鋼鐵企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程

第第1060鋼鐵企業(yè)軋鋼廠各崗位安全作業(yè)規(guī)程職工安全通則認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。自覺履行崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，遵守廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)程，人違章作業(yè)。自覺承受安全培訓(xùn)，不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)學(xué)問，增加自我防范力量、增加事故預(yù)防和應(yīng)急處理力量。疼惜本工種〔崗位〕所屬設(shè)備、安全防護(hù)裝置及安全器材，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。查找事故隱患，樂觀實(shí)行措施，并準(zhǔn)時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報告。崗位職工應(yīng)懂生產(chǎn)技術(shù)原理，懂機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理，懂塵毒危害和防護(hù)措施。會操作，會維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，會排解故障和處理事故，正確使用安全防護(hù)器材和消防器材。生疏把握防護(hù)救災(zāi)器具的性能，樂觀投身于搶險救災(zāi)的工作。加強(qiáng)協(xié)作，相互幫助，工作中應(yīng)做好聯(lián)保、互保、自保。2安全技術(shù)總則廠屬職工必需認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、道路交通、勞動保護(hù)的方針、政策、法令、法規(guī)及廠制訂的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。各級領(lǐng)導(dǎo)人員，必需認(rèn)真貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，維護(hù)對所管轄單位職工的安全與安康。認(rèn)真貫徹“三同時”原則，即建、擴(kuò)建、技術(shù)改造和引進(jìn)的工程工程，其勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必需與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，真正做到設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全化。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必需布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，同時打算、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。努力改善職工勞動條件，做好防塵排毒治理工作，降低粉塵濃度和集中度，保護(hù)職工身心安康。入廠工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時參與勞動及變換工種人員必需經(jīng)廠、車間、作業(yè)區(qū)〔班組〕三級安全培訓(xùn)教育后，由嫻熟工人帶著工作，直到生疏本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立操作；職工休假一個月以上，返崗時必需經(jīng)過車間級、作業(yè)區(qū)〔班組〕級復(fù)工安全教育〔分別不得少于４學(xué)時，考試合格后，方可上崗作業(yè)。凡來廠參觀人員，要有指定人員帶著，穿戴好勞保防護(hù)用品，聽從領(lǐng)隊(duì)人員指揮，必需走安全通道，制止進(jìn)入非參觀區(qū)域，嚴(yán)禁隨便觸摸電器開關(guān)及機(jī)械設(shè)備。凡來廠從事生產(chǎn)勞動、技術(shù)協(xié)作、臨時業(yè)務(wù)人員，必需由安全監(jiān)管科負(fù)責(zé)，進(jìn)展相應(yīng)的安全培訓(xùn)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行本廠各項(xiàng)安全治理制度。各車間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域要在主要進(jìn)出口及危急區(qū)設(shè)有醒目的安全標(biāo)知牌規(guī)定的內(nèi)容。橫穿鐵路、大路，要一停、二看、三通過，嚴(yán)禁搶道、冒行；嚴(yán)〔特別狀況下，必需制定確實(shí)可行的安全措施。凡進(jìn)入廠房和進(jìn)展生產(chǎn)勞動都必需按規(guī)定穿戴齊全個人防護(hù)用品，做到三緊〔領(lǐng)口、下擺、袖口緊，女同志必需把發(fā)辮挽入工作帽〔安全帽〕內(nèi)；工作中嚴(yán)守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)打鬧、脫崗、竄崗、睡崗、做私活和與本職工作無關(guān)的事；嚴(yán)禁班前、班中飲酒；如有精神特別者要馬上報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將其撤離崗位。工作場所嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，不準(zhǔn)在作業(yè)時穿拖鞋、赤腳、敞胸赤背。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班前檢查設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置是職工有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)，覺察事故隱患或擔(dān)憂全因素時，應(yīng)馬上向現(xiàn)場安全生產(chǎn)治理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告。從事高空〔2〕作業(yè)人員，必需系好安全帶，設(shè)適宜的滅火器材，并有專人監(jiān)護(hù)；在通道上方從事高空作業(yè)時，必需高空操作時不準(zhǔn)向下扔任何物件，覺察身體不適制止登高作業(yè)。從事高空、高溫順接觸有毒有害作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)展體檢，覺察有不適應(yīng)的病癥，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)換工種。搶修、檢修、技改工程施工前或進(jìn)入煤氣、電氣等危急區(qū)域作業(yè)時，必需有牢靠的安全措施，并有專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)護(hù)。完工后，應(yīng)準(zhǔn)時清理現(xiàn)場。從事起重、電工、焊工、車輛駕駛、壓力容器等特別工種的操作人員，必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。軋機(jī)跑鋼，處理時先停車再從進(jìn)口處燒斷軋件方可再拖。使用全過程監(jiān)控，將紅鋼放到指定地點(diǎn)。1m1.05m0.1m未經(jīng)批準(zhǔn)，崗位操作設(shè)備不得轉(zhuǎn)交他人，不得隨便觸摸電器開關(guān)和各種閥門。嚴(yán)格現(xiàn)場定置治理。保持物流暢通、堆放有序，做到輪有罩、坑有蓋，現(xiàn)場整齊清潔，物料堆垛不準(zhǔn)超高、超重、超寬，堆放地點(diǎn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。工作區(qū)域道路必需暢通，照明充分，燈具不得隨便撤除、損壞或替代，有開關(guān)的地方，必需蓋、罩齊全，拉閘、合閘要指定專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持“誰拉閘、誰合閘、誰負(fù)責(zé)”的原則。凡屬電器設(shè)備開關(guān)，嚴(yán)禁用金屬物品觸動，以防止發(fā)生觸電事故；嚴(yán)禁向開關(guān)噴淋或澆水，在濕氣較大、露天、漏雨處的電器開關(guān)應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防雨設(shè)施，以防發(fā)生電器短路。掌握室、化驗(yàn)室、油庫、倉庫等都必需按規(guī)定配備足夠的滅火器材，保證應(yīng)急使用。嚴(yán)格互保聯(lián)保制度。地溝、封閉區(qū)域作業(yè)或進(jìn)入煤氣、電氣等危急區(qū)域作業(yè)時必需兩人或兩人以上，一人操作，一人監(jiān)控。2436配電室操作應(yīng)執(zhí)行電器設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程。高壓開關(guān)柜必需裝配牢靠的電氣聯(lián)鎖裝置。停電時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。配電盤、操作臺前要鋪設(shè)絕緣地板，不準(zhǔn)有暴露導(dǎo)線和明線頭。發(fā)生觸電事故時，應(yīng)馬上切斷電源或承受絕緣工具使觸電者脫離電源，就地進(jìn)展人工呼吸，并通知搶救單位準(zhǔn)時搶救,未經(jīng)醫(yī)生或搶救人員許可不得任憑移動傷員。凡機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，必需有安全結(jié)實(shí)的防護(hù)裝置；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得加油、擦洗、修理，確屬不能停車加油的，必需使用長管油槍、油壺。各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電時應(yīng)關(guān)閉電源；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在傳動設(shè)備上休息、行走、跨越、傳遞物件、靠近危急部位，嚴(yán)禁隨便觸摸電氣開關(guān)及機(jī)械轉(zhuǎn)動部位。