后公差，制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，按如下處理：t:〈1.0mm時(shí)，不處理；1-3mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1mm〉3mm時(shí)，加墊板，墊板厚度不小于3mm最多不超過(guò)3層。墊板材質(zhì)摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。按上述規(guī)定控制間隙，能保證連接后構(gòu)件傳力均勻。3、 安裝高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)該注意墊圈正、反面方向。高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。4、 高強(qiáng)度螺栓的緊固：大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開(kāi)始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60-80%。具體還要據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。初擰緊固順序：一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行，這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而是去了部分摩擦力的作用。3）大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色。終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。4） 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。5） 凡由于結(jié)構(gòu)原因，及個(gè)別大六角頭螺栓穿入方向不能一致。當(dāng)擰緊螺栓時(shí)只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5、大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收：1）用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。2）進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 10%，但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上劃一直線(xiàn)，然后將螺母擰松60度，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線(xiàn)重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch-1.1Tch為合格。Tch按下式計(jì)算：Tch=k*p*d式中Tch---檢查扭矩（N.m）k---扭矩系數(shù)p---高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力d---高強(qiáng)度螺栓公稱(chēng)直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格的，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰 1小時(shí)以后，24小時(shí)之前完成。3）用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過(guò) 1mm勺，必須要重新處理。4） 檢查穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、逐批檢查高強(qiáng)度大六角螺栓連接副勺規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》勺規(guī)定。檢查方法：逐批檢查質(zhì)量證明書(shū)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容有：高強(qiáng)度大六角頭螺栓螺母、墊圈勺材料性能等級(jí)必須符合 GB3633－83規(guī)定。2、高強(qiáng)度螺栓連接面勺抗滑移系數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件磨擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件做三組，取平均值。3、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%。當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的 20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。4、成品保護(hù)：1）已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)做好標(biāo)記。2）已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。3）已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部沖擊和氧 -乙炔烘烤。第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)梁柱焊接施工工藝一、 施工準(zhǔn)備：1、電焊條：必須有質(zhì)量證明書(shū)，按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘培。嚴(yán)禁使用藥皮脫落焊心生銹的焊條。按設(shè)計(jì)要求I級(jí)鋼及型鋼選用 E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條。對(duì)于U級(jí)鋼的焊接選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條。2、引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。二、 作業(yè)條件：1、 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。2、 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。三、 操作工藝：作業(yè)準(zhǔn)備I電弧焊接（平焊、橫焊）1焊接檢查四、電弧焊接工藝：1、平焊1）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。