35kV及以上變電站照明配電箱技術(shù)規(guī)范（通用部分）

一、總則1本技術(shù)規(guī)范書適用于中國南方電網(wǎng)公司采購的35kV及以上變電站照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱、戶內(nèi)檢修電源箱、戶外檢修電源箱、戶外動(dòng)力箱、戶外端子箱和發(fā)電車開關(guān)箱，它提出了該設(shè)備本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求。凡本技術(shù)規(guī)范書中未規(guī)定，但在相關(guān)設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標(biāo)方應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最高技術(shù)要求執(zhí)行。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。3如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)文件中以“技術(shù)偏差表”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。4本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。6本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。7投標(biāo)方在投標(biāo)技術(shù)文件中應(yīng)如實(shí)反映投標(biāo)產(chǎn)品與本技術(shù)規(guī)范書的技術(shù)差異。如果投標(biāo)方?jīng)]有提出技術(shù)差異，而在執(zhí)行合同的過程中，招標(biāo)方發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方提供的產(chǎn)品與其投標(biāo)技術(shù)文件的條文存在差異，招標(biāo)方有權(quán)利要求退貨，并追究投標(biāo)方違約責(zé)任。8投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)技術(shù)部分按本技術(shù)規(guī)范書的要求如實(shí)詳細(xì)的填寫投標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置表，并在投標(biāo)商務(wù)部分按此標(biāo)準(zhǔn)配置進(jìn)行報(bào)價(jià)，如發(fā)現(xiàn)二者有矛盾之處，將按有利于招標(biāo)方的條款執(zhí)行。9投標(biāo)方應(yīng)充分理解本技術(shù)規(guī)范書并按具體條款、格式要求填寫投標(biāo)的技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)投標(biāo)的技術(shù)文件條款、格式不符合本技術(shù)規(guī)范書的要求，則認(rèn)為投標(biāo)不嚴(yán)肅，在評(píng)標(biāo)時(shí)將有不同程度的扣分。二、照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱1工作范圍1.1工程概況本技術(shù)規(guī)范書采購的設(shè)備適用的工程概況詳見專用部分。1.2范圍和界限(1)本技術(shù)規(guī)范書適用于中國南方電網(wǎng)公司所屬35kV及以上變電站新建、擴(kuò)建及改造工程所供照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱及其附屬設(shè)備。(2)現(xiàn)場安裝和試驗(yàn)在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標(biāo)方完成。(3)本技術(shù)規(guī)范書未說明，但又與設(shè)計(jì)、制造、裝配、試驗(yàn)、運(yùn)輸、包裝、保管、安裝和運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求，按條款2所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3服務(wù)范圍(1)投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書的要求提供全新的、合格的照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱及其附屬設(shè)備、備品備件、專用工具和儀器。投標(biāo)方所提供的組件或附件如需向第三方外購時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)對質(zhì)量向招標(biāo)方負(fù)責(zé)，并提供相應(yīng)出廠和驗(yàn)收報(bào)告。(2)供貨范圍一覽表供貨范圍及設(shè)備技術(shù)規(guī)格一覽表詳見專用部分。(3)工廠試驗(yàn)由投標(biāo)方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成,但應(yīng)有招標(biāo)方代表參加,參加工廠驗(yàn)收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(4)現(xiàn)場安裝和試驗(yàn)在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)下由招標(biāo)方完成,投標(biāo)方協(xié)助招標(biāo)方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量,處理調(diào)試投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。投標(biāo)方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對安裝和運(yùn)行人員免費(fèi)培訓(xùn)。安裝督導(dǎo)的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(5)投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。(6)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議的地點(diǎn)及招標(biāo)方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(7)設(shè)備安裝、調(diào)試和性能試驗(yàn)合格后方可投運(yùn)。設(shè)備投運(yùn)并穩(wěn)定運(yùn)行后，投標(biāo)方和招標(biāo)方（業(yè)主）雙方應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)和公司管理制度簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。(8)如果安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項(xiàng)或多項(xiàng)不能滿足合同技術(shù)部分要求，招、投標(biāo)雙方共同分析原因，分清責(zé)任，如屬制造方面的原因，或涉及索賠部分，按商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。2應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)規(guī)范特殊規(guī)定外，投標(biāo)方所提供的設(shè)備均按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求最高的條款執(zhí)行或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果投標(biāo)方選用本技術(shù)規(guī)范規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需提交這種替換標(biāo)準(zhǔn)供審查和分析。僅在投標(biāo)方已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或優(yōu)于技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并從招標(biāo)方處獲得書面的認(rèn)可才能使用。提交供審查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為中文版本。下列文件對于本技術(shù)規(guī)范書的應(yīng)用是必不可少。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本技術(shù)規(guī)范書。