大體積混凝土施工注意事項(xiàng)

/大體積混凝土施工留意事項(xiàng)近年來(lái)，大體積混凝土慢慢成為構(gòu)成大型設(shè)施或構(gòu)筑物主體的重要組成部分。所謂大體積混凝土，一般理解為尺寸較大的混凝土，美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)給出了大體積混凝土的定義：任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達(dá)到必需解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大限度的削減開(kāi)裂影響的，即稱(chēng)為大體積混凝土。這就提出了大體積混凝土開(kāi)裂的問(wèn)題，開(kāi)裂問(wèn)題是在工程建設(shè)中帶有確定普遍性的技術(shù)問(wèn)題，裂縫一旦形成，特別是基礎(chǔ)貫穿裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位，危害極大，它會(huì)降低結(jié)構(gòu)的耐久性，減弱構(gòu)件的承載力，同時(shí)會(huì)可能危害到建筑物的平安運(yùn)用。所以如何實(shí)行有效措施防止大體積混凝土的開(kāi)裂，是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題。2大體積混凝土裂縫形成的緣由裂縫產(chǎn)生的緣由可分為兩類(lèi)：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計(jì)算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫。二是材料型裂縫，是由非受力變形變更引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。本文主要探討材料型裂縫。其中具體緣由如下。2.1溫度應(yīng)力引起裂縫（溫度裂縫）目前溫度裂縫產(chǎn)生主要緣由是由溫差造成的。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期，產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝合初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力當(dāng)超過(guò)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度陡降，也會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量慢慢散發(fā)而達(dá)到運(yùn)用溫度或最低溫度，它們和最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。在這三種溫差中，較為主要是由水化熱引起的內(nèi)外溫差。2.2收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。這里主要介紹干燥收縮和塑性收縮。干燥收縮混凝土硬化后，在干燥的環(huán)境下，混凝土內(nèi)部的水分不斷向外散失，引起混凝土由外向內(nèi)的干縮變形裂縫。塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會(huì)加劇引起開(kāi)裂。因?yàn)檫@時(shí)混凝土的泌水明顯削減，表面蒸發(fā)的水分不能剛好得到補(bǔ)充，這時(shí)混凝土尚處于塑性狀態(tài)，略微受到一點(diǎn)拉力，混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)分布不勻整的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加大，于是裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展。3防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為了防止裂縫的產(chǎn)生，就要最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。3.1優(yōu)選原材料水泥由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差就要盡量降低水化熱，為了降低水化熱，要盡量實(shí)行早期水化熱低的水泥，由于水泥的水化熱是礦物成分和細(xì)度的函數(shù)，要降低水泥的水化熱，主要是選擇適宜的礦物組成和調(diào)整水泥的細(xì)度模數(shù)，硅酸鹽水泥的礦物組成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，試驗(yàn)表明：水泥中鋁酸三鈣（C3A）和硅酸三鈣（C3S）含量高的，水化熱較高，所以，為了削減水泥的水化熱，必需降低熟料中C3A和C3S的含量。在施工中一般接受中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥。另外，在不影響水泥活性的狀況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，因?yàn)樗嗟募?xì)度會(huì)影響水化熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21J/g，7d和20d均增加4J/g～12J/g。摻加粉煤灰為了削減水泥用量，降低水化熱并提高和易性，我們可以把部分水泥用粉煤灰代替，摻入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二鋁含量17%～35%，這些硅鋁氧化物能夠和水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，是其活性的來(lái)源，可以取代部分水泥，從而削減水泥用量，降低混凝土的熱脹；②由于粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加，在混凝土中分散更加勻整；③同時(shí)，粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的孔隙率降低，孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的細(xì)化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相應(yīng)收縮值也削減。值得一提的是：由于粉煤灰的比重較水泥小，混凝土振搗時(shí)比重小的粉煤灰簡(jiǎn)潔浮在混凝土的表面，使上部混凝土中的摻合料較多，強(qiáng)度較低，表面簡(jiǎn)潔產(chǎn)生塑性收縮裂縫。因此，粉煤灰的摻量不宜過(guò)多，在工程中我們應(yīng)依據(jù)具體狀況確定粉煤灰的摻量。骨料（1）粗骨料盡量擴(kuò)大粗骨料的粒徑，因?yàn)榇止橇狭皆酱?，?jí)配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量就越小，水化熱就隨之降低，對(duì)防止裂縫的產(chǎn)生有利。（2）細(xì)骨料宜接受級(jí)配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因?yàn)槠淇紫堵市?，總表面積小，這樣混凝土的用水量和水泥用量就可以削減，水化熱就低，裂縫就削減，另一方面，要限制砂子的含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴(yán)峻，因此細(xì)骨料盡量用干凈的中粗沙。加入外加劑加入外加劑后能減小混凝土收縮開(kāi)裂的機(jī)會(huì)，外加劑對(duì)混凝土收縮開(kāi)裂性能有以下影響：（1）減水劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響減水劑的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土確定強(qiáng)度時(shí)削減水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的削減對(duì)防止開(kāi)裂是特別有利的。（2）緩凝劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨齡期的增長(zhǎng)而增大，所以等放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率，二是改善和易性，削減運(yùn)輸過(guò)程中的塌落度損失。（3）引氣劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響引氣劑在混凝土的應(yīng)用對(duì)改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能特別有利。在確定程度上增大混凝土的抗裂性能。在這里值得留意的是：外加劑不能摻量過(guò)大，否則會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，在GB8076～1977中規(guī)定，摻有外加劑的混凝土，28d的收縮比不得大于135%，即摻有外加劑的混凝土收縮比基準(zhǔn)混凝土的收縮不得大于35%。3.2接受合理的施工方法混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過(guò)程中，要嚴(yán)格限制原材料計(jì)量精確，同時(shí)嚴(yán)格限制混凝土出機(jī)塌落度。（2）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可實(shí)行以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對(duì)拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的溫度限制在6℃左右?；炷翝沧ⅰ⒉鹉＃?）混凝土澆注過(guò)程質(zhì)量限制澆注過(guò)程中要進(jìn)行振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)勻整一樣以表面泛漿為宜，間距要?jiǎng)蛘?，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。另外，澆注混凝土要求分層澆注，分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避開(kāi)縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。（2）澆注時(shí)間限制盡量避開(kāi)在太陽(yáng)輻射較高的時(shí)間澆注，若由于工程須要在夏季施工，則盡量避開(kāi)正午高溫時(shí)段，澆注盡量支配在夜間進(jìn)行。（3）混凝土拆模時(shí)間限制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心和表面最低溫度限制在25℃以?xún)?nèi)，預(yù)料拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9℃以上允許拆模。做好表面隔酷愛(ài)惜大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過(guò)大引起的。混凝土澆注后，由于內(nèi)部較表面散熱快，會(huì)形成內(nèi)外溫差，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，但是這種拉應(yīng)力通常很小，不至于超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。但是假如此時(shí)受到冷空氣的攻擊，或者過(guò)分通風(fēng)散熱，使表面溫度降溫過(guò)大就很簡(jiǎn)潔導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，在拆模后立刻實(shí)行表面愛(ài)惜。防止表面降溫過(guò)大，引起裂縫。另外，當(dāng)日平均氣溫在2～3d內(nèi)連續(xù)下降不小于6～8℃時(shí)，28d齡期內(nèi)混凝土表面必需進(jìn)行表面愛(ài)惜。養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)剛好灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常潮濕，這樣既削減外界高溫倒罐，又防止干縮裂縫的發(fā)生，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。一般在澆注完畢后12～18h內(nèi)立刻起先養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d或設(shè)計(jì)