噴鋼纖維混凝土施工

噴鋼纖維混凝土施工施工方法1.1施工準(zhǔn)備1.1.1主要材料選定及配合比1.1.1.1水泥：采用525#普通硅酸鹽水泥，每立方米用量550Kg，使用前應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。1.1.1.2砂：采用硬質(zhì)潔凈的中砂（平均粒徑為0.35～0.5mm）或粗砂(平均粒徑＞0.5mm)，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜為5%～7%，使用前必須過(guò)篩。1.1.1.3碎石：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑必須控制在10mm之內(nèi)，含水率控制在2%，級(jí)配良好,使用前必須篩洗干凈。1.1.1.4水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)；不得使用污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO42-計(jì)超過(guò)水重1%的水，使用前必須進(jìn)行水質(zhì)分析。1.1.1.5配合比：按經(jīng)驗(yàn)選擇后通過(guò)試驗(yàn)確定，噴射第一層時(shí)可采用：水泥∶砂∶石=1∶2∶（1.5～2)、水灰比0.4～0.5。速凝劑：采用液態(tài)速凝劑，摻量可根據(jù)試驗(yàn)確定，一般為水泥重量的2%～４%（噴拱部時(shí)可用3%～４%，噴邊墻時(shí)可用2%～3%）。鋼纖維：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)市場(chǎng)定購(gòu)。宜用普通碳素鋼制成，并滿足下列要求：采用邊長(zhǎng)0.3～0.5mm的矩形斷面，也可用直徑為0.3～0.5mm的圓形斷面；長(zhǎng)度為20～25mm，并不得大于25mm；鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得小于380Mpa，并不得有油漬和明顯的銹蝕；摻量按設(shè)計(jì)要求施工,沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)視結(jié)構(gòu)要求混凝土強(qiáng)度，韌性和所用鋼纖維的規(guī)格、型號(hào)而異，一般摻量為50～160kg/m3，用標(biāo)準(zhǔn)鋼纖維時(shí)，其摻量為60～90kg/m3。1.1.2噴射砼施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1.1.2.1檢查開(kāi)挖斷面尺寸是否合符設(shè)計(jì)要求；1.1.2.2清除松動(dòng)巖塊和墻腳巖碴并用高壓風(fēng)、水沖洗受?chē)娒妫ó?dāng)巖面受水容易泥化時(shí)，只能用高壓風(fēng)吹）；1.1.2.3設(shè)置標(biāo)志或利用錨桿外露長(zhǎng)度以掌握噴射砼厚度；1.1.2.4檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路并試運(yùn)轉(zhuǎn)；1.1.2.5巖面如有滲漏水時(shí)，應(yīng)作妥善處理：①受?chē)娒嬷挥袧B水、潤(rùn)水時(shí)，在硬巖及軟巖中，可采用寺增加速凝劑使用量的方法,即時(shí)封閉圍巖。②對(duì)于砂土及軟巖地層，應(yīng)在受?chē)娒嫔瞎潭?xì)孔鋼筋網(wǎng)，增加粘結(jié)力，防止噴層因自重而剝落；③當(dāng)?shù)叵滤畯莫M小范圍或巖層裂隙中涌出時(shí)，如能將水集中于一處，則可利用排水鉆孔和排水管進(jìn)行排水，如不能將水集中，則應(yīng)采用半圓形導(dǎo)水管，在其表面噴射砼；④當(dāng)涌水量大、涌水范圍廣，采用上述方法無(wú)效時(shí)，可在受?chē)娒嫔舷蠕佋O(shè)帶導(dǎo)水槽的防水板，然后再?lài)娚漤拧?.2施工工藝及要求1.2.1噴鋼纖維砼其加料攪拌的順序?yàn)?全部粗骨料與水泥加入攪拌機(jī)內(nèi)先拌和攪拌，加入1/3含有加氣劑的水，隨后再加入砂和1/3含有減水劑的水，最后按坍落度要求加入另一部分水。待這種無(wú)纖維拌和料的坍落度合符要求、攪拌均勻后，向運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌機(jī)中均勻投入鋼纖維，在全部加入后持續(xù)約4min即可輸入濕噴機(jī)噴射。1.2.2噴射方法1.2.2.1工作風(fēng)壓：開(kāi)機(jī)后，操作人員要保證工作風(fēng)壓在0.4～0.55mpa之間，并根據(jù)所噴部位和管道長(zhǎng)短調(diào)整風(fēng)壓；1.2.2.2噴射距離：噴射手應(yīng)視具體情況，選用適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x，一般保持在0.8m～2m范圍內(nèi)，采用全斷面開(kāi)挖時(shí)，噴射應(yīng)在開(kāi)挖臺(tái)架上進(jìn)行操作，以保證噴嘴至受?chē)娒娴木嚯x；1.2.2.3噴射角度：噴頭應(yīng)保持與受?chē)娒娲怪?，若受?chē)娒姹桓駯拧摻罹W(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°；1.2.2.4噴頭運(yùn)動(dòng)方式：噴頭應(yīng)作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射砼應(yīng)分段（分段長(zhǎng)度不大于6m）、分片、自下往上，呈“S”形運(yùn)動(dòng)，隧道內(nèi)應(yīng)先邊墻后拱部；1.2.2.5噴射厚度：按初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行,初噴厚4～5cm，復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。