說明書碾砂機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)

一、設(shè)計(jì)題目：碾砂機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)工作狀況：已知條件工作條件：每日三班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷有輕度沖擊；使用壽命：6年允許轉(zhuǎn)速偏差：±5%生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)：碾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速n：33r/min碾機(jī)主軸轉(zhuǎn)矩T：1200（）碾砂機(jī)的原理傳動方案：二級展開式斜齒圓柱齒輪減速器——開式圓錐齒輪1——電動機(jī)2——聯(lián)軸器3——箱體4——齒輪5——軸承6——碾盤7——碾輪傳動方案簡圖二、動力機(jī)選擇及動力參數(shù)1.選擇電機(jī)類型：Y系列封閉式三相異步交流電動機(jī)2.電動機(jī)容量選擇1）工作機(jī)所需功率PW=T*N/9549=1200*33/9549=KW2）傳動裝置的總效率η1、η2、η3、η4分別為齒輪聯(lián)軸器、閉式圓柱齒輪、開式圓錐齒輪、軸承效率。查表得η1=，η2=，η3=，η4=η總=電動機(jī)所需的功率:Pd=PW/η總==KW計(jì)算結(jié)果：PW=KWPd=KW由機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊表10-1查得滿足要求的電動機(jī)有以下電動機(jī)型號額定功率（KW）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y132S1-22900Y132S-41440Y132M-6960Y160M2-8720綜合考慮，這里選Y132M-6所選電機(jī)的基本參數(shù)如下：Y132M2-6額定功率P0同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速電壓電流功率因數(shù)1000960380V質(zhì)量總傳動比滿載扭矩電動機(jī)外伸軸直徑D電動機(jī)外伸軸長度E電動機(jī)中心高H84kg38mm80mm132mm三、計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)內(nèi)容依據(jù)結(jié)果整個系統(tǒng)的傳動比i總=n/nWi總=960/33i總=1號齒輪和2號齒輪之間的傳動比i12i總=i12*i34*i56為減小減速器尺寸一般取i12=*i34i12=3號齒輪和4號齒輪之間的傳動比i23I34=5號齒輪和6號齒輪之間的傳動比i56圓錐齒輪傳動比一般為2~4初步選I56=2I56=2傳動系統(tǒng)各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩計(jì)算如下：電動機(jī)0軸n0=n=960r/minP0=Pd=T0=9549P0/n0=9549*960=1軸n1=n0=960r/minP1=P0*η01=**=T1=T0*η01=**=2軸n2=n1/i12=960/=r/minP2=P1*η12=**=KWT2=T1*i12*η12=***=3軸n3=n2/i34==minP3=P2*η23=**=KWT3=T2*i34*η23=***=4軸n4=n3=minP4=P3*η34=**=KWT4=T3*η34=**=5軸n5=n4/i56=2=33r/minP4=P3*η45=**=KWT4=T3*i56*η45=*2**=工作機(jī)軸n6=n5=33r/minP4=P3*η56=*=KWT4=T3*η56=*=傳動系統(tǒng)運(yùn)動和動力參數(shù)如下表電動機(jī)減速器錐齒輪副工作機(jī)軸號0軸1軸2軸3軸4軸5軸6軸轉(zhuǎn)速（r/min）9609603333功率（KW）轉(zhuǎn)矩（）兩軸連接件，傳動件聯(lián)軸器圓柱齒輪圓柱齒輪聯(lián)軸器圓錐齒輪聯(lián)軸器傳動比1121四、傳動件設(shè)計(jì)計(jì)算傳動零件是傳動系統(tǒng)中最重要的零件，它關(guān)系到傳動系統(tǒng)的工作能力，結(jié)構(gòu)布置和尺寸大。此外，支撐零件也要根據(jù)傳動零件來設(shè)計(jì)或選取。傳動兩件的設(shè)計(jì)計(jì)算主要完成減速器齒輪傳動或蝸輪蝸桿傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算，包括選擇傳動零件的材料和熱處理，確定傳動零件的主要參數(shù)，結(jié)構(gòu)和尺寸。傳動系統(tǒng)運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果及設(shè)計(jì)任務(wù)書給定的工作條件，即為減速器傳動零件設(shè)計(jì)計(jì)算的原始依據(jù)。高速級選定高速齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)。