2）清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊接是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。3） 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm不應(yīng)隨便擴(kuò)弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)提幵，使焊條與構(gòu)件間保持 2-4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊接頭前 15-20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿(mǎn)到要求的厚度后，方可向前施焊。4） 焊接速度：要求高速焊接，保證焊縫厚度、寬度均可一致，從面罩內(nèi)看熔池內(nèi)鐵水與熔渣保持在距離2-3mm為宜。5） 焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。酸性焊條，一般為3-4mnr，堿性焊條一般為2-3mm為宜。6） 焊接角度：據(jù)兩焊件的厚度確定。焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60-75度；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45度，當(dāng)焊件厚度不變時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。7） 收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊。以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修整平整，不許用錘擊落。8） 清渣：整條焊縫焊完后清除焊渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀(guān)及焊縫尺寸等），確定無(wú)問(wèn)題后，可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。2、橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10-15%，電弧長(zhǎng)2-4mm焊條的角度：橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 70-80度，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條的角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0-90度。五、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 焊接材料應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)。2、 焊工必須有相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。3、 I、U級(jí)焊工必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，應(yīng)檢查焊縫探傷報(bào)告。4、 焊縫表面I、U焊縫不得有裂紋，焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。U級(jí)焊縫不得有表面氣孔、加渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且I級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。5、 基本項(xiàng)目：1） 焊縫外觀(guān)：焊縫外型均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)道平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。2） 表面氣孔：I、U級(jí)焊縫不允許。3）咬邊：I級(jí)焊縫不允許。U級(jí)焊縫：咬邊深度不大于 0.05t，且不大于0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于10%旱縫長(zhǎng)度。（注：t為連接處較薄的板厚）4）允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法I級(jí)U級(jí)川級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mmB<200.5-20.52.50.5-3.5用焊縫量規(guī)檢杳b>200.5-30.53.50-3.5焊縫錯(cuò)邊<0.1t且不大于2.0<0.1t且不大于2.0〈0.15t且不大于3.0

2角焊縫焊角尺寸(mm)hf<60-1.5hf>60-3焊縫余高(mm)hf<60-1.5hf>60-33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字型接頭、角接頭〉t/4注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。六、成品保護(hù)：1、 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。2、 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。3、 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫辦理完隱驗(yàn)手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序。第六章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝

