鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)精細(xì)化管理潔凈化安裝專(zhuān)項(xiàng)措施

/目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、受熱面安裝總體限制目標(biāo) 22、受熱面安裝精細(xì)化管理措施執(zhí)行組織機(jī)構(gòu)圖 23、受熱面安裝精細(xì)化管理限制施工流程圖 34、質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn) 45、限制要點(diǎn)及措施 9

1、目的通過(guò)對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)安裝全過(guò)程及成品愛(ài)惜等環(huán)節(jié)的限制，確保鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)部清潔，避開(kāi)在調(diào)試和運(yùn)行期間出現(xiàn)因鍋爐汽水系統(tǒng)不干凈而引起的爆管或閥門(mén)卡塞等現(xiàn)象，特制本專(zhuān)項(xiàng)措施。2、干凈化安裝組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人：姚幼云負(fù)責(zé)人：姚幼云專(zhuān)責(zé)工程師：彭勝專(zhuān)職質(zhì)檢員：袁浩技術(shù)員：王振施工班：袁志宏起重班：程志泉架子班：龔鯤鵬專(zhuān)職平安員：黃良才崗位職責(zé)負(fù)責(zé)人全面主持鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)干凈化安裝專(zhuān)項(xiàng)管理工作，專(zhuān)責(zé)工程師編制鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)干凈化安裝專(zhuān)項(xiàng)措施。編制鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)干凈化安裝質(zhì)量支配。專(zhuān)職平安員對(duì)鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)安裝專(zhuān)項(xiàng)措施中的平安工作全面負(fù)責(zé)、監(jiān)督。專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)安裝專(zhuān)項(xiàng)措施中的質(zhì)檢工作全面負(fù)責(zé)、監(jiān)督，即時(shí)發(fā)放整改單、閉環(huán)。受熱面技術(shù)員、起重班、架子班、受熱面安裝班細(xì)致負(fù)責(zé)執(zhí)行其班組相關(guān)鍋爐本體受熱面和汽水系統(tǒng)安裝專(zhuān)項(xiàng)措施中的具體工作的支配、監(jiān)督工作。施工要求設(shè)備、材料的接收和存放設(shè)備、材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，代保管單位應(yīng)對(duì)設(shè)備、材料和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進(jìn)行驗(yàn)收，卸車(chē)存放、吊裝、倒運(yùn)前應(yīng)檢查封蓋的完好狀況。如有脫落或損壞，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)清潔無(wú)異物后剛好封蓋；吊裝、倒運(yùn)過(guò)程中也應(yīng)保持封蓋完好。本體受熱面散管、管排、集（聯(lián)）箱、聯(lián)通管等裸件供貨設(shè)備的堆放及組合場(chǎng)地應(yīng)保持清潔，應(yīng)存放于道木或鋼架上，受熱面管宜傾斜存放。長(zhǎng)期保管的受熱面管內(nèi)部應(yīng)充有氣相緩蝕劑，長(zhǎng)期保管的集（聯(lián)）箱內(nèi)應(yīng)放干燥劑或氣相緩蝕劑并存放在棚庫(kù)內(nèi)。箱裝供貨的設(shè)備外包裝應(yīng)完整無(wú)損，存放應(yīng)實(shí)行防雨措施，如發(fā)覺(jué)設(shè)備包裝有破損、撕裂等現(xiàn)象，應(yīng)剛好通知設(shè)備廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證并處理。開(kāi)箱后，設(shè)備的愛(ài)惜層和密封應(yīng)完好，內(nèi)外表面無(wú)腐蝕，無(wú)灰塵、油脂及其它污物。