洛張鐵路某段試驗作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE25試驗作業(yè)指導(dǎo)書書試驗作業(yè)指導(dǎo)書書編號：持有人：執(zhí)行日期：20007年12月10日試驗作業(yè)指導(dǎo)書工程試驗檢測工作是鐵路工程技術(shù)管理中的一個重要組成部分，也是鐵路工程施工質(zhì)量控制和竣工驗收評定工作中不可缺少的一個主要環(huán)節(jié)。通過試驗檢測能充分地利用當(dāng)?shù)卦牧?，能迅速推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝；能用定量的方法科學(xué)地評定各種材料和構(gòu)件的質(zhì)量；能合理地并科學(xué)地評定工程質(zhì)量。因此，工程試驗檢測工作對于提高工程質(zhì)量、加快工程進度、降低工程造價、推動鐵路工程施工技術(shù)進步將起到極為重要的作用。鐵路工程試驗檢測技術(shù)融試驗基本理論和測試操作技能及鐵路工程相關(guān)科學(xué)基礎(chǔ)知識于一體，是工程設(shè)計參數(shù)、施工質(zhì)量控制、施工驗收評定、養(yǎng)護管理決策的主要依據(jù)。為使鐵路滿足使用要求，必須在精心設(shè)計的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的要求認(rèn)真組織施工。作為施工技術(shù)人員和工程試驗檢測人員或質(zhì)量控制管理人員，在整個施工期間，應(yīng)在吃透并領(lǐng)會設(shè)計文件，熟悉現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和試驗檢測規(guī)程的前提下，嚴(yán)格做好路用材料質(zhì)量、施工控制參數(shù)、現(xiàn)場施工過程質(zhì)量和分部分項工程驗收這四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把關(guān)工作，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。編制依據(jù)1.某集團洛張鐵路(某管段)某標(biāo)招標(biāo)技術(shù)文件，某集團洛張鐵路(某管段)某標(biāo)指揮部的有關(guān)規(guī)定和要求。2.國家和部頒有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、試驗規(guī)程及試驗方法。3.公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》。適用范圍適用于本工程所有試驗與控制。采用現(xiàn)行鐵路工程試驗檢測規(guī)程1.TB10102-2004鐵路土工程工試驗規(guī)程；2.GB175-1999水泥試驗規(guī)程(GB1345-91、GB/T1346-2001、GB/T17671-1999)3.TB210-2001鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范4.GBJ12999-91水質(zhì)分析操作技術(shù)規(guī)程5.GB/T14684-2001建筑用砂試驗規(guī)程6.GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石試驗規(guī)程7.鐵路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8.鐵路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)9.GB/T232—1999金屬材料彎曲試驗方法10.GB/T228—2002金屬材料拉伸試驗方法11.JGJ27—2001鋼筋焊接接頭試驗方法另外與試驗檢測有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)還有：國標(biāo)水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法、鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法、混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法、高速鐵路工程施工技術(shù)規(guī)范和鐵路工程設(shè)計規(guī)范等。四、工地試驗人員職責(zé)1．