鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)工程施工工技術(shù)交底底鋼結(jié)構(gòu)工程概況況況1）鋼結(jié)構(gòu)工程程程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)主廠房房工程程，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工工程主要要分布布在9#倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、10#倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、11##倉(cāng)庫(kù)、122#倉(cāng)庫(kù)、113#倉(cāng)庫(kù)、114#倉(cāng)庫(kù)、115#倉(cāng)庫(kù)。其其中，9#、110#、111#、12##倉(cāng)庫(kù)平面面尺尺寸均為966m×11899.755m，占占地面積積約為為1821166m2；133#、14##倉(cāng)庫(kù)平面面尺尺寸為1066.5mm×1168..5mm，占地面面積積約為179945mm2；；15#倉(cāng)庫(kù)庫(kù)平面尺尺寸為為100mm××2044m，由由自動(dòng)高高架庫(kù)庫(kù)和兩端端高庫(kù)庫(kù)作業(yè)區(qū)區(qū)組成成，占地地面積積約為204400mm2。99#、10##、11#、112#物流分分揀庫(kù)均均為雙雙層庫(kù)，一一層層頂標(biāo)高高為110.88m，屋屋頂層結(jié)結(jié)構(gòu)高高度均為222.8m，113#、144#、15##倉(cāng)庫(kù)屋頂頂層層結(jié)構(gòu)高高度均均為31.00m，兩端高高庫(kù)作業(yè)業(yè)區(qū)屋屋頂層結(jié)結(jié)構(gòu)高高度均為222.8m。倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)鋼框框架效效果圖如如圖所所示：倉(cāng)庫(kù)鋼框架三維維維效果圖圖整個(gè)倉(cāng)庫(kù)框架鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)主主要包包括鋼柱柱、鋼鋼梁、連連廊、外外部鋼雨雨篷、墻墻面和屋屋面檁檁條、拉拉條、壓壓型鋼板板、圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)等。物流分揀庫(kù)物流分揀庫(kù)包括括括9#、100#、11##、12#倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，四四個(gè)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式類似，以以99#倉(cāng)庫(kù)為例例進(jìn)行介介紹。99#倉(cāng)庫(kù)為雙雙層多跨跨門式式鋼架輕輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)，布布置置在A-J列列，1-211線之間。111-21軸之之間布置211榀屋架，檐檐檐口標(biāo)高高為220.775mm。9#倉(cāng)庫(kù)庫(kù)鋼柱為H型型鋼柱，H型型鋼柱的的截面面尺寸均均為HH3000×2250××5××10；屋架架鋼梁為H型型鋼梁，最最大大跨度為244m，H型鋼鋼梁的截截面尺尺寸主要要為HH9000×2280××8××14、H9900××2550×88×112、H9000×22200×6××100，H9000×2000××6×110，HH9000×2200××6××8，H9000×11500×6××8。自動(dòng)高架庫(kù)自動(dòng)高架庫(kù)包括括括13#、114#、155#倉(cāng)庫(kù)，三三個(gè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式類類似，以以13#倉(cāng)庫(kù)庫(kù)為例進(jìn)進(jìn)行介介紹。13##倉(cāng)庫(kù)由單單層層多跨門門式鋼鋼架輕型型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)與兩兩端雙雙層混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)組成成，布布置在A-WW列，1-111線之間。其其其中E-P軸軸之間布布置110榀屋架，檐檐檐口標(biāo)高高為228.660mm。13#倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)鋼柱柱截面面形式主主要為為H型鋼柱和和箱型鋼鋼柱，HH型鋼柱的的截截面尺寸寸主要要為H6500×6000××14××255、H6000×6000××14××255、H5000×3220××8×114，箱箱型鋼柱柱的截截面尺寸寸為2200××6000×11000×100×112；屋架鋼鋼梁為H型鋼鋼梁，最最大跨跨度為22..5m，H型型鋼梁的的截面面尺寸為H8800××2000×88×110。雨棚、連廊2）主要連接節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)概況H型鋼柱柱腳節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)箱型柱柱腳節(jié)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)中間柱和屋架梁梁梁連接節(jié)節(jié)點(diǎn)11中間柱和屋架梁梁梁連接節(jié)節(jié)點(diǎn)22邊柱與屋架梁連連連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)屋面檁條節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工部署署署1、鋼結(jié)構(gòu)施施工工思路本工程分為Ⅰ區(qū)區(qū)區(qū)和Ⅱ區(qū)，根根據(jù)工程程特點(diǎn)點(diǎn)，Ⅰ區(qū)鋼構(gòu)構(gòu)件采用用汽車車吊進(jìn)行行吊裝裝，Ⅱ區(qū)采用用汽車吊吊上二二層樓板板進(jìn)行行吊裝，具具體體施工思思路如如下：1、Ⅰ-1，ⅠⅠ-4，Ⅰ--7區(qū)地腳螺螺栓隨隨混凝土土基礎(chǔ)施施工進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋，基基礎(chǔ)施工工完成成后，鋼鋼柱分分2段制作、吊吊吊裝，每每?jī)筛撝舶惭b完完成后及及時(shí)完完成柱間間支撐撐的安裝裝；首首節(jié)鋼柱柱全部部安裝完完成后后開始安安裝第第二節(jié)鋼鋼柱，鋼鋼柱就位位后應(yīng)應(yīng)拉設(shè)攬攬風(fēng)繩繩；屋架架鋼梁梁自然分分段制制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按按跨進(jìn)行行拼裝裝后整體體吊裝裝。每個(gè)個(gè)區(qū)使使用3臺(tái)汽車車吊同時(shí)時(shí)進(jìn)行行吊裝作作業(yè)。2、Ⅰ-2，ⅠⅠ-3，Ⅰ--5，Ⅰ-66，Ⅰ-8，ⅠⅠ-9區(qū)地腳腳螺栓及及鋼梁梁埋件隨隨混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工進(jìn)行預(yù)預(yù)埋，外外墻柱分2段段制作和和吊裝裝，首節(jié)節(jié)在基基礎(chǔ)施工工完成成后進(jìn)行行吊裝裝，第二二節(jié)在在二層樓樓板完完成施工工后吊吊裝，鋼鋼柱就就位后應(yīng)應(yīng)拉設(shè)設(shè)攬風(fēng)繩繩；其其它構(gòu)件件在混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施施工完成成后進(jìn)進(jìn)行吊裝裝；屋屋架鋼梁梁自然然分段制制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在二二層樓樓板上進(jìn)進(jìn)行整整體拼裝裝，然然后采用2臺(tái)臺(tái)汽車吊吊站于于廠區(qū)兩兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行抬吊吊；支支撐自然然段單單件吊裝裝。鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)圖如如如下：3、Ⅱ區(qū)每個(gè)區(qū)區(qū)分四四個(gè)施工工段，地地腳螺螺栓及鋼鋼梁埋埋件隨混混凝土土結(jié)構(gòu)施施工進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋，外外墻柱分2段段制作和和吊裝裝，首節(jié)節(jié)在基基礎(chǔ)施工工完成成后進(jìn)行行吊裝裝，第二二節(jié)在在二層樓樓板完完成施工工后吊吊裝；其其它構(gòu)構(gòu)件在混混凝土土結(jié)構(gòu)施施工完完成后進(jìn)進(jìn)行吊吊裝，屋屋架鋼鋼梁自然然分段段制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分跨拼拼裝后后整體吊吊裝，支支撐自然然段單單件吊裝裝。Ⅱ區(qū)外墻柱用汽汽汽車吊在地地面面進(jìn)行吊吊裝；；屋面鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)汽車吊吊上二二層樓板板進(jìn)行行吊裝作作業(yè)，每每個(gè)施工工段屋屋面吊裝裝時(shí)四四臺(tái)汽車車吊同同時(shí)進(jìn)行行吊裝裝作業(yè)，另另安安排2臺(tái)汽車車吊在地地面進(jìn)進(jìn)行材料料的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)。4、連廊及雨棚棚棚在主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)完成安安裝后后，利用用汽車車吊進(jìn)行行吊裝裝，構(gòu)件件按自自然段單單件吊吊裝。2、鋼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工分區(qū)區(qū)及順序序鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)區(qū)區(qū)13-15#自自自動(dòng)高架架庫(kù)為為Ⅰ區(qū)，共分分為9個(gè)小區(qū)區(qū)；9-122#物流分揀揀庫(kù)為Ⅱ區(qū)，共共分為4個(gè)小小區(qū)每個(gè)個(gè)小區(qū)區(qū)為四個(gè)個(gè)施工工段，如如圖：：鋼結(jié)構(gòu)施工順序序序整體施工順序：：：所有區(qū)同步展開開開施工。Ⅰ區(qū)區(qū)以Ⅰ-1，ⅠⅠ-2，Ⅰ--3區(qū)為例說(shuō)說(shuō)明：先先完成成Ⅰ-3區(qū)鋼鋼結(jié)構(gòu)的的施工工，再安安裝ⅠⅠ-1區(qū)第一一節(jié)鋼柱柱，然然后完成Ⅰ--2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝，最最后完成Ⅰ--1區(qū)二節(jié)柱柱及屋面面結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工。ⅡⅡ區(qū)以Ⅱ-11為例進(jìn)行行說(shuō)說(shuō)明：從A段段開始施施工，依依次進(jìn)行行到DD段。Ⅰ-1，Ⅰ-44，Ⅰ-7區(qū)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工順序：：以Ⅰ-1區(qū)為例例進(jìn)行說(shuō)說(shuō)明（其其它區(qū)相相同），廠廠廠房整體體施工工順序?yàn)闉閺腄D軸到Q軸，首首節(jié)鋼柱柱及其其柱間支支撐全全部安裝裝后開開始安裝裝第二二節(jié)鋼柱柱及支支撐；第第二節(jié)節(jié)鋼柱從從靠近近D軸的2跨跨開始，2跨跨鋼柱及及柱間間支撐完完成安安裝后安安裝屋屋面鋼梁梁，單單榀鋼架架的鋼鋼梁分三三段吊吊裝，中中間跨跨鋼梁安安裝到到位后安安裝兩兩側(cè)鋼梁梁，并并及時(shí)安安裝支支撐。施施工順順序如圖圖：Ⅰ-2，Ⅰ-33，Ⅰ-5，ⅠⅠ-6，Ⅰ--8，Ⅰ-99區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施施工工順序：以Ⅰ-2區(qū)為例例進(jìn)行說(shuō)說(shuō)明（其其它區(qū)相相同），外外外墻柱隨隨混凝凝土施工工，混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)完完成施工工后開開始屋面面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的吊吊裝，吊吊裝從1軸開開始依次次吊裝裝，每2榀屋屋架鋼梁梁吊裝裝完成后后及時(shí)時(shí)安裝之之間的的支撐，施施工工順序如如圖：：Ⅱ區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工工工順序：以Ⅱ-1區(qū)為例例進(jìn)行說(shuō)說(shuō)明（其其它區(qū)相相同），分分分四個(gè)施施工段段，依次次從AA段到D段，外外墻柱隨隨混凝凝土施工工，混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)完完成施工工后開開始屋面面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的吊吊裝，屋屋面施工工時(shí)四四臺(tái)汽車車吊同同時(shí)吊裝裝，施施工順序序如圖圖：鋼結(jié)構(gòu)單體施工工工流程鋼結(jié)構(gòu)單體施工工工流程圖圖鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)深化設(shè)計(jì)流程4）深化設(shè)計(jì)管管管理深化設(shè)計(jì)管理工工工作流程程圖紙問(wèn)題解決流流流程在深化設(shè)計(jì)過(guò)程程程中，一一般性性問(wèn)題由由深化化設(shè)計(jì)單單位直直接與設(shè)設(shè)計(jì)方方進(jìn)行溝溝通，達(dá)達(dá)成非正正式確確認(rèn)文件件，不不定期匯匯總整整理成《圖圖紙紙會(huì)審記記錄》文文件形式式，經(jīng)經(jīng)各方簽簽字后后作為正正式資資料。當(dāng)設(shè)計(jì)問(wèn)題比較較較集中，且且較較多時(shí)，鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工單位位向業(yè)主主方提提出申請(qǐng)請(qǐng)召開開圖紙會(huì)會(huì)審會(huì)會(huì)議，業(yè)業(yè)主方方、監(jiān)理理方、設(shè)設(shè)計(jì)方等等相關(guān)關(guān)各方參參加，集集中討論論解決決，會(huì)后后形成成《圖紙紙會(huì)審審記錄》正正式式文件，作作為為深化設(shè)設(shè)計(jì)依依據(jù)。當(dāng)深化設(shè)計(jì)遇到到到重大設(shè)設(shè)計(jì)問(wèn)問(wèn)題，需需要召召集多方方進(jìn)行行開會(huì)討討論解解決時(shí)，由由鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工單單位向業(yè)業(yè)主方方提出申申請(qǐng)，由由業(yè)主方方負(fù)責(zé)責(zé)召集相相關(guān)方方約定時(shí)時(shí)間地地點(diǎn)召開開設(shè)計(jì)計(jì)協(xié)調(diào)專專題會(huì)會(huì),予以討論論解決，達(dá)達(dá)成成一致意意見(jiàn)后后形成《會(huì)會(huì)議議紀(jì)要》,各各方簽字字確認(rèn)認(rèn)后，由由深化化設(shè)計(jì)單單位按按意見(jiàn)進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)施。設(shè)計(jì)方應(yīng)在圖紙紙紙問(wèn)題提提出后后2日內(nèi)反饋饋解答意意見(jiàn)，若若2日內(nèi)無(wú)法法解決的的問(wèn)題題，也應(yīng)應(yīng)在22日內(nèi)反饋饋解解答問(wèn)題題的方方式或時(shí)時(shí)間。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)流程對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施施施工圖未未提供供詳圖的的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，深化化設(shè)計(jì)計(jì)單位向向設(shè)計(jì)計(jì)方提出出節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)計(jì)所所需資資料等技技術(shù)文文件。