艾柯夫SL系列采煤機的特點與維護

艾柯夫SL系列采煤機的特點與維護1前言艾柯夫SL系列采煤機是神府東勝煤田井工綜采倆大主要采煤設備之一，至今已經發(fā)展了SL300、SL500、SL750、SL900、SL1000五種機型一次采高由1.8m發(fā)展到現在8m，其可靠高效的性能倍受礦區(qū)青睞，已經成為該地區(qū)綜采工作面不可或缺的設備。2艾柯夫SL系列采煤機技術特點大功率交流電動機橫向布置，總裝機功率達2590kW，供電電壓達3300V，屬目前世界上最先進的采煤機之一，截割電機功率2x900kW,牽引電機2x150kW，破碎機電機100kW-200kW，液壓泵電動機35kW-45kW，全部采用三相交流感應電動機結構簡單，運行可靠，電動機都是橫向布置，均可方便地從機器采空區(qū)側拆裝減少維修工作量和時間。采煤機搖臂長達2800mm，滾筒內二級行星傳動，通過選用不同減速比的傳動齒輪使搖臂有不同的輸出轉速，在設計輸出最低轉速達23.2/min情況下可傳動900kW截割電動機的額定功率。由于轉速低扭矩大，故可配大直徑滾筒，適應截割硬煤和矸石的需要，搖臂采用帶鉸接加長桿的調高千斤頂，使搖臂的擺角增大，可獲得較大的采高和下切臥底深度。搖臂直齒輪箱與行星齒輪箱分腔式飛濺潤滑，充分保證滾筒在任何位置時，行星齒輪都能夠得到充分的潤滑。采用交流變頻電牽引，電動機尺寸小、功率大、可靠性高、維修量小、費用低、牽引特性良好，具有恒轉矩和恒功率兩個區(qū)段，適合采煤機工況需要且具備四象限運行性能，可適應采煤機在大傾角工作面工作，牽引速度可在0-39m直接調整，由于牽引機殼使用高強度合金鋼制造，機內各部件又強力緊固，故可保證采煤機的最大牽引力。采煤機裝有微型計算機，且有工況監(jiān)控、故障診斷、數據采集、處理顯示和傳輸系統(tǒng)，并可記憶存儲有關運行工況數據，在故障停機情況下，顯示分析，查找故障原因。并可進行無線電遙控，可實現工作面輸送機，液壓支架的聯動控制。采煤機通過裝在平巷的*****V綜合保護開關和裝在機身上的真空開關使泵電動機、截割電動機、牽引電動機、破碎電動機、分別啟動，避開啟動時峰值電流。搖臂齒輪傳動系統(tǒng)與截割電動機輸出軸間設有機械離合器，可以離合滾筒轉動，避免人員檢修滾筒時，采煤機誤啟動。進一步保證了檢修人員的，SL300、SL500牽引傳動系統(tǒng)裝有彈簧離合聯軸器，根據工作面傾角的需要可裝設電磁操作的彈簧施閘緊急制動器(工作面傾角在15°以上時，啟動此裝置。采煤機機身的三大件：電控箱、左右牽引箱，靠4條高強度預應力拉桿用液壓螺母強力拉伸緊固，此技術是艾柯夫公獨創(chuàng)，已普遍應用在各種機型多年，效果良好，并有專用配套的手動高壓泵(最大壓力1928bar)可在井下工作面方便的操作，使液壓螺母緊固或松開，減少了機身聯接，改善了主機身的整體剛性和拆裝性，為大型機器出入井運輸提供了方便的條件。SL系列采煤機由于截割電動機功率大，為保證有效出力采用3300V高壓供電，破碎機電動機搭車也采用3300V高電壓供電，泵站電動機相對功率較小，故采用(690V-1000V)供電，牽引電動機則需要交流變頻電源單獨供電，供電電壓為(460V-690V)。SL系列采煤機截割電動機全部采用免維護三相異步交流變頻水冷電動機。生產過程中無需注油潤滑，大大減小了維護工作量。3檢修注意事項采煤機配水，噴霧壓力為40-100bar高壓清水經軟管進入煤機分為高低壓倆路，一路高壓水直接用作滾筒噴霧降塵，另一路經30bar減壓閥減為低壓水，主要對各電器部件進行冷卻，冷卻的電器部件有：截割電機、牽引電機、泵電機、液壓油箱、電控單元、變壓器、破碎機電機及各齒輪箱，在這里注意的是冷卻水量不得低于各機型要求的最低水量，否則水流水壓力達不到要求的情況下，會造成各電器部件PT100報警和PTC溫度開關動作跳閘，采煤機無法正常工作，此外各電動機如果長期處在高溫下工作會大大縮短電動機的使用壽命。