老鷹巖大橋樁基施工方案

/老鷹巖大橋人工挖孔灌注樁專項施工方案工程概況老鷹巖大橋位于貴州省安順市紫云縣境內(nèi)，為分別式布置。左線橋型總體布置為17×40m，中心樁號為ZK86+000，起終點樁號為ZK85+660～ZK86+340，橋梁全長680m（不含側(cè)墻長）；橋梁平面位于R=1097m的左偏圓曲線、A=418.951m左偏緩和曲線、A=498.197m右偏緩和曲線及R=1460.000m的右偏圓曲線上；縱斷面部分位于R=22000m及R=14000m的豎曲線上，橋面縱坡由-4.0%變更至-1.6%，變坡點樁號為ZK86+280。右線橋型總體布置為16×40m，中心樁號為YK85+997，起終點樁號為YK85+677～YK86+317，橋梁全長640m（不含側(cè)墻長）；橋梁平面位于A=405.925的左偏緩和曲線、A=464.758的右偏圓曲線及R=1350m的右偏圓曲線上；縱斷面部分位于R=22000m及R=14000m的豎曲線上，橋面縱坡由-4.0%變更至-1.62%，變坡點樁號為ZK86+250。本橋最大墩高約66.37m；橋梁上部接受預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，橋墩接受施工準(zhǔn)備技術(shù)交底項目施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人細(xì)致審圖、閱圖，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，依據(jù)設(shè)計分別向技術(shù)員進(jìn)行平安技術(shù)交底，技術(shù)交底接受四級制，即：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人→技術(shù)員→施工隊長→工人。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)員進(jìn)行交底必需細(xì)致、全面且結(jié)合實際，對關(guān)鍵部位要重點深化的進(jìn)行剖析，以便更快更精確的駕馭技術(shù)要領(lǐng)及其關(guān)鍵所在。技術(shù)員接受交底后細(xì)致反復(fù)向施工隊進(jìn)行交底，之后施工隊長組織工人綻開探討學(xué)習(xí)，確保按要求完成施工任務(wù)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備①做好三通一平工作。②按施工須要讓機(jī)械進(jìn)場就位。③依據(jù)工程進(jìn)度支配人工分期進(jìn)場。④依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求選購 合格的砂、石、水泥等材料。施工生產(chǎn)準(zhǔn)備建筑材料及平安防護(hù)用品準(zhǔn)備：依據(jù)實際狀況做好做好支配，分批進(jìn)行水泥、鋼材、砂石料及特殊材料的進(jìn)場、入庫工作。并制定完善的管理方法，加強(qiáng)防盜、防火的管理工作。（2）施工機(jī)械設(shè)備：施工中支配投入生產(chǎn)的施工機(jī)械包括：鋼筋彎曲機(jī)1臺、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、混凝土攪拌機(jī)5臺（澆筑護(hù)壁用）、鋼筋切割機(jī)1臺、空氣壓縮機(jī)18臺、挖孔施工機(jī)具54套等機(jī)械設(shè)備齊備完好。修整施工出入口，硬化砂石料等堆放場地，支配專人做好施工便道排水及養(yǎng)護(hù)工作。（4）施工管理人員會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場移交工作，包括測量限制點以及相關(guān)技術(shù)資料。組織施工人員及勞力入場，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后準(zhǔn)備施工。施工進(jìn)度支配本工程支配工期共3個月完成，日進(jìn)度限制如下：序號項目名稱進(jìn)度1施工準(zhǔn)備工作一個月2人工挖孔（軟土、強(qiáng)風(fēng)化巖）1m/天3人工挖孔（堅硬巖石）0.5米/天施工勞力組織工種人數(shù)備注挖土工156運土工54鋼筋工7焊工3混凝土工12機(jī)械工2電工2總?cè)藬?shù)236機(jī)械組織序號機(jī)械名稱臺數(shù)規(guī)格備注1電動空壓機(jī)186m2混凝土輸送泵23鋼筋切割機(jī)14鋼筋彎曲機(jī)15鋼筋調(diào)直機(jī)16電焊機(jī)27風(fēng)鎬788潛水泵49模板27套1米高10插入式振搗器2712電動搖車54套13鼓風(fēng)機(jī)5414手推斗車27輛15氣體檢測儀416挖掘機(jī)1施工工藝施工程序施工準(zhǔn)備→樁位放樣→挖孔、成孔→終孔、驗孔→鋼筋籠制作、安裝→樁基砼澆筑→驗樁（聲波檢測）→竣工驗收。人工挖孔樁施工方法A、施工放樣測量放線a、檢查核限制點。b、用全站儀放測出樁基十字線，定出樁孔精確位置，用油漆做點，打入水泥鋼釘并設(shè)置樁點疼惜或?qū)Ⅻc引出樁范圍外，用時再行回復(fù)，對樁點經(jīng)常檢查校核。