通過(guò)業(yè)主協(xié)調(diào)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)院提提供對(duì)對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)形式式、桿件件內(nèi)力力等設(shè)計(jì)計(jì)條件件給深化化單位位。由深化設(shè)計(jì)單位位位進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)計(jì)計(jì)算和節(jié)節(jié)點(diǎn)詳詳圖繪制制，完完成后提提交節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖圖及計(jì)計(jì)算書給給設(shè)計(jì)計(jì)方。經(jīng)設(shè)計(jì)審批通過(guò)過(guò)過(guò)后，設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、總總包、業(yè)業(yè)主簽字字后執(zhí)執(zhí)行，節(jié)節(jié)點(diǎn)詳詳圖及計(jì)計(jì)算書書的審批批采用用在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖圖上簽字字的方方式。設(shè)計(jì)變更流程深化圖的更改應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用編編制《設(shè)設(shè)計(jì)修改改通知知單》的的形式式或換版版的形形式，按按深化化設(shè)計(jì)流流程進(jìn)進(jìn)行審核核、批批準(zhǔn)。均均需按按以下方方法進(jìn)進(jìn)行：更更改版版本號(hào)；；云線線圈出修修改部部位；在在修改改記錄欄欄內(nèi)寫寫明修改改原因因、修改改時(shí)間間；所有有圖紙紙換版，均均須須收回舊舊版，并并蓋作廢廢章作作廢處理理。深化設(shè)計(jì)審核鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)完成后后，提提交給監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主方方，應(yīng)在7日日內(nèi)反饋饋審核核意見(jiàn)。5）鋼結(jié)構(gòu)加工工制制作本工程主要構(gòu)件件件形式有H型型鋼柱、H型型鋼梁、無(wú)無(wú)縫縫鋼管、Z型型檁條、C型型檁條、壓壓型型鋼板及及少量量的箱型型鋼柱柱、十字字型鋼鋼梁等多多種類類型。構(gòu)構(gòu)件結(jié)結(jié)構(gòu)形式式多變變、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)多，給給加工制制作帶帶來(lái)一定定難度度。下面面就以以H型鋼柱，對(duì)對(duì)對(duì)其制作作工藝藝做介紹紹。（1）鋼結(jié)構(gòu)制制作作的組織管管管理鋼結(jié)構(gòu)制作組織織織安排按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)圖紙，繪繪制制每個(gè)構(gòu)構(gòu)件詳詳圖，并并取得得設(shè)計(jì)單單位確確認(rèn)。按照本工程進(jìn)度度度，編制制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件加工工制作計(jì)計(jì)劃，落落實(shí)到車車間班班組，確確保配配套生產(chǎn)產(chǎn)，配配套供應(yīng)應(yīng)施工工現(xiàn)場(chǎng)。編制每個(gè)構(gòu)件加加加工制作作工藝藝文件，并并向向車間生生產(chǎn)人人員進(jìn)行行交底底或培訓(xùn)訓(xùn)。鋼結(jié)構(gòu)的制作、安安裝、施工及及驗(yàn)收應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》,焊接應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范》。焊工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建建筑機(jī)械械與設(shè)設(shè)備焊工工技術(shù)術(shù)考試規(guī)規(guī)程》的的規(guī)定，經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)考試并并取得得合格證證后，方方可持證證上崗崗從事焊焊接工工作，合合格證證應(yīng)注明明施焊焊條件、有有效效期限。焊焊工工資質(zhì)等等級(jí)應(yīng)應(yīng)與焊縫縫質(zhì)量量等級(jí)相相對(duì)應(yīng)應(yīng)，不允允許低低資質(zhì)焊焊工施施焊高等等級(jí)的的焊縫。（2）構(gòu)件制作作過(guò)過(guò)程管理控控控制構(gòu)件制作過(guò)程的的的管理控控制主主要體現(xiàn)現(xiàn)在對(duì)對(duì)構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量的的預(yù)檢過(guò)過(guò)程控控制，保保證制制作過(guò)程程的流流暢性，在在程程序檢驗(yàn)驗(yàn)和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)上嚴(yán)嚴(yán)格控制制，在在制作文文件資資料的審審查及及監(jiān)理過(guò)過(guò)程以以不影響響正常常施工為為主。在在制作過(guò)過(guò)程管管理控制制中根根據(jù)該工工程特特點(diǎn)將構(gòu)構(gòu)件過(guò)過(guò)程管理理分為為構(gòu)件制制作管管理控制制和鋼鋼材復(fù)檢檢管理理控制。構(gòu)件制作管理流流流程：6）地腳螺栓預(yù)預(yù)預(yù)埋施工地腳錨栓概況本工程9～1222#物流分揀揀庫(kù)QZ地腳腳錨栓主主要由由1M244UU型錨栓組組成成，材質(zhì)質(zhì)均為為Q2355BB，錨栓數(shù)數(shù)量量為61個(gè)。鋼柱柱腳錨栓詳詳詳圖錨栓詳圖本工程13~1115#高架庫(kù)庫(kù)地腳錨錨栓主主要由M244與M48錨錨栓組成成，材材質(zhì)均為Q3345B，其其中ZJ1每每個(gè)由10MM48組成，共共62個(gè)；ZZJ2每個(gè)由由6M488組組成，共1224個(gè)；ZJJ3與ZJ44每個(gè)由4MM24組成，共共79個(gè)；ZZJ5每個(gè)由由4M244組組成，共1112個(gè)。鋼柱柱腳錨栓詳詳詳圖錨栓詳圖地腳錨栓支撐設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)為提高施工過(guò)程程程中錨栓栓準(zhǔn)確確定位，在在錨錨栓下部部設(shè)置置錨栓支支撐架架體系，用用于于柱錨栓栓安裝裝。對(duì)于U型型錨栓鋼鋼柱錨錨栓支撐撐架主主要由定定位鋼鋼板、角角鋼支支架組成成。錨錨栓通過(guò)過(guò)定位位鋼板固固定在在角鋼支支撐架架上。根根據(jù)施施工組織織與工工序，錨錨栓支支撐架施施工在在承臺(tái)澆澆筑完完成后與與柱插插筋電焊焊固定定，角鋼鋼支撐撐采用L500x5型鋼，固固定鋼板板采用用200××550×110鋼鋼板，水水平支支撐采用L330x3。對(duì)對(duì)于錨栓栓組支支撐架主主要由由定位板板、角角鋼支架架組成成，角鋼鋼支撐撐采用L1000x110型型鋼，固固定鋼鋼板采用11150xx9000x110鋼鋼板，鋼鋼材質(zhì)質(zhì)均為Q2335B，連接接形式均均為角角焊縫焊焊接。U型錨栓支撐架架架設(shè)計(jì)錨栓組支撐架設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)3）鋼柱安裝鋼柱安裝流程鋼柱安裝流程圖圖圖鋼柱安裝工藝施工步驟操作流程示意圖片1、吊裝準(zhǔn)備根據(jù)鋼構(gòu)件的重重重量及吊吊點(diǎn)情情況，準(zhǔn)準(zhǔn)備足足夠的不不同長(zhǎng)長(zhǎng)度、不不同規(guī)規(guī)格的鋼鋼絲繩繩以及卡卡環(huán)。在在鋼管柱柱身上上綁好爬爬梯，并焊焊接好安全全環(huán)，以便便于下道工工序的操作作人員上下下進(jìn)行柱梁梁對(duì)接及設(shè)設(shè)置安全防防護(hù)措施等等。