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本技術(shù)規(guī)范書：DL/T5136-2011《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB20138-2006《電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(jí)（IK代碼）》GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備》GB7947-2010《人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標(biāo)識(shí)》JB2436.1-1992《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第一部分：0.5～6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》JB2436.2-1994《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第二部分:10～300mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》GB50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB191-2008《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》DL/T5222-2005《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》3使用條件本技術(shù)規(guī)范書要采購的照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱，其安裝地點(diǎn)的實(shí)際外部條件詳見專用部分。投標(biāo)方應(yīng)對所提供的設(shè)備絕緣水平、溫升等相關(guān)性能參數(shù)在工程實(shí)際外部條件下進(jìn)行校驗(yàn)、核對，使所供設(shè)備滿足實(shí)際外部條件要求及全工況運(yùn)行要求。3.1正常使用條件 a）周圍空氣溫度：最高40℃（24h內(nèi)測得的平均溫度不超過35℃）； 最低-5℃。 b）濕度：100%（日平均值）。 c）海拔：不超過1000m。 d）耐受地震能力：規(guī)定為8度。3.2特殊使用條件 照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱可以在不同于3.1中規(guī)定的正常使用條件下使用，這時(shí)用戶的要求應(yīng)當(dāng)在下述特殊使用條件的規(guī)定選取。3.2.1周圍空氣溫度 最高溫度為+45℃； 最低溫度為-15℃、-25℃。3.2.2海拔高度 對于使用在海拔高于1000m處的照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱，其外絕緣在標(biāo)準(zhǔn)參考大氣條件下的絕緣水平是將適用場所要求的絕緣耐受電壓乘以海拔修正系數(shù)Ka。 系數(shù)Ka可按下式計(jì)算：式中：H是海拔，用米表示；m為簡單起見，取下述確定值：m=1對于工頻、雷電沖擊和相間操作沖擊電壓；m=0.9對于縱絕緣操作沖擊電壓；m=0.75對于相對地操作沖擊電壓。注1：在任一海拔處，內(nèi)絕緣的絕緣特性是相同的，不需采取特別的措施。關(guān)于外絕緣和內(nèi)絕緣的定義見GB/T311.2。注2：對于低壓輔助設(shè)備和控制設(shè)備，海拔低于2000m時(shí)，不需采取特別措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施見GB/T16935.1。注3：海拔高度可參照下列要求確定： a.海拔在1000～2000m范圍，設(shè)備外絕緣水平按2000m海拔修正； b.海拔在2000～2500m范圍，設(shè)備外絕緣水平按2500m海拔修正； c.海拔在2500～3000m范圍，設(shè)備外絕緣水平按3000m海拔修正； d.海拔高于3000m，應(yīng)考慮實(shí)際運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境，按專題研究報(bào)告確定。3.2.3地震烈度 規(guī)定為9度。3.2.4其它參數(shù) 設(shè)備在其它特殊使用條件下使用時(shí)，用戶應(yīng)參照GB/T4796、GB/T4797、GB/T4798的規(guī)定提出其環(huán)境參數(shù)。4技術(shù)要求4.1箱體要求4.1.1安裝方式照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為冷軋鋼板和不銹鋼時(shí)，采用嵌入式安裝，箱體四面嵌墻部分為平面，外露部分須有箱體材料一致的外凸限位結(jié)構(gòu)，保證箱體牢牢固定在墻上；當(dāng)為SMC材質(zhì)時(shí)，采用掛墻安裝。戶內(nèi)主變檢修電源箱采用落地式安裝，箱體底部預(yù)留安裝孔，現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2外形尺寸(1)冷軋鋼板和不銹鋼照明配電箱（深×寬×高）=150mm×600mm×600mm；戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱（深×寬×高）=150mm×800mm×600mm，以上均為嵌入墻內(nèi)尺寸。戶內(nèi)主變檢修電源箱（深×寬×高）=600mm×600mm×1400mm，為落地安裝。(2)SMC復(fù)合材料外殼照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱（深×寬×高）=230mm×433mm×622mm，為掛墻安裝。戶內(nèi)主變檢修電源箱（深×寬×高）=640mm×785mm×1300mm，為落地安裝。4.1.3結(jié)構(gòu)形式采用前單開門結(jié)構(gòu)，箱體正面設(shè)外門及防觸電金屬內(nèi)門，背面密封不開門，開門方向見4.6節(jié)。箱門把手為304不銹鋼材質(zhì)。門鎖、鎖桿等配件為鐵質(zhì)件時(shí)，應(yīng)為熱鍍鋅件。箱門和箱體接合處應(yīng)裝有易安裝可拆卸的高密度門縫條，確保箱門和箱體密封良好。門板帶有一定的折彎角度，確保美觀，外門背面需附接線圖。嵌墻安裝和掛墻安裝的箱體外門采用單點(diǎn)鎖定式門鎖。落地安裝的戶內(nèi)主變檢修電源箱外門采用三點(diǎn)鎖定式門鎖，鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關(guān)閉，箱門內(nèi)側(cè)下部配置限位裝置,箱門背部加裝加固條板，減少箱門由于尺寸較大在多次開合后易變形的風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)門為防止觸電的金屬內(nèi)門板，門板用門鉸鏈固定與外門同向開啟。門鉸鏈采用高硬度合金材料，保證門板開啟和關(guān)閉過程中靈活，不會(huì)移動(dòng)，不會(huì)變形。外門打開后只露出開關(guān)操作手柄，內(nèi)門打開方可檢修更換開關(guān)。內(nèi)門配有防碰撞裝置，以保護(hù)門板在開關(guān)時(shí)不損壞噴涂層和產(chǎn)生噪音。箱下邊需配有防電線（纜）摩擦的膠邊。箱體上、下、左、右均設(shè)敲落孔用于電纜（線）穿線，開孔數(shù)量和規(guī)格見“5.6箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖”，箱體線孔可配合線槽或PVC圓管，并采取橡膠圈保護(hù)，滿足防塵要求。安裝板為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，方便安裝時(shí)調(diào)整。箱體角落應(yīng)確保焊縫的連續(xù)性，內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和柜體應(yīng)焊接牢固，箱體焊點(diǎn)和焊縫應(yīng)光潔均勻，無焊穿，裂紋，焊渣和氣孔現(xiàn)象。焊接后噴漆不到的地方需進(jìn)行手工刷漆。箱體內(nèi)零部件邊緣和開孔處應(yīng)平整光滑，無毛刺和裂口現(xiàn)象。箱體深、寬和高方向的尺寸誤差應(yīng)至少滿足GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中的C級(jí)要求，即（120,400）范圍內(nèi)誤差為±1.2mm，（400,1000）范圍內(nèi)誤差為±2mm，（1000,2000）范圍內(nèi)誤差為±3mm。箱體外表面不允許有皺紋，流痕，針孔，起泡，透底等現(xiàn)象，色澤應(yīng)均勻。4.1.4外殼防護(hù)等級(jí)：≥IP30。4.1.5外殼防撞等級(jí)：≥IK10。4.1.6箱體材料及防腐工藝外殼可采用如下三種形式：冷軋鋼板噴涂照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱箱體采用厚度不小于2.5mm冷軋鋼板制作，斷路器安裝板采用厚度不小于2.0mm冷軋鋼板制作，厚度誤差為±5%，焊接結(jié)構(gòu)。戶內(nèi)主變檢修電源箱箱體、門板、底座材料為2.5mm冷軋鋼板，內(nèi)門材料為1.5mm冷軋鋼板，內(nèi)門安裝立柱采用2.0mm冷軋鋼板，其余內(nèi)部結(jié)構(gòu)件采用厚度不小于1.5mm的304不銹鋼材料，厚度誤差為±10%，焊接結(jié)構(gòu)。表面防腐可采用多層長效防護(hù)涂料噴涂工藝、塑料粉末靜電噴涂工藝、熱鍍鋅加噴漆雙層工藝、冷噴鋅工藝四種之一，顏色RAL7035。1）多層長效防護(hù)涂料噴涂工藝：長效防護(hù)涂料采用空氣噴涂工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年。長效防護(hù)噴涂工藝包括鋼板基底預(yù)處理、底涂、中涂、面涂、罩涂共5道工序，要求涂層的化學(xué)性能：耐鹽霧和加速老化試驗(yàn)時(shí)間不低于1440小時(shí)，涂層無起泡、無紅銹、無開裂、無脫層，變色1級(jí)（色差△Ｅ≤2.1）、失光1級(jí)（失光率≤15%）、粉化1級(jí)，物理性能：光澤80%（60度光澤儀），附著力為1級(jí)，鉛筆硬度為≥2H。