住宅樓施工組織設(shè)計及對策框架剪力墻結(jié)構(gòu)

-.z一、工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況**************改造12*13*14*樓工程，由*****建筑事務(wù)所設(shè)計,*******集團建立**承建.1.2建筑和構(gòu)造特征1.2.1建筑特征**************改造12*13*14*樓工程位于城陽區(qū)民城路以東，和陽路以南，崇陽路以北，建筑面積約72986平方米，為二類建筑。13*14*樓地下1層，地上2層網(wǎng)點，16層住宅；12*樓地上2層網(wǎng)點，16層住宅。建筑總高度約54.2米,抗震按六度設(shè)防，主體內(nèi)框架抗震等級為二級，底部加強區(qū)剪力墻抗震等級為三級，非加強區(qū)剪力墻部位抗震等級為四級，網(wǎng)點局部抗震等級為四級。1.2.2構(gòu)造特征：構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造，13*14*樓為樁筏根底,12*樓為樁根底，根底墊層混凝土強度為C15，構(gòu)造柱、圈梁為C201.3.編制依據(jù)：1.3.1?建立工程工程管理規(guī)*?GB/T50326-20011.3.2?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20011.3.3?地下工程防水技術(shù)規(guī)*?GB50108-20011.3.4?地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50208-20021.3.5?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50210-20011.3.6?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50202-20021.3.7?砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50204-20021.3.8?砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-921.3.9?砼泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-951.3.10?砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50203-20021.3.11?屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50207-20021.3.12?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50209-20021.3.13?建筑工程冬期施工規(guī)*?JGJ104-971.3.14?高層建筑箱形與筏形根底技術(shù)規(guī)*?JGJ6-991.3.15?鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T27-20011.3.16?住宅裝飾裝修工程施工規(guī)*?GB50327-20011.3.17?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)*?JGJ46-20051.3.18?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)*?JGJ80-911.3.19?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-991.3.20?建筑工程質(zhì)量管理條例?1.3.21?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50303-20021.3.22?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50242-20021.3.23?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50243-20021.3.24?電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*?GB50310-20021.3.25?測量規(guī)*?GB50026-931.4.氣象概況：夏季氣壓0.1mPa；溫度:月平均最冷-2.7℃,最熱25.6℃;極端,最高37.4℃,最低-17.2℃；相對濕度：月平均最低64%,最高85%；夏季平均風(fēng)速:氣象臺測定數(shù)值2.9米/秒,折算成距地面2.0米處數(shù)值為1.7米/秒；冬期平均溫度<+5℃期間,平均溫度-0.5℃,延續(xù)時間111天；降水量:年總量835.8mm,日最大降水量234.1mm；最大積雪深度13厘米；主導(dǎo)風(fēng)向以西北為主。1.5.施工現(xiàn)場特征及施工條件1.5.1施工用水、用電由甲方供至現(xiàn)場。二、施工組織2.1施工組織機構(gòu)設(shè)置針對本工程的特點和重要性，我公司集中優(yōu)秀的各專業(yè)管理人才，組建強有力的施工班子，選派高素質(zhì)的勞務(wù)層，以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度和科學(xué)嚴(yán)密的施工技術(shù)措施，嚴(yán)格管理、精心組織、科學(xué)施工，確保工程各項指標(biāo)完成。施工組織如下：組建工程指揮部，由公司主要管理部門參加，以公司總體實力為后盾，為該工程施工順利進(jìn)展創(chuàng)造一切必要條件。指揮部下設(shè)工程經(jīng)理部，選派具有一級工程經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任工程經(jīng)理；抽調(diào)技術(shù)全面、責(zé)任心強，具有施工經(jīng)歷的人員組建工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部配備工程技術(shù)，質(zhì)量平安，合同預(yù)算，物資供給綜合管理部門負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，技術(shù)管理、質(zhì)量控制、平安生產(chǎn)，物資供給，生產(chǎn)調(diào)度、綜合效勞等方面的管理工作?！苍斠姽こ探M織機構(gòu)圖〕指揮部每周召開一次會議，由總指揮主持，檢查布置工作，研究解決存在的問題，安排和協(xié)調(diào)全面工作。工程經(jīng)理部按工程法施工管理，工程經(jīng)理是本工程的總負(fù)責(zé)人，對本工程各項事宜有決定權(quán)，工程經(jīng)理部各部門和各專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)工程的具體管理工作，做到分工明確、責(zé)任到位、各負(fù)其責(zé)、嚴(yán)密配合。施工方案按總體網(wǎng)絡(luò)管理依此做出具體施工進(jìn)度安排，施工技術(shù)實行二級管理，層層復(fù)核；施工質(zhì)量實行雙控法及報驗制度；平安及文明施工實行管理目標(biāo)責(zé)任制。2.2.施工總體安排2.2.1施工布置2.2.1.1工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)全過程的施工組織與協(xié)調(diào)。首先認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，各專業(yè)施工人員認(rèn)真審查圖紙及有關(guān)資料，深刻理解設(shè)計意圖，將圖紙中的錯、漏、碰問題解決在施工之前，結(jié)合本專業(yè)圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙進(jìn)展綜合審查，防止矛盾之處影響施工，特別是對于變更圖紙，專業(yè)工程師更要審核，杜絕由此造成窩工現(xiàn)象。開工前應(yīng)結(jié)合工程總進(jìn)度方案編制月、旬、周進(jìn)度方案。根據(jù)進(jìn)度方案，編制材料設(shè)備進(jìn)場方案，并組織落實。2.2.1.2根據(jù)本工程的特點，劃分為三個主要施工階段，即根底施工階段，主體構(gòu)造階段〔含鋼筋混凝土構(gòu)造、屋面構(gòu)造〕，裝飾工程階段〔含門窗、地面、安裝工程等〕。組織作業(yè)，特殊工序根據(jù)需要連續(xù)施工。2.2.1.3組織好分段施工，根據(jù)作業(yè)面，既要分段進(jìn)展，又要綜合安排。認(rèn)真合理地安各工種施工，要做到各安裝專業(yè)與土建施工穿插合理，組織各工種內(nèi)部的平行、流水作業(yè)以到達(dá)土建、安裝及內(nèi)部各專業(yè)之間相互創(chuàng)造施工條件，確保工程總進(jìn)度。2.2.2施工勞力安排詳見勞力方案表2.2.3施工機具、材料安排：垂直和水平運輸：塔吊3臺，根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場。三、本工程施工重點、難點和對策3.1施工重點、難點：3.1.1本工程地處城陽區(qū)，現(xiàn)場平安文明施工要求高，工期緊*。本工程臨近居民居住小區(qū)。必須創(chuàng)造一個良好的內(nèi)外部施工環(huán)境，防止擾民，故應(yīng)制定相應(yīng)的施工措施。3.1.2本工程質(zhì)量要求較高，要特別注意用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。另外，本工程屬高層建筑，構(gòu)造平安可靠性尤為重要,不僅要保證構(gòu)造的外在質(zhì)量，更重要的是保證構(gòu)造工程的內(nèi)在質(zhì)量。3.2施工重點、難點對策：3.2.1施工重點、難點對策之一：為確保不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將根據(jù)具體情況擬采取如下措施：〔１〕選擇低噪音機具進(jìn)展施工。〔２〕嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間，盡量選擇在早6∶00至晚22∶00之間施工，否則要做好周邊居民的協(xié)調(diào)安撫工作，并按照規(guī)定辦理夜間施工許可證?！玻场骋归g照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目平安網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有大型照明設(shè)施?！