更換皮帶、鏈條等轉(zhuǎn)動裝置，必需在設(shè)備停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時，掛牌確轉(zhuǎn)動部位。全部機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置必需齊全、結(jié)實(shí)、有效，掌握系統(tǒng)靈敏，各種標(biāo)志必需準(zhǔn)確、清楚。廠內(nèi)凡有坑、溝、井等都要有安全蓋板和安全護(hù)欄〔不低于1.051.20.30.8—1.00.1m人通道上的蓋板必需有相應(yīng)的承重力量或保護(hù)措施。軋機(jī)的機(jī)架、軋輥和傳動軸，應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，以及防止其破壞時碎片飛散的措施。剪機(jī)換刀片或修理時，應(yīng)切斷電源，并進(jìn)展安全定位。1.7m,人行通道寬度不小于0.7m。地溝應(yīng)設(shè)有必要的入口與人孔。有鐵皮落下的溝段，人業(yè)時人員制止入內(nèi)。12V。在線檢測，應(yīng)優(yōu)先承受自動檢測系統(tǒng)。檢修或維護(hù)高頻設(shè)備時，應(yīng)切斷高壓電源。彎曲的坯料，制止使用行車喂入軋機(jī)。軋機(jī)軋制時，制止工人在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板。在線全部機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)。0.3m軋線上的切頭切尾事故飛剪，應(yīng)設(shè)安全護(hù)設(shè)施。不得在風(fēng)扇上搭曬衣服，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，不得移動和用手觸摸，風(fēng)扇必需有安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁用汽油洗衣服；嚴(yán)禁用氧氣吹灰、充氣、吹掃機(jī)電設(shè)備；易燃、易爆物品要遠(yuǎn)離火源，防止靜電摩擦起火；嚴(yán)禁工房內(nèi)存放易燃、易爆物品。各類工業(yè)建筑、鋼筋構(gòu)造支柱，要定期進(jìn)展檢查，覺察漏洞、腐蝕、歪斜、年久失修時要準(zhǔn)時更改造，對不能馬上實(shí)行修復(fù)措施的危急建筑設(shè)施，要設(shè)立危急標(biāo)志，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。起重設(shè)備操作應(yīng)執(zhí)行起重設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程。操作、指揮人員應(yīng)遵守起重設(shè)備操作規(guī)定。行車應(yīng)裝有能從地面區(qū)分額定荷重的標(biāo)識，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。行車的滑線應(yīng)安裝通電指示燈或承受其他標(biāo)識帶電的措施?；胧４┰娇玳g使用的電動小車或短距離輸送用的電動臺車，應(yīng)承受安全牢靠的供電方式，并應(yīng)安裝制動器、聲響信號等安全裝置。與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，制止設(shè)置建筑物與設(shè)備。鐵路線軌道外側(cè)1.5m依據(jù)廠對特種車輛〔如運(yùn)坯車、廢鋼車等〕的特別要求，應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)道路與主干道交匯口設(shè)立明顯標(biāo)志?？缭降缆飞戏降墓芫W(wǎng)，應(yīng)有距路面凈高的標(biāo)志牌。運(yùn)輸紅坯等炎熱物料的車輛，制止在煤氣、氧氣管道下方停留。鍋爐、壓力容器設(shè)備的安全附件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)配備齊全，靈敏牢靠。氣瓶應(yīng)進(jìn)展年檢，做好記錄。運(yùn)送不得震驚、沖擊、受熱。瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁接觸油污。氣瓶充裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。易燃、易爆、有毒物品存放應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，存放點(diǎn)標(biāo)志明確。45°，850.8—1.00.6土方工程施工前，應(yīng)做具體調(diào)查，覺察管道、電纜或不明物件時，嚴(yán)禁隨便敲擊，待確認(rèn)并實(shí)行措施前方可連續(xù)施工。通道、檢修平臺應(yīng)符合規(guī)定，并有防滑措施。固定電焊場所四周應(yīng)安裝遮光板，非工作人員不得靠近。使用氧氣瓶、丙烷氣瓶、乙炔氣瓶等承壓氣瓶應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《氣5防護(hù)措施。嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆及承壓容器，特別狀況應(yīng)實(shí)行安全措施。煤氣設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁泄漏，煤氣區(qū)域空氣中一氧化碳濃度不得24ppm。發(fā)生煤氣中毒時，應(yīng)馬上將中毒者抬到煤氣區(qū)以外，在通風(fēng)良好、空氣穎的場地進(jìn)展搶救，并馬上報告煤氣防護(hù)站和醫(yī)院。0.1Mpa志。不同介質(zhì)的管線，應(yīng)依據(jù)GB7231-2023并注明介質(zhì)名稱和流向。對常常使用的錘頭要結(jié)實(shí)，錘把無油污，倒鏈、釬斤、鋼絲繩完整無損，所使用的燒割工具〔氣表、割槍、焊槍、氣帶〕完好，氧氣、乙炔瓶保持安全距離≥5電焊機(jī)、風(fēng)機(jī)、手提砂輪、電鉆等專用電器設(shè)施要有牢靠的接地線。凡在煤氣、電氣、高空等危急區(qū)域作業(yè)時，工作前必需有牢靠的安全措施并有專人負(fù)責(zé)檢查，專人監(jiān)護(hù)。在行車吊卸物件前，應(yīng)認(rèn)真檢查使用鋼絲繩有無斷股、毛刺等現(xiàn)象，認(rèn)真檢查吊具的吊環(huán)磨損狀況，吊運(yùn)管坯、棒材等需要使用吊1/3，確認(rèn)完好前方可吊運(yùn)。使用行車時，必需嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠使用行車的有關(guān)規(guī)定，專人確保安全。啟動設(shè)備前，確認(rèn)全部人員撤離到安全區(qū)域前方可指揮啟動設(shè)備。惡劣天氣〔如大風(fēng)、大霧、雷雨、冰雹、積雪、積冰等〕條件增設(shè)地面指揮、監(jiān)護(hù)人員，保證良好的聯(lián)系確認(rèn)；有冰雹、積雪時應(yīng)上下走梯、通道及現(xiàn)場的積雪、積冰、積水，冬季融雪時應(yīng)準(zhǔn)時清理屋檐下積冰。職工在作業(yè)中，覺察設(shè)備、工藝、環(huán)境消滅特別，可能導(dǎo)致人情或撤離現(xiàn)場，同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。發(fā)生事故時要保護(hù)好現(xiàn)場，并樂觀搶救傷員，同時做好防止事故擴(kuò)大的防范措施，準(zhǔn)時、主動、照實(shí)向主管部門報告事故狀況；當(dāng)嚴(yán)禁阻礙和刁難調(diào)查人員正常工作；嚴(yán)格依據(jù)“四不放過”的原則，查找緣由，吸取教訓(xùn)，制訂有效防范措施。軋鋼廠檢修操作規(guī)程檢修前要依據(jù)檢修工程制定切實(shí)可行的安全防范措施，并逐級簽字，各作業(yè)點(diǎn)必需監(jiān)控到位，責(zé)任明確。b〕檢修作業(yè)前必需按規(guī)定穿戴齊全個人防護(hù)用品，女同志必需把發(fā)辮挽入工作帽〔安全帽〕內(nèi)。對使用的各種工具器要做具體檢查，落實(shí)安全措施及安全責(zé)任人。c〕嚴(yán)格執(zhí)行檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時的掛牌制〔雙掛牌、監(jiān)護(hù)制、和確認(rèn)制〔確認(rèn)配電柜、操作臺等是否停電，并有專人監(jiān)護(hù)。全部掛有檢修牌的設(shè)備開關(guān)、手柄嚴(yán)禁啟動。嚴(yán)禁帶電、帶水作業(yè)，嚴(yán)禁隨便觸摸電氣開關(guān)及機(jī)械轉(zhuǎn)動部位。d〕檢修時應(yīng)按規(guī)定使用絕緣器具和勞保用品，調(diào)整檢修設(shè)備需拆卸防護(hù)罩時，檢修完畢后要將檢修設(shè)備、區(qū)域的安全防護(hù)裝置、設(shè)施恢復(fù)完好，否則，嚴(yán)禁啟動運(yùn)行e〕檢修完畢后準(zhǔn)時摘牌〔堅(jiān)持“誰掛牌誰摘牌”的原則。操作人員要在確認(rèn)設(shè)備四周無人、無障礙物的狀況下方可啟動設(shè)備運(yùn)行。通用安全操作規(guī)程煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)程煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必需制定安全操作規(guī)程，凡從事煤氣崗位操作人員必需經(jīng)過安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格前方可上崗。煤氣崗位操作人員不得少于兩人；進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修，操作人員必需佩帶CO引入煤氣或點(diǎn)火時，首先與燃?xì)夤韭?lián)系，同時必需有以下人員到場：燃?xì)夤救藛T、調(diào)度、安全員、熱工技術(shù)員、帶班長、加熱爐作業(yè)長、控溫工、電工、鉗工等，并有專人負(fù)責(zé)指揮。使用煤氣必需執(zhí)行煤氣停、送操作規(guī)程。