吊籃安拆施工方案-天津建工東麗

五標段(五組團)項目編制：劉曉審核：朱永茂審批：段洪喜目錄 4工藝流程 14 17 套公建工程五標段(五組團)項目建設(shè)單位：米，主體結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)。每棟樓架設(shè)吊根據(jù)該建筑物的外部結(jié)構(gòu)特點，我公司經(jīng)慎密計算，需使用ZLP630型吊籃，吊籃將全部采用：構(gòu)柱上的安裝方式，在屋面處預(yù)留200x250mm孔洞，將工作鋼絲繩與安全鋼絲繩從頂端放下，穿屋面處預(yù)留孔洞示意圖(以最終實際安裝位置為準)鐵組成，用M24銷軸連接組裝好后，支架放在屋頂平面上。橫梁連接好后總長度5700mm。工作工作平臺尺寸(長×寬×高)：2000㎜×690㎜×1250㎜提整機重量：850㎏(不含配重)其中懸掛機構(gòu)：300㎏(不含配重)；工作平臺：380㎏；提ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)平平臺長度額定載荷提升速度電機功率鋼絲繩提升高度電源3×2m630Kg1.5Kw9.3m/min200m380V8.3mm1500450015004500ZLP—630限載630kgBABGP4、ZLP630型抗傾覆力矩為：吊籃自重(6m長)G=380kg單側(cè)380/2=190kg對前支架中心傾覆力矩為：M傾=(G+P)/2×A=(190+315)×1.5=757.5kg單側(cè)后支架放置配重鐵重量：W=800kg(32塊)單側(cè)400kg電源線件附電源線件附對前支架單側(cè)抗傾覆力矩為：抗傾安全系統(tǒng)：K=M抗/M傾=1800/757.5≈2.37＞2(可)工作平臺(6m)217kg而實際使用時限載為80%。1組裝工藝流程圖零部件運輸?shù)轿恢刂嘏浼匠兄氐鬃K墜繩墜平臺電氣系懸懸掛機構(gòu)鋼絲繩及限位器止檔組裝組(1)必須對現(xiàn)場吊籃的各個零件進行檢查核對驗收.(2)按照組裝流程將吊籃各零部件運到組裝位置按安裝方案配備吊垂直運輸垂直運輸水平運輸懸懸掛機鋼絲繩配重整體聯(lián)接整體聯(lián)接通通電試運轉(zhuǎn)載荷試驗載荷試驗驗驗收、交接安裝要點:(1)安裝前必須對吊籃零部件進行檢查核對.(2)按照安裝工藝流程圖將吊籃各零部件運送到安裝位置.(3)懸掛機構(gòu)安裝:在最高位置平坦處安裝懸掛機構(gòu),將配重鐵全部整齊擺放在承重底架上,并加固定.工作鋼絲繩兩吊點間距離與懸吊平臺長度相同，確認懸掛機構(gòu)安裝合格方可進行其它安裝。3正常條件下懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)整，5工作平臺的安裝、調(diào)整全鎖上的安裝處。(下限位行程開關(guān)安裝在工作平臺下的安裝處)按三相五線連接電源，確認無誤后，零線——藍色，保護接地線——黑色。7試運轉(zhuǎn)40±10時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查)。7.6空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象，電路靈敏可靠，安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖(見下頁)布施工進展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時安全，并有工地安全員監(jiān)督。8吊籃工作人員嚴禁借用梯子或其他設(shè)備取得較高的工作高度，除吊籃內(nèi)其他任何部位嚴禁站人放11當?shù)趸@發(fā)生故障時，嚴禁私拆私修，必須通知專業(yè)人員維修，當風(fēng)力超過5級(含5級)、大雨、要注意上下是否有障礙物，應(yīng)特別注意下行時不能碰到繩墜鐵。電動吊籃運轉(zhuǎn)中嚴禁上鎖。油、結(jié)冰、結(jié)霜、 d 小長度范圍內(nèi)或集中在某股里，即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少； (5)嚴重磨損或銹蝕； (6)出現(xiàn)扭結(jié)、死彎、松散等任何畸變； 20檢查安全鎖的狀況(安全鎖的鎖閉手柄，開啟手柄應(yīng)靈敏可靠，平常工作處于開啟狀態(tài)，超速自動鎖閉)；21檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。24開動吊籃在地面2m以內(nèi)升降，檢查提升機構(gòu)，制動器及防沖頂限位(形成開關(guān))是否正常；25電氣系統(tǒng) 意：此時升降控制旋鈕應(yīng)置零位； 移動式控制手柄操作提升機工作； (4)當由于左右提升機工作不同步時，致使吊籃出現(xiàn)傾斜情況，扭動單雙提升機選擇旋鈕，選擇 上運行，此時設(shè)備只能向下運行； 26提升機27安全鎖鎖繩可靠。29(1)鋼絲繩與女兒墻等屋面連接處必須采用防護措施，保證軟接觸(可采用軟塑料管剖開包裹鋼絲繩并綁扎牢固，但不得超過限位止檔