2、吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置置置需考慮慮吊裝裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)穩(wěn)定定可靠，還還要要避免鋼鋼構(gòu)件件的變形形。鋼鋼柱吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置置在鋼柱柱的頂頂部。為為了保保證吊裝裝平衡衡，在吊吊鉤下下掛設(shè)四四根足足夠強(qiáng)度度的單單繩進(jìn)行行吊運(yùn)運(yùn)，為防防止鋼鋼柱起吊吊時(shí)在在地面拖拖拉造造成地面面和鋼鋼柱損傷傷，鋼鋼柱下方方應(yīng)墊墊好枕木木，鋼鋼柱起吊吊前綁綁好爬梯梯。3、吊裝就位為了保證吊裝平平平衡，在在吊鉤鉤下掛設(shè)4根根足夠強(qiáng)強(qiáng)度的的鋼絲繩繩進(jìn)行行吊運(yùn)，為為防防止鋼柱柱起吊吊時(shí)在地地面拖拖拉造成成地面面和鋼柱柱損傷傷，鋼柱柱下方方應(yīng)墊好好枕木木，鋼柱柱起吊吊前綁好好爬梯梯，爬梯梯要用用雙股12號(hào)號(hào)鐵絲綁綁扎。4、測(cè)量校正鋼柱到位后，首首首先將鋼鋼柱底底板穿入入預(yù)埋埋螺栓，放放置置在調(diào)節(jié)節(jié)好的的螺帽上上，并并將柱的的四面面中心線線與基基礎(chǔ)放線線中心心線對(duì)齊齊吻合合，四面面兼顧顧，中心心線對(duì)對(duì)準(zhǔn)或已已使偏偏差控制制在規(guī)規(guī)范許可可的范范圍以內(nèi)內(nèi)時(shí)，穿穿上壓板板，將將螺栓擰擰緊，焊焊接抗剪剪鍵，即為為完成鋼柱柱的就位工工作。當(dāng)鋼柱吊裝完成成成并校正正完畢畢后，及及時(shí)通通知土建建單位位對(duì)預(yù)埋埋件進(jìn)進(jìn)行二次次灌漿漿，澆筑筑包腳腳砼，對(duì)對(duì)鋼柱柱進(jìn)一步步穩(wěn)固固。鋼柱安裝施工流流流程1、吊車就位2、鋼柱吊裝3、鋼柱就位及及及調(diào)整4）鋼梁及檁條條條的安裝鋼梁安裝流程屋架梁安裝工藝藝藝1）屋架梁的拼拼拼裝對(duì)于跨度較大的的的剛架梁梁，在在工廠是是分節(jié)節(jié)制作運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的，在在設(shè)設(shè)計(jì)所在在位置置下方拼拼接后后再進(jìn)行行吊裝裝。拼接時(shí)，地上用用用胎架，采采用用吊車輔輔助進(jìn)進(jìn)行。2）屋架梁的就就就位與臨時(shí)時(shí)固固定屋架梁吊裝前，應(yīng)應(yīng)清理屋架梁梁表面污物；；對(duì)產(chǎn)生浮銹銹的連接板和和摩擦面在吊吊裝前進(jìn)行除除銹。待吊裝的屋架梁梁梁應(yīng)裝配配好附附帶的連連接板板，并用用工具具包裝好好螺栓栓。屋架梁吊裝就位位位時(shí)要注注意屋屋架梁的的上下下方向及及水平平方向，確確保保安裝正正確。屋架梁安裝就位位位時(shí)，及及時(shí)夾夾好連接接板，對(duì)對(duì)孔洞有有偏差差的接頭頭應(yīng)用用沖釘配配合調(diào)調(diào)整跨間間距，然然后再用用普通通螺栓臨臨時(shí)連連接。普普通螺螺栓安裝裝數(shù)量量按規(guī)范范要求求不得少少于該該節(jié)點(diǎn)螺螺栓總總數(shù)的30%%，且不得得少少于兩個(gè)個(gè)。首榀屋架梁就位位位后應(yīng)拉拉設(shè)攬攬風(fēng)繩，防防止止鋼架平平面外外失穩(wěn)。屋架鋼梁安裝流流流程示意意：鋼梁安裝施工流流流程1、將鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)運(yùn)至吊裝位位置置2、分段鋼梁地地地面拼裝3、拼裝完成后后后進(jìn)行吊裝裝4、吊裝其它分分分段鋼梁，完完成整榀鋼梁梁安裝檁條安裝屋面檁條先安裝裝裝，墻面面檁條條后安裝裝。檁檁條的安安裝，采采用吊車車直接接吊裝到到屋架架梁上后后人工工分揀并并安裝裝的方式式，檁檁條安裝裝后，及及時(shí)安裝裝拉條條，以校校正固固定檁條條。由由于拉條條較輕輕，可直直接采采用手工工搬運(yùn)運(yùn)安裝。墻面檁條安裝時(shí)時(shí)時(shí)，采用用吊車車與電動(dòng)動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)配合合吊裝裝，整體體安裝裝完成后后進(jìn)行行復(fù)測(cè)校校正。鋼構(gòu)件吊裝安全全全方案1）鋼柱安裝措措措施連接板及吊耳設(shè)設(shè)設(shè)置H型柱吊點(diǎn)示意意意鋼柱耳板大樣圖圖圖鋼柱連接板大樣樣樣圖鋼柱吊裝安全措措措施鋼柱吊裝前，先先先調(diào)整吊吊裝角角度，安安裝安安全措施施，首首次吊裝裝應(yīng)試試吊一次次，檢檢查可能能存在在的安全全隱患患，檢查查完成成后，開開始吊吊裝。吊吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)有至至少三三人進(jìn)行行吊裝裝工作。安裝鋼爬梯設(shè)置置置鋼柱安裝過(guò)程中中中，吊裝裝時(shí)在在鋼柱設(shè)設(shè)置帶帶有防墜墜器的的剛爬梯梯輔助助施工。操作平臺(tái)的搭設(shè)設(shè)設(shè)根據(jù)鋼柱分段點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高存存在局局部不統(tǒng)統(tǒng)一的的情況，為為便便于安裝裝操作作，使用用操作作平臺(tái)輔輔助施施工。連接于鋼柱外壁壁壁面的一一組鋼鋼管通過(guò)過(guò)花籃籃螺栓和和鋼絲絲繩連成成統(tǒng)一一整體后后，鋪鋪設(shè)鋼跳跳板，構(gòu)構(gòu)成結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定定的操作作平臺(tái)臺(tái)；本操操作平平臺(tái)隨工工作面面的上升升而轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。鋼柱錯(cuò)位校正措措措施當(dāng)鋼柱安裝有錯(cuò)錯(cuò)錯(cuò)位時(shí)，需需采采用鋼柱柱錯(cuò)位位調(diào)節(jié)措措施進(jìn)進(jìn)行校正正，主主要工具具包括括調(diào)節(jié)固固定托托架和千千斤頂頂。鋼柱錯(cuò)口調(diào)節(jié)措措措施鋼柱錯(cuò)口調(diào)校示示示意鋼柱安裝注意事事事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)實(shí)施措施1相鄰鋼柱的吊裝裝裝注意事事項(xiàng)吊裝前，將底座座座柱頂面面和本本節(jié)鋼柱柱底面面的渣土土和浮浮銹要清清除干干凈，保保證焊焊道內(nèi)的的清潔潔。鋼柱就位后，與與與底座柱柱頭的的中心線線吻合合，并四四面兼兼顧，調(diào)調(diào)節(jié)臨臨時(shí)連接接板并并穿好安安裝螺螺栓。鋼鋼柱吊吊裝完成成、初初校合格格后，方方可進(jìn)入入下道道工序作作業(yè)，施施工過(guò)程程中必必須注意意的是是，鋼柱柱上下下段對(duì)接接必須須準(zhǔn)確，增增加加校正工工作量量及安全全隱患患。2鋼柱垂直度及標(biāo)標(biāo)標(biāo)高校正正首先通過(guò)水準(zhǔn)儀儀儀將標(biāo)高高點(diǎn)引引測(cè)至柱柱身，將將鋼柱標(biāo)標(biāo)高調(diào)調(diào)校到規(guī)規(guī)范范范圍后，再再進(jìn)進(jìn)行鋼柱柱垂直直度校正正，鋼鋼柱校正正后，經(jīng)復(fù)復(fù)核正確無(wú)無(wú)誤才能交交下道工序序施工。鋼柱校正時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)對(duì)軸線、垂垂直直度、標(biāo)標(biāo)高、焊焊縫間隙隙等因因素進(jìn)行行綜合合考慮，全全面面兼顧，每每個(gè)個(gè)分項(xiàng)的的偏差差值都要要符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。每節(jié)柱的定位軸軸軸線應(yīng)從從地面面控制線線直接接從基準(zhǔn)準(zhǔn)線向向上引，不不得得引用下下節(jié)鋼鋼柱的軸軸線。鋼柱標(biāo)高可按相相相對(duì)標(biāo)高高進(jìn)行行控制，標(biāo)標(biāo)高高控制需需從同同一控制制網(wǎng)引引測(cè)，避避免累累計(jì)誤差差。3其他注意事項(xiàng)鋼柱安裝時(shí)必須須須緊固安安裝臨臨時(shí)螺栓栓，利利用雙夾夾板自自平衡雙雙夾板板對(duì)接技技術(shù)保保證鋼柱柱連接接穩(wěn)固。