抽煤氣盲板后，待燃?xì)夤静僮魅藛T在煤氣管道取樣并做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可點(diǎn)226以前一般擔(dān)憂排點(diǎn)火工作；點(diǎn)火時，先給明火源，再送煤氣。煤氣區(qū)域、設(shè)備、管網(wǎng)簡潔發(fā)生事故的部位要有明顯的安全標(biāo)志。煤氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)停留、取暖、睡覺、休息。班中每隔兩小時檢查煤氣設(shè)備、管網(wǎng)、儀表、法蘭盤、閥門、準(zhǔn)時處理，預(yù)防煤氣中毒。在煤氣設(shè)備和管道上動火，必需填寫動火申請，并制定嚴(yán)格的安全防范措施。在煤氣設(shè)備管網(wǎng)四周嚴(yán)禁建房屋、放易爆易燃物品及安裝受壓容器，嚴(yán)禁利用煤氣管網(wǎng)做電焊機(jī)接地線。各單位配備的煤氣報警器、煤氣監(jiān)測器、防毒面具、空氣呼吸器等儀器，要有專人保管，每天進(jìn)展檢查，有問題準(zhǔn)時向主管部門匯報。嚴(yán)禁在煤氣管道上私接收道，因生產(chǎn)要求必需時，要向技術(shù)部門履行正常申請手續(xù)。COCO方可入爐檢修，且爐內(nèi)至少要有兩人以上作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保制度。煤氣設(shè)備如有打算檢修中的焊、割作業(yè)，必需制定相應(yīng)的安全措施和施工方案，填寫《煤氣設(shè)備動火焊、割報表》由車間報安全監(jiān)管科審定，并由安全人員簽字前方可動火；如遇事故搶修作業(yè)，必需施工作業(yè)。100mm100mm回火爆炸事故。發(fā)生煤氣爆炸事故，往往緊接著導(dǎo)致著火或中毒事故的發(fā)生，人員負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場，掌握人員進(jìn)入，并準(zhǔn)時通知下風(fēng)向人員疏散。停、送煤氣操作程序及步驟：a停煤氣時，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)通知燃?xì)夤竞蜕a(chǎn)處，同意前方可操作。bcd20e送煤氣時，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)通知燃?xì)夤?、生產(chǎn)處、廠安全監(jiān)管科，同意前方可操作。f20內(nèi)將明火點(diǎn)燃。g翻開廠房外煤氣平臺盲板閥再開第一道蝶閥，將煤氣送入，控溫工正常操作。煤氣區(qū)域作業(yè)人員要留意陰天無風(fēng)氣候，在夜間2～7150屬危急區(qū)域，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)。進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢30mg/m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入1100mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過半小時；在不超過200mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)1520219.5呼吸器等隔離式呼吸器具；并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。液壓系統(tǒng)區(qū)安全操作規(guī)程操作人員必需嫻熟把握設(shè)備技術(shù)性能，技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行，非崗位操作人員嚴(yán)禁上崗操作；液壓系統(tǒng)的限位開關(guān)、報警裝置必需齊全牢靠，否則不得投入使用；燒割、焊接油管時四周不準(zhǔn)站人，以防噴油燒傷。焊接收道或油箱時必需停頓液壓泵，再將液壓油去除干凈前方可焊接。常常清掃各液壓系統(tǒng)元件〔包括管道、油箱〕及四周環(huán)境，以防滑倒。檢修液壓元件時必需切斷油路并卸壓前方可進(jìn)展，嚴(yán)禁帶壓操作，電動機(jī)應(yīng)有牢靠的接地線或接零保護(hù)；油管突然裂開噴油時必需馬上關(guān)閉油泵，以防遇火發(fā)生火災(zāi)。液壓站、蓄能器、閥臺應(yīng)有安全閥、減壓閥、截止閥，蓄能器與油路之間應(yīng)有緊急閉鎖裝置。液壓系統(tǒng)油箱上的液位顯示必需在允許范圍內(nèi)，系統(tǒng)過濾器堵塞顯示和報警裝置必需準(zhǔn)確，無損壞。蓄能器在補(bǔ)充氮?dú)狻膊坏檬褂醚鯕夂推渌兹細(xì)怏w代替〕時，充氮車氣路系統(tǒng)中的壓力表指針必需保持穩(wěn)定，不得有忽高忽低。充氮車在排氮時，要留意氮?dú)馄康膲毫ψ兓癄顩r，防止氮?dú)獾沽?；充氮車必需有專人操作，無關(guān)人員不得參與避開發(fā)生安全事故。操作人員在旋轉(zhuǎn)放氣塞以及氮?dú)馄亢统錃夤ぞ叩氖直鷷r，應(yīng)站在部件的側(cè)面緩慢啟閉，以免發(fā)生意外。液壓站的照明、消防設(shè)施必需齊全牢靠；操作時不得戴濕手套或用金屬工具啟動按扭。點(diǎn)檢時必需有兩人或兩人以上進(jìn)展，嚴(yán)禁單人進(jìn)展點(diǎn)檢；進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)觀看和了解生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境是否符合點(diǎn)檢作業(yè)條件，在確保人身安全的條件下，以“問、聞、視、聽”或?qū)Ｓ脙x器進(jìn)展點(diǎn)檢；在檢查電機(jī)、泵等設(shè)備振動、沖擊和溫度時可用手觸摸外殼相關(guān)部位〔制止觸摸轉(zhuǎn)動部位，除此之外應(yīng)使用專用儀器。液壓油管區(qū)域發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先將油泵關(guān)閉，再用CO2火器組織滅火，嚴(yán)禁用水、渣等滅火。電工(電調(diào)工)安全操作規(guī)程電工必需持特種作業(yè)操作證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》。PLC應(yīng)急措施。工作前應(yīng)檢查所用工具絕緣是否良好，正確穿戴好勞動防護(hù)用品。正確使用和妥當(dāng)保管所用工具，定期檢查、校驗(yàn)。電氣設(shè)備檢修前，檢修工程負(fù)責(zé)人必需制定檢修安全措施、召開檢修前的安全會議。電氣設(shè)備檢修、修理嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，須兩人或兩人以上操作，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,專人監(jiān)護(hù)。任何電氣設(shè)備未閱歷電，應(yīng)視同有電，不得接觸。停電時應(yīng)先斷空氣合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前應(yīng)先驗(yàn)電，且動作應(yīng)快速堅(jiān)決。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好〔或三相是否斷開〕。檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源，取下熔斷器，掛上“有人工作，制止合閘”的警示牌，操作臺掌握開關(guān)上應(yīng)懸掛“檢修牌”，方可進(jìn)展檢修。檢修完畢，應(yīng)準(zhǔn)時摘取標(biāo)示牌，做到誰掛牌誰摘牌的原則。嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。手持電開工具必需使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。雨雪天不得露天使用電開工具。潮濕環(huán)境或金屬箱內(nèi)照明必需用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人36V。在生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢電氣設(shè)備時，要留意紅鋼、軋件走向，防止跑鋼傷人。在檢修、清掃母線時，應(yīng)在來電方向掛接地線，掛接地線應(yīng)線。檢修高溫高壓有毒生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域儀器儀表,應(yīng)避開危急區(qū)域,防止高溫高壓毒氣損害。嚴(yán)禁在高于人體安全電壓環(huán)境下帶電作業(yè)。低壓設(shè)備必需帶電作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，實(shí)行有效安全措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，佩戴絕緣防護(hù)用品，站在絕緣墊上進(jìn)展。檢修配電總盤及電線時，閱歷明無電后，應(yīng)裝臨時接地線，裝拆接地線必需由值班電工負(fù)責(zé)。動力配電盤刀閘，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。合閘時面部應(yīng)避開，防止電弧灼傷。電氣設(shè)備或線路撤除后，舊線應(yīng)準(zhǔn)時清理，不得遺留在現(xiàn)場。使用七天以上的電源線路，制止按臨時線安裝，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)。正確使用消防器材。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上切斷電源，使用二氧化碳滅火器滅火。發(fā)生觸電事故時，應(yīng)馬上切斷電源，用絕緣物將觸電者與電源分開，制止盲目搶救。高空作業(yè)時應(yīng)設(shè)腳手架或系好安全帶，地面設(shè)定安全戒備線。在梯子上作業(yè)時應(yīng)實(shí)行防止梯子滑倒、墜落等措施，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在高空中隨便亂扔工具、物件等。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)避開上下同時作業(yè)。萬用表使用完畢，應(yīng)打到電壓最高檔再關(guān)閉電源。工作完畢，必需清點(diǎn)所帶工具、零件，清理現(xiàn)場。