變電電氣工程監(jiān)理大綱

變電電氣工程監(jiān)理大綱電氣工程監(jiān)理程序一、監(jiān)理人員根據(jù)工程監(jiān)理合同，參加有關(guān)工程電氣設(shè)計方案及圖紙審核會議。了解設(shè)備選型及設(shè)計合理性，必要時可提出改進(jìn)建議。二、了解工程電氣設(shè)計工程的概、預(yù)算階段及設(shè)備總投資。具體施工日期及工程進(jìn)度安排。三、電氣設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場監(jiān)理人員匯同甲方人員，根據(jù)圖紙核對檢查，收集產(chǎn)品技術(shù)資料及證件，確認(rèn)設(shè)備符合國家標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同要求。四、設(shè)備安裝開工后依照圖紙對土建有關(guān)電氣的隱蔽工程，如地線網(wǎng)、接地極、電纜溝架、電纜孔道等進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，并做好記錄。五、參加重要設(shè)備的現(xiàn)場解體檢查及試驗，并掌握情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。六、在施工過程中，監(jiān)督施工單位按規(guī)定工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。對違背工藝標(biāo)準(zhǔn)造成安裝質(zhì)量低劣有權(quán)提出返工。七、施工過程中需要變更設(shè)計項目或圖紙應(yīng)通知監(jiān)理人員，根據(jù)變更文件記入監(jiān)理記錄。八、工作竣工參加關(guān)鍵項目的驗收收集設(shè)備廠家資料、技術(shù)文件、調(diào)試記錄，并向甲方做出書面監(jiān)理報告。九、施工單位竣工圖，經(jīng)監(jiān)理單位審定后，移交建設(shè)(運行)單位。電氣工程監(jiān)理項目一、高壓配電裝置安全凈距的規(guī)定：(摘錄自高壓配電裝置施工及驗收規(guī)范GBJl49—90)單位：mm電壓等級KV適用范圍1035110220室內(nèi)室外室內(nèi)室外室內(nèi)室外室內(nèi)室外帶電部分至接地部分之間12520030040085090018001800不同相的帶電部分之間125200300400900100020002000柵狀遮欄至帶電部分之間875950105011501600165025502550網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間225300400500950100019001900無遮欄裸導(dǎo)體至地（樓）面建筑物之間24252700260029003150340041004300平行的不同相停電檢修的無遮欄裸導(dǎo)體之間19252200210024002650290036003800通向室外的出線套管至室外通道路面4000400050005500二、配電裝置室內(nèi)各種通道最小寬度(凈距)單位：mm通道分類布置方式操作通道維護(hù)通道防爆間隔通道一面有開關(guān)設(shè)備面有開關(guān)設(shè)備時200010001200當(dāng)采用成套手車柜時操作通道最小寬度(凈距)不應(yīng)小于下列數(shù)值：一面有開關(guān)柜時——單車長+1200mm兩面有開關(guān)柜時——雙車長+900mm第三節(jié)電力變壓器安裝質(zhì)量驗收油浸電力變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)檢查油箱及附件齊全。主體油箱無漏滲油。瓷套管外觀完整，充油位正常。有載調(diào)壓裝置機(jī)構(gòu)，器件完好。油浸電力變壓器(1000KVA以上者)器身吊芯檢查，現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于：0℃空氣相對濕度應(yīng)低于75%，芯體暴露時間不得超過16h。芯體暴露檢查主要項目為：1、鐵芯無變形。鐵軛夾件間絕緣良好，螺栓緊固，有防松措施。2、鐵芯無多點接地。鐵芯接地引出線與箱體絕緣良好。3、繞組絕緣層完整無變位。壓釘緊固，綁扎牢固，引出套管線結(jié)線正確，連接牢固。4、帶有載調(diào)壓裝置的切換開關(guān)動作靈活。分接頭選擇轉(zhuǎn)動接觸點準(zhǔn)確通過直流電阻測量值合格。5、絕緣屏障完好無松動現(xiàn)象。6、強油循環(huán)管路系統(tǒng)暢通。檢查各部位應(yīng)無金屬雜物油泥。三、變壓器本體及附件安裝質(zhì)量驗收1、箱體就位后應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有l(wèi)—1．