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管理大講堂:6σ管理(一)
ByAMT管政
“6σ,一種突破提升式的企業(yè)戰(zhàn)略,是GE所曾實(shí)行過(guò)的企業(yè)運(yùn)動(dòng)中最重要的一個(gè)。它是未來(lái)GE領(lǐng)導(dǎo)核心的基因成份。”——GE的前任總裁兼CEOJackWelch。
在與“狼”共舞的21世紀(jì)的中國(guó),企業(yè)面臨的壓力前所未有,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不再僅僅是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),更需要有魅力的品牌、一流的服務(wù)和靈活的市場(chǎng)運(yùn)作。此時(shí),中國(guó)企業(yè)需要的是一整套標(biāo)本兼治的,科學(xué)的,完整的,操作性強(qiáng)的,以數(shù)據(jù)為決策基礎(chǔ)的,已被證明有效的管理體系和管理文化。而6σ管理法則和管理方法正是一套倍受推崇的,為國(guó)際商業(yè)視為管理法寶的,以質(zhì)量管理為主線(xiàn)的,并以巨大的經(jīng)濟(jì)利益和實(shí)踐所證明行之有效的管理體系。
一、
6σ管理的起源與本質(zhì)
1.6σ的起源
在二十世紀(jì)七十年代,MOTOROLA面對(duì)日本嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),其主席BobGalvin決定改善產(chǎn)品質(zhì)量,來(lái)迎戰(zhàn)日本高品質(zhì)的挑戰(zhàn)。在1981年,他要求其產(chǎn)品必須在五年內(nèi)有10倍的改善。1987年,MOTOROLA建立了“6σ”的概念,基于統(tǒng)計(jì)學(xué)上的原理,“6σ”代表著品質(zhì)合格率達(dá)99.9997%或以上。換句話(huà)說(shuō),每一百萬(wàn)件產(chǎn)品只有3.4件次品,這是非常接近“零缺點(diǎn)”的要求?!?σ”計(jì)劃要求不斷改善產(chǎn)品、品質(zhì)和服務(wù),他們制定了目標(biāo)、工具和方法來(lái)達(dá)到目標(biāo)和客戶(hù)完全滿(mǎn)意的要求。1989年,MOTOROLA就成功獲得“MOTOROLABaldnigeNationalQualityAward”的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。
6σ管理法自MOTOROLA創(chuàng)立以來(lái),并經(jīng)通用電氣(GE)等企業(yè)的成功實(shí)踐和創(chuàng)新,已形成為現(xiàn)代質(zhì)量管理理論實(shí)踐體系。GE由領(lǐng)袖JackWelch帶頭領(lǐng)軍,花費(fèi)了六億美金導(dǎo)入6σ創(chuàng)新,1996年正式全面實(shí)施,從1997年開(kāi)始,銷(xiāo)售業(yè)績(jī)和利潤(rùn)每年一直都以?xún)晌粩?shù)百分比快速增長(zhǎng)。例如,1999年總收入1116億美元,利潤(rùn)為107億美元,分別比1998年增長(zhǎng)11%和15%,而如此令人矚目的驕人業(yè)績(jī)背后的支撐點(diǎn)來(lái)自于GE的企業(yè)戰(zhàn)略之一6σ。
6σ管理法總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn),吸納了客戶(hù)滿(mǎn)意理論、變革管理、供應(yīng)鏈管理等現(xiàn)代管理理論和方法,使質(zhì)量成為企業(yè)追求卓越的根本途徑,形成企業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力的核心內(nèi)容。歐美許多先進(jìn)國(guó)家的知名企業(yè)如GE,MOTOROLA,Dell,HP,TexasInstrument(TI),Siemens,Sony,Toshiba,CitiBank等等,在1990年初期就已先后加入6σ的行列。
“6σ”讀作“6西格碼”,也稱(chēng)為6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差,是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),科學(xué)的、系統(tǒng)的、追求幾乎完美無(wú)瑕的企業(yè)質(zhì)量管理方法。“6σ”以提升品質(zhì)為主線(xiàn),以客戶(hù)需求為中心,利用對(duì)事實(shí)和數(shù)據(jù)的分析,改進(jìn)提升組織的業(yè)務(wù)流程能力,是一套靈活的、綜合性的管理方法體系。σ值越高,工作方法及流程的缺陷越少。在以缺陷率計(jì)量質(zhì)量特性時(shí),用“”測(cè)量缺陷率,σ水平與缺陷率的關(guān)系如下圖所示。
圖:σ水平與缺陷率的關(guān)系
我們可以舉個(gè)詳細(xì)的例子來(lái)看看不同σ值之間的差別。也就是說(shuō),當(dāng)企業(yè)提升一個(gè)σ值時(shí),其效果將是十分顯著的。
4σ水平(6210ppm)6σ水平(3.4ppm)每小時(shí)2萬(wàn)件郵件送錯(cuò)每小時(shí)有7件郵件送錯(cuò)每天15分鐘供水不安全每7個(gè)月有1次供水不安全每周5000個(gè)不正確的手術(shù)每周1.7個(gè)不正確的手術(shù)每月7小時(shí)停電每34年有1小時(shí)停電每年20萬(wàn)次錯(cuò)誤處方每年68次錯(cuò)誤處方表:4σ與6σ效果之對(duì)比2.6σ的定義
關(guān)于6σ管理,目前沒(méi)有統(tǒng)一的定義。下面是一些管理專(zhuān)家關(guān)于6σ的定義:
管理專(zhuān)家RonaldSnee先生將6σ管理定義為:“尋求同時(shí)增加客戶(hù)滿(mǎn)意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略途徑。”
6σ管理專(zhuān)家TomPyzdek:“6σ管理是一種全新的管理企業(yè)的方式。6σ主要不是技術(shù)項(xiàng)目,而是管理項(xiàng)目?!?/p>
我們可以把6σ管理定義為:“一種提升客戶(hù)忠誠(chéng)度并持續(xù)降低經(jīng)營(yíng)成本的綜合管理體系、發(fā)展戰(zhàn)略和管理方法,并借助于統(tǒng)計(jì)、IT、流程等技術(shù)與工具來(lái)實(shí)現(xiàn)其發(fā)展戰(zhàn)略?!?/p>
3.6σ與全面質(zhì)量管理(TQM)及ISO9000之對(duì)比
6σ與全面質(zhì)量管理(TQM)既有一些共同點(diǎn),又有很多不同之處,這兩者的具體比較如下表所示:6σTQM企業(yè)和客戶(hù)利益企業(yè)利益領(lǐng)導(dǎo)層的參與領(lǐng)導(dǎo)層的領(lǐng)導(dǎo)清晰且具挑戰(zhàn)的目標(biāo)追求全面關(guān)注經(jīng)濟(jì)關(guān)注技術(shù)跨職能流程管理職能部門(mén)管理瞄準(zhǔn)核心流程聚焦產(chǎn)品質(zhì)量綠帶、黑帶和黑帶主管全員表:6σ與TQM之對(duì)比