電焊工安全操作規(guī)程從事電焊作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證。工作前：必需穿戴好勞動保護(hù)用品，扎緊袖口。認(rèn)真檢查焊鉗線是否絕緣，機(jī)殼是否接地良好。工作場地不準(zhǔn)積水，四周不準(zhǔn)有易燃易爆物品。認(rèn)真檢查一次線連接、接線板、護(hù)蓋是否完好。開、關(guān)閘應(yīng)站在閘盒側(cè)面，戴好絕緣手套。操作動作應(yīng)快速，以防電弧灼傷。開啟焊機(jī)，必需認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。焊接存有剩余油脂、可燃?xì)怏w和溶液的設(shè)備、容器必需進(jìn)展檢查，去除有毒、易燃、易爆物品，方可作業(yè)。嚴(yán)禁在受壓容器管道上進(jìn)展焊接工作。焊接有色金屬時,必需戴上口罩或放在空氣流通的地方進(jìn)展焊接。焊接密閉容器，必需留有通氣孔。容器內(nèi)作業(yè)，外面應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，保證良好通風(fēng)。照明電壓應(yīng)承受12V，制止在油漆過或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。焊接易燃、易爆介質(zhì)容器時，應(yīng)將容器內(nèi)的液體去除干凈，蓋子要翻開，并通入蒸氣將工件內(nèi)的易燃?xì)怏w全部置換前方可焊接。焊接異形件時,必需放平或支穩(wěn),以免傾倒傷人。在煤氣、氧氣管道焊接時，必需提前辦理《動火作業(yè)證》，并在安全人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)展。焊后去除藥皮時要戴眼鏡,防止藥皮飛濺崩入眼內(nèi)。嚴(yán)禁移動合閘帶電的電焊機(jī)。制止焊接帶有壓力的管道、容器。在高空焊接時,必需有結(jié)實(shí)的腳手架,并系好安全帶。75℃，如溫度過高，應(yīng)馬上拉閘冷卻。覺察焊機(jī)有不正常聲音時,應(yīng)馬上停頓工作并通知電工檢查修理,不準(zhǔn)帶病作業(yè),以免發(fā)生事故。工作完畢要準(zhǔn)時拉閘斷電,清掃工作現(xiàn)場，焊接工件堆放整齊，熄滅火種，并將焊鉗、導(dǎo)線盤放到指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨便堆放。如發(fā)生人身損害、設(shè)備事故,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,并馬上報告有關(guān)部門。行車工安全操作規(guī)程行車工應(yīng)經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特別設(shè)備作業(yè)人員證，方能獨(dú)立操作。行車工應(yīng)按時參與復(fù)審、年度安全技術(shù)培訓(xùn)。工作前認(rèn)真檢查機(jī)械、電器設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否良好。工作時必需檢查鋼絲繩、鐵鏈、吊梁、吊鉤、制動器等完好狀況，電器局部有無漏電或絕緣不良現(xiàn)象。0”位，起吊件未放下或吊具未脫鉤時，行車工不準(zhǔn)離開駕駛室。嚴(yán)禁在大、小車軌道上行走。行車作業(yè)時，外端梁上嚴(yán)禁站立或停留，以防擠傷〔點(diǎn)檢人員應(yīng)實(shí)行安全措施。應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺上行走，大車、小車軌道兩側(cè)嚴(yán)禁站人〔檢修人員應(yīng)實(shí)行安全措施。嚴(yán)禁手扶小車道軌和帶電導(dǎo)體。開車前應(yīng)觀看大、小車通道、行車路線上有無行人或障礙物。不準(zhǔn)讓非行車工開車。未經(jīng)設(shè)備、安全部門同意，不準(zhǔn)任意拆卸、改裝、變換任何機(jī)構(gòu)。安全防護(hù)、報警裝置不準(zhǔn)任意拆卸。制止使用整根繩股斷裂的鋼絲繩和有裂紋的吊梁、吊鉤、鐵鏈。任何狀況下，不準(zhǔn)吊運(yùn)重物從人頭或機(jī)器設(shè)備上越過。在操作時，不準(zhǔn)雙手離開掌握器。檢修或清掃行車時不準(zhǔn)往下任何物件。吊運(yùn)大件時，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)同時開動。行車不準(zhǔn)互碰和頂推。行車未停穩(wěn)前不準(zhǔn)開倒車。除緊急剎車外，不準(zhǔn)打倒車代替制動、用剎車或限位代替停車、用緊急開關(guān)代替一般開關(guān)。不準(zhǔn)用物塊頂接觸器。無人指揮或手勢不清，不吊。斜拉、歪吊、脫輪、超負(fù)荷，不吊。主鉤無限位開關(guān)、抱閘松，不吊。鋼絲繩打結(jié)，長短不齊，不吊。吊物未掛牢，不平衡，不吊。用麻繩、三角皮帶，不吊。整理吊運(yùn)廢鋼，地面無人幫助，不吊。多人指揮，不吊。地面掛摘鉤，操作人員未離開危急區(qū)域，不吊。60℃不吊。工作前必需認(rèn)真檢查鋼絲繩磨損狀況。落傷人。起動前必需發(fā)出警鈴信號。任何人發(fā)出緊急停車信號必需馬上停車。掌握器失靈時，必需馬上切斷電源。吊運(yùn)物件時必需聽從下邊人員指揮，做到：勤打鈴、勤聯(lián)系、勤觀看。工人上行車時，必需進(jìn)展特別安全教育。行車檢修時，必需切斷電源，切斷電源固掛上“制止合閘”的警示牌。地面設(shè)置安全帶，掛“制止通行”的標(biāo)牌。下班時，必需將各個掌握手柄放到停頓位置，切斷電源。行車必需裝有卷揚(yáng)限制器和行程限制器。行車吊物時，不行猛力起吊，應(yīng)先慢走繩，待鋼絲繩受力后再吊起移動。在吊運(yùn)過程中,不允許更換行車工和上下車。行車在吊運(yùn)時,不準(zhǔn)同時啟動主鉤、大車和小車開關(guān)。3.6.16行車檢修規(guī)程1〕檢修行車前，必需與行車工取得聯(lián)系，刀閘開關(guān)掛檢修牌，做好安全確認(rèn)。上下行車時，留意力要集中，嚴(yán)禁在行車運(yùn)行時登車。停車上車時必需按住倉門開關(guān)。更換行車滑線，必需專人負(fù)責(zé)送電，作業(yè)人員系好安全帶，并有專人負(fù)責(zé)上下監(jiān)護(hù)。對所檢修的行車，盡量停在固定的安全位置進(jìn)展檢修。如無法責(zé)來往行車的監(jiān)護(hù)。頂車時，嚴(yán)禁松動行車的傳動部位，使用的備品備件以及工具要放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁掉落。嚴(yán)禁在行車道軌上行走。圍護(hù)。試車時，要進(jìn)展安全確認(rèn)，方可安排試車。檢修完畢后，要將安全防護(hù)裝置放牢、放穩(wěn)，并將行車上雜物準(zhǔn)時清理干凈，堅(jiān)持“誰摘牌，誰掛牌”的原則，摘除檢修牌。車床工安全操作規(guī)程a)勞保穿戴齊全，工作服做到“三緊內(nèi)。檢查機(jī)床及工作場地四周有無障礙物。c)檢查機(jī)床各部位是否正常，安全防護(hù)裝置是否齊全結(jié)實(shí)。不得擅自離開工作崗位，必需離開時要停車關(guān)燈。工作臺上不準(zhǔn)放工具或其它物件。裝卸工件時，要輕拿輕放，要放置平穩(wěn)，工件必需卡牢；吊運(yùn)工件時，鋼絲繩要結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁使用三角皮帶和麻繩吊運(yùn)工件。嚴(yán)禁戴手套操作。切削飛濺時，必需戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁開反車制動，工作中需停車時，要將刀具退出。機(jī)床開動時不準(zhǔn)變速、不準(zhǔn)測量工件、不準(zhǔn)裝卸工卡具、不準(zhǔn)用手直接接觸工件和刀具，不準(zhǔn)用手直接清理鐵屑。隨時留意機(jī)床各部件是否正常，如覺察特別，應(yīng)馬上停車檢查。工作后將工、卡、量具擦凈放好，關(guān)閉總電源，將機(jī)床擦拭干凈，清理工作場地，成品、半成品必需按品種存放整齊。嚴(yán)格遵守交接班制度，做好交接工作，向接班人員具體交待機(jī)床運(yùn)行狀況和工作中應(yīng)留意的有關(guān)事項(xiàng)，填寫清楚交接班記錄。修理鉗工安全操作規(guī)程遵守《一般鉗工安全操作規(guī)程保持所用工具齊全、完好，制止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全技術(shù)要求的工具。修理前，應(yīng)先檢查電、油、氣等動力電源是否斷開，懸掛檢修警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格互保聯(lián)保制度，工作中應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作、相互監(jiān)護(hù)。裝卸側(cè)面機(jī)件時〔如齒輪箱的箱蓋等，應(yīng)先拆下部螺絲，裝螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲；拆裝彈簧時，應(yīng)防止彈簧崩出傷人。拆卸零件應(yīng)穩(wěn)妥安放，卡死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，防止轉(zhuǎn)動造成損害。使用扳手應(yīng)卡緊，以免滑動誤傷。正確使用三角刮刀，防止刺傷。使用電鉆前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好。電鉆、臺鉆使用時不準(zhǔn)戴手套。鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時，工件底部應(yīng)墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。使用千斤頂，支承面應(yīng)用枕木墊牢實(shí)。使用手錘，應(yīng)抓牢錘柄。敲擊大型工件，不能與掌鉗〔釬〕者面對面，以防捶擊傷人。3.7.11.使用梯子應(yīng)放穩(wěn)，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)。與金屬物件接觸使用，應(yīng)捆綁結(jié)實(shí)。高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。