參檢人員應(yīng)做好記錄，并簽字存檔。如發(fā)覺(jué)設(shè)備存在有可能影響設(shè)備干凈化安裝的因素，應(yīng)聯(lián)系制造廠(chǎng)探討處理。設(shè)備開(kāi)箱檢查后不能立刻安裝，應(yīng)妥當(dāng)存放。設(shè)備存放期間應(yīng)定期檢查，檢查防腐覆蓋層及封蓋應(yīng)完整無(wú)損，干燥劑、防腐劑及涂層不應(yīng)失效，設(shè)備應(yīng)無(wú)污染等，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理，爐水循環(huán)泵、平安門(mén)、水位計(jì)等設(shè)備應(yīng)按廠(chǎng)家要求定期保養(yǎng)維護(hù)，并形成記錄。選購(gòu) 的管道材料應(yīng)對(duì)銹蝕狀況進(jìn)行檢查，合格后入庫(kù)存放。接收工廠(chǎng)化配制的管段時(shí)，應(yīng)檢查管口的封閉狀況，若有敞口應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查；接收酸洗或噴砂后的管段時(shí)，應(yīng)檢查管內(nèi)是否附著有酸洗殘留物或噴砂后的余砂。焊接材料的存放、管理應(yīng)符合JB/T3223的規(guī)定。安裝環(huán)境鍋爐受熱面組合應(yīng)在組合架上進(jìn)行，組合場(chǎng)地應(yīng)實(shí)行抑塵措施；鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行措施避開(kāi)雜物進(jìn)入管道。存放、組合、安裝區(qū)域應(yīng)掛牌標(biāo)注工作區(qū)及干凈安裝愛(ài)惜要點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整齊，焊條頭、焊絲、鐵絲、棉紗頭、探傷用噴罐等必需剛好清理回收，每日施工完畢應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清。組合安裝前檢查組合安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備和部件的保管狀況進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)異樣時(shí)應(yīng)剛好處理。對(duì)鍋爐設(shè)備內(nèi)外部干凈狀況進(jìn)行必要的檢查、清理。重點(diǎn)檢查啟動(dòng)分別器及管座、集（聯(lián)）箱、管道、管件等，確保無(wú)夾渣、焊渣、粘砂、重皮等缺陷。集（聯(lián)）箱組合安裝要求將集（聯(lián)）箱上的全部管接頭坡口打磨完畢，并進(jìn)行防銹處理。對(duì)集（聯(lián)）箱應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部吹掃并檢查清理，目視盲區(qū)應(yīng)接受內(nèi)窺鏡檢查，各接管座應(yīng)無(wú)堵塞，集（聯(lián)）箱內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留物。合格后由施工質(zhì)檢和監(jiān)理簽證確認(rèn)，填寫(xiě)隱藏工序（主要工序）簽證書(shū)。集（聯(lián)）箱上的檢查孔和連接管在封閉焊接前應(yīng)再次檢查，確保集（聯(lián)）箱內(nèi)無(wú)異物。鍋爐受熱面管排、散管安裝要求鍋爐受熱面管排、散管管口打磨應(yīng)在通球前進(jìn)行，坡口打磨完畢后進(jìn)行防銹處理。受熱面管應(yīng)在組合和安裝前進(jìn)行吹掃通球，試驗(yàn)用球應(yīng)接受鋼球，球徑不小于計(jì)算球徑，鋼球應(yīng)編號(hào)，不得將球遺留在管內(nèi)。通球前應(yīng)用足夠壓力的干凈干燥壓縮空氣進(jìn)行吹掃，通球合格后應(yīng)剛好封閉，并做好記錄，辦理簽證。吹掃通球合格的管排和散管應(yīng)作好標(biāo)記。通球中有球遺失，并無(wú)法確定去向，應(yīng)對(duì)該批次全部管排重新通球。對(duì)通球中發(fā)覺(jué)不通的管排應(yīng)剛好做好標(biāo)記、記錄，制定處理方案，消退堵塞，并重新通球檢驗(yàn)直至合格。全部管口焊接應(yīng)接受氬弧焊打底工藝。焊件在組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及旁邊母材（內(nèi)、外壁）的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)口質(zhì)量，嚴(yán)格限制錯(cuò)口、折口偏差，杜絕超標(biāo)，不能進(jìn)行焊后通球的焊口，應(yīng)進(jìn)行拍片檢查，發(fā)覺(jué)明顯的焊瘤應(yīng)進(jìn)行處理。