鋼鋼柱柱安裝前前必須須設(shè)置安安裝操操作平臺(tái)臺(tái)、安安裝爬梯梯及安安全防護(hù)護(hù)措施施并焊好好防墜墜繩裝置置及綁綁牢爬梯梯以及及污物的的清理理。利用鋼柱的臨時(shí)時(shí)時(shí)連接板板作為為吊點(diǎn)，吊吊點(diǎn)點(diǎn)必須對(duì)對(duì)稱，確確保鋼柱柱吊裝裝時(shí)成垂垂直狀狀。構(gòu)件件起吊吊時(shí)必須須平穩(wěn)穩(wěn)，不得得使構(gòu)構(gòu)件在地地面上上有拖拉拉現(xiàn)象象，離地地后立立即停留留一分分鐘；回回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，需要要有一一定的高高度。起鉤鉤、旋轉(zhuǎn)、移移動(dòng)三個(gè)動(dòng)動(dòng)作交替緩緩慢進(jìn)行，就就位時(shí)緩慢慢下落，防防止構(gòu)件大大幅度擺動(dòng)動(dòng)和震蕩。屋面及墻面圍護(hù)護(hù)護(hù)系統(tǒng)施施工1）屋面及墻面面面圍護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)做做法本工程的屋面為為為:0.66厚厚鍍鋁鋅鋅壓型型彩鋼板板，厚厚度≥0.117mm厚高高密度紡紡粘聚聚乙烯膜膜，1100厚玻璃璃棉氈帶帶進(jìn)口口聚丙烯烯WMMR－VR貼面（玻玻璃棉容容重112kgg/mm3），1..0-11.55熱鍍鋅鋼鋼絲絲網(wǎng)，鍍鍍鋅冷冷彎型鋼鋼檁條條，≥0.55mm厚壓型型鋼板。墻面彩板為：000.6mmm厚厚鍍鋁鋅鋅壓型型彩鋼板板外側(cè)側(cè)墻板，厚厚度度≥0.5mmm紡粘聚乙乙烯和聚聚丙烯烯膜，75厚厚玻璃棉棉保溫溫層，0.22mm厚紙基基聚丙烯烯塑料料貼面，鍍鍍鋅鋅冷彎型型鋼墻墻梁，0.337mm厚壓壓型鋼板板內(nèi)側(cè)側(cè)墻板。屋面圍護(hù)系統(tǒng)屋面圍護(hù)系統(tǒng)施施施工順序序?yàn)椋海菏┕?zhǔn)準(zhǔn)備→→測(cè)量放線線→→主、次檁檁條條安裝→鐵絲絲網(wǎng)安裝→屋屋面、采采光帶帶及相應(yīng)應(yīng)的連連接件→中間間層的安安裝→→面板的安安裝裝→收邊收口口安裝→采光光板→調(diào)整→→驗(yàn)收。1、不銹鋼天溝溝溝安裝本工程采用不銹銹銹鋼天溝溝，兩兩段天溝溝之間間的連接接方式式為焊接接，所所示排水水天溝溝支架的的安裝裝跟檁條條同步步，不銹銹綱水水槽的安安裝在在屋面板板安裝裝之前完完成；；天溝安安裝按按照利用用吊機(jī)機(jī)直接吊吊裝至至高空位位置，按按照天溝溝龍骨骨安裝→天溝溝板安裝→天天溝板調(diào)調(diào)節(jié)焊焊接→焊縫檢檢驗(yàn)檢查→閉閉水試驗(yàn)→交交付使用用的順順序進(jìn)行行。排排水天溝溝支架架的安裝裝跟檁檁條同步步，不不銹綱水水槽的的安裝在在屋面面板安裝裝之前前進(jìn)行。2、鍍鋅鋼絲網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)的安裝將不銹鋼絲網(wǎng)吊吊吊裝在施施工平平臺(tái)上，吊吊裝裝重量不不超過(guò)過(guò)施工平平臺(tái)承承載力，將將不不銹鋼絲絲網(wǎng)通通過(guò)人工工搬運(yùn)運(yùn)到操作作區(qū)域域。將鋼絲網(wǎng)沿次檁檁檁條垂直直方向向鋪設(shè)，對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)定位線線，先先用螺釘釘臨時(shí)時(shí)固定一一端，再再用拉緊緊器將將另一端端用力力拉緊，確確保保無(wú)下垂垂現(xiàn)象象后再用用壓條條通過(guò)螺螺釘固固定，縱縱向搭搭接200mmm，橫向搭搭接50mmm。3、固定支座的的的安裝固定支座的施工工工是屋面面板施施工的關(guān)關(guān)鍵程程序，因因其直直接關(guān)系系到屋屋面板能能否順順利安裝裝，其其安裝流流程為為：（1）安裝前的的測(cè)測(cè)量放線采用經(jīng)緯儀，將將將軸線引引測(cè)到到次檁條條上表表面，作作為固固定支座座安裝裝的縱向向控制制線。（2）固定支座座的的安裝安裝固定支座時(shí)時(shí)時(shí)，應(yīng)先先安裝裝支座下下方的的隔熱墊墊。支支座的安安裝采采用對(duì)稱稱打二二顆自攻攻釘。安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先打入一一顆自自攻釘，然然后后對(duì)支座座進(jìn)行行校正一一次，調(diào)調(diào)整偏差差，并并注意支支座端端頭安裝裝方向向應(yīng)與屋屋面板板鋪板方方向一一致。校校正完完畢后，再再打打入第二二顆自自攻釘，將將其其固定。安安裝裝好后，應(yīng)應(yīng)控控制好自自攻釘釘?shù)木o固固程度度，避免免出現(xiàn)現(xiàn)沉釘或或浮釘釘。（3）安裝完成成后后的復(fù)測(cè)先用目測(cè)檢查每每每一列固固定支支座，看看是否否在一條條直線線上。固固定支支座如出出現(xiàn)較較大偏差差時(shí)，屋屋面板安安裝咬咬邊后，會(huì)會(huì)影影響屋面面板的的自由伸伸縮，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)板板肋將將在溫度度作用用下被磨磨穿。因因此，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有較大大的偏偏差時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)有偏差差的支支座進(jìn)行行糾正正，直至至滿足足安裝要要求。在支座安裝完成成成后進(jìn)行行全面面檢查，采采用用在固定定座梅梅花頭位位置用用拉線方方式進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，對(duì)對(duì)錯(cuò)位及及坡度度不符、與與屋屋面板不不平行行的及時(shí)時(shí)調(diào)整整。（4）固定支座座的的固定固定支座靠鉆尾尾尾自攻釘釘直接接固定在在鋼檁檁條上。（5）施工的注注意意事項(xiàng)檐口兩側(cè)的固定定定座離鋁鋁單板板邊不宜宜太遠(yuǎn)遠(yuǎn)，而且且兩側(cè)側(cè)相同，一一般般在5mm內(nèi)內(nèi)，這樣樣有利利此處泛泛水板板安裝及及泛水水板寬度度一致致，此間間距可可在每塊塊板材材的有效效偏差差中調(diào)節(jié)節(jié)。屋脊兩側(cè)的固定定定座離天天窗邊邊不宜太太遠(yuǎn),,而且離每每條條屋脊相相同,,一般在100mm內(nèi),這這樣有利利此處處泛水板板安裝裝及泛水水板截截面寬度度一致致,此間距可可用每塊塊板材材的有效效寬度度偏差調(diào)調(diào)節(jié)，固固定座應(yīng)應(yīng)在屋屋脊的端端頭位位置等板板材受受力薄弱弱處加加。4、中間層鋪設(shè)設(shè)設(shè)的安裝（1）安裝流程程隔汽層保溫層防防防水透氣氣層依依次鋪設(shè)設(shè)，保保溫棉利利用吊吊籃吊裝裝到屋屋面后，先先鋪鋪設(shè)防潮潮鋁箔箔，然后后立即即鋪設(shè)保保溫棉棉。保溫溫棉氈氈應(yīng)與屋屋面充充分緊貼貼，不不得與屋屋面之之間出現(xiàn)現(xiàn)空氣氣間層，為為了了更有效效的保保溫效果果采用用錯(cuò)開搭搭接鋪鋪設(shè)。（2）鋪設(shè)時(shí)的的注注意事項(xiàng)1）保溫棉必須須須鋪平、無(wú)無(wú)翹翹邊、折折疊；；接縫嚴(yán)嚴(yán)密，上上下層錯(cuò)錯(cuò)縫鋪鋪設(shè)。2）保溫棉的鋪鋪鋪設(shè)最好與與屋屋面板安安裝同同步進(jìn)行行，同同時(shí)應(yīng)在在裸露露和交接接縫處處用彩條條布等等物覆蓋蓋，做做好防風(fēng)風(fēng)雨保保護(hù)措施施。為為保證工工程施施工質(zhì)量量，雨雨、雪或或大風(fēng)風(fēng)天氣嚴(yán)嚴(yán)禁施施工。3）保溫棉端部部部必須固定定，可可用訂書書機(jī)搭搭接固定定。4）在屋檐、采采采光板等處處須須作收邊邊處理理。5、屋面板的安安安裝流程（1）放線：在在固固定支座安安安裝合格格后，只只需設(shè)板板端定定位線，一一般般以板出出排水水溝邊沿沿的距距離為控控制線線，板塊塊伸出出排水溝溝邊沿沿的長(zhǎng)度度以略略大于設(shè)設(shè)計(jì)為為宜，以以便于于修剪。面面板板出天溝溝長(zhǎng)度度確定原原則為為板長(zhǎng)的1//10000++下彎長(zhǎng)度度115mmm+滴滴水片寬寬度330mmm+尺尺寸余量300mm，但不不小于1000mm。