c、放樣作業(yè)完成后剛好報告監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可施工。（3）樁孔開挖a每個孔樁開挖前，將孔口四周的場地先作整平夯實處理。b樁孔護(hù)壁模板統(tǒng)一接受1m/節(jié)，護(hù)壁砼強(qiáng)度同樁基砼強(qiáng)度，護(hù)壁厚25cm（土質(zhì)差的部位可適當(dāng)增厚），同時要求鎖口高出地面30cm，鎖口壁厚不得小于60cm，鎖口四周用7.5#砂漿抹面，抹面厚1cm，鎖口四周挖排水溝，完善排水系統(tǒng)，剛好解除地表水，并搭設(shè)孔口雨蓬，孔口須設(shè)置平安防護(hù)欄。c樁基土石方開挖實行先中間后周邊，挖掘程序視土質(zhì)及樁孔布置而定，挖孔由上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬裂開，孔內(nèi)堅硬巖石接受淺眼爆破：①在炮眼旁邊要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)接受電雷管引爆。②必需打眼放炮，嚴(yán)禁袒露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方始終定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。③嚴(yán)格限制用藥量，以震松為主。一般中間炮眼裝藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)。④炮眼旁邊的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。⑤有水孔眼要用防水炸藥，盡量避開瞎炮。放炮后快速排煙，將電動鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增加通風(fēng)措施。檢查孔內(nèi)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。⑥一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必需到地面平安處躲避。⑦孔內(nèi)爆破后用電動鼓風(fēng)機(jī)或高壓風(fēng)管向孔內(nèi)通風(fēng)15分鐘以上并用氣體探測儀檢查孔內(nèi)無有害氣體后方可下井作業(yè)。d為了平安起見，每開挖下節(jié)樁孔前應(yīng)用直徑20mm鋼筋打入土中1.2m，以測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)。如有地下水，施工時實行降低模板的高度，每節(jié)挖深可降至0.2-0.5m，同時加速周邊孔開挖，以降低地下水。另外，可依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況提高混凝土護(hù)壁的強(qiáng)度，摻加速凝劑確定護(hù)壁平安，護(hù)壁強(qiáng)度不夠不得拆除護(hù)壁模板。對于流砂、淤泥部位接受打鋼筋加禾草圍堵，每挖深35-45cm快速安裝模板并剛好澆筑護(hù)壁，對流砂、淤泥部位亦可接受下沉預(yù)制鋼筋混凝土圓管護(hù)壁。e如土質(zhì)較松散，而滲水量不大時，可考慮用木料作框架式支撐或在木架后面鋪架模板作支撐（如圖一）。圖一f當(dāng)挖孔深超過5m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底2m左右，孔內(nèi)照明接受平安電壓防爆燈炮，燈泡離孔底2mg土石方運輸:在孔口安裝慢速卷揚機(jī)提升，卷揚機(jī)要設(shè)限位器，土石方棄渣裝入吊桶通過卷揚機(jī)提升至孔外，倒入斗車內(nèi)運至指定位置,保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在運用過程中必需經(jīng)常檢查部件磨損狀況，如有明顯損壞，必需剛好更換，以保證平安運用，人員上下孔設(shè)平安爬梯,爬梯接受軟爬梯，要求下孔前必需向孔內(nèi)通風(fēng)5分鐘以上，用空氣檢測儀檢測無毒害氣體后方可下孔，下孔時必需戴平安帽系平安繩，確保人身平安。h護(hù)壁鋼筋安裝：護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工、孔內(nèi)綁扎，并保留足夠的搭接長度，以便下節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接，護(hù)壁主、箍筋均接受Ф12的螺紋鋼，主、箍筋間距為30cm，護(hù)壁鋼筋可依據(jù)土質(zhì)狀況增加用量或調(diào)大型號。i護(hù)壁模板接受鋼模板，強(qiáng)度符合規(guī)范要求，支模要校正中心位置、直徑及方圓程度，對變形厲害的不予運用，模板加固應(yīng)穩(wěn)當(dāng)牢靠，不得有跑模現(xiàn)象發(fā)生。