鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)交底技術(shù)交底記錄速器加速器項目施工單位中國八冶建設(shè)集團有限公司必作部焊絲和焊劑》焊接材料，緊固件、涂裝材料等應(yīng)附有產(chǎn)品的質(zhì)告，各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標準在取樣、送樣、檢驗和驗收，做好記錄，并向甲單位事先提出附有材料質(zhì)量證明書的申請書(技術(shù)核定。存放在專用的倉庫內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊所到的材料的材質(zhì)(目前Q235、Q345為當前常用材質(zhì))，如果材質(zhì)或板厚與圖紙不知有關(guān)采購人員，要求退換，達到材質(zhì)與板厚都所有拼接板材焊縫等級為二級以上(鋼梁拼接、箱型柱板材拼接焊縫等級為一級)，用無損超聲波檢測儀作無損探傷檢測。尺寸)，盡可能面上形成的寬度，深度及形狀不規(guī)則的缺陷，它使1mm。部的高強螺栓連接板應(yīng)先拋丸(以保證達到摩擦系數(shù)后)再①、剪板機剪切允許偏差(mm)：零件寬度、長度±同一組內(nèi)任意兩孔間距離±或切割時有一定的尺寸偏差，所以鉆孔時必須要保螺栓圖AHJSJ301HJSJ101h縫先用電弧氣刨清理焊根后在焊接，以確保焊接質(zhì)用角向磨光機打磨不光潔部位，打磨光合格的一、二級焊縫應(yīng)清除缺陷部分后重新補焊，處理同一處焊縫不應(yīng)超過兩次，兩次后仍然不合格時應(yīng)停工，報有關(guān)技術(shù)部門制定出處理寸應(yīng)準確無圖紙上所標的正反方向，不要把零部上的氣割熔渣，變形的板紙上所要求的條的距離，使②、咬邊③、焊瘤⑤、飛濺過多⑥、焊道彎曲標準(mm)項目缺陷類型組設(shè)差裂紋不允許不允許接頭不良缺口深度，且≤缺口深度，且≤表面夾渣表面氣孔透組合角焊縫尺寸允許偏差(mm)BcdB＜20，0~3B≥20，0~4三級B＜20，0~4B≥20，0~5縫和角焊縫外形尺寸允許偏差(mm)焊腳尺寸hh＞6，0~3焊縫余高ch＞6，0~3時反面應(yīng)量達到用超聲波探傷儀檢測符合一、二級焊灰塵強螺栓后受力摩擦系數(shù)達到設(shè)計要求，確保安裝口不允許留鈍之前必須通知監(jiān)理方和甲方，經(jīng)檢查通過之后才位進行抗滑移系數(shù)檢驗。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢(一)吊裝工藝吊裝→校正→二層層梁吊裝→三層樓梯吊裝→補高強螺栓→焊接→復(fù)檢高螺母的位置，使其在同一水平面上且符合設(shè)計要求的標：由于節(jié)點位置都在方便人員安裝的位置上，所以吊裝過程中施必不可少。柱子起吊后，由安裝人員引導(dǎo)到正確位置上，不能有絲毫的誤差，然后固定好(將高強螺栓擰緊)，再由焊工進行焊接。④補完高強螺栓后，初擰完成后，必須進行二次緊固(方向為：車間頭→車間尾→車間頭)，然后進行焊接，焊接完成之后必須復(fù)檢高強螺栓(因焊接產(chǎn)生微形變，需要二次檢查)，緊固松動的高強螺栓，之后才能進行補漆作業(yè)。能選用跨外吊裝，所以吊裝開始前必須將場地平整好，安排好雙安全帶，安全帶必須保證質(zhì)量，有破損的一律不能進(二)吊裝過程中其他需注意的事項3、地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)佩帶安全帶(雙帶，一根綁在柱子或梁上，系在身上的一根與之有可靠連接)，安全帶要高掛低用，吊裝人，同時避免在高。內(nèi)，在高具、物體、防止滑脫傷人或意外事解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防止脫不固必要數(shù)量的螺栓，當連接確實安全可靠才機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各接剩余進行校 (1)吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)一低。(2)嚴禁超載吊裝。(3)禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6)禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。(7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指 (1)操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，人在低處操作。本工程所有高空作業(yè)人員均使安全繩固定于鋼柱或鋼梁上，安全帶則與安全繩 (2)在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求 (3)工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為~m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置~，工人在上面可進行屋架的 (4)如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。 (5)登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面(6)操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意(3)在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4)地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重(5)構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆(6)吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。 (1)起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高 (2)搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光 (3)電焊機的電源長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60~80V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用 (1)明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級施工管理人員要確定自己的安全責任目 (2)起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入工地必(3)吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。(4)非機電人員嚴禁動用機電設(shè)備。(5)堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。壓?；∧艿玫捷^好的焊接質(zhì)量和工作短弧操作；填充焊或蓋面焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小，以防止鐵，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的T必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于(t為連接處較薄的板厚)。設(shè)計有mm。焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。就直接進行下層焊接。這、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接以后應(yīng)及時清除焊渣、焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結(jié)時間過長，不重新預(yù)熱就易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過間隔時間過短，層間溫度過高(超過900攝氏度)，對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性施焊過程中應(yīng)檢驗焊接的預(yù)熱溫度保持一致，對層間的最高溫度也要加以控布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型紋或?qū)訝钏毫?。用火焰矯正成本高且操作不采取有效控制變形措施，安裝尺寸適的焊接規(guī)范和操作方法，還要采用反變形和剛生銹的焊條頭或鐵塊填充，難以保證與母材的材質(zhì)使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺1)當工件組裝間隙很大，但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍，組裝間隙超過薄板2)零件加工劃線時，應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零接時，不注意板的厚度差是否在標準允許范圍輪打磨的方法使其平緩過渡，且其連接處分析焊接應(yīng)力釋放和焊接應(yīng)力對構(gòu)件變形的影束，產(chǎn)生紋。合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時不會受到的情況下得到釋放，可減