某電廠qtz40塔式起重機(jī)安裝及使用施工方案

目錄1.工程概況及工程量………………11.1工程概況………11.2主要工程量………12.編寫(xiě)依據(jù)…………13.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件……………14.主要施工工序及技術(shù)方案………34.1主要施工工序……………………34.2主要施工技術(shù)方案………………35.安全事項(xiàng)…………96.質(zhì)量要求…………117.施工過(guò)程中主要危害和環(huán)境因素及控制措施…11附件：QTZ40塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū) QTZ40塔式起重機(jī)安裝及使用施工方案1.工程概況及工程量1.1工程概況：本工程主要作用為輸煤和卸煤。設(shè)計(jì)±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高24.789m，總長(zhǎng)285.4m，寬10.2m，考慮建筑物較長(zhǎng)，垂直和水平運(yùn)輸采用QTZ40塔吊3臺(tái)，布置在卸煤溝的北側(cè)。1.2QTZ40塔式起重機(jī)安裝及使用主要工作量 表一序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1QTZ40塔式起重機(jī)基礎(chǔ)墊層m33.0C152QTZ40塔式起重機(jī)基礎(chǔ)m325C253QTZ40塔式起重機(jī)基礎(chǔ)鋼筋t0.354QTZ40塔式起重機(jī)預(yù)埋螺栓根245QTZ40塔式起重機(jī)配重混凝土m32.8C256運(yùn)輸QTZ40塔式起重機(jī)km80035t7QTZ40塔式起重機(jī)卸車t258QTZ40塔式起重機(jī)安裝t35H=24m2.編寫(xiě)依據(jù)：2.1土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）2.2基礎(chǔ)施工圖一套（廠家）2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程》（土建工程）DL/T5210.1-20052.4QTZ40塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件（人員、機(jī)械設(shè)備、材料等要求）；3.1根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，同時(shí)清理周圍障礙物。3.2準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、枕木、木楔以及足量的鐵絲、鋼絲繩、繩扣等常用工具。3.3人員配備為了滿足QTZ40塔式起重機(jī)安裝及使用需要，保證QTZ40塔式起重機(jī)安裝質(zhì)量，確保塔機(jī)安全使用，QTZ40塔式起重機(jī)安裝及使用時(shí)，調(diào)配具有多年施工、管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員、起重工、起重工司機(jī)派往施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)QTZ40塔式起重機(jī)安裝及使用進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配勞動(dòng)力，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。主要施工、管理人員見(jiàn)表二： 施工、管理人員計(jì)劃 表二序號(hào)職務(wù)數(shù)量序號(hào)職務(wù)數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理18電焊工22專責(zé)工程師19鋼筋工53技術(shù)員110模板工54安全員111砼工65質(zhì)檢員112普工206施工員113起重工67材料員114起重司機(jī)63.4主要施工機(jī)械設(shè)備為了滿足QTZ40塔式起重機(jī)安裝施工過(guò)程中所需，QTZ40塔式起重機(jī)安裝時(shí)配置NK250E型汽車式起重機(jī)1臺(tái)，主要施工機(jī)械及器具計(jì)劃見(jiàn)表三： 施工機(jī)械及器具計(jì)劃表 表三序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J212水準(zhǔn)儀DS313鋼卷尺5m14反鏟挖掘機(jī)15汽車式起重機(jī)NK250E16汽車10t37鋼絲繩ф20若干8電焊機(jī)19插入式振搗器110鋼筋調(diào)直機(jī)111鋼筋切斷機(jī)112鋼筋彎曲機(jī)13.5物資、材料準(zhǔn)備為了滿足QTZ40塔式起重機(jī)安裝及使用需要，杜絕工程質(zhì)量安全、事故。原材料進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行二次復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。主要物資、材料計(jì)劃見(jiàn)表四：主要物資、材料計(jì)劃表 表四序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋t0.352水泥P.O42.5t6.53中砂m3234碎石10～20㎜m3263.6力能供應(yīng)施工電源、水源在施工前接入現(xiàn)場(chǎng)，并保證能夠正常使用。4.主要施工工序及施工技術(shù)方案4.1主要施工工序塔機(jī)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 混凝土墊層基礎(chǔ)混凝土鋼筋基礎(chǔ)混凝土模板基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)混凝土澆筑塔機(jī)運(yùn)輸塔機(jī)卸車塔機(jī)安裝調(diào)試QTZ400塔式起重機(jī)使用4.2主要施工技術(shù)方案4.2.1挖方工程本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖方法施工，當(dāng)機(jī)械挖方至基底300㎜時(shí)，由人工清底，防止擾動(dòng)地基持力層。挖方施工時(shí)，采用反鏟挖掘機(jī)一次挖方到位，采用8t自卸汽車隨挖隨運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)。挖方前，應(yīng)對(duì)平面控制樁及水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后方可挖土。土方施工完后，應(yīng)對(duì)平面尺寸及標(biāo)高進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.2鋼筋工程所有鋼筋，均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作，機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋的表面應(yīng)潔凈。按批號(hào)、爐號(hào)和規(guī)格等進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放。已除銹的鋼筋整齊標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，并有防雨防潮措施。鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置TQ4-8型鋼筋調(diào)直機(jī)。鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的剛號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。采用3.5㎝×3.5㎝×3.5㎝的C40混凝土墊塊控制砼保護(hù)層?；A(chǔ)上層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。4.2.3模板工程模板采用木模板，木模板在配置時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸直接配制；在施工中，模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板安裝時(shí)，加固采用水平（內(nèi)楞）、豎直（外楞）兩道鋼管（2φ4.8*3.5），對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定時(shí)?；A(chǔ)對(duì)拉螺栓加設(shè)塑料預(yù)埋套管，對(duì)拉螺栓因基礎(chǔ)截面尺寸過(guò)大，無(wú)法通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，可將對(duì)拉螺栓焊接在鋼筋骨架或非受力筋上。外端頭通過(guò)蝶型扣件固定在豎直鋼管上，根據(jù)高度確定對(duì)拉螺栓道數(shù)，所有對(duì)拉螺栓均采用雙螺母固定。對(duì)拉螺栓所有模板夾條采用螺栓與模板連接固定?；A(chǔ)模板穩(wěn)定采用斜鋼腳手架支撐固定，斜鋼腳手架支撐采用φ4.8*3.5鋼管。斜支撐與模板的對(duì)拉螺栓同位置、同數(shù)量布置。斜支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性，并且與水平面的夾角不應(yīng)大于45°。較高基礎(chǔ)放大腳沿模板外側(cè)搭設(shè)鋼腳手架。鋼腳手架由φ4.8*3.5鋼管通過(guò)扣件連接而成，腳手架的縱、橫桿間距不得大于1.5M。對(duì)應(yīng)于模板對(duì)拉螺栓部位，腳手架小橫桿與模板外鋼楞連接固定，并在受力面上設(shè)置剪刀撐。腳手架外側(cè)設(shè)置斜支撐，與底端掃地桿連接固定。腳手架即作為施工需要，又作為模板體系穩(wěn)定需要。4.2.4預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定，綁筋支模后，在經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的配合下，對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行找正并焊牢。預(yù)埋螺栓標(biāo)高由自帶螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)控制?；炷翝仓^(guò)程中預(yù)埋螺栓必須有水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)標(biāo)高，確保螺栓位置準(zhǔn)確?？刂祁A(yù)埋螺栓縱橫兩方向的位移、標(biāo)高和螺栓垂直度?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓控制。調(diào)節(jié)預(yù)埋螺栓時(shí)，在基礎(chǔ)的軸向和排向兩個(gè)方向，用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制螺栓的標(biāo)高位置，對(duì)預(yù)埋螺栓的垂直度進(jìn)行校正。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞預(yù)埋螺栓，以免預(yù)埋螺栓發(fā)生位移。4.2.5混凝土工程本工程混凝土采用P.042.5＃散裝水泥、中砂、碎石粒徑為10~20㎜配制混凝土。由質(zhì)檢部門(mén)對(duì)結(jié)構(gòu)的定位軸線，鋼筋的綁扎，預(yù)埋螺栓的位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑的循環(huán)方式，每層澆筑厚度≤400㎜?；炷翝仓r(shí)制做試塊，應(yīng)在混凝土澆筑的地點(diǎn)隨機(jī)取樣，混凝土澆筑完后，立即用草袋將混凝土表面蓋上對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.6塔機(jī)運(yùn)輸及卸車塔機(jī)運(yùn)輸采用10t汽車進(jìn)行，到達(dá)卸貨現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)卸車場(chǎng)地、運(yùn)輸通道、吊運(yùn)設(shè)備、存放設(shè)施、安全措施、作業(yè)人員等方面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)具備卸車條件后方可進(jìn)行工作，卸車過(guò)程中設(shè)專人對(duì)25t吊車和運(yùn)輸車進(jìn)行監(jiān)護(hù)，具體措施是：將道口擋欄撤除，用推土機(jī)將卸煤溝A排42-44軸外推壓平整，以達(dá)到卸車條件。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?、平整、?jiān)實(shí)，卸車場(chǎng)地周圍障礙物、雜物清理干凈；卸車前放好道木。4.2.7安裝步驟在安裝工作開(kāi)始前需對(duì)塔機(jī)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，主要是塔機(jī)構(gòu)件是否缺損和變形。并對(duì)各構(gòu)件（起升卷?yè)P(yáng)機(jī)、小跑馬達(dá)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)支撐）進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)變形構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行校正，特別是塔機(jī)的頂升機(jī)構(gòu)在安裝前必須檢查液壓油的油質(zhì)。塔機(jī)安裝時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥70%，安裝場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、場(chǎng)地周圍障礙物、雜物清理干凈，以滿足QTZ400塔式起重機(jī)的安裝需要。4.2.8塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)安裝塔機(jī)的基礎(chǔ)節(jié)安裝，利用25t汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)直立起來(lái)，并將塔機(jī)四只固定支腳用聯(lián)接軸安裝在基礎(chǔ)節(jié)下部，并利用保險(xiǎn)銷進(jìn)行保險(xiǎn)。將組合好的基礎(chǔ)節(jié)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，從兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量基礎(chǔ)節(jié)2的垂直度，要求垂直度≤1/2000。