某汽機(jī)調(diào)試方案之四直接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案

PAGEXXXXXXXX科學(xué)研究院移交文件BT部門：汽機(jī)XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組直接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案編號：QJ02-04PAGEBT-QJ02-04XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組直接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院二〇〇六年九月簽字頁批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄1編制依據(jù)12試運(yùn)目的13設(shè)備系統(tǒng)概述及主要技術(shù)規(guī)范14調(diào)試范圍及相關(guān)項(xiàng)目85調(diào)試前應(yīng)具備的條件86調(diào)試時(shí)風(fēng)機(jī)試運(yùn)97空冷凝汽器氣密性試驗(yàn)118空冷凝汽器熱清洗139直接空冷系統(tǒng)試運(yùn)1310直接空氣冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)1511直接空氣冷卻系統(tǒng)的停運(yùn)1812調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1913聯(lián)鎖保護(hù)及熱工信號試驗(yàn)項(xiàng)目1914環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施1915組織分工20第22頁共17頁1編制依據(jù)1.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）及相關(guān)規(guī)程》；1.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（1992年版）》；1.3《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》；1.4《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）》；1.5《電力建設(shè)工程調(diào)試定額（2002年版）》；1.6《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》；1.7電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖；1.8制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料。2試運(yùn)目的為保障空冷系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行，特編寫本調(diào)試方案。本方案用于指導(dǎo)空冷系統(tǒng)安裝結(jié)束，完成設(shè)備單體調(diào)試后的分部試運(yùn)行工作，以確認(rèn)空冷系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝正確無誤，設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機(jī)組整套啟動(dòng)需要。3設(shè)備系統(tǒng)概述及主要技術(shù)規(guī)范3.1設(shè)備系統(tǒng)概述XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組汽輪機(jī)系東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的CZK300/250-16.7/0.4/538/538型、亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、直接空冷、供熱凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)排汽由直接空冷系統(tǒng)冷卻。系統(tǒng)主要包括以下三個(gè)部分。3.1.1空冷凝汽器(AirCooledCondenser)，簡稱ACC。汽輪機(jī)排汽經(jīng)排汽口下方設(shè)置的一個(gè)排汽裝置，經(jīng)排汽主管道穿過汽機(jī)房外。排汽主管道垂直上升到水平管后，從水平管上接出上升支管，水平與空冷凝汽器上聯(lián)箱連接?？