建筑項目模板工程施工方案

建筑項目模板工程施工方案施工準備1、在模板施工前，要熟悉圖紙并做好定型模板（剪力墻和梁采用鋼大模，板采用20mm厚黑漆板）。使用前刷好隔離劑后方可使用，模板制作時要保證有足夠的剛度和強度。2、模板在安裝前對基層面進行清理，掃除浮渣等雜物。模板支撐系統(tǒng)落在砼樓板上，砼樓板上部與支桿之間做1X1MM墊板，間距按計算的支撐位置設置。3、劃分出模板施工的流水段，給出門窗洞位置線及墻、梁的軸線和標高線。4、墻身鋼筋綁扎完畢，水電預留孔、管、線盒、預埋鐵、件、門窗洞應預留完畢，全部驗收合格并辦完隱檢手續(xù)后，再進行模板安裝工作。5、安裝模板前必須把模板面、子母企和小側面（邊）清理干凈，刷好脫模劑（決不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和砼接觸面）。脫模劑必須涂刷均勻，決不允許有流痕、流墜，也不準漏刷。6、模板支設順序：剪力墻k梁板。7、砼澆筑方法為一次性澆筑。模板安裝（地下室、非標準層）1、暗柱模板安裝1）模板安裝順序：彈柱位置線-焊柱支頂-安裝柱模板-安柱箍-安拉桿或斜撐-辦預檢。2）彈柱位置線：按施工圖中的尺寸放好柱位置線。3）焊柱支頂：按柱位置線，在離地5cm處將模板支頂焊在柱主筋上，焊4根柱模筋，并用水平尺和柱邊線找正柱支桿。4）安裝柱模板：模板按柱子大小，預拼成一面一片或兩面一片，就位后臨時固定，用鐮刀卡將兩側面模板連接卡緊，安裝完兩面后再安另外兩面模板。柱模板安裝完成后，從四面頂住模板，防止模板出現(xiàn)移位。通排柱，先裝兩端柱，經校正固定后，拉通線再校正中間各柱。5）安裝柱箍：柱箍可用方木、鋼管等制成，其第一道距地2mm，上距梁或板底2mm，中部間距為5mm，采用木模板時可用螺栓、方木制作成鋼木箍。柱箍應根據柱截面尺寸、側壓力大小，在適當位置設置幾道對拉螺栓，防止出現(xiàn)漲模。6）安裝柱模拉桿或斜撐：柱模每邊最少設1根拉桿，固定于事先預埋在梁或基礎的鋼筋環(huán)上，調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角以45度為宜，預埋的鋼筋與柱距離宜為3/4柱高。2、邊柱、角柱模板安裝：成排柱模安裝時應先安裝兩頭的角柱，然后再安裝內部其它各柱。按柱外邊線距地面5cm高度焊接柱支頂，然后沿柱高每隔10mm高度設一排模板支頂，防止使用卡具時出現(xiàn)柱截面縮尺的情況。模板安裝前對小面模板先進行預拼，就位合模后先將底部固定，再將頂部固定，用線墜或吊彈尺對合模完的角柱進行校正，在與其余柱相鄰兩側面同時設置支撐和拉桿，沿柱高每隔5~6cm設卡具一道，直到柱頂?？ň呷堪惭b完成后，對整個柱的垂直度再次進行校正，達到偏差規(guī)定范圍內才允許進行下一顆柱的支設。兩頭角柱安裝完后，在頂部掛通線再安裝其余各柱的模板，安裝方法同角柱安裝方法。支撐卡具支撐卡具^VYWVWW\2、安裝梁模板1）安裝順序：彈線一支立柱一調整標高（由油絲頂調節(jié)梁、板的標高，其調節(jié)的有效高度為＜3mm）-安裝梁底模-綁梁鋼筋-安裝側模-辦預檢。2）給出梁軸線和水平線。3）安裝梁或板支柱之前，在支柱下按計算的間距墊1x1mm墊板，間距按0.8~1.0m縱橫方向同時鋪設，其主要目的是為了增加受力面積。梁支柱采用巾48鋼管做立桿，梁高超過5mm時支柱可采用雙排支柱。支柱間距以0.8m一個為宜，通過計算只要滿足受力條件也可將間距適當加大。支柱上面墊60mmx90mm方木作小橫桿，支柱加十字水平拉桿，離地20~30cm處設第一道掃地桿，往上隔1.5m設第二道拉桿層高按2.9m計算）。4）按設計標高調整支柱頂標高，然后安裝梁底板，并拉線找平找直。當梁跨度等于或大于4山時，梁底板應起拱，起拱高度按設計要求做；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10?3/10。5）梁鋼筋綁扎完成后清除梁板內的雜物，經檢查合格后請監(jiān)理工程師預檢，合格后再安裝梁側模。安裝梁側模，梁上按梁寬減5mm做好支頂，把兩側模板與梁底模板用鐮刀卡具卡緊。6）安裝后校正梁軸線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。3、安裝樓板模板7）安裝順序：支柱下墊板T支立柱^安大小龍骨T鋪模板T校正標高T加立桿的水平拉桿T辦預檢。