在一次“6σ成果展示論壇”上,質(zhì)量領(lǐng)域的專(zhuān)家一致認(rèn)為,6σ管理是全面質(zhì)量管理的繼承和發(fā)展,6σ與ISO9000之間沒(méi)有截然的鴻溝。關(guān)于6σ管理和全面質(zhì)量管理及ISO9000的關(guān)系,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)6σ管理是領(lǐng)導(dǎo)承諾的TQM。企業(yè)決策者的職責(zé),在于確立公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)通過(guò)有效的持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)取得效益、獲得長(zhǎng)期成功的發(fā)展。因此,扎實(shí)有效地推進(jìn)6σ管理,領(lǐng)導(dǎo)者就需要象JackWelch那樣瘋狂參與、莊嚴(yán)承諾。
2)6σ管理是財(cái)務(wù)驅(qū)動(dòng)的TQM。6σ管理的核心特征是:高客戶(hù)滿(mǎn)意度和低資源成本即“經(jīng)濟(jì)性”。6σ管理強(qiáng)調(diào)從整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā),而不只是著眼單個(gè)的產(chǎn)品、服務(wù)或流程的質(zhì)量,并且要將注意力同時(shí)集中在客戶(hù)和企業(yè)兩方面,最終應(yīng)該體現(xiàn)在財(cái)務(wù)結(jié)果上。6σ管理的目的在于降低風(fēng)險(xiǎn),而非僅僅降低缺陷。所謂降低風(fēng)險(xiǎn),一方面是指降低客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品或服務(wù)的風(fēng)險(xiǎn);另一方面是指降低產(chǎn)品或服務(wù)提供者即企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),包括在質(zhì)量、能力、周期、庫(kù)存以及其他的關(guān)鍵因素等方面所表現(xiàn)的財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)。
3)6σ管理是客戶(hù)參與的TQM。在6σ管理中,以客戶(hù)為關(guān)注焦點(diǎn)是根本宗旨。6σ管理業(yè)績(jī)的測(cè)量從客戶(hù)開(kāi)始,來(lái)確定6σ管理的項(xiàng)目,因此,6σ管理的改進(jìn)和設(shè)計(jì)是以對(duì)客戶(hù)滿(mǎn)意和流程增值所產(chǎn)生的影響來(lái)定義的。我們所在的企業(yè)或機(jī)構(gòu)往往有著諸多領(lǐng)域迫切需要得到改進(jìn),然而我們所擁有資源的有限性又決定了我們必須分清主次,將重點(diǎn)放在那些客戶(hù)最關(guān)心、對(duì)企業(yè)或機(jī)構(gòu)影響最大的方面,也就是“客戶(hù)質(zhì)量關(guān)鍵特性”。它提醒我們?cè)趯ふ屹|(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)的時(shí)候,不能只從自身出發(fā),專(zhuān)注于企業(yè)內(nèi)部而忽略外部的客戶(hù),而應(yīng)該將客戶(hù)的需求始終伴隨著項(xiàng)目開(kāi)展的全過(guò)程。
4)6σ是“后ISO9000”的突破改進(jìn)。ISO9000質(zhì)量管理體系的八項(xiàng)基本原則,都可以而且應(yīng)該在6σ中得到體現(xiàn)。作為合格評(píng)定的ISO9001標(biāo)準(zhǔn),其目的與6σ管理的目標(biāo)顯然不同。6σ管理是一種長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)管理戰(zhàn)略,通過(guò)運(yùn)用一整套質(zhì)量管理的思想、體系、方法和手段,進(jìn)行有效的、系統(tǒng)的“測(cè)量、分析和改進(jìn)”,而且更強(qiáng)調(diào)突破性改進(jìn)。
5)6σ是落實(shí)ISO9004的具體途徑。作為指導(dǎo)組織實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的ISO9004標(biāo)準(zhǔn),其中包含了很多與6σ管理相同的要素。6σ為落實(shí)和實(shí)施ISO9004提供了有效的途徑和具體的方法。
6)6σ強(qiáng)調(diào)的是波動(dòng)。而TQM所關(guān)注的是均值,但均值往往掩蓋了波動(dòng),掩蓋了質(zhì)量方面的真正問(wèn)題。6σ的核心是通過(guò)運(yùn)用系統(tǒng)措施尋找降低和控制波動(dòng)的方法,從而開(kāi)拓了質(zhì)量管理的空間和領(lǐng)域,使質(zhì)量管理邁進(jìn)了新的歷史階段。
二、6σ管理的特點(diǎn)與價(jià)值
1.6σ的特點(diǎn)
1)6σ管理首先是一種目標(biāo)管理。它把客戶(hù)的期望作為目標(biāo),并且不斷超越這種期望。企業(yè)從3個(gè)σ開(kāi)始,然后是4個(gè)、5個(gè),最終達(dá)到6σ。在每個(gè)過(guò)程中,都強(qiáng)調(diào)定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制,企業(yè)在一條規(guī)定好的軌道里良性循環(huán)前進(jìn)。
2)真正“以客戶(hù)為中心”。盡管全面質(zhì)量管理也十分強(qiáng)調(diào)以客戶(hù)為中心(或關(guān)注焦點(diǎn)),但是TQM在理解客戶(hù)方面相對(duì)較少;在6σ中,以“客戶(hù)為中心”最為重要。舉例來(lái)說(shuō),對(duì)6σ業(yè)績(jī)的測(cè)量從客戶(hù)開(kāi)始,通過(guò)對(duì)SIPOC(供方、輸入、過(guò)程、輸出、客戶(hù))模型分析,來(lái)確定6σ項(xiàng)目。因此,6σ改進(jìn)和設(shè)計(jì)是以對(duì)客戶(hù)滿(mǎn)意所產(chǎn)生的影響來(lái)確定,6σ管理比TQM更加真正關(guān)注客戶(hù)。
3)6σ管理是一種基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的綜合管理。6σ本身就是一種測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差的工具。小到單一產(chǎn)品和服務(wù)可以衡量,中到一個(gè)部門(mén)、一個(gè)項(xiàng)目,大到一個(gè)企業(yè)都可以計(jì)量。6σ把“以數(shù)據(jù)和事實(shí)為管理依據(jù)”的概念提升到一個(gè)新的、更有力的水平。6σ原理從分辨什么指標(biāo)對(duì)測(cè)量經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)是關(guān)鍵的開(kāi)始,然后收集數(shù)據(jù)并分析關(guān)鍵變量。6σ強(qiáng)調(diào)對(duì)數(shù)據(jù)的收集、分析。中國(guó)的企業(yè)家一向很注重感性的認(rèn)識(shí),對(duì)實(shí)體的理解比較深入,而缺少理性的關(guān)注,所以在管理的時(shí)候更要注重量化。但是服務(wù)態(tài)度怎么測(cè)量呢?這就要把不可測(cè)量的東西轉(zhuǎn)化成可測(cè)量的東西。具體來(lái)說(shuō),6σ?guī)椭芾碚呋卮饍蓚€(gè)重要問(wèn)題:我真正需要什么數(shù)據(jù)/信息?我們?nèi)绾卫眠@些數(shù)據(jù)/信息以使利益最大化?