第一節(jié)防腐涂裝工藝一、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表除銹方法噴射方法和拋丸方法手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa21/2Sa3St2St3本工程設(shè)計(jì)要求除銹等級(jí)不低于 Sa21/2級(jí)三、 涂料涂裝時(shí)宜涂裝3遍，涂層干化膜總厚度：設(shè)計(jì)要求不小于200卩m每遍涂層干化膜的允差-5um。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。四、 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料說(shuō)明書(shū)的要求，如產(chǎn)品無(wú)說(shuō)明書(shū)，環(huán)境溫度應(yīng)在5-38度之間，相對(duì)濕度不大于85%。構(gòu)件表面結(jié)露或有雨、雪時(shí)，不得涂裝。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨。五、 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。六、 涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著性能良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量及重心位置。七、 結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊縫以及運(yùn)輸安裝過(guò)程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層。涂層應(yīng)采用與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和涂裝工藝。八、 經(jīng)檢查不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂裝。九、 當(dāng)涂層固化干燥后方可進(jìn)行下一道工序。第二節(jié)成品保護(hù)一、 鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層。二、 鋼構(gòu)件涂裝后，在24h之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層附著力。三、 涂裝前，對(duì)其他半成品做好遮蔽保護(hù)，防止污染。四、 做好防火涂料涂層的圍護(hù)與修理工作。如遇劇烈震動(dòng)、機(jī)械碰撞或暴雨襲擊等，應(yīng)堅(jiān)持涂層有無(wú)損傷，并及時(shí)對(duì)涂層受損部位進(jìn)行修理或采取其他處理措施。第三節(jié)安全及環(huán)境保護(hù)措施一、 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)是全面質(zhì)量控制的重要保證， 施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)有關(guān)安全和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。二、 高空作業(yè)必須佩戴安全帶，防止高空墜落事故發(fā)生。三、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品。四、 涂裝施工前，做好對(duì)周?chē)h(huán)境和其他半成品的遮蔽保護(hù)工作， 防止污染環(huán)境。第七章壓型金屬板系統(tǒng)施工方案第一節(jié)壓型金屬板的選用與檢驗(yàn)屋面板、墻面板作為本工程建筑制品用的一項(xiàng)主要原材料， 應(yīng)具備出廠(chǎng)合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)中應(yīng)注有產(chǎn)品顏色、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、表面質(zhì)量、表面處理、規(guī)格尺寸和外形精度等。陽(yáng)光板的性能應(yīng)符合 GB/T12754-91中的規(guī)范。當(dāng)實(shí)用中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)按國(guó)標(biāo)中的附錄試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，避免不合格品進(jìn)入施工過(guò)程。第二節(jié)壓型金屬板的加工制作一、 屋面板材料必須符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、 加工清單和技術(shù)要應(yīng)力求詳盡。三、 加工清單應(yīng)注明板號(hào)、塊數(shù)、長(zhǎng)度、寬度、厚度、正板的顏色、實(shí)際用量和備用量。四、 技術(shù)要求應(yīng)著名：板型、采質(zhì)、厚度、涂層種類(lèi)、表面涂層厚度、芯材密度要求。五、 加工完的采光板應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放， 并應(yīng)在板的側(cè)邊上標(biāo)明板號(hào)及板長(zhǎng)以便識(shí)別。第三節(jié)壓型金屬板現(xiàn)場(chǎng)施工安裝一、壓型金屬板工程施工準(zhǔn)備1、 做好安裝準(zhǔn)備：主要做好施工前的準(zhǔn)備，機(jī)具、技術(shù)、場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。2、 安裝放線(xiàn)：安裝放線(xiàn)前對(duì)安裝面上的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改，根據(jù)排水板設(shè)計(jì)不確定排板起始線(xiàn)的位置，光在檁條上檢定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線(xiàn)應(yīng)與建筑物的縱橫軸線(xiàn)相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)檢查一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。二、屋面板安裝1、檢查定位檁條，進(jìn)行工序驗(yàn)收。2、將屋面襯板、副檁按照不同的編號(hào)用吊車(chē)吊到檁條上。3、人工將屋面襯板依次搬運(yùn)就位，用自攻螺絲臨時(shí)固定在檁條上。4、檢測(cè)、校正屋面襯板的位置，每個(gè)柱距校正一次，待位置正確后，連同副檁一起用自攻螺絲固定在檁條上。5、人工將玻璃棉提到屋面，打開(kāi)包裝，依次鋪設(shè)玻璃棉。6、玻璃棉鋪設(shè)平整，縱橫均須搭接 100mm。7、人工將屋面上板提到屋面，依次搬運(yùn)就位。8、屋脊和檐口均采用預(yù)打孔模具定位，每快板校正一次，確保屋面板準(zhǔn)確就位和美觀(guān)。9、用自攻螺絲將滑動(dòng)支座和屋面板一起固定在副檁上。10、將屋面板用咬邊機(jī)進(jìn)行360°立縫咬合。11、將螺栓屋脊擋水板、上下夾板、屋面板和密封膠帶一起擰緊。