j護(hù)壁砼施工：接受就地灌注混凝土護(hù)壁，護(hù)壁澆筑實行每開挖一節(jié)澆筑一節(jié)，節(jié)和節(jié)之間留出20cm的空檔，以便下一節(jié)護(hù)壁施工，待下一節(jié)護(hù)壁澆筑完畢后，分別將兩節(jié)護(hù)壁的底面和頂面鑿毛處理，再用混凝土予以封堵，以便連接緊密堅實，護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)同樁基砼強(qiáng)度，對地質(zhì)條件不好的部位可加入早強(qiáng)劑。k護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到確定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時。l尺寸限制：每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁限制軸線、高程引至護(hù)壁上，用吊大線錘的方法測出中心線或邊線。m為保證樁的垂直度，要求沒完成三節(jié)護(hù)壁澆筑，須校準(zhǔn)中心位置及垂直度。（4）終孔檢查挖孔到達(dá)設(shè)計深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散層；孔底必需平整，符合設(shè)計尺寸，保證樁身混凝土和孔壁及孔底密貼，受力勻整。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)狀況，和設(shè)計資料不符的，應(yīng)剛好報監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良地質(zhì)狀況（如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等）。（5）樁基鋼筋籠制作及安裝a鋼筋制作：樁基鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一進(jìn)行制作，分節(jié)長度為9m，可實行單、雙面焊或搭接焊，焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96），同時留意要依據(jù)相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計圖紙制作成型后運往現(xiàn)場安裝。b鋼筋綁扎安裝：制作成型的鋼筋運至施工現(xiàn)場后，依據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并簽字后起先安裝。吊裝就位前于鋼筋籠外側(cè)設(shè)混凝土墊塊以確保疼惜層厚度，鋼筋籠的吊裝分為兩種狀況：①在工程吊車能到達(dá)的地方用吊車進(jìn)行吊裝，可在孔口旁邊地勢較平坦的地方進(jìn)行樁基鋼筋綁扎，鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。②在吊車不能到達(dá)的地方用葫蘆進(jìn)行吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口覆蓋，在跳板上拼裝鋼筋籠，鋼筋籠成型后接受葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。（6）樁基混凝土澆筑砼澆注前對原材料碎石、砂進(jìn)行抽樣試驗，不合格的材料不準(zhǔn)運進(jìn)場；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時，由試驗工程師把關(guān)好后臺，嚴(yán)格計量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度。坍落度限制在18cm范圍內(nèi)，無離析泌水現(xiàn)象，初凝時間達(dá)9小時，確保混凝土連續(xù)澆注的完整性；并派施工員下到孔底，把關(guān)好砼的振搗密實。樁基混凝土的選料、配制、運輸?shù)裙ば蛞罁?jù)業(yè)主工作指示及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。澆筑過程中，應(yīng)視具體狀況配備混凝土溜槽、漏斗、串筒等幫助設(shè)備，保證混凝土成品質(zhì)量。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時，應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理，的確因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工方法如下：水下混凝土澆注方法：樁基水下混凝土接受集中拌和，混凝土攪拌罐車運輸和混凝土輸送泵輸送，用吊車或卷楊機(jī)提升導(dǎo)管?；炷猎牧腺|(zhì)量及協(xié)作比符合規(guī)范要求。作業(yè)場地整齊，各項材料儲量滿足施工要求。攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常，且有備用，勞動力分工明確，保證混凝土澆注的連續(xù)。