豬油加工設(shè)備工藝流程及操作注意事項(xiàng)

豬油加工設(shè)備工藝流程及操作留意事項(xiàng)LastupdatedontheafternoonofJanuary3,2023豬油加工設(shè)備工藝流程及操作留意事項(xiàng)鄭州宏日機(jī)械設(shè)備專業(yè)從事各種植物油、動(dòng)物油制油設(shè)備，精油和色素提取設(shè)備的生產(chǎn)制造，對(duì)各類油脂設(shè)備加工具有豐富的閱歷，今日宏日機(jī)械為大家具體介紹豬油加工設(shè)備工藝流程及操作留意事項(xiàng)。豬油提煉方法大致有兩種、蒸汽提煉與高溫提煉、蒸汽提煉一般是用反響釜、或密閉式蒸煮罐、也就是咱們講的水煮式煉油。水煮式煉油煉出的有顏色好、出油率高、但是它把動(dòng)物油的一些優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮不出來(lái)、動(dòng)物油本身的醇香味、發(fā)揮不出、放久了酸價(jià)上升、所以現(xiàn)在很少利用蒸汽提煉方法。高溫提煉也就是包括導(dǎo)熱油加熱與直火加熱兩種。直火加熱提煉動(dòng)物油一般適合小產(chǎn)量用戶使用、產(chǎn)量一般在十噸以下、直火加熱便利、簡(jiǎn)潔、不用投擲太大、整套設(shè)備投擲一萬(wàn)多元就可生產(chǎn)。值得留意的是在熬制豬油200℃時(shí)，其養(yǎng)分物質(zhì)將會(huì)發(fā)生變化，不僅產(chǎn)生異味，而且食入后能影響消化，并引起咳嗽、眩暈、呼吸困難、雙目灼熱和氣管炎等癥。此外，豬油不宜貯存過(guò)久，當(dāng)豬油變質(zhì)并有酸味的時(shí)候，切忌食用，由于其中含有膽固醇，能夠使人患動(dòng)脈粥樣硬化，危害人體安康。具體具體的工藝流程如下，大家可以具體看一下！拆包裂開(kāi)工段：原料在拆包平臺(tái)進(jìn)展拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)展粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過(guò)大或過(guò)小會(huì)消滅生渣或焦糊同時(shí)不利于油渣分別影響榨油機(jī)性能；預(yù)熱輸送工段：原料經(jīng)裂開(kāi)后進(jìn)展入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍到達(dá)適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以到達(dá)管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。負(fù)壓熔煉工段：將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進(jìn)展加熱熔煉餅同時(shí)開(kāi)啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝承受臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動(dòng)清洗裝置，有效的防治生料85水，真空度會(huì)隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過(guò)程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反響釜的動(dòng)物油原料可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分別。真空脫水除臭工段：承受水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速?gòu)脑嫌椭蟹謩e，隨真空流淌進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。油渣分別工段：20效的將油渣表皮油脂進(jìn)展分別，有利于榨油機(jī)壓榨，自動(dòng)清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì)，分別油渣經(jīng)油渣輸送榨油機(jī)進(jìn)展壓榨。毛油過(guò)濾工段：油渣分別機(jī)分別出來(lái)的毛油通過(guò)油渣泵泵入立式葉片過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾。承受此過(guò)濾機(jī)可有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，油-渣分別效率高，油中含雜量在%以下，提高了后序過(guò)程中油脂精煉率及精煉油的質(zhì)量。分別后的油渣經(jīng)空氣壓縮、振動(dòng)過(guò)濾后進(jìn)刮板輸送至榨油機(jī)進(jìn)展壓榨；將毛油由泵打入精煉鍋，加鹽水或磷酸液快速中和反響完畢,由重力4-6堿液進(jìn)展酸堿中和，脫除油里的脂肪酸，酸堿中和生成皂腳；堿反響后的油和皂腳的混合物進(jìn)入皂角池，在皂角池內(nèi)油與皂腳〔或油腳〕進(jìn)展鹽析分別。水洗后的脫膠脫酸油泵入中間儲(chǔ)罐待脫色。脫膠脫酸后的油脂在脫色工段進(jìn)展脫色。待脫色油在真空狀態(tài)下被吸入脫色鍋進(jìn)展吸附脫色，脫色反響后的油脂和白土混合料液由泵打入葉片過(guò)濾機(jī)中進(jìn)展過(guò)濾，除去油中的廢白土，脫色后的油進(jìn)入清油罐待脫臭。脫色油在脫臭工段進(jìn)展臭味組份的脫除。脫色油在脫臭工段進(jìn)展臭味組份的脫除。待脫臭油經(jīng)進(jìn)入析氣器，進(jìn)展真空脫除油中空氣后，由抽出泵抽出經(jīng)油——油換熱器升溫，再經(jīng)240℃~265℃從頂部進(jìn)入脫臭塔，脫除油中脂肪酸和臭味組份，輕相組份進(jìn)入脂肪酸捕集段進(jìn)展熱量的直接交換，捕集低分子有機(jī)物進(jìn)入脂肪酸循環(huán)罐循環(huán)捕集。脫臭后的油由塔底層經(jīng)抽出泵抽出進(jìn)入油——油換熱器與析氣器出來(lái)的待脫臭油進(jìn)展熱交換后，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)展冷卻。最終經(jīng)拋光過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入成品油儲(chǔ)罐，得到成品油。3.精煉工藝特點(diǎn)：工程中的關(guān)鍵設(shè)備我們將細(xì)心設(shè)計(jì)和選用，本車間工藝承受國(guó)際上通用的先進(jìn)工藝，設(shè)備選用全國(guó)產(chǎn)化的成熟設(shè)備；油脂脫色工段的廢白土承受震驚過(guò)濾機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是操作便利，勞動(dòng)強(qiáng)度低，過(guò)濾效果好。脫臭工段對(duì)于油脂精煉來(lái)說(shuō)很關(guān)鍵，選用什么形式的脫臭塔對(duì)油品質(zhì)量有很大影響。我們開(kāi)發(fā)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的“填料式組合脫酸脫臭塔”為加工高質(zhì)量的油脂供給了工藝和設(shè)備保證。該脫臭裝置既能高效快速地脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風(fēng)味。本工藝重視節(jié)約能源，熱能合理進(jìn)展利用。鄭州宏日機(jī)械設(shè)備擁有自己的制造工廠。公司集設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、科研、銷售、售后效勞為一體。具備很強(qiáng)的各類油脂預(yù)處理，浸出，精煉和分提設(shè)