5％的升高坡高。(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)2、所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊。3、散熱器截門應(yīng)嚴(yán)密，開閉操作靈活。強油循環(huán)冷卻器開啟后半小時無漏滲油。風(fēng)扇葉片牢固無震動。電機(jī)連線應(yīng)用耐油性，并且緊固。4、收襄式儲油柜中隔膜應(yīng)無破損。外邊呼吸器暢通。5、各側(cè)瓷套管外部完整與本體堅固均勻。充油套管油位向外側(cè)正常。有屏蔽的與本體連接良好。6、有凈油器的變壓器，安裝濾網(wǎng)方向正確，吸附劑應(yīng)干燥。7、導(dǎo)管式溫度計安裝前應(yīng)校驗。導(dǎo)管不得急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。信號絕緣導(dǎo)線排列整齊，并有防護(hù)措施。8、變壓器本體接地引—F線與接地網(wǎng)連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。鐵芯有小套管接地的應(yīng)有外接測電流端子板。9、檢查事故排油系統(tǒng)暢通，儲油池應(yīng)有合格的卵石填充。10、組裝完成后整體應(yīng)刷漆。相位標(biāo)識銘牌齊全。提供應(yīng)備的專用工具，如手動調(diào)壓手柄等。11、提供變壓器投入運行前電氣交接試驗報告(按交接項目)。瓦斯繼電器定值整定單，作為投入依據(jù)。12、新變壓器啟動投入應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘；持續(xù)時間不應(yīng)少于5分鐘。四、干式變壓器安裝質(zhì)量驗收第一次受電后1、測量干式變壓器線圈內(nèi)部埋置的溫度傳感器電阻值。如采用AN方式其內(nèi)部兩套傳感器供過載報警與線圈極限溫度跳閘使用。如采用AF方式則兩套傳感器供冷卻風(fēng)扇啟動，停止使用。2、線圈用絕緣樹脂澆注結(jié)構(gòu)的表面不能有魚裂和磨損。3、鐵芯用夾件螺栓均應(yīng)鍍鋅處理，鐵芯表面采用特殊樹脂噴涂密封防腐。4、行防護(hù)等級的干式變壓器其柵網(wǎng)孔不得大于20mm。防雨設(shè)施能防止雨水60o角淋入。5、無載電壓分接元件結(jié)構(gòu)牢固，封裝接觸良好。6、具有有載調(diào)壓元件，其電動機(jī)構(gòu)及真空切換開關(guān)測試性能良好并有記錄，手動調(diào)壓備件齊全。7、干式變壓器重要電氣試驗。(1)應(yīng)有局部放電試驗依據(jù)。(2)耐雷電沖擊性能符合GB6450—86及IEC726標(biāo)準(zhǔn)要求。第四節(jié)高壓斷路器的安全質(zhì)量驗收一、油斷路器(DW·SW·SN型)1、油斷路器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：(1)基礎(chǔ)中心距離及高度誤差不應(yīng)大于10mm。(2)預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線誤差不應(yīng)大于10mm。(3)預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于2mm。2、油斷路器組裝應(yīng)符合下列要求：(1)安裝應(yīng)垂直、牢固。(2)按產(chǎn)品部件編號進(jìn)行組裝不得混裝。(3)同相支持瓷瓶法蘭面應(yīng)在同一水平面上，各支持柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm。(4)三相聯(lián)動的機(jī)構(gòu)拐臂應(yīng)在同一水平線，拐臂角度應(yīng)一致。連入深度符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。(5)彈簧或油緩沖器安裝牢固，動作靈活無卡阻回跳現(xiàn)象。(6)操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動拉桿支撐應(yīng)牢固，動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。(7)對油斷路器滅火室應(yīng)作解體檢查和清理，如制造廠規(guī)定不解體檢查有保證的，10kV斷路器可進(jìn)行抽查。3、油斷路器安裝后進(jìn)行廠例檢查試驗：(1)電動合閘測量機(jī)構(gòu)中間軸間隙，手動合閘后測量機(jī)構(gòu)杠桿與止釘間隙。(2)行程，壓縮行程相間和同相間各斷口間，接觸的同期性。