12、將屋脊蓋板固定在屋脊擋水板上，屋脊蓋板必須搭接 100mm并涂密封膠兩道。13、 撕掉屋面板塑料保護(hù)膜。14、 清理屋面上的雜物，保持屋面整潔。三、采光板安裝1、采光板的厚度一般在1?2mm故在板的四塊搭接處將產(chǎn)生較大的板縫間隙而產(chǎn)生漏雨隱患，所以應(yīng)該采用切角方法。采光板應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以較少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。2、固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大，以致失去連接的密封的作用。四、墻面板的安裝1、檢查定位墻梁，進(jìn)行工序驗(yàn)收。2、主墻梁上定位、放線(xiàn)，安裝豎向墻梁及門(mén)柱。3、安裝墻面板并打釘固定。要求如下：1）波紋對(duì)直，以便整體美觀(guān)；2）自攻釘打至豎向墻梁并釘牢，注意打到藏釘處，避免外露；3）墻板安裝過(guò)程中注意測(cè)量垂直度，若發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)范要求，及時(shí)校正。4、安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放；加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道減少不必要的壓型鋼板上的人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。五、安裝注意事項(xiàng)1、常見(jiàn)問(wèn)題：1）屋面板集中放在檁條的一個(gè)部位，使檁條局部受力太大。2）屋面板不直，在搭接位置變成折線(xiàn)。屋面板有效寬度與軸線(xiàn)不吻合。屋面板不垂直于屋脊。3）屋面板劃傷。4）屋面連接掛鉤不在滑動(dòng)支座中心，影響屋面滑動(dòng)。5）屋面板沒(méi)有完成360°立縫咬合。6）屋面沒(méi)有清理干凈，影響構(gòu)件美觀(guān)。2、預(yù)防措施：1）屋面板在生產(chǎn)時(shí)，每疊不要放的太多，并且在屋面上應(yīng)放在屋面鋼梁位2）安裝屋面襯板應(yīng)該放線(xiàn)校正，安裝屋面上板由屋脊和檐口兩個(gè)位置用模具校正每一塊板。3）所有安裝人員必須穿軟底膠鞋，人員經(jīng)常走動(dòng)的地方，應(yīng)鋪設(shè)草墊。4）固定完滑動(dòng)支座，檢查每個(gè)滑動(dòng)支座，位置正確方可鋪設(shè)下一塊屋面板。5）屋面板咬合時(shí)需要2個(gè)人配合完成，1個(gè)人在咬邊機(jī)前，用腳踩著屋面板接縫，使其緊密貼合。另一人在咬邊機(jī)后，隨時(shí)觀(guān)察咬合情況。6）加強(qiáng)管理，認(rèn)真檢查和清理屋面，保證屋面的美觀(guān)。第八章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)我公司承諾質(zhì)量目標(biāo)：合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。二、質(zhì)量保障體系我們承諾成立由我公司總工程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員為基礎(chǔ)的質(zhì)量保證體系，選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、具有施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)以及部門(mén)成員。在施工過(guò)程中奉行“過(guò)程精品”理念，實(shí)行“方案先行、樣板引路”原則，嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，嚴(yán)格挑選鋼結(jié)構(gòu)制作分包商和分供方，以最優(yōu)的質(zhì)量、最短的工期，圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，不折不扣的兌現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。三、質(zhì)量計(jì)劃1、質(zhì)量計(jì)劃編制依據(jù)1） 合同、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件2） 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范3） 國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集2、組織結(jié)構(gòu)與崗位職責(zé)1）組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)第三章施工部署）。2）崗位職責(zé)詳見(jiàn)第三章施工部署。3、設(shè)計(jì)變更、工程洽商的管理設(shè)計(jì)變更、洽商如果不涉及合同條款變化，技術(shù)員將設(shè)計(jì)變更、洽商在工程經(jīng)理部?jī)?nèi)部傳遞確認(rèn)后，按設(shè)計(jì)變更要求執(zhí)行即可。但如果設(shè)計(jì)變更造成工期長(zhǎng)時(shí)間延誤，施工方案發(fā)生重大改變時(shí)，還需取得我公司相關(guān)部門(mén)的認(rèn)可。4、文件資料和質(zhì)量記錄的控制（1）文件資料控制與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料范圍1）本工程與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料包括：2）現(xiàn)行國(guó)家和地方法律、法規(guī)、驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集；3）設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、工程洽商、設(shè)計(jì)變更；4）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底等按《建筑工程資料管理規(guī)程》需收集的資料；5）合同文件，包括業(yè)主合同、分包合同、采購(gòu)合同等；6）外來(lái)文件，包括業(yè)主來(lái)函、分供方來(lái)函、政府或上級(jí)主管部門(mén)下發(fā)的與質(zhì)量有關(guān)的文件；外發(fā)信函，工程經(jīng)理部向總包方等與工程質(zhì)量有關(guān)事項(xiàng)發(fā)函。