(a)鋼板基底預(yù)處理：不良的鋼板表面處理會(huì)造成涂層的深層缺陷，嚴(yán)重影響涂料的防護(hù)性能。為了充分發(fā)揮涂料對底材的保護(hù)作用、延長使用壽命，要求對鋼板進(jìn)行噴砂預(yù)處理。處理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)以上，表面粗糙度約為3575m，除銹達(dá)St3級(jí)。(b)底涂：采用高鋅材料，要求材料鋅粉含量高，干燥速度快，附著力好，便于連續(xù)噴涂。底涂質(zhì)量應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。表4.1底涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡固化時(shí)間（70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁60~80um/箱體內(nèi)壁40~60um附著力1級(jí)，劃格法試驗(yàn)，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50Kg.cm(c)中涂：采用快干聚氨酯材料，要求材料具有優(yōu)良的附著力及封閉性能、防銹性能。中涂質(zhì)量應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。表4.2中涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡固化時(shí)間（70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁30~50um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級(jí)，劃格法試驗(yàn)，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50Kg.cm(d)面涂：采用氟硅化聚氨酯材料，要求涂層堅(jiān)韌、附著力好，具有突出的耐磨性能和防腐蝕性能，涂層需耐水、耐鹽，必須具有優(yōu)異的抗老化能力。面涂質(zhì)量應(yīng)符合表4.3的規(guī)定。表4.3面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡固化時(shí)間（80~90度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁40~60um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級(jí)，劃格法試驗(yàn)，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50Kg.cm(e)罩涂：采用氟硅化聚氨酯材料，作為最外層的涂層，罩涂需具有良好的抗劃傷能力和抗老化能力。罩涂質(zhì)量應(yīng)符合表4.4的規(guī)定。表4.4罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡固化時(shí)間（70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁20~40um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級(jí)，劃格法試驗(yàn)，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50Kg.cm涂層外觀質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。膜厚質(zhì)量檢查方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）塑料粉末靜電噴涂工藝：(a)性能要求：防護(hù)年限滿足最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年?；瘜W(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》要求，主要項(xiàng)目及性能要求應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表4.5塑料粉末靜電噴涂工藝防腐要求項(xiàng)目性能要求耐濕熱性（1500h）涂層表面應(yīng)無起泡，脫落或其他明顯變化。加速耐候性（II級(jí)）1000h變色程度ΔEab≤2.5光澤保持率＞90%耐中性鹽霧性（1440h）涂層表面應(yīng)無起泡，脫落或其他明顯變化，劃線兩側(cè)無腐蝕物理性能應(yīng)滿足表4.6要求。表4.6塑料粉末靜電噴涂工藝物理性能要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)與要求參照標(biāo)準(zhǔn)厚度120～180μmGB/T1764-79(89)硬度≥3HHG/T2006-2006、GB6739-2006抗沖擊性50cm·kgHG/T2006-2006、GB1732-93光澤度平（?。┕?0%~90%皺紋30%~40%無光砂紋1%~10%抽檢，GB/T9754-2007附著力劃圈法1級(jí)或劃格法0級(jí)HG/T2006-2006、GB1720-79(89)GB9286-1998顏色目視無明顯色差GB/T11186-1989、GB/T1722-1992(b)鋼板基材預(yù)處理：對鋼板基材表面在涂裝前用物理或化學(xué)的方法，把附著在工件表面的各種油污、銹層氧化皮)、水分、塵埃等異物消除掉，并改善其表面性質(zhì)，以適應(yīng)涂裝要求，充分發(fā)揮涂料對底材的保護(hù)作用、延長使用壽命?？刹捎靡韵聝煞N處理方法。物理處理法：如噴砂預(yù)處理。處理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)以上，表面粗糙度約為3575m，除銹達(dá)St3級(jí)?；瘜W(xué)處理方法：化學(xué)處理工藝路線如下化學(xué)處理后鋼材無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，除銹等級(jí)要求達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)以上。鋼材表面均勻覆蓋銀灰色磷化膜，磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，不允許出現(xiàn)銹跡和疏松。(c)采用雙層噴涂工藝，底涂采用環(huán)氧富鋅底粉，噴涂厚度60~80m,為產(chǎn)品提供良好的耐鹽霧腐蝕保護(hù)。面涂材料采用優(yōu)良的耐候性粉末，噴涂厚度60~80m，確保涂層具有良好的耐候、及耐沖擊抗刮擦等性能。塑料粉末靜電噴涂工藝路線如下：典型固化參數(shù)：預(yù)固化溫度180℃，預(yù)固化時(shí)間8min，成膜固化溫度200℃，成膜固化時(shí)間10min。3）熱鍍鋅加噴漆雙層工藝：熱鍍鋅加噴漆雙層工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年，要求涂層的化學(xué)性能：耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間不低于1440小時(shí)。熱鍍鋅溫度不大于80℃，鋅層厚度不小于80μm；熱鍍鋅加噴漆總厚度不小于140μm。油漆內(nèi)層采用快干聚氨酯等防腐涂料，其質(zhì)量應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。中間層及外層采用具有良好耐久性、耐磨性和復(fù)涂性的烘干型或自干型聚氨酯涂料。烘干型聚氨酯材料的質(zhì)量應(yīng)符合上述面涂和罩涂的規(guī)定。自干型聚氨酯面涂的質(zhì)量應(yīng)符合表4.7的規(guī)定。表4.7自干型聚氨酯面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡表干時(shí)間6h實(shí)干時(shí)間24h干膜厚度40-60微米以上層間附著力1級(jí)，劃線、劃格法試驗(yàn)，應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50Kgcm自干型聚氨酯罩涂的質(zhì)量應(yīng)符合表4.8的規(guī)定。表4.8自干型聚氨酯罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡表干時(shí)間6h實(shí)干時(shí)間24h干膜厚度20-40微米以上層間附著力1級(jí)，劃線、劃格法試驗(yàn)，應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50Kgcm箱體現(xiàn)場局部修補(bǔ)采用手工冷噴鋅加噴漆防腐工藝。4）冷噴鋅工藝：熱鍍鋅加噴漆雙層工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年，要求涂層的化學(xué)性能：耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間不低于1440小時(shí)。鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面必須經(jīng)過拋丸或噴砂除銹處理，必須將構(gòu)件表面毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，使鋼材表面露出銀灰色，無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，并保持干燥，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。