人工掘進(jìn)式頂管施工方法

人工掘進(jìn)式頂管施工方法頂管施工位于

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1序言的東南側(cè)，北臨新園路與

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，東臨二號(hào)路，西鄰

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用地。為配合現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)雨水排放，需施工排出廠外的雨水管道，管道出場(chǎng)所后穿過新園路進(jìn)入路北側(cè)的市政排溝渠?？紤]到新園路為廠區(qū)主要道路，且來(lái)往車輛屢次，為了減少管道施工對(duì)道路通行和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響。經(jīng)過專家組評(píng)審，決定采納人工掘進(jìn)式頂管施工的方法進(jìn)行施工。排水管道采納鋼筋混凝土頂式排水管，管徑DN2000mm，管線長(zhǎng)度為60米。工法特色頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或許少開挖的管道埋設(shè)備工技術(shù)。頂管法施工就是在工作井內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，戰(zhàn)勝管道與四周土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。一節(jié)管子達(dá)成頂入土層以后，再下第二節(jié)管子持續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸把管道直接從工作井內(nèi)穿過土層向來(lái)推動(dòng)到接收井內(nèi)，埋設(shè)在工作井和接收井之間。非開挖頂管施工采納油壓驅(qū)動(dòng)，能夠在很深的地下敷設(shè)管道，施工時(shí)噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于開槽式敷設(shè)管道，噪音以及震動(dòng)都很小，幾乎沒有地盤沉降的現(xiàn)象，對(duì)四周的影響降低到最小程度，無(wú)需間隔交通;能夠安全的穿越鐵路、街道等建筑阻礙物，并且在較深的埋深狀況下施工成本要小于開槽式敷設(shè)管道。特別合用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。擁有經(jīng)濟(jì)、高效，保護(hù)環(huán)境的綜合功能。這類技術(shù)的長(zhǎng)處是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建筑物；不破壞環(huán)境；不影響管道的段差變形；省時(shí)、高效、安全，綜合造價(jià)低。合用范圍該技術(shù)寬泛用于城市地下給排水管道、天然氣石油管道、通信電纜等各樣管道的非開挖鋪設(shè)。它能穿越公路、鐵路、橋梁、高峰、河流、海峽和地面任何建筑物。人工掘進(jìn)式頂管施工合用鋪設(shè)距離在100m之內(nèi)的地下管道，地質(zhì)土層水分較低，無(wú)大塊巖石并易于發(fā)掘的土層中。工藝原理頂管施工工藝原理就是在所施工的管線間制作一個(gè)工作井和一個(gè)接收井，借助油缸的推力，把要施工的管道分次、分節(jié)從工作井頂進(jìn)到接收井的一種不需要開挖路面的鋪設(shè)地下管道的施工方法。頂管施工可依據(jù)GB50268-2008《給排水管道工程施工及查收規(guī)范》條進(jìn)行。工藝流程及操作重點(diǎn)頂管施工工藝流程以下：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)→工作井施工→提高設(shè)備安裝→靠背安裝→導(dǎo)軌安裝→開洞門施工→頂進(jìn)設(shè)備安裝→頂進(jìn)→接口壓漿關(guān)閉→試水→交工。工作井施工工作井是頂管施工的工作場(chǎng)所。其地點(diǎn)可依據(jù)以下條件確立:單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水；?考慮地形和土質(zhì)狀況,有無(wú)可利用的原樣土做后背；工作井與可能穿越的管線，建筑物要有必定安全距離；?距水、電源較近的地方；?工作井不影響地面交通等。?工作井的尺寸工作井應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距，井底長(zhǎng)、寬尺寸可按以下公式計(jì)算：?jiǎn)挝唬簃W=D+（~）（）式中：W──工作井底寬度；D──被頂進(jìn)管外徑。底長(zhǎng)可按以下公式計(jì)算：L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5（）式中?：L──工作井底長(zhǎng)；L1──管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，一般留；L2──每節(jié)管子長(zhǎng)度；L3──出土工作空隙，依據(jù)出土工具確立，一般為~；L4──液壓油頂長(zhǎng)度；L5──靠背所占工作井厚度。本工程工作井為直徑6m的現(xiàn)澆混凝土工作井。