在項目部試驗室指導(dǎo)下工作。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)則和要求進行檢查和試驗。2．負責(zé)本隊工程試驗和計量器具的管理校正工作。3．按有關(guān)規(guī)定，測定砂石料含水量，換算施工配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)技術(shù)主管人員簽認(rèn)后，交付施工，并視環(huán)境和灌注情況及時調(diào)整施工配合比，配制外加劑，制做混凝土檢查試件，按規(guī)定條件養(yǎng)護并及時送檢。4．測定土壤含水量、路基壓實度，完成試驗報告，送項目部試驗室審核，并加蓋公章，確保資料的完整性。5．協(xié)助隊材料員做好原材料的進貨檢查驗收及標(biāo)識保管使用工作。掌握砂、石、水泥、外加劑、及鋼材庫存數(shù)量和質(zhì)量情況。6．負責(zé)工地主要材料及砂石料、土壤取樣，并委托試驗室試驗。7.對路基填筑和混凝土拌合、運輸、震搗、養(yǎng)護質(zhì)量進行及時監(jiān)控和簽證。8.做好原始資料的收集和整理工作。9.參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故調(diào)查分析。五、材料管理：1．凡用于工程的全部原材料、成品或半成品必須具有出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告等產(chǎn)品證明材料，嚴(yán)禁使用無出廠合格證明資料的工程材料。2．凡用于工程的全部工程原材料、成品或半成品，除具有證明材料外，必須按技術(shù)規(guī)范要求，由試驗室、隊試驗組按規(guī)定取樣送檢，試驗合格后，由試驗室填寫材料進場報驗單和材料進場報驗審批表，報經(jīng)監(jiān)理試驗室審批，原件試驗室存檔。3．對工程材料取樣，應(yīng)按有關(guān)試驗規(guī)程進行，并認(rèn)真填寫試驗委托單一式兩份，同試樣一起送試驗室，經(jīng)試驗室簽收后，返回一份作為領(lǐng)用試驗報告的依據(jù)。4．試驗室應(yīng)按委托單要求的試驗項目進行試驗，按時提交試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的試驗報告。5．用于工程的全部材料必須按規(guī)格、品種、標(biāo)號等分類堆放，標(biāo)識明確，嚴(yán)禁混合堆放及無標(biāo)識材料進入施工場地。做到先到場的材料先用，防止失效或過期。6．現(xiàn)場常用原材料取樣規(guī)定及取樣和送檢時間見表一。（1）水泥：①袋裝水泥：以同廠、同品種、同標(biāo)號、同批量生產(chǎn)的水泥，不超過100噸為一取樣單位，且從不同部位的20袋水泥中抽取等量的水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為檢驗試樣。②散裝水泥：以同廠、同品種、同標(biāo)號、同批量生產(chǎn)的水泥，不超過500噸為一取樣單位，隨機地從不少于3個罐車中抽取等量的水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為檢驗試樣。（2）鋼筋：以同一品種級別、同一直徑和同一號爐的鋼筋，每批不超過60噸為一取樣單位，每組試件6根，其中拉伸、冷彎各3根。試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，每一根鋼筋截取一個拉伸試件，一個冷彎試件，在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。取樣長度：拉伸試件長度=5d0+200mm；冷彎試件長度=5d0+150mm。（3）混凝土用砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每200m3為一取樣單位，不足200m3時亦按一驗收批論。且從8個不同的部位共抽取試樣50kg。（4）混凝土用碎石或卵石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3為一取樣單位，不足400m3時亦按一驗收批論。且從15個不同的部位共抽取試樣100kg。（5）建筑石材：以同一產(chǎn)地、同一種巖石為一取樣單位（每一樣品代表的石料數(shù)量應(yīng)根據(jù)石質(zhì)均勻程度具體決定），巖石試樣應(yīng)滿足試驗室內(nèi)制取50×50×50mm試件6個的要求。