安裝后須要進(jìn)行更換的管子，在切割和磨口、焊接過(guò)程中應(yīng)實(shí)行防止異物進(jìn)入的措施。鍋爐汽水分別器、儲(chǔ)水箱及下降管安裝要求汽水分別器進(jìn)出口連通管、下降母管安裝前，應(yīng)對(duì)汽水分別器、儲(chǔ)水箱內(nèi)部進(jìn)行檢查清理，確保無(wú)塵土、銹皮、金屬余屑和焊渣等。連通管及下降管安裝時(shí)，嚴(yán)禁將手套、工具、焊條等放入管口中。鍋爐連通管及減溫器安裝要求鍋爐連通管和減溫器管徑較大，簡(jiǎn)潔遺留異物，應(yīng)特別留意清理。鍋爐連通管運(yùn)輸、貯存、倒運(yùn)、安裝整個(gè)過(guò)程中應(yīng)保持封蓋的完好。連通管安裝前應(yīng)接受大于管內(nèi)徑的海綿球吹掃清理。鍋爐范圍內(nèi)其它管道系統(tǒng)安裝要求管道及閥門(mén)安裝前應(yīng)徹底檢查，清除鐵屑、氧化鐵、焊渣、油垢、灰塵等雜物。熱控測(cè)點(diǎn)的開(kāi)孔，應(yīng)盡可能在系統(tǒng)管道安裝前完成。管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配管時(shí)，應(yīng)接受機(jī)械切割及機(jī)械鉆孔，管口內(nèi)外需清理干凈。管道及閥門(mén)安裝前應(yīng)用足夠壓力的清潔干燥壓縮空氣進(jìn)行吹掃。二次門(mén)后管道系統(tǒng)安裝和保溫施工交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止保溫材料進(jìn)入管內(nèi)。管道安裝焊接應(yīng)接受氬弧焊打底工藝。閥門(mén)安裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查。鍋爐水壓干凈化要求鍋爐水壓臨時(shí)管道安裝前應(yīng)接受清潔干燥壓縮空氣進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部塵土和鐵銹，敞口應(yīng)剛好封閉。臨時(shí)管道的焊接應(yīng)接受氬弧焊打底工藝。鍋爐水壓臨時(shí)系統(tǒng)安裝后，應(yīng)用合格的除鹽水對(duì)臨時(shí)管道和水箱進(jìn)行沖洗，沖洗合格后辦理簽證。鍋爐水壓試驗(yàn)用水應(yīng)用合格的除鹽水，并加藥防腐。鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)按化學(xué)監(jiān)督規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)。鍋爐化學(xué)清洗干凈化要求鍋爐化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查、清理，管道焊接應(yīng)接受氬弧焊打底。鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)首先對(duì)臨時(shí)管道和水箱進(jìn)行沖洗，再對(duì)正式系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；化學(xué)清洗用水應(yīng)接受合格的除鹽水。管道割樣應(yīng)接受機(jī)械切割的方法，嚴(yán)禁運(yùn)用火焰法切割，在切割和磨口、焊接過(guò)程中應(yīng)實(shí)行防止異物進(jìn)入的措施。若對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止蛇形管汽塞、氧化鐵沉積和奧氏體鋼腐蝕的措施。化學(xué)清洗結(jié)束后應(yīng)割開(kāi)水冷壁下集箱及下降管手孔檢查清理雜物。鍋爐化學(xué)清洗完畢至鍋爐點(diǎn)火沖管時(shí)間超過(guò)20天，應(yīng)實(shí)行防銹蝕愛(ài)惜措施。鍋爐吹管干凈化要求制定吹管方案時(shí)要留意避開(kāi)存在死角和盲區(qū)。宜接受穩(wěn)壓吹管和降壓吹管相結(jié)合的方案，應(yīng)接受一次汽、二次汽分階段吹管的方案。臨時(shí)系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查、清理，靶板前的臨時(shí)管道焊接應(yīng)接受氬弧焊打底工藝。鍋爐首次點(diǎn)火前，應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)沖