工作井施工工作井施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→場(chǎng)所平坦→丈量放樣→開挖第一模→綁扎鋼筋→立外?！噍?shù)谝还?jié)及砼保養(yǎng)→開挖第二、三?！浊謇怼獾住鷿仓装屙拧噍旐斏w板。本工程的工作井場(chǎng)所地質(zhì)條件一般，開挖鄰近交通要道，工作井開挖過程中一定采納靠譜的擋土舉措。工作井采納機(jī)械開挖，人工護(hù)壁施工。本工程中的工作井和接收井為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，工作井施工可見以下圖：圖頂管工作井施工圖頂管施工工作井圖頂管施工接收井提高設(shè)備安裝本工程采納DN2000鋼筋混凝土頂式排水管，每節(jié)管長(zhǎng)度為2米，單節(jié)管重約8噸，現(xiàn)場(chǎng)采納16噸單軌吊作為鋼筋混凝土頂式排水管下管和土方外運(yùn)的提高設(shè)備。提高設(shè)備安裝可見以下圖：圖提高設(shè)備安裝靠背與導(dǎo)軌安裝本工程中靠背采納現(xiàn)澆C35混凝土墩作為液壓油頂頂進(jìn)時(shí)的工作靠背?？勘掣叨葹楸兑簤河晚斖馔搀w直徑，厚度為米。導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)重點(diǎn)工序，其地點(diǎn)正確與否與導(dǎo)軌高程的精度直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量。本工程中導(dǎo)軌采納20#槽鋼，安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高，其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致，導(dǎo)軌應(yīng)堅(jiān)固，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形。依據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高和中心線，調(diào)整導(dǎo)軌面控制偏差在5mm之內(nèi)，調(diào)整導(dǎo)軌中心線與管道中心線偏移偏差在5mm之內(nèi)。靠背和導(dǎo)軌安裝達(dá)成后，在工作井底澆筑混凝土至導(dǎo)軌頂上表面，作為頂管施工工作面，靠背和導(dǎo)軌安裝可見以下圖，圖靠背與導(dǎo)軌安裝開洞門施工靠背和導(dǎo)軌安裝好后，在工作井壁上畫出管道施工地點(diǎn)，并用風(fēng)鎬對(duì)工作井內(nèi)壁進(jìn)行人工鑿除。施工過程見以下圖：圖開洞門施工頂進(jìn)設(shè)備安裝依據(jù)本工程施工的鋼筋混凝土頂式排水管，選擇兩個(gè)

250噸的液壓油頂作為頂進(jìn)設(shè)備，液壓油頂安裝應(yīng)保證其著力中心位于管道總高的四分之一處，且不小于靠背高度的1/3，并與管道中心線在同一垂直面上，兩個(gè)液壓油頂中心線與管道中心線對(duì)稱，即其合力方向應(yīng)與管道、中線一致，且各油頂?shù)挠凸軕?yīng)并聯(lián)在一同。頂鐵安裝后，其軸線應(yīng)與管道平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌接觸的一面不得有泥土、油污。頂進(jìn)設(shè)備安裝見以下圖：圖頂進(jìn)設(shè)備安裝頂進(jìn)開洞門施工達(dá)成，且頂進(jìn)設(shè)備調(diào)試達(dá)成后，可開始混凝土的頂進(jìn)工作。下管利用提高設(shè)備將第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，管道中心線依照設(shè)計(jì)圖上的地點(diǎn)而定，前端和后端的高程應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。下管施工可見以下圖：圖鋼筋混凝土頂式排水管下管土方開挖人工挖土?xí)r，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以保證安全，土質(zhì)簡(jiǎn)單塌方時(shí)一定隨挖隨頂，液壓油頂及出土工作時(shí)的操作，均應(yīng)遵從挖土人員的指揮，不得私自蠻干。土方開挖可見以下圖。管前挖圖是保證管道質(zhì)量和管上建筑安全的重點(diǎn)，挖土應(yīng)依照以下規(guī)則：1）一般頂管地段，假如土質(zhì)量好，可超越管端30~50cm；2）在不同意土質(zhì)下沉的地段，管子四周一律不得超挖；3）在一般頂管地段，管外皮上頂同意超挖，但下邊135°范圍內(nèi)不得超挖。圖管前土方開挖管道頂進(jìn)第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后，應(yīng)丈量管子的中線及前后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子作為工具管，其頂進(jìn)方向的正確度是保證整段頂管質(zhì)量的重點(diǎn)。因此要求每頂進(jìn)則對(duì)管道的中心和高程均丈量檢查一次，在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)～1m則進(jìn)行丈量檢測(cè)一次。