除銹等級(jí)要求達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)以上。冷噴鋅防腐涂裝要求見表4.9：表4.9冷噴鋅防腐防腐工藝要求表面噴砂或拋丸處理除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，粗糙度Rz40-70μm冷噴鋅（底漆），兩道總厚度100μm，每道50μm，工廠施工配套冷噴鋅封閉劑（中間漆），兩道總厚度80μm，每道40μm，工廠施工聚氨酯改性面漆（面漆），兩道總厚度80μm，每道40μm，第一道工廠施工，第二道現(xiàn)場施工，一般呈灰色或者暗灰色涂層外觀質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。冷噴鋅附著力按國家《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》（GB/T9286）規(guī)定的劃格法進(jìn)行附著力測定，附著力至少達(dá)到1級(jí)。膜厚質(zhì)量檢查方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）不銹鋼外殼采用304不銹鋼，照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱厚度不小于1.5mm，戶內(nèi)主變檢修電源箱厚度不小于2.0mm，焊接結(jié)構(gòu)，使用年限不少于30年。箱體表面拉絲拋光處理。不銹鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表4.10要求。表4.10不銹鋼的化學(xué)成分材料CMnSiCrNiPS06Cr19Ni10(S30408)0.082.001.0018.0~20.08.00~11.00.0450.03不銹鋼表面加工等級(jí)為BA，即為取得光亮表面，可在受控爐氣中進(jìn)行退火，經(jīng)此處理后的鋼帶,不得有分層、裂紋、氣泡、夾雜和結(jié)疤，不得有氧化皮和過酸洗，允許有深度不大于鋼帶厚度公差的輕微麻點(diǎn)、輕微劃傷、凹坑和輥印，對于表面的有害缺陷，允許用修磨的方式清除，但應(yīng)保證鋼帶的最小厚度。鋼帶的邊緣應(yīng)平整，切邊鋼帶的邊不允許有超過深度超過寬度公差一半的切割不齊和大于鋼帶厚度的毛刺不切邊鋼帶不允許有大于寬度公差的裂邊。（3）SMC非金屬復(fù)合材料外殼采用全組合結(jié)構(gòu)SMC非金屬復(fù)合材料，顏色RAL7035。箱體采用板塊組合模式，SMC復(fù)合材料在高溫高壓下一次模壓成型，要求箱體厚度不小于4mm±10%。SMC材料必須具備以下性能：1）具有良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的耐介質(zhì)性，其體積電阻達(dá)到3.2×1012Ω.cm,擊穿電壓大于20kV/mm，對酸堿等介質(zhì)的耐腐蝕性能好。

2）高阻燃性能，符合GB2406的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）良好的隔熱防護(hù)性能，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬材料的1/100，在戶外高溫運(yùn)行的條件下，對電氣設(shè)備具有良好的熱防護(hù)作用。

4）良好的機(jī)械強(qiáng)度符合GB3906標(biāo)準(zhǔn)的要求。其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度，抗沖擊性能等指標(biāo)優(yōu)越，密封性能良好。

5）內(nèi)外表面光潔、平整，產(chǎn)品顏色為材料原色，不需噴涂，不退色，防老化，箱體使用壽命為≥30年。

☆新建工程中同類型的箱體材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一。4.1.7防潮抗凝露無需加裝。4.1.8對氫站、氨站、油區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品間等特殊場所，應(yīng)選用防爆型檢修電源箱。4.2電氣技術(shù)要求4.2.1電氣元件（1）電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全。（2）所有額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件應(yīng)具有互換性。（3）箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊，固定牢靠，相位標(biāo)識(shí)清楚，按功能單元布置，相對獨(dú)立，方便維護(hù)。（4）各元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，不影響其它電器及導(dǎo)線束固定。（5）箱內(nèi)電器選擇單相或三相快速自動(dòng)空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用帶有熔絲的各類保險(xiǎn)，空氣開關(guān)的參數(shù)選擇既要滿足所帶負(fù)載的需要，又要滿足上下級(jí)差的要求，確保選擇性。（6）箱內(nèi)中性線和保護(hù)地線均為銅排。4.2.2接線要求（1）箱內(nèi)使用的導(dǎo)線均為阻燃型銅芯塑線，組裝及配線時(shí)，結(jié)合到電器外形尺寸、使用及維修方便等進(jìn)行合理布局，導(dǎo)線顏色按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行配線：A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色；零線（N）：淡藍(lán)色；地線（PE）：黃綠雙色。引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔块L度，以便檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線需用冷壓端頭壓接且不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線連接采用直接或加裝壓線端子。零線和PE線端子排應(yīng)保證一孔一線。（2）導(dǎo)線與電器元件連接均采用冷壓端頭，冷壓端頭與導(dǎo)線壓接質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。接線端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，編號(hào)正確、字跡清晰不易褪色。布線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線良好無損傷，布線時(shí)應(yīng)保證整齊、美觀。（3）箱體消防聯(lián)動(dòng)接線需使用端子排，端子排性能要求如下：1）要求選用國際品牌或同等質(zhì)量國內(nèi)品牌的產(chǎn)品，采用耐壓等級(jí)1000V，阻燃V0級(jí)的壓接型端子，所有金屬件為銅質(zhì)。2）端子排間應(yīng)絕緣良好，每個(gè)端子應(yīng)標(biāo)有序號(hào)，每節(jié)端子之間應(yīng)有分隔標(biāo)示端子。交流輸入端子間應(yīng)用空端子或絕緣隔片分區(qū)隔離。3）交直流不同電源分開，強(qiáng)、弱電端子之間應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板，箱內(nèi)交流空氣開關(guān)與二次回路的端子排中間要以絕緣板隔開。4）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子。5）每個(gè)端子只允許接一根導(dǎo)線。4.2.3箱內(nèi)設(shè)備安裝（1）箱內(nèi)元器件的布置按功能單元區(qū)分，并在每個(gè)元器件上加貼元器件代號(hào)及用途，代號(hào)必須打印，不能手寫。（2）電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。（3）箱內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表4.11的要求。表4.11允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63A≤603.05.03.05.060＜V≤3005.06.06.08.0300＜V≤5008.010.010.012.04.2.4箱門標(biāo)示箱正面應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱和用途，字跡應(yīng)清晰工整，不易脫色。4.2.5箱體內(nèi)外門應(yīng)采用不少于4mm2的銅網(wǎng)編織帶連接箱體主體，銅網(wǎng)編織帶外套透明的柔軟PVC絕緣塑料管。4.2.6箱內(nèi)纜、線固定箱內(nèi)應(yīng)配固定線夾固定電纜、電線，不松動(dòng)脫落。4.2.7零線排及地線排要求應(yīng)采用銅質(zhì)鍍鎳（錫）材料，截面積不小于40mm2，并進(jìn)行防腐處理,表面光亮、接觸良好，可長久使用不易氧化和生銹。地線排必須有足夠多的線孔，開孔直徑按設(shè)計(jì)要求，配置銅質(zhì)鍍鎳（錫）材料螺絲，并滿足線耳引線連接方式。接地銅排末端應(yīng)預(yù)留線孔，可接截面不小于50mm2的銅纜。