4)對(duì)企業(yè)流程的強(qiáng)烈關(guān)注。無(wú)論把重點(diǎn)放在產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)、業(yè)績(jī)的測(cè)量、效率和客戶(hù)滿(mǎn)意的提高上或是業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)上,6σ都把流程視為成功的關(guān)鍵載體。在6σ管理體系里,關(guān)注流程的內(nèi)容一般分為兩個(gè)部分。一部分叫流程的提高,第二個(gè)叫流程的設(shè)計(jì)、再設(shè)計(jì)。前者比較通俗易懂,而后者通常是指IT行業(yè)編寫(xiě)程序或者是新產(chǎn)品的研發(fā),根據(jù)客戶(hù)的需求及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品。
5)6σ管理是一種文化管理。在很多企業(yè)里,人們有時(shí)不知所措,不知道自己的目標(biāo)。而通過(guò)實(shí)施6σ,每個(gè)人知道自己應(yīng)該做成什么,應(yīng)該怎么做。因此,組織文化的變革是6σ管理重要的組成部分。
6)6σ管理是一種主動(dòng)改進(jìn)型管理。掌握了6σ,就好像找到了一個(gè)重新觀察企業(yè)的放大鏡。實(shí)施了6σ管理的企業(yè)會(huì)突然發(fā)現(xiàn),企業(yè)中存在的缺陷猶如灰塵,存在于企業(yè)的角角落落。這時(shí)候,企業(yè)中各個(gè)層次的職員都會(huì)主動(dòng)地尋求消除缺陷、解決問(wèn)題的方法,他們會(huì)不斷地提問(wèn):現(xiàn)在是幾個(gè)σ?問(wèn)題在哪里?能做到什么?提高了嗎?從而形成了一種持續(xù)改進(jìn)的氛圍。
7)預(yù)防性管理。預(yù)防即意味著在事件發(fā)生之前采取行動(dòng),而不是事后作出反應(yīng)。在6σ管理中,預(yù)防性的管理體現(xiàn)在:制定有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)并經(jīng)常進(jìn)行評(píng)審,設(shè)定清楚的優(yōu)先級(jí),重視問(wèn)題的預(yù)防而非事后補(bǔ)救,詢(xún)問(wèn)做事的理由而不是因?yàn)閼T例就盲目地遵循。6σ綜合利用工具和方法,以動(dòng)態(tài)的、積極的、預(yù)防性的管理風(fēng)格取代被動(dòng)的管理習(xí)慣。
8)系統(tǒng)性管理。與其它管理策略或方法不同的是,6σ系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)性的提高循環(huán)圈。6σ運(yùn)用一套完整的方法論對(duì)企業(yè)的每一個(gè)流程環(huán)節(jié),運(yùn)作方式,以至于企業(yè)文化進(jìn)行改進(jìn)與控制。整個(gè)實(shí)施系統(tǒng)的展開(kāi),不是孤立的,不是只應(yīng)用于某些人或某些環(huán)節(jié)。在企業(yè)大的6σ實(shí)施目標(biāo)之下,分解出下一層的項(xiàng)目,下端目標(biāo)相互聯(lián)系,共同致力于總目標(biāo)。
9)6σ重視的是流通合格率。6σ管理對(duì)根據(jù)客戶(hù)需求確定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)計(jì)算流通合格率,真實(shí)反映了流程績(jī)效,揭露了流程中嚴(yán)重的質(zhì)量損失的環(huán)節(jié),倡導(dǎo)“第一次就把事情做好”,降低劣質(zhì)成本,改善和提高管理效率。
10)6σ關(guān)注的是從供應(yīng)商到客戶(hù)的“流程圖”。從供方、輸入、過(guò)程、輸出到客戶(hù)形成的流程圖,是6σ項(xiàng)目界定階段的分析路線(xiàn),它始終關(guān)注客戶(hù)的需求,并不斷向前傳遞,使我們?cè)?σ管理中能識(shí)別流程角色、界定項(xiàng)目范圍、全面了解流程、明確改進(jìn)方向。
2.6σ的價(jià)值
1)提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。在任何時(shí)候,客戶(hù)滿(mǎn)意的情況對(duì)組織而言都是極為重要的,它在很大程度上決定著組織的市場(chǎng)份額,因此也可以說(shuō)決定著組織的生存和發(fā)展。組織要取悅于它的客戶(hù),可能需要很大的投入。換句話(huà)說(shuō),對(duì)客戶(hù)有益的不一定會(huì)對(duì)組織有益。6σ則強(qiáng)調(diào)從整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā),而不只是強(qiáng)調(diào)單一產(chǎn)品、服務(wù)或流程的質(zhì)量,將注意力同時(shí)集中在客戶(hù)和企業(yè)兩方面。
2)降低資源成本和風(fēng)險(xiǎn)。6σ中蘊(yùn)含了這樣的思想,所有的缺陷和錯(cuò)誤都代表了風(fēng)險(xiǎn),但不是所有風(fēng)險(xiǎn)都可以以缺陷的形式表示。6σ的目的在于降低風(fēng)險(xiǎn),而非僅僅降低缺陷。一方面可以降低客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品或服務(wù)的風(fēng)險(xiǎn);另一方面也降低了產(chǎn)品或服務(wù)提供者的風(fēng)險(xiǎn)。換言之,應(yīng)用6σ來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)意味著所有方面業(yè)績(jī)的提高,如質(zhì)量、能力、周期、庫(kù)存以及其他的關(guān)鍵因素。由于6σ的介入將使企業(yè)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部流程中的低效率點(diǎn),利用6σ所含帶的方法論和工具,降低成本,提高效益,獲得經(jīng)濟(jì)效益。
3)從根本上提高產(chǎn)品/服務(wù)的品質(zhì),建立品牌,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度及忠誠(chéng)度。從長(zhǎng)期利益來(lái)講,6σ將會(huì)成為企業(yè)不斷追求最高品質(zhì)的巨大動(dòng)力;而且,6σ堅(jiān)持“以客戶(hù)為中心”的運(yùn)作原則,這對(duì)于提升客戶(hù)忠誠(chéng)度和客戶(hù)滿(mǎn)意度尤為重要。
4)培育優(yōu)秀企業(yè)文化。雖然6σ是以達(dá)到完美質(zhì)量為目標(biāo),但不要僅僅把它理解為只是一個(gè)提高和控制產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)。6σ的優(yōu)越之處在于從流程中改進(jìn)和保證質(zhì)量,而不是從結(jié)果(產(chǎn)品)中檢驗(yàn)控制質(zhì)量。在6σ的推行過(guò)程中,企業(yè)不同層次的職員會(huì)逐漸形成一種互相協(xié)作來(lái)持續(xù)降低缺陷的文化。
管理大講堂:6σ管理(二)
ByAMT管政三、6σ管理的實(shí)施過(guò)程簡(jiǎn)析