8）從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距同梁支柱設置，間距為80~1cm,大龍骨間距為80cm，小龍骨間距為50cm。9）調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。10）鋪木模板：兩塊模板接縫處拼接要緊湊，高低差不能過大，每兩塊板間用膠帶紙粘牢，防止漏漿。11）樓板模板安裝完成后，統(tǒng)一進行找平，使模板高差不大于規(guī)范要求。12）標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。拉桿做成十字形，距地20~30cm設第一道水平拉桿，以后每1.5m增設一道。13）將模板內雜物清理干凈，辦預檢。大鋼模模板安裝（標準層）施工準備施工前設計出配制圖，并應標出模板位置、型號和數量。有特殊要求時，應加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復雜的現(xiàn)澆結構應做出樣板，配板前應熟悉施工圖，并應根據結構形式、尺寸和砼澆筑方法進行配制。定位筋的焊接為了保證墻體的位置截面準確，定位筋的下料長度必須根據墻厚尺寸縮短2mm,。（即墻厚2，下料198,）。下料成型的定位筋兩端必須刷上防銹漆,以保證墻面裝飾不反黃。焊接時,應根據平面控制線或墻邊線與之平齊垂直，焊接在墻體豎向主筋上，且距地面60~80mm處。陰角處必須在墻拐角150mm處焊接第一根，要求與墻邊線上下垂直，不可偏差。直墻范圍內可根據兩端陰角處第一根定位鋼筋并帶線焊接，間距不大于12mm。且在平模與平模接頭處（即企板內）焊接一根定位筋。當墻體鋼筋內梯子筋大于12mm時,應在墻體內增設墻厚定位筋，用綁絲綁牢且水平，以保證墻體厚度截面的準確。大模的吊裝當陰陽角模平模接觸砼面及子母上殘渣、雜物清理干凈，并刷好隔離劑后，墻體鋼筋綁扎，水電預埋。門窗洞安裝是主筋焊接施工縫驗收合格后，根據平面圖編號，正確吊入大模板（先入陰角模，后入平模），小塊模板及無支腿模板所在位置后，必須先用鐵絲綁與墻體鋼筋上方可解除吊鉤。大模板的效正根據控制線及墻邊線，將陰陽角模、平模、底部放在準確的位置，特別是平模；放好位置后必須在板寬的一側吊垂直度（由于樓板砼表面水平交底誤差，會導致平模側邊不垂直，必須將其墊平，使之垂直）確認板下位置正確且垂直后，穿上對拉螺栓，擰緊螺母，再行墻體垂直度吊線效正。但應檢查螺栓一端的鐵銷子的大頭必須朝上設置，嚴禁朝下或朝側面傾斜，以防澆砼時過于振動，出現(xiàn)脫落模板安裝時注意事項1、在安裝模板時，有多余的穿墻螺栓眼要用膠泥或膠帶封堵。2、在安裝模板前，提前把樓梯間、樓面留的洞利用下面的架子搭到模板底標高上面，用1X1方木或槽鋼放平、放牢、頂緊。3、柱鋼筋的定位鐵立筋在打砼樓面時放到墻面里邊，不能焊到柱的鋼筋上。焊柱的定位筋不能高于10cm，但有接頭的模板縫需焊飛機鐵。定位筋的長度要小于墻柱截面2mm，如3mm定位筋應做成298mm長，焊接柱定位筋時要由專人焊接，必須用小水平尺立于底面線上，應焊垂直不能歪斜。4、在合模前將柱底部里邊松散的砼、砂漿及雜物要清理干凈，最好在底部留有5cm高的清掃（或利用模板底下的縫），驗收完畢后再封堵。5、澆筑砼完畢后，立即將模板平臺上的雜物、砼清理干凈。大模板拆除及安全措施1、根據氣溫的條件，在砼表面可以畫出白道或同條件試塊抗壓強度達2、到1.2Mpa方可拆除側模。2、模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否整體有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其它模板。3、在模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。4、在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨模板起吊。5、拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。在大風情況下，根據安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板與其它障礙物之間的碰撞。6、模板拆除后，應及時清除模板上的殘余砼，并涂刷脫模劑，在清掃和涂刷脫離劑時，模板要臨時固定好。