與行車協(xié)作起吊重物時,應(yīng)專人正確指揮,親熱協(xié)作,慢起慢落。刮研操作時，被刮工件應(yīng)放穩(wěn)固，校準(zhǔn)工具應(yīng)裝有固定手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上刮研，應(yīng)把握刮刀方向，不得正對人體部位挑刮。往復(fù)研合時，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動研合時，應(yīng)有專人看管電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。用汽油擦洗零件時，嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油代替清洗油。廢油應(yīng)倒入指定容器內(nèi)，定期回收。密封設(shè)備必需將油擦干凈，油孔放開待汽油揮發(fā)完后再裝配。檢修帶安全防護(hù)裝置的設(shè)備時，檢修完畢應(yīng)將安全防護(hù)裝置恢復(fù)原位。檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必需經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，去除容器內(nèi)氣、液、渣，并實(shí)行通風(fēng)措施。工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)亂潑油液污水，以防滑倒摔傷。裝配鉗工安全操作規(guī)程裝配場地應(yīng)有安全通道，零件堆放要整齊，不得過高；搬運(yùn)時要留意和四周零件牽掛，以防倒下傷人。著手裝配前，應(yīng)將零件擦摸清洗干凈。要疼惜平臺，不準(zhǔn)在平臺上錘打或放置毛坯工件。不準(zhǔn)用榔頭直接錘擊軸承，裝配力必需均勻分布在整個內(nèi)圈和外圈的端面上。120℃。用倒鏈吊裝工件時要檢查零件是否安全、短缺、損壞，使用叉桿時肯定要放結(jié)實(shí)。套機(jī)和部件裝好后要進(jìn)展具體檢查，以防小零碎件掉入開車后發(fā)生意外。輥環(huán)修磨工安全操作規(guī)程輥環(huán)修磨機(jī)床環(huán)境必需清潔，空氣流通，機(jī)床四周不得有其它重型機(jī)械的震驚及腐蝕性的作業(yè)區(qū)，機(jī)床電器設(shè)備接地須良好。操作機(jī)床前，必需認(rèn)真檢查電器開關(guān)和手柄是否在正常位置，檢查電機(jī)傳動部位的防護(hù)罩是否安全牢靠，潤滑油及冷卻液是否充分。開動機(jī)床前，檢查機(jī)床的電氣、潤滑油、液壓壓力等狀況，各開關(guān)均在停頓或所需位置上；砂輪離工件應(yīng)有肯定的距離。砂輪的防護(hù)罩應(yīng)用螺釘緊固在砂輪架上，全部緊固螺釘應(yīng)旋緊。使用砂輪修修磨輥環(huán)前，必需檢查砂輪有無裂紋，緊固螺母有無松動，砂輪如不平衡，修正后再使用。嚴(yán)禁任意觸及旋轉(zhuǎn)移動的機(jī)件及電器按鈕，以免發(fā)生事故。修理或檢查機(jī)床時必需先關(guān)斷機(jī)床電源，并取下總保險熔斷器后始可進(jìn)展。砂輪接近工件時，進(jìn)給應(yīng)小步平穩(wěn)緩慢，以確保安全。調(diào)換各保險熔斷器中的熔斷絲時，其電流值應(yīng)與原來的電流容量一樣，不允許任意加大，不允許用鐵絲、銅絲等代替使用。電源電壓不行超過機(jī)床設(shè)備規(guī)定電壓的額定值，以免電器的絕緣老化破壞。軋機(jī)預(yù)裝工安全操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行裝配鉗工安全操作規(guī)程。在預(yù)裝場地工作時，要觀看四周、高空是否安全，四周不得有障礙物，地面不得有油污，班班清理。所用輥架必需穩(wěn)固牢靠，保證安全。在預(yù)裝軋輥過程中,必需將機(jī)架放平穩(wěn),再進(jìn)展工作。在預(yù)裝軋輥過程中,必需有專人負(fù)責(zé)指揮行車,不得口喊起、落指揮口令，必需吹口哨，手勢清楚，以防發(fā)生人身事故。在吊裝軋輥前，事先必需檢查鋼絲繩、主鉤是否符合規(guī)定，如有隱患制止使用。軋輥軸承加熱器的軟纜線必需常常檢查是否絕緣，有無破損現(xiàn)象，否則必需修復(fù)或更換。砂輪機(jī)、臺鉆使用前必需嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)、鉆床安全操作規(guī)程。軋輥、工具不得亂堆、亂放。殘油、廢油、棉紗能回收的必需放入指定地點(diǎn)，不得亂倒亂扔，以免發(fā)生火災(zāi)事故。更換連接軸時，應(yīng)拉閘斷電掛檢修牌，同時與行車工親熱協(xié)作，打手勢、吹口哨、信號清楚。工作完畢必需清掃現(xiàn)場，關(guān)閉總電源。提貨工、庫工安全規(guī)程倉庫重地，嚴(yán)禁煙火。常常檢查防火用具、消防器材等是否完好齊備。下班時，庫工要將倉庫電源全部切斷，關(guān)上窗戶，鎖好門，做到防火、防盜。氧氣切割、廢鋼收集工安全操作規(guī)程同時與行車工親熱協(xié)作，打手勢、吹口哨、信號清楚。廢鋼收集工應(yīng)在指定的安全區(qū)域進(jìn)展切頭、廢鋼收集，避開碎斷后的紅鋼傷人。在使用氧氣切割廢鋼時應(yīng)持證上崗，執(zhí)行《氧焊、氧割安全在切割熱廢鋼時,應(yīng)避開將乙炔氣、氧氣膠管搭在熱廢鋼上，以防燒破膠管，發(fā)生危急。因跑鋼等事故造成較多廢鋼時,氧氣切割應(yīng)盡快切割完畢,保持現(xiàn)場干凈、通暢。在處理切頭廢料斗堵鋼時，肯定與操作臺聯(lián)系好，防止切頭掉下傷人。切頭廢料斗裝滿時，叉車工應(yīng)準(zhǔn)時通知飛剪操作臺工，關(guān)閉廢料斗擋板，制止在未關(guān)閉擋板的狀況下裝運(yùn)料斗。吊裝〕清運(yùn)切頭廢料斗時，要留意觀看上面飛剪狀況，在飛剪間隙進(jìn)展作業(yè)，防止切頭掉下傷人。3.12.9常常檢查切頭斗吊梁、底蓋，覺察問題準(zhǔn)時處理；吊運(yùn)切頭斗、裝車時，底蓋應(yīng)關(guān)牢，防止吊運(yùn)中切頭散落，發(fā)生事故；在清理完切頭后，應(yīng)準(zhǔn)時將切頭斗蓋好、蓋牢。氧焊、氣割安全操作規(guī)程工作前具體檢查乙炔氣瓶、割槍、氧氣帶、乙炔帶是否完好，如覺察損壞、漏氣、裂開等必需馬上修理。安裝乙炔氣表時必需有回火防止閥，否則嚴(yán)禁使用。氧氣表、乙炔氣表必需有玻璃罩，壓力指示靈敏，否則制止使用。使用氧氣時,不得放在離電源開關(guān)或火源很近的地方及工作中的電焊機(jī)旁。安裝壓力表時，要站在側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季受凍時，應(yīng)用溫水解凍，嚴(yán)禁用火烤解凍。高空動火作業(yè)時，兩氣瓶必需離開現(xiàn)場垂點(diǎn)距離10人員要系掛安全帶。點(diǎn)火時動作要快，手不準(zhǔn)正對槍口。如發(fā)生乙炔氣瓶著火時,不要慌張、亂跑?？蓾u漸澆涼水冷卻處理，并在監(jiān)控下讓其自然熄滅。嚴(yán)禁把乙炔氣瓶蹬倒、放倒。留意：如將火焰捂熄后，乙炔氣仍可向外泄放，遇火即會爆炸。乙炔氣管內(nèi)有積水時，應(yīng)從管的一頭向另一頭漸漸倒出，不準(zhǔn)用氧氣吹。工作場地如有油類、易燃物時，必需處理好后再工作。氧氣管、乙炔管不得與電纜線、電線混在一起。0.1MPa放盡。氧氣、乙炔氣裝在手推車上操作時應(yīng)有隔離檔板。氧氣、乙10畢后，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得同室保存。工作完畢后，要嚴(yán)格檢查各種開關(guān)是否關(guān)好。氧氣瓶使用、運(yùn)輸、儲存與保管使用：氧氣瓶放置時不得靠近熱源。夏季不得受日光曝曬。不得放在易跌落或易受撞擊的地方。氧氣瓶每三年進(jìn)展一次水壓試驗(yàn)，過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或不合格者不準(zhǔn)使用。10措施后，方可適當(dāng)縮短。但必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。吹凈后；再安裝減壓閥，開關(guān)閥門時應(yīng)站在氧氣瓶一側(cè)。制止使用沒有減壓閥的氧氣瓶。氧氣瓶內(nèi)的氧氣不應(yīng)用完，要求保存0.1Mpa以上的余壓以防止其它氣體倒流進(jìn)入瓶內(nèi)氧氣瓶凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤，必需用清潔的溫水或移至較暖的地方解凍。氧氣瓶體及閥門嚴(yán)禁沾染油或油跡。沾染油跡的工具、手套或其它沾有油脂的物品制止與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。假設(shè)覺察氧氣瓶上的輸氣閥門有毛病，應(yīng)停頓工作并進(jìn)展修理。修理時應(yīng)將瓶內(nèi)氣體放凈。運(yùn)輸：氧氣瓶上須設(shè)兩個防震圈。氧氣瓶上的安全帽應(yīng)旋緊。氧氣瓶裝在車上時要妥當(dāng)加以固定。裝有氧氣瓶的車輛應(yīng)有“危急品”的標(biāo)志。車上嚴(yán)禁煙火，除司機(jī)外嚴(yán)禁乘人。夏季要適當(dāng)加以掩蓋，防止日光曝曬。輕裝卸、防止震驚，裝卸時制止承受拋、滑或其它簡潔引起碰擊的方法。用汽車運(yùn)輸氣瓶時，一般應(yīng)按車箱橫向放置。易燃品、油脂和帶有油污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。對從事氧氣瓶運(yùn)輸人員應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)人員應(yīng)進(jìn)展專業(yè)安全教育培訓(xùn)。儲存與保管：放置整齊，并留有適當(dāng)寬度的通道。直立放置，并設(shè)有欄桿或支架固定，以防跌倒。不能立放時，可以臥放，但必需使之固定，防止?jié)L動，頭部朝向一方，堆放高度不應(yīng)超過五層，使用中，同樣執(zhí)行以上規(guī)定。安全帽必需旋緊。遠(yuǎn)離熱源。不能受日光曝曬。不能與易燃易爆物混放在一起。10物品和引用明火工作。同室儲存。乙炔氣瓶使用、運(yùn)輸、儲存與保管使用乙炔氣瓶時，除必需嚴(yán)格遵守、執(zhí)行氧氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲存與保管的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)程：乙炔瓶不應(yīng)受到猛烈的震驚和撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的儲存。乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置。臥置會使丙酮隨乙炔流出，甚炸事故。30—40℃。乙炔瓶溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，從而使瓶內(nèi)的乙炔壓力急劇增高，發(fā)生意外。乙炔減壓器與乙炔瓶的瓶閥連接必需牢靠，嚴(yán)禁在漏氣的狀況炸事故。0.1MPa氣，并將瓶閥關(guān)緊，防止漏氣。志和滅火器材并具有良好的通風(fēng)。電動葫蘆安全操作規(guī)程操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電動葫蘆的安全裝置、鋼絲繩、吊具及綁扎方法和電器是否符合安全運(yùn)行要求。不得超負(fù)載使用，上升時不準(zhǔn)撞限位裝置。起升時手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。使用拖掛線啟動電氣開關(guān)時，拖掛線絕緣必需良好，操作者留意站立位置。運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)馬上停車通知檢修人員。手動開關(guān)、電氣元件應(yīng)常常檢查，并具有良好的接地線。單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近轉(zhuǎn)道終點(diǎn)時，必需減速運(yùn)行。電動葫蘆露天作業(yè)，應(yīng)有防滑、防脫落等措施。工作完畢，必需切斷電源，清理工作現(xiàn)場。起吊重物，必需嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁斜拉歪吊，物件捆綁應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。倒鏈〔手拉葫蘆〕安全操作規(guī)程倒鏈〔手拉葫蘆〕應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。兩臺及兩臺以上的葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應(yīng)不大于每臺葫蘆的允許起重量。起重鏈不得打扭，雙股鏈不得拆成單股使用。檢修時，切勿將潤滑油、脂滲入磨擦片內(nèi)，以防自鎖失效。不得超負(fù)荷使用，起重力量在5t15t〔5t〕以上的允許兩人拉鏈，不得隨便猛拉。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊物如需在空中停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在吊物上加設(shè)保險繩。使用中發(fā)生卡鏈狀況，應(yīng)將吊物墊好后處理。定期保養(yǎng)葫蘆，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)準(zhǔn)時加添潤滑油。使用倒鏈〔手拉葫蘆〕前，應(yīng)進(jìn)展空載和重載試驗(yàn)，確認(rèn)正常，制動牢靠，方能交付使用，制動器的摩擦外表必需保持干凈。制動器局部應(yīng)當(dāng)常常檢查，防止制動失靈。用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應(yīng)做具體檢查〔如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否符合要求，傳動局部是否敏捷，起重鏈?zhǔn)欠皴e扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴(yán)峻磨損等。15％時，嚴(yán)禁使用。使用完畢應(yīng)清理干凈，涂上防銹油脂，存放在枯燥的地方。千斤頂安全操作規(guī)程一般千斤頂a〕操作千斤頂時，應(yīng)放在堅(jiān)實(shí)平坦的地方，并用墊木塞平，基礎(chǔ)必需結(jié)實(shí)牢靠。b〕絲桿、螺母有裂紋時，制止使用。使用油壓千斤頂，制止站在保險塞對面，不準(zhǔn)超載。d〕千斤頂上升的最大行程不應(yīng)超過絲桿或壓條全長的75〔不得超過有效的頂程〕e〕千斤頂?shù)钠鹬亓α坎坏眯∮谠O(shè)備總重量。f〕載荷應(yīng)與千斤頂軸線全都，作業(yè)過程中嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪工件現(xiàn)象。j〕油壓千斤頂落頂時，應(yīng)微開油門，使其緩慢下降，防止下降過快，擠翻皮碗面損壞千斤頂。使用齒條式千斤頂落頂時，應(yīng)手握搖把，緩慢下落。h〕幾個千斤頂聯(lián)合使用時，各千斤頂應(yīng)同步升降，每個千斤頂1.2超載而損壞。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向制止對著主要通道；工件托架必需安裝結(jié)實(shí)，托架平面應(yīng)平坦；砂輪防護(hù)罩必需齊全，電源開關(guān)應(yīng)完好。嚴(yán)禁使用無防護(hù)罩的砂輪機(jī)。使用前應(yīng)檢查砂輪片是否完好，有無破損、裂紋。操作者必需戴防護(hù)眼鏡。砂輪機(jī)軸晃動、無托力架、安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)啟動。有裂紋、破損的砂輪或機(jī)軸與砂輪孔協(xié)作不妥時，嚴(yán)禁使用。砂輪機(jī)啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)一分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。磨削時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪，不準(zhǔn)磨過重、過大、過長、過小、過薄的工件。制止磨削有色金屬和非金屬物品。嚴(yán)禁兩人同時使用同一塊砂輪作業(yè)。使用時，應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。70%時應(yīng)更換。3工作完畢，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。軋輥、輥環(huán)治理工安全操作規(guī)程軋輥、輥環(huán)應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，除初軋輥外，宜使用輥架堆放。輥架的構(gòu)造形式應(yīng)與堆放的軋輥型式相匹配，堆放的高度應(yīng)0.6m。軋輥、輥環(huán)吊運(yùn)時，嚴(yán)格依據(jù)行車安全操作規(guī)程進(jìn)展操作。在軋輥輥架間工作時，時刻留意軋輥擺放狀態(tài)是否存在安全隱患，避開軋輥滾落傷人。叉車駕駛員安全操作規(guī)程司機(jī)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得駕駛證前方可獨(dú)立操作。行駛前，應(yīng)檢查手制動、腳制動系統(tǒng)是否靈敏牢靠。消滅故障或特別時應(yīng)停車修理，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查：a〕查發(fā)動機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠；b〕查各潤滑部位是否良好；c〕查輪胎氣壓是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)〔標(biāo)準(zhǔn)值7/厘米d〕查方向盤的自由間隙〔左右轉(zhuǎn)角不超過7°；e〕查離合器踏板的自由行程是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)20-25毫米f〕查腳制動踏板的自由行程是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)9-15毫米；g〕查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，是否短路或接頭松動；h〕查外露的連接件和緊固件是否完好；i〕查發(fā)動機(jī)在空轉(zhuǎn)運(yùn)行時，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值；j〕查液壓系統(tǒng)是否漏油。啟動發(fā)動機(jī)時應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。啟動挨次：先擰開啟動總開關(guān)接通電源，再按啟動按鈕〔即：啟動電機(jī)帶動發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)。不行連續(xù)長時間啟動電機(jī)。560℃以上，方可滿負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。工作完畢，應(yīng)做好叉車的維護(hù)保工作。電運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程配電室電氣設(shè)備操作，必需有兩人進(jìn)展，即一人操作，一人監(jiān)護(hù)。值班人員每小時對各電氣柜、變壓器巡回檢查一次，并做好記錄。假設(shè)設(shè)備發(fā)生事故或有特別現(xiàn)象，不能推斷緣由時，應(yīng)馬上報告電氣負(fù)責(zé)人，但不得做任何修理恢復(fù)工作。配電室一切安全防護(hù)用具，必需整齊地放在枯燥明顯的地方，定期檢查試驗(yàn)。凹凸壓配電柜前，必需設(shè)置絕緣板，絕緣板下不得潮濕，保持絕緣良好。值班人員應(yīng)精準(zhǔn)把握本配電系統(tǒng)的接線狀況及主要設(shè)備的性能，技術(shù)數(shù)據(jù)和位置。按要求認(rèn)真正確填寫，抄報有關(guān)報表并按時上報，并將當(dāng)日的運(yùn)行狀況、檢修及事故處理填入運(yùn)行記錄內(nèi)。電運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)具備必要的電氣“應(yīng)知、應(yīng)會”技能，有肯定排解故障的力量，生疏電氣安全操作規(guī)程。電運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)嫻熟把握觸電急救方法。