（6）石灰：①生石灰：在每批量石灰的不同部位隨機選取12個取樣點，每個點的取樣數(shù)量不少于2kg，縮分至4kg，裝入密封容器內(nèi)。②（7）瀝青：以同一產(chǎn)地、同一標(biāo)號、同一品種的瀝青為一取樣單位。取樣數(shù)量為：粘稠或固體瀝青不少于1.5kg，液體瀝青不少于1L，瀝青乳液不少于4L。（8）鋼絞線：以同一品牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批不超過60噸為一取樣單位，從每批鋼絞線中任意取3根，取樣長度不少于100cm。（9）填料用土：每一取土場的5000m3或10000m3為一取樣單位，每個土樣取饒擾動土約100kg。（10）土工布和土工格柵：以同一廠家、同一品種、同一進場時間，每10000m2為一取樣單位，不足10000m2亦按10000m2取樣，每個樣品取樣數(shù)量不少于2.0m2。主要工程材料取樣和送檢時間表序號項目單位取樣數(shù)量送檢提前時間（天天）1混凝土配合比個水泥100kgg，砂：2000kg、石石：4000kg，外外加劑1kkg352砂漿配合比個水泥：50kgg，砂：1000kg353水泥試驗組水泥：12kgg324細骨料組砂50kg45粗骨料組碎石或卵石1000kg46石材組塊石6塊107鋼筋組抗拉3根、冷彎3根38鋼筋焊接組抗拉3根、冷彎3根39混凝土抗壓強度度組3塊210砂漿抗壓強度組6塊211土壤試驗個200kg1012工程用水個2kg（兩瓶）713土工格柵組2m21514防水材料157.主要工程材料檢驗項目（見下表）主要工程材料的試驗項目表序號名稱常檢項目必要時需檢項目目1水泥強度等級、安定定性、凝結(jié)結(jié)時間、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量、細細度密度、膠砂流動動度、燒失失量、化學(xué)學(xué)成分等2鋼筋拉伸屈服強度、極極限強度、伸伸長率、冷冷彎沖擊韌性、疲勞勞強度、斷斷面縮小率率等3石材單抗壓強度、密密度、毛體體積密度、吸吸水率、飽飽水率、抗抗凍性、磨磨耗率含水率、堅固性性、間接抗抗拉強度、抗抗剪強度、抗抗折強度、抗抗壓靜彈性性模量等4細骨料顆粒分析、表觀觀密度、堆堆積密度、含含泥量、泥泥塊含量、云云母含水率、吸水率率、有機質(zhì)質(zhì)含量、輕輕物質(zhì)含量量、堅固性性、緊密密密度、硫化化物及硫酸酸鹽等5粗骨料顆粒分析、含泥泥量、泥塊塊含量、針針片狀含量量、表觀密密度、堆積積密度、壓壓碎指標(biāo)、空空隙率含水率、吸水率率、有機質(zhì)質(zhì)含量、堅堅固性、緊緊密密度、硫硫化物及硫硫酸鹽等6瀝青針入度、軟化點點、延伸率率瀝青含量、比重重、閃光點點、韌性、耐耐熱度等7焊條極限強度、延伸伸率、沖擊擊韌性化學(xué)成分8土壤含水量、密度、比比重、顆粒粒分析、界界限含水量量、擊實自由膨脹率、CCBR值、有機機質(zhì)含量、易易容鹽、滲滲透、固結(jié)結(jié)、燒失量量等9磚抗折、抗壓強度度、外觀規(guī)規(guī)格吸水率、抗凍性性、爆裂、泛泛霜等10水質(zhì)PH值、硫酸根、氯氯離子、總總鹽量、總總硬度、總總堿度、侵蝕性、CO22、含糖量量、含油量量等11鋼絞線拉伸屈服強度、極極限強度、伸伸長率、12外加劑減水率、抗壓強強度比化學(xué)成分13石灰細度、含水率、生生石灰未消消化殘碴含含量、氧化化鈣、氧化化鎂、二氧氧化碳、產(chǎn)產(chǎn)漿量六、現(xiàn)場管理：路基施工，在路基填筑半個月前，應(yīng)選擇好土場，取樣（見附表）送試驗室檢驗。（1）路基填筑施工控制應(yīng)以土工試驗資料為依據(jù)進行，檢測項目為填料分類，顆粒分析，界限含水量、CBR值，擊實試驗等，其填料的最大粒徑和CBR、壓實度符合下表要求。鐵路壓實度和CBR標(biāo)準(zhǔn)項目分類填料最小強度（CBR）%壓實度最大粒徑上路床（0～330cm）8.0≥9510下沉床（30～～80cm）5.0≥9510上路堤（80～～150ccm）4.0≥9315下路堤（＞1550cm）3.0≥9015零填及路輪路床床（0～30cm）8.0≥9510（2）通過試驗段確定壓實機具，攤鋪厚度，碾壓遍數(shù)，碾壓速度。（3）在碾壓前檢測填料含水量每2000m2檢測4個點，在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)碾壓。含水量過大必須翻曬，含水量過小，按公式計算曬水。若土質(zhì)發(fā)生明顯變化與填料不符時，應(yīng)及時送檢。（4）壓實檢測每2000m2檢測8個點。采用灌砂法與核子密度儀法檢測，檢測比例各為50%，核子密度儀與灌砂法對比不少于40個點。