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/三、電纜管溝槽的開挖及管道安裝1)測量放線、定點我公司進場后組織4人對路段的電線、電纜管位進行定位的測量放線,定出各電桿位置、電纜管線的鋪設(shè)位置的起止點位。2)管溝及檢查井土方的開挖:當測量放線完畢后,定出電線纜管溝位置,放出開挖標記線,立刻組織工人進行開挖。開挖時依據(jù)開挖的深度,適當?shù)姆糯箝_挖面,開挖時要嚴格按設(shè)計要求開挖,一次性挖到合格的要求。檢查井的開挖,接受人工開挖,據(jù)開挖的深度確定開挖邊線,一次性挖到設(shè)計要求的尺寸。3)電纜管的預(yù)埋:開挖好管道溝槽后,剛好鋪設(shè)電纜管。管道鋪設(shè)時,要求做得平滑,順直;接頭自然,無死彎、死角。在管道和手孔井及檢查井部分的出口處,按設(shè)計要求包扎好接口。4)管溝的回填回填土時,以人工取細土分層回填、夯實。每層虛鋪土層厚度宜為20-30CM之間,保證人工夯實的質(zhì)量。確保在后期不致于過多的下沉。在管側(cè)面回填土時,應(yīng)兩側(cè)面同時回填,歷實時不得過行擠壓管道,不得沖擊管道破壞。最終表面要達到和周邊的土層一樣的標高和密實度。3、電桿基礎(chǔ)的施工方法1)井室的砌筑施工依次:定點放線人工開挖土石方基坑修整--墊層及砼基礎(chǔ)澆筑預(yù)埋件的安裝養(yǎng)護。2)測量定點:施工時按設(shè)計圖的要求用全站儀協(xié)作鋼尺等測量工具進行放線,定出各基坑位的中心點,以及依據(jù)開挖深度計算后的開挖邊線,并做好標記,在中心位置打上小木樁做好標記,并編上標記號。3)人工開挖土石方:施工時,按已測量放線后的開挖線,以人工方式進行開挖,一次性開挖到設(shè)計的深度。在開挖時,邊挖邊用尺協(xié)作水準儀進行標高的測量,并做好記錄。在開挖過程中,每個操作人員,到將挖到設(shè)計位置時,應(yīng)細心操作,不得超挖土石方,不得超挖后再回填夯實處理。保證基底、基坑的施工質(zhì)量。4)基坑修整施工時以工工方式進行基坑修整,開挖時要從中間向側(cè)邊挖土,不得一次性開挖過大然后在坑邊貼土補坑壁。要保證基坑的尺寸成型較好,坑壁平整。5)基坑開挖好后,剛好進行砼墊層及砼基礎(chǔ)的澆筑。在施工前,按設(shè)計要求必需接受商品砼,因此,我公司在施砼施工前,先和砼供應(yīng)商,簽定好砼的供貨合同,確定好供貨的時間地點等,保證供應(yīng)剛好到位,保證施工質(zhì)量。在施工時,砼嚴格按設(shè)計的協(xié)作比進行砼的拌制,砼的和易性應(yīng)符合計計和規(guī)范的要求,同時也要符合施工的須要。澆筑時要剛好,澆筑要密實,不得出現(xiàn)中空的砼和孔洞等現(xiàn)像。6)預(yù)埋件的安裝在澆筑砼以前,我公司按設(shè)計要求,提前做好預(yù)埋件,并經(jīng)監(jiān)理等人員現(xiàn)場檢驗合格,才能用于現(xiàn)場的安裝。安裝時,應(yīng)在側(cè)面邊上打上固定的木樁,拉上中心線的限制線,并注明方向及偏角,同時也要標明預(yù)埋件的標高,精確到+/-1CM以內(nèi)。在安裝時,確定安裝就位后,要求安裝的標高正確,符合設(shè)計要求。安裝的方向正確,不得安裝放向調(diào)返的現(xiàn)象;同時要留意四邊的平平度,確保上面的安裝的電桿配配電設(shè)施就位后,偏差在允許的范圍內(nèi)。安裝后的表面應(yīng)清潔,并用油漆作上基礎(chǔ)及樁位的編號。7)養(yǎng)護:以人工澆水的方式進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間,確保不得有任何的碰撞和松動。在砼強度達到設(shè)計強度的75%以上時方可進行基坑側(cè)面的土方的回填和夯實。4、工井的施工方法1)施工依次:測量放線定位人工土石方槽坑的開挖墊層的澆筑檢查井砌筑井壁的抹灰井蓋的制作及安裝土石方的回填。2)施工方法及措施A、墊層的澆筑方法:基坑開挖完畢后,以現(xiàn)狀基底夯實整平后并安裝上邊側(cè)模進行墊層的澆筑。B、澆筑方法:以人工拌和砼,在每一個坑邊進行施工。拌和砼的強度及協(xié)作比,要符合設(shè)計要求。澆筑時,以人工進行操作,現(xiàn)場以平板振動器進行夯實。振平夯實后的表面應(yīng)平整,基底標高應(yīng)符合設(shè)計要求,井底的墊層砼強度達到70%的設(shè)計強度后,在進行檢查井的砌筑。C、電纜工井施工準備:清掃沖洗基礎(chǔ)或墊層表面,無積水無污泥;替換檢查井部位的支撐;磚材澆水潮濕;水泥砂漿依據(jù)水泥品種進行協(xié)作比攪拌。施工要求:在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿;磚砌必需做到墻面平直,邊角整齊,寬度一樣,井體不得走樣;砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接;磚縫中砂漿飽滿,不得有通縫,縫寬10mm誤差≤±2mm;磚砌時應(yīng)將擠出的砂漿刮平,并將磚墻表面殘余砂漿剛好清理干凈。在砌筑時,預(yù)留出電纜管穿入井內(nèi)的預(yù)留孔,待安裝完管后再進行管口的封阻。用1:2水泥砂漿抹面:灑水潮濕墻體,抹面分兩次進行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,表面粗有紋路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂漿初凝后剛好粉刷其次道水泥砂漿,并壓實抹光。