調(diào)度員安全操作規(guī)程在指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn)的同時要協(xié)調(diào)考慮安全工作，如生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時，生產(chǎn)要聽從安全，不得違章指揮作業(yè)。指揮停送水、電、汽等能源介質(zhì)時，必需先確認(rèn)后操作。生產(chǎn)過程中覺察隱患，危及人身安全時，要實(shí)行措施停產(chǎn)處理。對生產(chǎn)中發(fā)生的安全事故，應(yīng)準(zhǔn)時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并樂觀保護(hù)現(xiàn)場和組織搶救，現(xiàn)場處理完畢經(jīng)同意前方可恢復(fù)生產(chǎn)。加熱爐區(qū)安全操作規(guī)程加熱爐通用安全操作規(guī)程并經(jīng)燃?xì)夤?、生產(chǎn)處、安環(huán)處批準(zhǔn)，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、指揮。10鐘后進(jìn)展其次次點(diǎn)火。翻動盲板閥時操作員工必需配戴空氣呼吸器進(jìn)展操作，抽開煤氣盲板后，在煤氣管道取樣點(diǎn)取樣，作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，合格前方可點(diǎn)火鼓風(fēng)機(jī)消滅故障時，嚴(yán)格依據(jù)停煤氣應(yīng)急措施進(jìn)展處理，防止煤氣回火發(fā)生事故。全部機(jī)械手動或電動操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)須專業(yè)人員修理，操作人員要按規(guī)定合理使用。嚴(yán)禁在加熱爐四周休息、逗留，防止煤氣中毒和燒傷。CO2好互保工作。翻盲板時，操作人員必需佩戴空氣呼吸器和煤氣報警儀，地面互協(xié)作，平臺上操作人員應(yīng)親熱觀看蝶閥、盲板是否開關(guān)到位，如需手動時，動作快速處理，防止煤氣泄漏發(fā)生事故。收料工安全操作規(guī)程運(yùn)料車停穩(wěn)前方可進(jìn)展鋼坯的清點(diǎn)、查驗(yàn)工作。在清點(diǎn)、查驗(yàn)鋼坯時，應(yīng)留意行車的運(yùn)行狀況。制止對正在吊運(yùn)的鋼坯進(jìn)展清點(diǎn)、查驗(yàn)，如確實(shí)需要，應(yīng)指揮行車將鋼坯落地，放穩(wěn)后再進(jìn)展。清點(diǎn)、查驗(yàn)熱坯時，應(yīng)防止?fàn)C傷。卸車工安全操作規(guī)程在拉坯車停穩(wěn)前方可卸車，不得在鋼坯垛旁休息或閑談。卸車時，吊掛要平穩(wěn)，位置要恰當(dāng)，任何時候都不準(zhǔn)站在所吊鋼坯上進(jìn)展操作，操作時要用鉤子，不準(zhǔn)直接用手接觸鋼坯，以免發(fā)生事故。鋼坯吊運(yùn)時，操作人員不得在行車下行走停留，鋼坯放穩(wěn)后，方可操作。鋼坯一次吊運(yùn)不得超過行車額定起重量，堆垛于地面要根本垂40.611/3車吊掛鉤以外的全部附屬掛件應(yīng)有防脫落裝置。不得用鋼絲繩吊運(yùn)熱坯，吊運(yùn)熱坯應(yīng)用專用夾坯鉗。上料工安全操作規(guī)程接班后，先檢查本崗位工作區(qū)域是否有安全隱患，覺察特別應(yīng)準(zhǔn)時處理或上報作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。認(rèn)真檢查所用工具，如有問題準(zhǔn)時修理更換，制止使用帶隱患的工具。在吊掛冷坯時，鋼絲繩應(yīng)掛正、掛牢、擺穩(wěn)；吊掛熱坯時，上料工應(yīng)指揮行車用夾坯鉗將鋼坯夾正、夾穩(wěn)。在吊料過程中，上料工應(yīng)站在行車工視線所及的范圍內(nèi)，應(yīng)和平臺上排鋼工親熱協(xié)作，哨聲清楚，手勢標(biāo)準(zhǔn)。不得站在堆垛上指揮起吊，不得站在所吊鋼坯四周，以防發(fā)生意外。入鋼時，應(yīng)確認(rèn)入爐輥道上無人、無障礙的狀況下，嚴(yán)禁站在輥道上翻鋼。因工作需要站在輥道上時，肯定要通知操作工不得操縱輥道并動時掉下。在上料臺架鋼坯停頓動作后再作鋼坯換號標(biāo)記，上料臺架上存35處理事故需使用行車時，要同行車親熱協(xié)作，指揮行車必需吹口哨，手勢清楚。CS1〔頂鋼〕操作臺安全操作規(guī)程操作工進(jìn)入崗位時前必需勞保齊全，工作時必需在接到要鋼信號前方可進(jìn)展操作，狀況不明不準(zhǔn)操作開關(guān)。在操作設(shè)備時，手動、半自動、全自動的轉(zhuǎn)換必需按自動掌握操作說明操作，不得隨便操作。進(jìn)爐鋼坯要對齊、擺正，入爐時要聽從出鋼信號，并且一次進(jìn)1用手或其他任何工具接觸轉(zhuǎn)動部位。在停機(jī)時操作臺面上的開關(guān)、按扭必需打到“0”位。在處理事故時，操作工應(yīng)聽從有關(guān)人員的指揮，不得擅自操作設(shè)備。所控入爐輥道、上料臺架設(shè)備上有人工作時，不得操縱輥道或設(shè)備。上料工在上料或鋼坯換號時，操作工不得移動上料臺架、入爐輥道及對齊推鋼機(jī)。有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮和違章操作。生疏本崗位危急源點(diǎn)，工作中做到“三不損害對所屬設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢，覺察特別準(zhǔn)時實(shí)行措施，如處理不了準(zhǔn)時向代班長匯報。在檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，誰掛誰摘，不得任憑亂動檢修設(shè)備的檢修牌，未經(jīng)掛牌人員的允許，不得啟動設(shè)備。中間坯回爐時，操作工應(yīng)聽從上料人員的指揮。加熱爐在處理事故時，操作工不得擅自操縱輥道等設(shè)備，須接到加熱爐出鋼操作臺通知前方可操作。常常檢查入爐輥道的循環(huán)冷卻水，嚴(yán)禁斷水、缺水。對進(jìn)入本區(qū)域的人員安全負(fù)責(zé)，閑雜人員不得進(jìn)入。4.6CS2〔出鋼〕操作臺安全操作規(guī)程操作工進(jìn)入崗位前必需勞保齊全，確認(rèn)設(shè)備無任何缺陷和問題，設(shè)備本體四周無影響操作的障礙物時，方可進(jìn)展操作。到要鋼信號前方可進(jìn)展操作，狀況不明確不準(zhǔn)操作開關(guān)。在操作過程中，手動、半自動、全自動的轉(zhuǎn)換必需按自動掌握操作說明操作，不得隨便操作，在停機(jī)時操作臺面上的開關(guān)、按扭必需打到“0”位。常常檢查出爐輥道的循環(huán)冷卻水，嚴(yán)禁斷水、缺水，假設(shè)有特別應(yīng)快速通知有關(guān)人員實(shí)行有效措施。在處理事故時，操作工應(yīng)聽從有關(guān)人員的指揮，不得擅自操作設(shè)備。所控各組輥道、設(shè)備上有人工作時，不得操縱輥道或設(shè)備。在清理出鋼口鋼查或處理事故時，操作工應(yīng)聽從有關(guān)人員的指揮，不得擅自操作出爐輥道。對進(jìn)入本區(qū)域的從業(yè)人員安全負(fù)責(zé)，閑雜人員不得進(jìn)入。控溫工作規(guī)程CO班進(jìn)展工作。認(rèn)真檢查工作時所用工具，如有問題準(zhǔn)時修復(fù)更換，制止使用帶隱患的工具。開煤氣、空氣閥門時，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁正對閥門，以防火苗噴出傷人。點(diǎn)火時，嚴(yán)禁爐門及孔洞處站人以防發(fā)生人身事故。嚴(yán)格執(zhí)行煤氣吹掃、放散、停送規(guī)程，以免發(fā)生誤操作，造成事故。必需常常檢查爐體及其附屬設(shè)備是否運(yùn)行正常，覺察問題準(zhǔn)時匯報處理。儀表室屬要害部門，除操作、修理以外的任何人員不得入內(nèi)。COCO50ppm，應(yīng)準(zhǔn)時通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場，危急排解后，方可按消音按扭。制止用金屬物、濕手或戴濕手套進(jìn)展操縱儀表按扭，以防發(fā)生觸電事故。接班后應(yīng)具體檢查鼓風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置、地腳螺絲是否緊固。觀看爐內(nèi)燃燒狀況時，要站在上風(fēng)處，臉不要正對窺視孔和爐門，面部距窺視孔不得小于0.72輻射燒傷。0.1MPa，出水溫度不應(yīng)高于50℃；消滅水量過小或水溫過高、甚至斷水時，要準(zhǔn)時和當(dāng)班調(diào)度及有關(guān)人員聯(lián)系處理。處理事故所用撬杠必需用實(shí)心圓鋼制作，不得用鋼管代替。運(yùn)轉(zhuǎn)工〔水泵、旋流井、水處理〕安全操作規(guī)程開泵前要檢查靠背輪等部位螺栓松緊程度，防護(hù)設(shè)施是否有效牢靠，檢查配電盤、電流、電壓表、過流繼電器、磁力開關(guān)、連接點(diǎn)運(yùn)行狀況，確認(rèn)正常、四周無人后，方可開泵。軸承、電動機(jī)、刀閘和線路連接處有無過熱現(xiàn)象。3/41/5。水泵在運(yùn)行中如發(fā)生特別，應(yīng)馬上停泵，向帶班長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并準(zhǔn)時進(jìn)展檢查修復(fù)。抓渣工(旋流井)安全操作規(guī)程上崗前必需穿戴好勞保用品，留意防暑、防凍。崗前、班中必需檢查電動葫蘆的操作按鈕是否有漏電現(xiàn)象及鋼絲繩、制動器、限位器、吊鉤、抓渣斗是否完好，不得帶病操作。覺察安全隱患必需準(zhǔn)時上報組長，并填好記錄。停機(jī)時必需將抓渣斗放在指定地方，操作器及電纜線放置好，將電源切斷，防止他人操作。嚴(yán)格執(zhí)行行車操作“十不準(zhǔn)、十不吊、十必需下雨天操作時要留意觸電，下雪天要留意防滑。5軋機(jī)掌握臺工CS3安全操作規(guī)程操作工進(jìn)入崗位時前必需勞保齊全，接班后先了解上一班的工要鋼信號前方可進(jìn)展操作，狀況不明不準(zhǔn)操作開關(guān)。交接班檢查時，嚴(yán)禁啟動機(jī)械設(shè)備，如需試車，必需在得到臺前指揮人員的指令并確認(rèn)無人檢查時方可啟動設(shè)備。