（2）就位：施施工工人員將板板板抬到安安裝位位置，就就位時(shí)時(shí)先對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)板端端控制線線，然然后將搭搭接邊邊扣入前前一塊塊板的搭搭接邊邊，最后后檢查查搭接邊邊是否否緊密接接合。（3）扣合：在在吊吊放壓型鋼鋼鋼板至屋屋架上上準(zhǔn)備安安裝是是，必須須將母母肋（短短彎角角）部分分的朝朝向一致致，依依次根據(jù)據(jù)相應(yīng)應(yīng)接口安安裝固固定座的的方向向，作好好安裝裝準(zhǔn)備。然然后后安裝第第一片片鋼板，先先將將中間肋肋對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)固定座座上的的長(zhǎng)彎角角，再再將母肋肋對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)短彎角角，分分別在這這兩道道肋條上上施加加壓力，將將中中間肋及及母肋肋扣合在在固定定支座上上，并并檢查是是否已已完成扣扣緊。屋屋面板接接口的的扣合方方向需需符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，即即相臨臨兩件板板接口口扣合的的方向向，應(yīng)順順最大大頻率風(fēng)風(fēng)向。當(dāng)天就位的屋面面面板必須須完成成扣邊，以以免免來(lái)風(fēng)時(shí)時(shí)板塊塊被吹壞壞或刮刮走。（4）板邊修剪剪：：屋面板安安安裝完成成后，需需對(duì)邊沿沿處的的板邊需需要修修剪，以以保證證屋面板板邊緣緣整齊、美美觀觀。檐口口和天天溝處的的板邊邊需要修修剪，保保證屋面面板伸伸入天溝溝的長(zhǎng)長(zhǎng)度與設(shè)設(shè)計(jì)的的尺寸一一致，以以防止雨雨水在在風(fēng)的作作用下下吹入屋屋面夾夾層中。屋屋面面板在水水槽上上口伸入入水槽槽內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度不不得小于500mm，通常常為70－1120mmm。（5）收邊：屋屋面面板安裝完完完畢，檐檐口收收邊工作作應(yīng)盡盡快完成成，防防止遇特特大風(fēng)風(fēng)吹起面面發(fā)生生事故，收收邊邊要求泛泛水板板，封檐檐板安安裝牢固固，包包封嚴(yán)密密，棱棱角順直直，成成形良好好。安安裝完畢畢的屋屋面板外外觀質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，面面板不得得有裂裂紋，安安裝符符合排板板設(shè)計(jì)計(jì)，固定定點(diǎn)設(shè)設(shè)置正確確、牢牢固；面面板接接口扣合合正確確緊密，板板面面無(wú)裂縫縫或孔孔洞。水水流入入天溝處處折邊邊向下，否否則則折邊向向上。折折邊時(shí)不不可用用力過(guò)猛猛，應(yīng)應(yīng)均勻用用力，折折邊的角角度應(yīng)應(yīng)保持一一致。6、采光板的安安安裝采光板與屋面面面面板間連連接，采采用螺栓栓、密密封膠條條。另另外在采采光板板兩側(cè)各各加一一固定板板，用用于固定定采光光板與相相鄰屋屋面板，用用自自攻釘固固定，采采光板與與上下下兩張板板的壓壓緊順序序依照照屋面坡坡度方方向，其其上被被壓，下下邊壓壓下一張張屋面面板。在在采光光板上部部需設(shè)設(shè)不銹鋼鋼分水水嶺。墻面圍護(hù)系統(tǒng)按照規(guī)范要求制制制作施工工梯子子，制作作完畢畢后將梯梯子立立起，梯梯子的的頂端用用繩子子綁緊在在屋面面鋼梁上上，中中間段綁綁在墻墻檁上。要要保保證鋼梯梯的整整體性，以以免免翻轉(zhuǎn)。1、內(nèi)墻板施工工工（1）內(nèi)墻板施施工工時(shí)，先用用用水平儀儀測(cè)出出廠房四四周同同一水平平標(biāo)高高,以此水平平標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行彩彩板及收收邊的的安裝。（2）第一跨第第一一塊板安裝裝裝是以同同一標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)開開始起起板，由由下往往上安裝裝。2、外墻板施工工工外墻板施工的安安安排和內(nèi)內(nèi)墻板板一樣。（1）外墻面板板之之前先用水水水平儀測(cè)測(cè)出廠廠房四周周同一一水平標(biāo)標(biāo)高,,以此水平平標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行彩板板及收邊邊的安安裝。（2）安裝外墻墻板板之前,根根據(jù)豎檁檁位置置在彩板板上畫畫出自攻攻螺絲絲線。（3）第一跨第第一一塊板安裝裝裝是以同同一標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)開開始起起板，由由下往往上安裝裝。3、墻面板安裝裝裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按（GBB5022055—20011）規(guī)范要要求求進(jìn)行施施工，其其現(xiàn)場(chǎng)安安裝允允許誤差差如下下：壓型鋼板安裝的的的允許誤誤差：：項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平平平行度12.0壓型鋼板波紋對(duì)對(duì)對(duì)屋脊的的垂直直度L/800,不不不大于25檐口相臨的兩塊塊塊鋼板端端頭錯(cuò)錯(cuò)位6.0墻面墻板波紋線垂直直直度H/800,不不不大于25相臨的兩塊鋼板板板下端錯(cuò)錯(cuò)位6.0注:L為屋面半半坡或或單坡長(zhǎng)長(zhǎng)度；H為墻墻面高度度。2）屋面及墻面面面圍護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)施施工流程程3）安裝工藝1、在檁條安裝裝裝完工并經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)檢驗(yàn)合合格后后進(jìn)行彩彩鋼板板的鋪設(shè)設(shè)。鋪鋪設(shè)前，將將彩彩鋼板、檁檁條條表面清清理干干凈，為為了保保證安裝裝質(zhì)量量，首先先需要要按圖紙紙的要要求在檁檁條頂頂面上彈彈出基基準(zhǔn)線，然然后后按基準(zhǔn)準(zhǔn)線鋪鋪設(shè)彩鋼鋼板。2、同一平面內(nèi)內(nèi)內(nèi)的屋面彩彩鋼鋼板鋪設(shè)設(shè)時(shí)，從從一邊開開始向向另一邊邊按順順序逐漸漸進(jìn)行行。墻面面彩鋼鋼板的鋪鋪設(shè)從從下往上上按順順序逐漸漸進(jìn)行行。3、一般說(shuō)來(lái)，天天天溝應(yīng)在在屋面面彩板鋪鋪設(shè)前前安裝好好。4、為了保證防防防水的要求求，屋屋面板同同一坡坡度方向向采用用整塊板板，橫橫向不設(shè)設(shè)搭接接縫。如如果長(zhǎng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)不便便運(yùn)輸，可可將將彩板卷卷材和和壓制設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行行現(xiàn)加工工。縱縱向搭接接采用用電動(dòng)卷卷邊機(jī)機(jī)進(jìn)行3600度卷邊,確確保不漏漏水。5、彩板的運(yùn)輸輸輸要輕抬輕輕放放；垂直直運(yùn)輸輸要用麻麻繩等等軟繩，以以免免損壞彩彩板表表面。垂垂直上上升的過(guò)過(guò)程，可可用鐵絲絲作滑滑道，以以保證證上升過(guò)過(guò)程平平穩(wěn)。焊接施工1）焊前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備本工程從事焊接接接作業(yè)的的人員員，從工工序負(fù)負(fù)責(zé)人到到作業(yè)業(yè)班長(zhǎng)乃乃至具具體操作作的施施焊技工工、配配合工以以及負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)焊焊接接接頭進(jìn)行行無(wú)損損檢測(cè)的的專業(yè)業(yè)人員，均均要要求為資資格人人員和曾曾從事事過(guò)配合合作業(yè)業(yè)的人員員，既既便是輔輔助工工，也須須通曉曉焊接作作業(yè)平平臺(tái)的具具體搭搭設(shè)及作作業(yè)順順序和作作業(yè)所所須時(shí)間間，從從而準(zhǔn)備備好焊焊前工作作，包包括施工工完場(chǎng)場(chǎng)清的具具體要要求及焊焊材的的分類，首首先先從人員員組織織上杜絕絕質(zhì)量量事故發(fā)發(fā)生。