工藝流程表示標(biāo)準(zhǔn)

目次1總則1.1目的1.2范圍1.3引用標(biāo)準(zhǔn)2工藝流程圖的繪制方法2.1名稱2.2圖紙規(guī)格2.3內(nèi)容2.4設(shè)備畫法2.5物料流率、物性及操作條件的表達(dá)方法2.6管道畫法2.7儀表的表達(dá)方法2.8特殊規(guī)定的表達(dá)方法3具體設(shè)計（施工圖設(shè)計）階段的管道及儀表流程圖3.1名稱3.2圖紙規(guī)格3.3內(nèi)容3.4設(shè)備畫法3.5管道畫法3.6儀表畫法3.7代號和圖例3.8公用工程的管道及儀表流程圖3.9取樣4基礎(chǔ)設(shè)計（初步設(shè)計）階段的工藝管道及儀表流程圖5外來流程圖的編制6計算機(jī)輔助設(shè)計規(guī)定附錄A流程圖代號規(guī)定1總則1.1目的為了規(guī)范工藝流程圖設(shè)計的內(nèi)容及表達(dá)方法，提高設(shè)計質(zhì)量，特編制本標(biāo)準(zhǔn)。1.2范圍1.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝流程圖的繪制方法?具體設(shè)計（施工圖設(shè)計）階段的管道及儀表流程圖?基礎(chǔ)設(shè)計（初步設(shè)計）階段的工藝管道及儀表流程圖?外來流程圖的編制?計算機(jī)輔助設(shè)計規(guī)定等規(guī)定。1.2.2本標(biāo)準(zhǔn)合用于煉油裝置和石油化工裝置的“工藝流程圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設(shè)計。對于有特殊規(guī)定的項目，須結(jié)合具體情況，靈活運(yùn)用。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)使用本標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本。SH/T3101《煉油廠流程圖圖例》EMGS0807《設(shè)計文獻(xiàn)復(fù)用規(guī)定》SEPM0101.1《管道材料等級規(guī)定（煉油）》2工藝流程圖的繪制方法工藝流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101的有關(guān)規(guī)定繪制。2.1名稱定名為工藝流程圖（簡稱PFD）。2.2圖紙規(guī)格應(yīng)采用1號、2號或3號圖，假如采用2號或3號圖，需要延長時，其長度盡量不要超過1號圖的長度。2.3內(nèi)容應(yīng)簡明地表達(dá)出裝置的生產(chǎn)方法、物料平衡和重要工藝數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如下：a)重要設(shè)備；b)重要工藝管道及介質(zhì)流向；c)重要參數(shù)控制方法；d)重要工藝操作條件；e)物料的流率及重要物料的組成和重要物性數(shù)據(jù)；f)加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷。2.4設(shè)備畫法2.4.1流程中只畫與生產(chǎn)流程有關(guān)的重要設(shè)備，不畫輔助設(shè)備及備用設(shè)備。對作用相同的并聯(lián)或串聯(lián)的同類設(shè)備，一般只表達(dá)其中的一臺（或一組），而不必將所有設(shè)備同時畫出。2.4.2所有的設(shè)備均用細(xì)實線表達(dá)并注明編號，并同時注明其名稱（漢字）。設(shè)備按同類性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號，編號之間可以有空號。用代號表達(dá)設(shè)備的屬性（見附錄A）。例如C表達(dá)塔，E表達(dá)換熱器等。但也可以根據(jù)用戶規(guī)定，在設(shè)計的技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其他相應(yīng)設(shè)備代號。裝置設(shè)備的編號格式規(guī)定如下：××－×××××設(shè)備順序號部分號（沒有分號時，可不填寫此項）單元號（特殊規(guī)定期，才填寫此項）設(shè)備屬性代號例如某常壓催化聯(lián)合裝置（單元號為1）中常壓部分（部分號為1）的塔-1，可寫成C-1101；催化部分（部分號為2）的塔-1可寫成C-1201。又如某重整裝置（不列單元號）重整部分（部分號為2）的換-4可寫成E-204。又如某焦化裝置的D-1（不列單元及部分號）可寫成D-1。2.4.3設(shè)備大小可以不按比例畫，但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對的概念。有位差規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)示意出其相對高度位置。2.4.4對工藝有特殊規(guī)定的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表達(dá)。例如板式塔應(yīng)畫出有物料進(jìn)出的塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù)；容器應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置；反映器應(yīng)畫出器內(nèi)床層數(shù)；填料塔應(yīng)表達(dá)填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)量及位置。