生產(chǎn)車間管理人員培訓(xùn)資料制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理教程

生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理心理狀況-----首位策略計(jì)劃--------第二技術(shù)------------第三

制造型企業(yè)的車間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場管理篇二、現(xiàn)場質(zhì)量控制篇三、車間的組織職能篇四、一線員工管理篇五、生產(chǎn)計(jì)劃篇六、生產(chǎn)成本篇

一、現(xiàn)場管理篇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、適銷對(duì)路、按期交貨的產(chǎn)品是生產(chǎn)現(xiàn)場中制造出來的,要靠現(xiàn)場管理來保證.從這種意義來講,現(xiàn)場管理水平的高低,是決定企業(yè)優(yōu)勢和實(shí)力的基礎(chǔ).1.現(xiàn)場管理的含義,現(xiàn)場管理的對(duì)象和范圍目標(biāo)

現(xiàn)場管理

企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)一線干部科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全現(xiàn)場管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn),調(diào)度有序;b.產(chǎn)品質(zhì)量,控制有力;C.定員定額,先進(jìn)合理;d.物流有序,原鋪材料,供應(yīng)及時(shí);e.安全第一,消除隱患;f.紀(jì)律嚴(yán)明,考核嚴(yán)格;g.設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;h.堆放整齊,文明生產(chǎn);i.信息暢通,原始記錄,齊準(zhǔn)快明;j.士氣高漲,協(xié)調(diào)一致;

2.現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài)

A狀態(tài)─人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài);B狀態(tài)─人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合;C狀態(tài)─人與物已失去聯(lián)系;b.物與場所的關(guān)系;c.信息媒介同定置的關(guān)系;3.車間物料、物品應(yīng)如何定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場定置圖生產(chǎn)場地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品,要符合特別定置的規(guī)定車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定位,并設(shè)置責(zé)任區(qū)車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置,并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌臨時(shí)停滯物(包括積壓的半成品,待安裝設(shè)備、建筑物材料等)都要有明確定置區(qū)垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置,要有分類標(biāo)志按定置圖的要求,清除與區(qū)域無關(guān)的物品

4.車間的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、

安全

(6S)工作6S基本概念整理(Seiri)

整頓(Seiton)

清掃(Seiso)

清潔(Seiketsu)

素養(yǎng)(Shitsuke)

安全(Security）整理（SEIRI）：1）所有的工作場所進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的；2）制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)；3）評(píng)估需要物品的使用頻度，決定日常用量；4）清除不需要物品；5）制定廢棄物處理方法；6）每日自我檢查；整頓（SEITON）：1）要落實(shí)前一步驟整理工作；2）布置流程，確定置放場所；3）規(guī)定放置方法；4）劃線定位；5）標(biāo)示場所物品；清掃（SEISO）：1）建立清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任人；2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污；3）調(diào)查污染源，予以杜絕；4）建立清掃的基準(zhǔn)，作為規(guī)范；

清潔（SEIKETSU）：1）落實(shí)前3S工作；2）制定目視管理、管理的基準(zhǔn)；3）制定“6S”檢查的標(biāo)準(zhǔn)、方法；4）制定獎(jiǎng)罰制度、加強(qiáng)執(zhí)行；5）管理人員經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視；素養(yǎng)（SHITSUKE）：1）持續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化；2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則，規(guī)定；3）教肓培訓(xùn)；—員工職業(yè)禮儀；4）推進(jìn)各種精神提升活動(dòng)（班前會(huì)、比賽）；安全（SECURITY）：1）制定安全生產(chǎn)的注意原則；2）定期員工安全意識(shí)培訓(xùn)；

整理整頓清掃清潔安全素養(yǎng)整理過程

要

區(qū)分要與不要

按公司規(guī)定處理

干凈清爽工作場不要移向呆滯區(qū)報(bào)廢毀棄歸還物品分類歸類制定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持執(zhí)行整頓的過程a.區(qū)域規(guī)劃作業(yè)區(qū)通道區(qū)存放區(qū)b.標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示:定置線─定置圖對(duì)象標(biāo)示:設(shè)計(jì)放置的場所;

標(biāo)出放置的場所;

對(duì)象上應(yīng)有明顯的標(biāo)示;

清掃─全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度清掃

檢查

保護(hù)

預(yù)防防抹涂修銹油漆理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏找施掃異措施清潔的意義a.維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)b.設(shè)法撲滅污染源,開動(dòng)腦子將污染降到最小灌油瓶的例子:瓶對(duì)瓶,使用漏斗,使用龍頭常聽人說:“我們不是沒有規(guī)定,而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行.”沒有制訂執(zhí)行檢討修正使之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定習(xí)慣化