當(dāng)核子密度儀與灌砂法產(chǎn)生誤差時以灌砂法為準(zhǔn)?；炷凉こ蹋?）混凝土拌合前測定砂石含水量，配制混凝土外加劑，換算施工配合比，填寫施工配料單，經(jīng)技術(shù)主管簽字后交工地負責(zé)人按此施工。（2）施工單位應(yīng)按配料單規(guī)定的用料施工，并掛牌標(biāo)明施工配合比，指定專人負責(zé)拌合計量；水泥誤差±1%，砂石誤差±2%，水外加劑±1%，裝料順序為：石子水泥砂外加劑水；攪拌時間不少于2min。（3）混凝土灌注時應(yīng)作如下檢查控制：①對混凝土用料的外觀，配料和拌合進行檢查控制，每工班至少兩次；②對混凝土坍落度和易性檢查每工班至少2次；③砂石料含水率檢查應(yīng)在開工前檢查一次，施工中每四小時檢查一次，遇雨或其它特殊情況下應(yīng)及時檢測，校正混凝土施工配合比。④泵送混凝土的坍落度檢測，每車送到工地后，由試驗室負責(zé)檢測混凝土坍落度，若坍落度不能滿足施工要求，由工地試驗員按比例配制一定的外加劑溶液加入，嚴(yán)禁其它人員私自加水。⑤施工配合比的調(diào)整由工地試驗員負責(zé)，其它人員無權(quán)調(diào)整，并做好混凝土灌注記錄。⑥按規(guī)定隨機取樣制作的混凝土強度檢查試件，每組三塊，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度20±2℃濕度大于90%以上）養(yǎng)護28天。制取混凝土試件組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制作試件，試件應(yīng)在澆注地點或拌和地點隨機制取。2）澆注一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩、臺等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取試件2組。3）4）每片梁長16m以下應(yīng)制取1組，16～30m制取2組，31～50m制取3組，50m以上者不少于5組。5）就地澆注的混凝土小橋涵，每一座或每一工班制取不少于2組。6）根據(jù)工程需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件作為考核結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、出池、吊裝、預(yù)施應(yīng)力、承受荷載等階段強度的依據(jù)時，應(yīng)適當(dāng)增加試件組數(shù)。漿砌工程：①漿砌用砂漿配合比必須通過試驗室試驗確定，工地試驗員檢測砂含水量，換了施工配比。②漿砌工程采用重量比，嚴(yán)禁采用體積比。③砂漿必須采用砂漿攪拌機拌制，磅稱計量，懸掛砂漿配合比標(biāo)牌。④按附規(guī)定制作砂漿檢查試件，每組六塊，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度20±2℃濕度大于90%以上）養(yǎng)護28天。制取砂漿試件組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強度等級及不同配合比的砂漿應(yīng)分別制作試件。2）重要及主體砌筑物，每工班應(yīng)制取試件2組。3）一般及次要砌筑物，每工班制取試件1組。鋼筋工程：①鋼筋原材按規(guī)定取樣。②每批鋼筋采用焊接前，先選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試樣，按試驗規(guī)定進行力學(xué)性能試驗合格后，方可正式焊接。③搭接焊縫長，雙面焊接5d，單面焊接10d。幫條焊，雙面幫條焊5d，單面幫條焊10d。④焊條質(zhì)量要求Ⅰ級鋼筋采用結(jié)422型焊條；Ⅱ級鋼筋采用結(jié)506型焊條七、試驗方法1.粗集料含水率試驗：工地粗集料含水率試驗采用酒精燃燒法，其方法如下：1）儀器設(shè)備：①天平：稱量1000g，感量不大于1.0g。②淺盤；③大于50mL的量筒或量杯；④酒精。2）試驗方法①取潔凈的容器，稱其質(zhì)量（m0）。②向干凈的容器中加入約500g試樣，稱取試樣與容器的合質(zhì)量（m1）。③向容器中的試樣加入酒精約50Ml，拌和均勻點火燃燒，并不斷翻拌試樣待火熄滅后，過1min再加入酒精約50mL，仍按上述步驟進行。④待第二次火熄滅后，稱取干試樣與容器質(zhì)量（m2）注：試樣經(jīng)兩次燃燒，表面應(yīng)呈干燥色，否則須加酒精燃燒一次。3）含水量計算：：準(zhǔn)確至0.1%。