玻础潮匾獣r，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音?！玻怠超F(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進(jìn)展封閉降噪處理?！玻丁痴駬v混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染?！玻贰辰逃毠げ坏们么蜾摴?、模板，盡量減少噪音?！玻浮臣訌妼Σ僮魅藛T的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的方案調(diào)控?！玻埂逞b修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場切割。3.2.2施工重點、難點對策之二：擬采用如下技術(shù)措施以保證工程的實體質(zhì)量：〔1〕為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1〕采用對拉螺栓結(jié)實固定模板尺寸防止豎向鋼筋外*。2〕豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋〔50mm〕的位置準(zhǔn)確。3〕在模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線，再次復(fù)核門窗洞口等部位的鋼筋位置?！?〕為保證鋼筋綁扎連接結(jié)實綁絲不外露采取如下措施：1〕根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2〕定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3〕綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)?！?〕頂板綁絲在確保穿插綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。〔4〕為保證模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，采用以下措施：1〕板縫處用海綿條密封，其中模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3mm,以防止模板就位后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)。2〕頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨平并貼膠帶封邊，確保拼縫要求防止漏漿。3〕頂板的平整度采用墻體測量標(biāo)高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整?！?〕為保證門窗洞口、陽臺的上下貫穿采取豎向用激光經(jīng)緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側(cè)大模板上?！?〕混凝土拆模：側(cè)模撤除，以混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損時即可拆模；水平構(gòu)建拆模應(yīng)考慮施工荷載并嚴(yán)格按照規(guī)*規(guī)定和同條件混凝土試塊強度試壓結(jié)果執(zhí)行；拆模前應(yīng)要填寫申請單并經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)后再撤除，撤除時不得損壞混凝土的棱角并要注意保護(hù)。四、施工準(zhǔn)備4.1施工條件準(zhǔn)備4.1.1施工用水及生活用水由建立單位提供的自來水源，引至施工現(xiàn)場各用水點。4.1.2施工用電根據(jù)電力部門在現(xiàn)場設(shè)置的250KVA箱變引至各配電箱內(nèi)。4.1.3機械設(shè)備、勞力等資源按方案準(zhǔn)備完畢。詳見“附表〞。4.1.4施工道路、水電線路等布置詳見“施工平面布置〞，按要求將施工現(xiàn)場布置好，滿足施工要求。4.1.5辦理好各種施工證件。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1以工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、預(yù)算、方案等分支部門。管理人員組成詳見附錄“工程組織機構(gòu)圖〞。4.2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建立單位和設(shè)計同意，以到達(dá)節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的。4.2.3作好根底分部、主體分部、裝飾安裝階段施工方案及特殊工程的施工方案，作好分項工程技術(shù)交底工作。4.2.4建立完善的信息、資料檔案制度。4.2.5編制鋼筋、水泥、木材、上下水管線、電氣等材料設(shè)備的總方案和分段供給方案，相應(yīng)編制材料試驗方案，指導(dǎo)材料定貨、供給和技術(shù)把關(guān)。4.2.6建立完善的質(zhì)量保證體系，制定確保質(zhì)量的技術(shù)措施。4.2.7會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建立單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗基。五、主要分局部項工程、施工技術(shù)方案5.1施工測量：5.1.1本工程16層，建筑高度54.2米。5.1.2施工測量的準(zhǔn)備工作:〔１〕熟悉、校核施工圖軸線尺寸、構(gòu)造尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系?！玻病硨φ湛倛D，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、甲方提供樓座樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。〔３〕測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀〔DJ2〕，自動安平水準(zhǔn)儀〔DS1〕；50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。〔４〕測量人員配備：測量工4-6人，驗線員3人，上述人員均持有專業(yè)上崗證書。5.1.3建筑物定位放線：5.1.3.1場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點的復(fù)測首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線進(jìn)展復(fù)測。測角中誤差±5′，邊長相對中誤差1/40000進(jìn)展角度、距離復(fù)測，并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。5.1.3.2平面控制網(wǎng)建立及布設(shè)原則：⑴平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。⑵平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致。布設(shè)呈矩形。⑶布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。4、選點應(yīng)在通視條件良好、平安、易保護(hù)地方。5、樁位必須保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)展圍護(hù)，并用紅漆做好標(biāo)志。5.1.3.3平面控制網(wǎng)布設(shè)本工程由于施工場區(qū)面積較大，且地下局部施工時現(xiàn)場不大，宜實行兩級控制。(1)本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進(jìn)展測設(shè)，測角中誤差±5′，邊長相對誤中誤差1/40000，相臨兩點間的距離誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位方樣的方法測設(shè)出根底外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上〔業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點〕，為了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸線1m。(2)首級控制為根據(jù)業(yè)主提供的定位樁引測出的本工程二級方格控制網(wǎng)。(3)首級控制方格網(wǎng)完成后，以首級控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)總平面圖及各樓的平面圖確定各樓的軸線控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng)可以采用直角坐標(biāo)定位的方法定出各樓的主軸線控制樁，經(jīng)角度、距離校測復(fù)核后，形成軸線控制網(wǎng)。使本工程中的每棟樓均處于小“口〞字型控制網(wǎng)內(nèi)。5.1.4根底開挖及地下室施工放線：1、根底平面軸線投測方法2、將DJ2經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁上，經(jīng)對中、整平后后視同一方向樁〔軸線標(biāo)志〕，將所需的軸線投測到施工的平面上，在同一層上投測的縱、橫線各不得少于2條，以此作角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)得設(shè)計軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3ｍｍ。3、在墊層上進(jìn)展根底定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校準(zhǔn)軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡調(diào)直法投測各主控制線，投測允許誤差±２ｍｍ。