樹立新的觀念唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的根基;唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能形成共同的管理的語言;

二、現(xiàn)場質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)在市場兗爭中的焦點(diǎn)之一,提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)兗爭優(yōu)勢,增強(qiáng)企業(yè)兗爭能力的重要途徑.1.影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人(Man)

機(jī)器(Machinre)

材料(Materia)

方法(Methob)

檢測(Measurement)

環(huán)境(Environment)5M1E人力(Manpower)-

是生產(chǎn)力最活躍的生產(chǎn)要素,是現(xiàn)場管理中最大的難點(diǎn),是預(yù)防事故發(fā)生的核

心內(nèi)容；機(jī)器(Machine)-

指現(xiàn)場工作中運(yùn)用的各種機(jī)械、操作臺(tái)架、車輛等設(shè)備；物料(Material)-

包括工具、材料、用具、安全帽、防護(hù)手套等輔助生產(chǎn)用具；方法(Method)-

指法則,規(guī)定等管理層面,包括規(guī)章制度、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)等；環(huán)境(Environment)-

包括工作現(xiàn)場的溫度、濕度、照明和清潔條件,也包括工作氛圍,工作成員的

情緒,人際間是否默契等;測量(Measurement)-

指現(xiàn)場校驗(yàn)中使用的各種儀器、儀表,還包括測量時(shí)采取的方法是否正確,是

否符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。

5M1EMachineMaterialEnvironmentMeasurementMethodManpowerCause&Effect/FishboneDiagram（魚骨圖、石川圖、因果圖）2.在全面質(zhì)量管理中如何使用PDCA循環(huán)法什么是PDCA循環(huán)法

P(Plan)─計(jì)劃階段

D(Do)─運(yùn)行時(shí)間

C(Check)─檢查階段

A(Action)─處理階段APDCPDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步驟主要方法和內(nèi)容

1.分析現(xiàn)狀,找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖

2.找出產(chǎn)生的原因或影響因素因果圖

3.找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等

4.針對(duì)主要原、制定解決問題

預(yù)期達(dá)到的目的(What)?

在哪里執(zhí)行措施(Where)?

由誰來執(zhí)行(Who)?

何時(shí)開始和完成(When)?

如何執(zhí)行(How)?D5.按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行

C6.檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖

標(biāo)

A7.鞏固提高,即總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8.把未解決的問題或新出現(xiàn)的問轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題3.QC使用方法及如何開展QC活動(dòng)

QC使用方法a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集數(shù)據(jù)整理歸納數(shù)、表圖形特征值觀察分析統(tǒng)計(jì)規(guī)律判斷主要問題組織協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)提高質(zhì)量b.排列圖又叫帕累托圖,它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具色差

套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花班其他頻率萬米累計(jì)次品率

2.1%

互動(dòng)教學(xué)方案1針對(duì)車間在的各類質(zhì)量問題運(yùn)用帕累托圖+腦力風(fēng)暴+魚刺圖對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問題進(jìn)行分析找主要原因并訂出改善計(jì)劃.4.ISO9000對(duì)現(xiàn)場質(zhì)量控制有何要求?

質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶滿意客戶滿意管理職責(zé)資源管理測量分析改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出產(chǎn)品5.一線干部應(yīng)如何提高所屬員工質(zhì)量意識(shí)建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)罰制度抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育

a.通報(bào)批評(píng)

b.開專題會(huì)議運(yùn)用PDCA循環(huán)法,讓質(zhì)量事幫責(zé)任人員參加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講作為一線干部的日常工作三.車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開展車間工作,必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu),它包括組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系.1.車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求車間組織設(shè)計(jì)的基本原則

a.勞動(dòng)分工

勞動(dòng)分工程度效率經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性b.統(tǒng)一指揮

c.職權(quán)與職責(zé)對(duì)等原則車間組織設(shè)計(jì)的基本要求

a.連續(xù)性要求

b.平行性要求

c.比例性要求

d.均衡性要求

e.適應(yīng)性要求2.工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過程分析(工程分析)作業(yè)分析動(dòng)作分析制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間秒表測時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)法即定時(shí)間法

標(biāo)準(zhǔn)

新工作

培訓(xùn)

職工

實(shí)施新

改進(jìn)完善

3.車間主管、工段長、值班長、班組長的工作職責(zé)制造型企業(yè)車間典型組織結(jié)構(gòu)4.優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)何種標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀的一線干部工作模式一線干部=驅(qū)使部署工作

+協(xié)助達(dá)成目標(biāo)