采煤機對配水水質的要求是飲用水的標準，而實際的情況我們只是對井下水凈化復用而已，加上設備反復使用，部件冷卻水道銹蝕嚴重影響水路暢通，水流量達不到要求，導致溫度上升（如截割電機水道堵塞，搖臂冷卻水道堵塞，此時絕不可用支架高壓乳化液來沖洗冷卻水道，高達30MPa的壓力液體，很容易將冷卻器及水道壓裂或變形，造成設備不可挽救的損失），正確的做法是用稀硫酸清洗水道，對水道和冷卻器進行浸泡，反復幾次后定能暢通無阻。采煤機初次安裝使用或更換搖臂后，應對冷卻水管和加油管路進行確認，以防水管和油路接錯，冷卻水進入齒輪箱的情況發(fā)生。此外搖臂冷卻水經過中心水管到達內噴霧噴嘴噴出，噴嘴如果堵塞嚴重則高速旋轉的齒輪和軸承溫度散發(fā)不出去，搖臂的溫度急劇上升，使?jié)櫥褪ピ械奶匦詷O大的威脅搖臂安全運轉，所以不要小看了噴嘴堵塞這個小問題，有可能導致損毀搖臂的嚴重后果。4維護分析（下轉第169頁）（上接第167頁）4.1維修液壓系統(tǒng)的注意事項合理使用液壓油，不但能充分發(fā)揮液壓系統(tǒng)的功能，且還能提高液壓配件的使用壽命。液壓系統(tǒng)合理使用液壓油有如下要求：換油前要清潔液壓系統(tǒng)；液壓油不能隨意混用；液壓系統(tǒng)必須保持嚴格的密封，防止?jié)B漏和外界煤塵、粉塵、雜物和水等侵入；加入新油時，必須按照要求進行過濾；按照規(guī)定及時更換液壓油。在這里要特別提出的是，更換液壓油箱的油后，啟動液壓泵時必須排氣，其方法有兩種。一是將液壓泵高壓端最近的高壓表卸下，點動液壓泵，直至有油排出，安裝高壓表后正常啟動液壓系統(tǒng)。二是將吸液管處的N管打開排盡空氣即可。4.2檢修潤滑系統(tǒng)注意事項潤滑是影響采煤機運動副工作能力及壽命的主要因素之一，在這里對采煤機潤滑時應注意如下事項：a注油量不要過度，給齒輪箱或電動機過度注油會使油溫升高損壞零件；b注油量不能不足，齒輪箱或電動機潤滑油位低于要求時，會引起摩擦副間的加速磨損使齒輪箱或電動機油溫升高而導致零件損壞，為此應定期檢查齒輪箱是否漏油；c潤滑油脂使用時間要適量，忽略或延長油脂使用周期都將導致零件磨損；d不得濫用潤滑劑，降低潤滑油粘度或使用劣質潤滑劑；e保持吸排氣孔暢通，以調節(jié)齒輪箱內的壓力，有利于提高密封件的性能。SL系列采煤機的行走鏈輪箱采用滴油盒和加注潤滑脂的辦法來進行潤滑，滴油盒用于開放的齒輪表面潤滑，油脂一次性使用，故用廢舊油脂即可，每天控制好油量和滴油速度是其關鍵所在。4.3液壓拉桿使用注意事項液壓拉桿是艾柯夫公司獨創(chuàng)的技術，在S7系列采煤機應用在機身三大塊及機身倆側的牽引塊緊固上，使用過程中需注意一下事項。一是每個張緊裝置都有規(guī)定允許的行程長度，使用過程中絕不能超出允許的行程長度，否則有損壞張緊裝置的危險，二是在拉桿首次投入使用后的6侗工作班次后必須檢查拉桿的張力，如果壓力低于首次安裝，那么組件中有可能發(fā)生竄動，需要對拉桿再張緊。4.4截割滾筒緊固注意事項截割滾筒在采煤機中擔任破煤和裝煤的主要任務，截割電機輸出最大的功率最終都表現作用在滾筒上，不同硬度的煤或巖層對滾筒的沖擊不一樣，井下運轉過程中，滾筒固定螺栓斷裂，滾筒掉落，在各個礦井時有發(fā)生，這就要求檢修人員除正常檢查滾筒螺栓力矩外遇有較硬的煤巖或地址構造應縮短打力矩間隔，生產過程中及時更