中心線丈量一般依據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)線繩，用特制中心尺進(jìn)行檢查，高程丈量則用水平儀和特制的高程尺進(jìn)行檢查，工作井內(nèi)應(yīng)提早設(shè)制一個(gè)固定的水平點(diǎn)，以便丈量高程時(shí)互相閉合。管道頂進(jìn)日夜兩班不斷進(jìn)行，充散發(fā)揮機(jī)械的效率，同時(shí)防備因?yàn)榘胪就Ｖ?，摩擦力增添，造成頂進(jìn)困難，但在頂進(jìn)進(jìn)度中碰到以下狀況之時(shí)，則應(yīng)停止頂進(jìn)，并快速采納舉措辦理完美后再頂進(jìn)。1）頂管前面發(fā)生塌方或碰到阻礙；2）后背傾斜或嚴(yán)重變形；3）頂鐵發(fā)現(xiàn)有歪曲現(xiàn)象；4）管位偏差較大，并且校訂無(wú)效；5）頂力較大高出計(jì)算頂力，超出管口允許頂力。管道頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工記錄，施工記錄應(yīng)包含頂進(jìn)長(zhǎng)度、頂力數(shù)值、管位偏差校訂狀況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng)。交接班時(shí)，應(yīng)用施工記錄以文字進(jìn)行交接。管道頂進(jìn)采納人工發(fā)掘頂進(jìn)的方式，運(yùn)土用手推車，水平運(yùn)輸人工推運(yùn)，垂直運(yùn)輸用提高設(shè)備提高至地面再運(yùn)走。頂進(jìn)前，應(yīng)在管節(jié)后用弧形護(hù)口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護(hù)管子尾端，防備因?yàn)閼?yīng)力集中造成局部破壞。頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)遲緩頂進(jìn)，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進(jìn)。首節(jié)管頂進(jìn)后，要檢差管前管后高程及中心線，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可正式頂進(jìn)。首節(jié)管的質(zhì)量是整個(gè)工程的重點(diǎn)，所以在施工中關(guān)于首節(jié)管要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。頂進(jìn)過程檢查動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行能否正常，檢查糾偏系統(tǒng)運(yùn)行能否正常，并調(diào)整好頂進(jìn)的中心及高程。頂進(jìn)糾偏操作要堅(jiān)持“小糾”、“勤測(cè)”、“勤糾”的工藝原則。糾偏一定依照兩個(gè)原則，一是每次糾偏量不要過大，并且要注意發(fā)展趨向。二是有高低與左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾高低，后糾左右。在詳細(xì)施工中必定要看趨向，綜合剖析，惟有這樣才能達(dá)到減少管節(jié)的蛇形狀態(tài)，保證施工質(zhì)量。管道開始頂進(jìn)和土方發(fā)掘施工，工作程序可見以下圖：圖管道開始頂進(jìn)圖頂進(jìn)及人工發(fā)掘土方外運(yùn)頂管過程中，一節(jié)管子達(dá)成頂入土層以后，再下第二節(jié)管子，持續(xù)發(fā)掘土方和頂進(jìn)，這樣循環(huán)施工直至將鋼筋混凝土頂式排水管從工作井頂進(jìn)到接收井。在管道頂進(jìn)到接收井時(shí)，需要對(duì)接收井內(nèi)壁進(jìn)行鑿除。人工發(fā)掘土方工作和管道頂進(jìn)過程，以及頂進(jìn)到接收井可見以下圖：圖人工發(fā)掘土方圖頂進(jìn)過程圖接收井內(nèi)壁鑿除圖6管道頂進(jìn)到接收井6資料與設(shè)備頂管施工主要資料見下表：表頂管施工主要資料序資料名稱規(guī)格型號(hào)主要技術(shù)指標(biāo)備注號(hào)1熱軋帶肋鋼HRB400GB/工作井、接收筋16井2熱軋帶肋鋼HRB400GB/工作井、接收筋25井鋼筋地痞凝裂痕≥200外壓荷載3土施工管道Φ2000×2mKN/m頂式排水管荷載破壞≥272荷載頂管施工主要機(jī)具及工用具見下表：表頂管施工主要機(jī)具序機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)主要性能及參數(shù)數(shù)目備注號(hào)1履帶式PC220-8標(biāo)準(zhǔn)斗容1臺(tái)土方發(fā)掘發(fā)掘機(jī)額定工率125KW起高升度9m2電動(dòng)葫蘆CD1-16t運(yùn)行速度min1臺(tái)提高設(shè)備運(yùn)行速度20m/min3液壓油頂FY-CLSG-2506行程1套管道頂進(jìn)推力2500KN設(shè)備4活塞式VA-100氣桶容量170L1臺(tái)風(fēng)鎬用氣空壓機(jī)功率5氣鎬G7工作氣壓臺(tái)人工土方?jīng)_擊能量≥33J發(fā)掘6GPS丈量A90丈量精度1臺(tái)工程丈量?jī)x7水平儀GOL32D水平精度1mm/30m1臺(tái)工程丈量7質(zhì)量控制頂管工程施工質(zhì)量應(yīng)依照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