1.6σ推進(jìn)團(tuán)隊(duì)角色分配
6σ最初作為一種管理方法,產(chǎn)生于MOTOROLA公司的管理實(shí)踐,但是GE的神話(huà)鑄就了它的顯赫名聲。這兩家公司對(duì)6σ有著不同的詮釋?zhuān)珒杉夜緦?duì)6σ本質(zhì)的認(rèn)識(shí)是一致的。GE認(rèn)為客戶(hù)、流程和員工是“6σ”質(zhì)量管理的基本要素。他們做的每件事情都是為了保證基于這三者之上的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
客戶(hù)是一切工作的中心,他們決定品質(zhì);流程指為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需要,在生產(chǎn)的進(jìn)程中時(shí)刻與外界進(jìn)行比對(duì)交流,此時(shí)由外而內(nèi)的意識(shí)尤為重要;員工是這一方法得以實(shí)施的“戰(zhàn)士階層”。
GE在“6σ”計(jì)劃實(shí)施的過(guò)程中,將參與人員分為4類(lèi)(倡導(dǎo)者、黑帶大師、黑帶與綠帶,見(jiàn)圖示),以明確他們的責(zé)任并進(jìn)行與之相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。在具體項(xiàng)目實(shí)施的時(shí)候,可能會(huì)增加兩個(gè)角色:執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),他們所處的角色分別如下:
圖:6σ管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)角色分配
1)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)(Executives)6σ管理是由組織最高管理者推動(dòng)的,執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)在6σ管理的職責(zé)為:建立組織的6σ管理愿景;確定組織的戰(zhàn)略目標(biāo)和組織業(yè)績(jī)的測(cè)量系統(tǒng);確定組織的經(jīng)營(yíng)重點(diǎn);在組織中建立促進(jìn)應(yīng)用6σ管理方法與工具的環(huán)境。
2)倡導(dǎo)者(Champion)6σ管理倡導(dǎo)者是實(shí)施6σ的組織中的關(guān)鍵角色,他們負(fù)責(zé)σ的部署實(shí)施和全部支援工作,負(fù)責(zé)確定或選擇6σ項(xiàng)目,跟蹤或監(jiān)督6σ的進(jìn)展。具體來(lái)說(shuō),他們的職責(zé)為:負(fù)責(zé)6σ管理在組織中的部署;構(gòu)建6σ管理基礎(chǔ),例如:部署人員培訓(xùn)、制定6σ項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)并批準(zhǔn)項(xiàng)目、建立報(bào)告系統(tǒng)、提供實(shí)施資源等;向執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告6σ管理的進(jìn)展;負(fù)責(zé)6σ管理實(shí)施中的溝通與協(xié)調(diào)。
3)黑帶大師(MBB-MasterBlackBelt)
又稱(chēng)為黑帶主管。一般來(lái)說(shuō),他們是6σ管理的專(zhuān)家,6σ實(shí)施技術(shù)總負(fù)責(zé)。他們?yōu)槌珜?dǎo)者提供6σ管理咨詢(xún),為黑帶提供項(xiàng)目指導(dǎo)與技術(shù)支持;協(xié)助倡導(dǎo)者選擇項(xiàng)目,制定實(shí)施計(jì)劃和時(shí)間框架表,向黑帶提供6σ高級(jí)技術(shù)工具的支援,負(fù)責(zé)動(dòng)員、協(xié)調(diào)、和溝通。他們擔(dān)負(fù)的職責(zé)有:對(duì)6σ管理理念和技術(shù)方法具有較深的了解與體驗(yàn),并將他們傳遞到組織中來(lái);培訓(xùn)黑帶和綠帶,確保他們掌握了適用的工具和方法;為黑帶和綠帶的6σ項(xiàng)目提供指導(dǎo);協(xié)調(diào)和指導(dǎo)跨職能的6σ項(xiàng)目;協(xié)助倡導(dǎo)者和管理層選擇和管理6σ項(xiàng)目。
4)黑帶(BB-BlackBelt)
6σ黑帶是6σ管理中的關(guān)鍵角色。黑帶來(lái)自企業(yè)的各個(gè)部門(mén),經(jīng)過(guò)6σ革新流程和工具的全面培訓(xùn),熟悉6σ革新過(guò)程,負(fù)責(zé)指導(dǎo)或領(lǐng)導(dǎo)改進(jìn)項(xiàng)目,并對(duì)綠帶提供培訓(xùn)和指導(dǎo)。在一些組織中,他們是專(zhuān)職的并具有一定的技術(shù)與管理工作背景。專(zhuān)職從事黑帶任期2年。1個(gè)黑帶每年完成5-7個(gè)項(xiàng)目,成本節(jié)約約1百萬(wàn)。在任職期間需完成一定數(shù)量的6σ項(xiàng)目并為組織帶來(lái)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)效益。他們擔(dān)負(fù)的職責(zé)包括:領(lǐng)導(dǎo)6σ項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),實(shí)施并完成6σ項(xiàng)目;向團(tuán)隊(duì)成員提供適用的工具與方法的培訓(xùn);識(shí)別流程改進(jìn)機(jī)會(huì)并選擇最有效的工具和技術(shù)實(shí)現(xiàn)改進(jìn);向團(tuán)隊(duì)傳達(dá)6σ管理理念,建立對(duì)6σ管理的共識(shí);向倡導(dǎo)者和管理層報(bào)告6σ項(xiàng)目的進(jìn)展;將通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施獲得的知識(shí)傳遞給組織和其他黑帶;為綠帶提供項(xiàng)目指導(dǎo)。
5)綠帶(GB-GreenBelt)
6σ綠帶是組織中經(jīng)過(guò)6σ管理方法與工具培訓(xùn)的、結(jié)合自己的本職工作完成6σ項(xiàng)目的人員。一般,他們是黑帶領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員,或結(jié)合自己的工作開(kāi)展涉及范圍較小的6σ項(xiàng)目。一般情況下,不同角色的人員比例是這樣的,每1000名員工,有1名黑帶大師;10名黑帶;50-70名綠帶。
6)6σ項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)(SixSigmaTeam)
6σ項(xiàng)目通常是通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作完成的。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目所涉及的有關(guān)職能(比如:技術(shù)、生產(chǎn)、工程、采購(gòu)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、管理等)人員構(gòu)成,一般由3-10人組成,并且應(yīng)包括對(duì)所改進(jìn)的流程負(fù)有管理職責(zé)的人員和財(cái)務(wù)人員。