绽淠鲾R置在散熱器平臺之上，順流散熱器管束是冷凝蒸汽的主要部分,可冷凝75～80%的蒸汽。逆流散熱器管束主要是為了將系統(tǒng)內(nèi)空氣和不凝結(jié)氣體排出，避免運(yùn)行中在空冷凝汽器內(nèi)的某些部位形成死區(qū)，避免冬季形成凍結(jié)的情況。軸流變頻調(diào)速冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在每組空冷凝汽器下部，使空氣流過散熱器外表面將排汽凝結(jié)成水，流到凝結(jié)水箱。每臺軸流風(fēng)機(jī)配變頻調(diào)節(jié)裝置一套，布置在空冷凝汽器旁邊。在凝結(jié)水回水總管上設(shè)置節(jié)流孔板，保持凝結(jié)水豎直總管有一定的水位，一是防止凝結(jié)水管道內(nèi)形成汽水雙向流，二是保證凝結(jié)水箱內(nèi)噴嘴的噴淋壓力。3.1.2排空系統(tǒng)抽空氣管道接到每個(gè)冷卻單元逆流空冷凝汽器的上部，運(yùn)行中不斷將空冷凝汽器中的空氣和不凝結(jié)氣體抽出，保持系統(tǒng)真空。參見《XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組真空系統(tǒng)調(diào)試方案》。3.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范：直接空冷系統(tǒng)主要參數(shù)表（單臺機(jī)組）項(xiàng)目單位主要參數(shù)順流逆流管束型號1排11-roww1排11-roww管束尺寸mm9800x234558800x23455管束數(shù)量個(gè)25248翅片管管徑mm219x119219x119單個(gè)管束重量t翅片特征尺寸mm219x557219x557翅片間距mm2.312.31翅片管/翅片材材質(zhì)St/AllSt/All翅化比（散熱面面積/迎風(fēng)面積積）~123翅片管排數(shù)排11A型冷卻單元迎風(fēng)面面積m25792991管束迎面風(fēng)速m/s~2.16~2.16傳熱系數(shù)W/m2·K29.525.5污垢系數(shù)m2·K/W單元尺寸（長XX寬）mm11712x1117266A型夾角度6060A型構(gòu)架重量t風(fēng)機(jī)型號風(fēng)機(jī)臺數(shù)臺30風(fēng)機(jī)直徑m9.7549.754風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)r/min~初步值70PPreliim~初步值70PPreliim風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/s~487~487風(fēng)機(jī)工作全壓Pa~80~80其中：空氣入口口處Pa已包括在工作全全壓內(nèi)其中：風(fēng)機(jī)防護(hù)護(hù)網(wǎng)Pa其中：風(fēng)機(jī)橋架架Pa其中：管束入口口Pa其中：管束Pa其中：管束出口口Pa風(fēng)機(jī)軸功率kW~61.5葉片型式以后提供laater以后提供laater葉片材質(zhì)FRPFRP葉片數(shù)量/臺片以后提供laater以后提供laater風(fēng)機(jī)平衡標(biāo)準(zhǔn)ISO108816ISO108816風(fēng)機(jī)平衡等級G6.3––18G6.3––18風(fēng)機(jī)靜壓效率％～63.5～63.5單臺風(fēng)機(jī)聲功率率級dB(A)單臺風(fēng)機(jī)1m處處聲壓級dB(A)使用壽命（葉片片）h單臺風(fēng)機(jī)重量kg制造商齒輪箱型號齒輪型式螺旋HHeliccal螺旋HHeliccal齒輪材質(zhì)18CrNNiMoo618CrNNiMoo6齒面硬度>58HRRC>58HRRC潤滑方式及潤滑滑油種類飛濺/壓力，合成油減速比密封方式V密封/干壁傳動(dòng)效率％>90>90單臺齒輪箱聲功功率級dB(A)單臺齒輪箱1mm處聲壓級級dB(A)使用壽命（軸承承）h4000040000單臺齒輪箱重量量kg制造商電動(dòng)機(jī)型號銘牌功率kW110110電壓等級V380380防護(hù)等級IP55IP55端子絕緣等級1000V1000V端子溫升等級F/BF/B效率單臺電動(dòng)機(jī)聲功功率級dB(A)單臺電動(dòng)機(jī)1mm處聲壓級級dB(A)外表面防護(hù)TEFCTEFC允許每小時(shí)啟動(dòng)動(dòng)次數(shù)55功率因素使用壽命（軸承承）h5000050000單臺電動(dòng)機(jī)重量量kg制造商蒸汽分配管管徑/壁厚mm長度m62重量t空冷凝汽器及排排汽管道空冷凝汽器總散散熱面積m2838050空冷凝汽器總重重量t排汽總管直徑//壁厚mm5500