邊坡錨噴支護(hù)施工工藝及方法

邊坡錨噴支護(hù)施工工藝及方法一、施工工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量放樣否防護(hù)加固邊坡穩(wěn)定檢查是施作塹頂水溝土軟石石方機(jī)械開挖運(yùn)輸機(jī)械鑿翻開挖運(yùn)輸邊坡整修錨桿鉆孔注漿肋柱施工掛網(wǎng)噴護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收通過撤除腳手架下一級(jí)邊坡施工二、施工方法1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)腳手架搭設(shè)3腳手架鋼管承受φ48x3.0mm1．5m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內(nèi)固定；順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，以便于放置錨桿施工機(jī)械及施工。腳手架搭設(shè)形式見圖。腳手架搭設(shè)形式搭設(shè)要求①在腳手架搭設(shè)前，必需先放出錨桿和肋柱的位置，以設(shè)與腳手架發(fā)生沖突。〔JGJ130-2023〕的要求進(jìn)展搭設(shè)。③腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架根底結(jié)實(shí)。⑥腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)力量。搭設(shè)方法①立桿要求柱距1.50m，每根立桿應(yīng)垂直不得歪斜。聯(lián)結(jié)必需承受對(duì)接扣連結(jié)，不得用直角扣件搭接，本工程滿鋪跳板操作面。50%。②對(duì)橫桿的要求50%。3要求≥1000(500)。橫向水平桿每一排立桿設(shè)一根，橫向水平桿設(shè)于縱向水平桿之下。對(duì)斜撐的要求：每三排立桿設(shè)一根斜撐，為確保整體性在1.80m高與縱向水平桿連通，以防斜桿消滅失穩(wěn)。防護(hù)欄桿：在作業(yè)平臺(tái)上滿鋪防護(hù)板，平臺(tái)外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿③剪刀撐545～60L1.00m100mm。④腳手板8#L200mm。⑤擋腳板所用竹跳板可承受對(duì)接方式連接，但必需用8#鉛絲緊固于立桿上。⑥安全網(wǎng)在腳手架、操作平臺(tái)外側(cè)除搭設(shè)防護(hù)攔桿外，必要時(shí)應(yīng)掛安全網(wǎng)防護(hù)。2、錨桿施工錨桿施工工藝流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿。錨桿施工方法①錨桿孔測(cè)量放線孔位誤差不得超過±50mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。②鉆孔設(shè)備孔和卡鉆埋鉆的地層中承受跟管鉆進(jìn)技術(shù)。③鉆機(jī)就位φ48mm超過±50mm100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤1.0°±2.0°z45°15°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。④鉆進(jìn)方式扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。⑤鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)〔鉆壓、鉆速、地下水及一些特別狀況漿處理〔0.1～0.2MPa，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進(jìn)。⑥孔徑孔深50mm+200mm。0.2m⑦錨桿孔清理1～2壓空氣〔0.2～0.4MPa〕將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與方法處理。⑧錨桿孔檢驗(yàn)部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。⑨錨桿體制作及安裝2Φ322.0m間距，豎、橫主筋穿插點(diǎn)必需綁扎結(jié)實(shí)。錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度〔誤差掌握在±50mm，確保錨固長度。曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。⑩錨固注漿0.2～0.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)1.1～1.30.45～0.51：1M30后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿抗拔力試驗(yàn)3時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。②施工檢查：水泥漿、砂漿等協(xié)作比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。③錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表工程工程序號(hào)檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值11錨桿長度mm±30用鋼尺量主控工程2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測(cè)1錨桿位置mm±100用鋼尺量2成孔傾角0±1測(cè)成孔傾角一般工程3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算注漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)3、肋柱施工肋柱施工工藝流程施工預(yù)備→測(cè)量放樣→根底開挖→鋼筋綁扎→立模板→混凝土澆筑。施工方法①施工預(yù)備到位。②測(cè)量放樣測(cè)放出冠梁和肋柱位置及施作起始范圍。③根底開挖輪廓，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。④鋼筋綁扎1：3在坡面上打短鋼筋錨釘，預(yù)備好與混凝土保護(hù)層厚度全都的砂漿墊塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持肯定中距離，并和短鋼筋錨釘連接結(jié)實(shí)。⑤立模板5m點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與根底嚴(yán)密接觸，以防跑漿、脹模。檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。⑥混凝土澆筑澆筑前應(yīng)檢查肋柱的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置狀況。35mm。鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。澆筑肋柱混凝土必需連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有混凝土滑動(dòng)跡象可其接縫按通常方式處理。位置比二者確實(shí)定位置更重要，務(wù)必需準(zhǔn)確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。C30光。4、掛網(wǎng)噴護(hù)本次邊坡噴護(hù)的隧道進(jìn)出口仰坡網(wǎng)片局部承受φ10300mm，300mm，網(wǎng)格間距10×10cm。埋設(shè)掌握噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與肋柱聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)，其與坡面的間隙按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施作。鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝2～4然后綁其余縱向筋，最終綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋層厚度。以免網(wǎng)片歪斜變形。1500mm300mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及500mm。⑥豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于300mm。⑦分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10dd距〔甩筋的間距。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，馬上對(duì)伸出的鋼筋〔甩筋〕進(jìn)展修整。噴射混凝土10cmC3010cmC30大面積施工；檢查，對(duì)水、風(fēng)、電路進(jìn)展檢查，合格前方可運(yùn)轉(zhuǎn)。保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求；⑤混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過220射機(jī)前過篩；1014閉處理；