》的規(guī)定履行,還應(yīng)切合下表的要求：表頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目同意偏差鋼筋混凝土頂式排水管最大偏角°管線軸線偏差L≤100M50mm標(biāo)高偏差L≤100M+30～-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm無(wú)碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出重點(diǎn)工序頂進(jìn)工作的質(zhì)量控制技術(shù)舉措頂進(jìn)工作的重點(diǎn)點(diǎn)丈量工作是整個(gè)頂管工程施工質(zhì)量的重點(diǎn)，它的實(shí)行利害將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫穿，所以需精心實(shí)行，保證無(wú)誤。丈量包含高程丈量和左右偏差丈量?jī)刹糠?。高程丈量較簡(jiǎn)單，在地面上把永遠(yuǎn)性水平點(diǎn)引測(cè)至井邊，經(jīng)過垂直吊鋼尺引測(cè)至井下，設(shè)暫時(shí)水平點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水平儀測(cè)至管道上的標(biāo)靶，即可知道管道高程的偏差。此水平還可從管道測(cè)出來(lái)，閉合差按二級(jí)水平控制。軸線丈量，在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站，依據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。頂進(jìn)中要做到勤丈量、勤糾偏、微糾偏，在進(jìn)洞和出洞階段適合增大丈量密度，出現(xiàn)偏差應(yīng)馬上糾偏，減少與軸線的偏差次數(shù)。前兩節(jié)連結(jié)成整體。管道每推動(dòng)250-300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線，若發(fā)現(xiàn)偏移趨向就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到20mm時(shí)，馬上停止頂進(jìn)，查明原由有舉措保證后再頂進(jìn)，保證頂管軸線的質(zhì)量，勤測(cè)勤糾。頂進(jìn)糾偏廣泛采納調(diào)整糾偏液壓油頂?shù)木幗M操作，若管道偏左邊液壓油頂采用左伸又縮方法，反之亦然。好像時(shí)有高程和方向偏差，應(yīng)先糾正偏差大的一面。依據(jù)地面和地表修建物沉降監(jiān)測(cè)反應(yīng)信息實(shí)時(shí)調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進(jìn)速度。若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo)，馬上停止頂進(jìn)，查明原由，采納相應(yīng)舉措后才能從頭頂進(jìn)，保證地面建筑物平安無(wú)事。剛開始向井下卸管、裝管時(shí)，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防備液壓油頂縮回過程中管節(jié)退后。安全舉措現(xiàn)場(chǎng)安全管理舉措本工程波及到頂管管節(jié)吊運(yùn)、施工沿線的高壓線保護(hù)、地下管線的保護(hù)、基坑開挖、頂管進(jìn)出洞。在確立重點(diǎn)部位的前提下，落實(shí)監(jiān)控人員，確立監(jiān)控的舉措方案和方式，實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，必需時(shí)連續(xù)監(jiān)控。頂管管節(jié)的吊運(yùn)一定落實(shí)吊運(yùn)的設(shè)備、確立吊運(yùn)噸位的般配，對(duì)吊運(yùn)的索具進(jìn)行配置。制定相應(yīng)的分項(xiàng)安全技術(shù)舉措和操作規(guī)程，在吊運(yùn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。嚴(yán)格履行人員在井內(nèi)交織作業(yè)并對(duì)起重設(shè)備的操作人員和指揮人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。頂管進(jìn)洞、出洞是頂管掘進(jìn)的重點(diǎn)。工程項(xiàng)目部將對(duì)頂管進(jìn)出洞制定安全技術(shù)方案，細(xì)化安全舉措，對(duì)進(jìn)出洞作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的交底，在進(jìn)出洞過程中，保證安全員全過程監(jiān)控。頂管安全操作規(guī)程頂管設(shè)備的選擇應(yīng)依據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、鄰近地上與地下建筑物、修建物和各樣設(shè)備等要素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確立。