零線排必須采用絕緣子固定于電箱，避免零線與箱體導(dǎo)通。4.2.8照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱箱體外殼不設(shè)接地端子，箱內(nèi)PE排需與地網(wǎng)可靠連接；戶內(nèi)主變檢修電源箱為落地安裝，當(dāng)為冷軋鋼板和不銹鋼材質(zhì)時(shí)箱體外殼應(yīng)設(shè)明顯可靠的接地端子并刻印明顯接地標(biāo)識(shí)，接地端子帶直徑12mm的緊固螺栓用于連接接地導(dǎo)體，箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式見圖4.1，當(dāng)為SMC材質(zhì)時(shí)外殼不設(shè)接地端子。圖4.1落地安裝冷軋鋼板和不銹鋼箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式示意圖4.2.9電器元件組裝接線完畢后，用兆歐表測量，相間及對地絕緣性能要良好（大于36MΩ以上）。4.2.10箱體頂端應(yīng)能承受5分鐘不小于8500N的均布垂直力，箱門打開后，在門的最外端應(yīng)能承受3S不小于200N的垂直力。卸去負(fù)荷后，箱體無破壞性痕跡和永久變形。4.3生產(chǎn)工藝4.3.1箱體內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。4.3.2回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：（1）按圖施工，接線正確。（2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。（3）箱體內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。（4）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。4.3.3箱體的漆層應(yīng)完整，無損傷。4.3.4箱體內(nèi)的電纜（線）芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。4.3.5導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。4.3.6箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)按生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖裝配布置，且生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖需考慮外部電纜纜線的布線位置空間及固定點(diǎn)，外部電源及饋線電纜纜線的布線位置及固定點(diǎn)處的裝配固定件的邊緣應(yīng)平整，有快口的切邊應(yīng)生產(chǎn)為內(nèi)卷或設(shè)置保護(hù)條，以防止纜線絕緣層受損。4.3.7元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下，電氣元件不應(yīng)橫裝或倒裝，較重元件應(yīng)裝箱底部。4.3.8同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致。4.3.9組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：（1）操作方便。元器件在操作時(shí)，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。（2）維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。（3）各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。（4）組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整。（5）對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不得破壞緊固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距。（6）所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。（7）接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標(biāo)志牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。（8）標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目。（9）安裝于面板、門板上的元件，其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時(shí)可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。（10）保護(hù)接地連續(xù)性1）保護(hù)接地連續(xù)性利用結(jié)構(gòu)件有效連接來保證。2）門上的接地處要加“抓墊”，防止因?yàn)橛推岬膯栴}而接觸不好，而且連接線盡量短。（11）安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。（12）對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。（13）母線和元件上預(yù)留給客戶接線用的螺栓應(yīng)擰緊。4.4主要元件參數(shù)4.4.1塑殼式斷路器要求選用國際品牌或同等質(zhì)量國內(nèi)品牌的產(chǎn)品，具體參數(shù)如下：（1）額定工作電壓:400V（2）額定絕緣電壓:690V（3）額定沖擊耐受電壓:8kV（4）額定工作電流:16A-630A（5）相數(shù):三相（6）極數(shù)：3極、4極，具體見招標(biāo)圖（7）額定頻率：50HZ（8）污染等級(jí)：3級(jí)（9）極限開斷電流：見招標(biāo)圖（10）安裝方式：固定式或插入式（11）分勵(lì)脫扣器、漏電、輔助觸點(diǎn)等：可配置，漏電30mA~500mA可選。4.4.2微型斷路器要求選用國際品牌或同等質(zhì)量國內(nèi)品牌的產(chǎn)品，具體參數(shù)如下：（1）額定工作電壓:400V（2）額定絕緣電壓:500V（3）額定沖擊耐受電壓:6kV（4）額定工作電流:0-125A（5）相數(shù):單相、三相，具體見招標(biāo)圖（6）極數(shù)：1極、2極、3極、4極，具體見招標(biāo)圖（7）額定頻率：50HZ（8）污染等級(jí)：3級(jí)（9）極限開斷電流：見招標(biāo)圖（10）安裝方式：固定式或插入式（11）分勵(lì)脫扣器、漏電、輔助觸點(diǎn)等：可配置，漏電30mA~500mA可選。4.4.3戶內(nèi)檢修電源箱插座回路和空氣開關(guān)回路戶內(nèi)普通檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔220V/10A電源插座、單相三孔220V/10A電源插座和三相五孔380V/25A電源插座，單相雙孔、單相三孔和三相五孔電源插座統(tǒng)一采用86系列標(biāo)準(zhǔn)插座。戶內(nèi)主變檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔220V/10A電源插座、單相三孔220V/10A電源插座和三相五孔380V/32A電源插座，單相雙孔和單相三孔電源插座統(tǒng)一采用86系列標(biāo)準(zhǔn)插座，三相五孔電源插座采用工業(yè)插座，工業(yè)插座應(yīng)采用面蓋式，安裝在內(nèi)門上靠下方，并且配有固定線夾，將電纜（線）、插頭牢牢固定，不宜松動(dòng)和脫落。戶內(nèi)普通檢修電源箱除了插座回路還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路，用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。戶內(nèi)主變檢修電源箱除了插座回路還需配置三相380V/250A空氣開關(guān)回路，用于主變?yōu)V油機(jī)電源接入，另外還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路，用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。4.5安裝要求4.5.1箱體單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差及箱面偏差和箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.5.2箱體安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查,成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。4.5.3箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。4.5.4箱體表面漆層應(yīng)完整，無損傷。4.6箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖圖4.2照明配電箱和戶內(nèi)動(dòng)力配電箱標(biāo)準(zhǔn)圖圖4.3戶內(nèi)普通檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖圖4.4戶內(nèi)主變檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖4.7專業(yè)接口要求4.7.1電氣一次接口照明配電箱和戶內(nèi)動(dòng)力配電箱接線根據(jù)具體工程由設(shè)計(jì)給出。戶內(nèi)普通檢修電源箱和戶內(nèi)主變檢修電源箱典型接線見圖4.5和4.6，僅供參考，圖中元器件型號(hào)均參考施耐德開列，具體工程以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。圖4.5戶內(nèi)普通檢修電源箱典型接線圖

