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青蘭高速公路特殊路基處理(強(qiáng)夯)技術(shù)方案編制:復(fù)核:二零零八年十一月一工程概況青島至蘭州高速公路陜西境XX標(biāo)段,KXX--KXX段地質(zhì)情況:上部為黃土狀土,中部為老黃土,下部為風(fēng)化砂巖。該段局部狹窄,溝道縱橫向狹窄,普通壓實(shí)設(shè)備操作困難,無(wú)法保證壓實(shí)質(zhì)量,因此需采用強(qiáng)夯填筑方式。該段強(qiáng)夯工程量為:31605.00平方米.二施工準(zhǔn)備2.1人員、機(jī)械準(zhǔn)備2.1.1人員(見(jiàn)附表)2.2.2機(jī)械(見(jiàn)附表)2.2施工準(zhǔn)備2.2.1試夯前,熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求,實(shí)地考察地質(zhì)情況,若與設(shè)計(jì)地形、地質(zhì)不符,及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位,確定施工方案。2.2.2在強(qiáng)夯地面上根據(jù)地形選取探坑位置,采用機(jī)械進(jìn)行試挖,以確定地下水位高度:若地下水位距地表在2.0m以上且表層為非飽和土?xí)r,直接進(jìn)行強(qiáng)夯;若地下水位較高不利于施工或表層為飽和粘性土?xí)r,先鋪填0.5~2.0m厚的中(粗)砂、砂礫或片石等材料后進(jìn)行夯擊,以保證地下水位低于坑底面以下2m。2.2.3強(qiáng)夯前先清除表面的雜草、表層的腐植土和坡腳堆積的崩坡松散土,對(duì)地面適當(dāng)整平,進(jìn)行表面松散土層碾壓,修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路,排除地表水,在施工區(qū)周邊做排水溝以確保場(chǎng)地排水通暢防止積水,并做好防震設(shè)施。2.2.4施工前需測(cè)量放樣,定出控制軸線、強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線,標(biāo)出夯點(diǎn)位置。夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)該及時(shí)糾正。2.2.5設(shè)備對(duì)原地面進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí),必須在坡腳布置夯點(diǎn)。2.3試夯施工前應(yīng)選擇有代表性并不小于500m2的路段進(jìn)行試夯,確定最佳夯擊能、間隙時(shí)間、夯間距等參數(shù)。試夯前進(jìn)行詳細(xì)的原位測(cè)試,取地面下6米以內(nèi)原狀土樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),測(cè)定有關(guān)土性數(shù)據(jù)。每夯擊一次及時(shí)測(cè)量夯擊坑及其周圍的沉降量、隆起量和擠出量等地面變形,做好詳細(xì)記錄。在最后一遍夯擊完成后7d取地面下5米以內(nèi)土樣進(jìn)行土工試驗(yàn),將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與試夯前實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,可以達(dá)到消除地面以下5米內(nèi)黃土濕陷性要求,按擬定強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行施工。夯擊次數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定。三施工工藝流程及施工方案3.1工藝流程強(qiáng)夯設(shè)計(jì)強(qiáng)夯設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備測(cè)試試驗(yàn)性施工確定施工參數(shù)夯擊計(jì)劃強(qiáng)夯測(cè)試夯擊管理質(zhì)量管理加固效果評(píng)價(jià)施工記錄滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)夯施工工藝流程圖3.2施工方案3.2.1強(qiáng)夯施工采用15t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)。在履帶式起重臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其它安全措施,防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。夯錘以鋼板為殼,內(nèi)填砂或澆灌砼或其它填充物,夯錘重不小于10t,其底面采用圓形,黃土屬于第四紀(jì)形成的陸相黃色粉砂質(zhì)土狀堆積物,夯錘底面積不小于3~6m3。夯錘自動(dòng)脫鉤采用開(kāi)溝法或或用付卷筒開(kāi)鉤。3.2.2原地面強(qiáng)夯完成后在溝底填1米厚碎石墊層,碎石墊層施工完成后再開(kāi)始填土,用普通壓路機(jī)壓實(shí),每填筑3m,用強(qiáng)夯補(bǔ)強(qiáng)一次。3.2.3夯擊能及擊數(shù):要求第①、②遍的單擊夯擊能為1000KN.m,最佳夯擊次數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定(一般為5~15次,不小于6擊),前兩遍單位夯擊能不小于1200KN.m/m2,最后兩擊夯沉量之和小于15cm,最后兩擊夯沉值之差小于5厘米,后一擊夯沉量小于前一擊夯沉量。并且夯坑周圍地面沒(méi)有明顯隆起,且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢查和記錄擊數(shù),保證強(qiáng)夯質(zhì)量。3.2.4夯點(diǎn)間距:施工中可根據(jù)試夯確定合理的間距,夯擊點(diǎn)采用梅花型布置,間距取夯錘直徑的1.2~2.2倍。