2.6σ的實(shí)施條件
實(shí)施6σ管理,可以把企業(yè)質(zhì)量管理水平用數(shù)據(jù)來(lái)反映,任何一個(gè)企業(yè)只要看其Σ值是多少就可以與它的參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力和實(shí)力掛鉤。只有把6σ作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理的中心環(huán)節(jié),成為一種規(guī)范化的工作體系,才能有效地實(shí)施6σ管理,真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的以客戶(hù)為中心和以數(shù)據(jù)為依據(jù)的基本原則。這就要求準(zhǔn)備實(shí)施6σ企業(yè)做到:具備長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃準(zhǔn)備參與全球競(jìng)爭(zhēng);具有一個(gè)比較扎實(shí)的管理基礎(chǔ);擁有一支素質(zhì)比較高的員工隊(duì)伍;能得到企業(yè)最高管理者的大力支持。
3.6σ的推進(jìn)的五個(gè)通用步驟
按照MOTOROLA、GE的通行做法,執(zhí)行6σ管理的載體是一個(gè)項(xiàng)目組。計(jì)劃開(kāi)始,關(guān)鍵要篩選出適合不同角色的人構(gòu)成項(xiàng)目組,項(xiàng)目組的成員根據(jù)在組里的不同角色分頭接受培訓(xùn)。6σ的推行就是項(xiàng)目組根據(jù)要改進(jìn)之處設(shè)立出專(zhuān)案,對(duì)它進(jìn)行定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制的過(guò)程。
1)定義6σ成功的關(guān)鍵是要求找出合適的項(xiàng)目,也即應(yīng)做項(xiàng)目界定。這是6σ模型的基礎(chǔ),也是6σ成功實(shí)施的前程。定義(Define)即識(shí)別、評(píng)估和選擇正確的項(xiàng)目,其主程程序是如圖所示:識(shí)別潛在項(xiàng)目
評(píng)估項(xiàng)目
選擇項(xiàng)目
比較項(xiàng)目使命
選定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
圖:定義階段的程序
在定義階段,要識(shí)別潛在的6σ項(xiàng)目。項(xiàng)目的信息有多種來(lái)源,包括來(lái)自客戶(hù)(內(nèi)部和外部)的調(diào)查報(bào)告。為了避免局部?jī)?yōu)化,黑帶和黑帶主管們必須對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇。然后準(zhǔn)備項(xiàng)目使命,進(jìn)行目標(biāo)比較并得到倡導(dǎo)者和黑帶主管層的認(rèn)可。黑帶主管要為項(xiàng)目挑選最適合的人組成團(tuán)隊(duì),并安排必要的優(yōu)先順序。黑帶主管要監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)程確保有效實(shí)施。作為團(tuán)隊(duì)隊(duì)員,主要是由綠帶和有關(guān)員工組成。對(duì)團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)是:必須參加所有團(tuán)隊(duì)活動(dòng)包括會(huì)議;完成每次會(huì)議所布置的工作;積極地參與并發(fā)揮專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能;注意傾聽(tīng)其他成員的意見(jiàn);有效運(yùn)用6σ實(shí)施各階段適用工具來(lái)解決階段問(wèn)題,致力于降低成本,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
6σ質(zhì)量的含義是要具有使客戶(hù)忠誠(chéng)的產(chǎn)品(服務(wù))特性,又無(wú)缺陷,如下圖所示,因此我們?cè)诮缍?xiàng)目的時(shí)候必須首先要界定提高客戶(hù)忠誠(chéng)度、降低運(yùn)營(yíng)成本的目標(biāo)。
圖:6σ管理可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)
2)測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制階段
6σ過(guò)程可描述為MAIC四個(gè)階段:M,測(cè)量(measure)、A,分析(analysis)、I,改進(jìn)(improve)和C,控制(Control)。在項(xiàng)目界定之后,依照MAIC流程實(shí)施6σ管理。
由于6σ管理的關(guān)鍵是通過(guò)一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析,測(cè)量問(wèn)題,分析問(wèn)題,改進(jìn)優(yōu)化和控制效果。因此6σ管理非常重視流程每個(gè)階段的項(xiàng)目工具的準(zhǔn)確選擇和正確使用。
階段項(xiàng)目工具測(cè)量(M)·流程圖·因果圖(C&E)·控制圖項(xiàng)目的質(zhì)量·排列圖(Pareto)·散布圖·測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)·失效模式分析(FMEA)(識(shí)別潛的關(guān)鍵流程輸入變理和輸出變量)·流程能力指數(shù)·客戶(hù)滿(mǎn)意度指數(shù)分析(A)·頭腦風(fēng)暴法·多變量圖(multi-Varicharts)·確定關(guān)鍵質(zhì)量的置倍區(qū)間·假設(shè)檢驗(yàn)·箱線(xiàn)圖(BoxPlots)·直方圖·排列圖·多變量相關(guān)分析·回歸分析·方差分析(ANOVA)改進(jìn)(I)·質(zhì)量功能展于(QFD)·試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)·正交試驗(yàn)·響應(yīng)曲面方法(RSM)·展開(kāi)操作(EVOP)控制(C)·控制圖·統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)·防故障程序(PokaYoke)·流程能力指數(shù)(Cp,Cpk)·標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOPS)·流程文件(程序)控制表:各階段所使用的項(xiàng)目工具
(1)測(cè)量階段
在這個(gè)階段需要開(kāi)始描述流程,測(cè)量業(yè)績(jī)并將流程文件化;開(kāi)始計(jì)劃數(shù)據(jù)的收集;驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)后,開(kāi)始測(cè)量流程能力,以達(dá)到識(shí)別產(chǎn)品特性和流程參數(shù),了解流程并測(cè)量其性能的目的。6σ管理一開(kāi)始,企業(yè)對(duì)流程現(xiàn)狀有一個(gè)準(zhǔn)確的評(píng)估。
A.測(cè)量業(yè)績(jī)并描述流程B.