導(dǎo)軌應(yīng)采納鋼質(zhì)資料制作，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)堅(jiān)固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)常常檢查校核。液壓油頂?shù)陌惭b應(yīng)固定牢靠，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其協(xié)力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上。液壓油頂為兩臺(tái)時(shí)，其規(guī)格宜同樣。液壓油頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)液壓油頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。油泵安裝應(yīng)與液壓油頂相般配，并應(yīng)有備用油泵，油泵安裝完成，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，合格后方可使用。頂進(jìn)前所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)行合格。頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面逗留，并應(yīng)隨時(shí)察看頂鐵有無(wú)異樣跡象。頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)遲緩進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓忽然增高，應(yīng)馬上停止頂進(jìn)，檢查原由并經(jīng)辦理后方可持續(xù)頂進(jìn)。液壓油頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。頂鐵與管口之間應(yīng)采納緩沖資料襯墊。管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇以下狀況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)實(shí)時(shí)處理。工具管前面碰到阻礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生歪曲現(xiàn)象；管位偏差過大且校訂無(wú)效；頂力超出管端的同意頂力；油泵、油路發(fā)生異樣現(xiàn)象；井下頂管內(nèi)的通風(fēng)頂管施工過程中，一定保證管內(nèi)的空氣流通，防備施工過程中碰到進(jìn)入管內(nèi)的有毒有害氣體。施工現(xiàn)場(chǎng)一定裝備通風(fēng)機(jī)，詳細(xì)送風(fēng)舉措：在工作井中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將通風(fēng)管接入管道里面，每隔6米設(shè)置一個(gè)排風(fēng)口。保證送風(fēng)24小時(shí)進(jìn)行，同時(shí)準(zhǔn)備搶救氧氣包等搶救藥品及物質(zhì)。井口臨邊及上下井防備舉措井口臨邊防備欄桿依照（JGJ59-2011）嚴(yán)格履行，施工人員上下井鋼梯應(yīng)切合規(guī)范要求。暫時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定履行。暫時(shí)用電線路的安裝、維修、拆掉，均由經(jīng)過培訓(xùn)并獲得上崗證的電工達(dá)成，非電工禁止進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路應(yīng)采納“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路一定絕緣優(yōu)秀，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距切合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各種電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得寄存雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖。檢修電氣設(shè)備時(shí)一定停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、禁止合閘”的警告牌或設(shè)專人看守。頂管穿過道路安全防備舉措當(dāng)頂管施工頂進(jìn)到道路路面下時(shí)，路面上交通實(shí)行暫時(shí)管束舉措，關(guān)閉西東向半幅道路，另半幅道路作為車輛通行路線。保證路面下頂管施工時(shí)不會(huì)遇到車輛通行時(shí)對(duì)路面的荷載。同時(shí)路面下頂管頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)實(shí)監(jiān)測(cè)道路沉降觀察點(diǎn)，保證頂進(jìn)施工的安全。當(dāng)頂管頂進(jìn)到另半幅道路時(shí)，再將此半幅道路關(guān)閉，另半幅道路作為通行路線。頂管施工穿過道路的安全防備舉措見以下圖：圖頂管施工穿過道路安全防備舉措環(huán)保舉措該頂管施工工程需要穿越市政道路，且覆土深淺不一。頂管施工時(shí)，需保證路面的絕對(duì)安全。