圖4.6戶內(nèi)主變檢修電源箱典型接線圖4.7.2土建接口照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為冷軋鋼板和不銹鋼材質(zhì)時(shí)，為嵌入墻內(nèi)暗裝，照明配電箱墻上開孔尺寸為150x620x620(深x寬x高)，戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱墻上開孔尺寸為150x820x620(深x寬x高)，安裝方式見圖4.7。圖4.7冷軋鋼板和不銹鋼材質(zhì)照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱安裝土建條件圖照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為SMC材質(zhì)時(shí)，為掛墻安裝，安裝高度同圖4.7。戶內(nèi)主變檢修電源箱的安裝是落地安裝，安裝方式見圖4.8。圖4.8戶內(nèi)主變檢修電源箱安裝土建條件圖5試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)國標(biāo)和行標(biāo)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其補(bǔ)充說明進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，有關(guān)條款的特殊要求和補(bǔ)充應(yīng)在試驗(yàn)期間遵守并執(zhí)行。5.1型式試驗(yàn)5.1.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測。5.1.2通電檢查：按檢驗(yàn)規(guī)程通電后測試參數(shù)和性能。5.1.3電氣間隙和爬電距離驗(yàn)證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。5.1.4防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。5.1.5絕緣性能檢驗(yàn)：按GB7251.1-2005中8.3.4標(biāo)準(zhǔn)測試。5.1.6機(jī)械性能檢驗(yàn):按GB/T11287-1989或GB/T20138-2006標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。5.1.7國家授權(quán)的第三方實(shí)驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報(bào)告。5.1.8（選做內(nèi)容，作為評(píng)標(biāo)技術(shù)部分評(píng)分項(xiàng)）型式試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)采用最新版本的GB7251.1-2013的“10設(shè)計(jì)驗(yàn)證”的項(xiàng)目作為型式試驗(yàn)內(nèi)容。具體如下：(A)結(jié)構(gòu):a)材料和部件的強(qiáng)度。該試驗(yàn)包括耐腐蝕性、絕緣材料性能（包括外殼熱穩(wěn)定驗(yàn)證、絕緣材料耐受內(nèi)部電效應(yīng)引起的非正常發(fā)熱和著火的驗(yàn)證、耐紫外線輻射驗(yàn)證、提升、機(jī)械碰撞試驗(yàn)、標(biāo)志）；b)成套設(shè)備的防護(hù)等級(jí)；c)電氣間隙和爬電距離；d)電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性。(B)性能:a)介電性能；b)溫升驗(yàn)證；c)短路耐受強(qiáng)度。5.2出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)項(xiàng)目見表5.1，同時(shí)下表中項(xiàng)目也作為評(píng)標(biāo)時(shí)的打分依據(jù)。表5.1出廠試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目子項(xiàng)目依據(jù)規(guī)范檢測要求1結(jié)構(gòu)及外觀檢查安裝方式技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求2外形尺寸技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求3結(jié)構(gòu)形式技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求4箱體材料及防腐處理技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求；選用冷軋鋼板材質(zhì)時(shí)需提供防腐試驗(yàn)報(bào)告5元器件及安裝技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求6接線要求、箱內(nèi)纜、線固定技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求7斷路器核查斷路器核查技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求8結(jié)構(gòu)和標(biāo)志結(jié)構(gòu)和標(biāo)志技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求9附件緊固的機(jī)械強(qiáng)度附件緊固的機(jī)械強(qiáng)度GB7251.3-20068.2.15嚙合5次10沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)GB7251.3-20068.2.10沖擊能量0.7J11電氣間隙和爬電距離驗(yàn)證電氣間隙和爬電距離驗(yàn)證技術(shù)規(guī)范書滿足技術(shù)規(guī)范書要求12防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證GB7251.3-20068.2.7≥IP3013溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)GB7251.3-20068.2.1進(jìn)出線端≤70K支路開關(guān)≤65K14絕緣性能檢驗(yàn)絕緣性能檢驗(yàn)GB7251.1-20058.3.4≥1000Ω/V15介電性能驗(yàn)證介電性能驗(yàn)證GB7251.3-200kV/5s16保護(hù)電路連續(xù)性驗(yàn)證保護(hù)電路連續(xù)性驗(yàn)證GB7251.3-20068.2.4≤0.1Ω17機(jī)械操作驗(yàn)證機(jī)械操作驗(yàn)證GB7251.3-20068.2.650次18驗(yàn)證對非正常熱和著火危險(xiǎn)的耐受能力驗(yàn)證對非正常熱和著火危險(xiǎn)的耐受能力GB7251.3-20068.2.13960±10℃650±10℃19耐銹性能耐銹性能GB7251.3-20068.2.11表面沒有任何銹跡5.3現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)5.3.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測。5.3.2通電檢查：按檢驗(yàn)規(guī)程通電后測試參數(shù)和性能。5.3.3絕緣性能檢驗(yàn)：按GB7251.1-2005中8.3.4標(biāo)準(zhǔn)測試。6產(chǎn)品對環(huán)境的影響 制造廠應(yīng)該提供有關(guān)照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱、戶內(nèi)檢修電源箱對環(huán)境影響所需要的材料。任何已知的化學(xué)危險(xiǎn)和環(huán)境危害應(yīng)在手冊或使用說明中明確。 制造廠應(yīng)該對有關(guān)設(shè)備的不同材料的使用壽命和拆除的程序給予必要的指導(dǎo)，對再循環(huán)使用的可能性給予簡要說明。7企業(yè)VI標(biāo)識(shí)a）設(shè)備外立面上應(yīng)有統(tǒng)一的南方電網(wǎng)公司企業(yè)VI標(biāo)識(shí)，并符合《中國南方電網(wǎng)視覺識(shí)別系統(tǒng)管理手冊》的要求。b）標(biāo)識(shí)的內(nèi)容構(gòu)成：中國南方電網(wǎng)標(biāo)志、“中國南方電網(wǎng)”中英文名稱。c）顏色：標(biāo)識(shí)采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)色C100M69Y0K38，背景采用白色。d）標(biāo)識(shí)方式：絲網(wǎng)印刷。e）標(biāo)識(shí)大?。喊此璞壤拚）企業(yè)標(biāo)識(shí)安裝在設(shè)備外立面正面醒目位置。8技術(shù)文件要求簽訂合同后投標(biāo)方應(yīng)提供下列（但不限于）文件，紙質(zhì)版6套，電子版光盤2套（含AutoCAD圖）。