2.5物料流率、物性及操作條件的表達(dá)方法2.5.1原料、產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表達(dá)，已知組成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其組成%。物性數(shù)據(jù)一般列在說明書中，如有特殊規(guī)定，個別物性數(shù)據(jù)也可表達(dá)在PFD中。2.5.2裝置內(nèi)的加熱及冷換設(shè)備一般應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)的進(jìn)出口溫度，但空冷器可不注空氣側(cè)的條件，蒸汽加熱設(shè)備的蒸汽側(cè)只標(biāo)注其蒸汽壓力可不注溫度。2.5.3常用操作參數(shù)用代號表達(dá)，在代號之后注明數(shù)值而不注單位。代號的意義及單位均在圖例中表達(dá)，常用操作參數(shù)代號的意義及單位見表2.5.3。表2.5.3常用操作參數(shù)代號的意義及單位代號名稱單位代號名稱單位T溫度℃V體積流率m3/h標(biāo)準(zhǔn)立方米每分鐘P表壓MPaQ熱負(fù)荷kWP（a）絕壓MPaR回流比G重量流率kg/h，比重D密度kg/m3M平均分子量A面積m2不常用操作參數(shù)和不常用單位應(yīng)在圖中注明，例如氫油比應(yīng)標(biāo)注為H2/HC，劑油比為C/O等。2.5.4如系間斷操作，應(yīng)注明一次操作的時間和投料量。2.5.5物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式一般有下述型式，可根據(jù)規(guī)定選擇其中一種或多種并用。2.5.5.1直接標(biāo)注在需要標(biāo)注的設(shè)備或管線的鄰近位置，并用細(xì)實線與之相連，見圖2.5.5.1。圖2.5.5.1物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式2.5.5.2對于流程相對復(fù)雜或需要表達(dá)的參數(shù)較多時，宜采用集中表達(dá)方法。將流程中規(guī)定標(biāo)注的各部位的參數(shù)匯集成總表（物流表）。表達(dá)在流程圖的下部或右部，各部位的物流應(yīng)按流程順序編號（用阿拉伯?dāng)?shù)字列入?內(nèi)表達(dá)）；標(biāo)在流程的相應(yīng)位置（見圖2.5.5.1所示）。物流表形式見表2.5.5.2。表2.5.5.2物流表物流編號12345678…溫度，℃壓力，MPa密度，kg/m3平均分子量…組成kmol/hC1C2C3C4H2H2S…總體積流率kmol/h總重量流率，kg/h物流的組成數(shù)據(jù)也可不表達(dá)在表2.5.5.2中，或?qū)⒉糠种匾嚓P(guān)物流組成數(shù)據(jù)單獨列表表達(dá)在流程圖的右側(cè)。2.5.5.3對于只表達(dá)一項或兩項參數(shù)的地方，可直接標(biāo)注在其相應(yīng)位置處。例如：T=100P=0.8。2.6管道畫法如下2.6.1流程圖應(yīng)自左至右按生產(chǎn)過程的順序繪制，進(jìn)出裝置或進(jìn)出另一張圖（由多張圖構(gòu)成的流程圖）的管道一般畫在流程的始末端（必要時可畫在圖的上下端），用箭頭（進(jìn)出裝置）或箭頭（進(jìn)出另一張圖紙）明顯表達(dá)，并注明物料的名稱及其來源或去向。進(jìn)出另一張流程圖時，尚需注明進(jìn)出另一張圖的圖號（只寫檔案號的順序號，省略檔案號自身，例如B8907-1/4，只寫DW-4，DW是“圖”字代號），圖號可直接標(biāo)注在箭頭內(nèi)，例如：假如流程復(fù)雜，可加注來或去XX圖的管道坐標(biāo)，坐標(biāo)用箭頭首端方框中的文字表達(dá)，方框內(nèi)第一個英文字為橫坐標(biāo)，第二個阿拉伯?dāng)?shù)字為縱坐標(biāo)。例如即表達(dá)該管道去圖-4橫坐標(biāo)A，縱坐標(biāo)為5的位置。對于工程設(shè)計軟件，如：SmartPlantP&ID，PDSP&ID等軟件，管道坐標(biāo)的表達(dá)方法可根據(jù)軟件的功能靈活運(yùn)用。2.6.2用粗實線表達(dá)重要操作管道，并用箭頭表達(dá)管內(nèi)物料的流向。2.6.3正常生產(chǎn)時使用的水、蒸汽、燃料及熱載體等輔助管道，一般只在與設(shè)備或工藝管道連接處用短的細(xì)實線示意，注明物料名稱及其流向。正常生產(chǎn)時不用的開停工、事故解決、掃線及放空等管道，一般均不需要畫出，也不需要用短的細(xì)實線示意。2.6.4除有特殊作用的閥門外，其他手動閥門均不需畫出。2.7儀表的表達(dá)方法2.7.1工藝流程中應(yīng)表達(dá)出工藝過程的控制方法，畫出調(diào)節(jié)閥位置、控制點及測量點的位置，其中儀表引線的表達(dá)方法參照SH/T3101，假如有連鎖規(guī)定，也應(yīng)表達(dá)出來，示例見圖2.7.1。圖2.7.1儀表的表達(dá)方法2.7.2一般壓力、流量、溫度、液位等測量指示儀表均不予表達(dá)。2.8特殊規(guī)定的表達(dá)方法對工藝和儀表等的特殊規(guī)定可用注釋的方法表達(dá)在PFD的右上側(cè)。