夯擊遍數(shù):共夯擊3遍,前兩遍以1000KN.m單擊夯擊能跳夯,夯完后達(dá)到錘印彼此搭接。最后以低能量(一般為前幾遍能量的1/4~1/5,本標(biāo)段設(shè)計(jì)為600KN.m)即第三遍進(jìn)行滿夯,錘印彼此搭接1/2~1/3夯痕,以加固前幾遍夯點(diǎn)之間被振松的表土層,必要時(shí)可適當(dāng)增加夯擊遍數(shù),保證表土有較高的密實(shí)度。黃土夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間,等土層內(nèi)孔隙水壓力大部分消散,地基穩(wěn)定后再夯下一遍,黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天。其布置圖如下:夯擊點(diǎn)依次夯擊完成后為第一遍強(qiáng)夯施工,在第一遍強(qiáng)夯完成后,用推土機(jī)將場(chǎng)地推平,壓路機(jī)碾壓兩遍后進(jìn)行測(cè)量布置夯擊點(diǎn)位置及水準(zhǔn)測(cè)量。第二次選用已夯點(diǎn)間隙中間,依次補(bǔ)點(diǎn)夯擊為第二遍,最后一遍錘印彼此搭接,表面平整。強(qiáng)夯施工按試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,以夯擊能、夯擊遍數(shù)和各個(gè)點(diǎn)的夯擊次數(shù)為施工控制數(shù)值,也可采用試夯確定的沉降量控制。3.2.5施工要點(diǎn):3.2.5.1按設(shè)計(jì)要求選取合適的強(qiáng)夯錘及施工機(jī)械。強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查,并進(jìn)行試吊、試夯,一切正常方可強(qiáng)夯;3.2.5.2當(dāng)橋臺(tái)附近,涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí),可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后,再施工橋臺(tái)、涵洞。3.2.5.3起吊夯錘保持勻速,不得高空長(zhǎng)時(shí)間停留,嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí),將夯錘落至地面。3.2.5.4滿夯前根據(jù)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,考慮夯沉預(yù)留量并整平場(chǎng)地,使?jié)M夯后接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。四質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量控制4.1.1為保證地基加固效果,在設(shè)計(jì)范圍外每邊大出影響深度的一半布置一圈夯擊點(diǎn)。4.1.2按設(shè)計(jì)要求確定夯擊路線,無(wú)規(guī)定時(shí)相鄰軸線的夯擊間隔時(shí)間應(yīng)盡量拉長(zhǎng),特別是當(dāng)土的含水量較高時(shí)。4.1.3各夯點(diǎn)放線定位,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯及時(shí)糾正。夯擊施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯擊的沉降量等做詳細(xì)的記錄。(主要記錄項(xiàng)目:夯坑深度、夯坑體積、場(chǎng)地隆起和下沉記錄、每遍夯擊后的場(chǎng)地夯沉量、填料量、滑坡體的變形監(jiān)測(cè)、孔隙水壓力增長(zhǎng)消散、干密度(或靜力觸探)、最后2擊的貫入度等)4.1.4設(shè)計(jì)參數(shù)第1~2遍單擊夯擊能:1000KN·M第1~2遍單位夯擊能不小于:1200KN·M/M2第3遍滿夯夯擊能:600KN·M4.1.5達(dá)到單擊夯擊能夯錘需提升的高度用以下公式計(jì)算:H=J/M*GJ:?jiǎn)螕艉粨裟埽∟·M)M:重錘重量(Kg)G:重力加速度(M/S2))H:重錘提升高度(M)4.1.6夯點(diǎn)間距與單位夯擊次數(shù)用以下公式計(jì)算:W=J*2N/I2W:?jiǎn)挝缓粨裟埽↘N·M/M2)J:?jiǎn)螕艉粨裟埽↘N·M)N:單點(diǎn)每遍夯擊次數(shù)(完成兩遍夯擊每個(gè)夯點(diǎn)布置方格內(nèi)有效平均夯擊次數(shù)為2N)I:夯點(diǎn)間距(M)我項(xiàng)目部計(jì)劃夯點(diǎn)間距為3-6米,依據(jù)上述公式可得:達(dá)到單位設(shè)計(jì)能1200KN·M/M2時(shí)的夯擊次數(shù)(見(jiàn)下表)夯點(diǎn)間距與夯點(diǎn)次數(shù)計(jì)算表序號(hào)單位夯擊能(KN·M/MM2)單擊夯擊能(KN·M)夯點(diǎn)間距(M)夯擊次數(shù)(次)可選夯擊次數(shù)(次次)實(shí)際單位夯擊能能(KN·M/MM2)11200100035.4613333.323.57.35813006.1349.61012550.044.512.1551312884.055151512000.065.518.1551912556.27621.662212222.24.2質(zhì)量通病的治理措施:4.2.1強(qiáng)夯后地基發(fā)生“橡皮土”。4.2.1.1原因:a、天然地基土含水量偏高,夯擊過(guò)程中空隙水壓力得不到充分的消散;b、在夯實(shí)施工過(guò)程中遇到降雨,增加了地基土中的含水量;c、滿夯后平整場(chǎng)地時(shí)輪式車輛的反碾壓。4.2.1.2治理措施:a、每遍強(qiáng)夯之間保證有足夠的間歇時(shí)間,待土中孔隙水壓力充分消散后再滿夯,或先在場(chǎng)地上鋪一層沙石墊層再滿夯。b、在施工前應(yīng)注意天氣情況,收集天氣資料,遇有降雨天氣提前做好覆蓋防水措施。防止夯坑內(nèi)的虛土大量吸水。c、滿夯完成后場(chǎng)地應(yīng)嚴(yán)禁輪式車輛碾壓。