主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備主要要要采用氣氣體保保護(hù)焊，所所以以應(yīng)配備備完好好的數(shù)量量足夠夠的設(shè)備備以及及機(jī)具，主主要要的焊機(jī)機(jī)為氣氣體保護(hù)護(hù)焊焊焊機(jī)、手手工電電弧焊焊焊機(jī)。焊接工藝評(píng)定針對(duì)本工程箱型型型和H型截面面的接頭頭型式式，根據(jù)據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)規(guī)范》(GBB5066611-200111)第六章“焊焊接工藝藝評(píng)定定”的具體規(guī)規(guī)定，組組織進(jìn)進(jìn)行焊接接工藝藝評(píng)定，確確定定出最佳佳焊接接工藝參參數(shù)，制制定完整整、合合理，詳詳細(xì)的的工藝措措施和和工藝流流程。焊接材料準(zhǔn)備本工程焊接方式式式主要采采用氣氣體半自自動(dòng)保保護(hù)焊，局局部部采用手手工電電弧焊。根據(jù)工程材料的的的類別，焊焊接接主材主主要為為氣體保保護(hù)焊焊焊絲，并并配配輔材氣氣和手手工電弧弧焊用用焊條。經(jīng)焊接工藝評(píng)定定定合格，方方可可允許作作為本本工程施施焊的的焊材，并并要要求按牌牌號(hào)、批批次、持持證入入場(chǎng)，分分類存存放在干干燥通通風(fēng)的庫(kù)庫(kù)房。材質(zhì)質(zhì)證明和檢檢驗(yàn)證書妥妥善保管，分分批整理成成冊(cè)交項(xiàng)目目存擋。2）焊接施工流流流程圖焊接施工流程圖圖圖3）焊接施工工工工藝焊前檢查及清理理理選用的焊材強(qiáng)度度度和母材材強(qiáng)度度應(yīng)相符符，焊焊機(jī)種類類、極極性與焊焊材的的焊接要要求相相匹配。焊焊接接部位的的組裝裝和表面面清理理的質(zhì)量量，如如不符合合要求求，應(yīng)修修磨補(bǔ)補(bǔ)焊合格格后方方能施焊焊。各各種焊接接法焊焊接坡口口組裝裝允許偏偏差值值應(yīng)符合合《鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)規(guī)范》(GBB5066611-200111)第五章第第二節(jié)焊焊接坡坡口形式式和尺尺寸，表5..2.11-11—5.2..1-5中之之規(guī)定。認(rèn)真清除坡口內(nèi)內(nèi)內(nèi)和墊于于坡口口背部的的襯板板表面油油污、銹銹蝕、氧氧化皮皮，水泥泥灰渣渣等雜物物。墊板、引弧板、引引出板的裝裝配墊板、引弧板、引引出板的裝裝配要求：：（1）、墊板、引弧弧板，引出出板其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)和被焊焊母材相同同，坡口型型式應(yīng)與被被焊焊縫相相同，禁止止使用其它它材質(zhì)的材材料充當(dāng)引引弧板、引引出板和墊墊板。（2）、手工電電弧弧焊和氣體體體保護(hù)焊焊焊縫縫引出長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于50mmm。其引弧弧板和引引出板板寬度大大于550mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于550mm，厚厚度應(yīng)不不小于于8mm。（3）、焊接完完成成后，應(yīng)用用用火焰切切割去去除引弧弧板和和引出板板，并并修磨平平整，不不得用錘錘擊落落。焊接環(huán)境作業(yè)區(qū)域設(shè)置防防防雨、防防風(fēng)及及防火花花墜落落措施。當(dāng)氣體保護(hù)焊環(huán)環(huán)環(huán)境風(fēng)力力大于于2m/ss及及手工焊焊環(huán)境境風(fēng)力大大于88m/s在未未設(shè)防風(fēng)風(fēng)棚或或沒(méi)有防防風(fēng)措措施的施施焊部部位嚴(yán)禁禁進(jìn)行行氣體保保護(hù)焊焊和手工工電弧弧焊。并并且，焊焊接作業(yè)業(yè)區(qū)的的相對(duì)濕濕度大大于90％時(shí)時(shí)不得進(jìn)進(jìn)行施施焊作業(yè)業(yè)。施施焊過(guò)程程中，若遇遇到短時(shí)大大風(fēng)雨時(shí)，施施焊人員應(yīng)應(yīng)立即采用用3～4層石棉布布將焊縫緊緊裹，綁扎扎牢固后方方能離開工工作崗位，并并在重新開開焊之前將將焊縫100mmm周圍處進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱措措施，然后后方可進(jìn)行行焊接。定位焊定位焊必須由持持持相應(yīng)合合格證證的焊工工施焊焊。所有有焊材材應(yīng)與正正式施施焊相同同。定定位焊焊焊縫應(yīng)應(yīng)與最終終焊縫縫有相同同的質(zhì)質(zhì)量要求求。鋼鋼襯墊的的定位位焊宜在在接頭頭坡口內(nèi)內(nèi)焊接接，定位位焊焊焊縫厚度度不宜宜超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)焊焊縫厚度度的22/3定位焊焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不不宜大于400mm，間距距宜為5000－600mmm，并應(yīng)填填滿弧坑坑。定定位焊預(yù)預(yù)熱溫溫度應(yīng)高高于正正式施焊焊預(yù)熱熱溫度。當(dāng)當(dāng)定定位焊縫縫有氣氣孔或裂裂紋時(shí)時(shí)，必須須清除除后重焊焊。焊接過(guò)程注意事事事項(xiàng)（1）、控制焊焊接接變形。（2）、采取相相應(yīng)應(yīng)的預(yù)熱溫溫溫度及層層間溫溫度控制制措施施。（3）、實(shí)施多多層層多道焊，每每焊完一焊道道后應(yīng)及時(shí)清清理焊渣及表表面飛濺，發(fā)發(fā)現(xiàn)影響焊接接質(zhì)量的缺陷陷時(shí)，應(yīng)清除除后方可再焊焊，在連續(xù)焊焊接過(guò)程中應(yīng)應(yīng)控制焊接區(qū)區(qū)母材溫度，使層間溫度的上、下限符合工藝條件要求，遇有中斷施焊的特殊情況，應(yīng)采取后熱保溫措施，再次焊接時(shí)，重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。（4）、防止層層狀狀撕裂的工工工藝措施施。（5）、焊接是是嚴(yán)嚴(yán)禁在焊縫縫縫以外的的母材材上打火火引弧弧。（6）、消除焊焊后后殘余應(yīng)力力力。4）焊后清理及及及外觀檢查查焊后清理認(rèn)真清除焊縫表表表面飛濺濺，焊焊渣。焊焊縫不不得有咬咬邊、氣氣孔、裂裂紋、焊瘤瘤等缺陷和和焊縫表面面存在幾何何尺寸不足足現(xiàn)象。不不得因?yàn)榍星懈钸B接板板、墊板、引引入板，引引出板傷及及母材，不不得在母材材上留有擦擦頭處及弧弧坑。連接接板、引入入、引出板板切割時(shí)應(yīng)應(yīng)光滑平整整。焊縫外外觀自檢合合格后，方方能簽上焊焊工鋼印號(hào)號(hào)，并做到到工完場(chǎng)清清。檢查焊縫的外觀檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)一級(jí)焊縫不得存存存在未焊焊滿、根根部收縮縮，咬咬邊和接接頭不不良等缺缺陷。一級(jí)級(jí)焊縫和二二級(jí)焊縫不不得存在表表面氣孔、夾夾渣，裂紋紋和電弧擦擦傷等缺陷陷。二級(jí)焊焊縫的外觀觀質(zhì)量還應(yīng)應(yīng)滿足《鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范》(GB5506611-20111)第八章表8.3..1焊縫外觀觀質(zhì)量要求求中有關(guān)規(guī)規(guī)定。焊縫外觀尺寸檢檢檢查焊縫尺寸應(yīng)符合合合《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范范》((GB5006661--20011)第八八章表8.33.2焊縫外外觀尺寸寸要求求中有關(guān)關(guān)規(guī)定定。余高及錯(cuò)邊應(yīng)符符符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范》((GB5006661--20011)第八八章表8.22.2焊縫余余高和錯(cuò)錯(cuò)邊允允許偏差差中有有關(guān)規(guī)定定。