/排汽側(cè)總壓降Pa~1460其中：排汽總管管壓降Pa已包括在排汽側(cè)側(cè)總壓降內(nèi)內(nèi)其中：上升排汽汽支管壓降降Pa其中：蒸汽分配配管壓降Pa其中：順流管束束壓降Pa其中：逆流管束束壓降Pa排汽隔離閥（如如需要）Pa包括汽機(jī)本體的的ACC真空系統(tǒng)統(tǒng)汽機(jī)本體的真空空容積m31600空冷凝汽器及排排汽管道真真空容積m3約approx..50000抽干空氣量kg/h根據(jù)HEI標(biāo)準(zhǔn)4調(diào)試范圍及相關(guān)項(xiàng)目4.1空冷系統(tǒng)中各電動(dòng)閥門傳動(dòng)檢查；4.2配合熱工人員完成系統(tǒng)的聯(lián)鎖、保護(hù)和報(bào)警傳動(dòng)檢查；4.3系統(tǒng)及儀表檢查；4.4風(fēng)機(jī)群試運(yùn)；4.5空冷凝汽器氣密性試驗(yàn)（由施工單位組織進(jìn)行）；4.6空冷凝汽器熱清洗；4.7直接空冷系統(tǒng)試運(yùn)、投入。5調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1一般要求5.1.1廠區(qū)內(nèi)場地平整，道路暢通；5.1.2試運(yùn)范圍內(nèi)環(huán)境干凈，現(xiàn)場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄或蓋板，平臺有正規(guī)的樓梯、通道、過橋、欄桿及其底部護(hù)板；5.1.3消防系統(tǒng)處于可靠備用狀態(tài)；5.1.4排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用；5.1.5現(xiàn)場有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)；5.1.6電話等通訊設(shè)備安裝完畢，可以投入使用。5.2系統(tǒng)及設(shè)備要求5.2.1設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，經(jīng)校驗(yàn)合格，記錄齊全；5.2.2保溫完畢，管道支吊架調(diào)整好；5.2.3有關(guān)承壓設(shè)備、管道經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格；5.2.4具有可靠的操作和動(dòng)力電源及壓縮空氣氣源；5.2.5各水位計(jì)、油位計(jì)正常投入，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械加好符合要求的潤滑油脂；5.2.6各種閥件傳動(dòng)檢查合格，已編號、掛牌并處于備用狀態(tài)；5.2.7各指示、記錄儀表經(jīng)校驗(yàn)調(diào)整準(zhǔn)確；5.2.8參加試運(yùn)的各種容器已進(jìn)行必要的清理和沖洗；5.2.9設(shè)備及表計(jì)清理擦拭干凈并標(biāo)注名稱；5.2.10各熱工表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)合格，熱工測點(diǎn)、信號、保護(hù)和自動(dòng)控制在分系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)檢查和調(diào)試好，在DCS的CRT上應(yīng)有正確的顯示；5.2.11試運(yùn)前，開啟壓流表計(jì)一、二次表門進(jìn)行沖洗后，投入表計(jì)正常；5.2.12電氣部分安裝完畢，其回路及電機(jī)絕緣合格，轉(zhuǎn)向正確。6調(diào)試時(shí)風(fēng)機(jī)試運(yùn)6.1儀表檢查和保護(hù)試驗(yàn)6.1.1閥門傳動(dòng)檢查；6.1.2儀表系統(tǒng)及儀表檢查；6.1.3風(fēng)機(jī)保護(hù)、報(bào)警檢查；6.1.3.1風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度達(dá)到150℃，報(bào)警并且跳風(fēng)機(jī)；6.1.3.2風(fēng)機(jī)潤滑油流量小于最小值，延時(shí)20秒報(bào)警并且跳風(fēng)機(jī)；6.1.3.3風(fēng)機(jī)振動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)，報(bào)警并且跳風(fēng)機(jī)。6.