+舉行有活動(dòng)力的行動(dòng)三要素:a.指導(dǎo)工作b.照顧個(gè)人c.活化組織優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)上通下達(dá);精通技術(shù);誠摯感人;以身作則;獎(jiǎng)罰分明;5.一線干部的考核內(nèi)容和考核方法律一線干部的考核內(nèi)容德:能:勤:績:一線干部考核的基本要求客觀公正;

方法科;

內(nèi)容全面;

短期與長期考核相結(jié)合定性與定量考核相結(jié)合;四.一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)的中心是人.生產(chǎn)管理的重心是車間管理,車間管理的重心是一線人員管理.一線人員的教導(dǎo)、培訓(xùn)及鑒督方式一線人員的職前教導(dǎo)、培訓(xùn)在職一線員工的教導(dǎo)、培訓(xùn)一線員工的日常教導(dǎo)和鑒督方式

a.師傅帶徒弟

b.一線干部重視

c.嚴(yán)格考核、擇優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)2.一線人員的激勵(lì)方法,工作考評(píng)和溝通技巧一線人員激勵(lì)的原則

a.目標(biāo)結(jié)合原則─企業(yè)目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)相結(jié)合

b.物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合原則

c.按需激勵(lì)原則

d.民主公正原則

e.獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰相結(jié)合原則c.有效溝通的六個(gè)要領(lǐng)和三個(gè)層次

六個(gè)要素:能聽話、能贊美、能心平氣和能變通、能清楚、能幽默三個(gè)層次:合作度信任度防衛(wèi)的(贏/輸)恭敬的(妥協(xié))綜效的(雙贏)

3.一線干部對(duì)一線員工應(yīng)持何種態(tài)度和觀念經(jīng)濟(jì)人假設(shè)

a.多數(shù)人十分懶惰;b.多數(shù)人沒有雄壯志;c.多數(shù)人個(gè)人目標(biāo)與組織目標(biāo)矛盾;d.只有金錢和地位才能激勵(lì)他們:相應(yīng)的態(tài)度

a.以經(jīng)濟(jì)報(bào)酬來使人們作出績效;b.訂立各種嚴(yán)格的工作規(guī)范,加強(qiáng)各種法規(guī)和管制;c.采取“胡蘿卜加大棒”的政策;d.要點(diǎn)在于提高效率,完成任務(wù);社會(huì)人假設(shè)a.工作動(dòng)機(jī)是社會(huì)需求和認(rèn)同感;b.工作的意義在于工作中的社會(huì)關(guān)系;c.社會(huì)影響力比經(jīng)濟(jì)因素更重要;d.員工的工作效率直接與滿足社會(huì)需求的程度相關(guān);相應(yīng)的態(tài)度一種民主式的管理,注意集體的成就感和共同價(jià)值觀念一廠一策,一人一策,因地制宜,權(quán)變管理4.指導(dǎo)和引導(dǎo)一線員工的方式好的時(shí)候要加以稱贊a.當(dāng)一線員工表現(xiàn)出他的工作價(jià)值時(shí);b.當(dāng)一線員工工作行為有明顯提高或改善時(shí);c.默默無聞、踏踏實(shí)實(shí)埋頭苦干的一線員工;避免過度的鑒督要尊重一線員工的意見管理者要以身作則培養(yǎng)一線員工的挑戰(zhàn)性建立工作感情增加一線員工工作的豐富程度5.一線干部如何樹立自己的威信一線干部的職權(quán)指揮權(quán);獎(jiǎng)賞權(quán);懲罰權(quán);一線干部的影響力職權(quán);專長;個(gè)人魅力;背景感情;如何樹立自己的威信用好職權(quán),提高影響力a.辦事公道、獎(jiǎng)罰分明;b.言傳身教、以身作則;c.信任下屬、尊重下屬;d.建立感情、培養(yǎng)下屬;五.生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù).1.生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性

2.生產(chǎn)能力的測算、評(píng)估和規(guī)劃,生產(chǎn)能力平衡方法生產(chǎn)能力規(guī)劃

a.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率

b.利用外部資源方式

c.利用庫存調(diào)節(jié)方式生產(chǎn)能力的綜合平衡3.工序瓶頸和人中浪費(fèi)的原因何在?工序間生產(chǎn)能力失衡

a.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤

b.設(shè)備故障,減員等突發(fā)事件工序生產(chǎn)進(jìn)度失控

a.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故─大量返工

b.原材料脫節(jié)

c.環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面:一是增加銷售收入;另一方面是降低成本;1.如何樹立一線員工的成本觀念領(lǐng)導(dǎo)重視,主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成本管理建立一套適用于一線員工的成本考核體系成本考核管理的結(jié)果與一線成中收入掛鉤─獎(jiǎng)罰分明各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)注意抓典型事例的分析、處理、宣講和思想工作2.哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響?