（1）選用斜齒圓柱傳動（2）選用7級精度（3）材料選擇。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-1選擇小齒輪材料為40Cr硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為240HBS，二者材料硬度差40HBS。2）I級：選小齒輪齒數(shù)Z1=24，大齒輪齒數(shù)Z2==取Z2=109II級：選小齒輪齒數(shù)Z1=24，大齒輪齒數(shù)Z2=24×=取Z2=78按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)1)試選載荷系數(shù)Kt=2)區(qū)域系數(shù)ZH=查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-303)由圖《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）10-26查得Ⅰ級：εα1=εα2=εα=εα1+εα1=Ⅱ級：εα1=εα2=εα=εα1+εα1=4)選取齒寬系數(shù)φd=15)小齒輪的傳遞扭矩Ⅰ級：T1=級：T2=6）材料的彈性影響系數(shù)ZE=查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-67)小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限δlim1=600MPaδlim2=550MPa8)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)一級N1=60njLh=60*1*960*（6*365*8*3）=N2=60njLh=60*1**（6*365*8*3）=二級N1=60njLh=60*1**（6*365*8*3）=N1=60njLh=60*1**（6*365*8*3）=9)接觸疲勞壽命系數(shù)查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-19Ⅰ級：KHN1=KHN2=Ⅱ級：KHN1=KHN2=10)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取安全系數(shù)S=1Ⅰ級：[δH1]=δHlim1*KHN1/SH=600*1=540MPa[δH2]=δHlim2*KHN2/SH=550*1=506MPa[δH]=([δH1]+[δH2])/2=(540+506)/2=523MPaⅡ級：[δH1]=δHlim1*KHN1/SH=600*1=606MPa[δH2]=δHlim2*KHN2/SH=550*1=MPa[δH]=([δH1]+[δH2])/2=(606+/2=MPa計(jì)算1）分度園直徑d1t,有公式得Ⅰ級：d1t≥Ⅱ級：d1t≥圓周速度Ⅰ級：V=πd1n1/60000=**960/60000=m/sⅡ級：V=πd1n1/60000=**60000=m/s3)計(jì)算齒寬模數(shù)b及模數(shù)mntⅠ級：b=ψd*d1t=1*=mnt=d1t*cos?/Z1=*cos14°/24=h=*mnt=*=3.6b/h=II級：b=ψd*d1t=1*=mnt=d1t*cos?/Z1=*cos14°/24=h=*mnt=*=b/h=計(jì)算縱向重合度εβεβ=ψdZ1tanβ=*1*24*tan14°=計(jì)算載荷系數(shù)使用系數(shù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-2KA=Ⅰ級：根據(jù)V=s，7級精度。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-8查得的動載系數(shù)Kv=。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-4查得KHβ=由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-13查得KFβ=由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-3查得KHα=KFα=K=KA*KA*KHβ*KHα=***=II級：根據(jù)V=s，7級精度。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-8查得的動載系數(shù)Kv=。