4.2.9將基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好（基礎(chǔ)節(jié)在下）與底架四個(gè)法蘭用M30高強(qiáng)螺栓連接，連接時(shí)注意，有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直（以下稱有踏步的一面為后面，對(duì)面為前面）。4.2.10頂升套架組裝后，套在裝好的兩個(gè)塔身節(jié)，注意將爬升銷軸擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面的一側(cè)，接好臨時(shí)線。4.2.11將下轉(zhuǎn)臺(tái)放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上與塔身連接在一起，然后將套架水平吊起與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接好，注意銷軸上的開(kāi)口銷要裝好，然后把引進(jìn)梁裝在下轉(zhuǎn)臺(tái)下端面水平腹桿上，呈前后方向。見(jiàn)下圖：4.2.12將回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、塔帽組裝好放在下轉(zhuǎn)臺(tái)上，并用螺栓連接好，螺栓頂緊扭矩為580N·m。（回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、塔帽也可單獨(dú)吊裝），見(jiàn)下圖：吊裝塔帽前應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。4.2.13將司機(jī)室與工作平臺(tái)接在一起，插裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。4.2.14將平衡臂、起升結(jié)構(gòu)、配電柜、平衡臂接桿裝好，接好各部分所需電線，然后將平衡臂水平吊起（此時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)處做好標(biāo)記拆塔吊時(shí)用），與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)，用銷軸連接好后，再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿和事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好，然后將平衡臂放平，使拉桿受力。4.2.15將吊臂、變幅結(jié)構(gòu)、邊幅小車組裝好，吊臂拉桿裝在吊臂上弦上，端部用鐵絲扎牢。注意：仔細(xì)檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，聯(lián)接是否牢固，開(kāi)口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無(wú)誤后，水平整體起吊，兩個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)平衡位置并做好標(biāo)記以備拆吊時(shí)用，到位后，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)連接好。然后，繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起100～200。然后解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂上的前后拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)前后拉桿用銷軸連接好，然后慢慢將吊臂放平使拉桿受力。見(jiàn)下圖：4.2.16吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共六塊（包括已裝上的兩塊），總共8.4t4.2.17切斷總電源，完成整機(jī)的電氣接線，接線時(shí)參照電器原理圖，電氣布置圖及電氣接線圖。接線后檢測(cè)各部件接地的絕緣電阻不得大于4Ω。檢查無(wú)誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞圖將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個(gè)按要求卡好。4.2.18頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿a.將吊臂調(diào)正到正前方向（與引進(jìn)梁同向），并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，這時(shí)卸下下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的8根M27高強(qiáng)螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20～30㎜，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開(kāi)，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的8個(gè)導(dǎo)輪與塔身的間隙基本均勻（大約2㎜）時(shí)，變幅小車即停住，同時(shí)要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器起作用，以保證吊臂不再左右擺動(dòng)。b.將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)活塞桿繼續(xù)伸出，直至頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個(gè)踏步上時(shí)，將兩個(gè)爬升銷軸推進(jìn)同時(shí)操縱換向閥停止頂升后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，此時(shí)爬升銷軸應(yīng)可靠地放在踏步上，直至頂升橫梁兩端軸頭能放入上面一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正8個(gè)螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8根M27高強(qiáng)螺栓將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回，使下轉(zhuǎn)臺(tái)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對(duì)角線用4條螺栓連接牢固。c.開(kāi)動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過(guò)程。加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身之間的8根連接螺栓都擰緊。至此塔機(jī)才算安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)試后既可進(jìn)入正常工作狀態(tài)，如還須加節(jié)按上述方法既可。4.2.19加節(jié)過(guò)程中必須注意的幾個(gè)問(wèn)題a.頂升過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。b.若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各住弦桿和下支座必須用M27螺栓連接牢固。c.可加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身對(duì)準(zhǔn)。