4、墊層上建筑物輪廓軸線投測閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳細(xì)彈出各細(xì)部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應(yīng)邊角，用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。軸線允許偏差如下：Ｌ<30ｍ允許偏差±3ｍｍ30<Ｌ≤60ｍ允許偏差±5ｍｍ60<Ｌ≤90ｍ允許偏差±10ｍｍ90<Ｌ允許偏差±10ｍｍ軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊差的√2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1’5、±0.000以下局部標(biāo)高控制6、高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。7、±0.000以下標(biāo)高傳遞施工時用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)展槽底抄平。并作互相校核，校核后三點的偏差不得超過3ｍｍ，取平均值作為平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)在使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)將其引測至基槽外圍磚胎模內(nèi)側(cè)壁。并標(biāo)注明標(biāo)高，便于施工中使用。墻柱拆模后，應(yīng)在墻柱立面上抄出建筑1米線〔一米線相對于每層設(shè)計標(biāo)高而定〕。8、標(biāo)高校測與精度要求每次引測標(biāo)高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測得標(biāo)高，應(yīng)該聯(lián)測校核，測量偏差不應(yīng)超過±3ｍｍ9、土方開挖測量方法10、基坑開挖根據(jù)三個施工段依次推進(jìn)，高程分三次傳達(dá)，在距離槽底設(shè)計標(biāo)高1.5米的邊坡上釘上木樁，架設(shè)水準(zhǔn)儀，隨時校核槽底標(biāo)高。11、開挖到槽底標(biāo)高20Cｍ處，在基坑邊控制線架設(shè)經(jīng)緯儀，向基坑投測縱橫向主軸線，確定承臺梁邊線、隨挖土進(jìn)度進(jìn)展依次放出各主軸線，并放出電梯井、集水坑、等邊線。5.1.5構(gòu)造施工測量：〔１〕構(gòu)造豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)展豎向投測。在每棟樓內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點〔加活動蓋板保護(hù)〕。二層以上構(gòu)造施工時，均在控制點上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)展水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶*圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核?！玻病呈┕臃啪€：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻邊線+3mm門窗洞口線+3mm〔３〕高程的豎向傳遞：工程構(gòu)造施工時，劃分為三個流水段，設(shè)六個標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)展傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)展互相校核。：１〕標(biāo)高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3mm總高±10mm２〕各傳遞點的起始標(biāo)高線為+1.00m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向〔經(jīng)緯儀配合〕向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)展上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３〕施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點*圍的中心位置，進(jìn)展一次準(zhǔn)確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。〔４〕鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：１〕墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２〕柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.6裝修工程施工測量：〔１〕地面工程的施工測量：１〕標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)展傳遞。２〕測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等工程的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線〔室內(nèi)、室外〕1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm外高于1/3000３〕用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m?！玻病抽T窗安裝施工測量：１〕從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)展校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２〕門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。5.1.7電梯安裝施工測量：〔１〕構(gòu)造施工中，從電梯井底開場，以構(gòu)造控制線為準(zhǔn)測設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。〔２〕用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差?！玻场硿y設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定?！玻础趁繉訌?0cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.1.8沉降觀測：〔１〕沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體構(gòu)造施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，首層施工完畢觀測一次。以后每施工完一層觀測一次,竣工驗收后笫一年不少于四次,笫二年不少于二次,以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。對于突然發(fā)生的異常情況,應(yīng)及時通知設(shè)計單位?！玻病撤侵芷谛杂^測：①根底混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。②大量降水、積水后觀測一次。③出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。④施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)展觀測?！玻场乘醭两涤^測：①在雨季降臨前觀測一次。②雨季后觀測一次。③雨季中及雨后觀測一次?！玻础吵两涤^測的精度要求：①構(gòu)造按二等變形觀測等級，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。其精度要求見表：工程變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注：n為測站數(shù)②塔吊觀測按三等精度考慮?！玻怠吵两涤^測結(jié)果應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-21-95?建筑工程施工測量規(guī)程?整理。5.2土方開挖5.2.1基坑支護(hù)：經(jīng)過測量并結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)情況，對超過**市深基坑管理規(guī)定的基坑，為保證施工平安應(yīng)采取支護(hù)措施，具體措施見土方支護(hù)方案。5.2.2施工準(zhǔn)備：〔1〕審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。〔2〕現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響?！?〕開挖邊線已用白灰撒好，其*圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖5.2.3開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽?！?〕施工機械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量防止或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用大型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)展運輸?！?〕土方開挖：1〕由于淺層地質(zhì)情況不好、地基承力較小，設(shè)計根底形下部為人工挖孔樁，上部為筏板根底。由于地梁較筏板下降較深且地梁間土方有限，為加快根底部位的施工，土方開挖時，采用機械大面積開挖法，先挖至根底地梁底標(biāo)高處，再用小型機械與人工配合挖至承臺底標(biāo)高處；為防止擾動老土和防止挖機損壞砼樁，挖土?xí)r均預(yù)留200-300mm厚土方采用人工挖土。待地梁施工時，先砌筑地梁磚胎膜，然后對兩見土進(jìn)展人工回填夯實，之后再澆筑筏板墊層。2〕在開挖過程中，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線〔中心線〕引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后去除槽底土方?！?