(3)測量電動分合閘時間應(yīng)符合規(guī)定。(4)測量電動分合閘速度應(yīng)符合規(guī)定。(5)測量機(jī)構(gòu)分合閘電壓啟動值符合產(chǎn)品規(guī)定。(6)瓷套管或充膠套管的介質(zhì)損及耐壓試驗符合交接標(biāo)準(zhǔn)。(7)絕緣油的耐壓試驗及簡化分析。4、油斷路器安裝后交接應(yīng)具備下列要求：(1)本體及操作機(jī)構(gòu)外部油漆應(yīng)完好。(2)機(jī)構(gòu)軸承應(yīng)充油，銷釘緊固。(3)瓷質(zhì)部分完整清潔。(4)儲油筒及截門無漏滲油：油標(biāo)正常。(5)提供備件及專用操作工具。(6)提供調(diào)整及電氣試驗報告。5、手車柜式少油斷路器調(diào)整驗收項目：除應(yīng)符合本節(jié)1、2、3、4項少油斷路器的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列要求：(1)手車軌道應(yīng)水平、平等軌道距與手車輪相配合。接地可靠，推入拉出靈活，同型產(chǎn)品具有互換性。(2)制動裝置應(yīng)可靠。運行和試驗位器有明顯并且準(zhǔn)確。(3)靜觸頭隔離檔板位置準(zhǔn)確，靈活。(4)靜動觸頭接觸良好，推入拉出要同期。(5)操作及信號回路接觸點(或連線對插件)接觸可靠。(6)電氣和機(jī)械聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。二、真空斷路器1、真空斷路器設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場后，首先檢查滅弧室真空度測試其值在真空度范圍內(nèi)，或以斷口間工頻耐壓判定。2、本體操作機(jī)構(gòu)的檢查測試(1)真空滅弧室表面，波紋管，導(dǎo)向套應(yīng)無裂紋損壞。(2)各部螺釘緊固，轉(zhuǎn)動軸間隙應(yīng)充潤滑油(3)三相導(dǎo)電元件、水平垂直裝配位置偏差不超過1mm。(4)滅弧室分合行程，壓縮行程符合廠家技術(shù)數(shù)值規(guī)定。(5)三相分合觸頭同期時間≤2ms≤(6)合閘觸頭彈跳時間ms(7)分合閘速度符合廠家技術(shù)數(shù)值。3、電氣試驗：(1)絕緣導(dǎo)桿及托架絕緣電阻測試。(2)整體工頻耐壓。(3)每相接觸回路電阻。(4)操作機(jī)構(gòu)分合閘Ve％電值。4、真空斷路器如系切合電容器組，在前各項測試合格時需要帶整組電容器進(jìn)行投切特性試驗，按規(guī)定考核火弧室重燃率。三、六氟化硫(SF6)斷路器及組合電器1、SF6斷路器及組合電器到達(dá)安裝現(xiàn)場后對充有SF6氣體單元部件應(yīng)按放品技術(shù)要求檢查壓力值并做記錄，有異常情況及時采取措施。2、對組合電器的瓷件絕緣件無受潮變形破壞。3、各分隔氣室的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。4、密度繼電器和壓力表應(yīng)校驗合格。5、壓力防爆膜應(yīng)完好。6、SF6斷路器的安裝基礎(chǔ)或支架參照本節(jié)有關(guān)油斷路器的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)加工。7、SF6斷路器不允許現(xiàn)場解體如因處理缺陷必要時須經(jīng)生產(chǎn)廠同意在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。8、組裝的密封槽及密封墊密封脂的使用規(guī)格必須遵照產(chǎn)品廠家的技術(shù)規(guī)定。9、SF6斷路器滅弧室檢查，組裝需在空氣相對濕度小于80％防塵環(huán)境進(jìn)10、SF6斷路及組合電器試驗交接項目如下：(1)氣體密封性測試以檢漏儀進(jìn)行不應(yīng)報警。(2)氣體微水含量滅弧室相通應(yīng)小于150PPm。(3)操作分合閘時間、速度、三相同期性均應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。(4)主電氣回路連接可靠觸頭電阻合格。(5)密封壓力表指示正常。(6)分合指示器及輔助開關(guān)電氣閉銷動作正確可靠。(7)在驗收時提交電氣備件及專用：工具測試儀器清單(8)提交產(chǎn)品說明書圖紙，調(diào)試記錄。家技術(shù)規(guī)定。四、各種斷路器配套的操作電磁機(jī)械，氣動機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)彈簧機(jī)構(gòu)等安裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)洋見高壓電氣施工驗收規(guī)范(GBJ一147—90)第七章。