4.2.20頂升工作全部完成后，可以將爬升下架到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。3.2.20塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各節(jié)頭處高強(qiáng)螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊）。4.2.21嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)調(diào)整各種安全裝置。4.2.22塔機(jī)安裝完畢后，會(huì)同有關(guān)單位對(duì)塔機(jī)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)合格有關(guān)單位簽字同意后，塔機(jī)方能投入使用，靜荷載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定荷載的110%。5.安全事項(xiàng)5.1一般規(guī)定（1）塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按要求設(shè)置。（2）塔吊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，做到持證上崗。非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。（3）定期對(duì)塔機(jī)人員進(jìn)行體格檢查，有高血壓者嚴(yán)禁上機(jī)操作。（4）施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，酒后嚴(yán)禁施工。（5）起重機(jī)正常工作氣溫為＋40～-20度，風(fēng)速低于6級(jí)。（6）夜間施工，除塔機(jī)本身有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備。（7）司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其它易燃、易爆物品，冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火。（8）塔機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)（接地電阻不大于4Ω）。（9）塔機(jī)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作，在處理電氣事故時(shí)，必須有專職維修人員兩人以上。5.2QTZ40塔吊的頂升作業(yè)：（1）在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上、爬上架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。（2）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。（3）只許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)。（4）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。（5）頂升過(guò)程中，把回轉(zhuǎn)部位緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。（6）在頂升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升工作。（7）每個(gè)頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。5.3QTZ40塔吊的操作：（1）司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時(shí)要精神集中。（2）司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，不得超載使用，不得以反方向操作作為緊急制動(dòng)停車。（3）起重機(jī)不得斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)，起重臂上的吊籃僅供維修時(shí)用，工作中嚴(yán)禁放在小車上，應(yīng)固定在臂架根部。（4）工作中塔機(jī)上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。（5）工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍以內(nèi)。（6）液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動(dòng)。5.4QTZ40塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟如下：a.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠（回轉(zhuǎn)限位，高度限位，幅度限位）各電器原件動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。b.額定載荷試驗(yàn)：①a=4倍率時(shí)，幅度46.8米時(shí)吊重0.79t，幅度3～10.96米時(shí)吊重4t；②起吊4t，向外變幅10.96～12.06米之間應(yīng)鳴鈴報(bào)警，小車停止吊鉤不能起升；③幅度46.8米起吊0.869t，應(yīng)鳴鈴報(bào)警，吊鉤不能起升；④起吊4t，幅度小于7米，吊鉤升起5米，升降3次作剎車試驗(yàn)；⑤起吊4t，幅度10.96米左右各回轉(zhuǎn)3次，并使小車從幅度10.96米處至3米處運(yùn)行來(lái)回往返一次；⑥起吊0.79t，幅度46.8米左右回轉(zhuǎn)兩次，并使小車由幅度46.86米處運(yùn)行3米處來(lái)回往返一次；⑦起吊0.79t，同時(shí)進(jìn)行起吊與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)行的復(fù)合操作，再進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)的復(fù)合操作。 c.要請(qǐng)市特種設(shè)備部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.5塔機(jī)的拆卸工程竣工后，對(duì)塔機(jī)進(jìn)行拆卸，塔機(jī)的拆卸與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。5.6塔機(jī)的使用，維護(hù)及保養(yǎng)嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。6.質(zhì)量要求6.1所有螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。6.2頂升油泵和油缸必須工作可靠、不滲（漏）液壓油。6.3金屬構(gòu)件無(wú)損壞或有害塑性變形。6.4塔身垂直度符合安裝要求。6.5總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器作短路保護(hù)。6.6控制電路應(yīng)有效的短路保護(hù)。6.7電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。6.8靜載試驗(yàn)后，起重臂和塔身不得產(chǎn)生永久變形。6.9動(dòng)載試驗(yàn)后，各電動(dòng)機(jī)、接觸