m1－m2ω=×100m2－m0式中：ω—粗集料含含水率，%；m1—未燒干的的試樣與容容器總質(zhì)量量，g；m0—容器質(zhì)量，g；；m2—燒干后的的試樣與容容器總質(zhì)量量，g。以兩次平行試驗驗結(jié)果的算算術(shù)平均值值作為測定定值。2.細集料含含水率試驗驗：工地細集料含水水率試驗采采用酒精燃燃燒法，其其方法如下下：1）儀器設(shè)備：①天平：稱量2000g，感感量不大于于0.2gg。②淺盤；③大于50mL的量筒或或量杯；④酒精。2）試驗方法①取潔凈的容器，稱稱其質(zhì)量（m0）。②向干凈的容器中中加入約1100g試試樣，稱取取試樣與容容器的合質(zhì)質(zhì)量（m1）。③向容器中的試樣樣加入酒精精約20Ml，拌和和均勻點火火燃燒，并并不斷翻拌拌試樣待火火熄滅后，過1min再加入酒精約20mL，仍按上述步驟進行。④待第二次火熄滅滅后，稱取取干試樣與與容器質(zhì)量量（m2）注：試樣經(jīng)兩次次燃燒，表表面應(yīng)呈干干燥色，否否則須加酒酒精燃燒一一次。3）含水量計算：：準(zhǔn)確至0.1%。m1－m2ω=×m1－m2ω=×100m2－m0式中：ω—細集料含含水率，%；m11—未燒干的的試樣與容容器總質(zhì)量量，g；m0—容器質(zhì)量，g；；m2—燒干后的的試樣與容容器總質(zhì)量量，g。以兩次平行試驗驗結(jié)果的算算術(shù)平均值值作為測定定值。3.施工配合比換算算：如某混凝土理論論配合比為為水泥：砂砂：石：水水=C：S：G：W/C；測定砂砂的含水量量為x%，石子的的含水量為為y%，則：砂=S（1+0.01xx）石子=G（1+0..01y）水W=W/C--（0.011xS+00.01yyG）=W/CC-0.001（xS+yyG）施工配合比為：：水泥：砂：石：水=C：S（1+0..01x）：G（1+0..01y）：W/C--0.011（xS+yyG）每次拌合用量應(yīng)應(yīng)根據(jù)攪拌拌機的容量量進行計算算，一般不不大于攪拌拌機容量的的85%，如容量量為5000L的攪拌拌機，最大大攪拌量為為400LL混凝土。假假如根據(jù)某某強度等級級混凝土理理論配合比比計算的每每次水泥用用量為1550kg，則則每次拌合合材料用量量為：水泥=150kg；砂子=150S（11+0.001x）石子=150G（1++0.011y）水=150｛W//C-0..01（Sx+GGy）｝例題：某C255混凝土理理論配合比比為1：1.46：3.41：045每立方材材料用量為為水泥3880kg，砂砂555kkg，石子子12966kg，水水171kkg。水泥P·O332.5，中砂，碎碎石，連續(xù)續(xù)級配，最最大粒徑440mm。采采用快速法法測得的砂砂含水量3.5%，石子含含水量0.8%，計算施施工配合比比，若采用用800LL的強制攪攪拌機拌合合，計算每每次拌合材材料用量。解：理論配合比比為：水泥：砂砂：石子：：水=1：1.46：3.41：0.455根據(jù)上述公式計計算：砂=S（1+0..01x）=1.446（1+0..01×33.5）=1.551石子=G（1+00.01yy）=3.441（1+0..01×00.8）=3.444水=W/C-00.01（xS+yyG）=0.445-0..01（1.466×3.55+3.441×0..8）=0.338則施工配合比為為：1：1.51：3.44：0.388攪拌機拌合容量量為8000L，最大大拌合量為為800××0.8==640（L）水泥=.64×3880=2443kg袋裝水泥材料用用量：采用拌合合用水泥C=2000kg；砂S=2000×1..51=3302kgg；石子G=2000×3..44=6688kgg水W=2000×0..38=776kg散裝水泥每次拌拌合用料：：水泥：：C==243kkg；砂：：SS=2433×1.551=3667kg；；石子：：G==243××3.444=8366kg水：：WW=2433×0.338=922kg4、混凝土拌合物物坍落度試試驗坍落度是表示混混凝土拌合合物稠度的的一種指標(biāo)標(biāo)。1）儀器設(shè)備①坍落度筒；②搗搗棒：直徑徑16mmm，長6500mm，并并具有半球球端頭的鋼鋼質(zhì)原棒；；③其他：小小鏟、鋼直直尺、抹子子、鐵皮。2）試驗步驟①試驗前將坍落度度筒內(nèi)外洗洗凈，放在在經(jīng)水濕潤潤過的鐵板板上，踏緊緊踏腳板。②將代表樣的混凝凝土分三層層裝入筒內(nèi)內(nèi)，每層裝裝入高度稍稍大于筒高高的1/3，用搗棒棒在每一層層的橫截面面上均勻插插搗25次，插搗搗在全部面面積上進行行，沿螺旋旋線由邊緣緣至中心，插插搗底層時時插至底部部，插搗其其他兩層時時，應(yīng)插透透本層并插插入下層約約20～30mm，插搗須須垂直壓下下（邊緣部部分除外），不不得沖擊。