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)6.2.1風(fēng)機(jī)試運(yùn)前應(yīng)具備的條件6.2.1.1清除防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)的灰塵、臟污以及其它不應(yīng)有的雜物，保持風(fēng)機(jī)和冷卻單元內(nèi)清潔；6.2.1.2就地和遠(yuǎn)傳監(jiān)視設(shè)備完好；6.2.1.3電機(jī)以及變頻器接線正確、可靠，接地裝置完好；6.2.1.4每臺風(fēng)機(jī)安裝的葉片應(yīng)為同一組內(nèi)的葉片，不同組葉片嚴(yán)禁混裝在同一臺風(fēng)機(jī)上；6.2.1.5葉片安裝角度調(diào)整完畢、合格；方向一致；6.2.1.6同一風(fēng)機(jī)內(nèi)葉片高低差調(diào)整完畢、合格；6.2.1.7葉片葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁的間隙調(diào)整完畢、合格。6.2.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查6.2.2.1減速箱內(nèi)潤滑油加注到位；6.2.2.2風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)禁止站人；6.2.2.3保護(hù)投入；6.2.2.4手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象；6.2.2.5將所有可能進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)的物品移走。6.2.3啟動(dòng)試運(yùn)6.2.3.1點(diǎn)動(dòng)變頻器開關(guān)，使風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（不超過30秒鐘），檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（迎氣流看風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）；6.2.3.2測定風(fēng)機(jī)振動(dòng)值，允許振動(dòng)有效值≤6.3mm/s，否則應(yīng)停機(jī)檢查；6.2.3.3風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，記錄有關(guān)參數(shù)。7空冷凝汽器氣密性試驗(yàn)7.1試驗(yàn)條件7.1.1必須與汽輪機(jī)供應(yīng)商一起進(jìn)行以便檢驗(yàn)整個(gè)系統(tǒng)的氣密性；7.1.2所有所測系統(tǒng)中的壓力儀表必須先拆卸下來，以避免試驗(yàn)過程中被損壞。同時(shí)關(guān)閉傳感器測點(diǎn)閥門使之不包括在氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)中；7.1.3將氣密性試驗(yàn)范圍內(nèi)的所有閥門開啟。參與試驗(yàn)系統(tǒng)包括：汽機(jī)排汽管道、配汽管道、凝結(jié)水收集管道、連接到凝結(jié)水箱的凝結(jié)水管道、排汽管道與凝結(jié)水箱之間的平衡管道；連接到水環(huán)真空泵的排空管道；7.1.4在空氣壓縮機(jī)上必須安裝安全閥。安全閥的開啟壓力必須設(shè)定在所檢測系統(tǒng)的安全壓力值。在空氣壓縮機(jī)輸氣管處安裝一只壓力表，監(jiān)視氣源壓力不超壓；7.1.5將空氣壓縮機(jī)輸氣管連接到凝結(jié)水箱的一個(gè)備用口法蘭上。其它進(jìn)水口以及排汽缸疏水入口用密封蓋板封蓋好；7.1.6在凝結(jié)水箱放水閥處安裝一只壓力表，記錄試驗(yàn)過程中的壓力值；7.1.7將配汽管道上安全隔膜拆卸下來并用盲板封蓋；7.1.8在水環(huán)真空泵入口法蘭處用盲板封蓋好；7.1.9所有排水、放氣口封堵；7.1.10安裝臨時(shí)放氣閥；7.1.11安裝3支溫度計(jì)，分別測量環(huán)境溫度、凝結(jié)水箱溫度、室內(nèi)溫度。7.2試驗(yàn)程序7.2.1采用氣壓法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.3～1.4bar（abs）；7.2.2系統(tǒng)加壓過程中，發(fā)現(xiàn)任何泄漏，必須立即泄壓并進(jìn)行修理；7.2.3達(dá)到氣密性試驗(yàn)的壓力設(shè)定值后，停止輸入空氣，觀察壓力表顯示的壓力值必須保持恒定，定期記錄；7.2.4對所有處在測試壓力下的部件進(jìn)行全面檢查，看是否存在裂紋、泄漏、變形；7.2.5在某些法蘭和其他一些部件上進(jìn)行泄漏檢查時(shí)應(yīng)采用肥皂氣泡法，用刷子涂肥皂液，若有泄漏將產(chǎn)生氣泡；7.2.6試