假如有規(guī)定期，裝置內(nèi)的蒸汽、水等公用工程也可分別畫出其流程圖，其規(guī)定和表達(dá)方法與工藝流程圖相同。3具體設(shè)計（施工圖設(shè)計）階段的管道及儀表流程圖具體設(shè)計（施工圖設(shè)計）階段的管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101的有關(guān)規(guī)定繪制。3.1名稱定名為“管道及儀表流程圖”（簡稱PID）。3.2圖紙規(guī)格采用1號圖紙規(guī)格（594mm×841mm），并用多張1號圖分開表達(dá)。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)互相銜接，完善地表達(dá)出整個生產(chǎn)過程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來往密切且內(nèi)容較多，表達(dá)在一張1號圖中太擠的情況下，可按圖紙延長的標(biāo)準(zhǔn)加長1/4或1/2。3.3內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的規(guī)定，具體地表達(dá)裝置的所有設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施，具體內(nèi)容如下：a)所有設(shè)備；b)所有儀表（涉及控制、測量及計算機(jī)聯(lián)結(jié)）；c)所有管道、閥門（低高點放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭；d)公用工程設(shè)施、取樣點、吹掃接頭；e)工藝、儀表、安裝等特殊規(guī)定。3.4設(shè)備畫法3.4.1。例如E-1由三臺換熱器并聯(lián)操作，其編號分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺泵（一臺操作，一臺備用），其編號為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。用細(xì)實線畫出裝置所有操作和備用的設(shè)備，在設(shè)備的鄰近位置（上下左右均可）注明編號（下畫一粗實線）、名稱及主體尺寸或重要特性。編號及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致，編號方法與“工藝流程圖”2.4.2規(guī)定相同。但同一作用的設(shè)備由多臺組成（或備用）時，可在編號數(shù)字后加A，B，C設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下：a)立式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線高T/T，mm，見圖3.4.1-1；圖3.4.1-1立式圓筒型設(shè)備標(biāo)注方法b)臥式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線長T/T，mm，見圖3.4.1-2；圖3.4.1-2臥式圓筒型設(shè)備標(biāo)注方法c)長方型：長×寬×高，mm，見圖3.4.1-3；圖3.4.1-3長方型設(shè)備標(biāo)注方法d)加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號、名稱及其特性（熱負(fù)荷、及傳熱面積），見圖3.4.1-4；圖3.4.1-4加熱及冷換設(shè)備標(biāo)注方法e)機(jī)泵，見圖3.4.1-5；圖3.4.1-5機(jī)泵標(biāo)注方法3.4.2設(shè)備大小可不按比例畫，但應(yīng)盡量有相對大小的概念，有位差規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)表達(dá)其相對高度位置，例如熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐，見圖3.4.2。圖3.4.2有位差規(guī)定設(shè)備的標(biāo)注方法設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫法與2.4.4規(guī)定規(guī)定相同。相同作用的多臺設(shè)備應(yīng)所有予以表達(dá)，并按生產(chǎn)過程的規(guī)定表達(dá)其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。3.4.3對某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流規(guī)定的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此規(guī)定，見圖3.4.3。圖3.4.3設(shè)備離地面高度的標(biāo)注方法對于落地的立式容器，該尺寸規(guī)定也可直接表達(dá)在相關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡圖中。3.5管道畫法3.5.1裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故解決等管道及其閥門均應(yīng)予表達(dá)，并用箭頭表達(dá)管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實線表達(dá)，備用管道、開停工及事故解決管道、其他輔助管道均用細(xì)實線表達(dá)。裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，并表達(dá)其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等）可分不同系統(tǒng)按上述規(guī)定繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用地點用短實線示意，并標(biāo)注物料的名稱，但對其所采用的儀表和閥門不得反復(fù)表達(dá)（一般只表達(dá)在公用工程PID中）。3.5.2管道的編號及標(biāo)注方法：應(yīng)根據(jù)裝置的部分號和管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號，即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號。允許中間有預(yù)留號，如：工藝管道（代號P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號。同一物料流經(jīng)多臺不同功能的設(shè)備時，每經(jīng)一臺或一組設(shè)備后新編一個管號。管道的標(biāo)注方法如下：××××－××××－××××－××××－×××公稱直徑介質(zhì)代號管道編號管道等級隔熱或××××－××××－××××－××××公稱直徑介質(zhì)代號管道編號管道等級公稱直徑以mm表達(dá)，例如：50即50mm；介質(zhì)代號詳見附錄A中的A2；管道編號一般為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表“部分號”，后面數(shù)字為管道序號。假如裝置不提成若干部分，則管道編號一般為三位數(shù)字，沒有“部分號”。例如催化重整裝置反映部分（部分號為2）第45條油汽管道，其管號應(yīng)為2045。管道等級的選定按SEPM0101.1，先由工藝專業(yè)擬定，最后由配管專業(yè)在管道說明表中會簽。隔熱規(guī)定代號見附錄A中的A3。3.5.3閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器的表達(dá)方法：a)閥門應(yīng)按不同種類圖例表達(dá)，參照SH/T3101。特殊閥門更應(yīng)表達(dá)清楚。對關(guān)鍵性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式（其代號見附錄A中的A4）；b)與設(shè)備開口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不畫法蘭。由于工藝規(guī)定需在管線某段設(shè)立法蘭時，應(yīng)予表達(dá)，并注明其位置尺寸；c)所有盲法蘭應(yīng)畫出法蘭蓋。閥門一端有法蘭蓋或絲堵的可用或表達(dá)；d)最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表達(dá)；e)安全閥用代號PSV表達(dá)，編號格式同2.4.2的設(shè)備編號，并在編號下端注明其定壓（Pc）。見圖3.5.3-1；圖3.5.3-1安全閥表達(dá)方法f)所有取樣接口，即使不設(shè)取樣冷卻器，均應(yīng)在流程圖中表達(dá)并編號，編號前加代號SN，如SN-101……等；g)泵入口若設(shè)立固定式管道過濾器，流程圖要表達(dá)，如圖3.5.3-2。臨時過濾器不表達(dá)在流程圖中。圖3.5.3-2泵入口設(shè)立固定式管道過濾器表達(dá)方法3.5.4特殊規(guī)定的表達(dá)法：對設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計或安裝等有特殊規(guī)定的部位，應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚，也可在圖中適當(dāng)位置畫出詳圖，并將詳圖編號，詳圖代號DTL；也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說明。a)詳圖：用來表達(dá)設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計詳圖，如有多個詳圖時，可用DTL-A、B、C、D區(qū)別，見圖3.5.4-1；圖3.5.4-1詳圖表達(dá)方法b)自流管道：應(yīng)注明管道的坡度及方向，例如：i=0.005即坡度為0.5%；c)工藝或儀表規(guī)定管道有一段水平管段或垂直管段或測量點有距離規(guī)定期應(yīng)在所規(guī)定的位置予以注明，見圖3.5.4-2；圖3.5.4-2有距離規(guī)定期的表達(dá)方法d)管道出現(xiàn)不同的管道等級規(guī)定期，應(yīng)在變等級處標(biāo)明不同的管道等級，見圖3.5.4-3；圖3.5.4-3管道出現(xiàn)不同管道等級規(guī)定期的表達(dá)方法e)需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側(cè)（垂直管）相距1mm處增畫一細(xì)虛線，并在管號中注明，見圖3.5.4-4；圖3.5.4-4需要伴熱的管道表達(dá)方法f)一些管道如易凝易凍管道規(guī)定“盡量短”、“無盲腸”或“無存液”…等均需表達(dá)，見圖3.5.4-5；圖3.5.4-5規(guī)定“盡量短”、“無盲腸”管道的表達(dá)方法g)注釋：在PID中難以表達(dá)的工藝、管道及儀表的規(guī)定，均可用注釋加以說明。