澆注前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo)，符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆注水下混凝土。安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必需且能滿足導(dǎo)管首次埋深（≥1.2m）和填充導(dǎo)管底部的須要?；炷晾脭嚢柽\輸罐車運輸至料斗進(jìn)行灌注。首批混凝土下落后，將連續(xù)澆注。澆注過程中留意保持孔內(nèi)水頭，并以測繩勤測孔內(nèi)混凝土面位置，剛好調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之埋置深度限制在≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的須要。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)澆注的混凝土頂面距鋼筋籠底1.0m左右時，降低澆注速度，當(dāng)混凝土升至鋼筋籠底口4.0m以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口2.0m以上，方可復(fù)原正常澆注速度，支配專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查埋管深度，埋管始終保持2～6m。水下混凝土澆注過程中，導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確保混凝土澆注至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上0.5～1.0m。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量。混凝土澆注結(jié)束后，一方面核對混凝土澆注量，另一方面探測樁頭混凝土位置，確?；炷撩嬖谙拗品秶鷥?nèi)。剛好填寫混凝土澆注紀(jì)錄。(八)質(zhì)量、平安、文明施工（1）質(zhì)量保證措施1）、施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要熟悉設(shè)計圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要熟悉施工工藝。2）、放樣精確，護(hù)樁要穩(wěn)固。3）、施工現(xiàn)場要掛施工牌，標(biāo)明現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和砼施工協(xié)作比。4）、鋼筋電焊工、機(jī)械工必需要有上崗證。5）、整個施工過程要嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理程序施工。6）、樁底要支撐在設(shè)計要求的持力層上，并清除底部沉渣，要每樁進(jìn)行隱藏檢查。7）、挖孔過程中留意土層、巖層的變更狀況，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻通知技術(shù)管理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計部門。（2）工程質(zhì)量限制指標(biāo)、檢驗頻率及檢驗方法砼強(qiáng)度、樁位、孔徑、孔深、孔的傾斜度的質(zhì)量要求、檢查方法及檢查頻率及外觀鑒定按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)》執(zhí)行。（3）材料質(zhì)量保證措施1）、原材料進(jìn)場，如水泥、鋼筋、混凝劑，必需附帶有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，砂石進(jìn)場要嚴(yán)格限制其表觀質(zhì)量，材料進(jìn)場后要按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣做試驗，試驗合格后方可運用。砼拌合樓在運用前必需經(jīng)過相關(guān)部門標(biāo)定，拌和用原材料要嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)行計量。2）、材料進(jìn)場后保存措施=1\*GB3①、包裝水泥按品種、等級強(qiáng)度、出場編號、到貨先后依次堆放，堆放場地應(yīng)干燥，堆放時應(yīng)在距地面不低于30cm墊板上堆放，堆垛高度超過10袋，各堆垛之間留一不小于70cm寬的通道。堆垛水泥用防水篷布覆蓋嚴(yán)實，防止雨露入侵導(dǎo)致水泥變質(zhì)。散裝水泥要用特地的水泥罐保存。水泥保存時間不應(yīng)超過三個月，如存放期超過三個月必需重新取樣抽檢。對于重新抽檢不合格的水泥不予運用。=2\*GB3②、鋼筋進(jìn)場后分型號、種類保存。鋼筋堆放場地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布覆蓋以避開鋼筋生銹。對于略微起銹的螺紋鋼可用鋼絲刷清除，線材可干脆用鋼筋調(diào)直機(jī)清除。