〕排水措施：1〕基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2〕為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。3〕由于本工程所處位置為李村舊河道，南側(cè)臨李村河，地下水位線較淺，在基坑開挖過程中已經(jīng)將地下水爆露。目前主要集中在電梯井基坑中，根據(jù)現(xiàn)場情況，為保證順利施工，擬在電梯井基坑設(shè)置污水泵，自電梯井開場施工至筏板混凝土完畢前連續(xù)降水。具體做法見降水施工方案?！?〕考前須知：1〕挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，防止超挖。2〕基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)展釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3〕嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)展觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4〕根底施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。5〕基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目平安網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。5.2.4人工鑿?fù)诳讟稑额^：本工程12*樓樁錨入承臺根底，施工前砼鑿樁工作應(yīng)在挖土過程中嚴(yán)密配合跟上，鑿樁采用人工與機械結(jié)合鑿樁方法。為了保證鑿樁質(zhì)量，防止樁頂有較大的損傷，特別是防止樁頂?shù)陀陧艍|層的質(zhì)量通病發(fā)生，施工時應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾項工作：1、鑿樁前必須用水準(zhǔn)儀正確找好樁頂標(biāo)高，并提高20mm作好明顯的環(huán)向標(biāo)記，然后由人工沿標(biāo)記先鑿出30～40mm深凹槽，有意識造成截面削弱和應(yīng)力集中。2、鋼筋錨固長度以上的樁身，在切斷所有的豎向鋼筋后，必須鑿除樁身砼后，方準(zhǔn)允許進(jìn)展折斷；或采用多根扁鋼鑿水平契入樁身將其截斷。3、錨固長度*圍內(nèi)樁身宜先別離出鋼筋，鑿至離樁頂20～30mm，然后由人力用扁平的鋼鑿修鑿到樁頂，以確保樁頂平整和結(jié)實。4、如打樁原因?qū)俄敇?biāo)高打入墊層以下，在澆搗砼墊層時則需預(yù)先用木模做好，離樁邊10cm，成斜坡狀，后用高一級標(biāo)號的砼進(jìn)展?jié)矒v至相應(yīng)標(biāo)高。5、焊接鋼筋時，長度必須到達(dá)設(shè)計規(guī)定的要求，如設(shè)計沒有標(biāo)注則按樁主筋的40d，搭接長度雙面焊接按6d。焊縫必須飽滿，焊渣及時去除。5.2.5邊坡支護(hù)：如需要進(jìn)展支護(hù)，每層土方開挖后，應(yīng)及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護(hù)壁，到達(dá)一定強度后，方可開挖下一步土層。5.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進(jìn)展外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格前方可使用。5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：〔1〕鋼筋的直徑小于等于16mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。〔2〕鋼筋直徑大于等于22mm時，水平鋼筋采用直螺紋機械連接；水平鋼筋直徑大于16mm小于22mm時，采用電渣壓力焊；墻體、柱子等豎向鋼筋大于14mm小于22mm時,采用搭接接頭?！?〕鋼筋的最小錨固長度鋼筋最小搭接長度見表鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋30d25d一級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度：按照相關(guān)規(guī)*、圖集標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展錨固。〔4〕鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)*〞有關(guān)規(guī)定?！?〕采取有效措施進(jìn)展成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確?！?〕搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。5.3.3根底鋼筋綁扎：〔1〕底板鋼筋綁扎：1〕底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)展外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2〕鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。3〕測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4〕鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進(jìn)展機械連接，連接方式采用綁扎和套筒連接的方式進(jìn)展。接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進(jìn)展型式檢驗。進(jìn)展套筒的施工人員必須持證上崗。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM。要對鋼筋與套筒進(jìn)展試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)展調(diào)整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保成型后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。套筒連接完成以后，開場進(jìn)展鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)展確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有穿插點都要進(jìn)展綁扎。5〕墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在根底外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格前方可進(jìn)展下道工序。6〕綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進(jìn)展套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的穿插點，必須全部綁扎。由于地下室鋼筋量較大、鋼筋較粗，地下室底板鋼筋綁扎時，設(shè)置Φ22～Φ20鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，按1000㎜間距通長設(shè)置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不許直接擱置在砼墊層上做法尺寸：ФΦ181000"Φ18100022為水平筋，Ф20為立筋及下部支點筋。8008008008003003003003003003005.3.4地下室墻體鋼筋的綁扎：〔1〕地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進(jìn)展外觀及物理檢驗-------進(jìn)展技術(shù)交底------進(jìn)展鋼筋放樣、下料--------綁扎暗柱鋼筋-------綁扎暗梁鋼筋------綁扎墻體鋼筋?！?〕地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求?！?〕地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格前方可運到施工現(xiàn)場。〔4〕測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位?！?〕鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)展電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)展焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)展電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)展外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的外表4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)展吊垂直，合格后開場進(jìn)展暗梁鋼筋綁扎。〔6〕綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開場綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開場綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的穿插點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里?！?〕墻體鋼筋按照流水段進(jìn)展，從北側(cè)開場。5.3.5地下室頂板鋼筋綁扎〔1〕頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)展外觀檢查和物理試驗----進(jìn)展技術(shù)交底----對頂板鋼筋進(jìn)展放樣下料----在模板上進(jìn)展彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進(jìn)展預(yù)埋-----綁扎上層網(wǎng)片鋼筋?！?〕對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)展核查，對鋼筋進(jìn)展外觀檢查和物理試驗?！?