高爐軟水故障處理

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高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)

故障及處理

軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的故障及處理

一、冷卻器檢漏和處理1、風口—熱風閥系統(tǒng)漏水征兆

軟閉系統(tǒng)補水量增加，補水時間周期明顯縮短。膨脹罐水位降低頻數增加，N2耗量亦隨之增多。

各種冷卻器的冷卻支路電磁流量計流量顯示較正常明顯減少,且進出水流量差△Q≠0。

冷卻器出口端取樣，水質硬度，堿度和陽離子含量明顯變化。脫氣罐集氣包處取樣微量氣體檢驗有Co?等氣體成分。爐頂煤氣成分含H2明顯增高。

高爐風口、二套縫隙滲水、冒氣、煤氣火焰明顯變化。高爐風口漏水、掛渣、發(fā)暗、變黑、涌渣等現象。熱風閥本體排污閥發(fā)現漏水跡象。直管目測滲漏

高爐渣鐵物理熱不足，有漏水跡象。

風口破損（燒壞、磨損、開裂等）

①風口支管電磁流量計發(fā)出報警和聲光閃爍。②風口直觀檢查發(fā)現漏水跡象。

③可疑風口倒換工業(yè)水，進行常規(guī)“閉水量〞檢查，目測開路水頭“白濁〞、“白線〞、“喘氣〞等破損跡象，即可確認。

④風口確認破損后，應按“武技規(guī)〞操作方法進行處理及更換。⑤風口備品質量要求

a.風口外型尺寸公差、表面質量符合要求。b.風口水道暢通，無殘砂和加工雜物。

c.耐壓試驗≥2.0Mpa，30分鐘無滲漏、冒汗等缺陷。

d.風口阻損（△P）試驗合格,當供水量Q=35m3/h時,△P值應在0.45-0.65Mpa之間。

e.風口鋼印號碼及阻損值明了可見。f.風口阻損配對≯±5%。⑥本卷須知

a.工業(yè)水供水壓力≥0.6Mpa。b.工業(yè)水支管暢通無阻，供水可靠。c.倒換工業(yè)水順序不能出錯，防止斷水。

d.處理破損風口，既要防止燒穿（可外部打水）又要防止凝鐵。

e.風口出水端未轉換開路時，不允許用進水端閥門進行“閉水量〞檢查，以防止風口兩端供回水壓力相等，導致風口流速等于“0〞，發(fā)生燒穿事故。f.嚴格風口備品入廠檢驗和制備工作。g.不允許未開啟開路閥門時將進水閥全關閉。

風口二套破損

風口二套直觀有漏水跡象。

可疑二套出水端閥門轉開路，進行常規(guī)“閉水量〞檢查，目測開路水頭“白濁〞、“白線〞、“喘氣〞等破損跡象，即可確認。關小水量適當，盡快組織更換。

迅速更換有困難，可將其進入水端旁通管，臨時接同工業(yè)水，進行開路冷卻。風口二套破損后，按“武技規(guī)〞規(guī)定進行更換和處理。安全事項同風口。

熱風閥破損（燒壞、開裂等）

熱風閥冷卻支路進出水端電磁流量計發(fā)出警報。熱風閥排污閥發(fā)現漏水跡象。熱風閥法蘭可能出現“浸水跡〞。

熱風閥各冷卻支管（閥板、閥體）轉開路，進行常規(guī)“閉水量〞檢查，目測開路水頭“白濁〞、“白線〞、“喘氣〞等破損跡象，反復檢查予以確認。破損處理

A．法蘭焊縫開裂漏水，組織人員補焊。B．閥板或閥體破損處理。a.熱風閥關閉，并中止使用。

b.關小進水端閥門，調理水量適當。c.倒換“工業(yè)蒸汽〞維持（不采用b時）。d.組織更換。

直吹管破損

直觀檢查發(fā)現漏水跡象。目測冷卻器焊縫開裂，予以確認。關閉該直吹管進出水端球閥。接通工業(yè)水管噴淋冷卻。組織更換。

二、冷卻壁系統(tǒng)

1.漏水征兆。

軟閉系統(tǒng)補水量增加，補水時間周期明顯縮短。膨脹罐水位降低頻數增加，N2消耗量亦隨之增多。冷卻壁20組冷卻水量低于正常流量。

冷卻壁20組回水集水管處取樣，水質硬度、堿度和陽離子含量明顯變化。脫氣罐集氣包處取樣定性分析發(fā)現含有CO?等氣體成分。高爐爐頂煤氣取樣分析含H2量超過正常水平。

高爐爐皮、風口大二套或三套縫隙發(fā)現滲水、冒氣及煤氣火焰明顯變化。高爐部分風口溫度明顯不足，有漏水跡象（風口未壞）。高爐渣鐵溫度降低，物理熱不足，滾動性變壞。

2.冷卻壁冷卻管破損檢查

20組冷卻水流量（某組泄露量）＞6m3/h

調視CRT畫面打印記錄，找出泄露量＞6m3/h的冷卻支路“列號〞檢查（見后）“段號〞檢查（見后）

20組冷卻水量（某組泄露量）＞6m3/h分區(qū)按集水管編號順序檢查

關閉被檢查的某組集水管的進出水手動蝶閥觀測回水集水管側排水閥的壓力和水位變化

壓力和水位下降表示泄露按“列號〞順序檢查關閉該列號進出水端手動球閥

觀測回水端側排氣閥的壓力和水位變化壓力和水位下降表示泄露“段號〞檢查

在破損列號冷卻管之末端排氣閥處，連接壓縮空氣導管，并進行吹掃。

自上而下開啟排氣閥直至壓縮空氣和積水不排出來為止，則其上方相連接的冷卻壁破損目測透明軟管的水位標高所對應的冷卻壁破損確認檢查

開啟已被判明破損冷卻管的排氣閥。點火檢查，火焰燃著則該段冷卻管破損。冷卻壁破損的處理一般處理

卸開破損冷卻壁冷卻管之進出端連接納。

接通工業(yè)水，調理水量至適合程度（在工業(yè)水中也可參與適量氯氣）。或用閥門或絲堵“卡死〞破損之冷卻管（采用②時則不用）越過破損冷卻壁接通上下兩塊冷卻壁，恢復正常供水。特別處理

從確認破損冷卻壁的冷卻水管進出口處，采用牽引方式穿入特別金屬軟管，并在破損管與新穿入的金屬軟管之間，高壓灌入高導熱和耐火性能良好的耐火材料，然后將其進出水管按原連接方式接通，另再其旁接旁通管，恢復正常供水。

三、爐底系統(tǒng)漏水征兆

軟閉系統(tǒng)補水量增加，補水時間周期明顯縮短。膨脹罐水位降低頻數增加，N2耗量亦隨