d、對(duì)于局部出現(xiàn)的“橡皮土”將其挖除,換填干土或砂石填料補(bǔ)夯;若“橡皮土”較薄且面積較大時(shí),可用推土機(jī)將地表層翻松、晾曬后補(bǔ)夯。4.2.2加固深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求4.2.2.1產(chǎn)生的原因:a、單擊夯擊能量偏低;b、單點(diǎn)夯擊數(shù)不夠,單位面積夯擊能量不足;c、夯擊間歇時(shí)間太短;d、夯點(diǎn)間距過(guò)??;4.2.2.2預(yù)防及治理措施:a、在施工進(jìn)行前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工技術(shù)參數(shù)做好計(jì)算和復(fù)核,做好技術(shù)交底;施工人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行施工;遇到現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符或有沖突的地方應(yīng)立即與技術(shù)員溝通,找出解決方案。b、施工前的試驗(yàn)工作應(yīng)該按要求試夯,并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,符合要求才能進(jìn)行施工。4.2.2.3檢驗(yàn)a、強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:觀察察、尺量b、低能量滿夯的的搭接不得得小于四分分之一夯錘錘直徑。檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:觀察察、尺量c、強(qiáng)夯加固地基基的承載力力和有效加加固深度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工工結(jié)束7天后,對(duì)對(duì)地基加固固質(zhì)量進(jìn)行行檢驗(yàn)。每每一工點(diǎn)每每30000m3抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn),其中中:標(biāo)準(zhǔn)貫貫入試驗(yàn)6點(diǎn),靜力力觸探試驗(yàn)驗(yàn)3點(diǎn),荷載載試驗(yàn)3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的檢驗(yàn)時(shí)間間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)驗(yàn)、靜力觸觸探試驗(yàn)和和荷載試驗(yàn)驗(yàn)。d、強(qiáng)夯夯坑中心心偏移的允允許偏差應(yīng)應(yīng)不大于0.1D(D為夯錘直直徑)。檢驗(yàn)數(shù)量:檢驗(yàn)驗(yàn)總夯擊點(diǎn)點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)量量檢查。e、強(qiáng)夯地基處理理范圍、橫橫坡的允許許偏差、檢檢驗(yàn)數(shù)量及及檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下下表的規(guī)定定。強(qiáng)夯地基處理范范圍、橫坡坡的允許偏偏差、檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量及檢檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每1100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量2橫破±5%沿線路縱向每1100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量五安全保證5.1安全目標(biāo)5.1.1消滅因因工死亡事事故,職工工重傷頻率率控制在0,負(fù)傷頻頻率控制在在12‰以下。5.1.2杜絕違違章操作、違違章指揮行行為。5.1.3消滅重重大機(jī)械事事故。5.2.保證安安全的組織織機(jī)構(gòu)建立健全安全組組織保證體體系。逐級(jí)級(jí)簽訂安全全承包合同同,使各級(jí)級(jí)明確自己己的安全目目標(biāo),制定定好各自的的安全規(guī)劃劃,達(dá)到全全員參加,全全面管理的的目的,充充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)產(chǎn),人人有有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)產(chǎn),預(yù)防為為主”的原則組組織施工生生產(chǎn),做到到消除事故故隱患,實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生生產(chǎn)之目的的。針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn)及及工程特征征,我單位位組織安全全領(lǐng)導(dǎo)小組組,制定了了詳細(xì)的組組織機(jī)構(gòu),以以確保安全全目標(biāo)。組組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)見(jiàn)下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安質(zhì)部長(zhǎng)工程管理部部長(zhǎng)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)操作人員自檢、互檢、交接檢綜合辦公室主任各工班(組)長(zhǎng)、兼職安全員安全檢查工程師5.3安全保證措施5..3.1施工工人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),必須按按

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