（2）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類(lèi)文件的控制工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范購(gòu)買(mǎi)、登記、發(fā)放、變更、作廢及移交，并將目錄清單報(bào)我公司技術(shù)質(zhì)量處資料員。（3）設(shè)計(jì)圖紙的控制項(xiàng)目資料員收到圖紙后，填寫(xiě)圖紙收發(fā)文登記表，進(jìn)行發(fā)放。（4）設(shè)計(jì)變更、洽商的控制設(shè)計(jì)變更、洽商的發(fā)放范圍及處理要求1）項(xiàng)目經(jīng)理：掌握變化情況，組織重大變更、洽商的處理工作2）工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)評(píng)審方案、工期是否發(fā)生變化。如有變化，則對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整3）各部門(mén)負(fù)責(zé)人：對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，并按設(shè)計(jì)變更、洽商要求組織施工。注：原件由資料員作為竣工資料保存4）由業(yè)主提出的工程洽商項(xiàng)目收到業(yè)主經(jīng)監(jiān)理傳送來(lái)的工程洽商后，由資料員填寫(xiě)收文登記表，按發(fā)放范圍復(fù)印相應(yīng)份數(shù)，填寫(xiě)受控文件發(fā)文登記表。各相關(guān)人員按要求進(jìn)行處理。5）由工程經(jīng)理部提出的工程洽商由相應(yīng)專(zhuān)業(yè)、工種負(fù)責(zé)人填寫(xiě)“工程洽商記錄”，工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)送總包方技術(shù)總工審核后報(bào)送監(jiān)理單位。經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)返回的工程洽商，由資料員填寫(xiě)收文登記表，經(jīng)原洽商編制人核對(duì)無(wú)誤后，資料員按要求登記發(fā)放。分供方提出的工程洽商6）設(shè)計(jì)院提出的設(shè)計(jì)變更工程經(jīng)理部接到業(yè)主經(jīng)監(jiān)理轉(zhuǎn)來(lái)的設(shè)計(jì)變更通知后，由資料員進(jìn)行收文登記后按要求處理。涉及到經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)變更報(bào)我公司合同預(yù)算處審批備案。（5）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的控制施工組織設(shè)計(jì)由工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行編制；交由總包方技術(shù)總工審核，再交由監(jiān)理單位審批。（6）質(zhì)量記錄的管理質(zhì)量記錄包括質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄和工程質(zhì)量記錄兩大類(lèi)。工程質(zhì)量記錄的收集、保管由項(xiàng)目技術(shù)資料員負(fù)責(zé)，依據(jù)地標(biāo)要求進(jìn)行。質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄主要指我公司程序文件中指定的記錄。質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄由項(xiàng)目各部門(mén)資料管理人員依據(jù)《質(zhì)量記錄控制程序》負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)、保存、處置并隨時(shí)填卷內(nèi)目錄。分項(xiàng)、分部工程開(kāi)工前，由技術(shù)資料員向責(zé)任工程師、技術(shù)員和分供方發(fā)放施工過(guò)程所用的“質(zhì)量管理體系記錄和有關(guān)表格”（7）物資采購(gòu)控制1）物資采購(gòu)的策劃物資進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目材料工程師／責(zé)任工程師組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》進(jìn)行驗(yàn)證，材料員填寫(xiě)《材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄》，按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資，由材料工程師填寫(xiě)《不合格品評(píng)審處置記錄（物資）》，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后，上報(bào)并由物資管理處決定處置辦法，項(xiàng)目按物資管理處要求進(jìn)行相應(yīng)處理。2）物資搬運(yùn)和貯存1、物資進(jìn)貨時(shí)，由材料保管員辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，各類(lèi)物資均應(yīng)分類(lèi)碼放，貼上標(biāo)簽，做到帳、卡、物相符。2、現(xiàn)場(chǎng)材料工程師負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料督促有關(guān)人員按照總包方土工的平面布置圖要求指定碼放，并協(xié)同有關(guān)責(zé)任工程師、安全員監(jiān)督材料碼放狀態(tài)，保證材料不被損壞，并正確標(biāo)識(shí)。3、進(jìn)場(chǎng)材料在使用過(guò)程中，如發(fā)生二次搬運(yùn)可根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目經(jīng)理指定搬運(yùn)地點(diǎn)。4、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放標(biāo)識(shí)使用統(tǒng)一圖板。標(biāo)注：名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位。