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)任何泄漏，系統(tǒng)必須馬上泄壓、排空，進(jìn)行缺陷處理，再次進(jìn)行試驗(yàn)；7.2.7試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí)，以便開始和結(jié)束時(shí)環(huán)境溫度相同，從而得到正確的試驗(yàn)結(jié)論；7.2.8歷時(shí)24小時(shí)壓降不應(yīng)大于0.1bar；7.2.9完成氣密性試驗(yàn)后，打開臨時(shí)放氣閥將系統(tǒng)泄壓；7.2.10所有臨時(shí)設(shè)施拆除，恢復(fù)所有閥門、管道和儀表。8空冷凝汽器熱清洗見《空冷島熱沖洗方案》9直接空冷系統(tǒng)試運(yùn)9.1直接空氣冷卻系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備9.1.1檢修工作結(jié)束，工作票收回，安全措施已拆除，現(xiàn)場清潔完整無雜物。9.1.2查機(jī)組抽真空系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行；真空破壞閥關(guān)閉嚴(yán)密。9.1.3查機(jī)組軸封供汽系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行正常。9.1.4查除鹽水泵已運(yùn)行正常，除鹽水水質(zhì)合格，壓力正常。9.1.5查排汽裝置內(nèi)已注水完畢，水位正常.9.1.6查凝結(jié)水泵已啟動(dòng)正常。9.1.7查空冷風(fēng)機(jī)平臺各支柱、鋼架、樓梯無裂縫，傾斜現(xiàn)象，周圍整齊、清潔。9.1.8查空冷平臺擋風(fēng)墻固定良好，無傾斜、縫隙；各部件安裝正確，所有螺栓應(yīng)擰緊。9.1.9查各個(gè)空冷風(fēng)機(jī)小間內(nèi)照明良好，無雜物，小間內(nèi)的門關(guān)閉嚴(yán)密。9.1.10查每個(gè)凝汽器管片連接完好，牢固無裂縫；每個(gè)空冷小間的隔斷與凝汽器管片密封良好，牢固。9.1.11查空冷風(fēng)機(jī)的防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)上無灰塵、污垢和雜物；風(fēng)機(jī)與空冷平臺的鋼架、欄桿連接牢固，穩(wěn)定；各個(gè)地腳螺栓已擰緊。9.1.12查風(fēng)機(jī)葉片與輪轂牢固，葉片無破損或布層剝離現(xiàn)象，葉片頂端與風(fēng)筒壁無接觸磨擦現(xiàn)象。9.1.13查風(fēng)機(jī)電機(jī)接線，地線和振動(dòng)開關(guān)等連接完整良好各表計(jì)齊全完好，指示準(zhǔn)確，有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)投入；軸承內(nèi)已注好油脂。9.1.14減速器無滲漏，油位在上、下油位線之間，油質(zhì)透明無雜質(zhì)，油溫大于5℃,每臺風(fēng)機(jī)電機(jī)、油泵電機(jī)及電加熱裝置已送電列備。9.1.15機(jī)組首次啟動(dòng)或風(fēng)機(jī)經(jīng)過檢修后，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)變頻器開關(guān)，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（不超過30S），檢查電機(jī)、減速器與風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與規(guī)定方向相同（注意：風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)筒內(nèi)及其四周嚴(yán)禁有人及雜物）。9.2直接空氣冷卻系統(tǒng)的投運(yùn)9.2.1當(dāng)空冷系統(tǒng)檢查準(zhǔn)備結(jié)束后，檢查減速器內(nèi)油溫大于15℃，否則應(yīng)投入電加熱，當(dāng)其油溫大于15℃時(shí)方可啟動(dòng)潤滑油泵，查潤滑油壓力正常，溫度正常，空冷畫面無任何報(bào)警信號,油溫低+5℃,禁止啟風(fēng)機(jī)。9.2.2當(dāng)機(jī)組抽真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，絕對壓力達(dá)到30kPa，注意檢查抽真空旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密，并關(guān)閉抽真空旁路閥前后手動(dòng)閥。