③在插搗頂層時，裝裝入的混凝凝土應(yīng)高出出坍落度筒筒，隨插搗搗過程隨時時添加拌合合物，當(dāng)頂頂層插搗完完畢后，將將搗棒用鋸鋸和滾的動動作，以清清除掉多余余的混凝土土，用抹子子抹平筒口口，刮凈筒筒底周圍的的拌合物，而而后立即垂垂直地提起起坍落度筒筒提筒在5～10s內(nèi)完成，并并使混凝土土不受橫向向及扭力作作用。從開始裝筒至提提起坍落度度筒的全過過程，不應(yīng)應(yīng)超過2.5mmin。④將坍落度筒放在在錐體混凝凝土試樣一一旁，筒頂頂豎放鋼直直尺，用鋼鋼直尺量出出豎放鋼直直尺底面至至試樣頂面面中心的垂垂直距離，即即為該混凝凝土拌合物物的坍落度度。⑤同一次拌合的混混凝土拌合合物，宜測測坍落度兩兩次，取其其平均值作作為測定值值。每次須須換一次新新的拌合物物，如兩次次結(jié)果相差差20mmm以上時，則則整個試驗驗重作。若坍落度筒提起起后，如混混凝土發(fā)生生崩塌或一一邊剪壞現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)重重新取樣另另行測定，如如第二次試試驗仍出現(xiàn)現(xiàn)上述現(xiàn)象象，則表示示混凝土拌拌合物和易易性不好，應(yīng)應(yīng)予記錄備備查。3）坍落度試驗的的同時，可可同目測方方法評定混混凝土拌合合物的下列列性質(zhì)，做做好記錄。①棍度：按插搗混混凝土拌合合物時難易易程度評定定。分“上”、“中”、“下”三級?！吧稀保罕硎静鍝v容易易?！爸小保罕硎静鍝v時捎捎有石子阻阻的感覺?！跋隆保罕硎竞茈y插搗搗。②含砂情況：按拌拌合物外觀觀含砂多少少而評定，分“多”、“中”、“少”三級?！岸唷保罕硎居媚ㄗ幽ò韬衔锉肀砻鏁r，一一兩次即可可使拌合物物表面平整整無蜂窩?！爸小保罕硎灸ㄎ?、六六次才可使使拌合物表表面平整無無蜂窩“下”：表示抹面困難難，不易抹抹平，有空空隙及石子子外露等現(xiàn)現(xiàn)象。③粘聚性：觀測拌拌合物各組組成成分相相互粘聚情情況，評定定方法用搗搗棒在已坍坍落的混凝凝土錐體一一側(cè)輕打，如如錐體在輕輕打后漸漸漸下沉，表表示粘聚性性良好，如如錐體突然然倒坍，部部分崩裂或或發(fā)生石子子離析現(xiàn)象象，即表示示粘聚性不不好。④保水性：指水分分從拌合物物中析出情情況，分“多量”、“少量”、“無”三級評定定。“多量”：表示提起坍落落度筒后，有有較多水分分從底部析析出?！吧倭俊保罕硎咎崞鹛渎涠韧埠?，有有少量水分分從底部析析出?！盁o”：表示提起坍落落度筒后，有有有水分從從底部析出出。4）結(jié)果計算：混混凝土拌合合物坍落度度以毫米（mm）為單位位，結(jié)果精精確至5mmm。5、混凝土試件制制作1）儀器設(shè)備試模、搗棒、灰灰刀、抹子子、脫模劑劑、油刷。2）制作步驟：①在制試件前，檢檢查試模，擰擰緊螺栓，并并清刷干凈凈，在模刷刷內(nèi)壁涂上上脫模劑（一一層機油）。②取有代表性的混混凝土拌合合物翻拌均均勻，分厚厚度大致相相等的兩層層裝入試模模，每層插插搗次數(shù)如如下表規(guī)定定。一般每每層每1000cm22插搗12次。試件尺寸（mmm）00000000每層插搗次數(shù)122550100③搗固時按螺旋方方向從邊緣緣到中心均均勻地進行行。插搗底底層時，搗搗棒到達模模底，插搗搗上層時，搗搗棒插入該該層底面下下20～30mm處。插搗搗時應(yīng)用力力將搗棒壓壓下，不得得沖擊，搗搗完一層后后，如有棒棒坑留下，可可用搗棒輕輕輕填平。④每層插搗完后，用用灰刀沿試試模內(nèi)壁插插搗數(shù)次，以以防試件產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩麻麻面。用抹抹子抹平試試件頂面，在在混凝土初初凝后，收收漿抹面，使使其混凝土土捎高出試試模邊緣1～3mm，以防干干縮。⑤試件成型后，用用濕布覆蓋蓋表面（或或其他保持持濕度辦法法），在室室溫20±5℃，相對濕濕度大于50%的情況下下，靜放1～２晝夜夜，然后拆拆模并作第第一次外觀觀檢查、編編號，對有有缺陷的試試件應(yīng)除取取，或加工工補平。⑥將完好的試件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護至至試驗時止止，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護室溫度度20±3℃，相對濕濕度在90%以上，試試件宜放在在鐵架或木木架上，間間距至少30～50mm，并避免免用水直接接沖淋?