6σ項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)測(cè)量業(yè)績(jī)(或問(wèn)題),將流程用文件化來(lái)描述,其流程步驟如下:a.流程圖分析。利用流程圖來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品(服務(wù))形成全過(guò)程,為了說(shuō)明流程所有可能的波動(dòng)偏差,應(yīng)把所有人力資源、文件、程序方法、設(shè)備和測(cè)量?jī)x器都包括在流程的說(shuō)明中。流程圖應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)或公認(rèn)的圖形符號(hào)(或語(yǔ)言)及結(jié)構(gòu)來(lái)繪制流程圖。b.識(shí)別關(guān)鍵客戶(hù)需求
按照朱蘭博士質(zhì)量思想,以及6σ質(zhì)量觀點(diǎn),質(zhì)量應(yīng)包含兩層意思:一是特性滿(mǎn)足客戶(hù)需求——讓客戶(hù)滿(mǎn)意;一是不存在不合理的缺陷——成本最少。因此,識(shí)別客戶(hù)需求,尤其是關(guān)鍵客戶(hù)需求,是6σ測(cè)量階段的又一關(guān)鍵,客戶(hù)滿(mǎn)意的質(zhì)量是由客戶(hù)的價(jià)值觀所確定的。通過(guò)客戶(hù)滿(mǎn)意流程圖的分析,我們應(yīng)通過(guò)調(diào)查,了解客戶(hù)的認(rèn)知質(zhì)量(需求),掌握關(guān)鍵的客戶(hù)需求,特別是產(chǎn)品或服務(wù)特性(感知質(zhì)量)一旦不能滿(mǎn)足其需求將直接影響滿(mǎn)意程度,直至抱怨的因素必須加以關(guān)注。c.確定關(guān)鍵產(chǎn)品,特性和流程參數(shù)。這是提高質(zhì)量降低成本的一個(gè)重要系統(tǒng)。因?yàn)槲覀冎廊庐a(chǎn)品和流程都存在性能(或標(biāo)準(zhǔn)),都很重要且需加以控制。然而有些性能(關(guān)鍵產(chǎn)品特性KPC)和參數(shù)(關(guān)鍵流程參數(shù)KCC)需要特別地控制。因?yàn)椋@些產(chǎn)品性能和流程參數(shù)如存在較大的偏差將影響到產(chǎn)品的安全,因家的法規(guī),裝配產(chǎn)品功能或隨后的制造和服務(wù)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量。d.識(shí)別并記錄潛在的失效模式、影響和致命度。其目的是識(shí)別并記錄那些對(duì)客戶(hù)關(guān)鍵的流程業(yè)績(jī)和產(chǎn)品特性(即輸出變量)有影響的流程參數(shù)(即輸入變量)。隨著項(xiàng)目的進(jìn)行,流程文件也會(huì)不斷更新。
B.?dāng)?shù)據(jù)的收集
6σ團(tuán)隊(duì)就要為測(cè)量階段后面的活動(dòng)和下一階段——分析階段策劃數(shù)據(jù)的收集。根據(jù)測(cè)量階段的實(shí)施要求,在測(cè)量業(yè)績(jī)并描述流程以及計(jì)劃數(shù)據(jù)收集之后,需對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證,并開(kāi)始測(cè)量流程能力。
C.驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)是指測(cè)量特定特性有關(guān)的作業(yè)、方法、步驟、量具、設(shè)備、軟件、人員的集合。為獲得6σ管理所需的測(cè)量結(jié)果應(yīng)建立完整有效的測(cè)量流程,以確保測(cè)量系統(tǒng)精確可信。應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行的分析和驗(yàn)證包括:分辨力、準(zhǔn)確度、精密度、測(cè)量流程能力
(2)分析階段
這個(gè)階段需要對(duì)測(cè)量階段中得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析,并在分析的基礎(chǔ)上找出波動(dòng)源,提出并驗(yàn)證波動(dòng)源與質(zhì)量結(jié)果之間因果關(guān)系的假設(shè)。在因果關(guān)系明確之后,確定影響流程業(yè)績(jī)的決定因素,這些決定因素將成為下一階段——改進(jìn)階段關(guān)注的重點(diǎn)。這一階段應(yīng)完成的主要任務(wù)是把握要改進(jìn)的問(wèn)題,并找出改進(jìn)的切入點(diǎn),即績(jī)效結(jié)果的決定因素。
A.收集并分析數(shù)據(jù)
在測(cè)量階段,已對(duì)流程業(yè)績(jī)、產(chǎn)品特性等輸出變量以及流程參數(shù)等輸入變量進(jìn)行了識(shí)別和測(cè)量。測(cè)量的目的是要充分利用這些數(shù)據(jù),因此要制定好數(shù)據(jù)收集計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括數(shù)據(jù)收集的地點(diǎn)、具體收集方法、數(shù)據(jù)收集的人員等。針對(duì)收集到的數(shù)據(jù)要利用一定的工具進(jìn)行處理,以便更清晰、直觀地分析數(shù)據(jù),找出數(shù)據(jù)變化的趨勢(shì)。此時(shí)常用的工具有坐標(biāo)圖、直方圖等。B.提出并驗(yàn)證關(guān)于波動(dòng)源和因果關(guān)系的假設(shè)
掌握了數(shù)據(jù)(特性)的偏差狀態(tài)之后,要對(duì)其有所改進(jìn),首先要了解哪些因素會(huì)造成其波動(dòng),即哪些因素是這一特性的波動(dòng)源。影響特性值的因素會(huì)有很多,此時(shí)可用頭腦風(fēng)暴法找出所有的相關(guān)因素。通過(guò)頭腦風(fēng)暴法可得出多個(gè)影響因素,此時(shí)要對(duì)這些因素進(jìn)行理整,并進(jìn)行一定的合并、歸納和分類(lèi)。確定并解釋這些因素間的關(guān)系以及因素與結(jié)果之間的關(guān)系將有助于問(wèn)題的解決。此時(shí)可用一種目前應(yīng)用較為廣泛的工具——因果圖。
C.確定流程業(yè)績(jī)的決定因素
找出影響因素和因果關(guān)系后,還要確定哪些是“關(guān)鍵的少數(shù)”因素。解決問(wèn)題時(shí)應(yīng)該把握重點(diǎn)指向,也就是說(shuō),要集中力量改進(jìn)那些能夠產(chǎn)生明顯效果的因素。排列圖是進(jìn)行這一步驟時(shí)常用的一種工具。排列圖的全稱(chēng)是“主次因素排列圖”,也稱(chēng)為"Pareto圖",它主要基于帕累托原理,該原理是VilfredoPareto提出的。排列圖分析能幫助人們確定這些相對(duì)少數(shù)但重要的因素,以使人們把精力集中于這些問(wèn)題的改進(jìn)上。它是用來(lái)尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素中主要因素的一種方法,由此來(lái)確定改進(jìn)的切入點(diǎn)。
(3)改進(jìn)階段