9.2.3當(dāng)機(jī)組的絕對壓力小于15kPa后，才能將真空設(shè)定值設(shè)為實(shí)際壓力值，將空冷風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)；否則會有“氣穴”的產(chǎn)生，影響真空和造成腐蝕。9.2.4旁路初始的進(jìn)汽應(yīng)控制在10%左右，只有當(dāng)凝結(jié)水溫度都大于25℃時(shí)，才能接納全部的蒸汽。9.2.5隨著壓力控制器的輸出的不斷增加，注意檢查逆、順流風(fēng)機(jī)根據(jù)曲線順序啟動(dòng)；并且按照先啟逆流風(fēng)機(jī)，再啟順流風(fēng)機(jī)的順序啟動(dòng)。10直接空氣冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)10.1當(dāng)旁路系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，汽機(jī)的排汽壓力設(shè)定為50kPa。10.2當(dāng)旁路關(guān)閉，汽機(jī)并網(wǎng)帶負(fù)荷后，汽機(jī)的排汽壓力設(shè)定值可在10~50kPa之間變動(dòng)。10.3當(dāng)由旁路方式切換到汽輪機(jī)運(yùn)行方式或反向切換時(shí)，設(shè)定值被（時(shí)間延時(shí)）切換到其它運(yùn)行方式時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速級的設(shè)定值。10.4空冷風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。10.4.1當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度度大于3℃時(shí)，由其其壓力設(shè)定定值與實(shí)際際壓力的偏偏差形成的的控制器輸輸出來控制制的空冷逆逆流、順流流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與啟停停順序。10.4.2ACC控制系統(tǒng)統(tǒng)可根據(jù)被被壓測量值值和背壓設(shè)設(shè)定值的差差值來連續(xù)續(xù)地對風(fēng)機(jī)機(jī)臺數(shù),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速速和蒸汽隔隔離閥的開開關(guān)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。10.4.3ACC有15級冷凝能能力工序,每一工序序是風(fēng)機(jī)狀狀況和蒸汽汽,冷凝水,空氣隔離離閥的組合合.10.4.4建立真空空期間,所有的蒸蒸汽隔離閥閥和相應(yīng)的的冷凝水門門,空氣閥打打開(工序00)。10.4.5在在非冷凍工工況下(環(huán)境溫度度大于-3℃),首先啟動(dòng)動(dòng)逆流管束束下風(fēng)機(jī)(即第3單元).當(dāng)每列逆逆流風(fēng)機(jī)啟啟動(dòng)后,順流風(fēng)機(jī)機(jī)可逐列啟啟動(dòng)和平衡衡.蒸汽一旦旦進(jìn)入ACC,凝結(jié)水與與抽空氣隔隔離閥立即即關(guān)閉,風(fēng)機(jī)自動(dòng)動(dòng)控制工序序,啟動(dòng)工序00,然后進(jìn)行行工序7到12.10.4.6在在冰凍工況況下(環(huán)境溫度度小于-3),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)動(dòng)順序?yàn)?當(dāng)汽輪機(jī)排汽流流量小于10%(約60T//H),等第三列列全逆流閥閥,蒸汽,冷凝水,抽空氣閥閥最先打開開(工序0).當(dāng)汽輪機(jī)排汽流流量大于10%時(shí),第三列最最先打開(工序1),全逆流閥閥關(guān)閉.第三列二級(逆逆流)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(工序2)其他列二級(逆逆流)風(fēng)機(jī)按設(shè)設(shè)定開始運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)(工序3至工序7).根據(jù)背壓設(shè)定,,控制系統(tǒng)統(tǒng)使其它順順流風(fēng)機(jī)一一列接一列列啟動(dòng)(工序8至工序12)10.4.7空空冷風(fēng)機(jī)的的正常停運(yùn)運(yùn)按啟動(dòng)順順序的逆順順序進(jìn)行。10.5當(dāng)空空冷凝汽器器的凝結(jié)能能力不能滿滿足機(jī)組的的運(yùn)行要求求而使真空空下降時(shí)，可可手動(dòng)將空空冷風(fēng)機(jī)的的轉(zhuǎn)速在100%—110%之間調(diào)節(jié)節(jié)，以滿足足運(yùn)行要求求。