1.2.2.6鋼架?chē)娚漤艖?yīng)符合下列要求：⑴鋼架與圍巖之間的間隙必須用噴射砼充填密實(shí)；⑵噴射順序，應(yīng)從下向上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，先噴射鋼架與圍巖之間空隙，后噴射鋼架與鋼架之間的砼；⑶鋼架應(yīng)全部被噴射砼所覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于4cm。1.2.3施工養(yǎng)護(hù)：噴砼終凝后2h起，即應(yīng)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)期不得小于14d。黃土或其他土質(zhì)隧道，噴砼以采用噴霧養(yǎng)護(hù)為宜，防止灑水過(guò)多軟化下部土層。工藝流程圖鋼纖維鋼纖維碎石砂碎石砂拌合機(jī)拌合機(jī)水泥水泥水水砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸料盤(pán)料盤(pán)壓縮空氣濕噴機(jī)壓縮空氣濕噴機(jī)速凝劑回彈率情況噴嘴速凝劑回彈率情況噴嘴檢查厚度制作試件受?chē)娒鏅z查厚度制作試件受?chē)娒?機(jī)械設(shè)備配置機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)生產(chǎn)能力濕噴機(jī)（輪胎式式）TK-96115m3/h強(qiáng)制式拌合機(jī)JS50025-50mm3/h混凝土運(yùn)輸車(chē)農(nóng)用小四輪0.3-0..5m3/車(chē)開(kāi)挖臺(tái)架自制簡(jiǎn)易—電動(dòng)空壓機(jī)L-10/8810m3/miin風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28—4勞動(dòng)力組織、進(jìn)度指標(biāo)4.2勞動(dòng)力組織部位位集料人數(shù)后倉(cāng)砂3碎石5水泥、拌合機(jī)司司機(jī)1前倉(cāng)濕噴機(jī)司機(jī)1噴射手1噴射協(xié)助1進(jìn)料2合計(jì)14進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)噴射厚度確定，一般情況下初噴6m，每次噴射時(shí)間15～45分鐘；復(fù)噴6m（厚度5～15cm），每次噴射時(shí)間15～120分鐘。5質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)5.1嚴(yán)格按配合比施工，對(duì)砂、石、水進(jìn)行電子計(jì)量；5.2嚴(yán)格按鋼纖維噴射砼的要求進(jìn)行施工，其混合料的攪拌，關(guān)鍵是均勻地加入鋼纖維，防止形成鋼纖維團(tuán)；5.3噴射前檢查速凝劑箱液面高度，根據(jù)噴射量添加速凝劑；檢查計(jì)量泵調(diào)節(jié)表盤(pán)，使速凝劑添加比例符合摻量要求；理順砼管子，防止砼管出現(xiàn)急拐彎和憋勁現(xiàn)象；5.4嚴(yán)格控制噴射的角度和距離；5.5為減少堵管，濕噴機(jī)的膠管內(nèi)徑采用50mm以上，為鋼纖維長(zhǎng)度的2倍。在料斗上加篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)上加震動(dòng)器或旋轉(zhuǎn)清刷臂；5.6噴射砼強(qiáng)度：工程規(guī)范要求，對(duì)450×450×100mm試驗(yàn)板和現(xiàn)場(chǎng)噴砼進(jìn)行的試驗(yàn)，其7天抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于20Mpa，28天抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于35Mpa?？箟簭?qiáng)度由從試驗(yàn)板上鉆取下的直徑75mm、長(zhǎng)100mm的圓柱形試件確定。試件應(yīng)在施工中抽樣制取，單線隧道每20米，雙線隧道每10米，至少應(yīng)在拱部和邊墻各取一組試件，原材料或配合比改變時(shí)另取一組，每組至少三塊。5.7噴射砼厚度：可采取鉆孔或預(yù)埋鐵釘?shù)确椒z驗(yàn)，單線隧道每20米，雙線隧道每10米，至少應(yīng)檢查一個(gè)斷面。每個(gè)斷面從拱頂起，每間隔2米布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)。實(shí)際厚度小于設(shè)計(jì)厚度的點(diǎn)數(shù)不應(yīng)大于檢查點(diǎn)數(shù)的40%，平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的1/2。5.8初期支護(hù)的外觀與隧道斷面的檢查，應(yīng)滿足下列要求；5.8.1斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.8.2不應(yīng)有漏噴、離鼓現(xiàn)象；5.8.3不應(yīng)有尚在擴(kuò)展或危及安全的裂縫；6安全、環(huán)保6.1操作手要時(shí)刻觀察噴射情況，一旦發(fā)生停機(jī)，一定要先停主電機(jī)，再停振動(dòng)電機(jī)按鈕，然后再關(guān)風(fēng)；6.2噴射結(jié)束時(shí)待料斗中砼噴完后才停機(jī)，停機(jī)順序?yàn)椋宏P(guān)主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)，關(guān)速凝劑計(jì)量泵，用水清洗速凝劑管路，通知噴射手將噴嘴從受?chē)婍琶嬉崎_(kāi)，依次打開(kāi)主風(fēng)閥，計(jì)量泵電機(jī)、主電機(jī)，清洗氣料混合倉(cāng)和砼管道，然后關(guān)閉主風(fēng)閥、計(jì)量泵、速凝劑輔助風(fēng)；6.3噴射砼必須及時(shí)，即開(kāi)挖爆破找頂清幫后，必須及時(shí)進(jìn)行初噴，及時(shí)對(duì)圍巖進(jìn)行封閉，然后再進(jìn)行出碴，以保證下次爆破距噴砼完成時(shí)間的間隔大