母線的安裝質(zhì)量驗收一、母線包括軟母線，硬母線，絕緣子，穿墻套管；金具等設(shè)備器材要求均應(yīng)采用符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)合格證的產(chǎn)品。二、硬銅、鋁、母線排及鋁合金管母線的機(jī)械性能見下表：(參考)母線名稱型號最小抗拉力N/mm2最小伸長%20℃電阻率Ωmm2/m銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金管母線LF21Y137/0.0373三、硬母線的加工及安裝質(zhì)量驗收1、矩形母線制作應(yīng)短正平直，切斷面平整。其搭接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見《母線施工驗收規(guī)范《GBJl49—90》第222條規(guī)定。加工彎曲半徑(R)值見第225條規(guī)定。2、母線接觸面加工必須平整無氧化膜徑加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超原截面的3％鋁母線不應(yīng)超原截面的5％有鍍銀層的母線搭接面不得任意銼磨。3、成套供應(yīng)的封閉母線插接母線槽的各分段應(yīng)標(biāo)志清晰，外殼無變形，所有焊接部位應(yīng)符合驗收規(guī)范：有關(guān)焊接的規(guī)定。4、母線金具構(gòu)件均應(yīng)鍍鋅或防腐處理。5、母線在支柱絕緣子上固定。支持夾板與母線水平面應(yīng)有1—1.5mm間隙立面應(yīng)有1．5—2mm間隙以利母線伸縮。6、母線在支柱絕緣子上的固定死點每段應(yīng)設(shè)置一個位于全K或兩母線伸縮節(jié)中點。伸縮節(jié)總截面不應(yīng)小刁：每線截面的1.2倍。7、硬母線安裝完后應(yīng)刷相色漆，相位正確。8、母線相間及對地距離按電壓劃分應(yīng)遵照第二節(jié)凈距表數(shù)值規(guī)定。支柱絕緣子座應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。9、所有支柱絕緣子在安裝前均應(yīng)經(jīng)過絕阻搖測。母線整體在竣工后應(yīng)做工頻耐壓試驗。四、室外軟母線的安裝質(zhì)量驗收1、軟母線選材不得有松股、斷股、及扭結(jié)。2、金具線夾壓板接觸面光滑平整，懸垂線轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。母線與金具規(guī)格匹配。3、耐張線夾軟線緊固處必須纏繞鋁包帶，兩端露出線夾不超過10mM。4、母線馳度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許誤差為+5％一2．5％，同一檔距內(nèi)三相馳度應(yīng)一致。5、軟母線與電器端子連接時不應(yīng)使沒備端子受到外加應(yīng)力。6、懸式絕緣子串組合時聯(lián)接金具的螺栓、銷釘、及求頭彈簧銷均應(yīng)匹配銷緊。7、支柱絕緣子和穿墻套管安裝其法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。8、額定電流在1500A以上的穿墻管固定在鋼板上時套管周圍不應(yīng)成閉合磁路。9、室外母線段在端部應(yīng)標(biāo)出相色。10、在母線工程竣工驗收提供瓷支柱懸垂串及穿墻管耐壓試驗報告。產(chǎn)品合格證書及備品備件清單。電壓電流互感器的安裝質(zhì)量驗收一、油浸式電壓電流互感器箱體應(yīng)無漏滲油，充油式瓷套管油標(biāo)明顯，上蓋防雨嚴(yán)密。二次接線端子牢固不滲油。安裝結(jié)線符合設(shè)計。地腳螺栓緊固并有地網(wǎng)連接線。二、瓷套式電壓電流互感器外部瓷質(zhì)應(yīng)完整清潔充油隔膜完好油位正常，安裝地線可靠。二次小套管無漏滲。高壓放電間隙調(diào)整準(zhǔn)確。分級式絕緣電壓互感器一次繞組接地端應(yīng)按制造廠規(guī)定安裝。三、電壓互感器的電氣試驗按交接項目進(jìn)行。1、根據(jù)不同電壓等級進(jìn)行絕緣電阻、介質(zhì)損及耐壓。2、電壓變比特性直流回路電阻測試。3、二次絕緣電阻。4、絕緣油耐壓及微水測定。5、110Kv以上進(jìn)行絕緣吸收比測定。四、電流互感器的試驗除絕緣電阻、耐壓外應(yīng)測變流比極性及VA特性。五、環(huán)氧樹脂干式互感器安裝前需進(jìn)行局部放電試驗。均要求在合格值方能安裝。避雷器的安裝質(zhì)量驗收—、閥式避雷器1、閥式避雷器組裝時各節(jié)位置應(yīng)按廠家編號進(jìn)行。底座配套絕緣子墊應(yīng)良好。