〕對頂板鋼筋工程進(jìn)展技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)展明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格前方可運到作業(yè)面?！?〕頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的穿插點均須用22號鉛絲綁扎結(jié)實。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)展下道工序?！?〕下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)展各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直?！?〕上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置?！?〕頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開場形成流水作業(yè)〔8〕地下室頂板為雙層鋼筋配置，為保證鋼筋的正確位置，按設(shè)計要求制作放置馬鐙：5.3.6地下室柱子鋼筋綁扎〔1〕柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進(jìn)展核查，進(jìn)展外觀檢查及物理試驗---對柱子鋼筋進(jìn)展技術(shù)交底---綁扎柱子鋼筋〔2〕柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進(jìn)展技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)展檢查，合格前方可運到施工現(xiàn)場?！?〕柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)展?！?〕綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)展調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進(jìn)展電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進(jìn)展吊垂直。合格后報監(jiān)理進(jìn)展檢查。5.3.7主體鋼筋的綁扎〔1〕墻體鋼筋綁扎：1〕墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進(jìn)展外觀及物理檢驗-------進(jìn)展技術(shù)交底------進(jìn)展鋼筋放樣、下料--------綁扎暗柱鋼筋-------綁扎暗梁鋼筋------綁扎墻體鋼筋2〕墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3〕墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格前方可運到施工現(xiàn)場。4〕測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5〕鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)展電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)展焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同根底墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)展吊垂直，合格后開場進(jìn)展暗梁鋼筋綁扎。6〕綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開場綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開場綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的穿插點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里?！?〕頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)展外觀檢查和物理試驗----進(jìn)展技術(shù)交底----對頂板鋼筋進(jìn)展放樣下料----在模板上進(jìn)展彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進(jìn)展預(yù)埋-----綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1〕對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)展核查，對鋼筋進(jìn)展外觀檢查和物理試驗。2〕對頂板鋼筋工程進(jìn)展技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)展明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格前方可運到作業(yè)面。3〕頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的穿插點均須用22號鉛絲綁扎結(jié)實。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)展下道工序。4〕下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)展各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。5〕上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。6〕為保證鋼筋的正確位置，在雙排鋼筋之間按圖紙設(shè)計要求制作、設(shè)置馬鐙。5.3.8鋼筋保護(hù)層的要求：〔1〕混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm，衛(wèi)生間樓板迎水面20mm?！?〕混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度分別為25mm、30mm?！?〕根底混凝土保護(hù)層40mm〔4〕露天陽臺、雨篷混凝土保護(hù)層25mm〔5〕地下室底板，頂板及側(cè)壁，水池的墻板主筋及地下室地梁主筋的迎水面鋼筋保護(hù)層為40mm5.3.9質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)展驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差〔mm〕項次工程允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層根底±5尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離墻板、樓板±35.4模板工程：為到達(dá)良好的工程質(zhì)量，主體工程全部采用12mm厚新竹膠模板。在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高平板的外表光潔度。模板設(shè)計：一、±0.00以下模板設(shè)計：1.底板及承臺、地梁300mm以上外墻模板〔1〕本工程地下局部全部采用 C35防水混凝土,防水等級S6，在混凝土墊層施工完成后，在伐板外側(cè)采用240mm磚墻，用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁30厚1：3水泥砂漿抹平壓光作找平層，不同部位砌筑高度不同，頂面標(biāo)高一樣，墊層混凝土外表枯燥后，做防水卷材。在澆筑混凝土前，磚墻外側(cè)必須做好回填土，既保證磚模的剛度又可以對混凝土起到養(yǎng)護(hù)作用，底板標(biāo)高上300mm全部采用竹膠板拼裝模板作吊模支設(shè)，內(nèi)側(cè)用馬凳支架支撐在底板下層附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位，外側(cè)將模板立在磚墻上，用鋼管做斜支撐。〔2〕穿墻螺栓中間設(shè)方形止水鋼環(huán)，螺桿為￠14，止水環(huán)為方形50*50mm，止水鋼板厚度3mm，見附圖：2.地下室墻體模板設(shè)計：墻體模板采用12mm厚竹膠板，龍骨采用50mm×100mm木方子，按墻體規(guī)格預(yù)加工模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單*1220×2440分別配制，上下兩塊模板間設(shè)接縫，模板配制時進(jìn)展編號，在現(xiàn)場模板拼接時對號拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。竹膠板與木龍骨〔木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不準(zhǔn)使用〕接合，首先在竹膠板上打φ3mm孔，采用5cm長自攻螺絲連接，墻體高度模板根據(jù)墻體高度制作。3.墻柱模板設(shè)計：地下室內(nèi)外墻模板采用12mm厚竹膠板，次楞采用50mm×100mm木方，間距200mm，主楞采用￠48鋼管，主楞水平、豎向主楞雙向穿插設(shè)置，用對拉止水螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊，短柱模板采用12mm竹膠板，模板配制高度：下口應(yīng)鎖定已澆混凝土50-100mm，應(yīng)比墻柱構(gòu)造尺寸的凈高高30mm，次楞采用50×100mm木方，主楞采用￠48鋼管，主楞水平、豎向主楞雙向穿插設(shè)置，配合陰角模板一同使用。其它短柱形式不同，參照該配制及加固形式執(zhí)行。4.梁模板設(shè)計：梁模板采用12mm厚竹膠板，梁側(cè)模水平次龍骨為50×100木方300，豎向Φ48鋼管主龍骨600。梁高大于600時，設(shè)一道Φ14對拉螺栓，縱橫間距600；梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐900，梁底支架，立桿縱距900，橫距900。當(dāng)梁寬大于500且梁高小于750時，在梁底居中位置增加一排立桿，縱距900。