為了保證在施工中做到對(duì)環(huán)境的充分保護(hù)，我們將從以下幾方面采納舉措，來(lái)控制沉降，保證道路的安全。道路與房子的沉降監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)范圍依據(jù)道路及房子安全保護(hù)監(jiān)測(cè)的相關(guān)規(guī)定，并聯(lián)合過去近似工程的一些經(jīng)驗(yàn)，本次監(jiān)測(cè)范圍為Φ2000mm頂管中心軸線至地面5米范圍內(nèi)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要針對(duì)地面的沉降量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。1）在頂管中心軸線上方地面部署沉降觀察點(diǎn)。2）在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設(shè)沉降觀察點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)部署1）地面上沉降觀察點(diǎn)布設(shè)：沿頂管軸線方向布設(shè)，頂管開端段50m范圍內(nèi)每隔10m布點(diǎn)。監(jiān)測(cè)舉措1）嚴(yán)格依照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行施工全過程追蹤監(jiān)測(cè)。2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置與建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方磋商，并明確注明監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置。3）監(jiān)測(cè)頻次為每日1次，視施工狀況加密監(jiān)測(cè)頻次，在重點(diǎn)部位要實(shí)時(shí)追蹤監(jiān)測(cè)并供給監(jiān)測(cè)報(bào)告，遇特別狀況，供給速報(bào)并實(shí)時(shí)辦理。4）監(jiān)測(cè)儀器預(yù)先經(jīng)過相關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校訂，以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的靠譜性。5）當(dāng)監(jiān)測(cè)值靠近報(bào)警值時(shí)，實(shí)時(shí)預(yù)警，并提請(qǐng)相關(guān)方面注意；當(dāng)達(dá)到報(bào)警值時(shí)，及時(shí)上報(bào)，并剖析原由。6）施工監(jiān)測(cè)工作持續(xù)到施工結(jié)束后，觀察值穩(wěn)固一周后方停止監(jiān)測(cè)。7）路面沉降達(dá)到1cm時(shí)為報(bào)警值。管線報(bào)警值為。文明施工現(xiàn)場(chǎng)施工地址應(yīng)懸掛依照GB2893—2008《安全色》和GB2984—2008《安全標(biāo)記》規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳口號(hào)。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)置施工牌，還需設(shè)置各種標(biāo)記牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)無(wú)重要日計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的設(shè)置波及到大型設(shè)備、一定設(shè)置隔絕欄桿，以上設(shè)備與防備欄一定有2m以上的安全通道。工作地區(qū)外沿～米四周關(guān)閉部署米高的鋼制護(hù)欄。施工現(xiàn)場(chǎng)的資料堆放要有明確的地點(diǎn)，明確的表記，土方要有圍護(hù)舉措。各種鋼材、鋼模、腳手架管堆放齊整，明碼標(biāo)牌，并對(duì)每個(gè)堆放點(diǎn)建立銘牌。工地生活區(qū)應(yīng)設(shè)置宣傳文明施工、公司文化和安全為主的宣傳欄，生活區(qū)一定裝備宣傳欄。效益剖析頂管施工項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)投入狀況，見下表：表頂管施工經(jīng)費(fèi)投入狀況主要工藝：人工掘進(jìn)式頂管施工工法技術(shù)舉措費(fèi)科目綱要說(shuō)明金額（元）土方開挖××6×2=462m3熱軋帶肋鋼筋原資料噸工作井、接收C35混凝土120m3井施工費(fèi)土方回填170m3工作井施工機(jī)械工作井施工管理和作業(yè)人員土方外運(yùn)工作井施工土方外運(yùn)，外運(yùn)距離3km內(nèi)市政綠化改造接收井上市政綠化移除與恢復(fù)費(fèi)頂管施工費(fèi)DN2000混凝土管頂進(jìn)施工60m安全文明頂管施工，安全、文明施工舉措費(fèi)施工舉措費(fèi)傳統(tǒng)明挖法施工經(jīng)費(fèi)投入狀況，見下表：表明挖法施工項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)投入狀況主要工藝：人工掘進(jìn)式頂