各節(jié)組合單元非線性系數(shù)的差值符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn))2、安裝三相中心應(yīng)在同—直線上。各節(jié)連接縫隙應(yīng)用膩子封住。有均壓環(huán)的三相應(yīng)裝同一水平線上。有絕緣子拉串的彈簧能自由伸縮。3、初裝放電記錄的指示數(shù)，應(yīng)調(diào)至零位記錄。接地線確?？煽?，記錄器密封應(yīng)良好。二、氧化鋅避雷器安裝前的試驗1、測量氧化鋅避雷器直流電流下的參考電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。2、測量單元件絕緣電阻值與出廠試驗無明顯差別。3、在運行工頻電壓下測量持續(xù)電流其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。電力電容器組的安裝質(zhì)量驗收一、并聯(lián)電容器組包括斷路器，電容器，串聯(lián)電抗器放電裝置等設(shè)備選擇必須執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。其電壓、容量、能保證系統(tǒng)安個和經(jīng)濟(jì)運行。二、電容器組的配套設(shè)備應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各種設(shè)備安裝質(zhì)量要求如下：l、電容器組結(jié)線符合設(shè)計，每臺安裝牢固。單體熔斷器熔絲能滿足單臺電流1．25倍，熔斷信號明顯。2、單臺電容器采用軟聯(lián)接有銅鼻子與母線接牢外先接地良好。外殼有編號。3、母線聯(lián)結(jié)有足夠容量，機(jī)械性能穩(wěn)固。4、整組串聯(lián)電抗器結(jié)線牢固本體不漏滲油(干式除外)。5、放電線圈或互感器絕緣，耐壓可靠二次并接有放電指示燈。6、有過電壓和無壓聯(lián)切裝置保護(hù)反映靈敏。氧化鋅避雷器經(jīng)過測試合7、電容器組停電檢修有接地器放電。8、有事故集油槽及防火通風(fēng)設(shè)施。9、竣工投入前提交各設(shè)備試驗報告及廠家說明書。10、投入運行后應(yīng)進(jìn)行真空開關(guān)投切重燃率測試。第九節(jié)電氣盤、柜及二次回路結(jié)線質(zhì)量驗收一、有關(guān)二次盤柜設(shè)備的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范的規(guī)定。二、成套設(shè)備盤柜安裝，金屬配件允許編差應(yīng)符合驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。三、盤柜安裝應(yīng)良好的與地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)合格。四、成套設(shè)備有“五防”安全閉銷裝置、安裝調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。五、移動式開關(guān)車柜，二次設(shè)門盤調(diào)整操作靈活，并有可動軟聯(lián)的接地體。六、盤柜的二次電纜間隔、樓層、按部頒要求，應(yīng)行防火措施。七、盤柜的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀安裝應(yīng)符合驗收規(guī)范GB50171—92第二章201～207條的規(guī)定。八、二次回路接線的施工應(yīng)符合驗收規(guī)范第四章40l～406條規(guī)定。九、二次回路設(shè)備的竣工驗收，應(yīng)具備各種無件技術(shù)標(biāo)志，符合齊全正確。十、提供各種繼電保護(hù)，自動裝置單元整定數(shù)值。傳動記錄及必要的運行說明。第十節(jié)直流設(shè)備安裝質(zhì)量驗收項目一、直流設(shè)備及器材型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。有出廠合格證件。二、蓄電池(鉛酸或鎘鎳的)安裝后初充電應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定進(jìn)行作為工程期間調(diào)式電源嚴(yán)格掌握不得過放電保證投入運行時有可靠容量。三、采用鎘鎳電池配套的直流盤安裝要符合防震防塵避光設(shè)計條件。四、直流盤的安裝固定應(yīng)符合驗收規(guī)范GB50171—92第二章201-206條要求。五、蓄電池組的絕緣電阻：220kV不小于0．2MQ，110kV不小于0．1MQ。六、直流配套盤在竣工驗收時應(yīng)提交下列資料和文件：1、制造廠提供的產(chǎn)品說明書及圖紙。2、蓄電池初充電放電記錄。3、盤上各種測量裝置的調(diào)整記錄及元件定值。第十一節(jié)