成本控制的方法產(chǎn)品質(zhì)量事故責(zé)任心不強(qiáng);技術(shù)不熟練;

設(shè)備故障;工藝不成熟;浪費(fèi)原鋪材料非正常損耗;停工待料;

工序瓶頸,人員過剩;銷售不足,生產(chǎn)任務(wù)不足;生產(chǎn)能力不平衡─資源浪費(fèi);工藝路線不合理;3.成本管理的有效方法─消滅浪費(fèi)制遷過多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工過程中的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造不良品的浪費(fèi)4.生產(chǎn)線呆料、廢料、余料處理的方法呆料、廢料、余料處理原則及時(shí)性原則;合理利用性原則;5s管理原則;專人負(fù)責(zé)制;處理方法a.出現(xiàn)呆料、廢料、余料及時(shí)報(bào)告b.專人及時(shí)了解、分析并提出處理意見報(bào)車間主管c.經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行處理意見5.生產(chǎn)線備品、備件管制方法制訂備品、備件清單和備品、備件數(shù)量確定備品、備件購買、保管、領(lǐng)用、申購流程制訂備品、備件管制方法的原則a.滿足生產(chǎn)需要b.合理庫存c.經(jīng)濟(jì)性5.成本管理的多動(dòng)因理論成本動(dòng)因(costdriver)概念成本=f(客觀動(dòng)因、主觀動(dòng)因)客觀動(dòng)因數(shù)量動(dòng)因;批次動(dòng)因;產(chǎn)品動(dòng)因;加工過程動(dòng)因;工廠動(dòng)因;主觀動(dòng)因職工的成本管理意識(shí);綜合素質(zhì);集體意識(shí);企業(yè)主人翁地位意位;工作態(tài)度和責(zé)任感;工作之間以及工人與領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系;多動(dòng)因理論的新思想、新概念a.將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分b.在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制

車間管理制度

第一章總則

第一條:為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條:規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。第二章員工管理第一條：工作秩序十不準(zhǔn)1.不準(zhǔn)對(duì)上級(jí)主管直呼其名，做到什么職位稱呼什么。2.不準(zhǔn)遲到早退（員工應(yīng)提前10分鐘到崗參加早會(huì)）。請(qǐng)假需提前向主管申請(qǐng)。3.不準(zhǔn)走客戶通道。進(jìn)入車間必須著工裝，佩廠牌。不準(zhǔn)穿工鞋外出。4.不準(zhǔn)攜帶危險(xiǎn)品、違禁品進(jìn)入車間，私人用品不得放置流水線上。5.不準(zhǔn)大聲喧嘩、竄崗、脫崗、聊天、吃零食、會(huì)客。吸煙必須到指定吸煙區(qū)。手機(jī)必須調(diào)成靜音。接聽私人電話不超過一分鐘。6.不準(zhǔn)帶外人或小孩進(jìn)入車間。員工非公事不得進(jìn)入辦公室。7.不準(zhǔn)無理取鬧，聽從組長、主管的工作安排。8.不準(zhǔn)野蠻生產(chǎn)，產(chǎn)品輕拿輕放，上下工序交接有記錄，數(shù)量無誤。9.不準(zhǔn)亂丟產(chǎn)品、元器件，廢料、合格品、次品、報(bào)廢品等應(yīng)放置在規(guī)定區(qū)域。10.不準(zhǔn)私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠。不得惡意破壞或盜竊公司財(cái)產(chǎn)。第二條：員工辭職必須按公司規(guī)定提前一個(gè)月寫出書面辭職申請(qǐng)報(bào)告，遞交管轄部門主管，由主管呈交人力資源部后經(jīng)公司研究同意方能辭職。（提前一個(gè)月申請(qǐng)不等同于一個(gè)月后就可離職，公司根據(jù)實(shí)際工作情況，安排辭職時(shí)間）第三章生產(chǎn)管理第一條:車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第二條:車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第三條:員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第四條:員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第五條:在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員受連帶處罰）。第六條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第七條:在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。第八條:車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間管理人員安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。第九條：車間看板必須及時(shí)更新。

第十條:員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。出現(xiàn)丟板，將追究當(dāng)事人及主管責(zé)任。第十一條:操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

第十二條:下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。第四章質(zhì)量管理

第一條:各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工作標(biāo)準(zhǔn)