=3\*GB3③、砂石進(jìn)場后按要求分類存放，存放場地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開。=4\*GB3④、緩凝劑進(jìn)場后需存放在干燥的房間內(nèi)，每次運用按需領(lǐng)取，對包裝打開后未運用完的緩凝劑須重新包裝密實后再入庫存放。(九)降水、排水措施樁孔開挖前每排樁基統(tǒng)一開挖好排水溝，孔內(nèi)解除的水統(tǒng)一排至事先開挖的集水坑內(nèi)。開挖過程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖統(tǒng)一抽水，即開挖過程當(dāng)中對每挖進(jìn)一層都事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r振搗不密實時會造成護(hù)壁漏水，對于水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑干脆堵塞。假如孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過程中受滲水的稀釋也會造成護(hù)壁滲水。假如拆模發(fā)覺護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，依據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24小時以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。（十）平安保證措施（1）建立健全橋梁施工平安管理制度包括：平安生產(chǎn)責(zé)任制度，平安生產(chǎn)教化制度，施工平安措施支配，平安生產(chǎn)檢查制度和相應(yīng)的獎罰條例，因工傷亡事故的調(diào)查和處理制度等。（2）施工平安技術(shù)管理加強(qiáng)橋梁施工平安技術(shù)管理，合理支配工序進(jìn)度的作業(yè)循環(huán)，組織均衡生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，剛好解決生產(chǎn)進(jìn)度和施工平安的沖突，避開搶進(jìn)度而忽視平安造成事故的發(fā)生。（3）加強(qiáng)平安教化，制定相應(yīng)平安措施經(jīng)常進(jìn)行平安教化，制定相應(yīng)平安措施，做好橋梁樁基施工平安技術(shù)交底，對各種平安人員和新工人進(jìn)行平安生產(chǎn)基本學(xué)問教化，對簡潔發(fā)生事故的工序施工，進(jìn)行平安操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)駕馭平安操作技術(shù)要領(lǐng)后方能作業(yè)。人工挖孔樁平安技術(shù)要求及施工平安措施：1）、挖出的土方必需剛好運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。2）、井孔周邊必需設(shè)置平安防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須接受鋼筋堅實焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必需設(shè)置堅實的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。3）、施工人員必需帶戴平安帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必需有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必需戴平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4）、孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。5）、井孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急時運用的平安繩和軟爬梯。6）、井內(nèi)人員必需乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。7）、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。8）、樁孔必需每挖深0.4m～1.0m左右做一層9）、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的平安燈具或平安礦燈。10）、當(dāng)孔深大于5m以上時，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切留意視察樁孔下人員狀況，預(yù)防平安事故發(fā)生。11）、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必需離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時視察井壁變更，遇到險情，全部人員應(yīng)立刻撤離井孔。