由表10-4查得KHβ=由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-13查得KFβ=由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-3查得KHα=KFα=K=KA*KA*KHβ*KHα=***=按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑由式（10-10a）得：I級：II級：計(jì)算模數(shù)mnI級：mn=d1cosβ/Z1=*cos14°/24=II級：mn=d1cosβ/Z1=*cos14°/24=按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表（10-17）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值I級：K=KA*KA*KFβ*KFα=***=II級：K=KA*KA*KFβ*KFα=***=螺旋角影響系數(shù)Yβ=計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)Ⅰ級：ZV1=Z1/cosβ3=24/cos14°3=ZV2=Z2/cosβ3=109/cos14°3=II級：ZV1=Z1/cosβ3=24/cos14°3=ZV2=Z2/cosβ3=78/cos14°3=查取齒形系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-5用插值法查得Ⅰ級：YFa1=YFa2=II級：YFa1=YFa2=查取應(yīng)力校正系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-5用插值法查得Ⅰ級：YSa1=YSa2=II級：YSa2=YSa1=由《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-20查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限δFE1=500Mpa查得大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限δFE2=380Mpa 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)Ⅰ級：KFN1=KFN2=II級：KFN1=KFN2=計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=Ⅰ級：[δF1]=KFN1δFE1/S=*500/=[δF2]=KFN2δFE2/S=*380/=II級：[δF1]=KFN1δFE1/S=*500/=[δF2]=KFN2δFE2/S=*380/=計(jì)算大小齒輪的YFaYSa/[δF]Ⅰ級：YFa1YSa1/[δF1]=YFa1YSa1/[δF1]=Ⅰ級：YFa1YSa1/[δF1]=YFa1YSa1/[δF1]=大齒輪的數(shù)值大。按設(shè)計(jì)計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果 Ⅰ級模數(shù)mn≥Ⅱ級模數(shù)mn≥對比計(jì)算結(jié)果 Ⅰ級模數(shù)mn取,Ⅱ級模數(shù)mn?、窦墸篫1=d1cosβ/mn=*cos14°=*=圓整后取Z1=17Z2=76II級：Z1=d1cosβ/mn=*cos14°=*=圓整后取Z1=18Z2=56計(jì)算幾何尺寸計(jì)算中心距I級：a=（Z1+Z2）mn/2cosβ=（17+76）x2.5/2/0.97=取a=120mmII級：a=（Z1+Z2）mn/2cosβ=（18+56）x3.5/2/0.97=取a=134按圓整后的中心距修正螺旋角Ⅰ級：°II級：°計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑Ⅰ級：17*°=76*°=II級：18*°=56*°=圓整后取I級d1=44mmd2=196mmII級d1=65mmd2=202mm計(jì)算齒頂高和齒根高取ha*=1Cn*=I級：ha=mn*ha*=hf=mn*（ha*+Cn*）=II級：ha=mn*ha*=hf=mn*（ha*+Cn*）=計(jì)算齒輪的寬度I級：1*=圓整后取45mm50mmII級：1*=圓整后取65mm70mm齒輪參數(shù)一級二級模數(shù)m（mm）螺旋角β1（度）中心距（mm）120134小齒輪參數(shù)齒數(shù)z1718分度圓直徑mm4465齒頂圓直徑mm4972齒根圓直徑mm齒寬mm5070大齒輪參數(shù)齒數(shù)z7656分度圓直徑mm196202齒頂圓直徑mm201209齒根圓直徑mm齒寬mm4565低速級直齒圓錐齒輪的設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)依據(jù)結(jié)果材料及熱處理小齒輪材料40Gr大齒輪材料45#小齒輪熱處理調(diào)質(zhì)大齒輪熱處理調(diào)質(zhì)小齒輪硬度查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-1241~286HBS大齒輪硬度217-255HBS接觸疲勞極限（MPa）δHlim1查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-21（d）750δHlim2700彎曲疲勞極限（MPa）δFlim1查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-20（bc）650δFlim2600應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1N1=60njLh=60*1**（6*365*8*3）N