四、施工過(guò)程控制1、工程施工策劃（1）施工方案編制依據(jù)施工進(jìn)度要求，在分部分項(xiàng)工程施工以前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)責(zé)任工程師和有關(guān)人員參與，對(duì)分部分項(xiàng)工程施工過(guò)程進(jìn)行策劃，形成施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目經(jīng)理審批后填寫(xiě)《施工組織設(shè)計(jì)、方案報(bào)審表》報(bào)總包方、監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。責(zé)任工程師負(fù)責(zé)檢查施工方案的執(zhí)行情況并填寫(xiě)《施工方案執(zhí)行情況檢查記錄》。（2）技術(shù)交底技術(shù)交底由責(zé)任工程師對(duì)負(fù)責(zé)分供方相應(yīng)技術(shù)員（工長(zhǎng)）進(jìn)行交底，再由工長(zhǎng)對(duì)分供方作業(yè)班組進(jìn)行交底并將交底記錄報(bào)責(zé)任工程師備案，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)檢查分供方交底的執(zhí)行情況并做好檢查記錄。2、關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程策劃依據(jù)我公司《過(guò)程控制程序》的要求，將如下工程定為關(guān)鍵過(guò)程。地腳螺栓埋設(shè)、門(mén)式鋼架吊裝、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的組拼。門(mén)式鋼架吊裝方案、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方案由責(zé)任工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行策劃編制單獨(dú)施工方案。3、特殊工種管理（1）本項(xiàng)目特殊工種人員的管理由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)。（2）特殊工種管理的主要內(nèi)容是：審查特殊工種人員的資格證并保存復(fù)印件；建立本項(xiàng)目特殊工種人員臺(tái)帳；監(jiān)督檢查操作人員與證書(shū)的相符情況；督促特殊工種人員換證年審工作。4、成品保護(hù)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的工作進(jìn)行成品保護(hù)，并在施工方案、技術(shù)交底中明確成品保護(hù)的具體內(nèi)容、做法和要求?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)成品保護(hù)的檢查工作，按《成品保護(hù)檢查記錄》進(jìn)行記錄。5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)子分部工程施工完畢，項(xiàng)目總工程師組織責(zé)任工程師、質(zhì)檢員按檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、抽樣方案進(jìn)行自檢，驗(yàn)收合格，由項(xiàng)目總工程師通知監(jiān)理公司，由總監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量工程師等人員進(jìn)行驗(yàn)收；單位工程施工完畢由項(xiàng)目總工程師通知我公司技術(shù)質(zhì)量處，由總工程師組織，項(xiàng)目相關(guān)人員參加，進(jìn)行檢查評(píng)定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)各種檢查記錄的整理、歸檔，包括分包工程技術(shù)資料的收集、歸檔工作。所有分項(xiàng)、分部工程，除非得到建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或總監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，否則在檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行完畢前，不得進(jìn)入下道工序施工和交付。6、不合格品的控制（1）不合格品的識(shí)別和處置不合格品分為兩大類(lèi)：一類(lèi)為不合格物資；一類(lèi)為不合格工序。物資進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行檢驗(yàn)識(shí)別，對(duì)不合格物資由材料員進(jìn)行標(biāo)識(shí)；評(píng)審、處置由項(xiàng)目材料工程師負(fù)責(zé)。對(duì)不合格工序由質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識(shí)；評(píng)審、處置由相關(guān)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。2）出現(xiàn)嚴(yán)重不合格物資時(shí)，由項(xiàng)目材料員填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》 ，材料工程師審核，報(bào)物資管理處批準(zhǔn)，項(xiàng)目進(jìn)行處置。3）出現(xiàn)一般不合格工序時(shí)，由相關(guān)責(zé)任工程師向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，并由責(zé)任工程師發(fā)出《糾正措施通知單》，作業(yè)人員進(jìn)行整改，責(zé)任工程師做好復(fù)查工作。4）對(duì)于確認(rèn)為嚴(yán)重不合格工序的，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》，交技術(shù)質(zhì)量處，按質(zhì)量事故進(jìn)行原因分析，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審、編制整改方案，項(xiàng)目責(zé)任工程師組織實(shí)施。5）不合格品處置后，按規(guī)定進(jìn)行重新檢驗(yàn)，證實(shí)符合要求后方可使用。6）保持不合格品識(shí)別、評(píng)審、處置記錄。（2）、糾正和預(yù)防措施1）對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的一般不合格，由責(zé)任工程師組織檢驗(yàn)人員和作業(yè)人員調(diào)查分析造成不合格的原因，提出預(yù)防措施，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。由有關(guān)的責(zé)任工程師負(fù)責(zé)糾正措施實(shí)施情況的跟蹤驗(yàn)證。