改進(jìn)基于分析的之上,針對(duì)關(guān)鍵因素確立最佳改進(jìn)方案。在此階段,可通過(guò)質(zhì)量功能展開(kāi),策化試驗(yàn)設(shè)計(jì),進(jìn)行正交試驗(yàn)等手段來(lái)對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整,改善,此階段需注意,應(yīng)從小入手,關(guān)鍵問(wèn)題逐一解決,切不可囫圇吞棗,操之過(guò)急,影響整個(gè)設(shè)計(jì)或管理的發(fā)展方向。所有這些,也要建立在流程業(yè)績(jī)的數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,以確定輸入的操作范圍及設(shè)定流程參數(shù),并對(duì)輸入的改進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化。
(4)控制階段
主要對(duì)關(guān)鍵因素進(jìn)行長(zhǎng)期控制并采取措施以維持改進(jìn)結(jié)果。定期監(jiān)測(cè)可能影響數(shù)據(jù)的變量和因素、制定計(jì)劃時(shí)所未曾預(yù)料的事情。在此階段,要應(yīng)用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量原則和技術(shù)方法,關(guān)注改進(jìn)對(duì)象數(shù)據(jù),對(duì)關(guān)鍵變量進(jìn)行控制,制定流程控制計(jì)劃,修訂標(biāo)準(zhǔn)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),建立測(cè)量體系,監(jiān)控工作流程,并制定一些對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施。以上這些流程并不是單一的,獨(dú)立的,而是相互關(guān)聯(lián)的統(tǒng)一體(如下圖)。由這些流程很容易看出,6σ是一種基于數(shù)據(jù)的決策方法,強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),而不是憑直覺(jué)、經(jīng)驗(yàn)辦事。其基礎(chǔ)是需求,作用及流程的量化,從而可以客觀地反映我們的現(xiàn)狀,引起人們的關(guān)注。數(shù)據(jù)定義抽樣數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)定義測(cè)量分析改進(jìn)控制。
管理大講堂:6σ管理(三)ByAMT管政四、6σ管理的應(yīng)用分析
1.6σ實(shí)施的兩種層次性
1)從人員與組織的角度來(lái)看,6σ的推進(jìn)可以從個(gè)人、團(tuán)隊(duì)和組織三個(gè)角度來(lái)推進(jìn)。第一,在個(gè)人層次上引入6σ。對(duì)于企業(yè)的員工而言,引入6σ是一個(gè)很好的感性決策向科學(xué)化決策轉(zhuǎn)變的機(jī)會(huì)。第二,在團(tuán)隊(duì)層次上引入6σ。很多時(shí)候,團(tuán)隊(duì)指的是項(xiàng)目小組或部門(mén),可以在小團(tuán)體里面,主動(dòng)找一些項(xiàng)目來(lái)做,利用6σ的工具去改善流程。如果團(tuán)體在整個(gè)企業(yè)里沒(méi)有那么大的影響力,那么不如就先改善團(tuán)隊(duì)所主導(dǎo)的局部的流程。比如采購(gòu)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)或者人力資源部門(mén),這都可以用6σ來(lái)改善。第三,在組織層次上引入6σ。組織是一個(gè)企業(yè),也就是企業(yè)要全面導(dǎo)入6σ管理體系,這就涉及到整個(gè)企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變問(wèn)題。
2)從整個(gè)組織的角度來(lái)看,可以把6σ管理的實(shí)施細(xì)分成經(jīng)營(yíng)、操作和流程三個(gè)層次的推進(jìn)。把6σ管理放在了經(jīng)營(yíng)、操作和流程三個(gè)層次上,每一層次上都有相關(guān)的長(zhǎng)期和短期的業(yè)務(wù)目標(biāo),要想實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo),必須按6σ管理的要求將戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)和工具展開(kāi)。
組織
目標(biāo)遠(yuǎn)景
長(zhǎng)期短期戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)工具經(jīng)營(yíng)5年內(nèi)成為頂尖企業(yè)2年內(nèi)實(shí)現(xiàn)指定的業(yè)績(jī)應(yīng)用6σ實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)開(kāi)發(fā)展開(kāi)計(jì)劃指標(biāo)的跟蹤和報(bào)告系統(tǒng)操作所有的6σ指標(biāo)每年按一定幅度改進(jìn)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)的改進(jìn)幅度要求6σ的人力資源能力確定6σ項(xiàng)目挑選標(biāo)準(zhǔn)6σ項(xiàng)目的跟蹤和報(bào)告系統(tǒng)流程與所有流程有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量特性實(shí)現(xiàn)3.4PPM實(shí)現(xiàn)與關(guān)鍵流程有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量特性的指定能力建立6σ的人力資源能力把6σ突破戰(zhàn)略應(yīng)用于所有項(xiàng)目6σ突破的技術(shù)和軟件表:經(jīng)營(yíng)、操作和流程三個(gè)層面的6σ管理
2.6σ管理的應(yīng)用范圍
首先,從應(yīng)用的行業(yè)來(lái)看,不管是服務(wù)性或生產(chǎn)性企業(yè),都會(huì)有工作程序,6σ致力于優(yōu)化工作程序。如果一個(gè)工作程序浪費(fèi)許多我們的努力或是另一種工作程序產(chǎn)生許多次品,這兩種工作程序都一樣傷害到公司本身和我們的客戶(hù)。服務(wù)行業(yè)可能比生產(chǎn)行業(yè)更需要提高,因?yàn)楣こ處焸儚囊婚_(kāi)始就致力于優(yōu)化他們的生產(chǎn)程序,而服務(wù)行業(yè)的白領(lǐng)們卻始終找不到測(cè)量服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的尺度。在服務(wù)業(yè)中,誰(shuí)能越快找到這個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn),誰(shuí)就能越快地提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。6σ是由客戶(hù)開(kāi)始由客戶(hù)結(jié)束,并且是一個(gè)確定什么是客戶(hù)的真正要求和找出沒(méi)有滿(mǎn)足客戶(hù)期望的缺陷,以便建立新的服務(wù)流程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力或提高客戶(hù)滿(mǎn)意度的流程。