注釋應(yīng)予編號（注1，注2，注3……），將編號標(biāo)注在應(yīng)予說明的部位。注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備（過濾器、取樣器等）等的安裝位置及安全距離規(guī)定，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管的高度及距離規(guī)定；高點放空、低點排液的規(guī)定；泵和壓縮機(jī)安裝臨時過濾器的規(guī)定；高度安裝設(shè)計對袋形布置特殊規(guī)定等等；h)進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖（多張圖組成的PID）的管道表達(dá)法詳見本標(biāo)準(zhǔn)2.6.1的規(guī)定。3.6儀表的畫法應(yīng)畫出裝置所有控制、測量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分類編號，成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)擬定編號原則。3.7代號和圖例應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號和圖例統(tǒng)一畫在一張圖上，作為“管道及儀表流程圖”的一張圖編檔案號，一般均作為PID的第一張圖。3.8公用工程的管道及儀表流程圖a)公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)涉及燃料、封油、沖洗油、化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制規(guī)定與上述的工藝管道及儀表流程圖相同；b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn)，既不允許反復(fù)，也不能漏掉；c)最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的順序及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致；d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡限度將一種或幾種物料流程畫在一張圖上；e)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號可編在工藝管道及儀表流程圖之后。3.9取樣裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的，可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中，在工藝管道及儀表流程圖中只表達(dá)取樣位置和編號。數(shù)量較少時也可在相應(yīng)的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來表達(dá)。4基礎(chǔ)設(shè)計（初步設(shè)計）階段的工藝管道及儀表流程圖基礎(chǔ)設(shè)計（初步設(shè)計）階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101的有關(guān)規(guī)定繪制。對基礎(chǔ)設(shè)計（初步設(shè)計）階段的工藝管道及儀表流程圖的表達(dá)方法與本標(biāo)準(zhǔn)第三章具體設(shè)計（施工圖設(shè)計）階段工藝管道及儀表流程圖的表達(dá)方法相同。但由于工作深度尚未達(dá)成，其內(nèi)容可從以下幾方面進(jìn)行簡化：a)可不表達(dá)對于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備，如消音器、過濾器等；b)可不表達(dá)設(shè)備的規(guī)格和機(jī)泵的特性；c)可不表達(dá)特殊法蘭連接、大小頭等；d)安全閥可不編號，不注定壓；e)公用工程只需表達(dá)其重要管道及重要分枝；f)只表達(dá)重要的放空及掃線的接管及其所用閥門；g)可不畫詳圖。5外來流程圖的編制5.1基本上運(yùn)用專利公司圖紙補(bǔ)充修改重新畫出的工藝管道及儀表流程圖，應(yīng)在角圖章左側(cè)加蓋EMGS0807-2023中規(guī)定的“原圖紙所屬圖號章”。5.2若運(yùn)用制造廠的圖紙，補(bǔ)充與制造廠分界點以外的管道及儀表流程圖設(shè)計，該圖蓋我公司角圖章及“原圖紙所屬圖號章”，并按規(guī)定編檔案號及簽署。6計算機(jī)輔助設(shè)計的規(guī)定6.1計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）中的漢字、字母、數(shù)字采用TrueType宋體或長仿宋矢量字體BDIHZ，字體寬高比為0.75。6.2TrueType宋體或長仿宋矢量字體高度推薦選用如下尺寸，見表6.2。表6.2TrueType宋體或長仿宋矢量字體高度推薦選用尺寸仿宋矢量字體高度TrueType宋體字體高度角圖章廠名稱76項目名稱，圖名5.44其他2.52.5圖中文字設(shè)備編號43.6設(shè)備名稱5（漢字），4（字母）3.6設(shè)備說明32.5管號32.5道御接接頭5（漢字），4（字母、數(shù)字）3.6短線接頭說明（如采樣）4（漢字