8.1試驗(yàn)報(bào)告滿足技術(shù)要求的型式試驗(yàn)報(bào)告（有效期內(nèi)）及例行試驗(yàn)報(bào)告（每臺(tái)）。8.2照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的圖紙及技術(shù)資料；8.2.1認(rèn)可圖；8.2.2最終圖；8.2.3安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明書及試驗(yàn)報(bào)告；8.2.4需提供的照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱圖紙（1）一次接線圖:包括一次設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)等；（2）銘牌圖；（3）主要部件結(jié)構(gòu)裝配圖、說明書等；（4）產(chǎn)品說明書（安裝使用說明、技術(shù)條件、備件、裝箱單）。8.3設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)（1）投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后的后向招標(biāo)方提供正式版的用于設(shè)計(jì)、設(shè)備監(jiān)造和檢驗(yàn)、現(xiàn)場安裝和調(diào)試以及運(yùn)行維護(hù)方面的圖紙、說明書和有關(guān)技術(shù)資料，同時(shí)向招標(biāo)方設(shè)計(jì)代表提供拷貝磁盤2份（圖紙為AutoCAD2007版、文字資料為Word2007版）。（2）投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)計(jì)需要隨時(shí)開展設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)工作，提供設(shè)計(jì)所需的相關(guān)資料，以保證招標(biāo)方工期要求。（3）投標(biāo)方提供的圖紙必須經(jīng)招標(biāo)方代表確認(rèn)。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證9.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格9.1.2制造廠名全稱及商標(biāo)9.1.3生產(chǎn)日期及編號(hào)9.2包裝9.2.1投標(biāo)方必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)方的實(shí)際運(yùn)輸條件,將照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱和所有零部件采用適合于遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)陌b箱進(jìn)行包裝好,并將全套安裝使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品外形出廠圖、運(yùn)輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標(biāo)志圖以及備品備件一覽表等應(yīng)妥善包裝防止受潮。9.2.2所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應(yīng)裝在箱內(nèi),在箱上注明“專用工具”、“儀器儀表”,以與本體相區(qū)別；并標(biāo)明“防塵”、“防潮”、“防止損壞”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。9.2.3包裝箱應(yīng)連續(xù)編號(hào),不能有重號(hào)。包裝箱外壁的文字與標(biāo)志應(yīng)耐受風(fēng)吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)合同號(hào)；(2)收貨單位名稱及地址；(3)照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱名稱及型號(hào)；(4)毛重和照明配電箱、戶內(nèi)動(dòng)力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱總重；(5)包裝箱外形尺寸；(6)制造廠名稱；(7)包裝箱儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志:“向上”、“防潮”、“小心輕放”、“由此吊起”等字樣。9.2.4設(shè)備經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收之前凡因包裝不良造成損失應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（1）設(shè)備單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考?都要適合于運(yùn)輸及裝卸的要求。（3）制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。（4）隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。9.3運(yùn)輸（1）設(shè)備單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考?都要適合于運(yùn)輸及裝卸的要求。（3）制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。（4）隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。9.4貯存9.4.1應(yīng)存放在-5℃~40℃干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi)；9.4.2應(yīng)避免與任何有毒氣體有機(jī)溶劑接觸；9.4.3不得倒置、不得撞擊。9.5安裝指導(dǎo)制造廠在安裝和啟動(dòng)時(shí)應(yīng)安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù)，提出技術(shù)建議。9.6質(zhì)量保證三、戶外檢修電源箱1工作范圍1.1工程概況本技術(shù)規(guī)范書采購的設(shè)備適用的工程概況詳見專用部分。1.2范圍和界限(1)本技術(shù)規(guī)范書適用于中國南方電網(wǎng)公司所屬35kV及以上變電站新建、擴(kuò)建及改造工程所供戶外檢修電源箱及其附屬設(shè)備。(2)現(xiàn)場安裝和試驗(yàn)在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標(biāo)方完成。(3)本技術(shù)規(guī)范書未說明，但又與設(shè)計(jì)、制造、裝配、試驗(yàn)、運(yùn)輸、包裝、保管、安裝和運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求，按條款2所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3服務(wù)范圍(1)投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書的要求提供全新的、合格的戶外檢修電源箱及其附屬設(shè)備、備品備件、專用工具和儀器。投標(biāo)方所提供的組件或附件如需向第三方外購時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)對質(zhì)量向招標(biāo)方負(fù)責(zé)，并提供相應(yīng)出廠和驗(yàn)收報(bào)告。(2)供貨范圍一覽表供貨范圍及設(shè)備技術(shù)規(guī)格一覽表詳見專用部分。(3)工廠試驗(yàn)由投標(biāo)方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成,但應(yīng)有招標(biāo)方代表參加,參加工廠驗(yàn)收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(4)現(xiàn)場安裝和試驗(yàn)在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)下由招標(biāo)方完成,投標(biāo)方協(xié)助招標(biāo)方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量,處理調(diào)試投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。投標(biāo)方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對安裝和運(yùn)行人員免費(fèi)培訓(xùn)。安裝督導(dǎo)的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(5)投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。(6)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議的地點(diǎn)及招標(biāo)方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(7)設(shè)備安裝、調(diào)試和性能試驗(yàn)合格后方可投運(yùn)。