如果在在110%額定轉(zhuǎn)速速下，機(jī)組組的排汽壓壓力達(dá)到了了對應(yīng)負(fù)荷荷下的報(bào)警警值時(shí)，則則申請值長長降負(fù)荷。10.6冬季季保護(hù)10.6.1順流凝汽汽器的冬季季保護(hù)：以以第一列為為例。1冬季保護(hù)觸發(fā)條條件：1)逆流凝汽汽器的冬季季保護(hù)未觸觸發(fā)。2)本列的任任一個(gè)凝結(jié)結(jié)水溫度小小于15℃。3)環(huán)境溫度度小于3℃。2動(dòng)作過程：本列列逆流風(fēng)機(jī)機(jī)被閉鎖在在當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不變；；本列順流流風(fēng)機(jī)以10%//min的速度下下降，只有有當(dāng)本列的的凝結(jié)水溫溫度都大于于25℃后，順流流風(fēng)才停止止下降，并并以10%//min的速度上升升至被閉鎖鎖的控制器器的輸出值值；否則將將使順流風(fēng)風(fēng)機(jī)降到最最低轉(zhuǎn)速，直直至斷開停停轉(zhuǎn)。10.6.2逆流凝汽汽器的冬季季保護(hù)：以以第一列為為例。1保護(hù)觸發(fā)條件1)順流凝汽汽器保護(hù)未未觸發(fā)。2)抽氣溫度度小于15℃。3)環(huán)境溫度度小于3℃。2動(dòng)作過程：本列列的順流風(fēng)風(fēng)機(jī)將被閉閉鎖在當(dāng)時(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)速不不變，本列列逆流風(fēng)機(jī)機(jī)以以10%//min的速度下下降，只有有當(dāng)本列的的抽氣溫度度大于25℃后，順流流風(fēng)才停止止下降，并并以10%//min的速度上上升至被閉閉鎖的控制制器的輸出出值；否則則將使逆流流風(fēng)機(jī)降到到最低轉(zhuǎn)速速，直至斷斷開停轉(zhuǎn)。10.7逆流流凝汽器的的回暖循環(huán)環(huán)10.7.1條條件：當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度小小于零下2℃時(shí)，逆流流風(fēng)機(jī)的回回暖循環(huán)將將被啟動(dòng)。10.7.2動(dòng)動(dòng)作過程：：第一列的的逆流風(fēng)機(jī)機(jī)將被停運(yùn)運(yùn)10分鐘，然然后該風(fēng)機(jī)機(jī)重新啟動(dòng)動(dòng)至控制器器輸出所對對應(yīng)的轉(zhuǎn)速速值，延時(shí)時(shí)20分鐘后，第第二列逆流流風(fēng)機(jī)開始始停運(yùn)進(jìn)行行回暖，直直至第五列列也停運(yùn)進(jìn)進(jìn)行加暖后后完成一個(gè)個(gè)循環(huán)；如如果環(huán)境溫溫度仍低于于零下2℃，則此回回暖循環(huán)繼繼續(xù)進(jìn)行。10.7.2當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度度低時(shí)，且且逆流風(fēng)機(jī)機(jī)已停止運(yùn)運(yùn)行，葉片片處于靜止止?fàn)顟B(tài)后，可可手動(dòng)將逆逆流風(fēng)機(jī)置置于反轉(zhuǎn)，利利用熱空氣氣加熱凝汽汽器；在此此期間應(yīng)特特別注意真真空和環(huán)境境溫度的變變化；當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度上上升加熱結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將風(fēng)機(jī)停停運(yùn)，葉片片靜止后，方方可投入風(fēng)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)動(dòng)運(yùn)行。10.8空冷冷風(fēng)機(jī)電機(jī)機(jī)的軸承振振動(dòng)運(yùn)行中中應(yīng)小于≤4.5mmm/s，當(dāng)環(huán)境境溫度為40℃時(shí)，允許許軸承的溫溫升為80K。10.9正常常運(yùn)行當(dāng)中中監(jiān)視風(fēng)機(jī)機(jī)變速箱的的溫度≤90℃；變速箱箱的油視窗窗或油尺顯顯示的油位位在MAX與MIN之間，油油質(zhì)良好，油油色透明無無泡沫。10.10監(jiān)監(jiān)視潤滑正正常運(yùn)行中中大于0.055MPa，潤滑油油管道無滲滲漏現(xiàn)象，無無異常噪音音。