；蚧?qū)⒃嚰欧旁谒壑兄叙B(yǎng)護，水水溫20±3℃，但須在在報告中說說明。6、砂漿試件制作作1）儀器設(shè)備砂漿試模（700.7×770.7××70.77）、搗棒棒：直徑110mm，長長度3500mm的鋼鋼筋棒，其其一端呈半半球形、灰灰刀、脫模模劑及油刷刷。2）試驗步驟在制試件前，檢檢查試模（帶帶底），擰擰緊螺栓，并并清刷干凈凈，在模刷刷內(nèi)壁涂上上脫模劑（一一層機油）。取有代表性的砂砂漿一次裝裝滿試模，用用搗棒在每每個試件的的橫截面上上均勻插搗搗25次，插搗搗在全部面面積上進行行至底部，沿沿螺旋線由由邊緣至中中心。然后后在四側(cè)用用灰刀沿試試模內(nèi)壁插插搗數(shù)次，用用抹子抹平平，捎高出出試模頂面面6～８mm。當(dāng)砂漿表面開始始出現(xiàn)麻斑斑狀態(tài)時（約15～30min）再次抹面，使砂漿捎高出試模頂面2～3mm，以防干縮。試件制作后，一一般應(yīng)在正正常溫度環(huán)環(huán)境中養(yǎng)護護一晝夜，對對試件進行行編號并拆拆模，當(dāng)氣氣溫較低時時可適當(dāng)延延長時間，但但不應(yīng)超過過兩晝夜。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件件下（養(yǎng)護護室溫度20±2℃，相對濕濕度在90%以上）養(yǎng)養(yǎng)護28天，送試試驗室試壓壓。7、土壤含水量試試驗土的含水量試驗驗方法較多多，其中烘烘干法為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法，工工地現(xiàn)場常常用土的含含水量試驗驗方法為酒酒精燃燒法法，可快速速測定細粒粒土的含水水量，但含含有機質(zhì)的的土不能采采用此方法法。1）儀器設(shè)備鋁盒；天平：感感量0.001g；酒酒精：純度度95%；滴管、火火柴、調(diào)土土刀等。2）試驗步驟稱取鋁盒質(zhì)量，準(zhǔn)準(zhǔn)確至0..01g。取代表性試樣（粘粘質(zhì)土5～10g，砂類土20～30g），放入入鋁盒內(nèi)，稱稱濕土和鋁鋁盒的質(zhì)量量，準(zhǔn)確至至0.011g。用滴管將酒精注注入放有試試樣的鋁合合中，直至至盒中出現(xiàn)現(xiàn)自由液面面為止，為為使酒精在在試樣中充充分混合均均勻，可將將盒底放在在桌面上輕輕輕敲擊。點燃盒中酒精，燃燃至火焰熄熄滅。將試樣冷卻數(shù)分分鐘，按上上述方法重重新燃燒兩兩次。待第三次火焰熄熄滅后，蓋蓋好盒蓋，立立即稱干土土和盒的質(zhì)質(zhì)量，準(zhǔn)確確至0.001g。3）結(jié)果計算：精精確至0.1%。m1－m2ω=×100m2－m0式中：m1—濕濕土加鋁盒盒的質(zhì)量，g；m22－干土加加鋁盒的質(zhì)質(zhì)量，g；mm0－鋁盒的的質(zhì)量，g。8、灌砂法試驗本試驗方法適用用于現(xiàn)場測測定細粒土土、砂類土土和/礫類土的的密度。試試樣的最大大粒徑不得超過115mm，測定密密度層的厚厚度為150~~200mmm。在測定細粒土的的密度時，可可以采用ФФ100的小型灌灌砂筒。如如最大料徑徑超過15 mm，粒徑達40~660的粗粒土土，則應(yīng)采采用Ф200的大灌砂砂筒?，F(xiàn)場場試坑的直直徑為150~~200mmm。1）儀器設(shè)備①灌砂筒；②臺秤秤：稱量10~115kg，感量5g；③天平：稱稱量200g，稱量0.011g；④其它工具具：鑿子、鐵鐵錘、長把把勺、篩子子、玻璃板板、鋁盒酒酒精、毛刷刷等。2）量砂粒徑0.25~0..5mm、清潔干干燥的均勻勻砂，約20~440kg。應(yīng)先烘烘干，并放放置足夠時時間，使其其與空氣的的濕度達到到平衡。3）儀器標(biāo)定確定灌砂筒下部部圓錐體內(nèi)內(nèi)砂的質(zhì)量量，其步驟驟如下：①在儲砂筒內(nèi)裝滿滿砂。筒內(nèi)內(nèi)砂的高度度與筒頂?shù)牡木嚯x不超超過15mm。稱筒內(nèi)內(nèi)砂的質(zhì)量量m1，準(zhǔn)確至1g。每次標(biāo)標(biāo)定及而后后的試驗都都維持這個個質(zhì)量不變變。②將開關(guān)打開，讓讓砂流出，并并使流出的的砂體積與與工地所挖挖試洞的體體積相當(dāng)（或或等于標(biāo)定定罐的容積積）。然后后關(guān)上開關(guān)關(guān)，并稱量量筒內(nèi)砂的的質(zhì)量m5準(zhǔn)確至1g。③將灌砂筒放在玻玻璃板上。打打開開關(guān)，讓讓砂流出，直直到筒內(nèi)砂砂不再流出出時，關(guān)上上開關(guān)，并并細心地取取走灌砂筒筒。