7、梁、板模板在拆除前，應對同條件下養(yǎng)生的試塊進行試壓，達到設計強度的75%時才可拆模，而懸挑構件混凝土強度應達到1%時才可進行拆除。同條件試塊應以試驗室的檢測報告為準，達不到相應強度的部位不允許拆除模板。8、剪力墻模板：剪力墻通常為大膠木模板，組合成大片墻面。模板在安裝前先在墻底部焊支頂，長度比墻厚略小2mm，模板按墻位置線就位后，沿墻面每隔6mm穿一根對拉螺栓，兩側用鐵管做橫楞，其第一道距地2mm，上距梁或板底2mm，中部間距為5mm，山形扣件扣在架管上，調整模板垂直度上下尺差控制在2mm以內。在綁扎完鋼筋且支模前，沿墻每隔8~10mm長度呈梅花型布置支頂筋，控制墻面截面尺寸，保證不縮模。模板全部支設完并經過校正符合要求后，開始安裝支撐構件和拉桿，使墻體具有整體的剛度和穩(wěn)定性，保證在澆筑混凝土過程中不傾倒、不歪斜。支撐支頂外墻、轉角墻支撐方法支撐支頂外墻、轉角墻支撐方法9、墻、柱筋偏位處理：墻或柱鋼筋一旦出現(xiàn)偏位，在綁扎前就要處理好，否則會影響到模板的安裝。按鋼筋直徑長度的6倍從鋼筋底部開始預彎，不要用錘或其它物體直接從鋼筋根部將其砸到位。如果偏差過大，則采用植筋的方式進行補求，不可以將鋼筋插入到墻體內。邊柱或邊墻出現(xiàn)偏位，當根部截面尺寸小于設計截面尺寸時，應在底部加木方將模板托住，但木方要加固牢固，不能松動，用鐵線將木方與鋼筋綁扎擰緊，與墻連接部位的縫隙用海綿封嚴以防漏漿，哪一側則用鋼管等支頂模板，以保證墻體不移位，見下圖。墻、柱筋偏位10、大模組施工人員必須身體健康，無“高血壓”“心、臟病”“恐高癥”等疾病，嚴禁酒后作業(yè)。11、高處作業(yè)穿戴整齊，安全帶、安全帽及帽帶系好，保證做到安全帶高掛低用。12、作業(yè)時嚴禁高處拋物，不允許掉落東西任何東西。13、遇到惡劣天氣，如大風、大霧、大雨等停止作業(yè)14、禁止一切材料放置在大模板的背楞之間，隨大模板的吊裝上下吊落，防止高處墜物傷人。15、現(xiàn)場施工完成后須做到工完料凈，做到材料及時回收、分類堆放、碼放整齊，滿足萬科文明施工標準要求。支撐系統(tǒng)木方W0—'9'木方W0—'9'樓板支撐圖螺紋調節(jié)托架整個支撐系統(tǒng)采用中48x3.5mm的碗扣架做支架，步距和排距均為0.9m。質檢員及班組質檢1、木工班組及質檢員對鋼筋工程復查合格，并且監(jiān)理工程師驗收完畢后，方可進行模板支設。2、剪力墻及暗柱按以上支撐方法檢查，柱（剪力墻）根部位封堵是否嚴密，清掃是否預留，剪力墻及暗柱垂直度及校正。3、梁板的支撐系統(tǒng)是否牢固，模板拼接縫之間是否嚴密，模板的表面是否涂刷脫模劑，梁底部是否預留清掃，是否按要求起拱，梁板標高是否符合要求。4、模板標高確定：標高點引至板上皮5mm，做為水平點，掛通線檢查層高及模板的平整度。5、自檢合格后填寫交接班卡，班組長和專業(yè)質檢員簽字（下道工序驗收合格并且簽字），質檢員拿著交接班卡連同隱蔽記錄找監(jiān)理復查，不合格重新按照要求整改，合格后進行下一道工序。施工安全措施木材上的節(jié)疤、缺等疵病部位，應放在模板的背面或截去。模板用釘，其長度應為模板厚度的2-2.5倍。嚴禁使用脆性、過分潮濕、易于變形和彎扭不直的木材。作業(yè)前，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，做好防止高空墜物。高處、復雜結構模板的裝拆，事先應有可靠的安全措施。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝時，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。不允許在腳手架上堆放任何模板材料。遇六級以上大風和雨、雪等惡劣天氣時，應停止室外高處作業(yè)。雨、雪、霜后，應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時，方可進行作業(yè)。當模板高度大于5M以上時，應搭腳手架，設防護欄，禁止上下在同一垂直面上操作。模板有預留孔洞（大于1mm）應在模板安裝后，將洞使用零星模板封閉蓋好。安裝、吊裝模板時，作業(yè)人員應戰(zhàn)在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面上工作，操作人員應主動避讓吊物，增強自我保護的安全意識。高處、復雜結