其次,6σ適用于任何水平、任何企業(yè),它功能強(qiáng),可以測(cè)量到百萬(wàn)分之一的水平。因?yàn)樗且绊懙秸麄€(gè)公司,實(shí)施6σ需要上層領(lǐng)導(dǎo)的大力協(xié)助。6σ由于其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ê蛯?shí)施步驟、以面向最終用戶(hù)來(lái)建立營(yíng)運(yùn)體系的管理思想,對(duì)于中國(guó)企業(yè)建立卓越的管理體系、獲取并保持在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提供一個(gè)非常有效的管理思想和實(shí)踐。
3.6σ推進(jìn)過(guò)程中的注意點(diǎn)
6σ管理方法重點(diǎn)是將所有的工作作為一種流程,采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)的項(xiàng)目,從而達(dá)到更高的客戶(hù)滿(mǎn)意度。這些項(xiàng)目形成于各個(gè)層次,或是基于分工,或是由于臨時(shí)需要解決一個(gè)問(wèn)題。成千個(gè)這樣的項(xiàng)目運(yùn)用6σ的基本工具在公司各個(gè)層面優(yōu)化工作程序。借鑒國(guó)內(nèi)外推進(jìn)6σ的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),我們認(rèn)為,中國(guó)企業(yè)在實(shí)施6σ管理時(shí),應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1)一把手原則。6σ管理方法的推進(jìn)與其他很多重要的管理系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目一樣,首先需要“一把手”的帶領(lǐng)。也就是說(shuō),一把手首先要轉(zhuǎn)變觀念,引導(dǎo)下屬共同進(jìn)步,共同推進(jìn)先進(jìn)的管理思想和管理方法。GE在剛導(dǎo)入6σ的時(shí)候遭到非常強(qiáng)烈的反對(duì),這些都是企業(yè)的高層人員,擁有著大量的公司股票。當(dāng)時(shí)公司還有利潤(rùn)在增長(zhǎng)。這種阻力很大,直到高層強(qiáng)硬推行,給員工最后兩個(gè)選擇:要么學(xué)習(xí)6σ,要么離開(kāi)GE。在這種強(qiáng)度下才順利推行了6σ。
2)企業(yè)文化轉(zhuǎn)變的權(quán)衡。實(shí)行6σ可能要對(duì)原有的公司文化進(jìn)行沖擊,領(lǐng)導(dǎo)者要充分考慮是保留現(xiàn)有文化穩(wěn)定發(fā)展還是進(jìn)行改變。當(dāng)6σ管理思想和管理方法推進(jìn)到一定程度的時(shí)候,企業(yè)的文化可能會(huì)發(fā)生一定的變化。因此,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)管理層必須首先要從思想上認(rèn)識(shí)到文化轉(zhuǎn)變發(fā)生的可能性與必要性。企業(yè)實(shí)施6σ管理,首先要建設(shè)6σ管理的企業(yè)文化,要求企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層必須花大力氣去改造他們與6σ管理不相適應(yīng)的企業(yè)文化,以便全體員工的信念、態(tài)度、價(jià)值觀和期望與6σ管理保持同步,從而創(chuàng)造出良好的企業(yè)文化,保證6σ管理的順利實(shí)施。
3)從管理角度來(lái)強(qiáng)化6σ的高度性與重要性。6σ管理不僅僅是一種質(zhì)量管理方法和管理技術(shù),它更重要的是一種管理思想、管理哲學(xué)。6σ的運(yùn)行特點(diǎn)決定了它從一種管理方法上升為一種管理哲學(xué),因?yàn)樗婕暗狡髽I(yè)生存與發(fā)展的兩個(gè)最關(guān)鍵的因素,提升客戶(hù)忠誠(chéng)度、降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。因此,企業(yè)推進(jìn)6σ管理的過(guò)程中,必須要逐步將其理念滲透到了每一步驟、每一員工中。
4)6σ管理的推進(jìn)需要全員參與。6σ管理的推進(jìn)需要企業(yè)全員職員的參與,需要重視員工之間的協(xié)作,組織各種形式的小組討論、學(xué)習(xí),以達(dá)成共識(shí)、消除部門(mén)之間的壁壘,培育一種新文化。花費(fèi)了巨大人力、物力研究分析得來(lái)的改善建議、解決方案,若得不到組織團(tuán)隊(duì)的共識(shí)與接受,只能以失敗而告終。
6σ管理的實(shí)質(zhì)是對(duì)流程的持續(xù)改進(jìn),它是通過(guò)對(duì)流程進(jìn)行改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本和高的生產(chǎn)率,是一種持續(xù)改進(jìn)的方法論。實(shí)施6σ管理便是要對(duì)流程進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)。結(jié)合中國(guó)的實(shí)際水平來(lái)看,目前許多大中型企業(yè)的管理水平“平均為2-3σ水平,大多數(shù)企業(yè)低于2σ水平”,而3σ管理水平的企業(yè)是不具有競(jìng)爭(zhēng)力的。6σ管理的實(shí)施是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不是一蹴而就的事,需要企業(yè)在文化、組織、人力資源、信息系統(tǒng)等方面的一系列準(zhǔn)備,需要長(zhǎng)期不懈的努力,才可能收到預(yù)期效果。因此,中國(guó)的企業(yè)應(yīng)該結(jié)合國(guó)情、廠(chǎng)情,有步驟、有選擇的實(shí)施6σ管理。
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附錄資料:不需要的可以自行刪除質(zhì)量達(dá)標(biāo)、移交編制竣工資料檔案組織初驗(yàn)整改核定質(zhì)量等級(jí)事后控制竣工控制竣工驗(yàn)收工序質(zhì)量跟蹤控制簽認(rèn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定檢查驗(yàn)收隱蔽工程審查設(shè)計(jì)變更工程更改分析處理質(zhì)量事故確認(rèn)裝飾工程樣板檢查原材料構(gòu)配件事中控制施工控制施工設(shè)備上崗證測(cè)量定位質(zhì)量自檢工序管理組織機(jī)構(gòu)審查質(zhì)量體系檢查監(jiān)督審批施工組織設(shè)計(jì)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底事先控制質(zhì)量預(yù)控制質(zhì)量控制程序質(zhì)量達(dá)標(biāo)、移交編制竣工資料檔案組織初驗(yàn)整改核定質(zhì)量等級(jí)事后控制竣工控制竣工驗(yàn)收工序質(zhì)量跟蹤控制簽認(rèn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定檢查驗(yàn)收隱蔽工程審查設(shè)計(jì)變更工程更改分析處理質(zhì)量事故確認(rèn)裝飾工程樣板檢查原材料構(gòu)配件事中控制施工控制
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