梁底模為50×100木方縱向設(shè)置，間距250，Φ48鋼管作梁底排木450-600mm，鋼管作斜頂拉桿。架子底立桿縱橫彈線，上下層立桿盡量在同一直線上。5.頂板模板設(shè)計：頂板支撐滿搭滿堂腳手架，立桿支撐排距1000mm，縱距為1000mm，水平桿間距不大于1500mm，并每隔4排立桿從頂層開場向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。次龍骨采用50mm×100mm，第一道設(shè)在靠墻邊150mm，按間距250-300mm逐一排放，主龍骨采用50mm×100mm木方間距900mm，上部鋪設(shè)10mm厚竹膠板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用海綿條。6.預(yù)留洞口模板設(shè)計：墻體門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用12mm厚竹膠板、白松板及木方，根據(jù)墻厚、洞口的高度和寬度來制作。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如以下圖所示：二、±0.00以上模板設(shè)計〔梁柱地上混凝土墻對拉螺桿均設(shè)塑料套管〕：1.框架柱模板設(shè)計：墻、柱模板采用12mm厚竹膠板，次楞采用50mm×100mm木方，間距200mm，主楞采用雙根￠48鋼管，用對拉螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊，截面尺寸較大框架柱在中間部位另加兩根￠48鋼管做豎向主楞，橫向主楞間距由設(shè)置間距450mm至墻高2/3處，以上設(shè)置間距600mm。2.梁模板設(shè)計同地下局部。3.頂板模板設(shè)計頂板支撐滿搭滿堂腳手架，立桿支撐排距1000mm，縱距為1000mm，水平桿間距1500mm。并每隔4排立桿從頂層開場向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。次龍骨采用50mm×100mm，第一道設(shè)在靠墻邊150mm，按間距250-300mm逐一排放，主龍骨采用100mm×100mm木方間距900mm，上部鋪設(shè)12mm厚竹膠板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用對接硬拼。4.樓梯模板設(shè)計：樓梯模板采用竹膠板、木方，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步數(shù)現(xiàn)場配制。樓梯拆模后用竹膠板條制護(hù)角保護(hù)梯角。5.女兒墻模板設(shè)計：女兒墻采用12mm竹膠板支設(shè)，50×100mm木方做次楞，￠48鋼管做主龍骨，陰陽角使用50×100mm木方做托角。6.電梯井坑、集水坑等用竹膠板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。5.4.2.模板計算模板設(shè)計：柱模面板采用12mm厚竹膠板，龍骨為50×100木方，間距300mm。柱箍采用雙根Φ48×3.5架管，間距500mm。模板驗算：⑴砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1.2×1.15×31/2=75.72kN/m2F2=γcH=24×5=120kN/m2取min(F1,F2)=75.72kN/m2⑵砼側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1×1.2×0.85=77.23kN/m2⑶傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載：4×1.4×0.85=4.76kN/m2⑷荷載組合：F’=77.23+4.76=81.99kN/m2⑸面板驗算:計算簡圖：〔龍骨間距300mm，凈距200mm〕q1=F’×1/1000=81.99N/mmq2=F×1/1000=77.23N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×81.99×2002=41×104N.mmσ=M/W=43×104/(1/6×1000×182)=7.96N/mm2＜13N/mm2撓度驗算：f=5q2l4/384EI=5×77.23×2004/(384×1.2×103×1/12×1000×123)=0.93mm＜1.5mm⑹木龍骨驗算：荷載及計算簡圖：〔間距300mm，外楞間距500mm，凈距400mm〕q1=F’×0.3/1000=81.99×0.3/1000=24.6N/mmq2=F×0.3/1000=77.23×0.3/1000=23.2N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×24.6×4002=49.2×104N.mmσ=M/W=49.2×104/(1/6×100×1002)=2.97N/mm2＜17N/mm2撓度驗算：f=5q2l4/384EI=5×23.2×4004/(384×1.2×103×1/12×100×1003)=0.77mm＜1.5mm⑺柱箍驗算：荷載及計算簡圖：〔間距500mm〕q1=F’×0.5/1000=81.99×0.5/1000=41N/mmq2=F×0.5/1000=77.23×0.5/1000=38.6N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×41×9002=415.1×104N.mmσ=M/W=415.1×104/(2×5.18×103)=400.67N/mm2＞215N/mm2改用加對拉螺栓。M=1/8q1l2=1/8×41×4502=103.8×104N.mmσ=M/W=103.8×104/(2×5.18×103)=100.2N/MM2＜215N/mm2撓度驗算：〔加對拉螺栓〕f=5q2l4/384EI=5×38.6×4504/(384×2.06×105×2×14.8×104)=0.34mm＜1.5mm二、外墻模板計算書1.模板設(shè)計：墻模面板采用12mm厚竹膠板，次龍骨為50×100木方，間距200mm。外龍骨采用雙根Φ48×3.5架管，間距500mm。2.模板驗算：⑴砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1.2×1.15×21/2=61.8kN/m2F2=γcH=24×5=120kN/m2取min(F1,F2)=61.8kN/m2⑵砼側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1×1.2×0.85=63.04kN/m2⑶傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載：4×1.4×0.85=4.76kN/m2⑷荷載組合：F’=63.04+4.76=67.8kN/m2⑸面板驗算:計算簡圖：〔龍骨間距300mm，凈距200mm〕q1=F’×1/1000=67.8N/mmq2=F×1/1000=63.04N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×67.8×2002=33.9×104N.mmσ=M/W=33.9×104/(1/6×1000×122)=14.1N/mm2＜17N/mm2撓度驗算：f=5q2l4/384EI=5×63.04×2004×10-1/(384×1.2×103×1/12×1000×123)=0.76mm＜1.5mm⑹木龍骨驗算：荷載及計算簡圖：〔間距300mm，外楞凈距400mm〕q1=F’×0.3/1000=67.8×0.3/1000=20.34N/mmq2=F×0.3/1000=63.04×0.3/1000=18.9N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×20.34×4002=40.68×104N.mmσ=M/W=40.68×104/(1/6×100×1002)=2.44N/MM2＜17N/mm2撓度驗算：f=5q2l4/384EI=5×18.9×4004/(384×1.2×103×1/12×100×1003)=0.63mm＜1.5mm⑺外龍骨驗算：荷載及計算簡圖：〔間距500mm〕q1=F’×0.5/1000=67.8×0.5/1000=33.9N/mmq2=F×0.5/1000=63.04×0.5/1000=31.52N/mm抗彎驗算：外龍骨斜撐間距900mm，按三跨連續(xù)梁計算。兩根鋼管截面特征：I=2×14.81×104mm4，W=2×5.81×103mm3M=0.1q1l2=0.1×33.9×9002=274.6×104N.mmσ=M/W=274.6×104/(2×5.81×103)=236.3N/mm2＞215N/mm2改用方鋼2100×50×4，截面特征I=2×21.88×104mm4，W=2×7.29×103mm3。σ=M/W=274.6×104/(2×7.29×103)=188.34N/mm2＜215N/mm2撓度驗算：f=0.677q2l4/100EI=0.677×31.52×9004/(100×2.06×105×2×21.88×104)=1.55mm＜L/500=900/500=1.8mm⑻對拉螺栓驗算：N=F’×內(nèi)楞間距×外楞間距=67.8×0.3×0.5=10.17kNσ=N/A=10.17×103/144=70.6N/mm2＜170N/mm2三、樓板模板計算書1.模板設(shè)計：面板為12mm厚竹膠板，次龍骨為50×100＠300mm，主龍骨為100×100＠900mm。下部為鋼架管支撐，間距900mm。2.模板驗算：⑴荷載計算：跨度9m，取1m寬計算，板厚180mm。底模自重：18×1×0.012×1.2=0.26kN/m新澆砼自重：24×1×0.2×1.2=5.76kN/m鋼筋荷重：1.1×1×0.2×1.2=0.26kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載2.5×1×1.4=3.5kN/mq=9.78kN/mq1=q×0.85=9.78×0.85=8.31kN/m⑵面板驗算：抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×8.31×3002=9.35×104N.mmσ=M/W=8.31×104/(1/6×1000×122)=3.46N/mm2＜17N/mm2撓度驗算：f=5q1l4/384EI=5×8.31×3004×10-1/(384×1.2×103×1/12×1000×123)=0.5mm＜1.5mm⑶次龍骨驗算：①抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8×8.31×9002=84.14×104N.mmσ=M/W=84.14×104/(1/6×50×1002)=10.1N/mm2＜17N/mm2撓度驗算：f=5q1l4/384EI=5×8.31×9004×10-1/(384×1.2×103×1/12×50×1003)=1.4mm＜1.8mm5.4.3.