設(shè)備投運(yùn)并穩(wěn)定運(yùn)行后，投標(biāo)方和招標(biāo)方（業(yè)主）雙方應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)和公司管理制度簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。(8)如果安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項(xiàng)或多項(xiàng)不能滿足合同技術(shù)部分要求，招、投標(biāo)雙方共同分析原因，分清責(zé)任，如屬制造方面的原因，或涉及索賠部分，按商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。2應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)規(guī)范特殊規(guī)定外，投標(biāo)方所提供的設(shè)備均按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求最高的條款執(zhí)行或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果投標(biāo)方選用本技術(shù)規(guī)范規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需提交這種替換標(biāo)準(zhǔn)供審查和分析。僅在投標(biāo)方已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或優(yōu)于技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并從招標(biāo)方處獲得書面的認(rèn)可才能使用。提交供審查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為中文版本。下列文件對于本技術(shù)規(guī)范書的應(yīng)用是必不可少。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本技術(shù)規(guī)范書。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本技術(shù)規(guī)范書：DL/T5136-2011《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB20138-2006《電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(jí)（IK代碼）》GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備》GB7947-2010《人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標(biāo)識(shí)》JB2436.1-1992《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第一部分：0.5～6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》JB2436.2-1994《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第二部分:10～300mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》GB50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB191-2008《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB/T4797.1-2005《電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件溫度和濕度》DL/T5222-2005《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》GB14536.1-2008《家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分通用要求》3使用條件本技術(shù)規(guī)范書要采購的戶外檢修電源箱，其安裝地點(diǎn)的實(shí)際外部條件詳見專用部分。投標(biāo)方應(yīng)對所提供的設(shè)備絕緣水平、溫升等相關(guān)性能參數(shù)在工程實(shí)際外部條件下進(jìn)行校驗(yàn)、核對，使所供設(shè)備滿足實(shí)際外部條件要求及全工況運(yùn)行要求。3.1正常使用條件 a）周圍空氣溫度：最高40℃（24h內(nèi)測得的平均溫度不超過35℃）； 最低-5℃。 b）濕度：100%（日平均值）。 c）海拔：不超過1000m。 d）耐受地震能力：規(guī)定為8度。3.2特殊使用條件 戶外檢修電源箱可以在不同于3.1中規(guī)定的正常使用條件下使用，這時(shí)用戶的要求應(yīng)當(dāng)在下述特殊使用條件的規(guī)定選取。3.2.1周圍空氣溫度 最高溫度為+45℃； 最低溫度為-15℃、-25℃。3.2.2海拔高度 對于使用在海拔高于1000m處的戶外檢修電源箱，其外絕緣在標(biāo)準(zhǔn)參考大氣條件下的絕緣水平是將適用場所要求的絕緣耐受電壓乘以海拔修正系數(shù)Ka。 系數(shù)Ka可按下式計(jì)算：式中：H是海拔，用米表示；m為簡單起見，取下述確定值：m=1對于工頻、雷電沖擊和相間操作沖擊電壓；m=0.9對于縱絕緣操作沖擊電壓；m=0.75對于相對地操作沖擊電壓。注1：在任一海拔處，內(nèi)絕緣的絕緣特性是相同的，不需采取特別的措施。關(guān)于外絕緣和內(nèi)絕緣的定義見GB/T311.2。注2：對于低壓輔助設(shè)備和控制設(shè)備，海拔低于2000m時(shí)，不需采取特別措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施見GB/T16935.1。注3：海拔高度可參照下列要求確定： a.海拔在1000～2000m范圍，設(shè)備外絕緣水平按2000m海拔修正； b.海拔在2000～2500m范圍，設(shè)備外絕緣水平按2500m海拔修正； c.海拔在2500～3000m范圍，設(shè)備外絕緣水平按3000m海拔修正； d.海拔高于3000m，應(yīng)考慮實(shí)際運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境，按專題研究報(bào)告確定。3.2.3地震烈度 規(guī)定為9度。3.2.4其它參數(shù) 設(shè)備在其它特殊使用條件下使用時(shí)，用戶應(yīng)參照GB/T4796、GB/T4797、GB/T4798的規(guī)定提出其環(huán)境參數(shù)。4技術(shù)要求4.1箱體要求4.1.1安裝方式戶外檢修箱落地安裝，箱體底部預(yù)留安裝孔，現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2外形尺寸（1）落地式（SMC復(fù)合材料外殼）：深×寬×高=640×785×1300mm；（2）落地式（冷軋鋼板和不銹鋼）：深×寬×高=600×600×1400mm。4.1.3結(jié)構(gòu)形式戶外檢修箱采用前單開門結(jié)構(gòu)，背面密封不開門，箱體前門設(shè)內(nèi)外雙層門，開門方向見4.5節(jié)。戶外檢修箱箱門把手為304不銹鋼材質(zhì)。門鎖、鎖桿等配件為鐵質(zhì)件時(shí)，應(yīng)為熱鍍鋅件。外門采用防水型三點(diǎn)鎖定式門鎖，鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關(guān)閉。門內(nèi)采用易安裝可拆卸的高密度門縫條，確保箱門和箱體密封良好，箱門內(nèi)側(cè)下部配置限位裝置，箱門背部加裝加固條板，減少箱門由于尺寸較大在多次開合后易變形的風(fēng)險(xiǎn)。外門背面需附接線圖。戶外檢修箱內(nèi)門為防止觸電的金屬內(nèi)門板，門板用門鉸鏈固定與外門同向開啟。門鉸鏈采用高硬度合金材料，保證門板開啟和關(guān)閉過程中靈活，不會(huì)移動(dòng)，不會(huì)變形。外門打開后只露出開關(guān)操作手柄，內(nèi)門打開方可檢修更換開關(guān)。內(nèi)門配有防碰撞裝置，以保護(hù)門板在開關(guān)時(shí)不損壞噴涂層和產(chǎn)生噪音。戶外檢修箱采用防潮抗凝露方案一時(shí)，底座左右兩側(cè)設(shè)置沖壓型外凸式（開口朝下）微型防水防雨進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔內(nèi)側(cè)加防塵網(wǎng)，箱體上方需考慮排氣孔設(shè)計(jì)，形成氣體對流。進(jìn)氣孔及排氣孔外部應(yīng)增加防雨罩防止雨水進(jìn)入，進(jìn)氣孔應(yīng)使用孔徑小于1mm的304不銹鋼網(wǎng)封堵。戶外檢修箱采用防潮抗凝露方案二時(shí)為全密封結(jié)構(gòu)。防潮抗凝露方案一和方案二說明見4.1.7。箱體頂蓋采用一次成型制作，減少焊接過程，確保頂蓋的防水性能，頂蓋的制作和烘干流程需在焊接之前，確保頂蓋內(nèi)側(cè)完全干燥。頂蓋外形尺寸見4.5節(jié)。戶外檢修箱底中部設(shè)可拆卸板，進(jìn)線電纜與可拆卸板之間空隙用防火封堵材料進(jìn)行封堵，以加強(qiáng)電纜進(jìn)箱處密封性?？刹鹦栋逍枳瞿z邊或卷邊等防護(hù)措施用于保護(hù)電纜。箱體通風(fēng)窗