12）、孔內(nèi)實施爆破時，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計限制藥量，及布眼。井下全部人員必需從井孔內(nèi)撤離;劃定平安距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴(yán)格按平安操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,解除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。

13）、孔內(nèi)人工鑿巖時，必需戴防塵口罩。

14）、施工現(xiàn)場電源線路，必需按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段疼惜。

15）、各孔井用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必需一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

16）、孔上電線、電纜必需架空。

17）、電箱一律接受鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位

置合適，安裝堅實，進(jìn)出線整齊，拉線堅實，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。

18）、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，閱歷收合格后，方準(zhǔn)投入運用。

19）、施工現(xiàn)場全部設(shè)備和機(jī)具必需做好疼惜接零。

20）、全部機(jī)械設(shè)備的傳動部位，必需裝設(shè)防護(hù)罩。

21）、垂直起重設(shè)備必需經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈敏，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。

22）、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)堅實，應(yīng)能承受確定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必需經(jīng)檢驗合格后，方可投入運用。

23）、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。24）、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必需先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。（4）機(jī)械設(shè)備的平安措施機(jī)械設(shè)備裝設(shè)平安防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的平安檢查，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。裝載機(jī)、卷揚機(jī)、吊車作業(yè)時設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查，凡不合要求者嚴(yán)禁運用。（5）防觸電及電器設(shè)備平安措施進(jìn)行平安用電學(xué)問教化，定期檢修電器設(shè)備。對電器外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、疼惜性接零或絕緣，電閘開關(guān)必需裝盒。（6）施工爆破管理土石方開挖爆破，必需按國家《爆破平安規(guī)程》及《貴州省民用爆破物品管理實施細(xì)則》執(zhí)行，設(shè)置爆破平安小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)平安工作。爆破作業(yè)必需統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置。火工品由專人保管，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必需入庫。（7）施工現(xiàn)場設(shè)立平安標(biāo)記橋梁施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)設(shè)施和平安提示標(biāo)記、便道方向標(biāo)記等，變壓器設(shè)置平安柵欄，并設(shè)置提示標(biāo)記。（8）堅持平安施工的指導(dǎo)思想堅持“平安施工”的指導(dǎo)思想，實行“第一管理者親自抓按全”，全體參戰(zhàn)員工共同保平安，落實各項平安技術(shù)措施，對施工出現(xiàn)的各類事故，均依據(jù)“三不放過”的原則處理，即事故緣由調(diào)查不清楚不放過；事故責(zé)任者和施工人員未受到應(yīng)有的教化不放過；沒有制訂出今后的防范措施不放過。同時依據(jù)規(guī)定發(fā)生平安事故應(yīng)剛好上報。（9）環(huán)境疼惜及文明施工措施以“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合防治”的原則，實行有效措施預(yù)防因施工造成的環(huán)境污染。開工前進(jìn)行環(huán)保意識教化和環(huán)保技術(shù)交底，設(shè)一名環(huán)保專職員。防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)的污染。文明施工，樹立廣西路橋良好的社會形象，實行以下措施:1)、樁基開挖出的棄渣不得隨意丟棄，而是集中積累，再統(tǒng)一運至棄土場。2)、施工時排放的廢水、生活污水不得干脆排入沖溝或低凹地，先排入污水處理池，沉淀凈化后方可排放。3)、切實做好文明施工，在深夜盡可能避開和削減影響旁邊居民的工作、生活和休息，施工場地要保持整齊，創(chuàng)建文明的工作環(huán)境，以提高工作效率。4)、做好文明施工的宣揚教化，使職工按平安操作規(guī)程上崗，不違章作業(yè)，做遵章遵遵守法律律的文明施工的員工。5)、發(fā)覺擔(dān)憂全的因素，要剛好實行措施，消退隱患。確保平安生產(chǎn)的同時做好文明管理。6)、對施工現(xiàn)場的四周，要做好環(huán)境疼惜，對四周的一草一木要疼惜，保證綠色環(huán)境不被污染，同時要確保工地環(huán)境干凈?，F(xiàn)場材料堆放要整齊。7)、施工現(xiàn)場要設(shè)文明施工口號橫幅，張貼標(biāo)語，掛施工牌、崗位職責(zé)。8)、現(xiàn)場焊接或超光放射作業(yè)，要實行擋板隔離、避開影響居民生活。（十一）雨季施工技術(shù)措施（1）雨季施工部署針對本工程雨季施工的實際狀況，本工程應(yīng)做好場地排水方案、防雨措施，現(xiàn)場施工平安用電，高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施等方面的支配和準(zhǔn)備，提前做好平安交底和平安防護(hù)工作，并做好經(jīng)常性的巡察檢查。（2）雨季施工技術(shù)措施1）、鋼筋工程鋼筋原材料、已成型的鋼筋籠底部墊枕木離地面30cm以上，表面用防水篷布覆蓋，防止鋼筋受雨水侵蝕生銹。各種機(jī)械、電氣設(shè)備雨季施工前必需搭好防雨操作棚，施工現(xiàn)場全部動力及供電線路要普查檢修，現(xiàn)場全部機(jī)械、電氣設(shè)備和臨時設(shè)施必需進(jìn)行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。2）、混凝土工程存放的水泥要做好防水、防潮措