在操作設(shè)備時，手動、半自動、全自動的轉(zhuǎn)換必需按自動掌握操作說明操作，不得隨便操作。在停機(jī)時操作臺面上的開關(guān)、按扭必需打到“0”位。在處理事故時，操作工應(yīng)聽從有關(guān)人員的指揮，不得擅自操作設(shè)備，并向出鋼操作臺發(fā)出停車信號。所控各組輥道、設(shè)備上有人工作時，不得操作輥道或設(shè)備。操作中適時調(diào)整、修改工藝、技術(shù)參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮和違章操作。生疏本崗位危急源點(diǎn)，工作中做到“三不損害設(shè)備的檢修牌，未經(jīng)掛牌人員的允許，不得啟動設(shè)備。接到現(xiàn)場指揮人員開車指令時，應(yīng)先送上開車信號，后發(fā)開車信號。停車時先確認(rèn)軋件已出成品軋機(jī)，然后發(fā)停車信號，再送上停車信號。動”或“手動”位置。如需試車必需同調(diào)整工〔軋鋼工〕聯(lián)系，確認(rèn)無人檢修并接到指揮人員指令前方可啟動設(shè)備。停車后，各輥道、軋機(jī)、飛剪等設(shè)備開關(guān)手柄、按鈕應(yīng)打到“0”位，關(guān)閉電源，以防設(shè)備自動運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。常常和臺下人員聯(lián)系，生疏指揮人員標(biāo)準(zhǔn)手勢，聽從指揮人員指揮，做到細(xì)心操作、準(zhǔn)確無誤。正常過鋼和處理事故中，應(yīng)親熱留意在線操作人員的安全，施。嚴(yán)格按信號燈指示過鋼生產(chǎn)，發(fā)生堆鋼、跑鋼等事故時要準(zhǔn)時卡斷并按規(guī)定關(guān)閉信號指示，待事故處理前方可送過鋼信號。接到開車命令時，應(yīng)先拉響汽笛，警示操作人員離開現(xiàn)場，確認(rèn)操作人員到達(dá)安全地方前方可啟動設(shè)備。粗軋、中軋調(diào)整工(軋鋼工)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)入崗位前必需勞保穿戴齊全，接班后先了解上一班的工作狀況，對本區(qū)域內(nèi)在線設(shè)備、工具進(jìn)展檢查，制止從正在過鋼的軋機(jī)、輥道、活套器、跑鋼槽上通過，不得逆方向觀看軋制狀況，正常過鋼時，不得站在跑鋼槽上、機(jī)架上進(jìn)展調(diào)整，制止戴手套操作。軋機(jī)機(jī)架蓋或跑鋼槽上。軋機(jī)墊輥、墊架梁時，液壓操作在未停頓和架梁未塌下時，不得用手觸摸，以免擠傷和壓傷手指。完畢，放好安全裝置并開啟冷卻水前方可開車。在行車吊卸軋輥或其它部件前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩有無斷股、毛刺等現(xiàn)象，確認(rèn)完好前方可吊運(yùn)。換輥、套時，必需有專人指揮行車，其他人不得亂發(fā)信號，以免發(fā)生事故。使用大錘前，要先檢查錘頭與錘柄是否牢靠，打錘時嚴(yán)禁帶手套，并要留意四周人員的安全。要常常檢查調(diào)整扳手和吊瓦螺絲扳手的牢靠性，使用時不得用肩扛或腳踏扳手，以防用力過猛扳手脫落而造成人身事故。軋機(jī)墊墊時，使用的吊掛螺絲不得彎曲；鋼絲繩撐緊后，在螺絲和鋼絲繩飛出傷人。測量紅鋼尺寸時，應(yīng)同操作臺工聯(lián)系好，等紅鋼停穩(wěn)前方可整體更換軋機(jī)時，應(yīng)先檢查機(jī)架坑、軌道上是否有障礙物，2精軋調(diào)整工(軋鋼工)安全操作規(guī)程接班認(rèn)真檢查全部工具及安全設(shè)施是否安全牢靠，覺察問題準(zhǔn)時處理；工具、導(dǎo)衛(wèi)等堆放有序，保持現(xiàn)場干凈、通暢。在軋機(jī)未停穩(wěn)之前，嚴(yán)禁倒槽、觸摸軋機(jī)轉(zhuǎn)動部位及帶手套檢作。開車前，應(yīng)將冷卻水管插裝到位，嚴(yán)禁亂綁亂壓，并認(rèn)真檢查本區(qū)域全部安全網(wǎng)、罩、中間導(dǎo)槽、蓋板等防護(hù)裝置是否安全到位。交接班檢查、中途換輥或電鉗工處理所屬區(qū)域故障完畢后，應(yīng)征得該區(qū)工作人員同意，并確認(rèn)軋線內(nèi)無人工作時，方可指揮開車。開車后不得在軋機(jī)防護(hù)網(wǎng)內(nèi)、軋機(jī)上和加速輥道上、機(jī)架間等危急區(qū)域停留。試小料前，當(dāng)班應(yīng)設(shè)專人指揮，打滑卡入軋槽或軋制時卡鋼，均應(yīng)停車處理，機(jī)組內(nèi)有人時制止試小料。接到啟動軋機(jī)、試小料、過鋼信號及生產(chǎn)正常進(jìn)展時，全部操5調(diào)整。觀看紅料應(yīng)在軋件頭部通過本機(jī)組全部軋機(jī)后進(jìn)展，并親熱留意紅鋼運(yùn)行狀況，嚴(yán)禁從出口逆向觀看軋制狀況，或在橫梁上站立，更不準(zhǔn)在過鋼時穿越機(jī)架、過鋼槽、活套器。開車后制止調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和水管，不允許戴手套操作，軋機(jī)調(diào)整、更換導(dǎo)衛(wèi)時必需停穩(wěn)車后進(jìn)展操作。在進(jìn)展換輥、倒槽、用塞尺測輥縫等作業(yè)時，必需等軋機(jī)停穩(wěn)前方可進(jìn)展；更換軋機(jī)、換輥、倒槽等作業(yè)使用行車時，必需設(shè)專人指揮。吊運(yùn)軋機(jī)時所用鋼絲繩必需符合使用標(biāo)準(zhǔn)，軋機(jī)搖擺時要扶穩(wěn)，以防搖擺傷人。嚴(yán)禁擅自站在機(jī)架間作業(yè)，交接班檢查、處理事故進(jìn)入機(jī)架間工作，必需與操作臺取得聯(lián)系，在不過鋼的狀況下進(jìn)展，并有專人監(jiān)護(hù)。軋機(jī)跑鋼，處理時先停車再從進(jìn)口處燒斷方可再拖，用行車吊掛紅鋼，必需有專人指揮。調(diào)整各架次進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)時，不得在出鋼方向觀看軋制狀況，制止從正在過鋼的輥道上通過，制止在機(jī)架上、前后架梁上站立、行走或處理堆鋼事故?，F(xiàn)場的廢鋼、切頭、以及冷卷廢料等要準(zhǔn)時清理到指定地點(diǎn)。處理廢鋼時，嚴(yán)格執(zhí)行“氧氣、乙炔瓶使用規(guī)程”并持證上崗，在危急區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁處理廢鋼。燒割廢鋼使用的氧氣、乙炔氣應(yīng)放在安全地帶，不得放在離紅鋼較近或較危急的地方，以免紅鋼飛出造成事故。把握好軋制節(jié)奏，避開發(fā)生追尾事故。處理堆鋼或更換進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)在停車狀況下進(jìn)展，并要相互前后照顧。更換軋輥打壓或松壓時，肯定要將打壓板放好，待人員撤離到安全地帶后再加壓，避開壓板飛出傷人飛剪〔切頭飛剪、倍尺飛剪〕安全操作規(guī)程接班前認(rèn)真檢查安全圍欄、蓋板、網(wǎng)罩等有無特別，覺察問題準(zhǔn)時處理。開車前應(yīng)關(guān)好飛剪安全門，檢查導(dǎo)管是否放正打緊，各部位安全裝置、聯(lián)鎖裝置是否完好到位，確認(rèn)無誤前方可發(fā)開車信號。檢查更換剪刃時，要切斷電源，懸掛警示牌并有專人監(jiān)護(hù)操作開關(guān)。親熱留意坯料狀況，覺察爛尾準(zhǔn)時切除。過鋼過程中，不得在飛剪四周逗留或進(jìn)展其它作業(yè)。發(fā)生堆鋼事故時，應(yīng)馬上停頓飛剪。啟動飛剪或試剪切程序時，要確認(rèn)無人前方可進(jìn)展。檢查更換夾送輥或處理廢鋼時，必需在設(shè)備停穩(wěn)后關(guān)閉氣門方可作業(yè)。紅檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程接班后，首先檢查工作場地是否有安全隱患，如有問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。工作時，應(yīng)在鋼材運(yùn)行的側(cè)面檢驗(yàn)，不準(zhǔn)在正面檢驗(yàn)；檢查軋件外表質(zhì)量時，應(yīng)隨時觀看軋件運(yùn)行狀況。所用的檢驗(yàn)樣板、夾鉗等工具不用時應(yīng)放置在指定地點(diǎn)。檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)盡快撤離到安全地帶。剪切下的受檢紅鋼，應(yīng)放在指定位置，以免燙傷他人。導(dǎo)衛(wèi)裝配工安全操作規(guī)程吊運(yùn)備件時，嚴(yán)格執(zhí)行行車安全操作規(guī)程之規(guī)定。裝配導(dǎo)衛(wèi)時，要按裝配要求預(yù)備好所需的一切專用工具，嚴(yán)禁在裝配中任意敲打銼磨，以防損壞降低加工精度。裝配場地應(yīng)有通道，零件堆放要整齊，不得過高；搬運(yùn)時要留意和四周零件牽掛，以防倒下傷人。裝配好后要進(jìn)展具體檢查，以防小零碎件掉入。使開車后發(fā)生意外。控軋控冷工安全操作規(guī)程進(jìn)入崗位時前必需勞保齊全如有特別應(yīng)準(zhǔn)時通知有關(guān)人員進(jìn)展處理。工作中，要不定時檢查高壓水管、接口處有無噴漏。調(diào)整水壓時，應(yīng)在軋件頭部經(jīng)過穿水冷卻器后，快速操作，并親熱留意軋件運(yùn)行狀況。生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離軋制線，避開軋件飛出傷人。6精整區(qū)〔通用〕安全操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查吊鉤鐵鏈和肖子是否開裂、脫出，有問題要準(zhǔn)時處理和更換。在冷床上工作時，腳要遠(yuǎn)離動齒條，不準(zhǔn)在齒條上行走，以防事故發(fā)生。發(fā)生事故處理廢鋼時，必需與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系，確認(rèn)不過鋼后，方可作業(yè)，并要有人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)在輸送輥道上及蓋板邊停留，以防移鋼機(jī)傷人。檢查輥道、鏈條、打包機(jī)要與操作工聯(lián)系掛檢修牌，并停電、關(guān)氣。掛“嚴(yán)禁啟動”標(biāo)志牌，并要有專人監(jiān)護(hù)。400mm，剪切時不準(zhǔn)靠近切頭斗，防止折回傷人。裝車前要檢查吊具、主鉤、小鉤磨損狀況，主鉤