支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線〔距模板500mm〕→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。5.4.4支模質(zhì)量要求:〔１〕模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?！玻病衬０宓慕涌p不大于2mm。嚴(yán)格按施工驗收規(guī)*檢查要求，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差〔mm〕項次項目允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位移根底5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸根底±5尺量墻±24相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6外表平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.5技術(shù)措施：〔1〕由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)展配備，滿足流水作業(yè)?！?〕模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5.4.6模板撤除：〔1〕模板撤除時，構(gòu)造混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)*規(guī)定。〔2〕側(cè)模板撤除時，以混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時，即可撤除。〔3〕抗?jié)B混凝土模板撤除時混凝土強度應(yīng)到達(dá)70%以上?！?〕拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?！?〕拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防喪失。5.5混凝土工程：該工程主體構(gòu)造混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，均采用地泵泵送。5.5.1底板混凝土：〔１〕筏板采用C35抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻防裂型外加劑，抗?jié)B等級為S6，筏板厚度為55mm。１〕原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。２〕按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。３〕采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。４〕為滿足地下構(gòu)造防滲要求，根底底板同地下室外墻下部0.8m高墻體一起連續(xù)澆筑。５〕混凝土底板澆筑時盡量不留施工縫，要一次成型。6〕混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去外表泌水，在終凝后進(jìn)展覆蓋養(yǎng)護(hù)?！玻病呈┕たp的留設(shè)：１〕根底底板混凝土施工縫以混凝土后澆帶為界，豎向施工縫留在后澆帶處。２〕根底底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板外表800mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。３〕后澆帶處采用止水鋼板、鋼絲網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐，〔３〕混凝土的養(yǎng)護(hù)：１〕混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝〔用手按不起印，指甲劃不出槽〕即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，但冬季施工時嚴(yán)禁澆水，要進(jìn)展覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。２〕應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土外表保持濕潤。5.5.2剪力墻混凝土施工：〔１〕墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比一樣的無石子水泥砂漿?！玻病郴炷练謱訚仓駬v，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，間隔時間不得超過混凝土終凝時間?！玻场碀仓T窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm?！玻础硥w混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要防止過振造成漏漿跑漿?！玻怠硥w混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈?！玻丁巢鹉：髴?yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜〔地下室外墻不少于14晝夜〕的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。5.5.3樓板混凝土施工：〔１〕地上局部樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑?！玻病硺前寤炷潦┕げ捎闷桨逭駬v器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣。5.5.4施工縫的留置要求：〔１〕地下室外墻：１〕地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)鋼板止水帶。２〕水平施工縫設(shè)在筏板底向上40mm和筏板面上返250mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶?！玻病称渌袅Γ旱叵率覂?nèi)墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在板底向上40mm或樓板面，并留成平縫?！玻场硺前澹簶前灏戳魉蝿澐址侄螡仓┕たp設(shè)在跨中1/3*圍內(nèi)，留成垂直縫?！玻础呈┕たp處混凝土澆筑要求：１〕當(dāng)原混凝土的強度到達(dá)1.2N/mm2前方可澆筑新混凝土。２〕對已硬化的混凝土外表，應(yīng)去除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的減石子水泥砂漿。３〕地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后或者根據(jù)設(shè)計要求時間進(jìn)展封閉；封閉用混凝土采用高以等級的混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護(hù)。5.5.5混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土〔每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層〕，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊〔一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)〕，每增加250m3—500m3時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。5.5.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按規(guī)*標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土構(gòu)造工程允許偏差〔mm〕項次工程允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位置根底10尺量墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸根底±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5外表平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.6防水工程：5.6.1防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室〔底板、側(cè)墻、頂板〕兩道設(shè)防：混凝土自防水＋BAC雙面自粘防水卷材抗?jié)B標(biāo)號為S6鋼筋砼自防水防水＋BAC雙面自粘防水卷材2屋面兩道設(shè)防：PET自粘防水卷材+聚氨酯防水涂料SBS改性瀝青防水卷材+聚氨酯防水涂料3室內(nèi)〔廚房、衛(wèi)生間、水箱間〕見圖集5.6.2施工要求：〔1〕防水工程必須由防水專業(yè)隊施工?！?〕防水施工人員必須持證上崗?！?〕做防水層時基層含水率不得大于9%。〔4〕防水材料應(yīng)選購建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。5.6.3地下室防水：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50mm厚聚苯板。采用聚酯胎基單層SBS改性瀝青防水卷材?！玻薄掣椎装鍌?cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法?！玻病掣椎装宸浪┕すに嚵鞒蹋和练交靥罘謱雍粚崱鷿仓炷翂|層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→40厚C15防水保護(hù)層?！玻场车叵率彝鈮Ψ浪┕すに嚵鞒蹋呵謇砘鶎印鷿M刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→鋪50厚聚苯板保護(hù)層→土方回填。〔４〕卷材使用前將外表的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用?！