抹面程序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻,在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。安裝鋼筋混凝土預(yù)制蓋板必需清潔上沿邊井口邊,沿口應(yīng)平整,順直;上下面不得搞錯;蓋板為偶數(shù)時兩側(cè)對稱布置,為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差;在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿,蓋住窨井墻體每邊必需≥150mm,蓋板縫間用1:2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止?jié)B水,蓋板四周用1:2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫,縫高5cm。預(yù)留管的處理:檢查井上預(yù)留管的管徑、方向和標高必需符合設(shè)計要求。預(yù)留管應(yīng)和墻體接平,在檢查井和接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45°三角接縫。5、電纜的安裝施工方法1)電纜的選購:我公司在進行電纜施工時首先考慮的時施工電纜和質(zhì)量,優(yōu)先、重點保證電纜質(zhì)量。選購 時,我公司嚴格按設(shè)計要求進行電纜線的選擇,接受國標優(yōu)質(zhì)電纜線,電纜線的規(guī)格、材質(zhì)、型號均符合設(shè)計要求。選購 員選取幾種品牌的電纜線以后,剛好報送監(jiān)理、建設(shè)單位相關(guān)人員進行樣品的定樣,確定樣品后,我公司立刻選購 全部電纜并剛好運達施工現(xiàn)場庫存、備用。2)電纜線的安裝:A、安裝電纜管:如前章節(jié)所述的方式,在施工前進行全部電纜管線的預(yù)埋,并處理好埋管的接頭,保證接頭質(zhì)量,保證不滲水,無死角,無大的彎折,保證管內(nèi)通暢,無任何雜物等,確保在后期電纜的穿管中無任何的障礙。B、電纜線的安裝:先打開每個電纜拉線井的井蓋,隨后由工人進入井內(nèi),裝上井內(nèi)管口的愛惜綿布。在預(yù)埋管內(nèi)穿上半硬質(zhì)拉線引繩,在穿引繩時,一次性穿通;從拉線井入口在到拉線井出口,最長的距離不得大于500米。以更地的保證拉電纜線的質(zhì)量和施工的簡潔程度。電纜敷設(shè)時應(yīng)用電纜架滾動放纜,不得平放電纜盤放纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓造成變形,不得強制彎曲。吊裝電纜線在放線車架上,放上去以后,輕用小力轉(zhuǎn)動,確保在穿管時,更簡潔的拉線。假如有橋架的電纜溝,則橋架內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,不應(yīng)相互交叉,電纜轉(zhuǎn)彎處、未端應(yīng)加以綁扎固定,水平直線電纜每隔確定距離(10米拉電纜線時,接受人工進行拉線,在每個電纜拉線井中均設(shè)一個或兩個工人進行拉線。拉線時,應(yīng)前后呼應(yīng),用力一樣,同步進行拉線,更好的加快施工的進度。拉線時用力要適度、勻整,不得用力過猛,避開拉壞電纜外皮。放線一端由專人看管,和拉線的速度同步進行,不得放線過多,避開在入口一端打結(jié)。拉線完畢后,在每個拉線井及接線接頭處,應(yīng)進行電纜接線接頭的預(yù)留尺寸。3)電纜施工時的留意事項剝切電纜時,不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層,高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應(yīng)清潔,不得有雜質(zhì)進入包繞絕緣層。壓接線端子時應(yīng)清除芯線和端子的油污和氧化層,壓膜應(yīng)協(xié)作適當,壓接后毛刺磨平。電纜頭固定堅實,排列整齊,標識清楚,相色一樣,不必要的袒露處應(yīng)纏繞絕緣帶。電纜進入爆炸、火災(zāi)、腐蝕場所時,孔洞應(yīng)封堵嚴實。高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層牢靠接地。道路照明等埋地電纜,埋地深度不小于0.7米,有機械損傷緊急及和其它管道交叉處應(yīng)穿鋼管愛惜埋地電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的沙層,上部蓋磚(板)愛惜。埋地電纜鋪砂和回填土前應(yīng)請業(yè)主檢查確認,并填寫隱藏記錄,簽字確認。電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)剛好清除雜物,整理電纜,蓋好蓋板或回填土。電纜在敷設(shè)前、敷設(shè)后、電纜頭制作后、試運轉(zhuǎn)前、聯(lián)動試運行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進行處理。6、燈具安裝施工方法我公司在施工時,接受
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