焊縫無(wú)損檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求全溶溶溶透焊縫縫進(jìn)行行超聲波波無(wú)損損檢測(cè)，其其內(nèi)內(nèi)部缺陷陷檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合下列列要求：：焊縫應(yīng)進(jìn)行10000％的檢驗(yàn)驗(yàn)，其合合格等等級(jí)應(yīng)為為現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《焊焊縫無(wú)損損檢測(cè)測(cè)超聲檢檢測(cè)技技術(shù)、檢檢測(cè)等等級(jí)和評(píng)評(píng)定》（GB111345—2013）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；；焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢檢檢，抽檢檢比例例應(yīng)不小小于220％。其合合格等級(jí)級(jí)應(yīng)為為現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《焊焊縫無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)超聲聲檢測(cè)技技術(shù)、檢檢測(cè)等級(jí)級(jí)和評(píng)評(píng)定》（GBB1133455—20133）B級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及ⅢⅢ級(jí)以上。高強(qiáng)螺栓安裝本工程采用符合合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度大大六角頭頭、大大六角螺螺母、墊墊圈技術(shù)術(shù)條件件》（GB//T122311-200066）中規(guī)定定的的10.99SS螺栓，普普通通螺栓應(yīng)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《六六角頭頭—C級(jí)》（GB/TT57800-20000）中的規(guī)規(guī)定。設(shè)計(jì)計(jì)要求高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓的的型式與尺尺寸及技術(shù)術(shù)條件應(yīng)符符合規(guī)范要要求。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接接施工應(yīng)滿滿足現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連連接技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJJ82-22011))的規(guī)定。1）施工準(zhǔn)備高強(qiáng)螺栓保管序號(hào)高強(qiáng)螺栓保管1高強(qiáng)度螺栓連接接接副應(yīng)由由制造造廠按批批配套套供應(yīng)，每每個(gè)個(gè)包裝箱箱內(nèi)都都必須配配套裝裝有螺栓栓、螺螺母及墊墊圈，包包裝箱應(yīng)應(yīng)能滿滿足儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)的要要求，并并具備備防水、密密封封的功能能。包包裝箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)帶帶有產(chǎn)品品合格格證和質(zhì)質(zhì)量保保證書；；包裝裝箱外表表面應(yīng)應(yīng)注明批批號(hào)、規(guī)格格及數(shù)量。2在運(yùn)輸、保管及及及使用過(guò)過(guò)程中中應(yīng)輕裝裝輕卸卸，防止止損傷傷螺紋，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)螺紋損損傷嚴(yán)嚴(yán)重或雨雨淋過(guò)過(guò)的螺栓栓不應(yīng)應(yīng)使用。3螺栓連接副應(yīng)成成成箱在室室內(nèi)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管管，地地面應(yīng)有有防潮潮措施，并并按按批號(hào)、規(guī)規(guī)格格分類堆堆放，保保管使用用中不不得混批批。高高強(qiáng)度螺螺栓連連接副包包裝箱箱碼放底底層應(yīng)應(yīng)架空，距距地地面高度度大于于300mmmm，碼高不不超超過(guò)三層層。4使用前盡可能不不不要開箱箱，以以免破壞壞包裝裝的密封封性。開開箱取出出部分分螺栓后后也應(yīng)應(yīng)原封包包裝好好，以免免沾染染灰塵和和銹蝕蝕。5高強(qiáng)度螺栓連接接接副在安安裝使使用時(shí)，工工地地應(yīng)按當(dāng)當(dāng)天計(jì)計(jì)劃使用用的規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量領(lǐng)領(lǐng)取，當(dāng)當(dāng)天安安裝剩余余的也也應(yīng)妥善善保管管，有條條件的的話應(yīng)送送回倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管管。6在安裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)螺栓，不不得沾染泥泥沙等臟物物和碰傷螺螺紋。使用用過(guò)程中如如發(fā)現(xiàn)異常常情況，應(yīng)應(yīng)立即停止止施工，經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后再再行施工。高強(qiáng)螺栓性能檢檢檢測(cè)序號(hào)類別試件試驗(yàn)方法注意事項(xiàng)1高強(qiáng)度螺栓緊固固固軸力試試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝用螺栓栓栓隨機(jī)抽抽檢（1）連接副預(yù)預(yù)拉拉力采用經(jīng)經(jīng)經(jīng)計(jì)量檢檢定、校校準(zhǔn)合格格的軸軸力計(jì)進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)試。（2）采用軸力力計(jì)計(jì)方法復(fù)驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)連接副副預(yù)拉拉力時(shí)，應(yīng)應(yīng)將將螺栓直直接插插入軸力力計(jì)。（3）緊固螺栓栓分分初擰、終終終檸兩次次進(jìn)行行，初擰擰應(yīng)采采用手動(dòng)動(dòng)扭矩矩板手或或?qū)Ｓ糜枚ㄅる婋妱?dòng)板板手；初初擰值值應(yīng)為預(yù)預(yù)拉力力標(biāo)準(zhǔn)值500%左右。終終擰應(yīng)采采用專專用電動(dòng)動(dòng)板手手，至尾尾部梅梅花頭擰擰掉，讀讀出預(yù)拉拉力值值。（1）扭剪型高高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓應(yīng)應(yīng)應(yīng)在施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)待安裝裝的螺螺栓批中中隨機(jī)機(jī)抽取，每每批批應(yīng)抽取8套套連接副副進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。（2）試驗(yàn)用的的電電測(cè)軸力計(jì)計(jì)計(jì)、油壓壓軸力力計(jì)、電電阻應(yīng)應(yīng)變儀、扭扭矩矩板手等等計(jì)量量器具，應(yīng)應(yīng)在在試驗(yàn)前前進(jìn)行行標(biāo)定，其其誤誤差不得得超過(guò)過(guò)2%。（3）每套連接接副副只應(yīng)做一一一次試驗(yàn)驗(yàn)，不不得重復(fù)復(fù)使用用。（4）在緊固中中墊墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)更更換連接接副，重重新試驗(yàn)驗(yàn)。（5）復(fù)驗(yàn)螺栓栓連連接副的預(yù)預(yù)預(yù)拉力平平均值值和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差差應(yīng)符合合上頁(yè)頁(yè)表的規(guī)規(guī)定。2高強(qiáng)度螺栓連接接接摩擦面面的抗抗滑移系系數(shù)試試驗(yàn)螺栓拼接拉力試試試件（1）先將沖釘釘打打入試件孔孔孔定位，然然后后逐個(gè)裝裝換成成同批經(jīng)經(jīng)預(yù)拉拉力復(fù)驗(yàn)驗(yàn)的扭扭剪型高高