玻怠衬ㄕ移綄訒r，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm?！玻丁掣椎装宸浪畬邮┕r，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層?！玻贰晨箟喊迳?、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上?！玻浮碁榉乐垢姿闹芊浪聿乃︻^在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。〔９〕為防止綁筋時碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨撤除?！?0〕立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將外表浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補。〔11〕墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100mm?！?2〕外墻防水層做完一步應(yīng)立即回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用單層SBS改性瀝青防水卷材?！?〕施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。〔2〕基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、枯燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層外表上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層外表和周圍一樣〔無明顯水印〕，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低10－20mm，以保證局部無積水?！?〕用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，枯燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料?！?〕復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)展局部增強處理?！?〕涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待根本不沾手時即可鋪設(shè)卷材?！?〕鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)上下處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向?！?〕卷材收頭做法如下圖：5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填為素土回填。5.7.2回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)展土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最正確含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制*圍及壓實遍數(shù)。5.7.3回填前應(yīng)對根底、防水層、保護(hù)層進(jìn)展驗收，混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度前方可進(jìn)展。5.7.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5.7.５土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。5.7.6回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。5.7.7回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫穿插，并加強對邊緣部位的夯實。5.7.8回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)*進(jìn)展環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5kN/m3。5.7.9回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。5.8腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括構(gòu)造施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)懸挑。5.8.1懸挑腳手架的構(gòu)造：本工程對外裝修暫不考慮，選用外懸挑架方式。根據(jù)該工程特點及施工進(jìn)度要求,18層考慮一、二層網(wǎng)點局部設(shè)置落地式雙排腳手架，三層往上設(shè)置槽鋼懸挑式雙排腳手架，懸挑架一般不能超過20m，故懸挑層分別設(shè)置在3層，8層，14層。這樣當(dāng)施工到三層往上后，地下室至二層的落地雙排架可以撤除，地下室外墻的防水、回填土工作均可進(jìn)展。三層往上設(shè)置槽鋼懸挑式雙排腳手架，由于地面無腳手架，便于其他材料的進(jìn)入和工序的插入。搭設(shè)技術(shù)要求現(xiàn)根據(jù)本工程的實際特點，外腳手架采用型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架，同時根據(jù)現(xiàn)行的平安規(guī)*“JGJ59-99〞的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計本方案：〔詳細(xì)的計算另見懸挑腳手架專項方案〕1、設(shè)計原則： 本腳手架每個懸挑層，腳手架的步高為1.8m，縱距1.5m，橫距1.0m，距墻邊250～300mm。本腳手架僅起現(xiàn)場圍護(hù)及施工人員通道，故不得堆放工程材料。2、型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架的材料選用及搭設(shè)做法要求?！?〕懸挑桿采用熱軋16a號槽鋼，懸挑長度為1.5m左右，斜拉桿采用Φ16鋼絲繩，腳手架鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)的48×3.5mm焊接鋼管，卡具選用符合標(biāo)準(zhǔn)的接卡、十字卡、轉(zhuǎn)卡三種管卡，腳手板選用成品竹笆，檔腳板選用25mm厚的木板，高度250mm。圍護(hù)選用安監(jiān)站準(zhǔn)用的密目平安網(wǎng)，作全封閉式圍護(hù)?！?〕搭設(shè)做法要求：根據(jù)本工程的構(gòu)造特點，選用懸挑件與砼構(gòu)造面采用預(yù)埋鋼筋焊接連接。斜拉索的拉環(huán)采用Φ16A3鋼與懸挑桿焊接，斜拉索與砼構(gòu)造面采用預(yù)埋Φ50穿墻套管，鋼絲繩穿墻固定，懸挑桿上按腳手架立桿的位置焊2Φ16的立桿鋼筋，長200mm，作為立桿插點〔3〕操作步驟平臺砼澆筑時，在須設(shè)置懸挑件的位置預(yù)埋2Φ16的一級鋼筋，安裝懸挑件時將2Φ16的鋼筋，與懸挑槽鋼焊接連接，并使懸挑槽鋼處于下一步腳手架的托架上，懸挑件水平間距1500mm，裝好后，把腳手架立桿豎在已焊好的立桿鋼筋上〔把立桿鋼筋套在鋼管內(nèi)〕進(jìn)展外架子〔步高為1800mm〕搭設(shè)，當(dāng)搭至超過層高后安裝斜拉鋼絲繩，鋼絲繩上端在穿過預(yù)埋套管后用線夾固定，下端先套入槽鋼環(huán)扣和拉環(huán)，調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊適宜后，再用線夾固定，斜拉鋼絲繩安裝完畢，經(jīng)檢查無問題后，可撤除托架，繼續(xù)向上搭設(shè)，11步架為一個懸挑段。〔4〕考前須知：吊環(huán)、預(yù)埋套管，懸挑桿的制作焊接均必須符合現(xiàn)行焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。上、下懸挑段必須分開，不得使上段的承重力傳送到下段的腳手架上，搭設(shè)上段時的臨時托架，必須在上段的斜拉桿安裝完后及時撤除。架管搭設(shè)接卡必須錯開，按現(xiàn)行操作規(guī)程施工。3、腳手架的使用：本腳手架未考慮一個步架作裝飾施工，主要作現(xiàn)場圍護(hù)之用。故不得在腳手架上放任何工程材料。腳手架上的垃圾須及時派人清理，未經(jīng)許可不得任意撤除或改變做法方案。隨時對腳手架的使用狀況作檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、腳手架撤除：因考慮大模板吊裝，故內(nèi)排的小橫桿伸出排架尺寸不得小于5cm。腳手架撤除時應(yīng)自上而下，先大橫桿，次小橫桿，再次立桿，最終斜拉件，懸挑橫桿。施工人員必須持證上崗，嚴(yán)格按現(xiàn)行平安操作規(guī)程進(jìn)展架子的搭設(shè)與撤除，戴好平安帽，系好平安帶。5.8.2懸挑桿斜拉式鋼管腳手架的計算與驗算。每段挑7層即每段挑11個步架，因為在搭設(shè)上段時，下段還需作臨時托架，故恒載按12步架計算，以一個步架高1800mm，立桿縱距1500mm，橫距1000mm為計算單位。1.腳手架自重P1大橫桿：6×1.5×38.4=345.6N立桿：2×1.8×38.4=138.4N小橫桿：2×1.3×38.4=99.8N扣件：8×15=120N剪刀撐：1.8×1.5×15=40.5N腳手竹笆1×1.5×45=67.5N平安網(wǎng)：1.5×1.8×20=54N懸挑桿：1.4×101=141.4N垃圾和雪：1.5×1.0×30=45N拉桿：3.16×16=50.5N恒載合計：12×(345.6+138.4+99.8+120+40.5+67.5+54+45)+141.4+50.5P1=11121.5N活載：取動力系數(shù)1.5，考慮有一個步架作裝飾施工：P活：=1×1.0×1.5×2000×1.5(系數(shù))=4500NP活內(nèi)=(0.5+0.20)×4500=3150NP活外=0.5×4500=2250N力的計算：力的分布如圖：〆P外BAP內(nèi)10002503000f〆P外BAP內(nèi)10002503000f各作用力分析圖P外=1/2P1×1.2+P活外×1.4=1/2×11121.5+2250×1.4=8710.75NP內(nèi)=1/2P1×1.2+P活內(nèi)×1.4=1/2/×