2）對(duì)于物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)造成退貨和施工過(guò)程檢驗(yàn)出現(xiàn)返工重新檢驗(yàn)的工程，按糾正和預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。五、質(zhì)量控制管理基本要求1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，組織管理人員學(xué)習(xí)GB／T19001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、以及圖紙、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、在大面積施工前，均做樣板，，先進(jìn)行自檢，并按深化設(shè)計(jì)、施工工藝進(jìn)行評(píng)定，合格后填報(bào)樣板驗(yàn)收鑒定表，組織總包方、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收。3、為使工程質(zhì)量管理有重點(diǎn)、有針對(duì)性，按照施工過(guò)程中的不同階段對(duì)施工中易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的項(xiàng)目實(shí)行控制“質(zhì)量管理點(diǎn)”的管理辦法4、建立、健全工程材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度，加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡無(wú)合格證或經(jīng)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。5、實(shí)行方案、技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制及技術(shù)交底檢查制度。 要求技術(shù)人員提前做好關(guān)鍵部位、主要項(xiàng)目技術(shù)方案、技術(shù)交底，并跟蹤檢查落實(shí)情況，以確保方案、交底的針對(duì)性、可操作、先進(jìn)性。6、嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢報(bào)驗(yàn)、簽認(rèn)制度，上道工序不達(dá)標(biāo)嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。7、技術(shù)的各項(xiàng)工作要有超前意識(shí)，做到突出重點(diǎn)，切實(shí)可行。翻樣工作提前進(jìn)行，翻樣人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，做到不漏不錯(cuò)。8、作為鋼結(jié)構(gòu)分包單位，我們將服從總包方的施工管理、工期控制、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理、相互之間的密切配合等各環(huán)節(jié)。9、鋼結(jié)構(gòu)在加工和安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有新的問(wèn)題或質(zhì)量不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行修改時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位或甲方業(yè)主協(xié)商解決，并且辦理變更簽證，變更簽證作為歸檔的內(nèi)容之一。六、廠(chǎng)內(nèi)加工質(zhì)量檢驗(yàn)控制1、廠(chǎng)內(nèi)加工的所有程序必須按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。2、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控在工程部的管轄下。所有的機(jī)械必須處于良好的工作狀態(tài)下，加工精度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備和工具的監(jiān)控在質(zhì)保部的管轄下，所有的檢測(cè)設(shè)備和工具應(yīng)處于良好的狀態(tài)。應(yīng)有國(guó)家有關(guān)部門(mén)的檢測(cè)標(biāo)識(shí)，檢測(cè)精度應(yīng)能達(dá)到網(wǎng)架設(shè)計(jì)要求。4、班組、車(chē)間、總廠(chǎng)的檢驗(yàn)人員組成檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)。加工的檢驗(yàn)工作要按照自檢、互檢、首件送檢、抽檢、班組檢驗(yàn)、車(chē)間檢驗(yàn)、廠(chǎng)總檢相結(jié)合。不使一件不合格品漏網(wǎng)。不使一件不合格品走到下一道工序。5、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的各項(xiàng)檢驗(yàn)必須有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，所有的檢驗(yàn)必須有記錄。所有的記錄必須認(rèn)真嚴(yán)密。所有的零部件和成品件的檢驗(yàn)記錄要能做到嚴(yán)謹(jǐn)和可追溯性。及所有的零部件都應(yīng)有它的質(zhì)檢檔案第二節(jié)安裝方案的制定鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的過(guò)程根據(jù)安裝方案進(jìn)行，如因工地的特殊情況需對(duì)安裝方案進(jìn)行變更，須經(jīng)項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)理和安裝隊(duì)長(zhǎng)共同協(xié)商變更方案，提交總工程師批準(zhǔn)備案。第三節(jié)工程驗(yàn)收制度一、質(zhì)量驗(yàn)收是保證建筑安裝工程質(zhì)量的重要措施，工地項(xiàng)目工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合同質(zhì)量要求，對(duì)施工工序質(zhì)量、分項(xiàng)、分部工程和竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收，每項(xiàng)驗(yàn)收均作驗(yàn)收記錄。