2N2=N1/i56接觸壽命系數(shù)KHN1查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-19KHN2彎曲壽命系數(shù)KFN1查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-18KFN2安全系數(shù)SH查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）P2061SF許用接觸應(yīng)力（MPa）[δH1][δH1]=δHlim1*KHN1/SH[δH2][δH2]=δHlim2*KHN2/SH630許用彎曲應(yīng)力（MPa）[δF1][δF1]=δFlim1*KFN1/SF[δF2][δF2]=δFlim2*KFN2/SF確定參數(shù)分錐角δ1I56=tanδ2δ2=arttani56°δ2°初選Kt確定精度查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-87齒寬系數(shù)ψR通常取~1/3齒數(shù)Z1初選Z120Z2Z2=Z1*i1240當(dāng)量齒數(shù)ZV1Zv=dv/mm=Z/cosδZV2區(qū)域系數(shù)ZH查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-30彈性系數(shù)ZE查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-6按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算許用接觸應(yīng)力[δH]=min{δH1，δH2}630設(shè)計(jì)小齒輪分度圓直徑d1計(jì)算mnt(mm)Mnt=d1cosβ/z1齒寬(mm)b=ψR*d1齒全高h(yuǎn)h=b/h圓周速度v（m/s）V=πd1n1/60000使用系數(shù)KA查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-2動載系數(shù)KV查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-8徑向載荷分布系數(shù)KβKHβ參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-4KFβ參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-13齒間載荷分配系數(shù)KαKHα、KFα查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-31接觸載荷系數(shù)K=KAKvKβKα彎曲載荷系數(shù)校正分度圓直徑計(jì)算mm（mm）mm=d1cosβ/z1按彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒形系數(shù)YFa1查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-5YFa2應(yīng)力校正系數(shù)YSa1查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）表10-5YSa2比較彎曲強(qiáng)度YFa1YSa1/[δF1]與YFa2YSa2/[δF2]與螺旋角系數(shù)Yβ查《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版）圖10-281由彎曲強(qiáng)度計(jì)算模數(shù)實(shí)際齒數(shù)Z1Z1=d1cosβ/mZ2Z2=Z1*i12幾何尺寸的計(jì)算分度圓直徑（mm）d1d=mnz/cosβ186d2372錐距R齒寬b（mm）BR/3齒頂高系數(shù)ha*=1頂隙系數(shù)Cn*=齒頂高h(yuǎn)a=mn*ha*6齒根高h(yuǎn)f=mn*（ha*+Cn*）齒頂圓直徑（mm）da1da=d+2hacosδda2齒根圓直徑（mm）df1df=d-2hfcosδdf2綜上設(shè)計(jì)過程，圓整后主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表小齒輪40Gr鋼調(diào)質(zhì)241~286HBS大齒輪45#鋼調(diào)質(zhì)217~255HBSm=6齒厚S=1/2πm=小齒輪大齒輪齒數(shù)3162齒寬4545分度圓直徑186372齒頂圓直徑齒根圓直徑齒輪精度7級五、軸的設(shè)計(jì)根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)、定位、裝配關(guān)系、軸向?qū)挾燃傲慵g的相對位置等要求，初步設(shè)計(jì)減速器草圖。草圖相見附圖減速器軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最小直徑估算，查表15-3,取A0=112mmmmmm高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸段直徑的確定：最小直徑，安裝聯(lián)軸器。