④收集并稱量留在在玻璃板上上的砂或稱稱量筒內(nèi)的的砂，準(zhǔn)確確至1g。玻璃板板上的砂就就是填滿灌灌砂筒下部部圓錐體的的砂。⑤重復(fù)上述測量，至至少三次。最最后取其平平均值m2，準(zhǔn)確至1g。4）標(biāo)定罐的容積積V（cm3）用水確定標(biāo)定罐罐的容積V（cm3），方法法如下：將空罐放在臺稱稱上，使罐罐的上口處處于水平位位置，讀記記罐質(zhì)量m7，準(zhǔn)確至1g，向標(biāo)定定罐中灌水水，注意不不要將水弄弄到臺秤上上或罐的外外壁。將一一直尺放在在罐頂，當(dāng)當(dāng)罐中水面面快要接近近直尺時，用用滴管往罐罐中加水，直直到水面接接觸到直尺尺。移去直直尺，讀記記罐和水的的總質(zhì)量m8。重復(fù)測測量時，僅僅需用吸管管從罐中取取出少量水水，并用滴滴管重新將將水加滿到到接觸直尺尺。標(biāo)定罐罐的體積按按下式計V=m8-m775）確定量砂的密密度ρs（g/cmm3）在儲砂筒中裝入入質(zhì)量為m1的砂，并并將灌砂筒筒放在標(biāo)定定罐上，打打開開關(guān)，讓讓砂流出，直直到儲砂筒筒內(nèi)的砂不不再下流時時，關(guān)閉開開關(guān)。取下下罐砂筒，稱稱筒內(nèi)剩余余的砂質(zhì)量量，準(zhǔn)確至至1g。重復(fù)上述測量，至至少三次，最最后取其平平均值m3，準(zhǔn)確至1g。按下式計算填滿滿標(biāo)定罐所所需砂的質(zhì)質(zhì)量ma（g）：ma=m1-m2--m3式中：m11—灌砂入標(biāo)標(biāo)定罐前，筒筒內(nèi)砂的質(zhì)質(zhì)量，gm2—灌砂筒下部圓錐錐體內(nèi)砂的的平均質(zhì)量量，gm3—灌砂入標(biāo)定罐后后，筒內(nèi)剩剩余砂的質(zhì)質(zhì)量，g按下式計算量砂砂的密度ρs（g/cmm3）ρs=ma/V式中V—標(biāo)定罐的體積，cm36）試驗步驟①在試驗地點，選選一塊約40cmm×40ccm的平坦的的表面，并并將其清掃掃干凈。將將基板放在在此平坦表表面上。如如此表面的的粗糙度較較大，則將將盛有量砂砂m5（g）的灌砂砂筒放在基基板中間的的圓孔上。打打開灌砂筒筒開關(guān)，讓讓砂流入基基板的中孔孔內(nèi)，直到到儲砂筒內(nèi)內(nèi)的砂不再再下流時關(guān)關(guān)閉開關(guān)。取取下罐砂筒筒，并稱筒筒內(nèi)砂的質(zhì)質(zhì)量m6，準(zhǔn)確至1g。②取走基板，將留留在試驗地地點的量砂砂收回，重重新將表面面清掃干凈凈，將基板板放在清掃掃干凈的表表面上，沿沿基板中孔孔鑿洞，洞洞的直徑100~~150mmm，在鑿洞洞過程中，應(yīng)應(yīng)注意不使使鑿出的試試樣丟失，并并隨時將鑿鑿松的材料料取出，放放在已知質(zhì)質(zhì)量的塑料料袋內(nèi)，密密封。試洞洞的深度應(yīng)應(yīng)等于碾壓壓層厚度。鑿鑿洞畢，稱稱此塑料袋袋中全部試試樣質(zhì)量，準(zhǔn)準(zhǔn)確至1g，減去已已知塑料袋袋質(zhì)量后，即即為試樣的的總質(zhì)量mt。③從挖出的全部試試樣中取有有代表性的的樣品，放放入?yún)魏兄兄?，測定其其含水量w。樣品數(shù)數(shù)量：對于于細粒土，不不少于100g，對于粗粗粒土，不不少于500g。④將基板安放在試試洞上，將將灌砂筒安安放在基板板中間（儲儲砂筒內(nèi)放放滿砂至恒恒量m1），使灌灌砂筒的下下口對準(zhǔn)基基板的中孔孔及試洞。打打開灌砂筒筒開關(guān)，讓讓砂流入試試洞內(nèi)。關(guān)關(guān)閉開關(guān)。仔仔細取走灌灌砂筒，稱稱量筒內(nèi)剩剩余砂的質(zhì)質(zhì)量m4，準(zhǔn)確至至1g。⑤如清掃干凈的平平坦的表面面上，粗糙糙度不大，則則不需要基基板，將缺缺罐砂筒直直接方在已已挖好的試試洞上。打打開筒的開開關(guān)，讓砂砂流入試洞洞內(nèi)。在此此期間，應(yīng)應(yīng)注意勿碰碰動灌砂筒筒。直到儲儲砂筒內(nèi)的的砂不再下下流時，關(guān)關(guān)閉開關(guān)。仔仔細取走灌灌砂筒，稱稱量筒骨剩剩余砂的質(zhì)質(zhì)量m4，準(zhǔn)確至1g。⑥取出試洞內(nèi)的量量砂，以備備下次試驗驗時再用。若若量砂的濕濕度已發(fā)生生變化或量量砂中混有有雜質(zhì)，則則應(yīng)重新烘烘干，過篩篩，并放置置一段時間間，使其與與空氣的濕濕度達到平平衡后再用用。⑦如試洞中有較大大孔隙，量量砂可能進進入孔隙時時，則應(yīng)按按試洞外形形，松弛地地放入一層層柔軟的紗紗布。然后后再進行灌灌砂工作。7）