二、質(zhì)量檢驗(yàn)工作對(duì)材料檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)原材料檢驗(yàn)，零部件檢驗(yàn)，施工每道工序檢驗(yàn)和工程完工的檢驗(yàn)，是工程的全過(guò)程施工處于監(jiān)控狀態(tài)。達(dá)到質(zhì)檢的事先、事中控制。三、檢驗(yàn)方法1、工序質(zhì)量驗(yàn)收：工序質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，在施工班組進(jìn)行的自檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序間互檢，工地質(zhì)檢員每天對(duì)各工序的安裝好的部分進(jìn)行檢查驗(yàn)收。確保以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量，以分項(xiàng)質(zhì)量保證分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。2、隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)工程過(guò)程中上一道工作結(jié)束，被下一道工序所掩蓋、隱蔽，而無(wú)法進(jìn)行復(fù)查的部位，由項(xiàng)目工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后，提請(qǐng)建筑單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分項(xiàng)工程完成后，在項(xiàng)目工程師組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員自檢合格后，提請(qǐng)建筑單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收以后進(jìn)行下一項(xiàng)目施工。第九章安全生產(chǎn)保證措施

第一節(jié)安全管理制度一、安全教育制度：所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)。二、安全學(xué)制度：項(xiàng)目經(jīng)理針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理特點(diǎn)，分解段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，通過(guò)安全學(xué)習(xí)樹(shù)立“安全第一預(yù)防為主”的思想。三、安全技術(shù)交底制度：根據(jù)甲方的安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理向所有施工人員進(jìn)行安全書(shū)面交底。四、安全檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理定期安全檢查。五、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。第二節(jié)安全管理措施安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來(lái)開(kāi)展工作。一、安全巡視：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)內(nèi)各負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展日常安全巡視工作。二、安全報(bào)告：安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各負(fù)責(zé)人，按規(guī)定填寫(xiě)每天的安全報(bào)告。如有事故發(fā)生必須報(bào)甲方。第三節(jié)安全施工保證措施一、安全技術(shù)措施1、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為項(xiàng)目管理的一向經(jīng)常性的重要工作。2、進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，實(shí)行安全技術(shù)負(fù)責(zé)制。3、高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備必須在施工使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，體檢合格，執(zhí)證上崗。5、雨天作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。6、高空作業(yè)的物料應(yīng)均勻堆放平穩(wěn)，不妨礙通道，不隨意亂擲或向下丟棄。高空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)簽定或驗(yàn)證方可作業(yè)使用。高空作業(yè)人員應(yīng)該思想集中，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，地面操作人員必須帶好安全帽。7、吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員如內(nèi)，嚴(yán)格超負(fù)荷吊裝。8、電焊工的手把質(zhì)量一概完好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，電器布置由專(zhuān)業(yè)電工作業(yè)，用電完畢后應(yīng)立即切斷電源。9、油漆、氧氣瓶等易燃易爆品要嚴(yán)格管理，不應(yīng)放在陽(yáng)光下暴曬，禁止接近火源。10、尊重業(yè)主（甲方）、監(jiān)理，服從管理，與其他施工隊(duì)伍友好相處，文明施工，禮貌待人，做到不野蠻施工，不損壞現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)木草坪，不干擾他人辦工，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持物料整齊。11、加強(qiáng)施工人員的教育管理，不酗酒滋事，遵守社會(huì)管理，落實(shí)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)管理規(guī)定。12、堅(jiān)持班前的安全教育，牢固樹(shù)立：安全第一，預(yù)防為主的意識(shí)，要求施工人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，遵守項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度，做好安全防護(hù)，遵守工地保衛(wèi)消防等制度，提高安全意