=：密封處軸段，采用氈圈密封，取標(biāo)準(zhǔn)值=30mm：安裝滾動軸承處，=35mm：定位軸承軸肩處，=40mm：高速級齒輪分度圓直徑44mm，所以采用一體式齒輪軸，齒頂圓直徑49mm：軸肩處，=40mm：滾動軸承處，=35mm各軸段的長度確定：由聯(lián)軸器的寬度決定，選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器HL2Y型，軸空長度為62mm，d=28mm，=62mm：由箱體，軸承端蓋，裝配關(guān)系確定，=52mm：由滾動軸承，裝配關(guān)系確定選擇軸承參數(shù)=20mm：由高速齒輪和箱壁距離確定取=15mm：由高速齒輪齒寬決定取50mm：由高速齒輪和箱壁距離確定取=95mm：由滾動軸承，裝配關(guān)系確定取=20mm中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步按兩個齒輪鍵槽計(jì)算，參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版371頁，d﹤100mm增加1個鍵槽軸頸增大5~7%，增加兩個鍵槽軸頸增大10~15%，取13%計(jì)算，31..93*（1+13%）=，為安裝軸承，取標(biāo)準(zhǔn)40mm，軸上小齒輪為二級高速齒輪，其齒根圓齒根圓到鍵槽距離（）/=＜*2=7，故該齒輪與軸應(yīng)為一體齒輪軸，所以該軸只有一個鍵槽，返回計(jì)算，取系數(shù)7%，*（1+7%）=,所以磁軸最小直徑取35mm各軸段直徑的確定：安裝圓錐滾子軸承30207，：安裝一級低速齒輪，=45mm：軸肩，=50mm：二級高速齒輪，其齒頂圓72mm，=72mm：安裝軸承，=各軸段的長度的確定：由軸承，擋油環(huán)，裝配關(guān)系確定，=35mm：由一級低速齒輪確定，B=45mm，=43mm：軸肩=19mm：由二級高速齒輪確定，=68mm：由軸承，擋油環(huán)確定，=35mm低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）各軸段直徑的確定：安裝聯(lián)軸器，因?yàn)檗D(zhuǎn)矩T=參照GB/T5014-85選擇HL4-Y聯(lián)軸器軸孔直徑48軸頸取=48mm：密封處軸段，采用氈圈密封，取=50mm：安裝軸承=55mm：安裝低速大齒輪，=60mm：定位軸肩，=65mm：安裝軸承=55mm（2）各軸段長度的確定：由GL4-Y聯(lián)軸器尺寸選取軸孔直徑48mm軸孔長度112mm所以取=112mm：由箱體，軸承端蓋，裝配關(guān)系確定，=52mm：由滾動軸承，裝配關(guān)系確定選擇軸承參數(shù)=30mm：由低速大齒輪寬度決定，取=63mm：定位軸肩，取=77mm：安裝軸承，由箱體，軸承端蓋，裝配關(guān)系確定，=25mm減速器軸的強(qiáng)度校核計(jì)算（以中間軸為例）求作用在中間軸齒輪上的力由之前計(jì)算得出d1=196mmd2=65mmT=NMFt2=2T/d2=2257NFt3=2T/d3=6807NFr2=Ft2tanα/cosβ=847NFr3=Ft3tanα/cosβ=2554NFa2=Ft12tanβ=567NFa3=Ft3tanβ=1709N計(jì)算軸上軸承支反力有軸的結(jié)構(gòu)有L1=60L2=L3=垂直面支反力水平支反力總支反力A點(diǎn)總支反力：B點(diǎn)總支反力繪制轉(zhuǎn)矩、彎矩圖垂直彎矩圖C處彎矩：D處彎矩：-149950=水平面彎矩圖C處彎矩：NmmD處彎矩：合成彎矩圖：C處合成彎矩：D處合成彎矩：從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩圖可以看出截面c處為危險截軸的彎扭合成強(qiáng)度校核根據(jù)式（15-5）計(jì)算，軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，曲α=，軸的計(jì)算應(yīng)力軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表15-1查得[σ?1]=60MPa。因此σca<[σ-1]，故安全。六、滾動軸承的選擇及計(jì)算軸承校核方法均一致，在此次課題中中間軸最為危險，所以以中間軸為例來校核。軸承選擇軸承類型：圓錐滾子軸承軸承代號：30207軸承參數(shù)：基本額定動載荷：基本額定靜載荷：極限轉(zhuǎn)速：5300R/MIN潤滑方式：脂潤滑設(shè)計(jì)校核查表得此軸承的當(dāng)量動載荷：當(dāng)A/ReP=R當(dāng)A/R>e派生軸向力為：對于此軸承e=Y=軸承為正裝，簡圖如下：軸承2被壓緊，產(chǎn)生一個附加軸向力根據(jù)得=分別對兩軸承校核軸承1：所以P=軸承2：所以：P=可見，軸承2承受的當(dāng)量動載荷更大，故以軸承2為校核對象預(yù)期壽命：實(shí)際壽命：查表13-5當(dāng)A/Re時，X=1,Y=0查表13-6當(dāng)量動載荷：故中間軸符合設(shè)計(jì)要求。