10.11正正常運(yùn)行中中監(jiān)視風(fēng)機(jī)機(jī)的主軸承承的振動(dòng)小小于≤7.1mmm/s11直接空氣冷卻系系統(tǒng)的停運(yùn)運(yùn)11.1直接接空冷系統(tǒng)統(tǒng)的停運(yùn)條條件11.1.1汽汽輪機(jī)排汽汽裝置內(nèi)沒沒有蒸汽進(jìn)進(jìn)入，即汽汽輪機(jī)主汽汽閥、調(diào)節(jié)節(jié)閥全部關(guān)關(guān)閉，汽機(jī)機(jī)打閘。11.1.2旁旁路系低統(tǒng)統(tǒng)停止運(yùn)行行，低旁關(guān)關(guān)閉且置于于手動(dòng)狀態(tài)態(tài)時(shí)。11.1.3低低壓缸排汽汽溫度小于于100℃時(shí)，才能能停運(yùn)空冷冷系統(tǒng)。11.2在汽機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速低于于200rr/minn，真空破破壞閥打開開之前，將將空冷壓力力設(shè)定值解解除自動(dòng)，手手動(dòng)將風(fēng)機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速降降至10%的額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速之后，停停運(yùn)風(fēng)機(jī)的的運(yùn)行。12調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見《XXXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組分系系統(tǒng)調(diào)整試試運(yùn)質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定表表》。13聯(lián)鎖保保護(hù)及熱工工信號試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目以熱工聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)預(yù)操作單單為準(zhǔn)。14環(huán)境、職職業(yè)健康、安安全、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素控制制措施14.1本項(xiàng)項(xiàng)目可能造造成不良環(huán)環(huán)境因素：：風(fēng)機(jī)群運(yùn)行時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生噪音。本項(xiàng)目可能造成成不良環(huán)境境因素所采采取的對策策：采取降降低噪音措措施，工作作人員離開開噪音區(qū)，工工作人員佩佩戴防護(hù)耳耳塞進(jìn)行防防護(hù)。14.2本項(xiàng)項(xiàng)目可能出出現(xiàn)的危險(xiǎn)險(xiǎn)源識別如如下：生產(chǎn)工作場所未未配備安全全帽或未正正確佩戴安安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場所溝溝、孔、洞洞在基建期期間多處不不全，樓梯梯、照明不不完好；生產(chǎn)場所未按照照規(guī)定著裝裝；風(fēng)機(jī)群啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生噪音。14.3對可可能出現(xiàn)的的危險(xiǎn)源采采取的控制制措施在生產(chǎn)工作場所所配備足夠夠安全帽，要要求所有調(diào)調(diào)試人員正正確佩戴安安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，注注意警戒標(biāo)標(biāo)志，對明明顯危及人人生安全的的工作場所所，禁止進(jìn)進(jìn)入，照明明不良的場場所不得進(jìn)進(jìn)入和工作作；生產(chǎn)場所按照規(guī)規(guī)定著裝；；風(fēng)機(jī)群啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生噪音，工工作人員離離開噪音區(qū)區(qū)，工作人人員佩戴防防護(hù)耳塞進(jìn)進(jìn)行防護(hù)。14.4參加加調(diào)試的所所有工作人人員應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行《安安規(guī)》及現(xiàn)現(xiàn)場有關(guān)安安全規(guī)定，確確保調(diào)試工工作安全可可靠地進(jìn)行行；14.5如在調(diào)試試過程中可可能或已經(jīng)經(jīng)發(fā)生設(shè)備備損壞、人人