七、鍵連接的選擇及校核計(jì)算高速軸外伸連接聯(lián)軸器軸段鍵的設(shè)計(jì)故選擇普通平鍵A型L=40mmK==查表得所以強(qiáng)度合格。高速軸連接高速級圓錐小齒輪軸段鍵的設(shè)計(jì)故選擇普通平鍵A型L=48mmK==強(qiáng)度合格。中間軸圓錐齒輪軸段鍵的設(shè)計(jì)故選擇普通平鍵A型L=30mmK==故采用兩個鍵成180°布置，131/=強(qiáng)度合格。中間軸圓柱齒輪軸段鍵的設(shè)計(jì)故選擇普通平鍵A型L=80mmK=4mm強(qiáng)度合格。低速軸上圓柱齒輪軸段鍵的設(shè)計(jì)故選擇普通平鍵A型L=80mmK=5mm強(qiáng)度合格。八、聯(lián)軸器連接高速軸和電動機(jī)的聯(lián)軸器，選擇具有彈性的撓性聯(lián)軸器，型號：HL2-Y型軸孔長度為62mm軸孔直徑d=28mm輸出端聯(lián)軸器型號：HL4-Y型軸孔長度為112mm軸孔直徑d=48mm箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸如下表所列名稱符號結(jié)構(gòu)尺寸箱座壁厚10箱蓋壁厚8箱座凸緣厚度b15箱蓋凸緣厚度12箱座底凸緣厚度p25箱座上的肋厚m箱蓋上的肋厚地腳螺栓直徑15地腳螺栓數(shù)目n4地腳螺栓螺栓直徑M20螺栓通孔直徑25螺栓沉頭座直徑48地腳凸緣尺寸L130L225軸承旁連接螺栓直徑軸承旁螺栓螺栓直徑M10螺栓通孔直徑11螺栓沉頭座直徑24剖分面凸緣尺寸1814上下箱連接螺栓直徑上下箱螺栓螺栓直徑M12螺栓通孔直徑螺栓沉頭座直徑26剖分面凸緣尺寸2016定位銷孔直徑軸承旁連接螺栓距離S120軸承旁凸臺半徑14軸承旁凸臺高度h160大齒輪頂圓與箱體內(nèi)壁距離15軸承座與渦輪外圓間距離12箱體外壁至軸承座端面距離K32剖分面至底面高度H150箱體的密封：為了保證箱蓋與箱座結(jié)合面的密封，對接合面的幾何精度和表面粗糙度要精刨到表面粗糙度值小于，重要的需刮研，為了提高結(jié)合面的密封性，在箱座連接凸緣上面可銑出回油溝，使?jié)B向結(jié)合面的潤滑油流回油池。箱體結(jié)構(gòu)的工藝性：箱體結(jié)構(gòu)工藝性對箱體制造質(zhì)量，成本，檢修維護(hù)有直接影響，因此設(shè)計(jì)時應(yīng)重視。鑄造工藝性：為保證液態(tài)金屬流動通暢，鑄件壁厚適當(dāng)取大；為避免縮孔或應(yīng)力裂紋，壁與壁之間采用平緩的過渡結(jié)構(gòu)；為避免金屬積聚，兩壁間避免用銳角連接；為便于起模，鑄件延起模方向有1：10~1：20的斜度；鑄件應(yīng)盡量避免出現(xiàn)狹縫；B.機(jī)械加工工藝性：在設(shè)計(jì)箱體時，要注意機(jī)械加工工藝性要求，盡可能減少機(jī)械加工面積和刀具的調(diào)整次數(shù)，加工面和非加工面必須嚴(yán)格區(qū)分開。箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要避免不必要的機(jī)械加工。為保證支撐地腳底面寬度B具有足夠的剛度。這一寬度須滿足減速器安裝是對支撐面寬度的要求。2）為了保證加工精度和縮短加工時間，應(yīng)盡量減少機(jī)械加工過程中道具的調(diào)整次數(shù)。3）鑄件箱體的加工面與非加工面應(yīng)嚴(yán)格分開，并且不應(yīng)在同一平面九、其他軸系部件的確定軸承端蓋：軸承端蓋用來固定軸承，承受軸向力，以及調(diào)整軸承間隙，軸承蓋有嵌入式和凸緣式兩種，本題選用嵌入式，拆裝定位方便且節(jié)約空間。密封：在輸入和輸出軸向伸處，為防止灰塵，水汽及其他雜質(zhì)侵入軸承，引起軸承急劇磨損和腐蝕，以防止?jié)櫥瑒┩饴?，需在軸承蓋中設(shè)置密封裝置，密封裝置分為接觸式密封和非接觸式密封，本減速器選用油溝密封。視孔和視孔蓋：視孔用于檢查傳動件的嚙合情況，潤滑狀態(tài)，接觸斑點(diǎn)及齒側(cè)間隙，還可用來注入潤滑油，其尺寸應(yīng)足夠大，以便一檢查和手能伸入箱內(nèi)操作。視孔蓋可用軋制鋼板視孔蓋，其結(jié)構(gòu)輕便，上下面無需機(jī)械加工，無論單件或成批生產(chǎn)均常采用。通氣器：通氣器用于通氣，使箱內(nèi)外氣壓一致，以避免由于運(yùn)轉(zhuǎn)時箱內(nèi)油溫升高，內(nèi)增大，從而引起減速器潤滑油的滲透。十、設(shè)計(jì)小結(jié)減速器設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程中非常重要的環(huán)節(jié)，大致經(jīng)歷了數(shù)據(jù)計(jì)算、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、作圖幾個步驟，是我們座位機(jī)械專業(yè)學(xué)生第一次嚴(yán)格意義上的課程設(shè)計(jì)，收獲很多，教訓(xùn)也很多。我所承擔(dān)的課題是：展開式圓錐圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)。由于理論知識的缺乏以及對此課程設(shè)計(jì)了解較少，在一開始進(jìn)展不下去，通過與相近課程的學(xué)生了解和向老師請教終于找到了頭緒。十